Pendekatan Konsep Lean untuk Mengidentifikasi Resiko pada Proyek Konstruksi Pembangunan Gedung SMUN 1 Giri Banyuwangi

Transkripsi

1 Petunjuk Sitasi: Prisilia, H., & Purnomo, D. A. (2017). Pendekatan Konsep Lean untuk Mengidentifikasi Resiko pada Proyek Konstruksi Pembangunan Gedung SMUN 1 Giri Banyuwangi. Prosiding SNTI dan SATELIT 2017 (pp. C ). Malang: Jurusan Teknik Industri Universitas Brawijaya. Pendekatan Konsep Lean untuk Mengidentifikasi Resiko pada Proyek Konstruksi Pembangunan Gedung SMUN 1 Giri Banyuwangi Herliwanti Prisilia (1), Dimas Aji Purnomo (2) (1), (2) Fakultas Teknik Universitas 17 Agustus 1945 Banyuwangi Jl Adi Sucipto no.26, Banyuwangi, Jawa Timur (1) harliwantip@yahoo.com ABSTRAK Proyek konstruksi merupakan suatu rangkaian kegiatan yang dilaksanakan dengan jangka waktu yang telah ditetapkan. Sebuah konstruksi dalam pelaksanaan memiliki tujuan khusus. Tujuan tersebut terpenuhi bila ditentukan batasan yaitu besar biaya yang dialokasikan, jadwal dan mutu yang harus dipenuhi. Kendala maupun kegagalan konstruksi sering terjadi saat pelaksanaan konstruksi. Kegagalan konstruksi dapat disebabkan oleh rendahnya tingkat produktivitas dari pekerja dan juga perencanaan yang kurang matang. perencanaan yang baik merupakan faktor yang berpengaruh pada terlambatnya proses konstruksi. Untuk mengatasi hal tersebut, dapat digunakan pendekatan konsep lean dalam perencanaan yang bertujuan untuk meminimalisir waste dan mengidentifikasi resiko yang ada pada pembangunan gedung SMUN 1 Giri Banyuwangi. Permasalahan dan tujuan yang difokuskan dalam penelitian ini adalah bagaimana mengidentifikasi dan mengurangi waste serta identifikasi resiko berdasarkan waste pada konstruksi pembangunan gedung SMUN 1 Giri Banyuwangi dengan menggunakan konsep lean. Dengan menggunakan pendekatan konsep lean diketahui waste yang sering tejadi adalah waiting dan defect. Dimanal waste tersebut menyebabkan terjadinya resiko dan dari hasil perhitungan dengan metode FMEA, indikator penilaian resiko terbesar dengan nilai 50 adalah faktor Acts of God dan natural hazard. Kata kunci Konsep lean, resiko, waste I. PENDAHULUAN Proyek konstruksi merupakan suatu rangkaian kegiatan yang dilaksanakan dengan jangka waktu yang telah ditetapkan. Sebuah konstruksi dalam pelaksanaan memiliki tujuan khusus. Tujuan tersebut terpenuhi bila ditentukan batasan yaitu besar biaya yang dilokasikan, jadwal dan mutu yang harus dipenuhi. Kendala maupun kegagalan konstruksi sering terjadi saat pelaksanaan konstruksi. Kegagalan konstruksi dapat disebabkan oleh rendahnya tingkat produktifitas dari pekerja dan juga perencanaan yang kurang matang. Kegagalan atau masalah yang sering terjadi di adalah sering terjadinya ketidaksesuaian antara rencana awal dengan realisasi yang ada dalam pelaksanaan. Walaupun kegagalan tidak dapat dilihat secara langsung, tetapi jika berlangsung dengan terus menerus dan intensitas yang sering maka akan terakumulasi pada akhir misalnya dalam bentuk keterlambatan pelaksanaan dari jadwal yang sudah ditentukan maupun kenaikan anggaran biaya dari awal yang sudah direncanakan.hal tersebut dinamakan dengan waste (pemborosan) yaitu segala sesuatu di dalam yang tidak menambah nilai tetapi sebaliknya justru menambah biaya. perencanaan yang baik merupakan faktor yang berpengaruh pada terlambatnya proses konstruksi. Untuk mengatasi hal tersebut, dapat digunakan pendekatan konsep lean dalam perencanaan yang bertujuan untuk meminimalisir waste dan mengidentifikasi resiko yang ada pada pembangunan gedung SMUN 1 Giri Banyuwangi (Leach, 2005). C-143

