REAKTOR. Fv, m 3 /jam

Ukuran: px
Mulai penontonan dengan halaman:

Download "REAKTOR. Fv, m 3 /jam"

Transkripsi

1 Kapasitas ton/tahun. LAMPIRAN REAKTOR Fungsi : mereaksikan antara DDB dan oleum 0% menjadi DDBS. Tipe reaktor : Reaktor CSTR Kondisi operasi. Tekanan : atm. Suhu : 46 o C. Konversi : 99% Neraca massa umpan Komposisi Massa,kg/jam F.berat BM kmol/jam F. mol CH5C6H5 9.66,676 0, ,8 0,0 C4H9C6H5 5,5 0, ,496 0,009 C0HC6H5,960 0, ,009 0,000 HSO4 9.66,676 0, ,6089 0,5849 SO.45,99 0, ,99 0,79 TOTAL.880,488, ,598,0000 Menghitung densitas campuran Komponen Massa,kg/jam, kg/m Fv, m /jam x i ρ i, m /kg CH5C6H5 9.66,676 85,95,5678 0,0005 C4H9C6H5 5,5 88,4 0,64 0,0000 C0HC6H5,960 87,547 0,00 0,0000 HSO4 9.66, , 5,47 0,000 SO.45,99.80,95,405 0,000 TOTAL.880,488 8,49 0,0008 Menghitung kecepatan laju alir volumetrik ( Fv ) massa, kg/jam Fv densitas, kg/m 8,49 m /jam D

2 Kapasitas ton/tahun. Menghitung konsentrasi umpan 9,8 kmol/jam Konsentrasi DDB ( CAO ),7 kmol/m 8,49 m / jam Konsentrasi oleum 0% ( CBO ) 99,6089 kmol/jam 8,49 kmol/jam 5,56 kmol/m C Ratio mol umpan masuk ( M ) C Menghitung konstanta kecepatan reaksi Persamaan kecepatan reaksi dapat ditulis BO AO,50 dca dcb ( ra ) - kc C A B dt dt Dengan k konstanta kecepatan reaksi M X k. Ln C AO M ) t M ( X Diketahui: CAO,7 kmol/m CBO 5,56 kmol/m M,50 XA 0,99 Untuk t jam (Groggins, 958) k ( A 0,67 m³/kmol.jam Optimasi Reaktor Menghitung jumlah reaktor a. Menggunakan RATB Reaktor V kc AO diperoleh: Fv (X ( X A A ) XA0) )( M X A A ) D

3 Kapasitas ton/tahun. XA0 0 XA 0,99 V 88,8808 b. Menggunakan RATB Reaktor V kc AO Reaktor V kc diperoleh: Fv (X ( X AO A Fv (X ( X XAO) )( M X A A A ) XA) )( M X A A ) XA0 0 XA 0, V 77,98 XA 0,99 V 77,98 c. Menggunakan RATB Reaktor Reaktor V kc Reaktor AO Fv (X ( X A XAO) )( M X A A ) V kc AO Fv (X ( X A XA) )( M X A A ) V kc AO Fv (X ( X A XA) )( M X A A ) diperoleh: XA0 0 XA 0,7994 V 0,6 XA 0, V 0,6 XA 0,99 V 0,6 d. Menggunakan 4 RATB Reaktor Reaktor Fv (XA XAO) V V kc ( X )( M X ) AO A A kc AO Fv (X ( X A XA) )( M X A A D )

4 Kapasitas ton/tahun. Reaktor Reaktor 4 V kc AO Fv (X ( X A XA) )( M X A A ) V4 kc AO Fv (X A4 XA) ( X )( M X A4 A4 ) Diperoleh: XA0 0 XA 0,699 V 8,645 XA 0,9046 V 8,645 XA 0,9698 V 8,645 XA4 0,99 V4 8,645 n XA XA XA XA4 Volume (m ) 0,99 88,8808 0, ,99 77,98 0,7994 0, ,99 0,6 4 0,699 0,9046 0,9698 0,99 8,645 Menghitung Dimensi Reaktor Bentuk reaktor vessel dengan formed head Untuk operasi 5-00 psig dipilih torespherical dished head (Brownell, 959). Diameter dan tinggi reaktor Menggunakan RATB - Diketahui volume reaktor 88,8808 m x 0,08 m.97,04 - Volume cairan, x.97,04 (over design 0%) 7.46,64.059,457 m Pengambilan H/D diusahakan mendekati, karena jika H/D terlalu besar atau terlalu kecil maka: - Pengadukan tidak sempurna - Ada gradien konsentrasi dalam reaktor - Distribusi panas tidak merata D

5 Kapasitas ton/tahun. D : H (Brownell, 959) Volume shell D H 4 D 4 4 Vshell D 4 x.059,457,0484 m 44,977 in Volume dish 0, Ds Dimana: Ds diameter shell, in Vdish 0, x (44,977 ) Vsf D 4 diambil sf 4.0,697 in sf 44 Vsf x ( 44,977 ) 4 Sehingga,.06,86 in Vhead (Vdish + Vsf ) Vreaktor x 44 x (4.0, ,86).9,77 in 45,55 m Vshell + Vhead.059,457 m + 45,55 m.404,7094 m D

6 Kapasitas ton/tahun. Untuk menentukan jumlah reaktor digunakan optimasi. Dari fig -5, Peter hal 68 dapat diperoleh harga reaktor untuk mempertimbangkan jumlah reaktor dengan harga yang minimal. Untuk V 0 m harganya $ Vi Dimana harga alat $ ,6.404,7094 $ $.60.47,749 Dengan cara yang sama dapat dihitung diameter, volume dan harga reaktor untuk, dan 4 RATB N Vshell,m D,m D,in Vhead,in Vhead,m.059,4570, ,977.9,77 45,55 9,788 4,9068 9,8.50,7 4,054 6,79,588 4,667 7,457 0,479 4,74,056 0,88 485,067,77 0,6 Vreaktor,m U$/ reaktor U$/ total.404, , ,749 5, , , , , ,576 6, , , , , , , , , , , D

7 Kapasitas ton/tahun. Berdasarkan grafik yang ada maka digunakan reaktor dengan spesifikasi sebagai berikut: Spesifikasi tiap reaktor - Diameter :,588 m - Tinggi shell :,588 m - Volume shell : 6,79 m - Volume head : 0,479 m - Volume reaktor : 56,470 m - x : 0,99 - Volume cairan : 6,79 m - Volume bottom : 0,5x 0,479 m : 0,079 m - Volume cairan dalam shell : 6,79-0,079 : 6,05 m - Tinggi cairan dalam shell 4xVshell : D :,598 m.tebal dinding reaktor Reaktor terdiri atas dinding (shell), tutup atas dan tutup bawah (head) Head atas dan head bawah berbentuk torispherical Bahan untuk reaktor stainless stell 0-A5, dengan pertimbangan cairan ts dimana: ts Pri + C fe 0,6P tebal shell, in bersifat korosif. E efisiensi pengelasan 0,85 f maksimum allowable stress bahan yng digunakan:.750 psi (Brownell, 959) D

8 Kapasitas ton/tahun. ri jari-jari dalam shell D/ 4,667/ 70,6 in C faktor koreksi 0,5 in P tek. design Poperasi + Phidrostatis Pop atm 4,7 psi Phidrostatis camp g xh gc dimana g/gc H tinggi cairan,598 m 8,5066 Jadi Phidrostatis.87,9096 kg/m x,598 m.080,05 kg/m 4,7 psi Pdesign 4,7 psi + 4,7 psi 9,07 psi t shell Pri + C fe 0,6P 0,404 in dipilih t shell ¼. Jenis dan Ukuran Head Dipilih jenis Torispherical dished head, karena dengan tekanan 4,7 psia tangki memenuhi persyaratan. Persamaan W ¼ x P. rcw. th. f. E 0,P dimana: rc Jari-jari dish, in rc irc + C irc Jari-jari sudut dalam, in D

9 Kapasitas ton/tahun. W faktor intensifiksi tegangan untuk jenis head Sehingga asumsi awal, tebal dinding head tebal shell Dari tabel 5-7 Brownell & Young untuk OD ( x r ) + ( x tebal shell ) (4,667) + ( x /4 ) 4,77 in Diambil OD standart 44 in (Brownell hal 89, 959) Diperoleh r in icr 8 /4 W,70 in th 0,04 in dipakai plat dengan tebal standar 5/6 in sehingga dari tabel 5-6 Brownell hal 50 untuk th 5/6 in diambil Sf standar in a ID/ 70,64 in AB ID/ irc 6,884 in BC r- irc,5 in AC BC AB 06,5880 in b r AC 5,40 in OA b + th + sf 7,745 in 0,704 m Tinggi reaktor tinggi head + tinggi shell 4,94 m D

10 Kapasitas ton/tahun. O A b ic B ID A r t Sf a C O D. Menghitung Ukuran dan Power Pengaduk L H Di E Dt Keterangan ID : diameter dalam pengaduk Di : diameter pengaduk L : panjang sudut pengaduk W : lebar sudut pengaduk E : jarak pengaduk dengan dasar tangki J : lebar baffle H : tinggi cairan Digunakan pengaduk jenis turbin dengan 6 sudut (six Blades Turbine), karena turbin memiliki range volume yang besar dan dapat digunakan untuk kecepatan putaran yang cukup tinggi. D

11 Kapasitas ton/tahun. Data pengaduk diperoleh dari Brown Unit Operation hal Di / ID / B / ID / W / Di /5 E / Di L / Di /4 Ukuran pengaduk: Di Diameter pengaduk (Di) ID,588 Tinggi pengaduk (W),96 m,94 47,0889 in W Di,96 0,9 m 5 5 Lebar pengaduk (L) L Di,96 0,990 m 4 4 Lebar baffle (B) ID B,588 0,990 m Jarak pengaduk dengan dasar tangki (E) E 0,75,; dipilih Di E x,96,96 m Kecepatan putar pengaduk (N) N 600.d WELH. d WELH ZL x Sg Dimana: (Rase, 977) N kecepatan putar pengaduk, rpm d diameter pengaduk, ZL tinggi cairan dalam tangki, m Sg specific gravity WELH Water Eqiuvalent Liquid Height, Kecepatan ujung pengaduk rpm (pheriperal speed) (Rase, 977) D

