LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

Transkripsi

1 LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi 15737,084 ton/tahun Waktu Operasi 330 hari Basis Perhitungan 1 hari produksi (24 jam ) Tabel LA-1 Data Nilai Berat Molekul (Kg/mol) No Rumus Molekul BM 1 (C 6 H 10 O 5 ) n Ca(CH 3 COO) Ca(HCOO) CaC 2 O C 2 H 2 O 4.2H 2 O H 2 O 18 7 Ca(OH) O CaSO H 2 SO CO C 2 H 2 O CH 3 COOH CHOOH 46 Satuan dalam kg/jam 1. Gudang Penyimpanan Alang-Alang Fungsi : 1987,006 kg/jam Tabel LA-2 Menyimpan persediaan alang-alang. Komposisi Alang-alang Komposisi Abu Silika Lignin Pentosan Derajat polimerisasi Selulosa Persentasi 0,054 0,036 0,181 0, ,443 Alang-alang 1 Alang-alang Adapun komponen alang-alang yang digunakan sebagai bahan baku adalah: a. Selulosa 44,28% x 1.987, ,846 kg/jam b. Abu 5,42% x 1.987, ,696 kg/jam c. Silika 3,60% x 1.987,006 71,532 kg/jam d. Lignin 18,12% x 1.987, ,045 kg/jam e. Pentosan 28,58% x 1.987, ,886 kg/jam

2 Komponen Alang-alang Masuk (kg/jam) F 1.987,006 Keluar (kg/jam) F , Rotary Cutter Knife Fungsi : Memotong-motong alang-alang. Alang-alang 1 2 Alang-alang Masuk(kg/jam) Keluar(kg/jam) Komponen F 1 F 2 Alang-alang 1.987, , Tangki Penyimpan Alang-alang Fungsi : Menyimpan alang-alang. Alang-alang 2 3 Alang-alang Komponen Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam) F 2 F 3 Alang-alang 1.987, , Reaktor Kalsium Oksalat Fungsi : Tempat terjadinya reaksi peleburan antara alang-alang dengan larutan Ca(OH) 2 Ca(OH) 2 50% H 2 O Alang-alang O 2 7 Ca(OH) 2 CaC 2 O 4 Ca(CH3COO) 2 Ca(HCOO) 2 H 2 O CO 2

3 Kondisi Operasi Indeks komponen (C 6 H 10 O 5 ) 1050 Ca(OH) 2 O 2 CaC2O 4 Ca(CH 3 COO) 2 Ca(HCOO) 2 H 2 O CO 2 Humus : Temperatur 98 o C Tekanan Reaksi yang terjadi adalah : 2(C 6 H 10 O 5 ) Ca(OH) O 2 1 atm 1050CaC 2 O Ca(CH 3 COO) Ca(HCOO) H 2 O+ 4200CO 2 Komposisi bahan masuk: alang-alang 1.987,006 kg/jam Ca(OH) 2 50% : alang-alang 1,5 : 1 Ca(OH) 2 50% 1,5 x 1.987, ,508 kg/jam Ca(OH) 2 yang dibutuhkan 50% x larutan Ca(OH) ,254 kg/jam Derajat polimerisasi : 1050 Asumsi : Konversi 100% F 4 1 Kadar selulosa x Laju 0,443 x 1987, ,846 kg/jam F ,846 x konversi 879,846 x 100% 879,846 kg/jam 0,003 kgmol F 5 2 yang bereaksi mol bereaksi x 3150 x BM 0,003 x 3150 x ,857 kg/jam

4 F 6 3 mol bereaksi x 6825 x BM 0,003 x 6825 x ,839 kg/jam F 7 4 mol bereaksi x 1050 x BM 0,003 x 1050 x ,594 kg/jam F 7 5 mol bereaksi x 1050 x BM 0,003 x 1050 x ,061 kg/jam F 7 6 mol bereaksi x 1050 x BM 0,003 x 1050 x ,025 kg/jam F 6 7 mol bereaksi x 9450 x BM 0,003 x 9450 x ,923 kg/jam F 7 8 mol bereaksi x 4200 x BM 0,003 x 4200 x ,941 kg/jam F 7 9 Abu + Silika + lignin + Pentosan 107, , , , ,159 kg/jam Komponen Selulosa Abu Silika Lignin Pentosan Ca(OH) 2 F 4 879, ,696 71, , ,886 - Masuk (kg/jam) F ,254 F Keluar (kg) F ,397

5 O 2 CaC 2 O 4 H 2 O Ca(CH 3 COO) 2 Ca(HCOO) 2 CO 2 Humus Total , , , , , , , , , , , , , , TANGKI PENDINGIN Fungsi : Mendinginkan produk dari reaktor kalsium oksalat Alang-alang 9 10 Alang-alang Komponen Ca(OH) 2 CaC 2 O 4 H 2 O Ca(CH 3 COO) 2 Ca(HCOO) 2 Masuk (kg/jam) F 9 887, , , , ,025 keluar (kg/jam) F , , , , ,025 Humus 1107, ,159 Total 5054, , Vibrating Screen Fungsi : Memisahkan humus dengan CaC 2 O 4, Ca(OH) 2, (CH 3 COO) 2 Ca, (HCOO) 2 Ca dan H 2 O

6 (COO) 2 Ca Ca(CH 3 COO) Ca(HCOO) 2 H 2 O Ca(OH) 2 Humus Humus (COO) 2 Ca Ca(CH 3 COO) Ca(HCOO) 2 H 2 O Ca(OH) 2 Indeks Ca(OH) 2 CaC 2 O 4 Komponen Ca(CH 3 COO) 2 Ca(HCOO) 2 H 2 O Humus Komposisi Bahan Masuk: Ca(OH) 2 887,397 kg CaC 2 O 4 347,594 kg Ca(CH 3 COO) 2 429,061 kg Ca(HCOO) 2 353,025 kg H 2 O 1930,177 kg Total 3947,253 kg 22,48% 8,806% 10,870% 8,944% 48,90% 100,0% Jumlah Humus 1107,159 kg/jam Cake yang terikut pada humus 2 % dari Humus 2% x 1107,159 22,143 kg/jam 11 Ca(OH) 2 yang terikut di dalam humus Filtrat yang terikut x F 2 22,14 x 22,48% 4,978 kg/jam 11 CaC 2 O 4 yang terikut di dalam humus Filtrat yang terikut x F 4 22,14 x 8,81% 1,950 kg/jam

7 11 Ca(CH 3 COO) 2 yang terikut di dalam humufiltrat yang terikut x F 5 22,14 x 8,81% 1,95 kg/jam Ca(HCOO) 2 yang terikut di dalam humus Filtrat yang terikut x 11 F 6 22,14 x 10,87% 2,41 kg/jam 11 H 2 O yang terikut di dalam cake Filtrat yang terikut x F 7 22,14 x 48,90% 10,83 kg/jam 11 Ca(OH) 2 di dalam cake F 2 - Ca(OH) 2 yang tinggal dalam cake 887,397-4, ,419 kg/jam CaC 2 O 4 di dalam cake F CaC 2 O 4 yang tinggal dalam cake 347,594-1, ,644 kg/jam 11 Ca(CH 3 COO) 2 di dalam cake F 5 - (CH 3 COO) 2 Ca dalam cake 429,061-1, ,111 kg/jam 11 Ca(HCOO) 2 di dalam filtrat F 6 - Ca (HCOO) 2 dalam cake 353,025-2, ,618 kg/jam 11 H 2 O di dalam filtrat F 7 - H 2 O dalam cake 1.930,177-10, ,349 kg/jam

8 Komponen Ca(OH) 2 CaC 2 O 4 H 2 O Ca(CH 3 COO) 2 Ca(HCOO) 2 Masuk (kg) F , , , , ,025 Keluar (kg/jam) F 12 F ,419 4, , , , ,618 1,950 10,828 1,950 2,407 Humus 1107, ,159 Total 5054, , , , , Rotary Vacuum Filter Fungsi : Memisahkan CaC 2 O 4 dengan Ca(OH) 2, Ca(CH 3 COO) 2, Ca(HCOO) 2 dan H 2 O H 2 O CaC 2 O 4 Ca(CH 3 COO) 2 Ca(HCOO) 2 H 2 O Ca(OH) CaC 2 O 4 Ca(CH 3 COO) 2 Ca(HCOO) 2 H 2 O Ca(OH) 2 CaC 2 O 4 Ca(CH 3 COO) 2 Ca(HCOO) 2 H 2 O Ca(OH) 2 Indeks Komponen Ca(OH) 2 CaC 2 O 4 Ca(CH 3 COO) 2 Ca(HCOO) 2 H 2 O H 2 O pencuci 0,250 x Jumlah solid masuk 0,250 x 345,644

9 86,411 kg/jam H 2 O total F 7 F F , , ,588 kg/jam Komposisi Bahan Masuk Cake: CaC 2 O 4 345,644 kg/jam Filtrat : Ca(CH 3 COO) 2 427,111 kg/jam Ca(HCOO) 2 350,618 kg/jam H 2 O 1919,349 kg/jam Ca(OH) 2 882,419 kg/jam 3579,496 kg/jam 11,93% 9,80% 53,62% 24,65% 100,0% Jumlah Cake CaC 2 O 4 345,644 kg/jam Jumlah Filtr F F F F 7 882, , , , ,496 kg 100,00% Filtrat yang terikut pada cake 1% dari Cake 1% x 345,64 3,456 kg/jam Ca(OH) 2 yang terikut di dalam cake Filtrat yang terikut x 14 F 2 3,46 x 24,65% 0,85 kg/jam Ca(CH 3 COO) 2 yang terikut di dalam cake Filtrat yang terikut x 14 F 5 3,46 x 11,93% 0,41 kg/jam Ca(HCOO) 2 yang terikut di dalam cak Filtrat yang terikut x 14 F 6 3,46 x 9,80% 0,34 kg/jam