2 Prisilia, Purnomo Permasalahan dan tujuan yang di fokuskan dalam penelitian ini adalah bagaimana mengidentifikasi dan mengurangi waste serta identifikasi resiko berdasarkan waste pada konstruksi pembangunan gedung SMUN 1 Giri Banyuwangi dengan menggunakan konsep lean (Hines dan Taylor, 2000). Adapun manfaat penelitian ini adalah sebagai masukan dan bahan evaluasi kepada pihak menajemen bahwa pendekatan dengan menggunakan konsep lean pada pembangunan dapat di gunakan sebagai solusi untuk mengatasi keterlambatan pembangunan dan mengidentifikasi resiko (Archia, 2013; Artika, 2014). II. METODOLOGI PENELITIAN Metode yang di gunakan dalam penelitian dengan cara mengumpulkan data primer dan data sekunder. Obyek pada penelitian ini adalah pembangunan SMUN 1 Giri Banyuwangi. Tahapan yang dilalukan dalam penelitian ini meliputi : A. Pemetaan Aktvitas Kerja Pemetaan aktivitas kerja yang dilakukan pada tahap ini adalah melalui pengelompokan aktivitas-aktivitas dengan menggunakan Work Breakdown Sructure (WBS).Dalam WBS dilakukan pembreakdownan aktivitas dari secara utuh hingga ke subderivabel paling rendah. B. Identifikasi Waste Setelah diketahui aktivitas selanjutnya dilakukan identifikasi waste yang terdapat pada dengan melakukan wawancara pada pihak pelaksana.berdasarkan hasil wawancara diketahui bahwa waste yang terjadi pada adalah waste waiting dan defect. C. Root Cause Analysis (RCA) Setelah waste diketahui, tahap selanjutnya adalah mengidentifikasi faktor-faktor penyebab terjadinya waste dengan menggunakan metode RCA. Langkah selanjutnya setelah faktor penyebab waste diketahui diolah dalam formulasi if then agar dapat diketahui tindakanatau solusi yang dapat ditempuh untuk meminimalisir terjadinya waste.untuk faktor yang memiliki lebih dari satu solusi dilakukan matriks evaluasi yang pada akhirnya akan dihasilkan rekomendasi untuk meminimalisir atau menghilangkan waste. D. Identifikasi Resiko Proses identifikasi risiko dilakukan dengan cara teknik survey, brainstorming dengan expert, literatur review.faktor-faktor yang diidentifikasi menyangkut faktor ekternal maupun faktor internal untuk mengetahui sumber-sumber resiko dan indikatornya.adapun wawancara dan brainstorming dilakukan dengan pihak pelaksana. E. Risk Priority Number (RPN) Setelah sumber resiko dan indikatornya diketahui, dilakukan langkah perhitungan RPN untuk penilaian resiko dengan pelakukan pengisian form penilaian resiko dengan menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Jika peristiwa resiko telah dikenali dan di beri nilai maka langkah berikutnya adalah membuat keputusan untuk merespon dengan tepat peristiwa tersebut dengan membuat matriks respon resiko berikut analisa resikonya. F. Kesimpulan Setelah melakukan perhitungan RPN dengan metode FMEA,selanjutnya dilakukan penarikan kesimpulan.penarikan kesimpulan adalah jawaban dari tujuan penelitian, yang pada akhirnya dapat diberikan saran dan masukan terkait waste dan resiko yang terjadi pada pembangunan. III. HASIL DAN PEMBAHASAN A. Identifikasi dan Analisa Waste Identifikasi waste yang ada pada penelitian ini adalah8 macam waste menurut Womack dan Jones (1996). Dari 8 waste yang telah diidentifikasi pada Tabel 1 yang merupakan perbandingan bentuk-bentuk waste proses manufaktur dan konstuksi (Hapsari, 2011). C-144

