Disusun Oleh : Itqan Archia NRP Dosen Pembimbing: Prof.Ir. Moses L.Singgih,M.Sc,PhD. NIP

Transkripsi

1 Penerapan Metode Lean Construction dan Penjadwalan Critical Chain Project Management Dalam Pembangunan Proyek Konstruksi Gedung Universitas Widya Mandala (UWM) Surabaya (Studi Kasus: PT. PP (Persero).Tbk) Disusun Oleh : Itqan Archia NRP Dosen Pembimbing: Prof.Ir. Moses L.Singgih,M.Sc,PhD. NIP Dosen Penguji: Hari Supriyanto, MSIE Putu Dana Karningsih, Ph.D Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Sepuluh NopemberSurabaya

2 Presentation Outline Pendahuluan Tinjauan Pustaka Metodologi Penelitian Pengumpulan & Pengolahan Data Analisis & Intepretasi Data Kesimpulan &Saran Daftar Pustaka

3

4 Latar Belakang pendekatan sistematis untuk mengidentifikasi dan mengeliminasi waste melalui perbaikan yang berlanjut untuk memenuhi permintaan konsumen secara sempurna

5 Latar Belakang 5M 33% Keg. Pendukung 10% Value Added Pemborosan 57% Non Value Added

6 Latar Belakang Pembangunan Gedung UWM Terlambat Students Syndronme Parkinson Law Effect Perubahan Rencana Proyek Rework Pembengkak -an Biaya

7 Perumusan Masalah Bagaimana mengidentifikasi dan mengurangi waste dan identifikasi risiko berdasarkan waste kritis pada pengerjaan proyek konstruksi PT.PP (Persero) Tbk., yaitu proyek pembangunan gedung UWM dengan pendekatan Lean Construction dan metode CCPM sehingga proyek dapat selesai tepat waktu

8 Tujuan Penelitian 1 Mengidentifikasi dan mengeliminasi waste serta memberikan rekomendasi perbaikan yang bertujuan agar pengerjaan proyek pembangunan gedung UWM menjadi lebih efisien. 2 Mengaplikasikan metode CCPM pada proyek dan mengetahui hasil implementasi metode penjadwalan CCPM dan Lean Construction dalam perencanaan dan pengendalian proyek pembangunan gedung UWM

9 Ruang Lingkup Penelitian Penelitian dilakukan pada salah satu proyek yang sedang dikerjakan oleh PT. PP (Persero),Tbk. yaitu proyek gedung Universitas Widya Mandala. Waste yang diidentifikasikan ialah waste yang terjadi pada tahap konstruksi pembangunan gedung Universitas Widya Mandala berlangsung. Waste yang diamati ialah 7 macam waste menurut Shigeo Shingo Detail proyek tidak mengalami perubahan yang telah disepakati dalam surat kontrak selama penelitian berlangsung.

10 Manfaat Perusahaan dapat mengetahui dan mengeliminasi waste yang terjadi selama proyek berlangsung, sehingga meningkatkan efektifitas dan efisiensi selama perencanaan dan pelaksanaan proyek konstruksi selanjutnya.

11

12 Kerangka Manajemen Proyek Lean Construction 7 Waste RCA CCPM BORDA Konsep Lean Tipe Aktivitas Big Picture Mapping Project Risk Management Management Buffer

13

14 METODOLOGI Start Identifikasi Masalah Perumusan Masalah dan Tujuan Studi Lapangan Studi Pustaka A TAHAP IDENTIFIKASI

15 A Identifikasi Kondisi Eksisting : 1. Project Scope Management 2. WBS 3. Project Scheduling Big Picture Mapping : 1. Identifikasi aliran informasi 2. Identifikasi aliran material TAHAP PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA Identifikasi Waste: 1. Kuisioner & wawancara 2. Observasi lapangan Penentuan Critical Waste Tidak Validasi Ya B C

16 B C Penjadwalan dengan CCPM Analisa Waste dengan RCA Manajemen Risiko Proyek Analisa Penerapan CCPM dan Project Buffer D TAHAP ANALISIS DAN INTERPRETASI DATA

17 D Kesimpulan dan Saran Finish TAHAP KESIMPULAN DAN SARAN

18

19 Project Scope 1. NAMA PROYEK : PEMBANGUNAN GEDUNG UWM 2. LOKASI : PAKUWON CITY SURABAYA 3. PEMILIK PROYEK : YAYASAN WIDYA MANDALA 4. KONSULTAN ARSITEKTUR : PT. CIPTA ADI DIMENSI 5. KONSULTAN STRUKTUR : CV. BGA 6. BIAYA PROYEK : Rp JUMLAH LANTAI : 9 LANTAI + 2 BASEMENT 8. WAKTU PELAKSANAAN : 540 HARI KALENDER (18 BULAN) 9. WAKTU PEMELIHARAAN : 90 HARI KALENDER 10. LINGKUP PEKERJAAN : PEKERJAAN STRUKTUR, PEKERJAAN FINISHING ARSITEKTUR

