PENGANTAR ERP PRODUKSI DAN SCM (STUDI KASUS)

Ukuran: px

Mulai penontonan dengan halaman:

Download "PENGANTAR ERP PRODUKSI DAN SCM (STUDI KASUS)"

Hendri Lesmono
7 tahun lalu
Tontonan:

1 PENGANTAR ERP PRODUKSI DAN SCM (STUDI KASUS) Materi #5 Perencanaan Produksi 2 Bertujuan untuk: Menjadwalkan produksi secara ekonomis Sehingga perusahaan dapat mengirimkan produk kepada pelanggan Sesuai dengan waktu yang dijanjikan dalam arti yang paling efisien Taufiqur Rachman 1

2 Pendekatan Produksi 3 1 Make-To-Stock... (MTS) 2 Make-To-Order... (MTO) 3 Assembler-To-Order... (ATO) Make-To-Stock (MTS) 4 Item dibuat dengan persediaan untuk mengantisipasi sales order. Produk dibuat dan disimpan. Pembelian dapat dilakukan secara langsung. Bergantung pada analisis pasar dan perkiraan kebutuhan. Biaya relatif rendah. Umumnya produk consumer goods (sabun, snack) Taufiqur Rachman 2

Make-To-Order (MTO) 5 Item diproduksi untuk memenuhi spesifikasi dari konsumen. Tidak melakukan pengelolaan bahan baku. Fokus pada kustomisasi layanan. Biaya produksi tinggi.

3 Make-To-Order (MTO) 5 Item diproduksi untuk memenuhi spesifikasi dari konsumen. Tidak melakukan pengelolaan bahan baku. Fokus pada kustomisasi layanan. Biaya produksi tinggi. Perusahaan sering menggunakan pendekatan ini ketika memproduksi item yang terlalu mahal untuk disimpan sebagai persediaan atau item yang dibuat dan disesuaikan berdasarkan spesifikasi pelanggan (percetakan, pesawat udara, dan peralatan besar industri). Assembler-To-Order (ATO) 6 Item diproduksi menggunakan kombinasi dari proses MTS dan MTO. Order dikerjakan melalui perakitan Menggunakan komponen yang sudah standard Mempercepat waktu penyelesaian Produk akhir dirakit berdasarkan order dari komponen MTO (komputer rakitan) Taufiqur Rachman 3

Contoh Gambar Proses Produksi 7 Urutan Proses Contoh Gambar... (1) 8 1) Bahan baku diambil dari warehouse ke salah satu dari empat mixer. 2) Masing-masing mixer membuat adonan 500 pound/batch.

4 Contoh Gambar Proses Produksi 7 Urutan Proses Contoh Gambar... (1) 8 1) Bahan baku diambil dari warehouse ke salah satu dari empat mixer. 2) Masing-masing mixer membuat adonan 500 pound/batch. 3) Pembuatan adonan membutuhkan waktu 15 menit untuk pencampuran, dan 15 menit untuk unload, clean dan load, sampai kepada batch berikutnya. 4) Setiap saat hanya 3 mixer yang dioperasikan, dan satunya untuk cadangan kemungkinan breakdown. Berapa pound total adonan yang dihasilkan/jam? Taufiqur Rachman 4

5 Urutan Proses Contoh Gambar... (2) 9 5) Adonan hasir campuran dituang ke suatu penampung. Adonan dibentuk dengan cetakan menjadi batangan dengan berat masing-masing 4 ons. 6) Dengan conveyor, batangan dibawa ke oven untuk pembakaran selama 30 menit. 7) Batangan yang keluar dari oven, masing-masing dibungkus dengan pembungkus foil, dan 24 batang diisi ke kotak. 8) Pada akhir produksi dari lini snack bar, kotak ditumpuk pada pallet (untuk order yang banyak, kotak dikarduskan ke kardus pengiriman, dan baru ditumpuk pada pallet). Urutan Proses Contoh Gambar... (3) 10 Perubahan produksi snack bar membutuhkan waktu setup 30 menit (membersihkan peralatan, mengganti pembungkus, kotak, kotak pengiriman). Karyawan shift 2 akan membersihkan peralatan dan mempersiapkan kondisi untuk produksi hari berikutnya untuk menghindari waktu yang habis untuk changeover Taufiqur Rachman 5

Permasalahan 11 Perusahaan tidak ada masalah didalam membuat snack bar, tetapi memiliki masalah untuk memutuskan: 1) Berapa banyak bar yang dibuat dan kapan? 2) Permasalahan komunikasi.