3 Pendekatan Konsep Lean untuk Mengidentifikasi Resiko Pada Proyek Konstruksi Pembangunan Gedung SMUN 1 Giri Banyuwangi Tabel 1. Perbandingan Bentuk 8 Waste Dalam Manufaktur Dan Konstruksi Waste Manufaktur Proyek konstruksi Defect Terjadinya cacat atau penurunan kualitas output Overproduction Produksi berlebihan dibandingkan demand Waiting Adanya personel atau yang tidak aktif dslam waktu yang lama. Unappropriate procesing Unnecessary motion Peralatan atau mesin yang tidak sesuai Adanya gerakan yang tidak perlu Excessive transportation Adanya perpindahan transportasi yang berlebihan Material yang masih di butuhkan mengalami kerusakan akibat kesalahan proses pemasangan, pembuatan atau penyimpanan. Repair atau rework bangunan, peralatan, dan pekerja datang peralatan yang diperbaiki Cuaca tidak mendukung untuk melakukan aktifitas interuksi dari pimpinan lapangan Peralatan atau prosedur pekerjaan yang tidak sesuai dengan standar yang telah ditetapkan Pergerakan pekerja yang tidak produktif (berpindah, mencari, dan berjalan) Perpindahan aliran fisik yang terlalu berlebihan Unnecessary inventory Efek dari overproduction yang menyebabkan meningkatnya inventory finished good dan sisa yang berlebih Design barang atau jasa Design barang yang tidak yang tidak memuaskan sesuai dengan design awal produk Menyediakan yang lebih dari kebutuhan Design bangunan yang tidak sesuai dengan permintaan pelanggan Identifikasi waste diolah dengan menggunakan metode Root Cause Analysis (RCA). Identifikasi waste berdasarkan waste yang paling berpengaruh dan berpotensi terjadi pada. Berdasarkan hasil wawancara dengan PT. Rajek Wesi sebagai pelaksana dan juga dengan hasil observasi di lapangan, waste yang paling berpotensi muncul pada yang di teliti adalah waiting dan defects. Adapun faktor-faktor penyebab waiting pada ini dijelaskan pada Tabel 2. Dari penyebab muculnya waste tersebut kemudian diolah dalam formulasi if then untuk mengetahui tindakn-tindakan yang dapat di tempuh untuk meminimalisir atau menghilangkan waste, yang dapat dilihat pada Tabel 3. Dari Tabel 3 dapat dirumuskan solusi tindakan untuk penyebab terjadinya waste. Untuk penyebab yang memiliki lebih dari satu solusi dan di implomentasikan pada saat yang sama di olah dalam matriks evaluasi untuk mendapatkan solusi terbaik. Tabel 2. RCA Waste Sub waste Why 1 Why 2 Why 3 Why 4 Why 5 Waiting Material datang pengiriman /mesin Tidaktepatnya jadwal pengiriman koordinasi/komun ikasi dengan penyedia Ketidaktepatan dalam pemesanan Adanya perubahan Material tidak sesuai dengan pemesanan C-145

4 Prisilia, Purnomo Waste Sub waste Why 1 Why 2 Why 3 Why 4 Why 5 turunnya dana penurunan dana Pengajuan dana belum di setujui koordinasi/komun ikasi dengan pihak penyandang dana cuaca normal Cuaca yang tidak mendukung (Cuaca buruk) di perbaiki terhadap Tidak adanya jadwal yang teratur dalam Waste Sub waste Why 1 Why 2 Why 3 Why 4 Why 5 Cuaca buruk defect Kualitas hasil bangunan kurang baik Alat/mesin rusak terhadap Tidak adanya jadwal yang teratur dalam Kualitas yang tidak sesuai Kesalahan proses dalam pemasangan, pembuatan/penyi mpanan pengawasan Tabel 3. Identifikasi waste dengan formulasi if then CONTROLING WASTE If Then When Datangnya Material penurunan dana Cuaca buruk Alat sering rusak Melakuakan pekerjaan lainnya yang tidak menggunakan yang datang terlambat Menggunakan dana talangan Mengajukan surat keterlambatan pengerjaan Melakukan percepatan pekerjaan saat cuaca kembali normal Melakukan perbaikan dan perawatan alat secara teratur Membeli alat yang baru B. Matriks Evaluasi Matriks evaluasi bertujuan untuk mengetahui solusi mana yang untuk dipilih berdasarkan beberapa kriteria dengan melakukan pembobotan oleh pihak pelaksana.dari pembobotan tersebut di dapatkan skoring tioap-tiap solusi sehingga dapat di putuskan solusi mana yang GO atau NOT GO pada Tabel 4 dan Tabel 5 dapat dilihat matriks evaluasinya. C-146