20 Work Breakdown Structure 1. Proyek Pembangunan Gedung UWM 1.1 Pekerjaan Persiapan 1.3 Pekerjaan Finishing Arsitektur Pengukuran Lokasi dan Tiang Pancang Existing Pemasangan Pagar Proyek Pembuatan Kantor Pembuatan Bedeng Pekerja Pembuatan Jalan Kerja Pekerjaan Pasangan Pekerjaan Pasangan Finishing Dinding & Lantai Pekerjaan Platfond Pekerjaan Cat Pekerjaan Railing Pekerjaan Khusus Pekerjaan Sanitair Pekerjaan Wall Curtain, Kusen, Pintu, Jendela,Penggant ung/kaca dan Hardware 1.2 Pekerjaan Struktur Lantai Semi Basement Lantai Dasar, 1 s/d 9, Atap Galian Tanah Potong Tiang Pancang Urugan Pasir Lantai Kerja Pasang Besi Cor Kolom Balok Plat Lantai Marking & Sepatu Kolom Pembesian Bekisting Cor Pembesian Bekisting Cor

21 Big Picture Mapping Project Management Sub-Kontraktor Kebutuhan Material Project Delivery Customer Project Schedule Pekerjaan Persiapan Pekerjaan Struktur Pekerjaan Finishing Arsitektur Pekerjaan Wall Curtain Pekerjaan Kusen, Pintu & Jendela Pekerjaan Sarana Penunjang & Luar Gedung 40 Hari 267 Hari 252 Hari 87 Hari 124 Hari 42 Hari

22 Yayasan Widya Mandala Manager Proyek Mengkoordinir tim proyek dalam perencanaan & evaluasi Pemasaran terkait proyek Konsultan Pengawas Site Administration Site Engineering Site Operation Supervisor Pengurusan kontrak & sub-kontraktor Persetujuan biaya proyek Pendistribusian & sistem pembiayaan Audit keuangan proyek Penyusunan project plan Penyusunan & kontrol biaya proyek Perencanaan metode & pengadaan material Koordinator sumber daya di lapangan Laporan kemajuan proyek Pengendalian dan evaluasi delama pengerjaan dilapangan Laporan pekerjaan lapangan serta kendala teknis

23 Tipe Aktivitas

24 Identifikasi Waste Defect A Waiting B Unnecessary inventory C Unappropriate processing D Unnecessary motion E Transportation F Dr. Singeo Singo, 2003 Over Production G

25 Identifikasi Waste 1. Defect : Hasil pengerjaan produk atau bahan yang tidak sesuai dengan standard yang telah ditetapkan. 2. Waiting : Menunggu terlalu lama kedatangan material Menunggu instruksi Menunggu proses pengerjaan ulang 3. Unnecessary Inventory : Material yang digunakan terlalu lama di tempat penyimpanan 4. Unappropriate Processing : Redesain detail pekerjaan Pembelian ulang material Proses pengerjaan ulang (rework)

26 Identifikasi Waste 1. Unnecessary Motion : Komponen dan kontrol yang terlalu jauh dari jangkauan Pekerja kurang memahami pekerjaan yang dilakukan 2. Excessive Transportation : Pemindahan bahan baku dari tempat penyimpanan menuju jobsite ke jobsite yang lain Area yang tidak dapat dijangkau oleh alat bantu 3. Overproduction : Pengunaan bahan baku yang melebihi kebutuhan

27 Penentuan Critical Waste Kuisioner diberikan pada tim Proyek : site engineering, s ite operation, dan quality control. Nb: pengalaman >10th

28 Penjadwalan Eksisting

29 Rantai Kritis

30 Penentuan Time Buffer

31 Penentuan Time Buffer

32 Alokasi Time Buffer

33

34 Root Cause Analysis Critical Waste

35

36 Identifikasi Risiko RBS Proyek Pembangunan Gedung UWM Internal Eksternal Engineering Procurement Construction Sub Kontraktor Detail Proyek Pembelian Owner Pengiriman Lingkungan Pergudangan

37

38 Penilaian Risiko

39 Pegembangan Respon Risiko

40 Pengaruh Risiko Terjadinya Waste Terhadap Proyek Jenis Waste Menunggu Instruksi Menunggu Kedatangan Material Menunggu Pengerjaan Ulang / Redesain Menunggu Karena Cuaca Menunggu Pembelian Ulang Material Lama Penyimpanan Material Waktu Yang Dibutuhkan 1-3 hari 2 hari 2-4 hari 1 hari 2 hari 1-2 hari Zona Pemakaian Buffer Project Buffer Durasi Terpakai (Hari) 0% - 33% % - 66% % - 100%