10 H 2 O yang terikut di dalam cake Filtrat yang terikut x 14 F 7 3,46 x 53,62% 1,85 kg/jam Ca(OH) 2 di dalam filtrat 14 F 2 - Ca(OH) 2 yang tinggal dalam cake 882,419-0, ,567 kg/jam Ca (CH 3 COO) 2 di dalam filtrat 14 F 5 - Ca(CH 3 COO) 2 dalam cake 427,111-0, ,698 kg/jam Ca(HCOO) 2 di dalam filtrat 14 F 6 - Ca (HCOO) 2 dalam cake 350,618-0, ,279 kg/jam H 2 O di dalam filtrat 14 F 7 - H 2 O dalam cake 1.919,349-1, ,496 kg/jam Komponen Ca(OH) 2 882,419 CaC 2 O 4 H 2 O - F 16 F , ,349 86, ,907 1,853 Ca(CH 3 COO) 2 427, ,698 0,412 Ca(HCOO) 2 Total Masuk (kg/jam) F ,644 F 15 0, , ,279 0, ,140 - Keluar (kg/jam) 881,567 86, , , , , Reaktor Asam Oksalat Fungsi : Untuk mereaksikan CaC 2 O 4 dengan H 2 SO 4. Reaksi yang terjadi adalah: CaC 2 O 4 + H 2 SO 4 C 2 H 2 O 4 + CaSO 4

11 Ca(CH 3 COO) 2 + H 2 SO 4 2CH 3 COOH + CaSO 4 Ca(HCOO) 2 + H 2 SO 4 2HCOOH + CaSO 4 Ca(OH) 2 + H 2 SO 4 CaSO 4 + 2H 2 O CaC 2 O 4 Ca(CH 3 COO) Ca(HCOO) 2 H 2 O Ca(OH) 2 H 2 SO C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH HCOOH CaSO 4 H 2 O Index Ca(OH) 2 CaC 2 O 4 Ca(CH 3 COO) 2 Ca(HCOO) 2 H 2 O C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH HCOOH CaSO 4 H 2 SO 4 Komponen Komposisi Bahan Masuk CaC 2 O 4 345,644 kg/jam Ca(CH 3 COO) 2 0,412 kg/jam Ca(HCOO)2 0,339 kg/jam H 2 O 1,853 kg/jam Ca(OH) 2 0,852 kg/jam Asumsi: Konversi 100 % Reaksi 1 17 F 4 345,644 kg/jam 2,700 kgmol F 18 bereaksi mol H 2 SO 4 x BM H 2 SO 4 2,700 x ,633 kg/jam

12 F mol bereaksi x BM C 2 H 2 O 4 2,700 x ,031 kg/jam F 19 terbentuk mol bereaksi x BM CaSO 4 2,700 x ,246 kg/jam Reaksi 2 17 F 5 0,412 kg/jam 0,003 kgmol F 18 bereaksi mol H 2 SO 4 x BM H 2 SO 4 0,003 x 98 0,256 kg/jam F mol bereaksi x BM CH 3 COOH 0,003 x 2 x 60 0,313 kg/jam F 19 terbentuk mol bereaksi x BM CaSO 4 0,003 x 136 0,355 kg/jam Reaksi 3 17 F 6 0,339 kg/jam 0,003 kgmol F 18 bereaksi mol H 2 SO 4 x BM H 2 SO 4 0,003 x 98 0,255 kg/jam F mol bereaksi x BM HCOOH 0,003 x 2 x 46 0,240 kg/jam

13 F 19 terbentuk mol bereaksi x BM CaSO 4 0,003 x 136 0,354 kg/jam Reaksi 4 17 F 2 0,852 kg/jam 0,012 kgmol F 18 bereaksi mol H 2 SO 4 x BM H 2 SO 4 0,012 x 98 1,128 kg/jam F 19 terbentuk mol bereaksi x BM CaSO 4 0,012 x 136 1,566 kg/jam F 19 7 terbentuk mol Ca(OH) 2 x BM H 2 O 0,012 x 36 0,415 kg/jam H 2 SO 4 yang dibutuhkan : H 2 SO 4 untuk reaksi Reaksi ( ) 264, , , ,273 kg/jam 1,128 H 2 SO 4 yang disuplai 1,200 x H 2 SO 4 yang dibutuhkan 319,527 kg/jam H 2 O pada H 2 SO 4 4 N 2M 2 x gr H 2 SO 4 /kg air 319,527 kg 1630,242 kg/jam 0,196 kg

14 Komponen Masuk (kg/jam) Keluar (kg) F 17 F 18 F 19 Ca(OH) 2 0, CaC 2 O 4 345, Ca(CH 3 COO) 2 0, Ca(HCOO) 2 0, H 2 O 1, , ,510 C 2 H 2 O ,031 CH 3 COOH - - 0,313 HCOOH - - 0,240 H 2 SO 4-319,527 53,255 CaSO ,521 Total 349, , , , Press Filter Fungsi : Memisahkan CaSO 4 dengan C 2 H 2 O 4, CH 3 COOH, HCOOH, H 2 O dan H 2 SO 4. Kondisi operasi : Temperatur 30 o C Tekanan 1 atm C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH HCOOH CaSO 4 H 2 O C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH HCOOH H 2 O CaSO 4 Komposisi bahan yang masuk : - Bahan yang keluar dari reaktor Komponen Laju Persentase Filtrat Kg/jam H 2 O C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH 1632, ,031 0,313 84,61% 12,60% 0,02% HCOOH H 2 SO 4 0,240 53,255 0,01% 2,76%

15 Total 1929, ,000% Komponen Cake: Cake CaSO 4 369,521 kg Filtrat Jumlah filtra F 21 - CaSO , ,348 kg/jam 19,2% 369,521 Filtrat yang terikut pada cake 1 % dari Cake 1% x 369,521 3,695 kg/jam C 2 H 2 O 4 keluar Di dalam cake Di dalam filtrat Filtrat yang terikut x 20 F 10 3,695 x 12,60% 0,465 kg/jam F 10 - F ,031-0, ,565 kg/jam CH 3 COOH keluar 22 Di dalam cake Filtrat yang terikut x F 11 3,695 x 0,02% 0,001 kg/jam Di dalam filtrat F 11 - F 11 0,313-0,001 0,313 kg/jam HCOOH keluar Di dalam cake 22 Filtrat yang terikut x F 12 3,695 x 0,01% 0,000 kg/jam

16 Di dalam filtrat F F 12 0,240-0,000 0,239 kg/jam H 2 O keluar Di dalam cake 20 Filtrat yang terikut x F 7 3,695 x 84,6% 3,127 kg/jam Di dalam filtrat F F , ,383 kg/jam 3,127 H 2 SO 4 keluar Di dalam cake 20 Filtrat yang terikut x F 14 3,695 x 2,76% 0,102 kg/jam Di dalam filtrat F F 14 53,255-53,153 kg/jam 0,102 Komponen H 2 O C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH Masuk (kg) Keluar (kg/jam) F 20 F 21 F , ,383 3, , ,565 0,465 0,313 0,313 0,001 HCOOH 0,240 0,239 0,000 H 2 SO 4 53,255 53,153 0,102 CaSO 4 369, , , ,217 Total 2.298, ,869

17 10. Evaporator Fungsi : Mengurangi kandungan H 2 O hingga konsentrasi larutan menjadi 30 o Be H 2 O C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH HCOOH C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH HCOOH Menghitung % larutan yang dipekatkan: Berdasarkan literatur : Diketahui : 30 o Be 54,9 o Brix Diuapkan sampai 54,9 o Brix 54,9 % Solute 40,6 % air Komposisi bahan masuk : Air 84,61% Solute 15,39% F L + V (1) F.Xf L.Xl + V.Xv.(2) Dimana : Xf (Total filtrat dalam feed/ total feed)x100 % Xl Filtrat dalam liquid V Vapor L Umpan ke evaporator Neraca massa (untuk Solute) F L + V 1925,653 L + V (1) Neraca Massa Komponen (untuk Solute) F.Xf L.Xl + V.Xf..(2) 1.925,653 15,39% 54,90% x L ,270 0,549 L L 539,653 kg/jam Substitusi ke persamaan (1) 1925, ,653 + V

18 V 1.386,000 kg H 2 O sisa H 2 O masuk - H 2 O uap 1629, , ,384 kg Komponen Masuk (kg) Keluar (kg/jam) F 24 F 25 F 26 H 2 O C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH 1629, ,565 0, , , ,565 0,313 HCOOH 0,239-0,239 H 2 SO 4 53,153-53,153 Total 1.925, , , , Kristalizer Fungsi : Mengkristalkan asam oksalat anhidrat menjadi asam oksalat dihidrat Kondisi Operasi : Temperatur 30 o C Tekanan 1 atm C 2 H 2 O 4 H 2 O C 2 H 2 O 4 H 2 O impurities Untuk mempermudah hitungan maka CH 3 COOH, HCOOH, H 2 SO 4 disebut sebagai impurities. Dasar Perhitungan : 1. Kelarutan asam oksalat pada suhu 0-60 o C ditunjukkan dengan persamaan : 3,42 + 0,168 t + 0,0048 t 2 2. Range suhu kristalisasi adalah o C 3. Jenis kristalizer asam oksalat yang digunakan adalah "Cooling Crystalization", (Kirk Othmer vol 16 edisi 3) Kelarutan asam oksalat pada 30 o C adalah 12,78 kg/100 kg larutan

