PENENTUAN JUMLAH OPERATOR PADA PROSES PRODUKSI FURNITURE UNTUK MEMINIMALISASI WIP DENGAN MENGGUNAKAN SIMULASI

Transkripsi

1 PENENTUAN JUMLAH OPERATOR PADA PROSES PRODUKSI FURNITURE UNTUK MEMINIMALISASI WIP DENGAN MENGGUNAKAN SIMULASI (Studi Kasus pada PT. Kurnia Anggun Mojokerto) SKRIPSI Disusun Sebagai Salah Satu Syarat Mendapatkan Gelar Sarjana Teknik Pada Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Malang Disusun Oleh: R Arry Pratama P JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG 2011

2 PENENTUAN JUMLAH OPERATOR PADA PROSES PRODUKSI FURNITURE UNTUK MEMINIMALISASI WIP DENGAN MENGGUNAKAN SIMULASI (Studi Kasus pada PT. Kurnia Anggun Mojokerto) SKRIPSI Disusun Sebagai Salah Satu Syarat Mendapatkan Gelar Sarjana Teknik Pada Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Malang Disusun Oleh: R Arry Pratama P JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG 2011

3 LEMBAR PENGESAHAN PENENTUAN JUMLAH OPERATOR PADA PROSES PRODUKSI FURNITURE UNTUK MEMINIMALISASI WIP DENGAN MENGGUNAKAN SIMULASI (Studi Kasus pada PT. Kurnia Anggun Mojokerto) SKRIPSI Disusun Sebagai Salah Satu Syarat Mendapatkan Gelar Sarjana Teknik Dalam Menyelesaikan Program Sarjana (S1) Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Malang Disusun Oleh: R Arry Pratama P Telah diperiksa, disetujui dan disahkan oleh: Malang, November 2011 Dosen Pembimbing I Dosen Pembimbing II Teguh Baroto, ST. MT Shanty K.D, ST. MT Mengetahui, Ketua Jurusan Teknik Industri Annisa Kesy G., ST. MT

4 KATA PENGANTAR Assalamu alaikum Wr.Wb Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, atas segala limpahan rahmat dan hidayah-nya serta sholawat kepada Nabi Muhammad SAW yang telah menjadi junjungan hidup. Segala puji bagi Allah sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir yang berjudul Penentuan Jumlah Operator Pada Proses Produksi Furniture Untuk Meminimalisasi WIP Dengan Menggunakan Simulasi. Selama penyusunan Tugas Akhir ini, penulis telah banyak mendapat bimbingan, bantuan dan motivasi dari berbagai pihak. Untuk itu penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar besarnya kepada : 1. Allah SWT, yang selama ini telah melimpahkan Rahmat dan Hidayah-Nya. 2. Kedua Orang Tuaku yang telah membesarkanku dengan penuh kasih sayang, telah memberi dorongan dan motivasi baik berupa moril, materi dan spiritual yang tiada henti-hentinya selama ini dan terimakasih atas do a yang tidak pernah putus. 3. Ibu Annisa Kesy G., ST. MT. selaku Ketua Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Malang yang telah banyak meluangkan waktu untuk memberikan bimbingan, motivasi, penjelasan, dan saran dalam penyusunan Tugas Akhir ini..

5 4. Bapak Teguh Baroto, ST. MT selaku Dosen Pembimbing I yang telah banyak meluangkan waktu untuk memberikan bimbingan, motivasi, penjelasan, dan saran dalam penyusunan Tugas Akhir ini. 5. Ibu Shanty Kusuma Dewi, ST. MT selaku Dosen Pembimbing II yang telah banyak meluangkan waktu untuk memberikan bimbingan, motivasi, penjelasan, dan saran dalam penyusunan Tugas Akhir ini. 6. Bapak Ir. H. M. Kholik, MT selaku Dosen Penguji I yang telah memberikan saran dan penjelasan dalam Ujian Tugas Akhir. 7. Ibu Satya Sudaningtyas, ST selaku Dosen Penguji II yang telah memberikan saran dan penjelasan dalam Ujian Tugas Akhir. 8. Bapak Ismani selaku pengurus TU Jurusan Teknik Industri yang telah banyak membantu selama penulisan menyelesaikan masa studi di Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Malang. 9. Seluruh Bapak dan Ibu Dosen Jurusan Teknik Industri yang telah memberikan bekal ilmu dan pengarahan selama ini. 10. Bapak Sumarno selaku Direktur, Bapak Mudlofar, Bapak Latief dan para pekerja PT. Kurnia Anggun yang telah memberikan kesempatan meluangkan waktunya dalam memberikan data, infomasi, dan keterangan selama Penulis melaksanakan penelitian dan menyusun Tugas Akhir sehingga sangat membantu dalam kelancaran penyusunan Tugas Akhir ini. 11. Angga, Si Ambuy, Om-om, Tante-tante, Aa, Teteh dan semua keluargaku yang jauh disana terima kasih dukungan dan doanya.