5 Pendekatan Konsep Lean untuk Mengidentifikasi Resiko Pada Proyek Konstruksi Pembangunan Gedung SMUN 1 Giri Banyuwangi Kriteria Weight factor Tabel 4. Matriks Evaluasi Cuaca Buruk Mengajukan surat pengajuan keterlambatan pekerjaan Cuaca Buruk Melakukan percepatan pekerjaan saat kondisi cuaca kembali normal Ranking Weighted score Ranking Weighted score Biaya Waktu Dampak terhadap hasil 7 Resiko Total GO/NOT GO GO NOT GO (GO II) Kriteria Weight factor Tabel 5. Matriks Evaluasi Alat / Mesin Rusak Peralatan / Mesin rusak Melakukan perbaikan dan perawatan alat secara teratur Membeli alat yang baru Ranking Weighted score Ranking Weighted score Biaya Waktu Dampak terhadap hasil 7 Resiko Total GO/NOT GO GO NOT GO (GO II) Setelah dilakukan evalusasi, didapatkan solusi terbaik dari penyebab cuaca buruk adalah mengajukan surat pengajuan keterlambatan pekerjaan disertai dengan bukti-bukti dokumentasi sedangkan untuk penyebab alat atau mesin rusak dengan melakukan perbaikan dan perawatan alat secara teratur. C. Analisa Waste Dari hasil wawancara, didapatkan waste paling berpontensi adalah waiting dan defect. Tabel 6 merupakan rekomendasi tindakan yang sebaiknya dilakukan oleh pihak pelaksana setelah adanya matriks evaluasi yang sesuai dengan identifikasi yang menggunakan formuasi if then yang dilakukan sebelumnya. Tabel 6. Rekomendasi Solusi Penyebab Waste setelah Evaluasi CONTROLING WASTE If Then When Material Melakuakan pekerjaan lainnya yang tidak menggunakan yang datang terlambat penurunan Menggunakan dana talangan dana Cuaca buruk Mengajukan surat keterlambatan pengerjaan Melakukan percepatan pekerjaan saat cuaca kembali normal Alat sering rusak Melakukan perbaikan dan perawatan alat secara teratur Membeli alat yang baru C-147

6 Prisilia, Purnomo D. Identifikasi dan Analisa Resiko 1). Identifikasi Resiko Berdasrkan hasil wawancara didapatkan daftar kejadian yang tidak diharapkan yang berpotensi terjadi pada pembangunan SMUN 1 Giri Banyuwangi yang dapat dilihat pada Tabel 7. Tabel 7. Identifikasi risiko Konsep Sumber Indikator Eksternal tidak dapat diprediksi Acts of God dan natural hazard Eksternal dapat diprediksi Masalah dalam penyediaan sumberdaya (; tenaga kerj; alat) Internal non-teknis Kondisi keuangan yang buruk Kondisi waktu pelaksanaan yang buruk K3 Pencurian; kelalaian; Ketidakjujuran Kerusakan alat; Properti; Fisik Berdasarkan hasil dari Tabel 7 kemudian dilakukan risk priority number yang disesuaikan dengan hasil wawancara dengan Manajer Proyek. Form penilaian resiko pada pembanguna SMUN 1 Giri Banyuwangi ditunjukkan pada Tabel 8. Pada Tabel form penilaian resiko dilakukan proses perhitungan Failure Mode and Effectd Analysis (FMEA). Adapun rumus yang menentukan FMEA adalah: FMEA = Kemungkinan x Dampak x Kesulitan Defeksi Tabel 8. Form penilaian risiko Indikator (peristiwa) resiko Kemungkinan Dampak Deteksi Kesulitan PMEA Kapan Acts of God dan natural hazard setiap saat Masalah dalam penyediaan sumberdaya (; tenaga kerja; alat) Sebelum dan saat pelaksanaan Kondisi keuangan yang buruk Sebelum dan saat pelaksanaan Kondisi waktu pelaksanaan yang buruk K Pencurian; kelalaian; Ketidakjujuran setiap saat Kerusakan alat; Properti; Fisik Semakin tinggi nilai FMEA maka pihak pelaksana harus meningkatkan kewaspadaan terhadap peristiwa resiko tersebut. 2) Analisa Resiko Jika peristiwa resiko telah dikenali dan diberi nilai, maka langkah berikutnya adalah membuat keputusan untuk merespon dengan tepat peristiwa tersebut. Selain merespon setiap peristiwa resiko, juga perlu perencanaan kontingensi yang akan digunakan sebagai sebuah rencana alternatif jika suatu peristiwa resiko yang diperkirakan belum terjadi atau bahkan telah terjadi. Untuk mengetahui apa tindakan yang perlu dilakukan dan bagaimana dapat mengatur peristiwa resiko yang telah diidentifikasi sebelumnya maka dapat digunakan matriks respon resiko seperti Tabel 9. C-148

