LAMPIRAN A REAKSI ESTERIFIKASI
|
|
- Susanti Tedjo
- 6 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 LAMPIRAN A REAKSI ESTERIFIKASI Fungsi : Tempat Berlangsungnya reaksi antara minyak jarak dan Metanol dengan katalis Natrium Hidroksida (NaOH) Jenis : Reaktor Tangki Alir Berpengaduk (RATB) dengan jaket pendingin Kondisi Operasi : Isothermal T = 60 oc P = atm A. Menghitung Kecepatan Volumetris Umpan Persamaan reaksi : A-
2 A- Diketahui : Komponen C, kmol/jam m, kg/jam Densitas (ρ) (kg/l) Fv (L/Jam) Trigliserida, ,6879 0,98 883,0 CH3OH 5, ,0858 0,79 079,7545 NaOH 0,608 4,430,3,4699 R-COOCH3 0,0449 3,333 0,88 5,88 HO,94 34,639 34,639 TOTAL 56, ,498 5, ,0873. Menghitung Konsentrasi Umpan Reaktan pembatas pada reaksi transesterifikasi ini adalah R-COOH, maka R- COOH adalah senyawa A dan CH3OH adalah senyawa B. CAo = mol A ΣFv = kmol/l. Menghitung Harga Konstanta Kecepatan Reaksi Asumsi : Reaksi Orde I, Reaksi reversible, Pengadukan sempurna sehingga konsentrasi keluar reaktor samadengan konsentrasi didalam reaktor, Kecepatan alir volumetrik (Fv) masuk reaktor sama dengan kecepatan alir volumetrik keluar reaktor.
3 A-3 Dimana : k : Konstanta kecepatan reaksi esterifikasi, L/mol.jam CAo t : Konsentrasi reaktan A mula-mula = 0,0006 kmol/l : Waktu reaksi = 0,7087 jam xa : Konversi reaksi = 0.95 % Maka : k = / min
4 A-4 B. OPTIMASI REAKTOR. Menghitung Jumlah Reaktor Volume untuk reaktor dengan rumus : Dengan cara Trial konversi masing-masing reaktor untuk mendapatkan volume reaktor paralel diperoleh dengan menggunakan excel : Untuk buah reaktor V = 940,66 gallons τ = 0,7087 jam xa= 0.95 Untuk buah reaktor V = 470,306 gallons τ = 0,7087 jam xa= 0.95
5 A-5 Untuk 3 buah reaktor V = 33,5344 gallons τ = 0,7087 jam xa= 0.95 Untuk 4 buah reaktor V = 35,508 gallons τ = 0,0787 jam xa= 0.95 Untuk 5 buah reaktor V = 88,07 gallons τ = 0,7087 jam xa= Menghitung Harga Reaktor Kondisi Operasi : T = 60 oc P = atm Bahan konstruksi reaktor dipilih Carbon Steel SA-83 Grade C, maka basis harga reaktor pada volume 3000 gallon = $ (Timmerhaus,Fig. 6-35, P.73). E b = E a x ( C 0.6 b ) C a Dimana : Ea : Harga reaktor basis Eb : Harga reaktor perancangan Ca : Kapasitas reaktor basis
6 A-6 Cb : Kapasitas reaktor perancangan Untuk buah reaktor gallons E b = $70000x ( ) 3000 gallons E b = $ 34904, Untuk buah reaktor ,306 gallons E b = $70000x ( 3000 gallons ) E b = $ 46055,4655 Untuk 3 buah reaktor ,5344 gallons E b = $70000x ( 3000 gallons ) E b = $ 5464,8668 Untuk 4 buah reaktor ,508 gallons E b = $70000x ( 3000 gallons ) E b = $ 60770,550 Untuk 5 buah reaktor ,07 gallons E b = $70000x ( 3000 gallons ) E b = $ 66444,57
7 A-7 3. Penentuan Jumlah Reaktor yang Optimum Jumlah Reaktor Volume (Liter) Volume (Gallon) Cost/Unit Cost (dollar) 3560, , , , , , , , , , , , ,47 35,508 59, , ,4 88,07 388, ,57 Harga Reaktor Total ($) Jumlah Reaktor Pertimbangan volume : V > V > V3 > V4 > V5 Pertimbangan harga reaktor : R < R < R3 < R4 < R5 Maka jumlah reaktor yang optimum sebanyak buah untuk mendapatkan harga perancangan reactor yang minimum.