19 Neraca Massa di kristalizer : Feed masuk Larutan + Kristal F S + C Neraca massa basis air : X air F m pelarut S + BM dihidrat C m pelarut + massa asam oksalat BM H 2 C 2 O 4.2H 2 O (Geankoplis) 0,451 x 539, S + 36 C , ,384 0,887 S + 0,286 C..(1) Neraca massa basis asam oksalat : X asam oksalat F m asam oksalat S + BM C 2 H 2 O 4 C mpelarut + massaasam oksala + BM H 2 C 2 O 4.2H 2 O (Geankoplis) 0,449 x 539,653 12,780 S + 90 C , ,565 0,113 S + 0,714 C..(2) Eliminasi persamaan (1) dan (2) 243,384 0,887 S + 0,286 C ( x 0.113) 242,565 0,113 S + 0,714 C ( x 0.887) 27,580 0,100 S + 0,032 C 215,078 0,100 S + 0,633 C -187,498-0,601 C C 311,994 kg/jam (kristal) Substitusi C ke pers (1) 243,384 0,887 S + 0,286 C 243,384 0,887 S + 0,286 x 311, ,384 0,887 S + 89, ,242 0,887 S S 173,954 kg/jam (larutan)

20 Total kristal 311,994 kg/jam Impurities didalam kris 1% x impurities masuk 1% x 53,704 0,53704 kg/jam Larutan terdiri dari : H 2 O 0,887 S 0,887 x 173, ,242 kg/jam C 2 H 2 O 4 0,113 S 0,113 x 173,954 19,712 kg/jam Impurities impurities yang masuk 0.99 x 53,704 53,167 kg/jam Komponen Masuk (kg) Keluar (kg/jam) F 27 Kristal (F 28 ) Larutan (F 28 ) H 2 O 243, ,242 C 2 H 2 O 4 242,565-19,712 Impurities 53,704 0,537 53,167 C 2 H 2 O 4. 2 H2O - 311,994 - Total 539, , , , , Centrifuge Fungsi : Memisahkan kristal C 2 H 2 O 4.2H 2 O dari filtratnya C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH HCOOH H 2 O C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH HCOOH H 2 O C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH HCOOH H 2 O

21 Komposisi Bahan Masuk: H 2 O (l) 154,242 kg/jam C 2 H 2 O 4.2 H 2 O 311,994 kg/jam C 2 H 2 O 4 (l) 19,712 kg/jam Impuritis (s) 0,537 kg/jam Impuritis (l) 53,167 kg/jam Total Solid 312,531 kg/jam Total Liquid 227, ,653 kg/jam kg/jam 67,91% 99,83% 8,68% 0,17% 23,41% Jumlah kristal Kristal 312,531 kg/jam Jumlah filtrat larutan 227,122 kg/jam Filtrat yang terikut kris 2 % x cake 0.02 x 312,531 6,251 kg/jam Kristal yang lolos 1 % x cake 0.01 x 312,531 3,125 kg/jam C 2 H 2 O 4. 2H 2 O dalam kristal yang keluar dalam krista H 2 C 2 O 4 kristal yang masuk - (1% x H 2 C 2 O 4 kristal masuk) 311,994 - (0.01 x 311,994 ) 308,874 kg/jam dalam filtrat C 2 H 2 O 4 kristal yang masuk - C 2 H 2 O 4 kristal dalam cake 311, ,874 3,120 kg/jam Impurities dalam kristal yang keluar dalam krista impurities kristal yang masuk(1% x H 2 C 2 O 4 kristal masuk) 0,537 - (0.01 x 0,537 ) 0,532 kg/jam dalam filtrat Impurities kristal yang masuk - Impurities kristal dalam cake 0,537-0,532

22 0,005 kg/jam H 2 O dalam larutan yang keluar dalam kristal Filtrat yang terikut krista x H 2 O dalam larutan 6,251 x 67,91% 4,245 kg/jam dalam filtrat H 2 O larutan yang masuk - H 2 O larutan dalam kristal 154,242-4, ,997 kg/jam C 2 H 2 O 4 dalam larutan yang keluar dalam kristal Filtrat yang terikut krista x C 2 H 2 O 4 dalam larutan 6,251 x 8,68% 0,542 kg/jam dalam filtrat C 2 H 2 O 4 lautan yang masuk - C 2 H 2 O 4 larutan dalam kristal 19,712-0,542 19,170 kg/jam Impurities dalam larutan yang keluar dalam kristal Filtrat yang terikut krista x Impurities dalam larutan 6,251 x 23,41% 1,463 kg/jam dalam filtrat Impurities kristal yang masuk - Impurities larutan dalam kristal Komponen H 2 O C 2 H 2 O 4 Impurities 0,537 C 2 H 2 O 4.2H 2 O 311,994 Total Masuk (kg/jam) 53,167-1,463 51,704 kg/jam F 29 (kristal) F 30 (larutan) Kristal Larutan Kristal Larutan Kristal Larutan - 154,242-4, , ,531 F 28 19,712 53, , ,653-0,542-0, , ,406 Keluar (kg/jam) 1,463-6, ,653 0,005 51,704 3,120-3,125 19, ,871

23 12. Ball Mill Fungsi :Untuk menghaluskan kristal asam oksalat menjadi berukuran 200 mesh. C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH HCOOH H 2 O C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH HCOOH H 2 O C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH HCOOH H 2 O Komposisi bahan keluar dari centrifuse : C 2 H 2 O 4.2H 2 O 309,406 kg/jam C 2 H 2 O 4 0,542 kg/jam H 2 O 4,245 kg/jam impurities 1,463 kg/jam Recycle 3,188 kg/jam Total 318,845 kg/jam Neraca Massa Overall di Ball Mill : P B P (produk) 318,845 kg Neraca massa di Vibrating Screen : C P + A..(1) Asam Oksalat yang ukurannya tidak sesuai spesifikasi (dikembalikan ke ball mill 1% A 1% C 0,010 C..(2) P 99% C 0,990 C..(3) Substitusi P 318,845 ke pers (3) didapat P 0,990 C 318,845 0,990 C C 322,066 kg/jam A 0,010 C A 3,221 kg/jam B + A C B + 3, ,066 B 318,845 kg/jam

24 C 2 H 2 O 4.2H 2 O : - Dari centrifuse 309,406 - Recycle dari Vibrating Screen 1% C 1% x (P/0.99) 1% x 309,406 0,990 3,125 kg/jam - Ke Vibrating Screen C (P/0.99) 309,406 0, ,531 kg/jam C 2 H 2 O 4 : - Dari Centrifuse 0,542 - Recycle dari Vibrating Screen 1% C 1% x (P/0.99) 1% x 0,542 0,990 0,005 kg/jam - Ke Vibrating Screen C H 2 O : - Dari centrifuse (P/0.99) - Recycle dari Vibrating Screen 1% C 0,548 kg/jam 4,245 1% x (P/0.99) 1% x 0,542 0,990 0,043 kg/jam 4,245 0,990

25 - Ke Vibrating Screen C (P/0.99) 4,245 0,990 4,288 kg/jam Impurities : - Dari centrifuse 1,463 - Recycle dari Vibrating Screen 1% C 1% x (P/0.99) 1% x 1,463 0,990 0,015 kg/jam - Ke Vibrating Screen C (P/0.99) 1,463 0,990 1,478 kg/jam Masuk (kg/jam) Keluar (kg) Komponen F 31 F 33 F 32 C 2 H 2 O 4.2H 2 O 309,406 3, ,531 H 2 O 4,245 0,043 4,288 Impurities 1,463 0,015 1,478 C 2 H 2 O 4 0,542 0,005 0,548 Total 315,657 3, , , Vibrating Screen Fungsi : Untuk memisahkan antara C 2 H 2 O 4.2H 2 O sesuai ukuran dengan C 2 H 2 O 4.2H 2 O yang tidak sesuai ukuran.