7 Pendekatan Konsep Lean untuk Mengidentifikasi Resiko Pada Proyek Konstruksi Pembangunan Gedung SMUN 1 Giri Banyuwangi Tabel 9. Matriks respon risiko Indikator (Peristiwa) Risiko Kemungkinan Rencana Kontingensi Pemicu Acts of God dan natural hazard Mengurangi Mengajukan surat keterlambatan pengerjaan Cuaca buruk (tidak menentu) Masalah dalam penyediaan sumberdaya (; tenaga kerj; alat) Kondisi keuangan yang buruk Kondisi waktu pelaksanaan yang buruk K3 Asuransi Asuransi Pencurian; kelalaian; Ketidakjujuran Kerusakan alat; Properti; Fisik Melakukan Analisa Kebutuhan Sumber Daya (, tenaga kerja, alat) sebelum Melakukan Menganalisa kebutuhan biaya dengan menyertakan dana kontingensi / memakai dana talangan Membuat penjadwalan dengan memberikan buffer time Pengadaan staff keamanan di lokasi khususnya di area gudang Maintenance / perawatan secara teratur (sesuai jadwal) Kurang persiapan dari pihak pelaksana Penurunan biaya terlambat / tidak sesuai jadwal Kurang persiapan dari pihak dan kesalahan menganalisa penjadwalan Perlengkapan alat K3 tidak sesuai dengan standarisasi Lokasi tidak aman Adanya pengerjaan yang tidak sesuai prosedur IV. KESIMPULAN Dari hasil hasil identifikasi dan analisa mengenai waste dan resiko pada pembangunan SMUN 1 Giri Banyuwangi maka diambil kesimpulan sebagai berikut: 1. Waste yang paling berpotensi terjadi pada pelaksanaan adalah Waiting dan Defect. Penyebab timbulnya waste waiting dikarenakan keterlambatan datangnya, keterlambatan penurunan dana, cuaca buruk dan adanya alat / mesin yang sering rusak saat pelaksanaan. Sedangkan penyebab waste defect adalah cuaca buruk, yang tidak sesuai dan alat / mesin yang rusak sehingga hasil yang diharapkan kurang maksimal. 2. Ada beberapa penyebab peristiwa resiko yang terjadi didalam Acts of God dan natural hazard, masalah dalam penyediaan sumberdaya (; tenaga kerja; alat), kondisi keuangan yang buruk, kondisi waktu pelaksanaan yang buruk, K3, pencurian; kelalaian; petidakjujuran, kerusakan alat; properti;fisik. DAFTAR PUSTAKA Archia, Itqan, Penerapan Metode Lean Contrucstion dan Penjadwalan Critikal Chain Project Management Dalam Pembangunan Proyek Konstruksi Gedung Universitas Widya Mandala (UWM) Surabaya. Tugas Akhir. Jurusan Teknik Industri ITS, Surabaya. Artika, Dian Penerapan Metode Lean Project Management dalam Proyek Konstruksi Pada Pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Ogan Ilir. Jurnal Teknik Sipil dan Lingkungan vol.2, No.1, Maret Hapsari, Indri Penerapan Metode Lean Project Management dalam Proyek Konstruksi Pada Pembangunan Gedung SDN Bektiharjo II Semanding Tuban (Study Kasus : CV. Chandra setya Karya), Tugas Akhir. Jurusan Teknik Industri ITS, Surabaya. Hines, P. dan Taylor, D Going Lean. Lean Enterprise Research Center Cardiff Business School, USA. Leach, Larry Lean Project Management : Eight Principles for success. Anvanced Project South Pegasus Way Boise, Idaho Womack, J. ans Jones, D Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation. New York: Simon and Schuster. C-149