41

42 Kesimpulan Aktivitas proyek pembangunan gedung UWM yang dilakukan, didapat 62% aktivitas yang merupakan value added activity, sedangkan 38% merupakan aktivitas yang termasuk non-value adding but necessary activity. Pemborosan yang sering terjadi (critical waste) pada proyek pembangunan gedung UWM adalah waiting, unnecessary inventory, dan unappropriate process. Berdasarkan hasil wawancara dan kondisi eksisting, kejadian risiko yang mungkin terjadi pada proyek pembangunan gedung UWM yaitu kurangnya ketersediaan sumber daya, keterlambatan material ataupun peralatan proyek, cuaca yang tidak mendukung, jadwal proyek yang ketat, perubahan desain dari perencanaan, kesalahan konstruksi, perubahan spesifikasi material & peralatan, ketidak cocokkan desain perencanaan dengan pelaksanaan, peralatan atau material sukar didapatkan, kerusakan atau kehilangan material, keselamatan kerja manusia, Redesain dan rework. Untuk menghindari hal-hal tersebut dilakukan upaya untuk mengontrol, mengurangi, memindahkan, atau menghindari kejadian risiko yang berpotensi timbul.

43 Dari hasil estimasi durasi proyek yang dapat dikurangi apabila waste tereliminasi adalah sebanyak 9-14 hari. Estimasi tersebut mempertimbangkan faktor penundaan pekerjaan yang terjadi selama proyek berlangsung. Dari hasil penjadwalan menggunakan metode CCPM, didapatkan perhitungan waktu penyangga (buffer time) sebesar 9 hari untuk feeding buffer dan 80 hari untuk project buffer. Sehingga estimasi durasi penyelesaian proyek apabila waktu penyangga atau buffer time tidak terkonsumsi adalah 330 hari.

44 Saran 1. Untuk mencapai target proyek diperlukan sosialisasi kepada semua pihak yang terlibat dalam setiap aktivitas sehingga dapat meminimalisasi risiko yang dapat terjadi. 2. Risiko yang diidentifikasi untuk kedepannya tidak hanya risiko berdasarkan waste kritis, tetapi untuk keseluruhan waste yang teridentifikasi

45

46 DAFTAR PUSTAKA Abdelhamid, T. & Salem, O Lean Construction: A New Paradigm for Managing Construction Project. Proceedings of the 1st International Workshop on Innovations in Materials and Design of Civil Infrastructure, Cairo, Egypt, December Anggraeni, Nyoman Penerapan metode penjadwalan Critical Chain dan Lean Construction Dalam Perencanaan dan Pengendalian Proyek Konstruksi (Studi Kasus : PT.. Adhi Karya (Persero), Tbk, Tugas Akhir. Jurusan Teknik Industri ITS, Surabaya. Ballard, G. & Howell, G.A Implementing lean construction: Understanding and Action. Proceedings Int l. Group Lean Construction, Guarujan, Brazil. Construction Excelence Lean Construction. Lean Construction Institute. Gray, C. and Larson, E The Managerial Process 3th Edition. McGraw-Hill Company, New York. Gray, C. and Larson, E Project Management:The Managerial Process 5th Edition. McGraw-Hill Company, New York. Hines, P. dan Taylor, D Going Lean. Lean Enterprise research Center Cardiff Business School, USA. Salem, O. Solomon, J. Genaidy, A. Luegring, M Site Implementation and Assesment of Lean Construction Techniques. Lean Construction Journal, Vol 4, no. 1. Leach, L. P Lean Project Management:Eight Principles for Success. Artech House, Norwood. Ohno, T Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production. Productivity Press, Portland.

47 DAFTAR PUSTAKA Gabriel, E The Lean Approach to Project Management. International Journal of Project Management,4, Geometric Eliminating Waste in Software Project Management using Critical Chain Project Management. Geometric Limited, India. PROJECT MANAGEMENT INSTITUTE A Guide to the Project Management Body of Knowledge Guide),3 th edn. PMI, USA. Koskela, L An Exploration Towards A Production Theory and Its Application to Construction. VTT Technical Research Center of Finland. Krezner, H Project Management A System Approach to Planning, Scheduling, and Controlling, Ninth Edition. John Wiley & Sond, Canada. Hegazy, T Computer-based Construction Project Management. Prentice Hall, USA. Jucan, George (2005). Root cause Analysis for IT Incidents Investigation. Chlander, Faith Using Root Cause Analysis To Understand Failure And Accidents. <URL: tanggal 20 Maret 2012.

48