6 Permasalahan 11 Perusahaan tidak ada masalah didalam membuat snack bar, tetapi memiliki masalah untuk memutuskan: 1) Berapa banyak bar yang dibuat dan kapan? 2) Permasalahan komunikasi. 3) Masalah persediaan. 4) Pencatatan akuntansi yang tidak konsisten. Karena belum memiliki sistem informasi yang terintegrasi. Permasalahan Komunikasi 12 Sharing informasi antara bagian M/S dengan produksi, dimana meeting M/S sering mengabaikan bagian produksi, terutama terkait dengan rencana promosi yang dapat menyebabkan lonjakan permintaan. Lonjakan permintaan menyebabkan persediaan habis, sehingga bagian produksi perlu melakukan lembur untuk mengisi persediaan, dan menimbulkan biaya yang lebih tinggi. Peningkatan produksi dapat menyebabkan kekurangan bahan baku, pembungkus, kotak. Sehingga lonjakan yang tidak terencana menimbulkan frustasi pada bagian produksi, dan meningkatkan biaya serta risiko (jika hal tersebut tidak ditangani dapat menyebabkan kinerja bagian produksi tidak tercapai dalam hal KPI terkait biaya produksi) Taufiqur Rachman 6

Masalah Persediaan 13 Data persediaan tidak tercatat secara uptodate, dimana tidak ada informasi persediaan yang telah terjual, tetapi belum dikirim.

kembali (switching produksi membutuhkan waktu changeover 30 menit) Masalah Akuntasi & Pembelian... (1) 14 Bagian Produksi dan Akuntansi tidak memiliki cara yang baik untuk menghitung biaya harian.

7 Masalah Persediaan 13 Data persediaan tidak tercatat secara uptodate, dimana tidak ada informasi persediaan yang telah terjual, tetapi belum dikirim. Permasalahan timbul ketika ada dua order dalam jumlah besar tiba pada saat yang sama, sehingga menyebabkan persediaan jenis tertentu habis seketika, sehingga perlu segera diproduksi untuk pengisian kembali (switching produksi membutuhkan waktu changeover 30 menit) Masalah Akuntasi & Pembelian... (1) 14 Bagian Produksi dan Akuntansi tidak memiliki cara yang baik untuk menghitung biaya harian. Biaya produksi berdasarkan jumlah bar yang diproduksi setiap harinya. Untuk tujuan costing, perusahaan menggunakan standard cost yang merupakan normal cost yang dibuat berdasarkan data histori. Biaya tenaga kerja langsung dan overhead dapat diperkirakan untuk masing-masing batch. Jumlah batch dikali dengan biaya standard masing-masing batch, dan menghasilkan jumlah yang akan dibebankan ke ongkos produksi Taufiqur Rachman 7

8 Masalah Akuntasi & Pembelian... (2) 15 Kebanyakan industri menggunakan standard cost, tetapi metode ini perlu disesuaikan kembali pada setiap periodenya. Biaya bahan baku dipengaruhi oleh ongkos pembelian yang dapat saja berfluktuasi. Manager produksi tidak dapat memberikan proyeksi kebutuhan bahan baku yang sebenarnya, sehingga manager pembelian berusaha menumpuk persediaan sebanyak mungkin untuk menghindari kekurangan bahan baku, terutama bahan yang leadtime nya lama. Masalah Akuntasi & Pembelian... (3) 16 Ongkos tenaga kerja berfluktuasi karena adanya kebijakan lembur. Bagian Produksi dan Accounting secara periode perlu membandingkan standard cost dengan actual cost dan kemudian melakukan penyesuaian untuk perbedaan yang timbul. Penyesuaian dilakukan setiap bulan, dan kadangkadang dilakukan pada setiap kuartal, sehingga menyebabkan laporan yang dsajikan tidak akurat dari waktu ke waktu Taufiqur Rachman 8

sumbernya: a) Jadwal produksi b) Batch produksi c)

kerja yang lebih tinggi, carilah peraturan

9 Taufiqur Rachman Tugas Cari pengertian terkait dengan istilah dan sebutkan sumbernya: a) Jadwal produksi b) Batch produksi c) Waktu Changeover d) Waktu Setup e) Leadtime f) Standard cost g) Actual cost 2. Mengapa overtime dapat menyebabkan biaya tenaga kerja yang lebih tinggi, carilah peraturan pemerintah terkait dengan perhitungan gaji lembur dan sebutkan sumbernya Taufiqur Rachman 9

dokumen-dokumen yang mirip

SISTEM INFORMASI FUNGSIONAL AREA

SISTEM INFORMASI FUNGSIONAL AREA Materi #2 Area Marketing & Sales 2 Customer mengkomunikasikan order (via telepon, email, fax, web), order disampaikan ke bagian SCM untuk perencanaan produksi, dan ke bagian