8 A-8 C. PERANCANGAN REAKTOR Volume cairan dalam reaktor V cairan = 940,66 gallons = 780,854 liter =,7803 m3 = 6,870 ft3 Volume reaktor, overdesign 0% V reaktor = 36,344 liter =,363 m3 = 75,444 ft3. Menetukan Diameter dan Tinggi Tangki Reaktor Dipilih RATB berbentuk silinder tegak dengan perbandingan D : H = :3 (Brownell & Young, table 3.3, P.43) Vreaktor = 75,444 ft3
9 A-9 Maka, D = 3,740 ft =,405 m = 44,9034 in H = 5,69 ft =,708 m = 67,355 in. Menentukan Tebal Dinding (Shell) Reaktor Digunakan persamaan: t s = P. r i f. E. (0.6)P + C Dimana : ts = tebal dinding shell, in P = tekanan design (Poperasi x,) = 7.64 psi ri = jari-jari reaktor =,457 in E = effisiensi sambungan las = 0,85 f = tekanan maksimal yang diizinkan = 650 psi C = korosi yang diizinkan = 0,7677 in Maka, ts = in Digunakan tebal shell standart = 7/8 in (Brownell&Young, table 5.7) = 0,8750 in
10 A-0 3. Menentukan Tebal Head Tebal head dihitung dengan persamaan berikut : t = P.d f.e 0.P + C (Eq.3-, P.5Brownell&Young) Dimana : d = Diameter Reaktor Maka : t head = 0,8046 in t head standar = 7/8 in = 0,8750 in Volume Reaktor V V * V R SHELL HEAD V R * D 4 * 3 * * D D * 4 D * 6 Tinggi Cairan dalam Head (Hh) = 0,90 m TinggiCair andalamtangki H H h VolumeCairan Vbottom H * VolumeTangki * Vbottom H S Sehingga didapat Tinggi cairan dalam tangki =,554 m
11 A- 5. Perancang Pengaduk Reaktor Reaktor Komponen μ (Cp) jumlah, kg/jam Fraksi massa, xi x.lnμ Trigliserida 6,64 5,9338 Gliserol 60 57,454 CH3OH 0,73 376,3885 NaOH 0 4,430 R-COOCH3 9,55 604,9973 HO 0,467 34,639 FFA 6,64 3,333 0,0 0,030 0,0590 0,994 0,345-0,066 0, ,5969,38 0,0079-0,0060 0,003 0,0058 TOTAL 83, ,498,0000,5437 Tugas pengaduk Tipe Pengaduk : untuk mencampur. : flat blade turbin impeller, 6 buah blade dengan 4 buah baffle (Fig. 8.4, P-34, HF. Rase) Diketahui : Dt =,405 m D t Di = 3 Di = D t 3 = m j Dt = / j = / X m = m
12 A- W Di = /5 W = /5 X 0,380 m = m L Di = /4 L = /4 X m = m Ringkasan Ukuran Reaktor Diameter dalam reaktor (Dt) =,405 m Tinggi reaktor (ZR) =,090 m Lebar buffle (J) = 0,0950 m Diameter pengaduk (Di) = 0,380 m Lebar pengaduk (L) = 0,0950 m Lebar blade pengaduk (W) = 0,0760 m Tinggi cairan dalam silinder (ZL) =,554 m 6. Menghitung Kecepatan Pengaduk Dalam Reaktor WELH d I Dimana : = [ H D i N 600 ] (Eq. 8-8, P-345, HF. Rase) WELH Di N H : Water Equipment Liquid Height : Diameter pengaduk (ft) : Kecepatan putaran pengaduk (rpm) : Tinggi pengaduk (ft)
13 A-3 WELH = ZL ( ρcairan ρ air ) =,554 m X ( 0.86 ) =.390 m N = 600 π D i WELH D i = 600 π X 0,380 m,390 m X 0,380 m = 07,048 rpm = 3,4507 rps Kecepatan pengaduk (N) standar yang digunakan adalah 00 rpm (P-88, Wallas) 7. Menghitung Bilangan Reynold N re = N D i = 5,986 Dengan mempergunakan kurva fig 477 Brown 950 diperoleh Np = 6 8. Menghitung Power Pa = 3,087 HP Jika Effisiensi Pengaduk 80% μ ρ Maka :Power = Pa Eff = 3,087 80% = 3,8590 Hp Digunakan Hp standar = 4 HP (standar NEMA)
14 A-4 D. Menghitung Neraca Panas Reaktor H R o = (Σn i.. H f 0 ) Produk (Σn i.. H f 0 ) Reaktan Komponen Hf(kj/mol) TG -833,7500 R-COOCH3-633,764 CH3OH -0,7 Gliserol -58,8 H R o = 387,954 Kj/jam Panas umpan masuk reaktor Komponen Massa, kg/jam kmol Cp,kj/kmol H,kJ/jam TG 646,6879, , ,594 Methanol 645,0858 5, , ,843 NaOH 4, ,97 347,668 FFA 3,333 0, ,44 699,5794 HO 34, , ,9 Total 4347,8677 H = 4347,8677kJ/jam
15 A-5 Panas produk hasil reactor Komponen Massa, kg/jam kmol Cp,kj/kmol H,kJ/jam TG 5,9338 0, ,97 Methanol 376,3885 4, ,508 NaOH 4, ,433 R-COOCH3 604,9973 8, ,94 Gliserol 57,454, ,5 HO 34,639, ,9 FFA 3,333 0, ,0894 Total 9694,9533 H = 9694,9533 kj/jam Q = H - HR o - H Q = 7788,8668 kj/jam Kebutuhan air pendingin Suhu air pendingin masuk = 30 o C = 86 o F = 303 K Suhu air pendingin keluar = 50 o C = o F = 33 K ΔT = 0 o C = 68 o F = 93 K T rata-rata = 40 o C = 04 o F = 33 K Sifat fisis air pada 04 o F : Cp = 0,08 kcal/kmol.k (Mc.Cabe appendix 5, p.085) ρ = 99,5 kg/m3 (Perry)
16 A-6 Wt Q Cp. T W = 568,3485 kmol/jam = 9309,747 kg/jam = 58,6364 kg/detik E. Perancangan Jaket Pendingin Menghitung luas transfer panas Suhu masuk reaktor (T) = 60 o C = 40 o F Suhu keluar reaktor (T) = 60 o C = 40 o F Suhu pendingin masuk (t) = 30 o C = 86 o F Suhu pendingin keluar (t) = 40 o C = 04 o F T LMTD ( T t) ( T ( T t ln ( T t t ) ) ) ΔTLMTD= 44,3935 o F Untuk sistem heavy organic-water, UD = 5-75 (Tabel 8 p 840, Kern, 950) Dipilih harga UD = 5 btu/jam.ft.of Q A U D. T LMTD A = 33,070 ft
17 A-7 Menghitung ukuran jaket pendingin diambil = 6 in Jarak antara dinding luar tangki dan dinding bagian dalam jaket (jw) ID (diameter dalam jaket) = OD tangki +.jw = 3,405 in Menghitung tebal dinding jaket Pdesign = Poperasi x 0% = 7,64 psig Bahan jaket pendingin Carbon steel SA-83 grade C f C r P =.650 psi = 0,7677 in = 6,5703 in = 7,64 psi E = 0,85 t P.ri f.e - 0.6P C tmin = 0,7785 in t shell standar = 7/8 in = 0,8750 in Menentukan tebal head dan bottom Konstruksi head :Carbon steel SA-83 Grade C Bentuk head :elliptical dished head (ellipsoidal) Tebal head dihitung dengan persamaan : t h P. D C. f. E 0,. P
