PROSEDUR PENGENDALIAN MUTU PROYEK PROJECT QUALITY CONTROL

Ukuran: px

Mulai penontonan dengan halaman:

Download "PROSEDUR PENGENDALIAN MUTU PROYEK PROJECT QUALITY CONTROL"

Hartono Darmadi
7 tahun lalu
Tontonan:

1 PT. MEGA PERSADA INDONESIA Mechanical Electrical and HVAC Contractor PENGENDALIAN MUTU PROYEK No. Dokumen MPI-PM-13 No. Revisi 01 Tanggal Berlaku 29 Agustus 2014 Jabatan Nama Tanda Tangan Disusun Oleh Quality Admin Tyas Wineki Ratih Diperiksa Oleh Wakil Manajemen Ir. A.Haris Fauzi Disetujui Oleh Direktur Ir. Novian Akbar Dokumen ini milik PT. Mega Persada Indonesia dan tidak boleh disalin atau digunakan untuk keperluan lain baik sebagian maupun seluruhnya tanpa persetujuan manajemen PT. Mega Persada Indonesia

2 1. Tujuan dan Ruang Lingkup Menetapkan pengendalian mutu di proyek. 2. Referensi - Standar ISO 9001:2008 klausul 7.1, 7.5, Manual Mutu bagian 7.1, 7.5, Standar OHSAS 18001:2007 klausul Definisi - Quality Control adalah kegiatan yang dilakukan untuk memastikan kualitas dari segi produk yang akan di serah terimakan kepada pemilik mulai dari input, proses pelaksanaannya hingga produk siap di serahterimakan. 4. Uraian Instruksi 4.1 Incoming Material Quality Control Stok Keeper memeriksa critical point material utama maupun material bantu yang sesuai dengan spesifikasi Penetapan critikal point material utama dipertimbangkan terutama dari kemungkinan mengalami: a. Kegagalan yang mungkin menimbulkan bahaya terhadap manusia contoh :. Spesifikasi Tekanan kerja (biasanya dilihat di name plate peralatan) tidak sama dengan instalasi yang disediakan, untuk panel misal baut2 koneksi kendor mengakibatkan percikan api, yang merupakan Safety aspek yang pertama perlu di periksa. b. Kegagalan yang dapat merusak peralatan utama itu sendiri dan Installasi lainnya. Contoh tegangan peralatan lebih rendah dari power yang tersedia, bisa terbakar. c. Ketidaksesuaian terhadap instalasi, contoh: Name Plate berbeda, ukuran/dimensi berbeda, bentuk berbeda dll, bisa jadi spesifikasi sistem yang dibutuhkan tidak sama dengan yang sudah terinstall, sehingga bisa berakibat merubah instalasi. MPI-PM-13 No. Revisi : 01 Tanggal : Halaman : 1 dari 3

3 d. Berpengaruh pada lifetime equipment. Contoh : koneksi yang tidak baik di bagian utama peralatan, baut kendor, karat. e. Secara visual berpengaruh pada estetika, terutama pada peralatan utama yang dipasang di ruang expose/ terbuka / publik area. f. Spesifikasi khusus berdasarkan User Requirment Stock keeper memeriksa kesesuaian material yang tiba terhadap spec pada copy RO/PO Apabila material yang tiba sudah sesuai, maka stok keeper menyatakan OK & Approval Apabila material tidak sesuai, maka stok keeper menolak sesuai spec dari RO/PO/Surat jalan. 4.2 In Proses Quality Control SPV/ Engineer menetapkan critical point masing-masing proses Penetapan critikal point installasi dipertimbangkan dari : Segi waktu pelaksanaan: a. Pada saat installasi mok up (awal), termasuk jika ada perubahan. b. Berkala mingguan agar deviasi dari standar dapat diminimalisir c. Pada saat bagian dari suatu sistem telah selesai (test parsial) Segi item pekerjaan yang beresiko : a. Menimbulkan bahaya terhadap manusia contoh : salah koneksi yang dapat mengakibatkan arus listrik ke area yang dapat tersentuh langsung, salah pemilihan material di bawah spesifikasi seharusnya, sehingga dapat terbakar. b. Kegagalan yang mungkin menimbulkan kerusakan material utama, contoh hubung singkat di instalasi sehingga ketika running, material utama rusak. c. Kegagalan yang mungkin menimbulkan kerugian biaya lain, contoh: kesalahan dalam melaksanakan metode kerja, sehingga perlu diulang lagi, ganti material. MPI-PM-13 No. Revisi : 01 Tanggal : Halaman : 2 dari 3

4 d. Mengurangi life time sistem. Contoh: masalah di kemudian karena material yang dipakai kualitasnya tidak bagus, cara pemakaian material yang tidak sesuai, sehingga ketahanan sambungan pipa yang kurang dsb. e. Mengurangi unsur estetika seperti kerapihan, terutama di area expose / terbuka / area public SPV/Engineer melakukan pengujian/cek critical point berdasar gambar teknis/ instalasi SPV/Engineer memberi paraf & status OK/NO pada item-item critical point. 4.3 Out Going Quality Control, Test & Commisioning & BAST SPV /Engineer melaksanankan testing commissioning sesuai dengan User Acceptance untuk memastikan sistem yang diserahterimakan sesuai dengan persyaratan pelanggan dan atau ada persyaratan lainnya SPV/Engineer memastikan pelaksanaan tescom, melakukan approval bersama user dengan lembar tescom/bast SPV/Engineer mendokumentasikan hasil tescom/bast baik OK approved ataupun NO (form tescom/bast) Hasil tescom/bast yang NO harus di ulang dengan fokus kepada NO point. 5. Dokumen Terkait a. Spesifikasi project Requirment b. Request Order / Purchase Order c. Surat Jalan d. Gambar teknis Instalasi e. Jadwal Instalasi proyek f. Jadwal Tescom & BAST g. Form TestCom 6. Riwayat Daftar Perubahan Lampiran A MPI-PM-13 No. Revisi : 01 Tanggal : Halaman : 3 dari 3

5 Lampiran A. Riwayat Revisi Dokumen No. Revisi Tanggal Bagian Uraian Revisi Disetujui Oleh Penambahan point s/d Penambahan point s/d Penambahan point s/d MPI-PM-13 No. Revisi : 01 Tanggal : Halaman : 4 dari 3

dokumen-dokumen yang mirip

PROSEDUR TINDAKAN KOREKSI

PROSEDUR TINDAKAN KOREKSI PT. MEGA PERSADA INDONESIA Mechanical Electrical and HVAC Contractor No. Dokumen MPI-PM-05 No. Revisi 03 Tanggal Berlaku 28-08-2014 Jabatan Nama Tanda Tangan Disusun Oleh Tim ISO Tyas Wineki Ratih Diperiksa