26 C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH HCOOH H 2 O 3 BP-03 C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH HCOOH H 2 O Recycle ke BM 1% tidak normal C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH Komposisi feed masuk : C 2 H 2 O 4.2H 2 O 312,531 kg/jam C 2 H 2 O 4 0,548 kg/jam Impurities 1,478 kg/jam H 2 O 4,288 kg/jam Feed yang tidak normal H 2 C 2 O 4.2H 2 O yang keluar : 1% dari feed masuk 0.01 x 3,188 kg/jam - Ke Ball Mill 1 % x H 2 C 2 O 4 dalam H 2 C 2 O 4.2H 2 O yang masuk 0.01 x 3,125 kg/jam - Ke storage H 2 C 2 O 4 dalam H 2 C 2 O 4.2H 2 O yang masuk - H 2 C 2 O 4 dalam H 2 C 2 O 4.2H 2 O ke ball mill 312,531-3, ,406 kg/jam Impurities dalam H 2 C 2 O 4.2H 2 O yang keluar : - Ke Ball Mill 1 % x Impurities dalam H 2 C 2 O 4.2H 2 O yang masuk 0.01 x 318, ,531 1,478 0,015 kg/jam

27 - Ke Storage Impurities dalam H 2 C 2 O 4.2H 2 O yang masuk - Impurities dalam H 2 C 2 O 4.2H 2 O ke ball mill H 2 C 2 O 4 yang keluar : 1,478-0,015 1,463 kg/jam - Ke Ball Mill 1 % x H 2 C 2 O 4 yang masuk 0.01 x 0,005 kg - Ke Storage H 2 C 2 O 4 yang masuk - H 2 C 2 O 4 d ke ball mill H 2 O yang keluar : 0,548-0,005 0,542 kg/jam - Ke Ball Mill 1 % x H 2 O yang masuk 0.01 x 0,548 4,2878 0,043 kg/jam - Ke storage H 2 O yang masuk - H 2 O ke ball mill 4,288-0,043 4,245 kg/jam Impurities yang keluar : - Ke Ball Mill 1 % x impurities yang masuk 0,01 x 1,478 0,015 kg/jam - Ke Storage Impurities yang masuk - Impurities ke ball mill 1,478-0,015 1,463 kg/jam Spesifikasi produk yang dihasilkan : Total impurities dalam proses Dalam kristal + yang ikut kristal 1, ,463 2,926 kg/jam

28 % Impurities pada produk yang dihasilkan 1,836 % Masuk (kg) Keluar (kg/jam) Komponen F 32 F 34 F 33 C 2 H 2 O 4.2H 2 O 312, ,406 3,125 H 2 O 4,288 4,245 0,043 Impurities 1,478 1,463 0,015 C 2 H 2 O 4 0,548 0,542 0,005 Total 318, ,657 3, ,845

29 LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA ENERGI Data Konstanta kapasitas panas Cp A + BT + C/T 2 Dimana Cp Kapasitas Panas (Kcal/Kmol K) A,B,C Konstanta T Suhu (K) Suhu reference 25 o C 298,15 K Komponen BM A B C O ,27 0, H 2 O (g) 18 8,22 0, , Ca(OH) ,4 CaSO ,52 NaCl 58,5 10,79 0,0042 H 2 2 4,97 H 2 C 2 O ,259 (Robert H Perry/Cecil H Chilton,Fifth Edition) Cp A + BT + C/T 2 A,B,C Konstanta T Suhu (K) 0, CO ,34 0, ,00076 Kapasitas panas H 2 O (l (Cp) T Cp T Cp T Cp T Cp K kcal/kgk K kcal/kgk K kcal/kgk K kcal/kgk 298,15 0, ,150 1, ,150 1, ,150 1, ,15 1,095 (Robert H Perry/Cecil H Chilton,Fifth Edition) Senyawa Rumus Cp (kcal/kg K) T Selulosa (C 6 H 10 O 5 )x 0,32 Asam Sulfat H 2 SO 4 0,34 0 o C 273,15 K 0, o C 298,15 K 0,35 30 o C 303,15 K 0,36 50 o C 323,15 K 0, o C 353,15 K

30 0, ,15 Asam Asetat CH 3 COOH 0,522 (26-95 o C) Asam Formiat CHOOH 0,436 0 o C 273,15 K 0,509 15,5 288,7 K 0,524 ( o C) Asam Oksalat H 2 C 2 O 4. 0, o C 73,15 K Dihidrat 2H2O (Robert H Perry/Cecil H Chilton,Fifth Edition) o C o C o C 0, ,15 K 0,338 0 o C 273,15 K 0, o C 323,15 K o C 0, ,15 K Senyawa Rumus BM Cp (J/mol K) Cp (kca/kg K) Calsium Oksalat CaC 2 O 4 (Lange's,1999) ,8 0, Senyawa Rumus BM Σ atom AR rata-rata Cp ( kkal/kg K) Kalsium Asetat (CH3COO)2Ca ,53 0,7690 Kalsium Format (HCOO)2Ca ,44 0,5608 (Robert H Perry/Cecil H Chilton,Fifth Edition) AHf o Beberapa komponen : Senyawa Rumus BM AHf o kj/mol kcal/m kcal/kg Selulosa (C 6 H 10 O 5 )x (162)x -4431,7 Oksigen O (Perry 5 ed,1973) Karbon Dioksida CO ,1-2137,5 (Perry 5 ed,1973) Ca Hidroksida Ca(OH) ,5 (Perry 5 ed,1973) Calcium Oksalat CaC 2 O , ,3 (Lange's,1999) Calsium Asetat Ca(CH3COO) ,6 (Lange's,1999) Calcium Formiat Ca(COOH) ,6 2549,27 (Lange's,1999) Ca Karbonat CaCO ,6-2886,2 (Lange's,1999) Asam Sulfat H 2 SO ,3 (Perry 5 ed,1973) Calsium Sulfat CaSO ,7 (Perry 5 ed,1973) Asam Oksalat H 2 C 2 O ,7-2182,1 (Lange's,1999) Asam Asetat CH 3 COOH ,9 (Lange's,1999) Asam Formiat CHOOH 46-97,8-2126,1 (Perry 5 ed,1973)

31 Asam Karbonat H 2 CO ,6 (Perry 5 ed,1973) Air H 2 O 18-57, (Perry 5 ed,1973) Steam yang digunakan adalah saturated steam dengan dengan temperatur dan tekanan C dan P 4.7 bar H s 2744,02 kj/kg o C 655,8365 kcal/kgk h s 623,572 kj/kg o C 149,0373 kcal/kg(geankoplis) Air pendingin yang digunakan adalah air cooling tower dengan suhu masuk25 o C dan keluar 45 o C Cp H 2 O pada 25 o C 0,999 kcal/kg o C (Geankoplis) Cp H 2 O pada45 o C 1,010 kcal/kg o C (Geankoplis) Air pencuci yang digunakan adalah air proses dengan suhu masuk 25 o C Cp H 2 O pada 25 o C 0,9989 kcal/kg o C (Geankoplis) ΔHf o komponen humus : Senyawa ΔHf o (kkal/kg) Silika -2860,743 Lignin -466,823 Pentosan -18,95 Abu 0 (Lange's.1999) (Lange's.1999) (Lange's.1999) (Perry dan Green.1997) Cp Komponen humus : Senyawa Cp (kkal/kg K) Silika 0,316 Lignin 0,32 Pentosan 0,479 (Perry dan Green.1997) (Kirk & Othmer.1954) (Lange's.1999) Cp Komponen Humus : Cp A+BT-C/T 2 Senyawa Rumus BM A B Abu Ca 40 5,31 0,00333

32 1. Reaktor Kalsium Oksalat H feed T 30 o C H Ca(OH) 2 T 30 o C H produk T 98 o C Neraca Panas H masuk Panas yang terkandung dalam reaktan masuk H Keluar Panas yang terkandung dalam produk Alang-alang masuk C 6 H 10 O ,006 x 44,28% 879,846 kg/jam 879,846 kg/jam x 0,32 kkal/kg K x 303,15-298, ,7537 kkal/jam Lignin 1987,006 x 18,12% 360,045 kg/jam 360, kg/jam x 0,32 kkal/kg K x 303,15-298,15 576,0726 kkal/jam Pentosan 1987,006 x 28,58% 567,886 kg/jam 567,886 kg/jam x 0,48 kkal/kg K x 303,15-298, ,087 kkal/jam Silika 1987,006 x 3,60% 71,532 kg/jam 71,532 kg/jam x 0,32 kkal/kg K x 303,15-298,15 113,021 kkal/jam Abu 1987,006 x 5,42% 107,696 kg/jam 107,696 kg/jam x 0,789 kkal/kg

33 84,961 kkal/jam Maka H alang-alang masuk C 6 H 10 O 5 + Lignin + Pentosan + Silika + Abu 1407, , , , , ,895 kkal/jam Data m ʃcp dt dan m Cp dt tiap komponen yang masuk : m Cp Komponen Kg/jam T (K) kkal/kg K Q m Cp dt Q m ʃcp dt H 2 O (l) 1490, , ,533 ʃcp dt A T bahan masuk) + B 2 T2 bahan masuk A T bahan reference) + B 2 T2 bahan reference m ʃcp dt Q m x ʃcp dt Komponen kg/jam kkal/kg kkal/jam Ca(OH) ,254 1, ,827 O 2 564,839 0, ,444 BM Total massa bahan masuk 5532,353 kg/jam Total H bahan masuk 13713,699 kkal/jam Entalpi bahan keluar Suhu bahan keluar 98 o C 371,15 K Suhu referensi 25 o C 298,15 K ΔT T bahan keluar - T referensi Komponen Ca(OH) 2 m ʃcp dt Q m x ʃcp dt kg/jam kkal/kg kkal/jam 887,397 21, ,663

34 m Cp ΔT Q m.cp.δt Komponen kg/jam (Kkal/kg K) K kkal/jam CaC 2 O 4 347,594 0, ,627 Ca(CH 3 COO) 2 429,061 0, ,182 Ca(HCOO) 2 353,025 0, ,264 A T bahan masuk )+ B 2 T2 C bahan masuk ( ) T bahan keluar ʃcp dt A T bahan reference) + B 2 T2 C bahan reference ( ) T efernce BM m ʃcp dt Q m x ʃcp dt Komponen kg/jam kkal/kg kkal/jam CO 2 477,941 15, ,230 Komponen m Kg/jam T (K) Cp kkal/kg K Q m Cp dt Q m ʃcp dt H 2 O (l) 1930, , ,377 Entalpi Humus : Silika m x Cp x dt 71,532 kg/jam x 0,316 kkal/kg x 73 K 1650,105 kkal/jam Lignin m x Cp x dt 360,045 kg/jam x 0,32 kkal/kg x 73 K 8410,661 kkal/jam Abu m x ʃcp dt 107,696 kg/jam x 11, ,678 kkal/jam kkal/kg Pentosan m x Cp x dt 567,886 kg/jam x 0,479 kkal/kg x 73 K 19857,276 kkal/jam Maka Entalpi humus 31180,72004 kkal/jam