18 A-8 Dengan : P D f = 7.64 psi = 3,405 in = 650 psi E = 0.85 C = in Didapat th= 0,7785 in t bottom standar = 7/8 in = in Volume sebuah ellipsoidal head : Vh = 0, (ID 3 ), dengan ID dalam (in) dan Vh dalam (ft 3 ) Didapat Vh = 0,74 ft 3 = 0,0049 m 3 (Pers. 5.4, Brownell and Young, 959) Volume sebuah head = Volume head tanpa sf + volumen pada sf Vhead Vh πid sf 4 Didapat Vhead = 35,67 m 3 Bahan untuk reaktor sama dengan bahan dinding reaktor. Menentukan luas permukaan transfer panas jaket Luas permukaan tangki untuk tebal head < in : De OD OD 4.sf ic r 3 De = 30,4563 in =,5380 ft (Pers. 5-, Brownell and Young, 959) A total = A shell + ( x A tiap head)
19 A-9 A total = (π x D x H) + ( x (π/4 De )) A total = 588,769 in = 3,760 m = 40,4734 ft Menghitung Koefisien Perpindahan Panas antara Reaktor dan Jaket hi. Di L N 0,36 k dengan, sehingga Dimana : w 3 3 Cp. k w w 0,4 (Pers. 0., Kern, 965) Di hi = Diameter reaktor (ID shell) =,0950 ft = koefisien perpindahan panas, Btu/jam ft.f ρ = densitas campuran = 55,9064 lb/ft 3 Cp L N = kapasitas panas larutan, = Btu/lb. o F = Diameter pengaduk =,473 ft = Kecepatan rotasi pengaduk = 4,5075 rph k = Konduktivitas panas larutan = 0.35 Btu/jam ft μ = Viskositas larutan =,356 lb/ft jam Sehingga : hi = 38,555 Btu/jam ft. o F Menghitung hio hi hi 0 ID OD (Pers. 6.5, Kern, 965) Dimana : ID = Diameter dalam reaktor = 3,740 in OD = Diameter luar reaktor =,0950 in Sehingga : hio = 087,537 Btu/jam ft.f
20 A-0 Menghitung ho Diketahui : ρair = 99,50 kg/m3 = 6,940 lb/ft3 Μair = 0.86 cp = lb/ft.jam kair = btu/hr.ft.of cpair = btu/lb.of Gt = W/A = 5077,3096 lb/ft.jam v = Gt/ρ = 88,7876 ft/jam = 0,0693 m/s = 0,74 ft/s Jadi kecepatan pendingin yang digunakan masih dalam batasan. ID.Gt Ret μ Re = 496,8456 Dengan nilai Re tersebut, dari fig. 4 (Kern, 950) diperoleh jh = 300 h o j H k De 3 Cp k w 0,4 ho = 5,693 btu/ft.jam. o F Menghitung Clean Overall Coefficient (Uc) dan Design Overall Coefficient (UD) Uc hi0h0 hi h 0 0 (Pers. 6.38, Kern, 965) = 5,00 Btu/ ft.jam. o F Dari tabel, hal. 845 (Kern, 950) : Fouling factor (Rd) = 0,00 Rd (Pers. 6., Kern, 965) U D U C
21 A- h d Rd hd = 500 U D U U C. hd h C d Didapat harga UD = 3,9003 Btu/ ft.jam.o F Menghitung tebal Isolator Dari fig..4 Perry, 984 untuk range suhu 0 F- 300 F digunakan isolasi polyisocyanurate Pertimbangan lain digunakannya isolasi polyisocyanurate.. Bahan ini dapat digunakan untuk range suhu F.. Thermal conductivity relatif tetap pada suhu F. 3. Mudah didapat Diinginkan suhu dinding isolasi = 50 C = F Data-data fisis : k isolasi = 0.05 Btu/ft.jam. o F Ts = 50 o C = o F Tudara = 30 o C = 86 o F Tf = (Ts+Tud)/ = 04 o F δf = Ts - Tf = 8 F
22 A- β = / Tf = 0,0077/ F dengan : Tf = suhu film, F β = koefisien muai volume, / F Sifat-sifat udara pada Tf = 04 o F ( tabel 3., Perry, 984 ) ρf =.8 kg/m3 = lb/ft3 cpf =.0593 kj/kg C = 0.53 Btu/lb F μf = 0,0000 Pa.s = lb/ft.j kf = kj/kg C = Btu/j.lb F 3.ρ Gr f..gc μf.δδ Cpf.μ Ρr kf f dengan : Gr = bilangan Grashoff Pr = bilangan Prandtl Ra = bilangan Rayleigh(Holmann, 986) Raf = Gr * Pr Bila Raf Raf : 0E+4 0E+9, maka hc = 0.9 (Δt/)0.5 : 0E+9 0E+, maka hc = 0.9 (Δt)/3 Dimana hc adalah koefisien perpindahan panas konveksi Asumsi: l = L = tinggi silinder + tinggi bottom + tinggi head = Zr + ( b + sf ) = in =.0068 m = ft Maka, Gr = 8.67E+09
23 A-3 Cek harga l 0,47 0,5684 maka asumsi l = L dapat digunakan (Holman,986) Sehingga: Diperoleh : Gr ID L ID L 35 Pr = 0, Gr Raf = 6,43E+09 > E+09 hc = 0.9 (Δt) /3 4 hc = 0.5 Btu/ft.j. F Perpindahan panas karena radiasi dapat diabaikan karena suhu dinding reaktor kecil (50 o C) ID = 3,740 in = 0,38 ft OD =,0950 in = 0,09 ft T = 60 C = 40 F T = 50 C = F Perpindahan panas konveksi : q konveksi = hc*π*(od+*x isolasi)*l*δt = hc*π*od*l*δt = 6,79 = hc*π**l*δt = 370,69
24 A-4 q konveksi = 6, ,69 X isolasi () Perpindahan panas konduksi melalui dinding reaktor dan isolasi : q k OD ln kl ID ts OD is ln k L OD B () Dinding jaket berupa Stainless Steel, dari table 3 Kern, diperoleh k = 6 Btu/j.ft.F. Perpindahan panas konduksi sama dengan perpindahan panaskonveksi, sehingga dapat dituliskan persamaan () sama denganpersamaan ().Dari kedua persamaan tersebut didapatkan nilai X isolasi, qkonveksi, dan q konduksi. Dengan trial 'n error didapatkan hasil sebagaiberikut: X isolasi = ft = 0.64 cm q konduksi q konveksi = 4,670 Btu/jam = 4,670 Btu/jam Tebal isolasi agar dinding isolasi 50 C = 0,64 cm Menghitung Persentase panas yang hilang sesudah dan sebelum diisolasi Panas yang hilang sesudah dan sebelum di Isolasi Ts = 60 o C = 40 o F Tudara = 30 o C = 86 o F Tf = (Ts+Tud)/ = 3 o F δf = Ts - Tf = 7 F β = / Tf = 8.85E-03/ F