12 Kapasitas ton/tahun. ρcairan Massa total Fv.880,48 8 kg/jam 8,49 m/jam.87,9 kg/m 74,59 lb/ cairan.87,9kg / m Sg,88 air 000kg / m Zl tinggi cairan dalam shell,598 m 8,5066 WELH,598 m x,88,08 m 0,05 Jumlah pengaduk WELH,08, 588 ID Kecepatan putar pengaduk: 0,8584 buah N 600 / menit x,94 0,05 x,94 55,548 rpm 0,909 rps Menghitung Power Pengaduk (P) Np..N.d P g C 5 (Brown, 978) Dimana: P daya pengaduk, lb./s Np power number N kecepatan putar pengaduk 0,909 rps ρ densitas campuran 74,588 lbm/ d diameter pengaduk,94 gc gravitasi,.lbm/s.lbf campuran 6,74 cp lb/s. NRe N.d. 0,909 x(,94) x74,588 0, D

13 Kapasitas ton/tahun. 9.8,46 Dari fig. 8.7 rase, hal.48, diperoleh Np 6 P 6x(74,588 lbm / ) x(0,909 rps),. lbm / s. lbf 0.04,5740.lbf/s 8,574 Hp Effisiensi motor penggerak (η) 88 % P Daya penggerak motor x(,94 ) 5 8,574 0,747 Hp 0,88 Maka dipakai motor dengan daya 5 Hp (NEMA) 4. Perancangan Pendingin. Reaktor Komponen Panas masuk, kj/jam Panas keluar,kj/jam CH5C6H , ,945 C4H9C6H5 69,75 69,75 C0HC6H , ,589 HSO4 9.04, ,0 SO 6.75,4674 HO.50,698 CH5C6H4.SOH ,04 Panas reaksi ,5 Panas pendingin ,5 Total , ,45 Menghitung dimensi pendingin Suhu fluida panas reaktor 46 o C 4,8 o F Suhu fluida dingin masuk 0 o C 86 o F Suhu fluida dingin keluar 40 o C 04 o F Fluida panas reaktor Fluida dingin T 4,8 Higher temp 86 8,8 D

14 Kapasitas ton/tahun. 4,8 Lower temp 04 0,8 T LMTD 8,8 0,8 8,8 ln 0,8 8,58 Menghitung luas transfer panas Untuk fluida panas light organik dan fluida dingin air UD Btu/. o F. jam (Kern, 98) diambil harga UD 50 Btu/. o F. jam Q A ,5 Kj , Btu Q U T D , 50x8,58.589,098 Menghitung luas selubung reaktor A. D. L.,588.,588 45,580 Perancangan Koil Pendingin Menghitung Koefisien Transfer Panas Nilai koefisien perpindahan panas pada RATB dengan baffle dan didinginkan dengan koil dipakai persamaan 0.4 Kern, halaman 7. hc 0,87.k Dt L.N. / Cp. k / w 0,4 D

15 Kapasitas ton/tahun. Dimana, hc Dt k Cp L N w 0,4 koefisien transfer panas cairan, Btu/jam.. o F diameter reaktor,77 konduktivitas panas 0,8 Btu/jam.. o F kapasitas panas larutan,048 btu/lb. o F,048 kkal/kg. o C dimeter putar pengaduk,94 kecepatan putar pengaduk 0,909 rps.5,885 rph ρ densitas campuran 74,588 lb/ µ viskositas campuran 0, lb/s. 6,674 lb/jam. µw viskositas air L.N. / (,94 ) x.5,885 / jamx74,588 lb / 6,674 lb / jam. /.78,4984 Cp. k hc /,048 Btu / lb. Fx6,674 lb / jam. 0,8 /.. Btu jam F 0,87x0,8Btu / jam.. F,77 77,546 Btu/jam.. o F / x.78,4984 x,55 Menghitung Kebutuhan Air Pendingin,55 Sebagai pendingin digunakan air dengan suhu masuk (T) 0 o C (86 o F) dan suhu keluar (T) 40 o C (04 o F) Tf o F Sifat-sifat air pada Tf 95 o F adalah: ρ.08,7 kg/m 6,079 lb/ µ 0,7 cp,96 lb/.jam Cp,048 kkal/kg. o C k 0,56 Btu/jam.. o F Panas yang diambil pendingin, D

16 Kapasitas ton/tahun. Qp ,5 kj/jam.0.06 kkal/jam Btu/jam Kebutuhan air pendingin, Wt Debit air pendingin, Fvp Qp Cp.(T T ).0.06 kkal / jam,048kkal / kg. C.(40 0) C 05.49,6 kg/jam.075,9 lb/jam Wt.075,9 lb / jam 6,079 lb/.78,755 /jam Menghitung Luas Penampang Aliran (A) Harga kecepatan untuk cairan dalam pipa,5,5 m/s (Coulson, 005) Dipilih harga kecepatan cairan (v),5 m/s 9.57,56 /jam A Fvp (ID) v 4 ID 4.Fvp.v 4x.78,755 / jam x9.57,56 / jam 0,406 0,45 m 4,807 in Dipakai koil standar 6 in. Dari tabel, Kern hal.844. Sehingga didapat: OD 6,65 in 0,55 ID 6,065 in 0,5054 Luas penampang, A 8,9 in 0,007 Luas perpindahan panas/panjang, A,74 / Menghitung Mass Velocity (V) Gt Wt A' D

17 Kapasitas ton/tahun..075,9 lb / 0,007 jam V.56.6,79 lb/jam. Gt.56.6, 79 lb / jam. 6,079 lb / 8.69,094 /jam 5,747 /s Menghitung hi dan hi0 Re dalam pipa, Ret IDxGt 0,5054 x.56.6 lb / jam.,960lb / jam. 0.88,5 Untuk T 95 o F diperoleh hi.450 Btu/jam.. o F. Dari fig. 5, Kern. ID hi0 hi x OD.450 Btu/jam.. o F x.7,44 Btu/jam.. o F 0,5054 0,55 Menghitung Harga LMTD LMTD Suhu reaktor masuk Suhu reaktor keluar Suhu air masuk Suhu air keluar 46 o C 4,8 o F 46 o C 4,8 o F 0 o C 86 o F 40 o C 04 o F (4,8 04) (4,8 86) 8,58 4,8 04 Ln 4,8 86 D

18 Kapasitas ton/tahun. Menghitung Uc dan Ud Clean Overall Coefficient (Uc) Uc hcxhi 0 hc hi 0 77,546 Btu / jam.. Fx.7,44 Btu / jam. (77,546.7,44) Btu / jam.. F. F 9,94 Btu/jam.. o F Rd Dari table Kern diambil harga Ud 50 Bu/jam F Uc Ud Rd UcxUd 9,94Btu / jam.. F 50 Btu / jam. (9,94 50) Btu / jam.. F. F 0,006 jam.. o F/Btu Menghitung Luas Perpindahan Panas Qp A UdxLMTD.589,0978 Menghitung Panjang Koil L Adesain A".589,0978,74 / 96,447 Menentukan Jumlah Lengkungan Koil A C B y DC D

19 Kapasitas ton/tahun. Diameter helix, DC 0,8 x (ID reaktor) 0,8 x,77 9,478,8705 m AB DC 9,478,8705 m Jarak antar gulungan koil, y OD koil 0,76 0,084 m BC y 0,76 0,084 m AC ( AB) (BC) ( 9,478) (0,084) 9,494,878 m Keliling busur AB ½ x π x AB ½ x π x 9,478 4,78 4,5067 m Keliling busur AC ½ x π x AC ½ x π x 9,494 4,7885 4,5087 m Keliling lingkaran koil keliling busur AB + keliling busur AC Jumlah lengkungan koil (N) 4,78 + 4,7885 9,578 9,054 m 96,45 9,578 0,9 lilitan Tinggi tumpukan koil y x N 0,76 x,86 m Koil tidak tercelup seluruhnya dalam cairan, karena tinggi koil lebih tinggi dari tinggi cairan (,86 m >,59 m) Tinggi cairan setelah ada koil (ZC) ZC Vcairan Vkoil Areaktor Vc (0,5xxOD xl) 0,5xxID 6,79m (0,5xx(0,68 m) 0,5xx(,588) 4, m Menghitung Pressure Drop Koil x79,4m) D

20 Kapasitas ton/tahun. 0, 64 Faktor friksi, f 0,005 + (Re 0, 4 (Kern, 98) t ) 0,64 0, , 4 (0.88,5) 4, P fxgt xl 0 5,.0 xidxsxt Dimana: S spesifik gravity 6,58 lb/ L panjang koil Gt.56.6,79 lb/jam. f faktor friksi 4, фt W 0,9 4,88.0 x(.56.6,79) x96,45 P,6 psi 0 5,.0 x0,5054 x6,58x Syarat P cairan dalam tube < 0 psi, maka P,6 psi memenuhi syarat.. Reaktor Komponen Panas masuk, Kj/jam Panas keluar,kj/jam CH5C6H , ,45 C0HC6H , ,5895 C4H9C6H5 69,755 69,755 HSO4 88.7,0 84.5,597 HO.50, ,6 CH5C6H4SOH , ,57 panas reaksi ,4809 panas pendingin 958.0,6769 Total.9.94,4.9.94,4 Perancangan Koil Pendingin D