6 12. Dwi Ratna yang tiada henti memberikan semangat, motivasi, doa dan waktunya terima kasih banyak Ndt. 13. Ungir Adyt teman seperjuangan dari semester 1 sampai sekarang akhirnya bisa lulus bersama, terima kasih ngiiir. 14. Temen-temen rumah Bangking, Erna, Pohan dll. Ayik & Wahyu Cepeet Lulus!!! Gugun, Rendra & Istri, Temen-temen kostan, kontrakan, dimanapun berada terima kasih banyak dukungan dan doanya. 15. Semua teman Teknik Industri, terima kasih atas kebersamaannya selama ini. 16. Serta semua pihak yang turut memberikan kontribusi pada penulis secara langsung maupun tidak langsung baik dalam kehidupan sehari-hari, masa perkuliahan serta dalam menyelesaikan Laporan Skripsi ini yang tidak dapat disebutkan satu persatu terima kasih banyaaaaaaak. Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan Tugas Akhir ini masih terdapat kekurangan yang memerlukan penyempurnaan. Untuk itu penulis mengharapkan saran dan kritik yang bersifat membangun sehingga dapat menambah kemampuan dan pengetahuan penulis. Akhirnya penulis berharap semoga Tugas Akhir ini dapat bermanfaat bagi banyak orang serta Perusahaan pada khususnya. Malang, November 2011 Penulis R Arry Pratama P

7 DAFTAR ISI Halaman Judul... Lembar Pengesahan... Berita Acara Ujian Skripsi... Lembar Asistensi Skripsi... Abstraksi... Kata Pengantar... i Daftar Isi... iv Daftar Tabel... ix Daftar Gambar... xi Daftar Lampiran... xii BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Rumusan Masalah Tujuan Penelitian Manfaat Penelitian Batasan Masalah Asumsi-Asumsi Sistematika Penulisan... 4

8 BAB II LANDASAN TEORI 2.1 Peta Proses Operasi (Operation Process Chart) Peta Kerja Antrian Sumber Masukan Pola Kedatangan Disiplin Pelayanan Kepanjangan Anrian Tingkat Pelayanan Keluaran Distribusi Probabilitas Menguji Distribusi Data Perhitungan Peningkatan Produktivitas Sistem, Model dan Simulasi Sistem Model Karakteristik Model Simulasi Simulasi Komputer Hasil Yang Diperoleh Keuntungan Simulasi Langkah Perancangan Simulasi Bagian Model Simulasi... 25

9 Pengertian Verifikasi dan Validasi Tujuan Verifikasi Kalibrasi dan Validasi Model Aturan Verifikasi dan Validasi Simulasi Hal-hal Yang Harus Diperhatikan dalam Verifikasi dan Validasi Biaya Model Antrian Istilah-istilah dalam Line Balancing BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Flowchart Penelitian Penjelasan Flowchart BAB IV PENGUMPULAN & PENGOLAHAN DATA 4.1 Pengumpulan dan Pengolahan Data Pengumpulan Data Data Identitas Perusahaan Data Jumlah Output Perusahaan Bahan Baku dan Komponen Penunjang Mesin dan Peralatan Kerja Aliran Fisik Proses Produksi Furniture Peta Proses Data Waktu Antar Kedatangan... 58

10 4.1.9 Data Waktu Proses Pengolahan Data Penentuan Distribusi Data Pembuatan Model Simulasi Awal Hasil Output Data Hasil Output Produksi Model Simulasi Awal Validasi Model Analisa Penumpukan Material Perancangan Model Simulasi Alternatif Pembuatan Model Simulasi dan Hasil Output Simulasi Alternatif Perhitungan Efisiensi Model Simulasi alternatif Perhitungan Efisiensi Model Simulasi Awal Perhitungan Efisiensi Model Simulasi Alternatif Perhitungan Efisiensi Model Simulasi alternatif Pemilihan Model Simulasi Alternatif Perhitungan Efisiensi Model Awal dan Alternatif Perhitungan Biaya (EOC) Perhitungan Biaya Antrian (EWC) Perhitungan Total Biaya Pelayanan (ETC) Perhitungan Keuntungan... 96

11 BAB V ANALISA PEMBAHASAN 5.1 Analisa Hasil Penumpukan Material Analisa Perancangan Model Simulasi Alternatif Analisa Perancangan Model Simulasi Alternatif Analisa Perancangan Model Simulasi Alternatif Analisa Perbandingan Hasil Simulasi Model Awal Dengan Alternatif Analisa Efisiensi Total Biaya dan Keuntungan BAB VI PENUTUP 6.1 Kesimpulan Saran DAFTAR PUSTAKA