25 A-5 dengan : Tf = suhu film, F β = koefisien muai volume, / F Sifat-sifat udara pada Tf = 363 K ( tabel 3., Perry, 984 ) ρf =.0743 kg/m3 = lb/ft3 cpf =.0058 kj/kg C = Btu/lb F μf = E-05 Pa.s = lb/ft.j kf = kj/kg C = 0.06 Btu/j.lb F 3.ρ Gr f..gc μf.δδ Cpf.μ Ρr kf f dengan : Gr = bilangan Grashoff Pr = bilangan Prandtl Ra = bilangan Rayleigh(Holmann, 986) Raf = Gr * Pr Bila Raf Raf : 0E+4 0E+9, maka hc = 0.9 (Δt/)0.5 : 0E+9 0E+, maka hc = 0.9 (Δt)/3 Dimana hc adalah koefisien perpindahan panas konveksi Asumsi: l = L = tinggi silinder + tinggi bottom + tinggi head = Zr + ( b + sf ) = 79.0 in =.0 m = 6.59 ft Maka, Gr = 5.8E+0
26 A-6 Sehingga diperoleh : Pr = 0.70 Raf = 4.E+0 > E+09 Diperoleh : hc = 0.9 (Δt) /3 hc = 0.57 Btu/ft.j. F Perpindahan panas karena radiasi dapat diabaikan karena suhu dinding reaktor kecil (50 o C) Perpindahan panas konveksi : q konveksi = hc*π*(od+*x isolasi)*l*δt = hc*π*od*l*δt = 99,9 Btu/jam Sehingga didapatkan panas yang hilang sebelum dinding rekator diisolasi sebesar 99,9 Btu/jam Jadi, persentase panas yang hilang setelah diisolasi adalah = 4,67 X 00% 99,9 = 4,874 %
27 LAMPIRAN B GAMBAR REAKTOR Feed T-0 Feed M-0 M Air Pendingin 0,0760m BL 0,0950 m Blade,554 m,090 cm Product R-0 E-4,405 m J 0,380m m Is olator Keterangan BL = Blade J = Jaket R = Reaktor M = Motor pengaduk P = Pengaduk B-
28 PROCESS ENGINEERING FLOW DIAGRAM PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK JARAK KAPASITAS TON/TAHUN 4 95 Uap Air 5 30 LI T-0 CH 3 OH 30 EV-0 T-05 Biodiesel LI P-0 M DC P-0 Steam TC 5 95 LI T-0 NaOH 30 P W-0 43 LC 43 P- CO-0 TC Air Pendingin P-04 HE P-09 UPL TC LI T-03 Minyak Jarak 4 30 P-03 TC Steam HE FFC 3 60 Steam Air Pendingin 5 40 DC LC P EV-0 Air Pendingin CD-0 TC 7 40 UPL PHC P- TC 6 30 R-0 TC P-05 CO Steam 6 95 T-06 Gliserol LI TC Air Pendingin N-0 P-07 P-3 CO-03 LI T-04 HCl 6 30 TC Air Pendingin P-06 Komponen Flow Rate (kg/jam) CH 3 OH H O NaOH Trigliserida FFA Metil Ester HCl NaCl Gliserol Total SIMBOL KETERANGAN Level Controller Level Indikator Temperature Controller Nomor Arus Suhu, o C Tekanan, Atm Control Valve Electric Connection Piping ALAT T M R N WT EV P HE CO CD DC KETERANGAN Tangki Mixer Reaktor Netralizer Washing Tower Evaporator Pompa Heater Cooler Condenser Decanter JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS ISLAM INDONESIA YOGYAKARTA PROCESS ENGINEERING FLOW DIAGRAM PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK JARAK KAPASITAS TON/TAHUN Disusun Oleh:. Darmono (549). Noni Ayu Rizka (5004) Dosen Pembimbing:. Arif Hidayat, S.T.,M.T. Udara Tekan FFC Flow Fraction Controller PHC ph Controller
LAMPIRAN A. : ton/thn atau kg/jam. d. Trigliserida : 100% - ( % + 2%) = 97.83% Tabel A.1. Komposisi minyak jelantah
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Hasil perhitungan neraca massa pada prarancangan pabrik biodiesel dari minyak jelantah adalah sebagai berikut : Kapasitas produksi Waktu bekerja / tahun Satuan operasi
Lebih terperinciLAMPIRAN A REAKTOR. = Untuk mereaksikan Butanol dengan Asam Asetat menjadi Butil. = Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Dengan Jaket Pendingin
LAMPIRAN A REAKTOR Fungsi = Untuk mereaksikan Butanol dengan Asam Asetat menjadi Butil Asetat. Jenis = Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Dengan Jaket Pendingin Waktu tinggal = 62 menit Tekanan, P Suhu operasi
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Benzaldehyde dari Kulit Kayu Manis Kapasitas 600 ton/tahun REAKTOR (R)
REAKTOR (R) Deskripsi Tugas : Mereaksikan cinnamaldehyde menjadi benzaldehyde dan acetaldehyde dengan katalis larutan 2HPb-CD dan NaOH Jenis : Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Suhu : 50 o C (323 K) Tekanan
Lebih terperinciREAKTOR. : Mereaksikan antara Crude Palm Oil (CPO) dan air menjadi gliserol dan asam lemak
LAMPIRAN REAKTOR Fungsi : Mereaksikan antara Crude Palm Oil (CPO) dan air menjadi gliserol dan asam lemak Tipe reaktor : Reaktor CSTR Kondisi operasi. Tekanan : 54,28 atm 2. Suhu : 260 o C 3. Konversi
Lebih terperinciPERHITUNGAN REAKTOR. Tujuan Perancangan : A. Menentukan jenis reaktor. D. Menentukan dimensi reaktor. C 6 H 12 O 3(l)
Prarancangan Pabrik Parasetaldehida 178 PERHITUNGAN REAKTOR Kode : R-01 Fungsi : Mereaksikan asetaldehida menjadi parasetaldehida dengan katalis asam sulfat Tujuan Perancangan : A. Menentukan jenis reaktor
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Proses pembuatan Metil Laktat dengan reaksi esterifikasi yang menggunakan bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15%
III.1 Spesifikasi Alat Utama BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, reaktor, netralizer, evaporator, centrifuge, dekanter. Spesifikasi yang ditunjukkan adalah fungsi,
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan jam operasi Satuan operasi kg/jam Waktu operasi per tahun 0 hari Kapasitas produksi 7.500 ton/tahun Berat Molekul H O 8,05 gr/mol Gliserol 9,098 gr/mol
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Asam Sulfat Dan Natrium Nitrat Kapasitas Ton/Tahun LAMPIRAN