35 Total massa bahan keluar 5532,353 kg Total H bahan keluar ,065 kkal/jam Reaksi yang terjadi dalam reaktor Kalsium Oksalat 2(C 6 H 10 O 5 ) Ca(OH) O (COO) 2 Ca (CH 3 COO) 2 Ca (HCOO) 2 Ca H 2 O CO 2 ΔHf C 6 H 10 O 5 ΔHf o ,719 kkal/kg x 879,846 kg/jam ,387 kkal/jam ΔHf Ca(OH) 2 ΔHf o ,514 kkal/kg x 602,857 kg/jam ,939 kkal/jam ΔHf O 2 ΔHf o 25 0 kkal/kg x 564,839 kg/jam 0 kkal/jam ΔHf CaC 2 O 4 ΔHf o ,313 kkal/kg x 347,594 kg/jam ,763 kkal/jam ΔHf Ca(CH 3 COO )2 ΔHf o ,563 kkal/kg x 429,061 kg/jam ,917 kkal/jam ΔHf Ca(HCOO) 2 ΔHf o ,272 kkal/kg x 353,025 kg/jam ,842 kkal/jam ΔHf H 2 O ΔHf o ,994 kkal/kg x 439,923 kg/jam ,396 kkal/jam ΔHf CO 2 ΔHf o ,545 kkal/kg x 477,941 kg/jam

36 ,754 kkal/jam ΔHr o 25 ΔHf produk - ΔHf reaktan (( ,763) + ( ,917) + (899955,842) + ( ,396) + ( ,754)) - (( ,387) + ( ,939) + (0)) ,988 - ( ,326 ) ,338 kkal/jam Perhitungan ΔHr o 25 ΔHp ΔHr o 25 + (m.cp.dt)p - (m.cp.dt)r Komponen ΔHr o 25ΔHfp- ΔHfr (m.cp.dt)p (m.cp.dt)r kkal/jam Reaktan C 6 H 10 O ,754 Ca(OH) , ,827 H 2 O 7463,533 O 2 Produk CaC 2 O ,627 Ca(CH 3 COO) ,182 Ca(HCOO) ,264 H 2 O ,377 CO ,230 Silika 1650,105 Lignin 8410,661 Pentosan 1262,678 Abu 19857,276 Jumlah ,338 Σ , ,065 ΔHr o , , , , ,087 84, ,699 Q ΔHr + ΔHr o 25 + ΔHp ΔHp+ ΔHr o 25 - ΔHr , , , ,703 kkal/jam

37 Q suplai 1,050 x Q 1,050 x , ,038 kkal/jam Q loss 5% x Q dibutuhkan 5% x , ,335 kkal/jam Steam yang digunakan adalah saturated steam dengan T 148 o C, P 4,7 bar Hs 2744,02 kj/kg o C 655,837 kkal/jam hs 623,572 kj/kg o C 149,037 kkal/jam Q steam m x (Hs - hs) massa steam ,038 kkal/jam 2744, ,572 kkal/kg 1460,829 kg/jam Neraca Panas di reaktor 1 Panas Masuk Jumlah kkal/jam Alang-Alang 3541,895 Ca(OH) 2 O 2 H 2 O Jumlah Q yang disuplai steam Jumlah 2154, , , , , ,738 Panas Keluar CaC 2 O 4 Ca(CH 3 COO) 2 Ca(HCOO) 2 H 2 O CO 2 Ca(OH) 2 Humus Jumlah Q loss ΔHr o 25 Jumlah Jumlah kkal/jam 7239, , , , , , , , , , ,738

38 2. Tangki Pendingin H feed T 98 o C H Pendingin out T 85 o C H Air pendingin in T 25 o C Entalpi bahan masuk Suhu Bahan Masuk 98 o C 371,15 K Suhu Reference 25 o C 298,15 K ΔT Suhu Bahan Masuk - Suhu Referensi 371,15-298,15 73 K H produk T 35 o C m ʃcp dt Q m x ʃcp dt Komponen kg/jam kkal/kg kkal/jam Ca(OH) 2 887,397 21, ,663 Komponen m Kg/jam T (K) Cp kkal/kg K Q m Cp dt Q m ʃcp dt H 2 O (l) 1930, , ,377 Komponen CaC 2 O 4 (CH 3 COO) 2 Ca m Cp kg/jam (Kkal/kg K) 347,594 0, Humus 31180,720 kkal/jam Total massa bahan masuk 5054,412 kg/jam Total H bahan masuk ,835 kkal/jam Entalpi bahan keluar ΔT K ,061 0, (HCOO) 2 Ca 353,025 0, Q m.cp.δt kkal/jam 7239, , ,264

39 Suhu bahan keluar 35 o C 308,15 K 25 o C 298,15 K ΔT Suhu Bahan keluar - Suhu Referensi 308,15-298,15 10 K m ʃcp dt Q m x ʃcp dt Komponen kg/jam kkal/kg kkal/jam Ca(OH) 2 887,397 2, ,255 Komponen m Kg/jam T (K) Cp kkal/kg K Q m Cp dt Q m ʃcp dt H 2 O (l) 1930, , ,537 m Cp ΔT Komponen kg/jam (Kkal/kg K) K CaC 2 O 4 347,594 0, (CH 3 COO) 2 Ca 429,061 0, (HCOO) 2 Ca 353,025 0, Q m.cp.δt kkal/jam 991, , ,762 Entalpi Humus : Silika m x Cp x dt 71,532 kg/jam x 0,316 kkal/kg x 10 K 226,042 kkal/jam Lignin m x Cp x dt 360,045 kg/jam x 0,32 kkal/kg x 10 K 1152,145 kkal/jam Abu m x ʃcp dt 107,696 kg/jam x 1,580 kkal/kg 170,145 kkal/jam Pentosan m x Cp x dt 567,886 kg/jam x 0,479 kkal/kg x 10 K 2720,175 kkal/jam

40 Maka Entalpi humus 4268, kkal/jam Total massa bahan keluar 5054,412 kg/jam Total H bahan keluar 32439,269 kkal/jam Total H bahan masuk ,835 kkal/jam Q loss 5% x H bahan masuk 5% x , ,442 kkal/jam Q media pendingin H bahan masuk - Q loss - H bahan keluar , , ,124 kkal/jam 32439,269 Kebutuhan media pendingin Digunakan air untuk mendinginkan bahan dengan suhu masuk 25 o C dan suhu keluar 85 o C Cp air pada 25 o C 0,999 kkal/kgk Cp air pada 85 o C 1,032 kkal/kgk CP rata - rata 1,015 kkal/kgk Q media pendingin (Q1) m x Cp x ( Tout-Tin) massa air Q media pendingin (Q1) Cp x ( Tout-Tin) ,124 1,015 x ( 85-25) ,124 60, ,567 kg/jam Neraca Panas di Tangki Pendingin Panas Masuk Jumlah kkal/jam Panas Keluar CaC 2 O ,627 CaC 2 O 4 Ca(CH 3 COO) ,182 Ca(CH 3 COO) 2 Ca(HCOO) ,264 Ca(HCOO)2 Ca(OH) ,663 Ca(OH) 2 H 2 O ,377 H 2 O Humus 31180,720 Humus Jumlah kkal/jam 991, , , , , ,507

41 Jumlah Q yang diserap pendingin Q loss ,835 Jumlah , , ,835 3.Rotary Vacuum Filter H feed T 35 o C H air pencuci T 25 o C H-215 H filtrat T Entalpi bahan masuk H cake T Suhu bahan masuk 35 o C 303,15 K Komponen m (kg//jam) CaC 2 O 4 Ca(CH 3 COO) 2 345, ,111 Ca(HCOO) 2 Ca(OH) 2 H 2 O Jumlah 350, ,419 Cp 0, ,760 0,999 ʃcp dt kkal/kgk ΔT kkal/kg 0, Q m.cp.dt Q m.ʃcp.dt kkal/jam 986, ,482 0, , , , , , ,311 Total H bahan masuk 28824,311 kkal/jam Entalpi bahan keluar Suhu bahan keluar T o C T + 273,15 K

42 Komponen Ca(OH) 2 H 2 O Jumlah Cake CaC 2 O 4 Ca(CH 3 COO) 2 (HCOO)2 Ca(OH) 2 H 2 O Jumlah m (kg//jam) Filtrat Ca(CH 3 COO) 2 426,698 0,769 (T-25) Ca(HCOO) 2 350,279 0, ,868 (T-25) + (T-25) 0,339 0,561 (T-25) 0,852 1,853 1,004 (T-25) 100,985 (T-25) + 0,852 ʃcp dt kkal/jam 328,131 (T-25) 196,437 Q m.ʃcp.dt 881,567 ʃcp dt 881, ,907 1,004 (T-25) 2012,300 0,412 Cp kkal/kgk 345,644 0,285 0,769 ΔT 881,567 (T-25) ʃcp dt kkal/kg ʃcp dt ʃcp dt Q m.cp.dt 98,617 0,317 0,190 0,852 1,861 (T-25) (T-25) ʃcp dt (T-25) (T-25) (T-25) (T-25) ʃcp dt (T-25) Q loss 0,05 x H bahan masuk 0,05 x 28824, ,216 kkal/jam Suhu air pencuci 25 o C 298,15 K H air pencuci m.cp.dt (25 % x jumlah solid masuk).cp.dt 86,411 x 0,999 x ( ,15) K 431,579 kkal/jam Neraca panas : H bahan masuk H cake + H filtrat - air pencuci + Q loss 28824,311 {(100, ,868) (T-25)} + {(0, ,567) ʃcp.dt} - 431, , , ,852 (T-25) + 882,419 ʃcp.dt Perhitungan (T-25) dengan menggunakan trial and error T 34,630 C 307,780 K H bahan masuk 2637,852 (29,997-25) + 882,419 x 2, , ,563