12 DAFTAR TABEL Tabel 2.1 Ringkasan Distribusi Probabilitas Arena Tabel 2.2 Hal Yang Harus Diperhatikan Dalam Verifikasi dan Validasi Tabel 4.1 Data Hasil Output Proses Produksi Sistem Nyata Tabel 4.2 Data Mesin dan Peralatan Tabel 4.3 Data Waktu Antar Kedatangan Tabel 4.4 Data Waktu Proses Tiap Operasi Departemen Premilling Tabel 4.5 Data Waktu Proses Tiap Operasi Departemen Finishmilling Tabel 4.6 Data Waktu Proses Tiap Operasi Departemen Assembly Tabel 4.7 Data Waktu Proses Tiap Operasi Departemen Penghalusan Tabel 4.8 Data Waktu Proses Tiap Operasi Departemen QC Tabel 4.9 Data Waktu Proses Tiap Operasi Departemen Finishing Tabel 4.10 Data Hasil Penentuan Distribusi Departemen Premilling Tabel 4.11 Data Hasil Penentuan Distribusi Departemen Finishmilling Tabel 4.12 Data Hasil Penentuan Distribusi Departemen Assembly Tabel 4.13 Data Hasil Penentuan Distribusi Departemen Penghalusan, QC dan Finishing Tabel 4.14 Hasil Output Model Simulasi Awal Departemen Premilling Tabel 4.15 Data Hasil Output Proses Produksi Model Simulasi Awal Tiap Replikasi Tabel 4.16 Perancangan Jumlah Operator Tabel 4.17 Perancangan Penambahan Mesin... 81

13 Tabel 4.18 Hasil Output Simulasi Model Alternatif Tabel 4.19 Hasil Output Simulasi Model Alternatif Tabel 4.20 Perbandingan Efisiensi, Waktu Antrian, WIP dan Jumlah Output Tabel 4.21 Perbandingan Rata-rata Waktu menunggu dan Jumlah Antrian.. 94 Tabel 4.22 Perbandingan Total Biaya (ETC) Tabel 4.23 Jumlah Output Tabel 4.24 Tabel Perbandingan Keuntungan... 97

14 DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Langkah-langkah sistematis Pembuatan Peta Proses Operasi... 6 Gambar 2.2 Distribusi Probabilitas Poisson Untuk λ = Gambar 2.3 Distribusi Exponensial Gambar 2.4 Relasi Verifikasi, Validasi dan Pembentukan Model Kredibel.. 33 Gambar 2.5 Precedence Diagram Gambar 3.1 Flowchart Penelitian Gambar 4.1 Aliran Fisik Produksi Furniture Gambar 4.2 Peta Proses Gambar 4.3 Model Awal Dari Sistem Produksi Furniture Departemen Premilling Gambar 4.4 Model Awal Dari Sistem Produksi Furniture Departemen Finishmilling Gambar 4.5 Model Awal Dari Sistem Produksi Furniture Departemen Assembly Gambar 4.6 Model Awal Dari Sistem Produksi Furniture Departemen Penghalusan, QC dan Finishing... 71

15 DAFTAR LAMPIRAN LAMPIRAN I Peta Proses Operasi Lemari Hudson Armoire... LAMPIRAN II Hasil Input Analize... LAMPIRAN III Model Simulasi Awal... LAMPIRAN IV Model Simulasi Alternatif 1... LAMPIRAN V Model Simulasi Alternatif 2... LAMPIRAN VI Hasil Uji Validasi... LAMPIRAN VII Hasil Uji Verifikasi... LAMPIRAN VIII Hasil Output Model Simulasi Awal... LAMPIRAN IX Hasil Output Model Simulasi Alternatif 1... LAMPIRAN X Hasil Output Model Simulasi Alternatif 2... LAMPIRAN XI Model Layout Penambahan Mesin dan Operator... LAMPIRAN XII Gambar Produk...

16 DAFTAR PUSTAKA Arifin, Miftahol Simulasi Sistem Industri. Graha Ilmu. Yogyakarta. Baroto, Teguh Perencanaan dan Pengendalian Produksi. Ghalia Indonesia. Jakarta. Candra Adi, dan Hadi wahyuono. Pelatihan Software Simulasi. ITS. Surabaya Dini P., Herdavia Perencanaan Line Balancing Dengan Metode Rpw Guna Meningkatkan Hasil Produksi Dan Disimulasikan Dengan Software Arena. Tugas Akhir Teknik Industri. UMM. Groover, P.M Automation, production systems, and computer integrated manufacturing. Prentice-Hall, Inc. U.S.A. Kelton, D.W, R. P. Sadowski, dan D. A. Sadowski Simulation with ARENA. McGraw-Hill. New York. Kursun S., Kalaoglu F Simulation of Production Line Balancing in Apparel Manufacturing. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe, Vol. 17, No. 4. Nasution, Arman Hakim Perencanaan dan Pengendalian Produksi. Guna Widya. Surabaya. Nasution, Arman Hakim Simulasi Bisnis. Andi Offset, Surabaya Siagian, P Penelitian Operasional : Teori dan Praktek. Universitas Indonesia Press. Jakarta. Subagyo, Pangestu, MBA., dan Asri, Marwan, Drs, MBA., Dasar-Dasar Operasi Research, edisi ke-2, PT. BPFE, Yogyakarta, 1983.