PERENCANAAN PRODUKSI AGREGAT DALAM INDUSTRI OTOMOTIF DENGAN PERTIMBANGAN KHUSUS DARI TENAGA KERJA EKSIBILITAS. Budi luhur A.

Transkripsi

1 PERENCANAAN PRODUKSI AGREGAT DALAM INDUSTRI OTOMOTIF DENGAN PERTIMBANGAN KHUSUS DARI TENAGA KERJA EKSIBILITAS Budi luhur A.W

2 . pengantar, industri otomotif ditantang oleh persaingan yang tinggi, berbagai produk yang tinggi dan memperpendek siklus hidup produk-. Konsekuensi adalah biaya tekanan tinggi dan sangat dinamis permintaan produk. Salah satu cara untuk bereaksi terhadap tantangan ini meningkatkan pemanfaatan

3 industri biaya bahan adalah faktor biaya terbesar yang mencapai sekitar setengah dari biaya penjualan. Namun, mereka tidak bisa di uenced oleh perencanaan produksi. Mereka diikuti oleh biaya tenaga kerja mulai dari 15 sampai 20% dari penjualan. Selain itu, beberapa penulis menunjukkan bahwa hingga 50% dari semua biaya yang terjadi sepanjang seluruh rantai pasokan adalah tenaga kerja Biaya (lihat Becker 2006). Untuk dapat memanfaatkan e pekerja kapasitas? Menciptakan kerjasama, ada tren bahwa tenaga kerja dan jam waktu kerja juga beradaptasi untuk menjadi lebih exible. Contoh bekerja account waktu, berbagai jam di shift kerja dan pekerja sementara.

4 ruang pencarian masalah oleh negara agregasi, yang mengubah metode menjadi heuristik. Pada saat yang sama, pendekatan ini tidak memberikan batas bawah, sehingga kualitas solusi adalah kultus untuk mengevaluasi perencana.? Dalam pendekatan pemrograman dinamis, tidak ada pemisahan antara formulasi model dan solusi algoritma. Sebagai akibatnya, mengadopsi pemrograman dinamis Pendekatan untuk sedikit situasi perencanaan? erent di ternyata menjadi sangat melelahkan dan kompleks tugas.

5 2. Perencanaan produksi agregat dalam industri otomotif 2.1. Otomotif produksi Proses produksi di pabrik otomotif untuk pembuatan mobil berisi empat utama tahapan produksi: stamping logam atau lembaran aluminium untuk tubuh, tubuh toko di mana tubuh mobil dilas bersama-sama, toko cat di mana lukisan dan pengeringan tubuh dilakukan dan perakitan nal mana tubuh dicat serta mesin, as roda, transmisi dan interior dirakit bersama-sama. Setiap tahap dipisahkan oleh bu ers ukuran terbatas.? Dalam makalah ini kami mempertimbangkan proses produksi mulai

6 setelah pabrik stamping seperti yang ditunjukkan pada gambar 1. Dari titik ini dan seterusnya setiap toko telah mendapat satu atau lebih jalur aliran produksi sendiri toko yang terdiri dari sejumlah stasiun perakitan serial diatur, antara yang disampaikan mobil dengan tingkat sabuk tetap juga dikenal sebagai siklus waktu

7 2.2. Keluwesan Fleksibilitas permintaan adalah kemampuan suatu sistem produksi untuk beradaptasi terhadap perubahan tuntutan efisien. Kebutuhan untuk fleksibilitas permintaan dalam perencanaan agregat didorong oleh fluktuasi permintaan pasar. Mereka terjadi karena alasan seperti siklus hidup produk dan seasonalities. Keputusan mengenai pemasangan jalur produksi dan alokasi produk yang dibuat dalam perencanaan strategis.

8 2.3. Permintaan pasar dan kapasitas produksi Dalam pengaturan masalah kita, permintaan produk yang dinamis, bervariasi dari waktu ke waktu, untuk beberapa produk yang diberikan. Dalam kasus perakitan akhir itu adalah perkiraan penjualan mingguan, untuk toko cat dan toko tubuh itu adalah permintaan yang diberikan oleh tahap sebelumnya secara shiftwise. Pertimbangan dari program produksi shiftwise penting karena situasi decoupling disebabkan oleh buffer. Selain itu, penjadwalan ulang dari program produksi dalam perakitan akhir adalah mungkin, yang secara langsung efek menuntut dari tahap sebelumnya. Permintaan Stochastic tidak dipertimbangkan di sini karena fakta bahwa kompleksitas masalah akan meningkatkan secara dramatis dan bahwa informasi atau distribusi yang dibutuhkan tidak diketahui atau tersedia.

9 2.4. Tenaga Kerja permintaan dan kapasitas tenaga kerja Permintaan tenaga kerja dapat diturunkan dari perencanaan kapasitas produksi. Hal ini de-termined oleh kombinasi model pergeseran dan output. Ada kebutuhan dasar bagi pekerja langsung di garis flowshop yang meningkat oleh pekerja yang melaksanakan tugas-tugas umum seperti logistik, bersama-sama mereka membentuk permintaan bersih untuk pekerja. Berdasarkan pekerja nilai untuk absensi dan perencanaan pergeseran bebas ditambahkan untuk menghitung permintaan kotor.

10 2,5. Perencanaan saat ini proses dalam praktek, tujuan dan keterbatasan pendekatan model berbasis Saat ini, masalah perencanaan dijelaskan biasanya ditangani oleh proses perencanaan berkelanjutan bulanan dengan cakrawala bergulir dari minggu. Perencanaan sangat dipengaruhi oleh struktur organisasi dan karena itu dilakukan secara berurutan oleh sejumlah departemen yang berbeda.

11 3. Sebuah model pemrograman dicampur-integer linear Tantangan utama dari pemodelan masalah ini adalah untuk mengantisipasi pergeseran operasional perencanaan benar dan untuk mendapatkan solusi yang dapat direalisasikan di bawah pertimbangan buffer. Keputusan utama pada kapasitas produksi maksimal sebagai kombinasi output, model shift dan jumlah pekerja yang dibuat secara mingguan. The keputusan-keputusan yang dibuat dalam keprihatinan minggu buffer, account waktu kerja dan pemanfaatan kapasitas. Mereka dibuat untuk setiap shift untuk mengantisipasi perencanaan operasional.

12 4. Solusi kerangka kerja dan integrasi ke dalam sistem pendukung keputusan Penelitian kami telah menunjukkan bahwa beberapa kasus praktis dari model di atas tidak dapat diselesaikan dalam waktu yang wajar dan kualitas solusi yang memadai oleh solver state-ofthe-art-standar

13 Metode yang di gunakan dalam jurnal ini adalah : Dimana metode yang digunakan dalam jurnal ini adalah metodenya dengan mengintegrasikan perencanaan produksi kapasitas dan tenaga kerja

14 Kelebihan & kekurangan Kelebihan: lebih terperinci dalam perencanaan produksi kapasitas dan tenaga kerja dari pada metode yang tradisional Kekurangan: Pendekatan kami membutuhkan biaya perubahan ke account dan secara eksplisit merupakan bekerja akun waktu melalui pendekatan linier.

15 Kesimpulan Menyimpulkan bahwa dalam jurnal ini metode yang dipergunakan dalam jurnal ini adalah mengintegrasikan perencanaan produksi kapasitas dan tenaga kerja dimana untuk menciptakan kerjasama di optimal biaya untuk cakrawala perencanaan jangka menengah perusahaan