43 27814,674 kkal/jam Jadi suhu bahan keluar rotary vacuum filter 34,63 o C 307,780 K H filtrat ke tangki {2536,868 x (307, ,15)} + {(0,284 x (307, ,15)) x 881,567} 26839,83952 kkal/jam H cake ke reaktor {100,985 x (307, ,15)} + {(0,284 x (307, ,15)) x 0,852} 974, kkal/jam Panas Masuk Jumlah Jumlah Panas Keluar kkal/jam kkal/jam H umpan 28824,311 H filtrat 26839,840 H air pencuci 431,579 H cake 974,835 Q loss 1441,216 Jumlah 29255,890 Jumlah 29255, Reaktor Asam Oksalat H feed T 34,630 o C H H 2 SO 4 T 30 o C Q air pendingin T out 45 o C T In 25 o C Entalpi bahan masuk Cake yang kelur dari rotary vacuum filter H 2 SO 4 4 N pada suhu 30 o C 303,15 K kkal/jam - H 2 SO 4 319,527 kg/jam x 0,349 kkal/kgk x 5 K 557,575 kkal/jam maka H 2 SO4 4 N adalah 557,575 kkal/jam H produk T 80 o C 974,835

44 - H 2 O 1630,242 kg/jam x 1,002 kkal/kgk x 5 K 8164,624 kkal/jam maka H H 2 Oadalah 8164,624 kkal/jam Total entalpi bahan masuk Cake yang keluar dari rotary vacuum filter + larutan H 2 SO 4 4N 974, , ,034 kkal/jam 8164,624 Entalpi bahan keluar Suhu Bahan Keluar 80 o C 353,15 K Komponen H 2 O C 2 H 2 O 4 CH 3 COOH HCOOH H 2 SO 4 CaSO 4 Jumlah m kg/jam 1632, ,031 0,313 0,240 53, , ,869 Cp kkal/kgk 1,029 0,522 0,524 0,522 ΔT ʃcp.dt kkal/kg 0,310 9,781 Q m.cp.dt m.ʃcp.dt (kkal/jam) 92401,124 75,224 8,993 6, , , ,412 Reaksi- reaksi yang terjadi pada reaktor asam oksalat : Temperatur 80 o C 353,15 K Reaksi I : CaC 2 O4 + H 2 SO 4 C 2 H 2 O 4 + CaSO 4 ΔHf CaC 2 O 4 ΔHf o 25 ΔHf H 2 SO 4 ΔHf o 25 ΔHf C 2 H 2 O 4 ( -2595,313 kkal/kg x 345,644 kg/jam ) ,110 kkal/jam ( -1976,327 kkal/kg x 264,633 kg/jam ) ,946 kkal/jam ΔHf o 25 ( -2182,122 kkal/kg x 243,031 kg/jam ) ,605 kkal/jam

45 ΔHf CaSO 4 ΔHf o 25 ( -2490,662 kkal/kg x 367,246 kg/jam ) ,333 kkal/jam ΔHr o 25 ΔHf produk - ΔHf reaktan {( ,605) + ( ,333)} - {( ,110) + ( ,946)} ,883 kkal/jam m.cp.dt ( 345,644 x 0,285 x 55 ) CaC 2 O ,915 kkal/jam m.cp.dt ( 264,633 x 0,371 x 55 ) H 2 SO ,844 kkal/jam m.ʃcp.dt ( 243,031 x 0,310 ) C 2 H 2 O 4 75,224 kkal/jam m.ʃcp.dt ( 367,246 x 9,781 ) CaSO ,975 kkal/jam ΔHr o 80 (I) ΔHf o 25 + (m.cp.dt)p - (m.cp.dt)r , , , ,443 kkal/jam Komponen Reaktan CaC 2 O 4 H2SO4 ΔHr o 80 ΔHr o 25 + (m.cp.dt)p - (m.cp.dt)r ΔHr o 25 ΔHfp -ΔHfr (m.cp.dt)p (m.cp.dt)r (kkal/jam) 5423, ,844 Produk CaSO 4 C 2 H 2 O ,975 75,224 Σ , , ,759

46 Reaksi II Ca(CH 3 COO) 2 + H 2 SO 4 2CH 3 COOH + CaSO 4 ΔHf Ca(CH 3 COO) 2 ΔHf o 25 ( -1556,563 kkal/kg x 0,412 kg/jam ) -641,969 kkal/jam ΔHf H 2 SO 4 ΔHf o 25 ( -1976,327 kkal/kg x 0,256 kg/jam ) -505,562 kkal/jam ΔHf CH 3 COOH ΔHf o 25 ( -1935,946 kkal/kg x 0,313 kg/jam ) -606,408 kkal/jam ΔHf CaSO 4 ΔHf o 25 ( -2490,662 kkal/kg x 0,355 kg/jam ) -884,186 kkal/jam ΔHr o 25 ΔHf produk - ΔHf reaktan {(-606,408) + (-884,186)} - {(-641,969) + (-505,562)} -343,063 kkal/jam m.cp.dt ( 0,412 x 0,769 x 55 ) Ca(CH 3 COO) 2 17,444 kkal/jam m.cp.dt ( 0,256 x 0,371 x 55 ) H 2 SO 4 5,220 kkal/jam mcp.dt ( 0,313 x 0,522 x 55 ) CH 3 COOH 8,993 kkal/jam m.ʃcp.dt ( 0,355 x 9,781 ) CaSO 4 3,472 kkal/jam ΔHr o 80 (II) ΔHf o 25 + (m.cp.dt)p - (m.cp.dt)r -343, ,465-22, ,261 kkal/jam

47 Komponen Reaktan Ca(CH 3 COO) 2 H 2 SO 4 ΔHr o 80 ΔHr o 25 + (m.cp.dt)p - (m.cp.dt)r ΔHr o 25 ΔHfp -ΔHfr (m.cp.dt)p (m.cp.dt)r (kkal/jam) 17,444 5,220 Produk CaSO 4 CH 3 COOH 3,472 8,993 Σ -343,063 12,465 22,663 Reaksi III : Ca(HCOO) 2 + H 2 SO 4 2HCOOH + CaSO 4 ΔHf Ca(HCOO) 2 ΔHf o 25 ( 2549,272 kkal/kg x 0,339 kg/jam ) 863,091 kkal/jam ΔHf H 2 SO 4 ΔHf o 25 ( -1976,327 kkal/kg x 0,255 kg/jam ) -504,408 kkal/jam ΔHf HCOOH ΔHf o 25 ( -2126,087 kkal/kg x 0,240 kg/jam ) -509,408 kkal/jam ΔHf CaSO 4 ΔHf o 25 ( -2490,662 kkal/kg x 0,354 kg/jam ) -882,167 kkal/jam ΔHr o 25 ΔHf produk - ΔHf reaktan {(-509,408) + (-882,167)} - {(863,091) + (-504,408)} -1750,258 kkal/jam m.cp.dt ( 0,339 x 0,561 x 55 ) Ca(HCOO) 2 10,443 kkal/jam

48 m.cp.dt ( 0,255 x 0,371 x 55 ) H 2 SO 4 5,208 kkal/jam mcp.dt ( 0,240 x 0,524 x 55 ) HCOOH 6,905 kkal/jam m.ʃcp.dt ( 0,354 x 9,781 ) CaSO 4 3,464 kkal/jam ΔHr o 80 (III) ΔHf o 25 + (m.cp.dt)p - (m.cp.dt)r -1750, ,370-15, ,539 kkal/jam Komponen Reaktan Ca(HCOO) 2 H 2 SO 4 ΔHr o 80 ΔHr o 25 + (m.cp.dt)p - (m.cp.dt)r ΔHr o 25 ΔHfp -ΔHfr (m.cp.dt)p (m.cp.dt)r (kkal/jam) 10,443 5,208 Produk CaSO 4 HCOOH 3,464 6,905 Σ -1750,258 10,370 15,651 Reaksi IV : Ca(OH) 2 + H 2 SO 4 CaSO 4 + 2H 2 O ΔHf Ca(OH) 2 ΔHf o 25 ( -3183,514 kkal/kg x 0,852 kg/jam ) -2712,613 kkal/jam ΔHf H 2 SO 4 ΔHf o 25 ( -1976,327 kkal/kg x 1,128 kg/jam ) -2230,151 kkal/jam

49 ΔHf CaSO 4 ΔHf o 25 ( -2490,662 kkal/kg x 1,566 kg/jam ) -3900,346 kkal/jam ΔHf 2H 2 O ΔHf o 25 ( -3210,994 kkal/kg x 0,415 kg/jam ) -1331,041 kkal/jam ΔHr o 25 ΔHf produk - ΔHf reaktan {(-3900,346) + (-1331,041)} - {(-2712,613) + (2230,151)} -288,623 kkal/jam m.ʃcp.dt ( 0,852 x 15,905 ) Ca(OH) 2 13,553 kkal/jam m.cp.dt ( 1,128 x 0,371 x 55 ) H 2 SO 4 23,026 kkal/jam m.ʃcp.dt ( 1,566 x 9,781 ) CaSO 4 15,317 kkal/jam m.cp.dt ( 0,415 x 1,029 x 55 ) 2H 2 O 23,462 kkal/jam ΔHr o 80 (IV) ΔHf o 25 + (m.cp.dt)p - (m.cp.dt)r -288, ,779-36, ,422 kkal/jam Komponen Reaktan Ca(OH) 2 H 2 SO 4 ΔHr o 80 ΔHr o 25 + (m.cp.dt)p - (m.cp.dt)r ΔHr o 25 ΔHfp -ΔHfr (m.cp.dt)p (m.cp.dt)r (kkal/jam) 13,553 23,026 Produk CaSO 4 23,462