107 R e a k t o r (R-01) LAMPIRAN Fungsi : mereaksikan asam sulfat dan natrium nitrat membentuk asam nitrat dan natrium bisulfat Kondisi operasi: 1.Tekanan 1 atm 2.Suhu 150⁰C kec reaksi 3.Konversi 90%
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT
digilib.uns.ac.id 47 BAB III PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
47 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
Lebih terperinciDECANTER (D) Sifat Fisis Komponen Beberapa sifat fisis dari komponen-komponen dalam decanter ditampilkan dalam tabel berikut.
DECANTER (D) Deskripsi Tugas : Memisahkan benzaldehyde dari campuran keluar reaktor yang mengandung benzaldehyde, cinnamaldehyde, serta NaOH dan katalis 2 HPb-CD terlarut dalam air Suhu : 50 o C (323 K)
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Spesifikasi Alat Utama 3.1.1 Mixer (NH 4 ) 2 SO 4 Kode : (M-01) : Tempat mencampurkan Ammonium Sulfate dengan air : Silinder vertical dengan head
Lebih terperinciREAKTOR. Fv, m 3 /jam
Kapasitas 0.000 ton/tahun. LAMPIRAN REAKTOR Fungsi : mereaksikan antara DDB dan oleum 0% menjadi DDBS. Tipe reaktor : Reaktor CSTR Kondisi operasi. Tekanan : atm. Suhu : 46 o C. Konversi : 99% Neraca massa
Lebih terperinciLAMPIRAN A REAKTOR. Tugas : Tempat berlangsungnya reaksi antara Asam Asetat dan Anilin menjadi
LAMPIRAN A REAKTOR Tugas : Tempat berlangsungnya reaksi antara Asam Asetat dan Anilin menjadi Asetanilida. Alat: Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Alasan pemilihan:. Terdapat pengaduk sehingga suhu dan komposisi
Lebih terperinciTUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh: RUBEN
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Proses pembuatan natrium nitrat dengan menggunakan bahan baku natrium klorida dan asam nitrat telah peroleh dari dengan cara studi pustaka dan melalui pertimbangan
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET KAPASITAS 34.000 TON/TAHUN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI O l e h : Agustina Leokristi R
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. x tahun. Kemurnian dietanolamida pada produk = 94, %
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kpasitas Produksi Waktu kerja pertahun :11.000 ton/tahun : 0 hari Kapasitas per jam : 11.000 ton tahun x 1.000 kg ton x tahun 0 hari x hari 4 jam : 1.88,88888889 kg
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATAA KULIAH PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATAA KULIAH PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA PERANCANGAN PABRIK PEMBUATAN BIODIESEL DARI LIMBAH CAIR KELAPA SAWIT Disusun Oleh : 1. 2. Ronald Alfianto L2C008100 Siswanto L2C008105
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Larutan benzene sebanyak 1.257,019 kg/jam pada kondisi 30 o C, 1 atm dari tangki penyimpan (T-01) dipompakan untuk dicampur dengan arus recycle dari menara
Lebih terperinciNeraca Panas Heater II
Neraca Panas Heater II aliran 15 t 1 = 50 C Heater II T 2 = 130 C steam T 1 = 130 C aliran 16 t 2 = 60 C 29 Komponen masuk H (kcal) Komponen keluar H (kcal) Aliran 16: Aliran 18: FFA: Metil ester asam
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. (CH 2 ) 6 N 4 (s) + 6H 2 O. Tabel LA.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk
Reaksi yang terjadi di Reaktor I LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA 6CH O (l) + 4NH (l) (CH ) 6 N 4 (s) + 6H O Konversi reaksi 98% terhadap CH O Spesifikasi bahan baku dan produk : Tabel LA. Spesifikasi
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI BIJI JARAK DENGAN PROSES MULTI STAGE ESTERIFICATION DENGAN KAPASITAS 250.000 TON/TAHUN Dessy Kurniawati Thamrin Manurung
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS 400.000 TON/TAHUN Oleh:
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Waktu operasi Basis perhitungan Satuan operasi Bahan baku Produk akhir Kapasitas Produksi : 0 hari / tahun ; 4 jam / hari : jam operasi : kilogram (kg) : - Ammonium
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan Satuan berat Kapasitas produksi Waktu operasi : 1 jam operasi : Kilogram (kg) : 9.000 ton/tahun : 0 hari/tahun Berat Molekul : Cl = 70,914 kg/mol Bahan
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LA.1 Perhitungan Pendahuluan Perancangan pabrik pembuatan -etil heksanol dilakukan untuk kapasitas produksi 80.000 ton/tahun dengan ketentuan sebagai berikut: 1 tahun
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MIKROALGA CHORELLA SP DENGAN PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS PRODUKSI 100.000 TON/TAHUN Oleh
Lebih terperinciBAB II DISKRIPSI PROSES
14 BAB II DISKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku a. CPO (Minyak Sawit) Untuk membuat biodiesel dengan kualitas baik, maka bahan baku utama trigliserida yang
Lebih terperinciBAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES A. Peralatan Proses 1. Reaktor ( R-201 ) : Mereaksikan 8964,13 kg/jam Asam adipat dengan 10446,49 kg/jam Amoniak menjadi 6303,2584 kg/jam Adiponitril. : Reaktor fixed bed
