TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
|
|
|
- Siska Widjaja
- 7 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL BAHAN BAKU CPO DENGAN MENGGUNAKAN KATALIS ENZIM LIPASE KAPASITAS TON / TAHUN Oleh: 1. Lucky Kurniawan L2C M. Agung Dimas W. L2C JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS DIPONEGORO 2011 vii
2 EXECUTIVE SUMMARY JUDUL TUGAS Prarancangan Pabrik Biodiesel dari CPO dan Metanol Dengan Katalis Enzim Lipase KAPASITAS PRODUKSI Ton/Tahun I. STRATEGI PERANCANGAN Latar Belakang - Salah satu industri kimia yang dapat didirikan di Indonesia adalah pabrik Biodiesel, yaitu pabrik yang menghasilkan produk berupa biodiesel yang memiliki banyak kegunaan dalam bidang energy. Pabrik ini sangat potensial untuk didirikan di Indonesia, mengingat kebutuhan akan biodiesel terus meningkat dari tahun ke tahun. - Penggunaan biodiesel sebagai sumber energy semakin menuntut untuk direalisasikan. Sebab, selain merupakan solusi menghadapi kelangkaan energi fosil pada masa mendatang biodiesel juga bersifat dapat diperbaharui (renewable), dapat terurai (biodegradable/, memiliki sifat pelumasan terhadap piston mesin karena termasuk kelompok minyak tidak mengering (non-drying oil), mampu mengurangi emisi karbon dioksida dan efek rumah kaca. Untuk itulah akan dibuat perancangan terhadap Pabrik biodiesel pada tahun 2015 mendatang. viii
3 Dasar Penetapan Kapasitas Produksi Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan dalam menentukan kapasitas rancangan pabrik Biodiesel, yaitu : a. Kebutuhan Biodiesel di Indonesia Tingkat konsumsi solar di Indonesia rata-rata mencapai 14 juta kiloliter dan meningkat setiap tahunnya. Dan dengan menggunakan tabel diperkirakan pada tahun 2025, kebutuhan biodiesel Indonesia mencapai 4,7 juta kiloliter. b. Ketersediaan bahan baku CPO sebagai bahan baku dapat diperoleh dari pabrik CPO di Riau dan Sumatera Utara yang dapat memproduksi hingga 40 juta ton pada tahun Dengan demikian, bahan baku cukup tersedia dan mudah memperolehnya Dasar Penetapan Lokasi Pabrik 1. Sumber bahan baku Sumber bahan baku biodiesel yang digunakan dalam pembuatan biodiesel diperoleh dari PT. Alegria Indonesia, Riau yang memproduksi CPO sebesar ton/tahun. Ditambah dari PE CPO sebesar /tahun 2. Pemasaran Lokasi pabrik tidak terlalu jauh dari kota-kota besar seperti Gresik dan Jabodetabek sehingga pemasaran produk mudah dilakukan. sementara itu apabila didirikan di Gresik juga tidak ix
4 akan mengalami kesulitan dalam memasarkan produk karena Gresik dekat dengan kota besar seperti Surabaya tetapi industri di Jabodetabek lebih menjanjikan sebagai daerah pemasaran 3. Transportasi Di Kabupaten Senggau Riau Barat telah berdiri sekitar 46 industri sehingga sistem transportasi untuk mengangkut bahan baku dan produk telah tersedia dengan baik. sementara itu, di Gresik sistem transportasi yang ada juga sudah tersedia dengan baik, tetapi karena sudah padat dengan pemukiman maka penggunaan alat transportasi dalam skala besar dapat menimbulkan protes dari warga sekitar 4. Tenaga Kerja Tenaga kerja sebagian besar akan diambil dari penduduk sekitar. Karena lokasinya cukup dekat dengan pemukiman penduduk, selain dapat memenuhi kebutuhan tenaga kerja juga dapat membantu meningkatkan taraf hidup penduduk sekitarnya. UMR untuk Kabupaten Riau Barat juga lebih murah dibandingkan dengan UMR di Kota Gresik. 5. Limbah Pabrik Limbah meliputi padatan, cairan dan lumpur. Karena itu, hasil buangan pabrik sebelum di buang ke lingkungan, diolah terlebih dahulu dan juga disediakan tempat penimbunan bahan buangan padat. lahan di Riau Tengah masih x
5 luas sehingga dapat dibangun instalasi pengolahan limbah yang memadai, sedangkan bila dibangun di Gresik maka pengolahan limbah harus dilakukan dengan teliti dan dengan lahan yang terbatas karena rentan dengan protes dari warga sekitar Pemilihan Proses - Proses yang dipilih dalam produksi biodiesel ini adalah proses proses transesterifikasi minyak sawit dengan metanol - Proses ini menggunakan reaktor batch dengan menggunakan koil pemanas - Merupakan reaksi Eksotermis pada suhu C dan tekanan 1 atmosfer. - Konversi reaksi sebesar 99% Bahan Baku Jenis CPO (Minyak sawit) (C 57 H 104 O 6 ) Air (H 2 O) Methanol (CH 3 OH) Enzim Lipase Spesifikasi CPO (Minyak sawit) (C 57 H 104 O 6 ) Nama : Triglyceride Rumus molekul : C 57 H 104 O 6 Berat molekul :847,2 g/grnol Wujud, (30 o C, l atm) : cair Kenampakan : berwama kemerahan Densitas : 847,28 kg/m 3 xi