50 2H 2 O 15,317 Σ -288,623 38,779 36,578 ΔHr total ΔHr o 25(I) + ΔHr o 25(II) + ΔHr o 25(III) + ΔHr o 25(IV) , , , ,623 (kkal/jam) ,827 kkal/jam Karena reaksi terjadi eksoterm maka diperlukan air pendingin Air pendingin yang masuk pada suhu 25 o C 298,15 K dan keluar pada 45 o C 318,15 K Neraca Panas Q pendingin ΔHp + ΔHr o25 total -ΔHr (9697,034 + (-27335,827) ,412) ,552 kkal/jam Q air pendingin m.cp.dt ,552 m x 1,002 x (318,15 - m ,552 1,007 x 20 m 3008,654 kg/jam 298,15) Neraca Panas di Reaktor Asam Oksalat Panas masuk Jumlah (kkal/jam) Panas keluar Jumlah (kkal/jam) H umpan 974,835 H produk 97635,412 H H 2 SO4 557,575 ΔH reaksi ,827 H H 2 O 8164,624 Q air pendingin ,552 Jumlah 9697,034 Jumlah 9697,034

51 5.COOLER H air pendingin in T 25 o C H feed T 80 o C H produk T 55 o C H air pendingin out T 45 o C Entalpi bahan masuk Entalpi bahan keluar dari reaktor asam oksalat 97635,412 kkal/jam Entalpi bahan keluar suhu bahan keluar 55 o C 328,15 K Cp ʃcp dt Q m.cp.dt Komponen m (kg//jam) ΔT Q m.ʃcp.dt kkal/kgk kkal/kg kkal/jam H 2 O 1632,510 1, ,252 C 2 H 2 O 4 243,031 0,166 40,262 CH 3 COOH 0,313 0, ,905 HCOOH 0,240 0, ,766 H 2 SO 4 53,255 0, ,149 CaSO4 369,521 0, ,832 Jumlah 2298, ,167 Neraca Panas Q loss 5% x H bahan masuk 5% x 97635, ,771 kkal/jam H bahan masuk H bahan keluar + Q media pendingin 97635, ,167 + Q media pendingin + Q media pendingin 38410,475 kkal/kg 4881,771

52 Kebutuhan media pendingin Digunakan air pendingin untuk mendinginkan bahan masuk dengan suhu T in 25 o C 298,15 K T out 45 o C 318,15 K Q media Pendingin m.cp.δt 38410,475 m 1,007 x ( 45-25) massa media pendingin 38410,475 1,007 x ( 45-25) 2542,552 kg/jam Panas masuk Jumlah (kkal/jam) Panas keluar Jumlah (kkal/jam) H umpan 97635,412 H produk 54343,167 Q media pendingin 38410,475 Q loss 4881,771 Jumlah 97635,412 Jumlah 97635,412 6.FILTER PRESS H feed T 55 o C H produk T Entalpi bahan masuk Entalpi bahan keluar dari Cooler I 54343,167 kkal/jam Entalpi bahan keluar Suhu bahan keluar T o C T+273,15 K Cp ʃcp dt Q m.cp.dt Komponen m (kg//jam) ΔT Q m.ʃcp.dt kkal/kgk kkal/kg kkal/jam Filtrat H 2 O 1629,383 1,015 (T-25) 1654,088 (T-25) C 2 H 2 O 4 242,565 ʃcp.dt 242,565 ʃcp.dt

53 CH 3 COOH 0,313 HCOOH H 2 SO 4 Jumlah Cake H 2 O 1674,096 (T-25) + 242,565 ʃcp dt HCOOH 0,000 0,524 (T-25) 0,0002 (T-25) H 2 SO 4 0,102 0,371 (T-25) 0,038 (T-25) CaSO 4 369,521 Jumlah 3,213 0,239 0,524 (T-25) 53,153 0,371 (T-25) C 2 H 2 O 4 0,465 CH 3 COOH 0,001 0,522 (T-25) + 0,522 (T-25) 3,127 1,015 (T-25) 3,174 (T-25) (T-25) 0,465 ʃcp.dt ʃcp.dt ʃcp dt + 0,163 (T-25) 0,125 (T-25) 19,720 (T-25) 0,465 ʃcp.dt 0,001 (T-25) 369, ,521 ʃcp.dt ʃcp.dt Q loss 5% x H bahan masuk 5% x 54343, ,158 kkal/jam Neraca Panas H bahan masuk H bahan keluar + Q loss 54343,167 H filtrat + H cake ,158 H filtrat + H Cake 51626,008 kkal/jam H filtrat 1674,096 (T-25) + 242,565 ʃcp dt H cake 3,213 (T-25) + 0,465 ʃcp dt + 369,52 ʃcp dt H filtrat + H cake 1677,309 (T-25) + 243,0 ʃcp dt + ʃcp dt 369,521 Suhu bahan keluar dari Filter Press dihitung dengan trial and error T 54,614 o C 327,76 K H Filtrat 1674,096 (T-25) + 242,565 ʃcp dt (( 1674,096 x (327,66-298,15)) + [ x ((0,259 x 327,76) + (0,0008 x 327,76)) - ((0,259 x 298,15) + (0,0008 x 298,15))] 49576, , ,471 kkal/jam 242,565

54 H cake 3,213 (T-25) + 0,465 ʃcp dt + 369,521 ʃcp dt (( 3,213 x (327,66-298,15)) + 0,465 x ((0,259 x 327,76)+(0,0008 x327,76)-((0,259 x 298,15)+(0,0008x298,15) + ((18,52 x 327,76)+(0,022 x 327,76)+( x 327,76))- ((18,52 x 298,15)+(0,022 x 298,15)+( x 298,15))x 567,093 95, , , ,537 kkal/jam Neraca Panas pada Filter Press Panas masuk Jumlah (kkal/jam) Panas keluar Jumlah (kkal/jam) H umpan 54343,167 H produk 49616,471 H Cake 2009,537 Q loss 2717,158 Jumlah 54343,167 Jumlah 54343, EVAPORATOR H vapour T 100 o C H feed T 54,61 o C H saturated steam in T 148 o C P 4,7 bar H Condensat T 148 o C P 4,7 bar H produk T 100 o C H bahan masuk Entlapi bahan keluar dari filter press 49616,471 kkal/jam

55 Entalpi bahan keluar : Suhu bahan keluar : Komponen Jumlah m (kg//jam) H 2 O 243, o C 373,150 K Cp ʃcp dt kkal/kgk ΔT 1, C 2 H 2 O 4 242,565 - CH 3 COOH 0,313 0, HCOOH 0,239 0, H 2 SO 4 53,153 0, kkal/kg 0,404 Q m.cp.dt Q m.ʃcp.dt kkal/jam 18945,384 98,085 12,240 9, , , ,982 Hv air pada 100 o C 599,187 kkal/kg Entalpi air yang menguap m x Hv 1386,000 x 599, ,421 kkal/jam Neraca Panas Q Hproduk - H umpan (830473, ,982) -(49616,471) ,931 kkal/jam Q suplai 1,05 x Q Q Suplai ,378 kkal/jam Steam yang digunakan adalah saturated steam dengan T 148 o C, P 4,7 bar Hs 2744,0 kj/kg o C 655,837 kkal/jam hs 623,6 kj/kg o C 149,037 kkal/jam Q steam m x (Hs - hs) massa steam ,378 kkal/jam 655, ,037 kkal/kg 1660,422 kg/jam Q loss 5% x Q 5% x , ,447 kkal/jam

56 Neraca Panas di Evaporator Panas masuk Jumlah (kkal/jam) Panas keluar Jumlah (kkal/jam) H umpan 49616,471 H produk 20571,982 Q Steam ,378 H Vapour ,421 Q loss 40071,447 Jumlah ,849 Jumlah ,849 8.COOLER II H air pendingin in T 25 o C H feed T 100 o C H produk T 55 o C H air pendingin out T 45 o C Entalpi bahan masuk Entalpi bahan keluar dari evaporator 20571,982 kkal/jam Entalpi bahan keluar suhu bahan keluar 55 o C 328,15 K Cp ʃcp dt Komponen m (kg//jam) kkal/kgk ΔT kkal/kg H 2 O 243,384 1, C 2 H 2 O 4 242,565 0,166 CH 3 COOH 0,313 0, HCOOH 0,239 0, H 2 SO 4 53,153 0, Jumlah 539,653 Q m.cp.dt Q m.ʃcp.dt kkal/jam 7413,761 0,000 4,896 3, , ,464 Neraca Panas