21 Kapasitas ton/tahun. Menghitung Koefisien Transfer Panas Nilai koefisien perpindahan panas pada RATB dengan baffle dan didinginkan dengan koil dipakai persamaan pada eq. 0.4 Kern, p.7. hc 0,87.k Dt L.N. / Cp. k / w 0,4 Dimana, hc Dt k Cp L N w 0,4 koefisien transfer panas cairan, Btu/jam.. o F diameter reaktor,77 konduktivitas panas 0,8 Btu/jam.. o F kapasitas panas larutan,048 btu/lb. o F,048 kkal/kg. o C dimeter putar pengaduk,94 kecepatan putar pengaduk 0,909 rps.5,885 rph ρ densitas campuran 74,588 lb/ µ viskositas campuran 0, lb/s. 6,674 lb/jam. µw viskositas air L.N. / (,94 ) x.5,885 / jamx74,588 lb / 6,674 lb / jam. /.78,4984 Cp. k hc /,048 Btu / lb. Fx6,674 lb / jam. 0,8 /.. Btu jam F 0,87x0,8Btu / jam.. F,77 77,546 Btu/jam.. o F / x.78,4984 x,55 Menghitung Kebutuhan Air Pendingin,55 Sebagai pendingin digunakan air dengan suhu masuk (T) 0 o C (86 o F) dan suhu keluar (T) 40 o C (04 o F) Tf o F Sifat-sifat air pada Tf 95 o F adalah: D

22 Kapasitas ton/tahun. ρ.08,7 kg/m 6,079 lb/ µ 0,7 cp,96 lb/.jam Cp,048 kkal/kg. o C k 0,56 Btu/jam.. o F Panas yang diambil pendingin, Qp ,4 Btu/jam 8.97,9 kkal/jam Kebutuhan air pendingin, Wt Qp Cp.(T T ) Debit air pendingin, Fvp 8.97,9 kkal / jam,048kkal / kg. C.(40 0) C.848,56 kg/jam 48.76,076 lb/jam Wt 48.76,076 lb / jam 6,079 lb / 776,09 /jam Menghitung Luas Penampang Aliran (A) Harga kecepatan untuk cairan dalam pipa,5,5 m/s (Coulson, 005) Dipilih harga kecepatan cairan (v),5 m/s 9.57,56 /jam A Fvp (ID) v 4 ID 4.Fvp.v 4x776,09 / jam x9.57,56 / jam 0.8 0,0558 m,96 in Dipakai koil standar,5 in. Dari tabel, Kern halaman 844. Sehingga didapat: OD,88 in 0,075 m 0,4 D

23 Kapasitas ton/tahun. ID,469 in 0,067 m 0,06 A 4,79 in 0,06 A 0,75 / Menghitung Mass Velocity (V) Gt V Wt A' 48.76,076 lb / jam 0, ,57 lb/jam. Gt , 57 lb / jam. 6,079 lb /.,64 /jam 6,48 /s Menghitung hi dan hi0 Re dalam pipa, Ret IDxGt 0,06 x ,57 lb /,960lb / jam. jam. 5.99,4 Untuk T 95 o F diperoleh hi.500 Btu/jam.. o F. Dari fig. 5, Kern. ID hi0 hi x OD 0, Btu/jam.. o F x 0,4.85,975 Btu/jam.. o F Menghitung Harga LMTD Suhu reaktor masuk Suhu reaktor keluar Suhu air masuk 46 o C 4,8 o F 46 o C 4,8 o F 0 o C 86 o F D

24 Kapasitas ton/tahun. Suhu air keluar 40 o C 04 o F (4,8 04) (4,8 86) LMTD 8,58 o F 4,8 04 Ln 4,8 86 Menghitung Uc dan Ud Uc Clean Overall Coefficient (Uc) hcxhi 0 hc hi 0 77,546 Btu / jam.. Fx.85,975 Btu / jam. (77,546.85,975 ) Btu / jam.. F. F 9,858 Btu/jam.. o F Rd Uc Ud Ud UcxUd 9,858 Btu / jam.. F 50 Btu / jam. (9,858 x50) Btu / jam.. F. F 0,004 Btu/jam.. o F Menghitung Luas Perpindahan Panas Qp A UdxLMTD 494,866 Menghitung Panjang Koil L Adesain A" 494,866 0,75 / 657,7 D

25 Kapasitas ton/tahun. Menentukan Jumlah Lengkungan Koil A C B y DC Diameter helix, DC 0,8 x (ID reaktor) 0,8 x,77 9,478,8705 m AB DC 9,478,8705 m Jarak antar gulungan koil, y OD koil 0,075 m 0,4 BC y 0,075 m 0,4 AC ( AB) (BC) ( 9,478) (0,4) 9,46,87 m Keliling busur AB ½ x π x AB ½ x π x 9,478 4,78 4,507 m Keliling busur AC ½ x π x AC ½ x π x9,46 4,78 4,507 m Keliling lingkaran koil keliling busur AB + keliling busur AC Jumlah lengkungan koil (N) 4,78 + 4,78 9,565 9,09 m 657,7 9,565,6 lilitan Tinggi tumpukan koil y x N 0,4 x 0,95 m Koil tercelup seluruhnya dalam cairan, karena tinggi koil lebih rendah dari tinggi cairan (0,95 m <,069 m) Tinggi cairan setelah ada koil (ZC) D

26 Kapasitas ton/tahun. ZC Vcairan Vkoil Areaktor Vc (0,5xxOD 0,5xxID xl).80,0 (0,5xx(0,4 ) 0,5xx(,77 ) x657,7 ),67 m Menghitung Pressure Drop Koil 0, 64 Faktor friksi, f 0,005 + (Re 0, 4 (Kern, 98) t ) 0,64 0, , 4 (5.99,4) 5,5.0 - P fxgt xl 0 5,.0 xidxsxt Dimana : S spesifik gravity 6,58 lb/ L panjang koil 657,7 Gt ,57 lb/jam. f faktor friksi 5,5.0 - фt W 0,9 5,5.0 x( ,57 ) x657,7 P,765 psi 0 5,.0 x0,06x6,58x Syarat P cairan dalam tube < 0 psi, maka P,765 psi memenuhi syarat.. Reaktor Komponen Panas masuk, Kj/jam Panas keluar,kj/jam CH5C6H ,4 4.4,806 C0HC6H , ,589 D

27 Kapasitas ton/tahun. C4H9C6H5 69,75 69,75 HSO4 84.5, ,465 HO.586,6.75, CH5C6H4SOH 584.8, ,6006 panas reaksi ,66 panas pendingin ,98 Total.764.8, ,67 Perancangan Koil Pendingin Menghitung Koefisien Transfer Panas Nilai koefisien perpindahan panas pada RATB dengan baffle dan didinginkan dengan koil dipakai persamaan pada eq. 0.4 Kern, p.7. hc 0,87.k Dt L.N. / Cp. k / w 0,4 Dimana, hc Dt k Cp L N w 0,4 koefisien transfer panas cairan, Btu/jam.. o F diameter reaktor,77 konduktivitas panas 0,8 Btu/jam.. o F kapasitas panas larutan,048 btu/lb. o F,048 kkal/kg. o C dimeter putar pengaduk,94 kecepatan putar pengaduk 0,909 rps.5,885 rph ρ densitas campuran 74,588 lb/ µ viskositas campuran 0, lb/s. 6,674 lb/jam. µw viskositas air L.N. / (,94 ) x.5,885 / jamx74,588 lb / 6,674 lb / jam. /.78,4984 Cp. k hc /,048 Btu / lb. Fx6,674 lb / jam. 0,8 /.. Btu jam F / 0,87x0,8Btu / jam.. F x.78,4984 x,55,77,55 D

28 Kapasitas ton/tahun. 77,546 Btu/jam.. o F Menghitung Kebutuhan Air Pendingin Sebagai pendingin digunakan air dengan suhu masuk (T) 0 o C (86 o F) dan suhu keluar (T) 40 o C (04 o F) Tf o F Sifat-sifat air pada Tf 95 o F adalah: ρ.08,7 kg/m 6,079 lb/ µ 0,7 cp,96 lb/.jam Cp,048 kkal/kg. o C k 0,56 Btu/jam.. o F Panas yang diambil pendingin, Qp 74.00,595 Btu/jam ,5674 kkal/jam Kebutuhan air pendingin, Wt Qp Cp.(T T ) Debit air pendingin, Fvp ,56 74 kkal / jam,048kkal / kg. C.(40 0) C 7.660,9 kg/jam 8.94,55 lb/jam Wt 8.94,55 lb / jam 6,079lb / 67,65 /jam Menghitung Luas Penampang Aliran (A) Harga kecepatan untuk cairan dalam pipa,5,5 m/s (Coulson, 005) Dipilih harga kecepatan cairan (v),5 m/s 9.57,56 /jam D

29 Kapasitas ton/tahun. A Fvp (ID) v 4 ID 4.Fvp.v 4x67,65 / jam x9.57,56 / jam 0,645 0,05 m,975 in Dipakai koil standar in. Dari tabel, Kern hal.844. Sehingga didapat: OD ID,8 in 0,0604 m 0,98,067 in 0,055 m 0,7 A,8 in 0,05 A 0,6 / Menghitung Mass Velocity (V) Gt V Wt A' 8.94,55 lb / jam 0, ,04 lb/jam. Gt ,04 lb / jam. 6,079 lb / 6,967,45 /jam 7,49 /s Menghitung hi dan hi0 Re dalam pipa, Ret IDxGt 0,7 x , 04 lb /,960 lb / jam. jam. 48.9,97 Untuk T 95 o F diperoleh hi.450 Btu/jam.. o F. Dari fig. 5, Kern. D