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan Satuan berat Kapasitas produksi Waktu operasi : 1 jam operasi : Kilogram (kg) : 7.000 ton/tahun : 0 hari/tahun Berat Molekul : Cl = 70,914 kg/mol Bahan
Lebih terperinciDAFTAR NOTASI. No. Notasi Keterangan Satuan 1. Hc Entalpi pembakaran kkal/kmol 2. Hf Entalpi pembentukan kkal/kmol 3. Hf 25
DAFTAR NOTASI No. Notasi Keterangan Satuan 1. Hc Entalpi pembakaran kkal/kmol 2. Hf Entalpi pembentukan kkal/kmol 3. Hf 25 Entalpi pembentukan standar pada suhu 25 C kkal/kmol 4. Hr Panas reaksi Kkal 5.
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES III.. Spesifikasi Alat Utama Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, static mixer, reaktor, separator tiga fase, dan menara destilasi. Spesifikasi yang ditunjukkan
Lebih terperinciV. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Tricresyl Phosphate dengan kapasitas 25.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Phosphorus Oxychloride (ST-101) Tabel. 5.1
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05
51 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1 Tangki Penyimpanan Tabel 3.1 Spesifikasi Tangki T-01 A/B T-05 Menyimpan bahan Menyimpan propilen baku propilen selama purging selama 6 hari tiga hari Spherical
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. URAIAN PROSES Pabrik asetanilida ini di produksi dengan kapasitas 27.500 ton/tahun dari bahan baku anilin dan asam asetat yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA I. Kapasitas Prarancangan Kapasitas per tahun = 8.000 Ton/Tahun 1 tahun operasi = 330 hari Kapasitas prarancangan = 8.000 ton 1tahun x = 3535,35 kg/jam 1tahun 330 hari
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan : 1 jam operasi Satuan berat : kilogram (kg) Kapasitas produksi : 5.000 ton/tahun Waktu operasi : 0 hari/tahun Berat Molekul : C 6 H 5 NHCOCH 15 kg/kmol
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
34 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Tangki Tangki Bahan Baku (T-01) Tangki Produk (T-02) Menyimpan kebutuhan Menyimpan Produk Isobutylene selama 30 hari. Methacrolein selama 15 hari. Spherical
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis Perhitungan : 1 jam operasi Kapasitas Produksi : 15000 ton / tahun Basis 1 tahun : 300 hari A.1. Penentuan Komposisi Bahan Baku A.1.1 Komposisi Limbah Cair Tahu
Lebih terperinciPabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini
Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini Dosen Pembimbing : Ir. Elly Agustiani, M.Eng NIP. 19580819 198503 2 003 Oleh Ricco Aditya S. W (2310 030 044) Rieska Foni
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Metanol Tangki Asam Tangki Metil Sulfat Salisilat Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan asam Menyimpan metil metanol untuk 15 sulfat
Lebih terperinciTUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK KELAPA DENGAN KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Oleh : Dewi Novitasari 21030110151077 Kuntho Aribowo 21030110151052 JURUSAN
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA I. Kapasitas Prarancangan Kapasitas per tahun = 8.000 Ton/Tahun 1 tahun operasi = 330 hari Kapasitas prarancangan = 8.000 ton 1tahun x = 3535,35 kg/jam 1tahun 330 hari
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 70.000 TON / TAHUN JESSICA DIMA F. M. Oleh: RISA DEVINA MANAO L2C008066 L2C008095 JURUSAN TEKNIK
Lebih terperinciOleh : PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI (METODE FOOLPROOF)
PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI (METODE FOOLPROOF) Oleh : Irma Ayu Ikayulita 2308 030 034 Yudit Ismalasari 2308 030 058 Dosen Pembimbing : Prof. Dr. Ir. Soeprijanto,
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Stirena Tangki Air Tangki Asam Klorida Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan air Menyimpan bahan baku stirena monomer proses untuk 15
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Absorber Kode : AB : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh H2O Material Kondisi Operasi : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C : T = 40
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 44.000 TON / TAHUN MURTIHASTUTI Oleh: SHINTA NOOR RAHAYU L2C008084 L2C008104 JURUSAN TEKNIK
Lebih terperinciproses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :
(pra (Perancangan (PabnHjhjmia 14 JlnhiridMaleat dari(butana dan Vdara 'Kapasitas 40.000 Ton/Tahun ====:^=^=============^==== BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah Proses Pada proses
Lebih terperinciV. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan
V. SPESIFIKASI ALAT Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan pabrik furfuril alkohol dari hidrogenasi furfural. Berikut tabel spesifikasi alat-alat yang digunakan.