57 H bahan masuk H bahan keluar + Q media pendingin 20571, ,464 + Q media pendingin Q media pendingin 12575,518 kkal/kg Kebutuhan media pendingin Digunakan air pendigin untuk mendinginkan bahan masuk dengan suhu T in 25 o C 298,15 K T out 45 o C 318,15 K Q media Pendingin m.cp.δt 12575,518 m 1,007 x ( 45-30) massa media pendingin 12575,518 1,007 x ( 45-30) 832,427 kg/jam Panas masuk Jumlah (kkal/jam) Panas keluar Jumlah (kkal/jam) H umpan 20571,982 H produk 7996,464 Q media pendingin 12575,518 Jumlah 20571,982 Jumlah 20571,982 9.CRYSTALIZER H feed T 55 o C H air pendingin in T 25 o C H produk T 30 o C H air pendingin out T 45 o C Entalpi bahan masuk Entalpi bahan keluar dari cooler 7996,464 kkal/jam

58 Entalpi bahan Pada 30 o C Cp ʃcp dt Q m.cp.dt Komponen m (kg//jam) ΔT Q m.ʃcp.dt kkal/kgk kkal/kg kkal/jam H 2 O 243,384 1, ,920 C 2 H 2 O 4 242,565 0,027 0,000 Impurities 53,704 0, ,983 C 2 H 2 O 4.2H 2 O Jumlah 539, ,903 Panas pendinginan sampai 30 o C H bahan pada 55 o C - H bahan pada 30 o C 7996, , ,561 kkal/jam H pengkristalan Berat kristal x Panas Pengkristalan C 2 H 2 O 4.2H 2 O Berat kristal x (-1 x Heat Solution C 2 H 2 O 4. 2H 2 O (Perry) 446,133 x (-1x(-67,3413)) 30043,163 kkal/jam Q Kristalisasi Panas untuk mendinginkan + Panas untuk mengkristalkan 6683, , ,724 kkal/jam Q loss 5% x H bahan masuk 5% x 7996, ,823 kkal/jam Entalpi bahan keluar Suhu bahan keluar 30 o C 303,15 K Cp ʃcp dt Q m.cp.dt Komponen m (kg//jam) ΔT Q m.ʃcp.dt kkal/kgk kkal/kg kkal/jam Kristal H 2 O C 2 H 2 O Impurities 0,537 0, ,940 C 2 H 2 O 4.2H 2 O 311,994 0, ,949

59 Larutan H 2 O 154,242 1,002 5 C 2 H 2 O 4 19,712 Impurities 53,167 0,350 5 Jumlah 539,653 0, ,481 0,534 93, ,947 Neraca Panas H bahan masuk + Q kristalisasi Q bahan keluar + Q loss + Q media pendingin 7996, , , ,823 + Q media pendingin Q media Pendingin 42885,418 kkal/jam Kebutuhan media Pendingin Digunakan air pendingin untuk mendinginkan dengan suhu masuk 25 o C dan keluar 45 o C Q media pendingin m.cp.dt 42885,418 massa air x 1,007 x (45-30) massa air pendingin 42885,418 (1,007 x 15) 2838,767 kg/jam Neraca panas pada kristalizer Panas masuk Jumlah (kkal/jam) Panas keluar Jumlah (kkal/jam) H umpan 7996,464 H produk 1437,947 Q kristalisasi 36726,724 Q loss 399,823 Q media pendingin 42885,418 Jumlah 44723,188 Jumlah 44723, CENTRIFUGE

60 H feed T 30 o C H filtrat T 30 o C H cake T 30 o C Entalpi bahan masuk Panas yang keluar dari kristalizer 1437,947 kkal/jam Entalpi Bahan keluar Suhu bahan keluar 30 o C 303,15 K Cp ʃcp dt Q m.cp.dt Komponen m (kg//jam) ΔT Q m.ʃcp.dt kkal/kgk kkal/kg kkal/jam Kristal H 2 O 4,245 1, ,259 C 2 H 2 O 4.2H 2 O 308,874 0, ,240 C 2 H 2 O 4 0,542 0,027 0,015 Impurities 1,995 0, , , ,005 Larutan H 2 O 149,997 1, ,221 C 2 H 2 O 4.2H 2 O 3,120 0, ,709 C 2 H 2 O 4 19,170 0,027 0,519 Impurities 51,709 0, ,492 Jumlah 539, ,947 Neraca Panas di Centrifuge Panas masuk Jumlah (kkal/jam) Panas keluar Jumlah (kkal/jam) H umpan 1437,947 H cake 590,005 Q larutan 847,942 Jumlah 1437,947 Jumlah 1437,947

61 LAMPIRAN C PERHITUNGAN SPESIFIKASI ALAT 1. GUDANG BAHAN BAKU ALANG-ALANG (GB-01) Fungsi : Untuk menyimpan bahan baku alang-alang. Lama persediaan : 3 hari Densitas alang-alang : Komponen Massa fraksi ρ ρc kg/jam massa (kg/m 3 ) (kg/m 3 ) Abu Silika Lignin Pentosan Selulosa 107,696 71, , , ,846 0,054 0,036 0,181 0,286 0, , , , , ,000 62,330 81, , , ,480 Jumlah 1987,006 1, , ,602 Maka densitas alang-alang 1667,6 kg/m 3 Laju bahan masuk 1987,006 kg/jam Faktor keloggaran 2 Kapasitas penyediaan untuk 3 hari : 1987,006 kg/jam x 24 jam x 3 hari 1 hari ,399 kg Volume alang-alang : Kapasitas ,399 V Densitas 1667,602 85,790 m 3 Vgudang bahan baku 2 x 171,581 m 3 Asumsi 1 karung memiliki (p : 1 m;l : 0,5m; t : 0,3 m.) jumlah karung yang dibutuhkan 85,790 0, , karung

62 Gudang direncanakan : P 1,5 l t 8 m V p x l x t 1,5 l x l x 3 m 171,581 57,194 1,5 l 2 X 3 1,5 l 2 l 5,042 m p 7,563 m Maka design gudang p 8,0 m l 6 m t 8 m 2. ROTARY CUTTER KNIFE (RC-01) Fungsi : Memotong alang-alang yang berasal dari gudang. Kapasitas : 1987,006 kg/jam x 1 jam / 3600 detik : 0,552 kg/s Spesifikasi Alat : (Ulrich.1984 tabel 4-5) Nama : Rotary Cutter Fungsi : Memotong alang-alang Tipe : Rotary Cutter Knife Kapasitas maksimum : 50 kg/s Maks diameter feed masuk : 1 m Max reduction ratio : 50 Bahan konstruksi : Carbon steel Jumlah : 1 buah Temperatur design : 30 o C Power : 2,2 kw 2,5 hp

63 3. TANGKI PENAMPUNG ALANG-ALANG (BP-01) Fungsi : Menampung alang alang setelah dipotong-potong Bentuk : Horizontal Silinder Material : Carbon steel SA-283 Grade C Jumlah : 1 buah Menentukan Volume Bin m 1987,006 kg/jam 4380,552 lb/jam ρ 1667,602 kg/m 3 104,092 lb/ft 3 Laju padatan 42,084 ft 3 /jam Dengan waktu tinggal 4 jam dimana volume solid mengisi 80 % volume bin digunakan 1 buah bin Volume solid dalam bin rate massa masuk x waktu tinggal ρ solid 4380,552 x 4 104, ,334 ft 3 Volume solid 80 % volume bin Volume bin Volume solid dalam bin 0, ,334 0, ,418 ft 3 Menentukan dimensi tangki Dirancang tangki berbentuk silinder tegak dengan volume H/D 1,5 Volume silinder (VS) 1/4 π.d 2.H 0,25 π.d 2.(1,5D) 0,25π 1,5 D 3 1,178 D 3 V tutup bawah (Ve) 1 πd 3 24

64 Volume total (Vt) Vs + Ve 210,418 1,178 D 3 + 0,042 D 3 210,418 1,219 D 3 D 5,568 ft 66,812 in H 8,351 ft 100,218 in Volume Silinder Vs 203,227 ft 3 Volume tutup Ve 7,191 ft 3 Diameter dan tinggi tutup Diameter tutup diameter tangki 5,568 ft Rasio axis 2:1 tinggi tutup 5,568 2 x 2 1,392 ft Menentukan tekanan design (Pd) Pd 1,05 x P hidrostatik 1,05 x ρ x (g/gc) x Hs 1,050 x (105,334 x 1 x 14,041/144) 6,339 psia 43,706 kpa Menentukan tebal tangki 1. Tebal bagian silinder Dipergunakan bahan konstruksi Carbon steel SA-283 grade C Efesiensi las, E 0,85 f allowable (Brownell & Young, 1959) Faktor korosi 0,125 in (untuk 10 tahun ) ts Pd x ri fe - 0,6 Pd + C

65 dimana : ts : tebal bagian silinder (in) Pd : tekanan dalam bejana (lb/in 2 ) ri : jari-jari dalam shell f : allowable strees (lb/in 2 ) E : faktor pengelasan C : Faktor korosi (in) ts 6,339 x 2,784 (12650 x 0,85)-(0,6 x 6,339) + 0,125 ts 0,127 in distandarisasi menjadi 1/4 in OD ID + 2ts 66, ,625 67,437 in OD Standart 72 in 6,00 ft 2.Tebal tutup Tutup tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell maka tebal tutup tangki standart yang digunakan adalah 1/4 Total tinggi tangki Tinggi tangki +tebal tutup 100, /4 100,468 in 8,372 ft 4. BELT CONVEYER (BC-01) Fungsi : Mengangkut alang-alang dari bin-01 ke reaktor kalsium oksalat Laju massa : 1.987,006 kg/jam 1,987 ton/jam Dari Perry & Green.1997, edisi 7. tabel 21-7, hlm Untuk kapasitas 1,987 ton/jam, maka dipilih belt conyever :