30 Kapasitas ton/tahun. ID hi0 hi x OD.450 Btu/jam.. o F x.59,067 Btu/jam.. o F Menghitung Harga LMTD Suhu reaktor masuk Suhu reaktor keluar Suhu air masuk Suhu air keluar 0,7 0,98 46 o C 4,8 o F 46 o C 4,8 o F 0 o C 86 o F 40 o C 04 o F (4,8 04) (4,8 86) LMTD 8.58 o F 4,8 04 Ln 4,8 86 Menghitung Uc dan Ud Uc Clean Overall Coefficient (Uc) hcxhi 0 hc hi 0 77,546 Btu / jam.. Fx.59,067 Btu / jam. (77,546.59,067 ) Btu / jam.. F. F 90,466 Btu/jam.. o F Rd Uc Ud Rd UCxUd 90,466 Btu / jam.. Fx50Btu / jam. (90,466 50) Btu / jam.. F. F 0,00 Btu/jam.. o F Menghitung Luas Perpindahan Panas Qp A UdxLMTD 66,65 D

31 Kapasitas ton/tahun. Menghitung Panjang Koil Adesain L A" 66,65 0,6 / 48,7 Menentukan Jumlah Lengkungan Koil A C B y DC Diameter helix, DC 0,8 x (ID reaktor) 0,8 x,77 9,478,8705 m AB DC 9,478,8705 m Jarak antar gulungan koil, y OD koil 0,0604 m 0,98 BC y 0,0604 m 0,98 AC ( AB) (BC) ( 9,4788) (0,98) 9,48,8707 m Keliling busur AB ½ x π x AB ½ x π x 9,478 4,78 4,5067 m Keliling busur AC ½ x π x AC ½ x π x 9,48 4,78 4,507 m Keliling lingkaran koil keliling busur AB + keliling busur AC Jumlah lengkungan koil (N) 4,78 + 4,78 9,576 9,07 m 48,7 9,57 4,5 5 lilitan D

32 Kapasitas ton/tahun. Tinggi tumpukan koil y x N 0,98 x 5 0,544 m Koil tercelup seluruhnya dalam cairan, karena tinggi koil lebih rendah dari tinggi cairan (0,544 m <,069 m) Tinggi cairan setelah ada koil (ZC) ZC Vcairan Vkoil Areaktor Vc (0,5xxOD xl) 0,5xxID.80,0 (0,5xx(0,98 ) 0,5xx(0,540 ),67 m Menghitung Pressure Drop Koil 0, 64 Faktor friksi, f 0,005 + (Re 0, 4 (Kern, 98) t ) 0,64 0, , 4 (48.9,97) 5, x48,77 ) P fxgt xl 0 5,.0 xidxsxt Dimana : S spesifik gravity 6,58 lb/ L panjang koil 48,77 Gt ,04 lb/jam. f factor friksi 5, фt W 0,9 5,74.0 x( ,04 ) x48,77 P 4,64 psi 0 5,.0 x0,7 x6,58 x Syarat P cairan dalam tube < 0 psi, maka P 4,64 psi memenuhi syarat. D

33 Kapasitas ton/tahun. NETRALISER Tugas : Menetralkan DDBS menjadi SDBS dengan menggunakan NaOH 0%. Jenis : Silinder tegak berpengaduk yang dilengkapi dengan koil pendingin. Kodisi : Eksotermis, T 55 C, P atm. Menghitung kecepatan volumetrik umpan Komponen kg/jam fraksi massa BM kmol/jam fraksi mol p,kg/m FV, m/jam C H 5C 6H 5 96,67 0, ,9 0,00 89,65 0,65 C 0H C 6H 5 5,5 0, ,60 0,00 8,6 0,67 C 4H 9C 6H 5,960 0, ,007 0,000 8,6 0,004 H SO 4 440,596 0, ,496 0,06.796,0 0,45 H O 4,7 0, ,904 0,05 999,7 0,4 C H 5C 6H 4SO H.677,9 0, ,889 0,8 96,06,84 NaOH 0% 9.87,9 0, ,68 0,87.898,4 4,84.66,976,000 80,99,000 9,0 Komponen kg/jam fraksi massa (x) Cp x* CH5C6H5 96,67 0,004,477 0,005 C0HC6H5 5,5 0,006,85 0,004 C4H9C6H5,960 0,000,45 0,00099 HSO4 440,596 0,09 9,4 0,8 H O 4,7 0,005 0,5 0,00784 C H 5C 6H 4SO H.677,9 0,559,9 6,608 NaOH 0% 9.87,9 0,405,554 0,699.66,976,000 7,0985 D

34 Kapasitas ton/tahun.. Menghitung Volume Netraliser Kecepatan volumetris umpan Fv 9,0 m /jam. Waktu tinggal,5 jam (Grogins, 958) Konsentrasi dbsa (Cao),88 kmol/m Konsentrasi NaOH 0% ( Cbo),4884 kmol/m ratio mol umpan masuk (M) 5,906 Konversi (XA) 0,95 Menghitung konstanta kecepatan reaksi kimia Persamaan keceptan reaksi dapat ditulis ( ra ) - dca dt dcb kc C A B dt k k 0,678 m³/kmol.jam menghitung volume netraliser Fv (X V kc AO( X XA0 0 XA 0,95 Volume reaktor 70,54 m³ Perancangan yang dibuat ini memilih over design 0 %, sehingga volume cairan menjadi: M X. Ln M ) t M ( X C AO ( A A XA0) )( M X A A Vcairan, x 70,54 m 04,405 m Pengambilan H/D diusahakan mendekati, karena jika H/D terlalu besar atau terlalu kecil maka: - Pengadukan tidak sempurna ) A ) D

35 Kapasitas ton/tahun. - Ada gradien konsentrasi dalam reaktor - Distribusi panas tidak merata D : H (Brownell, 959) Jenis head dipilih teorispherical flanged and dished head, karena operasi pada tekan atmosferis dan harganya murah. Volume shell D H 4 D 4 4 Vshell D H 4 x 04,405 6,00 m 6,56 in 6,00 m Volume dish 0, Ds Dimana: Ds diameter shell, in Vdish 0, x (6,56) Vsf D 4 diambil sf 645,488 sf 44 Vsf x ( 6,56 ) 4 Sehingga, 608,046 Vhead ( Vdish + Vsf ) x 44 x (645, ,046) D

36 Kapasitas ton/tahun. Vnetraliser.506, ,99 m Vshell + Vhead 04,405 m + 70,99 m 75,948 m Volume bottom 0,5 x 70,99 m 5,5 m Volume cairan dalam shell, Vc 04,405 5,5 68,9064 m 4.Vc Tinggi cairan dalam shell, L.D 4x68,9064 x(6) 5,98 m. Menghitung Tebal Dinding Netraliser (Shell) Dipilih dinding dengan jenis Stainless Steel SA 0, Grade A ts P.r + C (brownell, 959) f.e 0,6.P Dimana : ts tebal dinding tangki minimum, in P tekanan design, psi r jari-jari tangki, in 8,078 in f tekanan maksimum yang diijinkan psi E effisiensi penyambungan 0,85 C faktor korosi, /8 in 0,5 in P design P reaksi + P hidrostatis P reaksi atm 4,7 psi Phidrostatis camp g xh dimana g/gc gc H tinggi cairan 5,98 m 9,6 Jadi Phidrostatis.0,966 kg/m x 5,98 m D

37 Kapasitas ton/tahun ,5 kg/m,97 psi P design 4,7 +,97 5,99 psi 5,99x8,078 ts 0, x0,85 0,6x5,99 0,78 in Dipilih tebal standar in 8 OD ID + ts 6,56 + x 0,75 6,79 in Standarisasi dari tabel 5.7 Brownell, hal.90, didapat: OD 40 in ; icr 4,475 in ; r 80 in 4. Menghitung Ukuran Head Untuk menghitung tebal head digunakan persamaan: th 0,885.P.r C f.e 0,.P 0,885 x5,99x8,078 0, x0,85 0,x 5,99 0,955 in 5 Dipilih tebal standar in 6 OD ID + th 6,56 + x 0,5 6,78 in Standarisasi dari tabel 5.7 Brownell, hal.9, didapat: OD 40 in ; icr 4,475 in ; r 80 in D

38 Kapasitas ton/tahun. a 0,5 x ID 0,5 x 6,56 in 8,078 in AB a - icr 8,078 4,475 0,6406 in BC r icr 80 4,475 65,565 in AC ( BC) (AB) ( 65,565) (0,6406) 9,07 in b r AC 80 9,07 50,889 in Dari tabel 5.8 Brownell, hal.9, didapat sf in OA th + b + sf 0,5 + 50, ,08 in,5 m Jadi tinggi netraliser total 7,5 m 5. Menghitung Ukuran dan Power Pengaduk Digunakan pengaduk jenis turbin dengan 6 sudu (six Blades Turbine), karena turbin memiliki range volume yang besar dan dapat digunakan untuk kecepatan putaran yang cukup tinggi Data pengaduk diperoleh dari Brown Unit Operation hal Ukuran pengaduk: Diameter pengaduk (Di) ID 6 Di m 6,5599 Tinggi pengaduk (W) Di W 0,999 m 5 5 Lebar pengaduk (L) Di L 0,4 m 4 4 D

39 Kapasitas ton/tahun. Lebar baffle (B) B ID/ 6/ 0,5 m Jarak pengaduk dengan dasar tangki (E) E 0,75,; dipilih Di E x Di x,9995,9995 m Kecepatan putar pengaduk (N) N 600.d WELH. d WELH ZL x Sg Dimana: N kecepatan putar pengaduk, rpm d diameter pengaduk, ZL tinggi cairan dalam tangki, Sg specific gravity (Rase, 977) WELH Water Eqiuvalent Liquid Height, Kecepatan ujung pengaduk rpm (pheriperal speed) (Rase, 977) ρcairan Massatotal Fv.66,976kg / jam 7,08m / jam.0,966 kg/m³ 8,59 lb/ cairan.0,966 kg / m Sg, air.000kg / m ZL tinggi cairan dalam shell (L) 5,9984 m WELH, x 5,9984 m 7,986 m 6,90 Jumlah pengaduk Kecepatan putar pengaduk: N 600 / menit x6,5599 WELH 7,986 ID 6 6,90 x6,5599,0 buah D