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI BIJI MALAPARI DENGAN KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN Oleh : Elisa Mutiah Gregorius Rionugroho H. NIM. L2C008036 NIM.
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL DENGAN PROSES HIDRASI MENGGUNAKAN KATALIS ASAM KAPASITAS TON/TAHUN
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL DENGAN PROSES HIDRASI MENGGUNAKAN KATALIS ASAM KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN Oleh: Rizqi Pratiwi Gustaf D 500 060 015 Dosen Pembimbing:
Lebih terperinciPada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair
\Agung Surya Jaelani ( 02 521 039 ) 1, Azhar (02521222) BAB III PERANCANGAN PROSES Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair terbagi dalam tiga tahap : 1. Persiapan bahan baku
Lebih terperinciHEAT EXCHANGER ALOGARITAMA PERANCANGAN [ PENUKAR PANAS ]
-07504046-Indra wibawads- HEAT EXCHANGER [ PENUKAR PANAS ] ALOGARITAMA PERANCANGAN. Menuliskan data-data yang diketahui Data-data dari fluida panas dan fluida dingin meliputi suhu masuk dan suhu keluar,
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. Tabel A.2. Simbol di dalam perhitungan neraca massa & neraca panas
LA-1 LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Tabel A.. Simbol di dalam perhitungan neraca massa & neraca panas Komponen Lambang Stirena S Etil Benzena EB Polibutadiena PB Benzoil Peroksida BP High Impact Polystyrene
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi Basis perhitungan : 5.000 ton/tahun : jam operasi Waktu kerja pertahun : 330 hari Satuan operasi Kapasitas tiap jam : kg/jam 5 000 ton tahun 63,33
Lebih terperinciatm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.
Pra (Rancangan PabrikjEthanoldan Ethylene danflir ' BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah proses Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses hidrasi etilen fase
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Furnace : F : Tempat terjadinya reaksi cracking ethylene dichloride menjadi vinyl chloride dan HCl : Two chamber Fire box : 1 buah Kondisi Operasi - Suhu ( o C)
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi CaCl = 5.000 ton/tahun 1 tahun = 330 hari kerja 1 hari = 4 jam kerja Kapasitas tiap jam ton 1tahun hari 1.000 kg 5.000 x x x tahun 330 hari 4 jam
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Dasar Perhitungan : 1 tahun = 0 hari kerja 1 hari = 4 jam Kapasitas produksi/jam = 5000 ton tahun 1000 kg 1 tahun x x x 1ton 0 hari = 61,11 kg/jam 61 kg/jam 1 hari 4
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT
42 BAB III SPESIFIKASI ALAT 3.1. Reaktor Tugas 1. Tekanan 2. Suhu umpan 3. Suhu produk Waktu tinggal Shell - Tinggi - Diameter - Tebal Shell Head - Tebal head - Tinggi head Tabel 3.1 Reaktor R Mereaksikan
Lebih terperinciTUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL BAHAN BAKU CPO DENGAN MENGGUNAKAN KATALIS ENZIM LIPASE KAPASITAS 500.000 TON / TAHUN Oleh: 1. Lucky Kurniawan L2C007062 2. M. Agung Dimas W.
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi Satuan massa Waktu operasi pertahun 15000 ton/tahun kg/jam 330 hari Sehingga kapasitas produksi : ton 15000 tahun kg 1tahun x 1000 x x ton 330 hari
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA. Perpindahan kalor (heat transfer) ialah ilmu untuk meramalkan
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1. Perpindahan Panas/Kalor Perpindahan kalor (heat transfer) ialah ilmu untuk meramalkan perpindahan energi yang terjadi karena adanya perbedaan suhu di antara benda atau material.
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel
Lebih terperinciIII. METODA PENELITIAN
III. METODA PENELITIAN 3.1 Tempat dan Waktu Penelitian Penelitian dilakukan di laboratorium Proses Balai Besar Industri Agro (BBIA), Jalan Ir. H. Juanda No 11 Bogor. Penelitian dimulai pada bulan Maret
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT PROSES ESTERIFIKASI DENGAN KATALIS H 2 SO 4 KAPASITAS 18.000 TON/TAHUN Oleh : EKO AGUS PRASETYO 21030110151124 DIANA CATUR
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Oleh: ROIKHATUS SOLIKHAH L2C 008 099 TRI NUGROHO L2C
Lebih terperinciBAB. V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Dekstrosa dengan kapasitas 60.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Manihot U. (ST-101) Tabel. 5.1 Spesifikasi Tangki
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS 60.000 TON / TAHUN MAULIDA ZAKIA TRISNA CENINGSIH Oleh: L2C008079 L2C008110 JURUSAN TEKNIK
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi : 15000 ton/tahun Basis perhitungan : 1 jam operasi Satuan operasi : kg/jam Kapasitas produksi didasarkan pada peningkatan kebutuhan CMA dalam negeri
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
1 EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID DENGAN PROSES DBWESTERN KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN Oleh : FAHRIYA PUSPITA SARI SHOFI MUKTIANA SARI NIM. L2C007042
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan : 1 Jam Operasi ton 1tahun Kapasitas Produksi 8.000 x tahun 0hari x kg 1010,101 jam 1000kg x 1ton 1hari 4 jam Komposisi Produk : - Metil ester : 99,9%
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Pabrik Oleamida yang akan dibuat direncanakan memiliki kapasitas 10.000 ton/tahun. Direncanakan dalam satu tahun pabrik berproduksi selama 0 hari kerja, dengan waktu
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK SORBITOL DENGAN PROSES HIDROGENASI KATALITIK KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh : Dewi Fatmawati Putri Diliyan Shakt L2C309006 L2C309015
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMONIUM NITRAT DENGAN PROSES UHDE Oleh : Tika Pratiwi Lis Pudiastuti NIM NIM Y. Saptiana Oktari NIM L2C0 06 112 Zulfatus Saadah
Lebih terperinciOleh : BRAGAS PRAKASA B. W. P ARIE KURNIAWAN Dosen Pembimbing : Ir. Imam Syafril, MT
Oleh : BRAGAS PRAKASA B. W. P. 2308 030 003 ARIE KURNIAWAN 2308 030 023 Dosen Pembimbing : Ir. Imam Syafril, MT 19570819 198601 1001 Latar Belakang Konsumsi Bahan Bakar Kelangkaan bahan bakar Butuh Energi
Lebih terperinciLAMPIRAN A NERACA MASSA. = 1023,7kg/jam
LAMPIRAN A NERACA MASSA Kapasitas Produksi : 1.500 ton/tahun Operasi Pabrik : 300 hari/tahun Basis Produksi : 1 Kulit Buah kakao Produk Utama : Tanin (C 76 H 52 O 46 ) Produksi Tanin = 1.500 ton tahun
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Neraca Massa Kapasitas produksi olein yang dihasilkan adalah sebesar 1000 ton/hari Kapasitas produksi 1000 ton/hari 1000 ton/hari x 1000 kg/ton x 1/4 hari/jam 41.666
Lebih terperinciTUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM. 1. Aristia Anggraeni S.
TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM Oleh : 1. Aristia Anggraeni S. 2. Aulia Kartika D. 2310030017 2310030037 Dosen Pembimbing : Prof. Dr. Ir. Danawati HP. M.Pd.
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM CHLORIDE PROSES AMMONIUM SULFAT-SODIUM CHLORIDE KAPASITAS PRODUKSI 35. TON/TAHUN Oleh : Agnes Ayunda N.U. NIM. L2C819 Heru Cahyana
Lebih terperinciTUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET DENGAN KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN Oleh : Aji Hendra Sarosa 21030110151048 Djati Kusumaningrum 21030110151106
Lebih terperinciBAB III TUGAS KHUSUS
BAB III TUGAS KHUSUS 3.1 Judul Menghitung Efisiensi Heat Exchanger E-108 A Crude Distiller III di Unit CD & GP PT. Pertamina (Persero) RU III Plaju Palembang. 3.2 Latar Belakang Heat Exchanger E-108 A
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES. : jernih, tidak berwarna
BAB II DESKRIPSI PROSES 1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 1.1. Spesifikasi Bahan Baku a. Metanol (www.kaltimmethanol.com) Fase (25 o C, 1 atm) : cair Warna : jernih, tidak berwarna Densitas (25 o C)
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pabrik Fosgen ini diproduksi dengan kapasitas 30.000 ton/tahun dari bahan baku karbon monoksida dan klorin yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
Lebih terperincisuhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Tahap pertama proses yaitu bahan Jerami yang di masukkan kedalam Silo-0\ (SL-01) dengan menggunakan screw conveyor-0\ (SC-01) kemudian diumpankan ke Ball Mill
Lebih terperinciBAB II URAIAN PROSES. Benzil alkohol dikenal pula sebagai alpha hidroxytoluen, phenyl methanol,
7 BB II URIN PROSES.. Jenis-Jenis Proses Benzil alkohol dikenal pula sebagai alpha hidroxytoluen, phenyl methanol, atau phenyl carbinol. Benzil alkohol mempunyai rumus molekul 6 H 5 H OH. Proses pembuatan
Lebih terperinciTUGAS AKHIR. Pabrik Margarin Dari Biji Jagung Dengan Proses Wet Rendering Dan Hidrogenasi
TUGAS AKHIR Pabrik Margarin Dari Biji Jagung Dengan Proses Wet Rendering Dan Hidrogenasi Disusun Oleh : Rahmania Fatimah 2310 030 007 Dika Prasetya 2310 030 019 Dosen Pembimbing Prof. Dr. Ir. Danawati
Lebih terperinciOleh : Zainiyah Salam ( ) Anggi Candra Mufidah ( ) Dosen Pembimbing : Dr. Ir. Lily Pudjiastuti, MT
PABRIK ASAM ASETAT DARI METANOL DAN KARBON MONOKSIDA DENGAN PROSES KARBONILASI MONSANTO Oleh : Zainiyah Salam (2309 030 021) Anggi Candra Mufidah (2309 030 049) Dosen Pembimbing : Dr. Ir. Lily Pudjiastuti,
Lebih terperinciMETODE Tempat dan Waktu Bahan dan Alat
METODE Tempat dan Waktu Penelitian dilaksanakan di Laboratorium Surya bagian Teknik Energi Terbarukan, Fakultas Teknologi Pertanian, IPB Bogor. Penelitian dilaksanakan mulai bulan Januari 2011 Juni 2011.
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dengan Proses Bayer Kapasitas Ton / Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
74 3.1. Size Reduction 1. Crusher 01 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES Kode : SR-01 : Mengecilkan ukuran partikel 50 mm menjadi 6,25 mm : Cone Crusher Nordberg HP 500 : 2 alat (m) : 2,73 Tinggi (m)
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku Etanol Fase (30 o C, 1 atm) : Cair Komposisi : 95% Etanol dan 5% air Berat molekul : 46 g/mol Berat jenis :
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat proses pabrik isopropil alkohol terdiri dari tangki penyimpanan produk, reaktor, separator, menara distilasi, serta beberapa alat pendukung seperti kompresor, heat
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES. Proses produksi Metil Akrilat dapat dibuat melalui beberapa cara, antara
11 II. DESKRIPSI PROSES A. Jenis-Jenis Proses Proses produksi Metil Akrilat dapat dibuat melalui beberapa cara, antara lain : 1. Pembuatan Metil Akrilat dari Asetilena Proses pembuatan metil akrilat adalah
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi : 5.000 ton/tahun Waktu produksi : 330 hari/tahun Rate produksi : 5.000 ton 1 tahun 1 tahun 330 hari 1 hari 24 jam 1.000 kg 1 ton 631,31 kg/jam Yield
Lebih terperinci