6 Viskositas : 26,4cp Boiling point: 300 o C Kemurnian: 98% Air (H 2 O) Wujud : Cair BM : 18 Warna : Jernih Density (25 o C), gr/cc : 0,998 Methanol (CH 3 OH) Rumus molekul Berat molekul, : CH 3 OH : 32,04 ggmol Wujud, (30 0C, 1 atm) : cair Kenampakan Densitas, Viskositas, Boiling point Melting point : tak berwama :792 kg/m3 : cp : 64,5 0C : -97 0C Critical temperature : 239 0C; 463 % Kemurnian : 96% Enzim Lipase Wujud : cair ph optimum : 7 xii
7 Suhu optimum : o C Sumber: Pseudomonas fluorescens Kebutuhan - CPO (Minyak sawit) (C 57 H 104 O 6 ) = 62720,62 kg/jam - Air (H 2 O) = kg/jam - Enzim Lipase = 120,40 kg/jam Asal - CPO dari PT. Algeria Indonesia Produk Jenis Biodiesel Spesifikasi Biodiesel (R-COOCH3) Rumus Molekul : R-COOCH 3 Berat Molekul :283,77 g/gmol Wujud: cair Warna : Jemih kekuningan Densitas : 810 kg/m3 Viskositas :7.3 cp Specific grafity : 0,87-0,89 Cetane number : Cloud point : (-l1 sd 16 o C) Boiling point : ( ) o C Kemurnian :98% Laju 62668,88258kg/jam xiii
8 Produksi Daerah Pemasaran Untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri xiv
9 II. DIAGRAM ALIR PROSES DAN PENERACAAN 2.1 Diagram Alir xiv
10 Keterangan: Arus 1 : aliran umpan CPO dari tangki penyimpanan (T-01). Arus 2 : aliran umpan methanol dari tangki penyimpanan (T-02). Arus 3 : aliran katalis H2SO4 yang ditambahkan dari tangki penyimpanan (T-03). Arus 4 : aliran produk hasil reaksi keluar reaktor esterifikasi (R-01) Arus 5 : aliran CaO yang ditambahkan dari gudang penyimpanan (G-01) Arus 6 : aliran produk hasil reaksi keluar tangki netralisasi (R-02) menuju filter (F-01) Arus 7 : aliran umpan reaktor transeterifikasi (R-04). Arus 8 : aliran CaSO4 sebagai produk keluar dari tangki netralisasi (R-02). Arus 9 : aliran Enzim Lipase dari gudang penyimpanan (G-02) Arus 10 : aliran umpan methanol dari tangki penyimpanan (T-02) xv
11 Arus 1l : aliran produk hasil reaksi reaktor(r-03) Arus 12 : aliran campuran produk reaktor (R-04) dan air masuk dekanter (DC-01) Arus 13 : aliran hasil pemisahan didekanter (DC-01) masuk tangki pencuci (TP-O1) Arus 14 : aliran umpan masuk Centrifuge (C-01). Arus 15 : aliran air dari utilitas masuk ke tangki pencuci (TP-01). Arus 16 : aliran biodiesel yang merupakan hasil pemisahan Tangki Pencuci (TP-01) menuju dekanter (DC -02). Arus 17 : aliran biodiesel menuju tangki penyimpanan produk (T-04) Arus 18 : aliran air hasil pemisahan dari decanter (DC-02) ke WTU Arus 19 : aliran pemisahan Enzim Lipase dari centrifuge (C-01) ke WTU. Arus 20 : aliran hasil pemisahan Enzim Lipase dari centrifuge menuju kolom distilasi (D- 01). Arus 21 : aliran hasil produk bawah kolom distilasi (D-01) menuju tangki penyimpanan (T-05). xvi
12 Arus 22 : aliran hasil atas kolom distilasi (D-01) menuju kolom distilasi (D-02). Arus 23 : aliran produk hasil atas kolom distilasi (D-02) menuju tangki penyimpanan (T-06). Arus 24 : aliran hasil bawah kolom distilasi (D-02) menuju WTU. xvii
13 2.2 Peneracaan Neraca Massa A. Neraca Massa pada Reaktor Esterifikasi (R-01) Input Output Komponen FFA 2508, , trigliserida 60211, ,797 metanol , ,67363 H2O 0 173, , ,20574 H2SO , ,6671 Biodiesel ,019 Subtotal 62721, , , ,447 Total 68696, ,447 B. Neraca Massa pada Tangki Pengendapan (R-02) Input Output Komponen FFA 24, , trigliserida 60211, ,8 0 metanol 285, , H2O 337, , H2SO Biodiesel 2510, ,019 0 CaO CaSO4 24, , ,97343 Subtotal 63399, ,74 23,97343 Total 63399, ,70942 C. Neraca Massa pada Rotary Vacuum Filter (F-01) Input Output Komponen FFA 24, , trigliserida 60211, ,8 0 metanol 285, , H2O 337, , xviii
14 H2SO Biodiesel 2510, ,019 0 CaO CaSO4 24, , ,97343 Subtotal 63399, ,74 23,97343 Total 63399, ,70942 D. Neraca Massa di Mixer Lipase dan Methanol (M) Input Output Komponen enzim lipase 120, ,4236 metanol , ,7 air 4, , ,4578 subtotal 134, , ,58 Total 14208, ,577 E. Neraca Massa Reaktor Transesterifikasi (R-04) input output komponen FFA 24, , trigliserida 60211, , metanol 285, , , H2O 337, , , gliserol ,53452 biodiesel 2510, ,88258 enzim lipase 0 120, , CaSO4 0, , subtotal 63369, , ,70525 total 77559, ,70525 F. Neraca Massa Decanter 1 (DC-01) input Output Komponen FFA 24, , Trigliserida 301, ,059 0 Metanol 6840, , ,104 H20 802, , ,8387 Gliserol 6489, , ,146 Biodiesel 62668, ,88 0 xix