40 Kapasitas ton/tahun. 4,580 rpm 0,6860 rps Menghitung Power Pengaduk (P) Dari Brown Unit Operations hal.508 diperoleh persamaan: P Np..N.d g C Dimana : P daya pengaduk, lb./s Np N power number kecepatan putar pengaduk 0,6860 rps ρ densitas campuran 8,588 lbm/ d gc diameter pengaduk 6,5599 gravitasi,7.lbm/s.lbf µ campuran 7,0985 cp 4, lb/s. NRe N.d. 0,6860 x(6,5599) x8,588 4, ,587 Dari fig. 477 Brown, hal.507, diperoleh Np P 6x(8,588lbm / ) x(0,6860rps),7. lbm / s. lbf x(6,5599 ) ,490.lbf/s 55,5 Hp Effisiensi motor penggerak (η) 88 % Daya penggerak motor P 55,5 0,88 6,7654 Hp D

41 Kapasitas ton/tahun. Maka dipakai motor dengan daya 70 Hp (NEMA) 6. Perancangan Koil Pendingin Menghitung Koefisien Transfer Panas Nilai koefisien perpindahan panas, dapat dipakai persamaan pada eq. 0.4 Kern, p.7. hc 0,87.k Dt L.N. / Cp. k / w 0,4 Dimana, hc Dt k Cp L N w 0,4 koefisien transfer panas cairan, Btu/jam.. F diameter tangki 9,68 konduktivitas panas 0,8 Btu/jam.. F kapasitas panas larutan btu/lb. F kkal/kg. C dimeter putar pengaduk 6,5599 kecepatan putar pengaduk 4,580 rpm 0,6860 rps.469,4786 rph ρ densitas campuran 8,588 lb/ µ viskositas campuran 4, lb/s.,5 lb/jam. µw viskositas air L.N. / (6,5599 )..469,4786 / jam.8,588 lb /,5lb / jam. / 8.54,8 Cp. k hc / Btu / lb. F.,5lb / jam. 0,8 /.. Btu jam F 0,87x0,8Btu / jam.. F 9,68 65,98 Btu/jam.. F /,096 x 8.54,8 x,096 D

42 Kapasitas ton/tahun. Menghitung Kebutuhan Air Pendingin Sebagai pendingin digunakan air dengan suhu masuk (T) 0 C (86 F) dan suhu keluar (T) 40 C (04 F) Tf F Sifat-sifat air pada Tf 95 F adalah: ρ.08,7 kg/m 6,079 lb/ µ 0,7 cp,96 lb/.jam Cp,048 kkal/kg. C,048 Btu/lb. F k 0,56 Btu/jam.. F Qp kkal/jam btu/jam Kebutuhan air pendingin, Wt Qp Cp.(T T ) kkal / jam,048kkal / kg. C.(40 0) C 64.4,5 kg/jam ,4 lb/jam Wt Debit air pendingin, Fvp ,5lb / jam 6,079lb /.85,586 /jam Menghitung Luas Penampang Aliran (A) Harga kecepatan untuk cairan dalam pipa,5,5 m/s (Coulson, 005). Dipilih harga kecepatan cairan (v),5 m/s 9.57,559 /jam A Fvp (ID) v 4 ID 4.Fvp.v 4x.85,586 / jam x9.57,559 / jam D

43 Kapasitas ton/tahun. 0,97 0,96 m,647 in Dipakai koil standar in. Dari table, Kern hal.844. Sehingga didapat: OD,75 in,065 ID,09 in,0075 Luas penampang, A 5 in 0,7986 Luas perpindahan panas/panjang, A,8 / Menghitung Mass Velocity (V) Gt V Wt A' , 4 lb / jam 0, ,6 lb/jam. Gt ,6 lb / jam. 6,079 lb / 0.54,78 /jam 5,706 /s Menghitung hi dan hi0 Re dalam pipa, Ret IDxGt 0,0075 x ,6 lb /,96 lb / jam. jam ,7 Untuk T 95 F diperoleh hi.500 Btu/jam.. F. Dari fig. 5, Kern. ID hi0 hi x OD 500 Btu/jam.. F x,0075,065.4,59 Btu/jam.. F. D

44 Kapasitas ton/tahun. Menghitung Harga LMTD Suhu reaktor masuk 55 C F Suhu reaktor keluar 55 C F Suhu air masuk 0 C 86 F Suhu air keluar 40 C 04 F LMTD ( 04) ( 86) 04 Ln 86 5,7 F Menghitung Uc dan Ud Uc Clean Overall Coefficient (Uc) hcxhi 0 hc hi 0 65,98Btu / jam.. Fx.4,59Btu / jam. (65,98.4,59) Btu / jam.. F. F 447,5077 Btu/jam.. F Rd Uc Ud Rd UcxUd 447,5077 Btu / jam.. F 50Btu / jam. (447, ) Btu / jam.. F. F 0,0044 Btu/jam.. F Menghitung Luas Perpindahan Panas Qp A UdxLMTD Btu / jam 50 Btu / jam.. Fx5, 7F 4.84,0 D

45 Kapasitas ton/tahun. Menghitung Panjang Koil L Adesain A" 4.84,0,8 /.448,0 Menentukan Jumlah Lengkungan Koil A C B y DC Diameter helix, DC 0,8 x (ID reaktor) 0,8 x 6 m 4,799 m AB DC 4,799 m Jarak antar gulungan koil, y 0,5 x OD koil 0,5 x,065 0,55 BC y 0,55 0,6 m AC ( AB) ( 4,799) (BC) (0,6) 4,804 m Keliling busur AB ½ x π x AB ½ x π x 5,797 4,7 Keliling busur AC ½ x π x AC ½ x π x 5,749 4,75 Keliling lingkaran koil keliling busur AB + keliling busur AC 4,7 + 4,75 49,468 Jumlah lengkungan koil (N).448,0 49,468 9,94 0 lilitan D

46 Kapasitas ton/tahun. Tinggi tumpukan koil y x N 0,6 x 0 5,45 m Tinggi cairan setelah ada koil (ZC) ZC Vcairan Vkoil Areaktor Vc (0,5xxOD xl) 0,5xxID 68,9064 m (0,5xx(0,85 m) 0,5xx(6m) 7,67 m Menghitung Pressure Drop Koil 0, 64 Faktor friksi, f 0,005 + (Re 0, 4 (Kern, p.5) t ) 0,64 0, , ,7 4, x44,4 m) P fxgt xl 0 5,.0 xidxsxt Dimana : S spesifik gravity 6,58 lb/ L panjang koil.448,0 Gt ,6 lb/jam. f factor friksi 4, фt W 0,9 P 4, x( ,6 ) 5,.0 0 x.448,0 x,0075 x6,58 x,0 psi Syarat P cairan dalam tube < 0 psi, maka P,0 psi memenuhi syarat. D

47 DIAGRAM ALIR PROSES PABRIK SODIUM DODEKILBENZEN SULFONAT DENGAN PROSES SULFONASI OLEUM KAPASITAS TON/TAHUN L-0 VM L-0 LI F-0 FC L-0 TC S team C 46 0 E-0 46 a 46 b 46 c 4 0 H 7 LC 46 CW R-0 LC CW R-0 LC CW R-0 LC M-0 LC TC HW E-0 L- VM L-0 VM LI LI F-0 F-0 TC 9 C 0 S team L-04 FC FC L-07 E TC M-0 LC 0 0,9 TC C TC S team E CW TC TC N-0 L-05 L-08 LC TC S team 55 C ,8 E-04 LC V CW TC S team 0 0 UPL E-06 L-09 HW TC CW 6 LI F-04 LI F-05 L-06 ALAT VM LC TC LI KETERANGAN Tekanan, atm Nomor arus Temperatur, C Kontrol Valve Arus Utama Suplai Listrik Udara Tekan P Volumeter Level Control Temperatur Control Level Indicator ALAT KETERANGAN Reaktor FC Flow Control R Reaktor M Mixer V Eviaporator E Heater F Bin E N H F L CW Cooler Netraliser Decanter Tangki Pompa Cooling Water JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA GAMBAR : DIAGRAM ALIR PROSES PABRIK SODIUM DODEKILBENZEN SULFONAT DENGAN PROSES SULFONASI OLEUM KAPASITAS TON/TAHUN DIKERJAKAN OLEH : WAWAN KURNIAWAN D DOSEN PEMBIMBING:. Dr Ir.AHMAD M.FUADI,MT.. ROIS FATONI ST, M.Sc, PhD

REAKTOR. : Mereaksikan antara Crude Palm Oil (CPO) dan air menjadi gliserol dan asam lemak

REAKTOR. : Mereaksikan antara Crude Palm Oil (CPO) dan air menjadi gliserol dan asam lemak LAMPIRAN REAKTOR Fungsi : Mereaksikan antara Crude Palm Oil (CPO) dan air menjadi gliserol dan asam lemak Tipe reaktor : Reaktor CSTR Kondisi operasi. Tekanan : 54,28 atm 2. Suhu : 260 o C 3. Konversi

Lebih terperinci

LAMPIRAN A REAKTOR. = Untuk mereaksikan Butanol dengan Asam Asetat menjadi Butil. = Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Dengan Jaket Pendingin

LAMPIRAN A REAKTOR. = Untuk mereaksikan Butanol dengan Asam Asetat menjadi Butil. = Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Dengan Jaket Pendingin LAMPIRAN A REAKTOR Fungsi = Untuk mereaksikan Butanol dengan Asam Asetat menjadi Butil Asetat. Jenis = Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Dengan Jaket Pendingin Waktu tinggal = 62 menit Tekanan, P Suhu operasi

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Asam Sulfat Dan Natrium Nitrat Kapasitas Ton/Tahun LAMPIRAN

Prarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Asam Sulfat Dan Natrium Nitrat Kapasitas Ton/Tahun LAMPIRAN 107 R e a k t o r (R-01) LAMPIRAN Fungsi : mereaksikan asam sulfat dan natrium nitrat membentuk asam nitrat dan natrium bisulfat Kondisi operasi: 1.Tekanan 1 atm 2.Suhu 150⁰C kec reaksi 3.Konversi 90%

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Benzaldehyde dari Kulit Kayu Manis Kapasitas 600 ton/tahun REAKTOR (R)

Prarancangan Pabrik Benzaldehyde dari Kulit Kayu Manis Kapasitas 600 ton/tahun REAKTOR (R) REAKTOR (R) Deskripsi Tugas : Mereaksikan cinnamaldehyde menjadi benzaldehyde dan acetaldehyde dengan katalis larutan 2HPb-CD dan NaOH Jenis : Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Suhu : 50 o C (323 K) Tekanan

Lebih terperinci

PERHITUNGAN REAKTOR. Tujuan Perancangan : A. Menentukan jenis reaktor. D. Menentukan dimensi reaktor. C 6 H 12 O 3(l)

PERHITUNGAN REAKTOR. Tujuan Perancangan : A. Menentukan jenis reaktor. D. Menentukan dimensi reaktor. C 6 H 12 O 3(l) Prarancangan Pabrik Parasetaldehida 178 PERHITUNGAN REAKTOR Kode : R-01 Fungsi : Mereaksikan asetaldehida menjadi parasetaldehida dengan katalis asam sulfat Tujuan Perancangan : A. Menentukan jenis reaktor

Lebih terperinci

DECANTER (D) Sifat Fisis Komponen Beberapa sifat fisis dari komponen-komponen dalam decanter ditampilkan dalam tabel berikut.

DECANTER (D) Sifat Fisis Komponen Beberapa sifat fisis dari komponen-komponen dalam decanter ditampilkan dalam tabel berikut. DECANTER (D) Deskripsi Tugas : Memisahkan benzaldehyde dari campuran keluar reaktor yang mengandung benzaldehyde, cinnamaldehyde, serta NaOH dan katalis 2 HPb-CD terlarut dalam air Suhu : 50 o C (323 K)

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Spesifikasi Alat Utama 3.1.1 Mixer (NH 4 ) 2 SO 4 Kode : (M-01) : Tempat mencampurkan Ammonium Sulfate dengan air : Silinder vertical dengan head

Lebih terperinci

LAMPIRAN A REAKSI ESTERIFIKASI

LAMPIRAN A REAKSI ESTERIFIKASI LAMPIRAN A REAKSI ESTERIFIKASI Fungsi : Tempat Berlangsungnya reaksi antara minyak jarak dan Metanol dengan katalis Natrium Hidroksida (NaOH) Jenis : Reaktor Tangki Alir Berpengaduk (RATB) dengan jaket

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Proses pembuatan natrium nitrat dengan menggunakan bahan baku natrium klorida dan asam nitrat telah peroleh dari dengan cara studi pustaka dan melalui pertimbangan

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI ALAT digilib.uns.ac.id 47 BAB III PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai

BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Proses pembuatan Metil Laktat dengan reaksi esterifikasi yang menggunakan bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 47 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT

Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Stirena Tangki Air Tangki Asam Klorida Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan air Menyimpan bahan baku stirena monomer proses untuk 15

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan jam operasi Satuan operasi kg/jam Waktu operasi per tahun 0 hari Kapasitas produksi 7.500 ton/tahun Berat Molekul H O 8,05 gr/mol Gliserol 9,098 gr/mol

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15%

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15% III.1 Spesifikasi Alat Utama BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, reaktor, netralizer, evaporator, centrifuge, dekanter. Spesifikasi yang ditunjukkan adalah fungsi,

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL DENGAN PROSES HIDRASI MENGGUNAKAN KATALIS ASAM KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL DENGAN PROSES HIDRASI MENGGUNAKAN KATALIS ASAM KAPASITAS TON/TAHUN LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL DENGAN PROSES HIDRASI MENGGUNAKAN KATALIS ASAM KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN Oleh: Rizqi Pratiwi Gustaf D 500 060 015 Dosen Pembimbing:

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05

Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05 51 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1 Tangki Penyimpanan Tabel 3.1 Spesifikasi Tangki T-01 A/B T-05 Menyimpan bahan Menyimpan propilen baku propilen selama purging selama 6 hari tiga hari Spherical

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA I. Kapasitas Prarancangan Kapasitas per tahun = 8.000 Ton/Tahun 1 tahun operasi = 330 hari Kapasitas prarancangan = 8.000 ton 1tahun x = 3535,35 kg/jam 1tahun 330 hari

Lebih terperinci

LAMPIRAN A. : ton/thn atau kg/jam. d. Trigliserida : 100% - ( % + 2%) = 97.83% Tabel A.1. Komposisi minyak jelantah

LAMPIRAN A. : ton/thn atau kg/jam. d. Trigliserida : 100% - ( % + 2%) = 97.83% Tabel A.1. Komposisi minyak jelantah LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Hasil perhitungan neraca massa pada prarancangan pabrik biodiesel dari minyak jelantah adalah sebagai berikut : Kapasitas produksi Waktu bekerja / tahun Satuan operasi

Lebih terperinci

Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair

Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair \Agung Surya Jaelani ( 02 521 039 ) 1, Azhar (02521222) BAB III PERANCANGAN PROSES Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair terbagi dalam tiga tahap : 1. Persiapan bahan baku

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA I. Kapasitas Prarancangan Kapasitas per tahun = 8.000 Ton/Tahun 1 tahun operasi = 330 hari Kapasitas prarancangan = 8.000 ton 1tahun x = 3535,35 kg/jam 1tahun 330 hari

Lebih terperinci

NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK SODIUM DODEKILBENZEN SULFONAT DENGAN PROSES SULFONASI OLEUM KAPASITAS TON/TAHUN

NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK SODIUM DODEKILBENZEN SULFONAT DENGAN PROSES SULFONASI OLEUM KAPASITAS TON/TAHUN NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK SODIUM DODEKILBENZEN SULFONAT DENGAN PROSES SULFONASI OLEUM KAPASITAS 120.000 TON/TAHUN Disusun Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar Sarjana Strata I Fakultas

Lebih terperinci

LAMPIRAN A REAKTOR. Tugas : Tempat berlangsungnya reaksi antara Asam Asetat dan Anilin menjadi

LAMPIRAN A REAKTOR. Tugas : Tempat berlangsungnya reaksi antara Asam Asetat dan Anilin menjadi LAMPIRAN A REAKTOR Tugas : Tempat berlangsungnya reaksi antara Asam Asetat dan Anilin menjadi Asetanilida. Alat: Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Alasan pemilihan:. Terdapat pengaduk sehingga suhu dan komposisi

Lebih terperinci

HEAT EXCHANGER ALOGARITAMA PERANCANGAN [ PENUKAR PANAS ]

HEAT EXCHANGER ALOGARITAMA PERANCANGAN [ PENUKAR PANAS ] -07504046-Indra wibawads- HEAT EXCHANGER [ PENUKAR PANAS ] ALOGARITAMA PERANCANGAN. Menuliskan data-data yang diketahui Data-data dari fluida panas dan fluida dingin meliputi suhu masuk dan suhu keluar,

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Larutan benzene sebanyak 1.257,019 kg/jam pada kondisi 30 o C, 1 atm dari tangki penyimpan (T-01) dipompakan untuk dicampur dengan arus recycle dari menara

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03

Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03 BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Metanol Tangki Asam Tangki Metil Sulfat Salisilat Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan asam Menyimpan metil metanol untuk 15 sulfat

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. (CH 2 ) 6 N 4 (s) + 6H 2 O. Tabel LA.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. (CH 2 ) 6 N 4 (s) + 6H 2 O. Tabel LA.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk Reaksi yang terjadi di Reaktor I LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA 6CH O (l) + 4NH (l) (CH ) 6 N 4 (s) + 6H O Konversi reaksi 98% terhadap CH O Spesifikasi bahan baku dan produk : Tabel LA. Spesifikasi

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan

V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan V. SPESIFIKASI ALAT Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan pabrik furfuril alkohol dari hidrogenasi furfural. Berikut tabel spesifikasi alat-alat yang digunakan.

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi =.500 ton/tahun =.500.000 kg/tahun Operasi pabrik = 00 hari/tahun, 4 jam/hari Produksi pabrik =.500.000 x 1/00 x 1/4 =.15 kg/jam Basis perhitungan

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN

V. SPESIFIKASI PERALATAN V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Tricresyl Phosphate dengan kapasitas 25.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Phosphorus Oxychloride (ST-101) Tabel. 5.1

Lebih terperinci

BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN

BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Dekstrosa dengan kapasitas 60.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Manihot U. (ST-101) Tabel. 5.1 Spesifikasi Tangki

Lebih terperinci

Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini

Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini Dosen Pembimbing : Ir. Elly Agustiani, M.Eng NIP. 19580819 198503 2 003 Oleh Ricco Aditya S. W (2310 030 044) Rieska Foni

Lebih terperinci

DAFTAR NOTASI. No. Notasi Keterangan Satuan 1. Hc Entalpi pembakaran kkal/kmol 2. Hf Entalpi pembentukan kkal/kmol 3. Hf 25

DAFTAR NOTASI. No. Notasi Keterangan Satuan 1. Hc Entalpi pembakaran kkal/kmol 2. Hf Entalpi pembentukan kkal/kmol 3. Hf 25 DAFTAR NOTASI No. Notasi Keterangan Satuan 1. Hc Entalpi pembakaran kkal/kmol 2. Hf Entalpi pembentukan kkal/kmol 3. Hf 25 Entalpi pembentukan standar pada suhu 25 C kkal/kmol 4. Hr Panas reaksi Kkal 5.

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. Tabel A.2. Simbol di dalam perhitungan neraca massa & neraca panas

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. Tabel A.2. Simbol di dalam perhitungan neraca massa & neraca panas LA-1 LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Tabel A.. Simbol di dalam perhitungan neraca massa & neraca panas Komponen Lambang Stirena S Etil Benzena EB Polibutadiena PB Benzoil Peroksida BP High Impact Polystyrene

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dengan Proses Bayer Kapasitas Ton / Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dengan Proses Bayer Kapasitas Ton / Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 74 3.1. Size Reduction 1. Crusher 01 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES Kode : SR-01 : Mengecilkan ukuran partikel 50 mm menjadi 6,25 mm : Cone Crusher Nordberg HP 500 : 2 alat (m) : 2,73 Tinggi (m)

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 34 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Tangki Tangki Bahan Baku (T-01) Tangki Produk (T-02) Menyimpan kebutuhan Menyimpan Produk Isobutylene selama 30 hari. Methacrolein selama 15 hari. Spherical

Lebih terperinci

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100. EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh: RUBEN

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan Satuan berat Kapasitas produksi Waktu operasi : 1 jam operasi : Kilogram (kg) : 9.000 ton/tahun : 0 hari/tahun Berat Molekul : Cl = 70,914 kg/mol Bahan

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. URAIAN PROSES Pabrik asetanilida ini di produksi dengan kapasitas 27.500 ton/tahun dari bahan baku anilin dan asam asetat yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Neraca Massa Kapasitas produksi olein yang dihasilkan adalah sebesar 1000 ton/hari Kapasitas produksi 1000 ton/hari 1000 ton/hari x 1000 kg/ton x 1/4 hari/jam 41.666

Lebih terperinci

Kern, Chapter 7-9, 11 Abdul Wahid Surhim

Kern, Chapter 7-9, 11 Abdul Wahid Surhim Kern, Chapter 7-9, 11 Abdul Wahid Surhim Pengantar Pemenuhan banyak pelayanan industri memerlukan penggunaan DOUBLE-PIPE HAIRPIN HE Jika memerlukan permukaan perpindahan panas yang besar, maka yang terbaik

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan Satuan berat Kapasitas produksi Waktu operasi : 1 jam operasi : Kilogram (kg) : 7.000 ton/tahun : 0 hari/tahun Berat Molekul : Cl = 70,914 kg/mol Bahan

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi Basis perhitungan : 5.000 ton/tahun : jam operasi Waktu kerja pertahun : 330 hari Satuan operasi Kapasitas tiap jam : kg/jam 5 000 ton tahun 63,33

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES III.. Spesifikasi Alat Utama Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, static mixer, reaktor, separator tiga fase, dan menara destilasi. Spesifikasi yang ditunjukkan

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pabrik Fosgen ini diproduksi dengan kapasitas 30.000 ton/tahun dari bahan baku karbon monoksida dan klorin yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam

Lebih terperinci

BAB III TUGAS KHUSUS

BAB III TUGAS KHUSUS BAB III TUGAS KHUSUS 3.1 Judul Menghitung Efisiensi Heat Exchanger E-108 A Crude Distiller III di Unit CD & GP PT. Pertamina (Persero) RU III Plaju Palembang. 3.2 Latar Belakang Heat Exchanger E-108 A

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 44.000 TON / TAHUN MURTIHASTUTI Oleh: SHINTA NOOR RAHAYU L2C008084 L2C008104 JURUSAN TEKNIK

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis Perhitungan : 1 jam operasi Kapasitas Produksi : 15000 ton / tahun Basis 1 tahun : 300 hari A.1. Penentuan Komposisi Bahan Baku A.1.1 Komposisi Limbah Cair Tahu

Lebih terperinci

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. Perpindahan kalor (heat transfer) ialah ilmu untuk meramalkan

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. Perpindahan kalor (heat transfer) ialah ilmu untuk meramalkan BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1. Perpindahan Panas/Kalor Perpindahan kalor (heat transfer) ialah ilmu untuk meramalkan perpindahan energi yang terjadi karena adanya perbedaan suhu di antara benda atau material.

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LA.1 Perhitungan Pendahuluan Perancangan pabrik pembuatan -etil heksanol dilakukan untuk kapasitas produksi 80.000 ton/tahun dengan ketentuan sebagai berikut: 1 tahun

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ASETALDEHIDA DARI ETANOL DAN UDARA SKRIPSI

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ASETALDEHIDA DARI ETANOL DAN UDARA SKRIPSI PRARANCANGAN PABRIK KIMIA ASETALDEHIDA DARI ETANOL DAN UDARA KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN SKRIPSI Disusun Oleh : M. Rifqi Asy Ari : 121060018 Faruk Bima Ardiyaprana : 121060027 PRODI TEKNIK KIMIA FAKULTAS

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. : 24 jam / hari

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. : 24 jam / hari LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas pabrik Waktu operasi Satuan operasi Basis perhitungan : 40.000 ton / tahun : 40.000 ton 1000 kg 1 tahun 1 hari tahun ton 0 hari 4 jam : 5050,5169 kg/jam :

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI BIJI JARAK DENGAN PROSES MULTI STAGE ESTERIFICATION DENGAN KAPASITAS 250.000 TON/TAHUN Dessy Kurniawati Thamrin Manurung

Lebih terperinci

TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM. 1. Aristia Anggraeni S.

TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM. 1. Aristia Anggraeni S. TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM Oleh : 1. Aristia Anggraeni S. 2. Aulia Kartika D. 2310030017 2310030037 Dosen Pembimbing : Prof. Dr. Ir. Danawati HP. M.Pd.

Lebih terperinci

BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES A. Peralatan Proses 1. Reaktor ( R-201 ) : Mereaksikan 8964,13 kg/jam Asam adipat dengan 10446,49 kg/jam Amoniak menjadi 6303,2584 kg/jam Adiponitril. : Reaktor fixed bed

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI ALAT 42 BAB III SPESIFIKASI ALAT 3.1. Reaktor Tugas 1. Tekanan 2. Suhu umpan 3. Suhu produk Waktu tinggal Shell - Tinggi - Diameter - Tebal Shell Head - Tebal head - Tinggi head Tabel 3.1 Reaktor R Mereaksikan

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan : 1 jam operasi Satuan berat : kilogram (kg) Kapasitas produksi : 5.000 ton/tahun Waktu operasi : 0 hari/tahun Berat Molekul : C 6 H 5 NHCOCH 15 kg/kmol

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET KAPASITAS 34.000 TON/TAHUN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI O l e h : Agustina Leokristi R

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Furnace : F : Tempat terjadinya reaksi cracking ethylene dichloride menjadi vinyl chloride dan HCl : Two chamber Fire box : 1 buah Kondisi Operasi - Suhu ( o C)

Lebih terperinci

NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK SODIUM DODECYLBENZENE SULPHONATE DENGAN PROSES SULFONASI OLEUM 20% KAPASITAS 150.

NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK SODIUM DODECYLBENZENE SULPHONATE DENGAN PROSES SULFONASI OLEUM 20% KAPASITAS 150. NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK SODIUM DODECYLBENZENE SULPHONATE DENGAN PROSES SULFONASI OLEUM 20% KAPASITAS 150.000 TON/TAHUN Disusun Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar Kesarjanaan

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Waktu operasi Basis perhitungan Satuan operasi Bahan baku Produk akhir Kapasitas Produksi : 0 hari / tahun ; 4 jam / hari : jam operasi : kilogram (kg) : - Ammonium

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK SODIUM DODEKILBENZEN SULFONAT DENGAN PROSES SULFONASI OLEUM KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK SODIUM DODEKILBENZEN SULFONAT DENGAN PROSES SULFONASI OLEUM KAPASITAS TON PER TAHUN PRARANCANGAN PABRIK SODIUM DODEKILBENZEN SULFONAT DENGAN PROSES SULFONASI OLEUM KAPASITAS 120.000 TON PER TAHUN Disusun sebagai Salah Satu Syarat untuk Memperoleh Gelar Kesarjanaan Strata I Fakultas Teknik

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi Basis perhitungan Satuan massa Satu tahun operasi Satu hari operasi 14.000,00 ton/tahun 1 jam operasi kilogram 00 hari 4 jam Kapasitas produksi dalam

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA & ENERGI

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA & ENERGI LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA & ENERGI Perhitungan Neraca Massa Basis perhitungan : 1 Jam Operasi ton Kapasitas Produksi 0.000 x tahun kg.55,5 jam 1 tahun 0 hari x 1000 kg x 1ton 1hari 4 jam Dari

Lebih terperinci

LAMPIRAN F PERANCANGAN REAKTOR 210(R-210) (TUGAS KHUSUS)

LAMPIRAN F PERANCANGAN REAKTOR 210(R-210) (TUGAS KHUSUS) LAMPIRAN F PERANCANGAN REAKTOR 10(R-10) (TUGAS KHUSUS) F-1 LAMPIRAN F TUGAS KHUSUS REAKTOR-10 (R-10) REAKTOR ( R-10) Tugas : Mereaksikan kalsium oksida (CaO) dengan H O menghasilkan kalsium hidroksida

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 30000 TON PER TAHUN Disusun Oleh : Gita Lokapuspita NIM L2C 008 049 Mirza Hayati

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT PROSES ESTERIFIKASI DENGAN KATALIS H 2 SO 4 KAPASITAS 18.000 TON/TAHUN Oleh : EKO AGUS PRASETYO 21030110151124 DIANA CATUR

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 70.000 TON / TAHUN JESSICA DIMA F. M. Oleh: RISA DEVINA MANAO L2C008066 L2C008095 JURUSAN TEKNIK

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN 1 PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 25000 TON/TAHUN O l e h : Anita Hadi Saputri NIM. L2C 007 009 Ima Winaningsih NIM. L2C 007 050 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK

Lebih terperinci

proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :

proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu : (pra (Perancangan (PabnHjhjmia 14 JlnhiridMaleat dari(butana dan Vdara 'Kapasitas 40.000 Ton/Tahun ====:^=^=============^==== BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah Proses Pada proses

Lebih terperinci

Pabrik Silika dari Fly Ash Batu Bara dengan Proses Presipitasi

Pabrik Silika dari Fly Ash Batu Bara dengan Proses Presipitasi Pabrik Silika dari Fly Ash Batu Bara dengan Proses Presipitasi Disusun oleh : Dina Febriarista 2310 030 015 Fixalis Oktafia 2310 030 085 Dosen Pembimbing : Ir. Imam Syafril, MT 19570819 198601 1 001 Pemanfaatan

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMONIUM NITRAT DENGAN PROSES UHDE Oleh : Tika Pratiwi Lis Pudiastuti NIM NIM Y. Saptiana Oktari NIM L2C0 06 112 Zulfatus Saadah

Lebih terperinci

LAMPIRAN A NERACA MASSA

LAMPIRAN A NERACA MASSA LAMPIRAN A NERACA MASSA Kapasitas produksi = 70 ton/tahun 1 tahun operasi = 00 hari = 70 jam 1 hari operasi = 4 jam Basis perhitungan = 1 jam operasi Kapasitas produksi dalam 1 jam opersi = 70 ton tahun

Lebih terperinci

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Sodium DodekilBenzena Sulfonat Dari DodekilBenzena Dan Oleum 20% dengan Kapasitas ton/tahun.

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Sodium DodekilBenzena Sulfonat Dari DodekilBenzena Dan Oleum 20% dengan Kapasitas ton/tahun. BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Pendirian Pabrik Dengan berkembangnya teknologi saat ini dalam berbagai bidang, Indonesia dituntut agar dapat bersaing dengan negara-negara dalam bidang industri. Diperlukan

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN

V. SPESIFIKASI PERALATAN V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Trimetiletilen dengan kapasitas 35.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Metilbuten (ST-101) Tabel 5.1 Spesifikasi Tangki

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM CHLORIDE PROSES AMMONIUM SULFAT-SODIUM CHLORIDE KAPASITAS PRODUKSI 35. TON/TAHUN Oleh : Agnes Ayunda N.U. NIM. L2C819 Heru Cahyana

Lebih terperinci

LAMPIRAN A NERACA MASSA. = 1023,7kg/jam

LAMPIRAN A NERACA MASSA. = 1023,7kg/jam LAMPIRAN A NERACA MASSA Kapasitas Produksi : 1.500 ton/tahun Operasi Pabrik : 300 hari/tahun Basis Produksi : 1 Kulit Buah kakao Produk Utama : Tanin (C 76 H 52 O 46 ) Produksi Tanin = 1.500 ton tahun

Lebih terperinci

PABRIK SILIKA DARI ABU SEKAM PADI DENGAN PROSES PRESIPITASI

PABRIK SILIKA DARI ABU SEKAM PADI DENGAN PROSES PRESIPITASI SEMINAR TA 2012 PABRIK SILIKA DARI ABU SEKAM PADI DENGAN PROSES PRESIPITASI Merlyn Werdi L.R. NRP. 2309 030 001 Disusun Oleh : Dosen Pembimbing : Insani Cahyaningrum NRP. 2309 030 029 Ir. Sri Murwanti,

Lebih terperinci

(Indra Wibawa D.S. Teknik Kimia. Universitas Lampung) POMPA

(Indra Wibawa D.S. Teknik Kimia. Universitas Lampung) POMPA POMPA Kriteria pemilihan pompa (Pelatihan Pegawai PUSRI) Pompa reciprocating o Proses yang memerlukan head tinggi o Kapasitas fluida yang rendah o Liquid yang kental (viscous liquid) dan slurrie (lumpur)

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. Kapasitas produksi minuman berkarbonasi rasa nenas = ton / tahun. 1 tahun operasi = 330 hari

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. Kapasitas produksi minuman berkarbonasi rasa nenas = ton / tahun. 1 tahun operasi = 330 hari LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi minuman berkarbonasi rasa nenas = 18.000 ton / tahun Dasar perhitungan Satuan massa = 1 jam operasi = kilogram 1 tahun operasi = 330 hari Shutdown

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA & ENERGI

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA & ENERGI LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA & ENERGI Perhitungan Neraca Massa Basis perhitungan : 1 Jam Operasi ton 1tahun Kapasitas Produksi 15000 x x tahun 0 hari 1000 kg x 1 ton 1hari 4 jam kg 189,94 jam Dari

Lebih terperinci

PABRIK PUPUK KALIUM SULFAT DENGAN PROSES DEKOMPOSISI KALSIUM SULFAT DAN KALIUM KLORIDA DENGAN MENGGUNAKAN KRISTALIZER SINGLE STAGE Disusun oleh :

PABRIK PUPUK KALIUM SULFAT DENGAN PROSES DEKOMPOSISI KALSIUM SULFAT DAN KALIUM KLORIDA DENGAN MENGGUNAKAN KRISTALIZER SINGLE STAGE Disusun oleh : SIDANG TUGAS AKHIR 2013 PABRIK PUPUK KALIUM SULFAT DENGAN PROSES DEKOMPOSISI KALSIUM SULFAT DAN KALIUM KLORIDA DENGAN MENGGUNAKAN KRISTALIZER SINGLE STAGE Disusun oleh : Evi Dwi Ertanti 2310 030 011 Fitria

Lebih terperinci

PRA RANCANGAN PABRIK ASAM BENZOAT DENGAN PROSES HIDROLISIS PHTHALIC ANHYDRIDE KAPASITAS TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK ASAM BENZOAT DENGAN PROSES HIDROLISIS PHTHALIC ANHYDRIDE KAPASITAS TON/TAHUN LAPORAN TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK PRA RANCANGAN PABRIK ASAM BENZOAT DENGAN PROSES HIDROLISIS PHTHALIC ANHYDRIDE KAPASITAS 40 000 TON/TAHUN Oleh : AGUS WIDAGDO PUTRO D. 500 000 079 Dosen Pembimbing : Akida

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS 60.000 TON / TAHUN MAULIDA ZAKIA TRISNA CENINGSIH Oleh: L2C008079 L2C008110 JURUSAN TEKNIK

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi CaCl = 5.000 ton/tahun 1 tahun = 330 hari kerja 1 hari = 4 jam kerja Kapasitas tiap jam ton 1tahun hari 1.000 kg 5.000 x x x tahun 330 hari 4 jam

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI ALAT BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA 1 EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID DENGAN PROSES DBWESTERN KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN Oleh : FAHRIYA PUSPITA SARI SHOFI MUKTIANA SARI NIM. L2C007042

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas Produksi : 7.775 ton/tahun (dengan kemurnian 90%) Dasar Perhitungan Satuan massa Satu tahun operasi Satu hari operasi : 1 jam operasi : kilogram : 00 hari

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MIKROALGA CHORELLA SP DENGAN PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS PRODUKSI 100.000 TON/TAHUN Oleh

Lebih terperinci

BAB IV ANALISA DAN PERHITUNGAN

BAB IV ANALISA DAN PERHITUNGAN 56 BAB IV ANALISA DAN PERHITUNGAN 4.1 Analisa Varian Prinsip Solusi Pada Varian Pertama dari cover diikatkan dengan tabung pirolisis menggunakan 3 buah toggle clamp, sehingga mudah dan sederhana dalam

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Dasar Perhitungan : 1 tahun = 0 hari kerja 1 hari = 4 jam Kapasitas produksi/jam = 5000 ton tahun 1000 kg 1 tahun x x x 1ton 0 hari = 61,11 kg/jam 61 kg/jam 1 hari 4

Lebih terperinci

ANALISIS LAJU ALIRAN PANAS PADA REAKTOR TANKI ALIR BERPENGADUK DENGAN HALF - COIL PIPE

ANALISIS LAJU ALIRAN PANAS PADA REAKTOR TANKI ALIR BERPENGADUK DENGAN HALF - COIL PIPE ANALISIS LAJU ALIRAN PANAS PADA REAKTOR TANKI ALIR BERPENGADUK DENGAN HALF - COIL PIPE Ir.Bambang Setiawan,MT 1. Chandra Abdi 2 Lecture 1,College student 2,Departement of machine, Faculty of Engineering,

Lebih terperinci

LAMPIRAN F PERANCANGAN LONG TUBE VERTICAL EVAPORATOR (EVP 301) (TUGAS KHUSUS) Memekatkan larutan dengan menguapkan kandungan

LAMPIRAN F PERANCANGAN LONG TUBE VERTICAL EVAPORATOR (EVP 301) (TUGAS KHUSUS) Memekatkan larutan dengan menguapkan kandungan LAMPIRAN F PERANCANGAN LONG TUBE VERTICAL EVAPORATOR (EVP 301) (TUGAS KHUSUS) Fungsi : Memekatkan larutan dengan menguapkan kandungan air sebesar 1003,716 kg/jam Kondisi operasi : T F = 90 o C = 363 K

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat proses pabrik isopropil alkohol terdiri dari tangki penyimpanan produk, reaktor, separator, menara distilasi, serta beberapa alat pendukung seperti kompresor, heat

Lebih terperinci

LAMPIRAN C SPESIFIKASI PERALATAN

LAMPIRAN C SPESIFIKASI PERALATAN C-1 LAMPIRAN C SPESIFIKASI PERALATAN 1. Storage (ST-101) Fungsi : Menampung bahan baku batu kapur dengan laju alir 7931,8049 kg/jam untuk kapasitas penyimpanan selama 1 minggu. Bentuk : Gudang persegi

Lebih terperinci

suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan

suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Tahap pertama proses yaitu bahan Jerami yang di masukkan kedalam Silo-0\ (SL-01) dengan menggunakan screw conveyor-0\ (SC-01) kemudian diumpankan ke Ball Mill

Lebih terperinci