15 enzim lipase 120, ,4236 CaSO4 0, , , Subtotal 77247, , ,2 Total 77247, ,74925 G. Neraca Massa di Tangki Pencuci (TP-01) input output Komponen FFA 24, ,08472 Trigliserida 301, ,059 Metanol 2506, ,755 H2O 31, , ,56 Gliserol 51, ,38848 Biodiesel 62668, ,88 CaSO4 0, , Subtotal 65583, , ,77 Total 81250, ,77 H. Neraca Massa di Decanter 2 (DC-02) Input Output Komponen FFA 24, , , Trigliserida 301, ,059 0 Metanol 2506, ,755 H2O 15698, , ,22 Gliserol 51, ,38848 Biodiesel 62668, ,88 0 CaSO4 0, , Subtotal 81250, , ,42 Total 81250, ,76916 I. Neraca Massa Decanter 2 (DC-02) Input Output Komponen FFA 24, , , Trigliserida 301, ,059 0 Metanol 2506, ,755 H2O 15698, , ,22 Gliserol 51, ,38848 Biodiesel 62668, ,88 0 CaSO4 0, , xx
16 Subtotal 81250, , ,42 Total 81250, ,76916 J. Neraca Massa di Centrifuge (C) Input Output Komponen FFA Trigliserida Metanol 4334, ,14 H2O 770, ,8387 Gliserol 6438, ,146 Biodiesel CaSO4 0,6884 0, Enzim Lipase 120, ,436 0 Subtotal 11664,2 121, ,09 Total 11664, ,02 K. Neraca Massa di Destilasi 1 (D-01) Input Output komponen Metanol 4334,14 4, ,77 H2O 770, ,8387 Gliserol 6438, ,7 6,438 Subtotal 11543, , ,04 Total 11543, ,09 L. Neraca Massa di Destilasi 2 (D-02) Input Output komponen Metanol 4329, ,472 43,29 H2O 770, ,70 578,129 Gliserol 6,438 6,37 0,064 Subtotal 5107, ,55 621,94 Total 5107, , Neraca Panas A. Neraca Panas Heater-01 xxi
17 Komponen Input Output Q 1 Q 2 Trigliserida , ,9 FFA 6383, ,2036 Subtotal , ,103 Steam ,683 0 Total , ,103 B. Neraca Panas Heater-02 Komponen Input Output Q1 Q2 Methanol 17913, ,6943 H2O 866, ,92069 Subtotal 18780, ,615 Steam 75121, Total 93901, ,615 C. Neraca Panas Reaktor Esterifikasi Panas masuk: Komponen Massa Cp mean Q (kkal) (kkal/kg.0c H2SO4 17, ,34 30, H2O 0, ,00 1, Komponen % Massa Massa Cp mesin H (kkal) (kkal/kg.0c) FFA 2508, Asam Palmitat 48% 1204, , ,4953 Asam Oleat 34% 853, , ,4312 Asam Linoleat 9% 225, , ,62973 Asam Stearat 3% 75, , ,74691 Asam Miristat 2% 50, , , Methanol 5778, , ,6943 H20 173, ,92069 Komponen Mol BM Massa Hf Massa. Hf xxii
18 Asam Palmitat 4, , , , ,286 Methanol 4, ,04 148, , ,044 Metil Palmitat 4, , , , ,719 H2O 4, , , ,767 H ,156 Asam Oleat 2, , , , ,908 Methanol 2, ,04 92, , ,995 Metil Oleat 2, , , , ,66 H2O 2, , , ,363 H ,121 Asam Linoleat 0, ,45 223, , ,224 Methanol 0, ,04 25, , ,4331 Metil Linoleat 0, , , , ,419 H2O 0, , , ,408 H ,17 Asam Stearat 0, ,48 74, , ,3084 Methanol 0, ,04 8, , ,9566 Metil Stearat 0, ,511 78, , ,2963 H2O 0, , , ,819 H ,85024 Asam Miristat 0, ,38 49, , ,7848 Methanol 0, ,03 6, , ,5729 Metil miristat 0, ,41 52, , ,8242 H2O 0, , , ,225 H , Komponen Massa Cp mean Q (kkal) (kkal/kg.0c Biodiesel Metil Palmitat 1257, , ,29438 Metil Oleat 886, , ,23765 Metil Linoleat 234, , , Metil Stearat 1257, , ,31167 Metil Miristat 886, , ,23699 H2O 160, , Panas Keluar: Komponen % Massa Massa Cp mesin Q xxiii
19 (kkal/kg.0c) Trigliserida Tripalmitat , , ,0245 Trioleat , , ,4667 Trilinoleat 10,5 6585, , ,63793 Tristearat 4,5 2822, , ,17052 Trimiristat 1 627, , , FFA Asam 39 12, , , Palmitat Asam Oleat 41 8, , , Asam 1 2, , , Linoleat Asam 4,5 0, ,585 11, Stearat Asam 10,5 0, ,5157 6, Miristat Biodiesel Metil 1257, , ,29438 Palmitat Metil Oleat 886, , ,23765 Metil 234, , , Linoleat Metil 78, , , Stearat Metil 52, , , Miristat Methanol 5778, , ,69434 H2SO4 17, ,34 150, H2O 173, , Q ,4419 Komponen Input Output Q 2 Q 4 Q 5 Q , ,8996 Trigliserida 31916, , FFA ,59474 Biodiesel Methanol , ,69434 xxiv
20 H 2 O H 2 SO 4 Subtotal Q R Cooling Water Total , , , , , , , , , , , , ,089 D. Neraca Panas Tangki Netralisasi Komponen Input Output Trigliserida FFA Biodiesel Methanol H 2 O H 2 SO 4 CaO CaSO 4 Subtotal Q 6 Q 7 Q , , , , , , , , , , , , , ,442 11, , , Q R Cooling , xxv
21 Water Total , ,0724 E. Neraca Panas Transesterifikasi Panas Masuk: Komponen Massa Cp mean Q (kkal/kg. 0 C) Methanol 13654,696 0, ,5573 lipase 120, , , H2O 414, ,2891 Komponen % Massa Massa Cp mesin H (kkal/kg.0c) Trigliserida Tripalmitat , , ,429 Trioleat , , ,56 Trilinoleat 10,5 6585, , ,966 Tristearat 4,5 2822, , ,6046 Trimiristat 1 627, , ,51982 Methanol 5778, , , ,6959 0, ,344 H REAKTAN ,66 Komponen Mol BM Massa Hf Massa. Hf Tri Palmitat 30, , , , Methanol 90, , , , Metil Palmitat 90, , , , Gliserol 30, , , H Tri Oleat 28, , , , Methanol 86, , , , ,2 Metil Oleat 86, , , , Gliserol 28, , , ,4 H Tri Linoleat 7, , , , Methanol 22, ,04 711, , ,5 xxvi
22 Metil Linoleat 22, , , , ,6 Gliserol 7, , , ,9 H Tri Stearat 3, , , , ,7 Methanol 9, ,04 302, , ,25 Metil Stearat 9, , , , ,1 Gliserol 3, , , ,46 H ,5 Tri Miristat 0, , , , ,97 Methanol 2, ,04 82, , ,96 Metil miristat 2, , , , ,66 Gliserol 0, , , ,67 H ,3 Komponen Massa Cp mean H (kkal/kg. 0 C) Biodiesel Metil Palmitat 24465,966 0, ,87 Metil oleat 25705,652 0, ,626 Metil Linoleat 6538,306 0, ,521 Matil Stearat 2821,1061 0, ,0294 Metil Miristat 627, , ,0475 H2O 802, ,1928 H PRODUK ,29 Panas Keluar: Komponen Massa Cp mesin Q (kkal/kg. 0 C) Trigliserida Tripalmitat 122, , ,29215 Trioleat 128, , ,2928 Trilinoleat 32, , , Tristearat 14, , , Trimiristat 3, ,514 48, ,3054 FFA Asam 12, , , Palmitat Asam Oleat 8, , , xxvii
23 Asam 2, , , Linoleat Asam 0, , , Stearat Asam Miristat 0, ,5157 7, , Metil 24465, , ,87 Palmitat Metil Oleat 25705, , ,626 Metil 6538, , ,521 Linoleat Metil 2821, , ,0294 Stearat Metil 627, , ,0475 Miristat Gliserol 6489, , ,157 Methanol 6840, , ,983 lipase 120, , ,55959 H2O 802, , ,1928 CaSO4 0, ,2590 5, Q ,33 Komponen Input Output Trigliserida FFA Biodiesel Methanol H 2 O lipase CaSO 4 Gliserol Q 9 Q 8 Q , , , , , , , , , , , , , , , , ,157 xxviii
24 Subtotal Q R Steam Total 44864, , , , , , ,42 F. Neraca Panas Tangki Pencuci Input Output Komponen Q 11 Q 12 Q , , Trigliserida 382, , FFA , ,5507 Biodiesel 46625, ,86181 Methanol 940, , ,8421 H 2 O 0, , CaSO 4 887, , Gliserol xxix
25 , , ,827 Subtotal , ,827 Total G. Neraca Panas di Vaporizer-01 Komponen Input Output Q 14 Q 15 Q Gliserol , , ,755 Methanol 80614, , ,2451 H 2 O 23125, , ,7499 Subtotal , , ,75 Steam ,69 Total , ,348 H. Neraca Panas di Distilasi 01 Komponen Input Output Q Q 15 Q 18 Q 19 Gliserol , , , ,2818 Methanol , , , , H 2 O , ,337 0 Subtotal , , , ,2671 Steam ,958 Total , ,348 I. Neraca Panas di Distilasi 02 Komponen Input Output Q 18 Q 22 Q 23 xxx
26 Gliserol 322, , Methanol , , ,40619 H 2 O 66947, , ,5679 Subtotal , , ,4206 Cooling water ,941 Total , ,1235 III. PERALATAN PROSES 3.1 Peralatan Proses A. Tangki CPO (T-02) Fungsi Kondisi Tipe Bahan konstruksi Course 1 Course 2 Course 3 Course 4 Course 5 Course 6 Tinggi head Tebal head Volume tangki Menampung CPO untuk persediaan selama 30 hari. - Suhu : 30 0 C - Tekanan : 1 atm - Wujud : cair Silinder vertical dengan flat bottom dengan head conical roof Carbon Steel SA 283 C Jumlah : 5 buah Diameter : 100 ft Tinggi : 48 ft Jumlah Course : 6 Lebar Plate = 31,4 ft Lebar Shell = 1,24 ft Lebar Plate = 31,4 ft Lebar Shell = 1,10 ft Lebar Plate = 31,4 ft Lebar Shell = 0,96 ft Lebar Plate = 31,4 ft Lebar Shell = 0,80 ft Lebar Plate = 31,4 ft Lebar Shell = 0,67 ft Lebar Plate = 31 ft Lebar shell = 0,19 ft 8,26 ft 1,06 in ,7 bbl xxxi
27 B. Pompa CPO Fungsi Memindahkan cairan bahan baku CPO dari tangki penyimpanan CPO (T-01) ke reaktor (R-01). Tipe Centrifugal Kapasitas 0,728 ft 3 /s Tenaga Pompa (BHP 3,07 HP Pompa) Power Motor 4 HP Pipa D nominal = 6 in Schedule = 40 Outside D = 6,625 in = 0,552 ft Iniside D = 6,065 in = 0,505 ft Bahan Konstruksi Low Alloy Steel SA 353 C. Reaktor Kode R-04 Fungsi Tempat bereaksinya minyak goreng bekas dengan methanol membentuk biodiesel Tipe Reaktor Alir Pengaduk Bahan Konstruksi Carbon Steel SA-283 Grade C Dimensi Reaktor Tinggi vessel 18,86621 ft Diameter 17,15217 ft Tebal shell 7/8 ft Tebal head 1/2 in Dimensi Pengaduk Tipe 3 Blade Propeller Impeller Diameter pengaduk 5, ft Tenaga pengaduk 4,5 HP Baffle Lebar Baffle 0, ft Dimensi Jaket Pendingin Diameter 19,096 ft Tebal Jaket 30 cm xxxii
28 D. Screw Conveyor Kode SC-01 Fungsi Mentranspor CaO menuju reaktor netralisasi Tipe Conveyor dengan long pitch helix Bahan Konstruksi Stainless Steel Type 401 Dimensi Conveyor Panjang 3 m Diameter 5 in Kemiringan 20 0 Power 2 HP E. Filter Fungsi Memisahkan biodiesel dari CaSO 4 Tipe Rotary Vacuum Filter Bahan Low Alloy Steels SA-353 Dimensi Luas 14,57 ft 2 Panjang 4, ft Tenaga Pompa 0,5 HP blower F. Menara Destilasi Fungsi Jenis Bahan Konstruksi Dimensi Jumlah plate Memsiahkan methanol dari air dan gliserol Sieve Tray Low Alloy Steels SA-353 Tinggi menara = 222,821 in (= 5,66 in) Tinggi shell = 3/16 in (0,1875 in) Tebal head puncak = 3/16 in (0,1875 in) Tebal head dasar = 3/16 in (0,1875 in) Diameter kolom = 1 meter 8 buah G. Kondensor xxxiii
29 Fungsi mengembunkan dan mendinginkan hasil atas dari kolom destilasi (methanol dan air) Tipe Double Pipe Exchanger Bahan konstruksi Stainless Steel Austenitic 20 Cr, 29 Ni, 2.5 Mo, 3.5 Cu Type (ACI Type) L 100 ft A 43,5 ft 2 Annulus : ID 2,067 in OD 2,380 in Tebal 0,313 in Inner pipe : ID OD Tebal U C U D R d (Dirt Factor) 1,380 in 1,660 in 0,28 in 374, Btu/jam.ft 2. 0 F 207, Btu/jam.ft 2. 0 F Perhitungan = 0,0021 Btu/jam.ft 2. 0 F Minimal = 0,0015 Btu/jam.ft 2. 0 F Pressure Drop ( P) Annulus, Methanol Air : Perhitungan = 2,15 psi Maksimal = 10 psi Pipe, cooling water Perhitungan = 0,37 Maksimal = 10 psi IV. PERHITUNGAN EKONOMI Physical Plant Cost Rp Fixed Capital Rp Working Capital Rp Total Capital Investment Rp Analisis Kelayakan Return on Investment (ROI) - Sebelum pajak : 47,61% - Setelah pajak : 33,33 % xxxiv
30 Pay Out Time (POT) - Sebelum pajak : 2 tahun - Setelah pajak : 2 tahun Break Even Point (BEP) 56 % Shut Down Point (SDP) 44,9 % xxxv
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET KAPASITAS 34.000 TON/TAHUN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI O l e h : Agustina Leokristi R
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS 400.000 TON/TAHUN Oleh:
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh: RUBEN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MIKROALGA CHORELLA SP DENGAN PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS PRODUKSI 100.000 TON/TAHUN Oleh
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI BIJI JARAK DENGAN PROSES MULTI STAGE ESTERIFICATION DENGAN KAPASITAS 250.000 TON/TAHUN Dessy Kurniawati Thamrin Manurung
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT PROSES ESTERIFIKASI DENGAN KATALIS H 2 SO 4 KAPASITAS 18.000 TON/TAHUN Oleh : EKO AGUS PRASETYO 21030110151124 DIANA CATUR
PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 44.000 TON / TAHUN MURTIHASTUTI Oleh: SHINTA NOOR RAHAYU L2C008084 L2C008104 JURUSAN TEKNIK
TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS 230000 TON PER TAHUN Oleh: ISNANI SA DIYAH L2C 008 064 MUHAMAD ZAINUDIN L2C
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI BIJI MALAPARI DENGAN KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN Oleh : Elisa Mutiah Gregorius Rionugroho H. NIM. L2C008036 NIM.
TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN
XECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS 100.000 TON / TAHUN Oleh: Dewi Riana Sari 21030110151042 Anggun Pangesti P. P. 21030110151114
PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 70.000 TON / TAHUN JESSICA DIMA F. M. Oleh: RISA DEVINA MANAO L2C008066 L2C008095 JURUSAN TEKNIK
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM CHLORIDE PROSES AMMONIUM SULFAT-SODIUM CHLORIDE KAPASITAS PRODUKSI 35. TON/TAHUN Oleh : Agnes Ayunda N.U. NIM. L2C819 Heru Cahyana
PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN
1 PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 25000 TON/TAHUN O l e h : Anita Hadi Saputri NIM. L2C 007 009 Ima Winaningsih NIM. L2C 007 050 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 30000 TON PER TAHUN Disusun Oleh : Gita Lokapuspita NIM L2C 008 049 Mirza Hayati
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN Oleh : DANY EKA PARASETIA 21030110151063 RITANINGSIH 21030110151074 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS
PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Oleh: ROIKHATUS SOLIKHAH L2C 008 099 TRI NUGROHO L2C
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT KAPASITAS 70.000 TON/TH Oleh : BAMBANG AGUNG PURWOKO 21030110151043 WIDA RAHMAWATI 21030110151072 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK KELAPA DENGAN KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Oleh : Dewi Novitasari 21030110151077 Kuntho Aribowo 21030110151052 JURUSAN
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS 19.000 TON/TAHUN Di susun Oleh: Agung Nur Hananto Putro L2C6 06 002 Moch. Radhitya Sabeth Taufan L2C6 06 030 Zulfahmi L2C6 06 051 JURUSAN
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK SUSU BUBUK DIABETES KAPASITAS 2000 TON/TAHUN Oleh: 1. Khoerul Anam L2C007055 2. Siechara Apfia Casper L2C007085 3. Suhandinata Rusli L2C007087 4. Vito
TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS KL/TAHUN.
TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS 8. KL/TAHUN Oleh : JOHAN ARIF YULIANTO NURUL AINI SOFIAH YURIS SETYAWAN L2C754 L2C777 L2C786
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
1 EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID DENGAN PROSES DBWESTERN KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN Oleh : FAHRIYA PUSPITA SARI SHOFI MUKTIANA SARI NIM. L2C007042
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET DENGAN KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN Oleh : Aji Hendra Sarosa 21030110151048 Djati Kusumaningrum 21030110151106
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15%
III.1 Spesifikasi Alat Utama BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, reaktor, netralizer, evaporator, centrifuge, dekanter. Spesifikasi yang ditunjukkan adalah fungsi,
PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS 60.000 TON / TAHUN MAULIDA ZAKIA TRISNA CENINGSIH Oleh: L2C008079 L2C008110 JURUSAN TEKNIK
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh :
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Oleh : JD Ryan Christy S Louis Adi Wiguno L2C008065 L2C008070 JURUSAN TEKNIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK MELAMIN PROSES BASF KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN OLEH : DEVI OKTAVIA NIM : L2C 008 029 HANIFAH RAHIM NIM : L2C 008 053 JURUSAN TEKNIK
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATAA KULIAH PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATAA KULIAH PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA PERANCANGAN PABRIK PEMBUATAN BIODIESEL DARI LIMBAH CAIR KELAPA SAWIT Disusun Oleh : 1. 2. Ronald Alfianto L2C008100 Siswanto L2C008105
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
47 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMONIUM NITRAT DENGAN PROSES UHDE Oleh : Tika Pratiwi Lis Pudiastuti NIM NIM Y. Saptiana Oktari NIM L2C0 06 112 Zulfatus Saadah
Neraca Panas Heater II
Neraca Panas Heater II aliran 15 t 1 = 50 C Heater II T 2 = 130 C steam T 1 = 130 C aliran 16 t 2 = 60 C 29 Komponen masuk H (kcal) Komponen keluar H (kcal) Aliran 16: Aliran 18: FFA: Metil ester asam
BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Proses pembuatan Metil Laktat dengan reaksi esterifikasi yang menggunakan bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut
BAB III SPESIFIKASI ALAT
digilib.uns.ac.id 47 BAB III PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 50.000 KL/TAHUN Oleh : Galih Prihasetya Hermawan Hendrawan Laksono
EXECUTIVE SUMMARY. PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI kiloliter/tahun JUDUL TUGAS
EXECUTIVE SUMMARY JUDUL TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI 11.200 kiloliter/tahun I. STRATEGI PERANCANGAN Latar Pendirian pabrik bioetanol di Indonesia
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK SORBITOL DENGAN PROSES HIDROGENASI KATALITIK KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh : Dewi Fatmawati Putri Diliyan Shakt L2C309006 L2C309015
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES PRILLING KAPASITAS PRODUKSI 115.000 TON/TAHUN Oleh : Fitra Pradhita Margaretha Praba Aulia NIM. L2C008043
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Larutan benzene sebanyak 1.257,019 kg/jam pada kondisi 30 o C, 1 atm dari tangki penyimpan (T-01) dipompakan untuk dicampur dengan arus recycle dari menara
Oleh : PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI (METODE FOOLPROOF)
PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI (METODE FOOLPROOF) Oleh : Irma Ayu Ikayulita 2308 030 034 Yudit Ismalasari 2308 030 058 Dosen Pembimbing : Prof. Dr. Ir. Soeprijanto,
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Spesifikasi Alat Utama 3.1.1 Mixer (NH 4 ) 2 SO 4 Kode : (M-01) : Tempat mencampurkan Ammonium Sulfate dengan air : Silinder vertical dengan head
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK MODIFIED TAPIOCA STARCH DENGAN PROSES ASETILASI KAPASITAS 10.000 TON/TAHUN O l e h : Bhagus Alfiyan Ni Wayan Santi Dewi NIM. L2C008023
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM SULFAT DENGAN PROSES NETRALISASI DI CIKAMPEK Oleh : Ika Nawang Puspitawati Mujtahid Novembri Cucu Sektiani Agustin Tri
BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel
LAMPIRAN A. : ton/thn atau kg/jam. d. Trigliserida : 100% - ( % + 2%) = 97.83% Tabel A.1. Komposisi minyak jelantah
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Hasil perhitungan neraca massa pada prarancangan pabrik biodiesel dari minyak jelantah adalah sebagai berikut : Kapasitas produksi Waktu bekerja / tahun Satuan operasi
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK METANOL DENGANN PROSES ICI TEKANAN RENDAH KAPASITAS 450.000 TON/TAHUN Disusun oleh : AFFIAN WIDJANARKO HAMDILLAH USMAN L2C008002 L2C008052 JURUSAN TEKNIK
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Proses pembuatan natrium nitrat dengan menggunakan bahan baku natrium klorida dan asam nitrat telah peroleh dari dengan cara studi pustaka dan melalui pertimbangan
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI FERMENTASI PATI DENGAN PROSES DRY MILLING KAPASITAS 70.000 KL/TAHUN Oleh: ANNISA KUSUMANINGRUM L2C 008 010
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK SUSU RENDAH GULA DENGAN PROSES SEPARASI MEMBRANE KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Disusun oleh : KHAIR IVANKY RIZKI TRI WAHYUDI L2C008069 L2C008096 JURUSAN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT PROSES MONSANTO KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN O l e h : Winda Prihantarawati Winda Suryani Intifada NIM. L2C607057 NIM.
TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK GLISEROL DARI CPO (Crude Palm Oil) DAN AIR DENGAN PROSES CONTINUOUS FAT SPLITTING KAPASITAS 44.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK GLISEROL DARI CPO (Crude Palm Oil) DAN AIR DENGAN PROSES CONTINUOUS FAT SPLITTING KAPASITAS 44.000 TON/TAHUN INSHANI UTAMI Oleh:
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES A. Peralatan Proses 1. Reaktor ( R-201 ) : Mereaksikan 8964,13 kg/jam Asam adipat dengan 10446,49 kg/jam Amoniak menjadi 6303,2584 kg/jam Adiponitril. : Reaktor fixed bed
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Metanol Tangki Asam Tangki Metil Sulfat Salisilat Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan asam Menyimpan metil metanol untuk 15 sulfat
Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Stirena Tangki Air Tangki Asam Klorida Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan air Menyimpan bahan baku stirena monomer proses untuk 15
V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan
V. SPESIFIKASI ALAT Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan pabrik furfuril alkohol dari hidrogenasi furfural. Berikut tabel spesifikasi alat-alat yang digunakan.
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
34 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Tangki Tangki Bahan Baku (T-01) Tangki Produk (T-02) Menyimpan kebutuhan Menyimpan Produk Isobutylene selama 30 hari. Methacrolein selama 15 hari. Spherical
PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK ASETON PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : Johanna Lianna NIM L2C 008 067 Lusiana Silalahi
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK TEPUNG GATOT KAPASITAS 10.000 TON/TAHUN O l e h : NURHUA KUMALA SARI YUSUF GUNAWAN L2C008141 L2C008155 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS
TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS 45.000 TON/TAHUN Oleh: DAVIN EKA PUTRA KATHARINA ANGGRIANI ATMAJA (L2C008024)
TUGAS PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DENGAN REACTIVE DISTILLATION KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY MATA KULIAH : TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DENGAN REACTIVE DISTILLATION KAPASITAS 30.000 TON PER TAHUN Oleh: M.ULIL ABSORI L2C 008 083 PARAMITHA
atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.
Pra (Rancangan PabrikjEthanoldan Ethylene danflir ' BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah proses Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses hidrasi etilen fase
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 1. KL/TAHUN Oleh : I Made Aditya Suryajaya Wulan Sari Gusniawati L2C8131
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05
51 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1 Tangki Penyimpanan Tabel 3.1 Spesifikasi Tangki T-01 A/B T-05 Menyimpan bahan Menyimpan propilen baku propilen selama purging selama 6 hari tiga hari Spherical
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA-RANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA-RANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK ETANOL FUEL GRADE DENGAN KAPASITAS 1000 L/HARI Oleh : Babar Priyadi Mugi H. Ganang Dwi Harjanto L2C008020 L2C008047 JURUSAN TEKNIK
proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :
(pra (Perancangan (PabnHjhjmia 14 JlnhiridMaleat dari(butana dan Vdara 'Kapasitas 40.000 Ton/Tahun ====:^=^=============^==== BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah Proses Pada proses
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI CRUDE JATROPHA OIL DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI Disusun oleh : GAGAH HASAN BASRORI NIM L2C3 09 024 AGUNG PRABOWO
PABRIK BIODIESEL dari RBD (REFINED BLEACHED DEODORIZED) STEARIN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI
SIDANG TUGAS AKHIR 2012 PABRIK BIODIESEL dari RBD (REFINED BLEACHED DEODORIZED) STEARIN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI Disusun oleh : Herdiani Fitri Ningtias (2309 030 059) Dwi Purnama Wulandari (2309
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI CRUDE JATROPHA OIL DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI CRUDE JATROPHA OIL DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI Disusun oleh : SUCI AMBARYANTI NIM L2C3 09 04 ADI KURNIADIN NIM
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK MODIFIED TAPIOCA STARCH DARI PATI TAPIOKA MENGGUNAKAN ASAM KLORIDA KAPASITAS 1000 TON/TAHUN O l e h : Archemi Puspita Wijaya Ardi Wijaya
BAB III SPESIFIKASI ALAT
42 BAB III SPESIFIKASI ALAT 3.1. Reaktor Tugas 1. Tekanan 2. Suhu umpan 3. Suhu produk Waktu tinggal Shell - Tinggi - Diameter - Tebal Shell Head - Tebal head - Tinggi head Tabel 3.1 Reaktor R Mereaksikan
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pabrik Fosgen ini diproduksi dengan kapasitas 30.000 ton/tahun dari bahan baku karbon monoksida dan klorin yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Tricresyl Phosphate dengan kapasitas 25.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Phosphorus Oxychloride (ST-101) Tabel. 5.1
JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK FURFURAL DARI TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN Oleh : Yosephin Bening Graita ( I 0509043 ) JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat proses pabrik isopropil alkohol terdiri dari tangki penyimpanan produk, reaktor, separator, menara distilasi, serta beberapa alat pendukung seperti kompresor, heat
PRARANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK JARAK PAGAR DAN METANOL KAPASITAS TON/TAHUN
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK PRARANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK JARAK PAGAR DAN METANOL KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN Diajukan guna Memenuhi Persyaratan Meraih Gelar Sarjana Teknik Strata Satu
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK ASAM BENZOAT DENGAN PROSES OKSIDASI TOLUENA DAN KATALIS KOBALT ASETAT KAPASITAS TON/TAHUN
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK ASAM BENZOAT DENGAN PROSES OKSIDASI TOLUENA DAN KATALIS KOBALT ASETAT KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN Disusun sebagai salah satu syarat menyelesaikan Program Studi Strata I
PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL OLEAT DARI ASAM OLEAT DAN N-BUTANOL KAPASITAS TON / TAHUN
PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL OLEAT DARI ASAM OLEAT DAN N-BUTANOL KAPASITAS 20.000 TON / TAHUN Disusun Oleh : Eka Andi Saputro ( I 0511018) Muhammad Ridwan ( I 0511030) PROGRAM STUDI SARJANA TEKNIK KIMIA
PERANCANGAN PABRIK KIMIA
PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN BAHAN BAKU JAGUNG KAPASITAS PRODUKSI 50.000 KL/TH O l e h : Dwi Cahya Rani S NIM. L2C 607 019 Rini Rarasati NIM. L2C 607 045 Rizky Ayu P NIM.
PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS TON PER TAHUN
LAPORAN TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS 25.000 TON PER TAHUN Oleh : SULASTRI Dosen Pembimbing: 1. Ir. H. Haryanto AR, M.S. 2. Dr.
PABRIK ASAM OLEAT DARI MINYAK SAWIT MENTAH DENGAN PROSES CONTINUOUS HIGH PRESSURE SPLITTING AND FRACTIONAL DITILLATION L/O/G/O
PABRIK ASAM OLEAT DARI MINYAK SAWIT MENTAH DENGAN PROSES CONTINUOUS HIGH PRESSURE SPLITTING AND FRACTIONAL DITILLATION Disusun Oleh : 1. WULAN SARI (2308030077) 2. KHINI ATU HIMMI (2308030083) Dosen Pembimbing
PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE PROSES UOP Q-Max KAPASITAS PRODUKSI TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE PROSES UOP Q-Max KAPASITAS PRODUKSI 25.000 TON / TAHUN Disusun Oleh: Machmud Lutfi Huzain L2C 008 074 Rizqi Maulana L2C 008
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK VERMIKOMPOS DENGAN PROSES KOMPOSISASI Oleh: AYU NASTITI WIDIYASA BAYU HADI ENGGO SAPUTRA L2C607009 L2C607013 JURUSAN TEKNIK KIMIA
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama 3.1.1. Reaktor Kode : R : sebagai tempat berlangsungnya reaksi esterifikasi antara terephthalic acid dan metanol menjadi dimethyl terephthalate.
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK DIBUTYL PHTHALATE DARI PHTHALIC ANHYDRIDE DAN N-BUTANOL KAPASITAS TON/TAHUN
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK DIBUTYL PHTHALATE DARI PHTHALIC ANHYDRIDE DAN N-BUTANOL KAPASITAS 2.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : THERISIA WIDI KIRANA D500 0032 Dosen Pembimbing :. Dr. Ir. Ahmad M
SKRIPSI PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA
PRA RANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL KAPASITAS 25.000 TON/TAHUN SKRIPSI PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA Disusun Oleh : Rezeki Dewantari Y 121080057 Dian Geta 121080078 PROGRAM STUDI
suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Tahap pertama proses yaitu bahan Jerami yang di masukkan kedalam Silo-0\ (SL-01) dengan menggunakan screw conveyor-0\ (SC-01) kemudian diumpankan ke Ball Mill
Prarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Spesifikasi alat proses utama terdiri dari reaktor gelembung, menara distilasi, reaktor batch, flash drum-01, adsorber, dan flash drum-02. Reaktor gelembung berfungsi untuk
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES III.. Spesifikasi Alat Utama Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, static mixer, reaktor, separator tiga fase, dan menara destilasi. Spesifikasi yang ditunjukkan
BAB II DISKRIPSI PROSES
14 BAB II DISKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku a. CPO (Minyak Sawit) Untuk membuat biodiesel dengan kualitas baik, maka bahan baku utama trigliserida yang
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT DARI PROSES KARBONILASI METHANOL KAPASITAS PRODUKSI 120.000 TON/TAHUN O l e h : Andi Rachman Fauzi Ridwan NIM. L2C008001
TUGAS PERANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI JAGUNG KAPASITAS
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI JAGUNG KAPASITAS 75.000 kl/tahun Disusun oleh : FESTY EMILLAROSA NIM. L2C 309 003 DEWI ISHMA HALIDA NIM. L2C 309 030 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS
PRA-RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN MINYAK MAKAN MERAH DARI CRUDE PALM OIL (CPO) DENGAN KAPASITAS TON / TAHUN
PRA-RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN MINYAK MAKAN MERAH DARI CRUDE PALM OIL (CPO) DENGAN KAPASITAS 50.000 TON / TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia Oleh : LAMSIHAR
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK PARAXYLENE PROSES DISPROPORSIONASI TOLUENE KAPASITAS 300.000 TON/TAHUN O l e h : ARIF FAJAR UTOMO PRAMITHA ROSYIDHI L2C008118 L2C008143
PRARANCANGAN PABRIK ETILEN DIKLORIDA (EDC) DENGAN PROSES OKSIKLORINASI HOECHST KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETILEN DIKLORIDA (EDC) DENGAN PROSES OKSIKLORINASI HOECHST KAPASITAS 330.000 TON / TAHUN Oleh: MARTA RETNONINGSIH REVINA ALLUNDARU TANTY
PRARANCANGAN PABRIK NATRIUM DIFOSFAT HEPTAHIDRAT DARI NATRIUM KLORIDA DAN ASAM FOSFAT KAPASITAS TON / TAHUN
LAPOARAN TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK NATRIUM DIFOSFAT HEPTAHIDRAT DARI NATRIUM KLORIDA DAN ASAM FOSFAT KAPASITAS 85.000 TON / TAHUN Oleh : Suciati D 500 020 039 Dosen Pembimbing 1. Ir. Endang Mastuti
Jurnal Tugas Akhir Teknik Kimia
PRARANCANGAN PABRIK FATTY ALCOHOL DARI BIODIESEL DENGAN PROSES HIDROGENASI DENGAN KAPASITAS 10.000 TON/TAHUN Mirna Isdayanti*, Ismi Nur Karima 1 Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas