LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA ENERGI
|
|
- Susanto Gunardi
- 7 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 B-1 LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA ENERGI Dari hasil perhitungan neraca massa selanjutnya dilakukan perhitungan neraca energi. Perhitungan neraca energi didasarkan pada : Basis : 1 jam operasi Satuan panas : kj Temperatur referensi : 5 o C (98,15 K) Neraca Energ i: {(Energi masuk ) (Energi keluar) + (Generasi energi) (Konsumsi energi)} = {Akumulasi energi} (Himmelblau,ed.6,1996) Entalpi bahan pada temperatur dan tekanan tertentu adalah : H = HT Hf Keterangan : H = Perubahan entalpi HT = Entalpi bahan pada suhu T Hf = Entalpi bahan pada suhu referensi (5 o C) (Himmelblau,ed.6,1996) Enthalpi bahan untuk campuran dapat di rumuskan sebagai berikut : H = Σ n Cp dt (Himmelblau,ed.6,1996)
2 B- Keterangan : H = Perubahan entalpi n = mol Cp = Kapasitas panas (J/mol.K) dt = Perbedaan termperatur (K) Kapasitas panas T T ref Cp dt T T ref (A BT CT DT 3 4 ET )dt T T ref Cp dt A(T T ret B ) (T T ref C ) (T 3 3 T 3 ref D ) (T 4 4 T 4 ref E ) (T 4 5 T 5 ref ) Keterangan : Cp = Kapasitas panas (J/mol K) A,B,C,D,E = Konstanta T = Temperatur referensi = 98,15 K = Temperatur operasi (K) Tabel B.1. Data Cp untuk gas Komponen A B C D E Asetat Anhidrid 9,5000E+00 3,445E-01-8,6736E-05-7,677E-08 3,671E-11 Metil Asetat -,87E+01 4,875E-01-4,6631E-04,39E-07-4,3094E-11 Water 9,5600-8,90000x ,81000x ,6000x ,86000x10-1 Carbonmonoxide 9, ,58000x10-03,01000x ,000x10-08,6000x10-1 sumber : Carl L yaws, appendix E vol 1-4 Tabel B.. Data Cp untuk cairan Komponen A B C D Asetat Anhidrid 71,831 8,8879E-01 -,6534E-03 3,3501E-06 Metil Asetat 76,19 4,377E-01-1,3694E-03,1850E-06 Water 9, , ,0000 5,34690E-07 Carbonmonoxide -19,3100,5070-0,0900-0,00013
3 B-3 Neraca Energi tiap-tiap Komponen 1. Heater (HE-101) Fungsi : Memanaskan metil asetat keluaran storage metil asetat dari 30 o C menjadi 130 o C sebagai umpan masukan Reaktor Kondisi Operasi : Tin : 30 o C = 303,15 K Tout : 130 o C = 403,15 K : 5 o C = 98,15 K Pop : 1 atm Hout Hs in Hs out Hin Gambar. Heater (HE-101) Keterangan : Hin = Aliran panas masuk dari ST-101 Hout = Aliran panas keluar dari HE-101 Neraca Energi: {( H1 + Hs in ) ( H+ Hs out) + (0) (0)} = {0} Panas aliran masuk HE-101 Tin = 30 o C = 303,15 K T ref = 5 o C = 98,15 K
4 B-4 Tabel. Panas aliran masuk HE-101 Komponen kg/jam kmol Cp.dt H (kj/jam) Metil Asetat.035,59 7, , ,83971 HO 6,1768 1, , ,5899 Total.61, , ,09870 Panas aliran keluar HE-101 Tout T ref = 130 o C = 403,15 K = 5 o C = 98,15 K Tabel. Panas aliran keluar HE-101 Komponen kg/jam kmol Cp.dt H (kj/jam) Metil Asetat.035,59 7, , ,6467 HO 6,1768 1, , ,964 Total 61, , Menghitung kebutuhan steam H in+ H steam = H out H steam = H out - Hin H steam = , ,09870 = ,47381 kj/jam
5 B-5 Oleh karena itu membutuhkan fluida panas yang berfungsi sebagai pemanas yaitu saturated steam pada steam tabel dengan kondisi : Temperatur (T) = 149,5 o C Tekanan (P) = 4,696 bar Hl Hv = 630 kj/kg =.744,8 kj/kg λ steam = Hv - Hl =.744,8 630 =.114,800 kj/kg Menghitung massa steam (m) : msteam = = ,47381 kj / jam.114,800 kj / kg = 46,7158 kg/jam Panas steam masuk : = m x Hv = 46,7158 kg/jam x 744,8 kj/kg = ,10011 kj/jam Panas steam keluar : = m x HL = 46,7158 kg/jam x 630 kj/kg = ,6630 kj/jam
6 B-6 Neraca Energi Total HE-101 Aliran Panas Masuk Aliran Panas Keluar Hin 4.5,09870 Hout ,5751 Hs in ,10011 Hs out ,6630 Total , , Expander Valve (EV-101) Fungsi : Menurunkan tekanan gas karbon monoksida 0 atm menjadi 5 atm dari tangki penyimpanan Kondisi operasi : Pin = 0 atm Pout = 5 atm Tin = 30 o C = 303,15 K H in H out Gambar. Expander Valve Keterangan : H in H out = Aliran masuk dari ST-10 = Aliran keluar expander valve HE-10 Panas aliran masuk dari ST-10 Tin = 30 o C = 303,15K = 5 o C = 98,15 K
7 B-7 Tabel. Panas aliran masuk dari ST-10 Komponen (kg/jam) (kmol/jam) Cp.dt H (kj/jam) CO 770,4 7, , ,1161 Total 770,4 7, ,1161 Menentukan suhu keluar EV-101 Tabel. Data Komponen EV Komponen kmol Xi Cp(f) CO 7,5080 1, ,3811 Total 7,5080 1,0000 Data : Cp campuran = 8.674,3811 kj/kmol.k R = 8,3140 kj/kmol.k Cp Cp k = 1,001 C ( C R) v p = 0,001 H C p ( K 1) P K T1 1 0,5 P1 (Rules of Thumb for Chemical Engineers Third Edition Hal 19) ΔH = 1.745,8405 kj/kmol T T 1 P P1 ( K 1) K H Cp (Rules of Thumb for Chemical Engineers Third Edition Hal 19)
8 B-8 T = 30,94874 K = 9,7987 o C = 30 o C Panas aliran keluar EV-101 Tout = 30 o C = 303,15 K = 5 o C = 98,15 K Tabel. Panas aliran keluar EV-101 Komponen (kg/jam) (kmol/jam) Cp.dt H (kj/jam) CO 770,4 7, , ,0674 Total 770,4 7, ,0674 Untuk menurunkan tekanan dari 0 atm menjadi 5 atm, kerja expander valve menghasilkan panas, sehingga perlu di hitung panas expander valve : Hev = Hin - Hout = 4.000,1161 kj/jam 3.839,0674 kj/jam = 161,0487 kj/jam Neraca Energi Total EV-10 Tabel. Neraca energi EV-10 Aliran Panas Masuk Aliran Panas Keluar Hin 4.000,1161 Hout 3.839, Hev 161,0487 Total 4.000, ,1161
9 B-9 3. Mix Point (MP-101) Fungsi : Mencampurkan fresh feed CO dan recyle CO sebelum masuk ke Reaktor Kondisi Operasi : T = 30 o C = 303,15 K P = 5 atm = 5 o C = 98,15 K H out H in MP H rec Gambar. Mixed Point Keterangan : Fin Frec Fout = Aliran masuk dari EV-101 = Aliran masuk recycle dari EV-10 = Aliran keluar dari menuju HE-10 Panas aliran masuk dari EV-101 Tin = 30 o C = 303,15 K = 5 o C = 98,15 K
10 B-10 Tabel. Panas aliran masuk dari EV-101 Komponen Kmol Cp.dT H CO 4, , , Total 4, , Panas aliran masuk dari EV-10 Tin = 30 o C = 303,15 K = 5 o C = 98,15 K Tabel. Panas aliran masuk dari HE-10 Komponen kmol Cp.dT H CO, , ,01161 Total, ,01161 Panas aliran keluar dari MP-101 Tout = 30 o C = 333,15 K = 5 o C = 98,15 K
11 B-11 Tabel. Panas aliran keluar dari MP-101 Komponen kmol Cp.dT H CO 7, , ,11610 Total 7, ,11610 Neraca Energi Total MP-101 Aliran Panas Masuk Aliran Panas Keluar Hin 3.600, Hout 4.000,11610 Hrec 400, Total 4.000, , Heater (HE-10) Fungsi : Memanaskan CO umpan dari 30 o C menjadi 130 o C Kondisi operasi : Tin = 30 o C = 303,15 K Tout = 130 o C = 403,15 K = 5 o C = 98,15 K H out Hs in Hs out H in Gambar. Unit Heater (HE-10) Keterangan : H in = Aliran masuk dari EV-101 H out = Aliran keluar HE-10
12 B-1 Neraca Energi: {( Hin + Hs in ) ( Hout+ Hs out) + (0) (0)} = {0} Panas aliran masuk HE-10 Tin T ref = 30 o C = 303,15 K = 5 o C = 98,15 K ) Tabel. Panas aliran masuk HE-10 Komponen Kmol Cp.dT H CO 7, , ,06743 Total 7, ,06743 Panas aliran keluar HE-10 Tout T ref = 130 o C = 403,15 K = 5 o C = 98,15 K Tabel. Panas aliran keluar HE-10 Komponen Kmol Cp.dT H CO 7, , ,64637 Total 7, ,64637
13 B-13 Menghitung kebutuhan steam H in+ H steam = H out H steam = H out - H in H steam = , ,06743 = 80.61,57894 kj/jam Oleh karena itu membutuhkan fluida panas yang berfungsi sebagai pemanas, yaitu saturated steam pada steam tabel dengan kondisi kondisi : Temperatur (T) = 149,5 o C Tekanan (P) = 4,696 bar Hl Hv = 630 kj/kg =.744,8 kj/kg λ steam = Hv - Hl =.744,8 630 =.114,800 kj/kg Menghitung massa steam (m) : msteam = = 80.61,57894 kj / jam kj / kg = 38,118 kg/jam Panas steam masuk : = m x Hv = 38,118 kg/jam x.744,8 kj/kg = ,10737 kj/jam Panas steam keluar : = m x HL
14 PC V-37 B-14 = 38,118 kg/jam x 630 kj/kg = 4.014,5843 kj/jam Neraca Energi Total HE-10 Aliran Panas Masuk Aliran Panas Keluar Hin 3.839,06743 Hout ,64637 Hs in ,10737 Hs out 4.014,5843 Total , , Reaktor (RE-01) Fungsi : Tempat terjadinya reaksi pembentukan Asetat Anhidrid 7 Qout Qpendingin in R-01 Qpendingin out Qin Gambar. Reaktor (RE-01) Kondisi operasi : Temperatur Tekanan = 130 o C = 5 atm Dalam menghitung neraca energi di reaktor digunakan langkah perhitungan seperti pada gambar berikut :
15 B-15 T in ΔH total T out ΔH produk ΔH umpan ΔH R 98 Menghitung panas masuk Reaktor (RE-01) Panas aliran masuk Metil Asetat T = 130 o C = 403,15 K = 5 o C = 98,15 K Tabel. Panas aliran masuk dari HE-101 Komponen m (kg) n (kmol) Cp dt ( kj /Kmol) Htf (kj) Metil Asetat.035,5900 7, , ,6467 HO 6, , , ,964 Total.61,77 40, , ,5751 Panas aliran masuk CO T = 130 o C = 403,15 K = 5 o C = 98,15 K Tabel. Panas aliran masuk dari HE-10 Komponen m (kg) n (kmol) Cp dt ( kj /Kmol) Htf (kj) CO 770,400 7, , ,64637 Total 770,400 7, , ,64637 Sehingga panas aliran keluar totalnya adalah ,189 Kj/jam
16 B-16 Panas aliran produk keluar dari RE-01 T = 130 o C = 403,15 K = 5 o C = 98,15 K Tabel. Panas aliran produk keluar dari RE-01 Komponen (kg/jam) (kmol/jam) Cp.dt Hout (kj/jam) Asetat Anhidrid.55,530 4, , ,555 Metil Asetat 03,559, , ,0646 HO 6,1769 1, , ,96 CO 77,04, , ,1646 Total 3.03,0115 4, , ,6810 Menghitung Panas Reaksi Reaksi : CH3C(=O)OCH3(l) + CO(g) CH3C(=O)O(O=)CCH3(l) a. Menghitung entalpi pada keadaan standar ( H o R 98 K) Data H⁰f masing-masing komponen pada keadaan standar (98,15 K) Tabel. Entalpi standar masing-masing komponen Komponen HF (kj/kmol) Asetat Anhidrid Metil Asetat CO Panas pembentukan standar masing-masing komponen pada suhu 98,15 K ΔHf98 o ΔHf 98 o = ΔHF produk - ΔHF reaktan = kj/kmol Karena bernilai negatif sehingga reaksi bersifat eksotermis
17 B-17 b. Menghitung entalpi pada kondisi operasi ( HR) Perubahan entalphi reaktan dari 98,15 K ke 403,15 K dapat ditentukan dengan persamaan sebagai berikut T ΔH R ΔHR C T Pi dt 1 ΔH dengan 403,15 R (403,15K) ΔHR (98,15K) C 98,15 403,15 Cp dt: T T 1 A BT CT DT 3 Pi CT dt B C 3 3 D 4 4 E 5 A( T T1 ) ( T T1 ) ( T T1 ) ( T T1 ) ( T T dt 5 1 ) Sehingga 403,15 98,15 Cp dt A( T B T1 ) ( T = 1.960,43 kj/kmol C T1 ) ( T D T1 ) ( T E T1 ) ( T 5 5 T 5 1 ) Sehingga entalpi pada keadaan operasi adalah ΔH R (403,15K) ΔH 403,15 R (98,15K) C 98,15 dt = kj/kmol ,43 kj/kmol = ,577 kj/kmol Pi c. Menghitung panas reaksi Jumlah Metil Asetat mula-mula (FA0) = 7,508 kmol C3H6O/jam Konversi = 90 % = 0,9 Maka, panas reaksi Qreaksi = ΔHR (403,15 K). FAo. X = ,577 x 7,508 x 0,90 = ,5097 kj/jam
18 B-18 d. Menghitung panas dan massa air pendingin Neraca Energi: Qin Qout + Qgen Qkon = Qacc {(Q0 +QCW in ) (Q1+ QCW out) - (0) +Qgen} = {0} Q cw = Qin Qout + Qgen = , , ,5097 = ,0476 kj/jam Cooling water (cw) yang digunakan pada pabrik Asetat Anhidrid masuk ke cooler pada temperatur 30 o C dan keluar pada temperatur 45 o C, Dari data kapasitas panas (Cp) air diperoleh : (Geankoplis, C,J,, 1997) Cp air pada 30 o C = 4,1915 kj/kg,k, dan Cp air pada 45 o C = 4,00 kj/kg,k H = Cp T Sehingga: H = H (45 o C) H (30 o C) = (4,00 (318 98)) (4,1915 (303 98)) = 63,085 kj/kg Maka kebutuhan air pendingin : F cw = Q cw H
19 B-19 = ,0476 kj/jam 63,085 kj/kg = ,065 kg/jam Q cw masuk = F cw H (30 o C) = ,065 kg/jam 4,1915 kj/kg = ,045 kj/jam Q cw keluar = F cw H (45 o C) = ,065 kg/jam x 4,00 kj/kg = ,095 kj/jam Tabel. Neraca panas Reaktor (RE-01) Komponen Panas Masuk (kj/jam) Panas Generasi (kj/jam) Panas Keluar (kj/jam) ΔHin ΔHreaksi ΔHout Asetat 0, ,555 Anhidrid Metil , ,0646 Asetat ,5097 Water , ,96 CO , ,1646 Air Pendingin Total , ,095 Panas Konsumsi (kj/jam) Panas Akumulasi (kj/jam) 0,0000 0, , , ,773 0,0000 0, , ,771 0,0000
20 B-0 6. Cooler (CO-01) Fungsi : Mendinginkan campuran keluaran Reaktor dari 130 o C menjadi 30 o C untuk menuju ke Separator Kondisi operasi : Pin Tin Tout : 5 atm : 130 o C = 403,15 K : 30 o C = 303,15 K H out H cw in H cwout H in Gambar. Cooler (CO-01) Keterangan : Hin : Panas aliran masuk dari RE-01 Hout : Panas aliran keluar dari CO-01 Neraca Energi: {( Hin+ Hcwin) ( Hout + Hcwout) + (0) (0)} = {0} Panas aliran masuk dari RE-01 T = 130 o C = 403,15 K T ref = 5 o C = 98,15 K
21 B-1 Tabel. Panas aliran masuk dari RE-01 Komponen n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hin (kj) Asetat Anhidrid 4, , ,5545 Metil Asetat, , ,06463 HO 1, , ,964 CO, , ,16464 Total 4, ,68096 Panas aliran keluar dari CO-01 T = 30 o C = 303,15 K = 5 o C = 98,15 K Tabel. Panas aliran keluar dari CO-01 Komponen n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hout (kj) Asetat Anhidrid 4, , ,0063 Metil Asetat, , ,88397 HO 1, , ,5899 CO, , ,01161 Total 4, ,1750 Menghitung kebutuhan cooling water H in = H out, dimana : H out = H liquid keluar + H cooling water H in = H liquid keluar + H cooling water H cooling water = Hin - H liquid keluar H cooling water ( Hcw) = , ,1750 = ,5058 kj/jam
22 B- Untuk menyerap panas tersebut maka dibutuhkan cooling water dengan kondisi : T in = 30 o C (303,15 K) T out = 45 o C (318,15 K) maka Cp HO dt m cooling water = = 1.19,7051 kj/kmol = ,5058 kj/jam 1.19,7051 kj/kmol = 573,5411 kmol/jam = 10.33,7399 kg/jam Neraca Energi Total CO-01 Tabel. Neraca Energi CO-01 Aliran Panas Masuk Aliran Panas Keluar Hin ,68096 Hout ,1750 H cwin ,308 H cwout ,5938 Total , , Expander Valve (EV-10) Fungsi : Menurunkan tekanan produk keluran reaktor dari 5 atm menjadi 1 atm Kondisi operasi : Pin = 5 atm Pout = 1 atm Tin = 30 o C = 303,15 K H in H out Gambar. Expander Valve
23 B-3 Keterangan : H in H out = Aliran masuk dari EV-10 = Aliran keluar dari EV-103 Panas aliran masuk dari EV-10 Tin = 30 o C = 303,15 K = 5 o C = 98,15 K Tabel. Panas aliran masuk dari EV-10 Komponen (kmol/jam) Cp.dt H (kj/jam) Asetat Anhidrid 4, , ,8840 Metil Asetat, , ,590 Air 1, , ,006 Total 40, ,4935 Menentukan suhu keluar EV-10 Tabel. Data Komponen EV-10 Komponen kmol Xi Cp 98 (J/mol) Cp Campuran Asetat Anhidrid 4,7574 0, , ,9546 Metil Asetat,7508 0, , ,914 Air 1,5654 0, , ,5985 Total 40,0736 1, ,8445 Data : Cp campuran = 37.38,8445 kj/kmol.k R = 8,3140 kj/kmol.k
24 B-4 Cp Cp k = 1,000 C ( C R) v p = 0,000 H C p ( K 1) P K T1 1 0,5 P1 (Rules of Thumb for Chemical Engineers Third Edition Hal 19) ΔH =.07,8419 kj/kmol T T 1 P P1 ( K 1) K H Cp (Rules of Thumb for Chemical Engineers Third Edition Hal 19) T = 303,09575 K = 9,9458 o C 30 o C Panas aliran keluar EV-10 Tout = 30 o C = 303,15 K = 5 o C = 98,15 K
25 B-5 Tabel. Panas aliran keluar EV-10 Komponen n (kmol) Cp dt (kj/kmol) Hout (kj) Asetat Anhidrid 4, , ,853 Metil Asetat, , ,6439 Air 1, , ,835 Total 40, ,333 Untuk menurunkan tekanan dari 5 atm menjadi 1 atm, kerja expander valve menghasilkan panas, sehingga perlu di hitung panas expander valve : Hev = Hin - Hout = 30.44,1636 kj/jam 9.915,333 kj/jam = 38,8313 kj/jam Neraca Energi Total EV-10 Tabel. Neraca energi EV-10 Aliran Panas Masuk Aliran Panas Keluar Hin 30.44,1636 Hout 9.915,333 - Hev 38,8313 Total 30.44, ,1636
PERHITUNGAN NERACA PANAS
PERHITUNGAN NERACA PANAS Data-data yang dibutuhkan: 1. Kapasitas panas masing-masing komponen gas Cp = A + BT + CT 2 + DT 3 Sehingga Cp dt = Keterangan: Cp B AT T 2 2 C T 3 = kapasitas panas (kj/kmol.k)
Lebih terperinciKatalis Katalis yang digunakan adalah Rhodium (US Patent 8,455,685).
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Perhitungan neraca massa berdasarkan kapasitas produksi yang telah ditetapkan. Kapasitas produksi asetat anhidrid : 20.000 ton/tahun Operasi : 330 hari/tahun, 24 jam/hari
Lebih terperinciLAMPIRAN A HASIL PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A HASIL PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas Produksi 15.000 ton/tahun Kemurnian Produk 99,95 % Basis Perhitungan 1.000 kg/jam CH 3 COOH Pada perhitungan ini digunakan perhitungan dengan alur maju
Lebih terperinciBAB II PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES
BAB II PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES Usaha produksi dalam pabrik kimia membutuhkan berbagai sistem proses dan sistem pemroses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut teknologi proses.
Lebih terperinciJalan Raya. Sungai. Out. Universitas Sumatera Utara
In 17 15 1 1 1 Jalan Raya 3 5 7 9 Sungai 1 1 1 11 1 13 19 Out 17 1 0 LA-1 LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Pabrik Minyak Makan Merah ini direncanakan berproduksi dengan kapasitas 50.000 ton minyak makan
Lebih terperinciLAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA PANAS
LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA PANAS Dari perhitungan neraca massa, selanjutnya dilakukan perhitungan neraca energi. Perhitungan neraca energi didasarkan pada : Basis waktu : 1 jam Satuan panas : kilo joule
Lebih terperinciLAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA ENERGI
LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA ENERGI Dari hasil perhituga eraca massa selajutya dilakuka perhituga eraca eergi. Perhituga eraca eergi didasarka pada : Basis : 1 jam operasi Satua Paas : Kilo Joule (kj)
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Waktu operasi : 300 hari / tahun ; 4 jam / hari Basis perhitungan : jam operasi Satuan operasi : kilogram (kg) Bahan baku : - Propilen (C 3 H 6 ) - Udara (N dan O )
Lebih terperinciIV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas produksi Waktu operasi Konversi reaksi : 40.000
Lebih terperinciLAMPIRAN A NERACA MASSA
LAMPIRAN A NERACA MASSA Kapasitas produksi = 70 ton/tahun 1 tahun operasi = 00 hari = 70 jam 1 hari operasi = 4 jam Basis perhitungan = 1 jam operasi Kapasitas produksi dalam 1 jam opersi = 70 ton tahun
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES. adalah sistem reaksi serta sistem pemisahan dan pemurnian.
BAB II DESKRIPSI PROSES Usaha produksi dalam pabrik kimia membutuhkan berbagai sistem proses dan sistem pemrosesan yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut teknologi proses. Secara
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES A. Jenis-jenis Proses 1. Proses dengan Menggunakan Bahan Baku Chloroparaffin Proses dengan bahan baku chloroparaffin dan benzen merupakan proses tertua. Katalis yang digunakan yaitu
Lebih terperinciBAB II PEMILIHAN DAN DESKRIPSI PROSES. Paraldehida merupakan senyawa polimer siklik asetaldehida yang
BAB II PEMILIHAN DAN DESKRIPSI PROSES A. Macam-macam Proses Paraldehida merupakan senyawa polimer siklik asetaldehida yang dihasilkan dengan mereaksikan katalis asam dengan asetaldehida. Beberapa jenis
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA I. Kapasitas Prarancangan Kapasitas per tahun = 8.000 Ton/Tahun 1 tahun operasi = 330 hari Kapasitas prarancangan = 8.000 ton 1tahun x = 3535,35 kg/jam 1tahun 330 hari
Lebih terperinciIV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI. = 6.313,13 kg/jam
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas Operasi Proses Basis Bahan baku Produk : 50.000
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA I. Kapasitas Prarancangan Kapasitas per tahun = 8.000 Ton/Tahun 1 tahun operasi = 330 hari Kapasitas prarancangan = 8.000 ton 1tahun x = 3535,35 kg/jam 1tahun 330 hari
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES. Titik didih (1 atm) : 64,6 o C Spesifik gravity : 0,792 Kemurnian : 99,85% Titik didih (1 atm) : -24,9 o C Kemurnian : 99,5 %
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1 Spesifikasi Bahan Baku a. Metanol (PT. KMI, 2015) Fase : Cair Titik didih (1 atm) : 64,6 o C Spesifik gravity : 0,792 Kemurnian : 99,85%
Lebih terperinci: 330 hari/tahun, 24 jam/hari. Tabel 4.1 Neraca Massa Keseluruhan
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Kapasitas produksi Waktu operasi Basis perhitungan : 30.000 ton/tahun : 330 hari/tahun, 24 jam/hari : 1 jam operasi A. Neraca Massa 1. Neraca Massa Keseluruhan Tabel
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LA.1 Perhitungan Pendahuluan Perancangan pabrik pembuatan -etil heksanol dilakukan untuk kapasitas produksi 80.000 ton/tahun dengan ketentuan sebagai berikut: 1 tahun
Lebih terperinciBAB II DISKRIPSI PROSES. 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk. Isobutanol 0,1% mol
BAB II DISKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku tert-butyl alkohol (TBA) Wujud Warna Kemurnian Impuritas : cair : jernih : 99,5% mol : H 2 O
Lebih terperinciKemurnian butinediol yang dihasilkan = 98,5 % x 315,6566 kg/jam
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Pra-Rancangan Pabrik Pembuatan Butinediol dari Gas Asetilen dan larutan formaldehid dilaksanakan untuk kapasitas produksi sebesar.500 ton/tahun, dengan ketentuan sebagai
Lebih terperinciIV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas produksi Waktu operasi Konversi reaksi : 40.000
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES. Tahap-tahap reaksi formaldehid Du-Pont untuk memproduksi MEG sebagai
II. DESKRIPSI PROSES 2.1 Macam Macam Proses 1. Proses Formaldehid Du Pont Tahap-tahap reaksi formaldehid Du-Pont untuk memproduksi MEG sebagai berikut : CH 2 O + CO + H 2 O HOCH 2 COOH 700 atm HOCH 2 COOH
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi Basis perhitungan : 5.000 ton/tahun : jam operasi Waktu kerja pertahun : 330 hari Satuan operasi Kapasitas tiap jam : kg/jam 5 000 ton tahun 63,33
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES. (2007), metode pembuatan VCM dengan mereaksikan acetylene dengan. memproduksi vinyl chloride monomer (VCM). Metode ini dilakukan
II. DESKIPSI POSES A. Jenis - Jenis Proses a) eaksi Acetylene (C2H2) dengan Hydrogen Chloride (HCl) Menurut Nexant s ChemSystem Process Evaluation/ esearch planning (2007), metode pembuatan VCM dengan
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi 15737,084 ton/tahun Waktu Operasi 330 hari Basis Perhitungan 1 hari produksi (24 jam ) Tabel LA-1 Data Nilai Berat Molekul (Kg/mol) No Rumus Molekul
Lebih terperinciBAB IV NERACA MASSA DAN NERACA PANAS
BAB IV NERACA MASSA DAN NERACA PANAS Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas Operasi Proses Basis : 50.000 ton/th : 300
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. x tahun. Kemurnian dietanolamida pada produk = 94, %
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kpasitas Produksi Waktu kerja pertahun :11.000 ton/tahun : 0 hari Kapasitas per jam : 11.000 ton tahun x 1.000 kg ton x tahun 0 hari x hari 4 jam : 1.88,88888889 kg
Lebih terperinci25. Neraca panas pada Vaporizer (VP-101) Neraca panas pada Separator Drum (SD-101) Neraca energi pada Kompresor (K-101)
DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1. Daftar Harga Bahan Baku dan Produk... 3 2. Data Impor MEK ke Indonesia... 4 3. Perbandingan Proses Pembuatan MEK... 8 4. Sifat Fisik Komponen... 14 5. Entalpi komponen pada
Lebih terperinciBAB II DISKRIPSI PROSES
2 BAB II DISKRIPSI PROSES 2.. Spesifikasi Bahan Baku danproduk a. Spesifikasi bahan baku Isobutil alkohol Kenampakan : Cairan bening Kemurnian : 99% Impuritas : H2O (%) Asam Palmitat Kenampakan : Kristal
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan Satuan operasi Waktu operasi per tahun Kapasitas produksi = 1 jam operasi = kg/jam = 50 hari =.000 ton/tahun.000ton 1tahun 1hari 1000kg Kapasitas per
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku Etanol Fase (30 o C, 1 atm) : Cair Komposisi : 95% Etanol dan 5% air Berat molekul : 46 g/mol Berat jenis :
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES II.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung, dan Produk Spesifikasi Bahan Baku 1. Metanol a. Bentuk : Cair b. Warna : Tidak berwarna c. Densitas : 789-799 kg/m 3 d. Viskositas
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi dimetil eter (96%) = 50000 ton/tahun, dengan ketentuan sebagai berikut : 1 tahun = 330 hari kerja 1 hari kerja = 24 jam Basis = 1 jam Kapasitas pabrik
Lebih terperinciBAB II URAIAN PROSES. Benzil alkohol dikenal pula sebagai alpha hidroxytoluen, phenyl methanol,
7 BB II URIN PROSES.. Jenis-Jenis Proses Benzil alkohol dikenal pula sebagai alpha hidroxytoluen, phenyl methanol, atau phenyl carbinol. Benzil alkohol mempunyai rumus molekul 6 H 5 H OH. Proses pembuatan
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku 2.1.1.1. Ethylene Dichloride (EDC) a. Rumus Molekul : b. Berat Molekul : 98,96 g/mol c. Wujud : Cair d. Kemurnian
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Nitrogliserin dari Gliserin dan Asam Nitrat dengan Proses Biazzi Kapasitas Ton/ Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1 Bahan Baku 1. Gliserin (C3H8O3) Titik didih (1 atm) : 290 C Bentuk : cair Spesific gravity (25 o C, 1atm) : 1,261 Kemurnian : 99,5 %
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES
II. DESKRIPSI PROSES A. JENIS-JENIS PROSES Proses pembuatan metil klorida dalam skala industri terbagi dalam dua proses, yaitu : a. Klorinasi Metana (Methane Chlorination) Reaksi klorinasi metana terjadi
Lebih terperinciCara Menggunakan Tabel Uap (Steam Table)
Cara Menggunakan Tabel Uap (Steam Table) Contoh : 1. Air pada tekanan 1 bar dan temperatur 99,6 C berada pada keadaan jenuh (keadaan jenuh artinya uap dan cairan berada dalam keadaan kesetimbangan atau
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik n-butiraldehid dengan Proses Hidroformilasi Propilen Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi Bahan Baku a. Propilen (C 3 H 6 ) Berat molekul : 42 gr/mol Titik didih : -47,75 C 47,7 C Titik beku : -185,25 C Densitas
Lebih terperinciDESKRIPSI PROSES. pereaksian sesuai dengan permintaan pasar sehingga layak dijual.
II. DESKRIPSI PROSES Usaha produksi dalam pabrik kimia membutuhkan berbagai sistem proses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut teknologi proses. Secara garis besar, sistem proses
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES
16 BAB II DESRIPSI PROSES II.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk II.1.1. Spesifikasi Bahan Baku Nama Bahan Tabel II.1. Spesifikasi Bahan Baku Propilen (PT Chandra Asri Petrochemical Tbk) Air Proses (PT
Lebih terperinciBAB II URAIAN PROSES. Benzil alkohol dikenal pula sebagai alpha hidroxytoluen, phenyl methanol,
7 BAB II URAIAN PROSES 2.1. Jenis-Jenis Proses Benzil alkohol dikenal pula sebagai alpha hidroxytoluen, phenyl methanol, atau phenyl carbinol. Benzil alkohol mempunyai rumus molekul C 6 H 5 CH 2 OH. Proses
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES. Pada proses pembuatan asam salisilat dapat digunakan berbagai proses seperti:
II. DESKRIPSI PROSES A. Jenis Proses Pada proses pembuatan asam salisilat dapat digunakan berbagai proses seperti: Proses Kolbe dan Kolbe Schmit. 1. Proses Kolbe Asam pertama kali ditemukan oleh R. Piria
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Sikloheksana dengan Proses Hidrogenasi Benzena Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi Bahan Baku 1. Benzena a. Rumus molekul : C6H6 b. Berat molekul : 78 kg/kmol c. Bentuk : cair (35 o C; 1 atm) d. Warna :
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES. Proses produksi Metil Akrilat dapat dibuat melalui beberapa cara, antara
11 II. DESKRIPSI PROSES A. Jenis-Jenis Proses Proses produksi Metil Akrilat dapat dibuat melalui beberapa cara, antara lain : 1. Pembuatan Metil Akrilat dari Asetilena Proses pembuatan metil akrilat adalah
Lebih terperinciBAB II PEMILIHAN PROSES DAN URAIAN PROSES. Potassium karbonat memiliki beberapa nama lain yaitu : kalium karbonat, carbonate
BAB II PEMILIHAN PROSES DAN URAIAN PROSES II.1. Jenis Jenis Proses Potassium karbonat memiliki beberapa nama lain yaitu : kalium karbonat, carbonate of potash, dipotassium carbonate, pearl ash, potash,
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA A.1 Perhitungan Pendahuluan Kapasitas produksi Gas H (99,99%) = 40000 ton/tahun, dengan ketentuan sebagai berikut : 1 tahun = 330 hari kerja 1 hari kerja = 4 jam Basis
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES. : jernih, tidak berwarna
BAB II DESKRIPSI PROSES 1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 1.1. Spesifikasi Bahan Baku a. Metanol (www.kaltimmethanol.com) Fase (25 o C, 1 atm) : cair Warna : jernih, tidak berwarna Densitas (25 o C)
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES. Kemurnian : minimal 99% : maksimal 1% propana (CME Group) Density : 600 kg/m 3. : 23,2 % berat dari udara.
15 BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1 Spesifikasi Bahan Baku Butana Bentuk Warna : cair jenuh : jernih Kemurnian : minimal 99% Impuritas : maksimal 1% propana (CME Group)
Lebih terperinciV. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan
V. SPESIFIKASI ALAT Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan pabrik furfuril alkohol dari hidrogenasi furfural. Berikut tabel spesifikasi alat-alat yang digunakan.
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES. Rumus Molekul
BAB II DESKRIPSI PROSES II.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk II.1.1. Spesifikasi Bahan Baku A. Asam Akrilat (PT. Nippon Shokubai) : Nama IUPAC : prop-2-enoic acid Rumus Molekul Berat Molekul Titik Leleh
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK ACRYLAMIDE DARI ACRYLONITRILE MELALUI PROSES HIDROLISIS KAPASITAS TON/TAHUN BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi Bahan Baku 1. Acrylonitrile Fase : cair Warna : tidak berwarna Aroma : seperti bawang merah dan bawang putih Specific gravity
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES. Rumus Molekul : C 3 H 4 O 2
BAB II DESKRIPSI PROSES II.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk II.1.1. Spesifikasi Bahan Baku A. Asam Akrilat (PT. Nippon Shokubai) : Nama IUPAC : prop-2-enoic acid Rumus Molekul : C 3 H 4 O 2 Berat Molekul
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan : 1 hari operasi Kapasitas TBS : 60 ton/jam Konversi TBS ke POME : 60 %(Novaviro Technology, 010) Maka, jumlah produksi POME Jumlah kebutuhan POME
Lebih terperinci1) Neraca Massa di sekitar Nanofiltration Membran (NF-101) Tabel 4.1 Neraca Massa di sekitar Nanofiltration Membran (NF-101)
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas Operasi Proses Basis Bahan baku Produk : 30.000
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi CaCl = 5.000 ton/tahun 1 tahun = 330 hari kerja 1 hari = 4 jam kerja Kapasitas tiap jam ton 1tahun hari 1.000 kg 5.000 x x x tahun 330 hari 4 jam
Lebih terperinciPEMILIHAN DAN URAIAN PROSES
10 II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES Usaha produksi dalam Pabrik Kimia membutuhkan berbagai sistem proses dan sistem pemroses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut Teknologi proses.
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis Perhitungan : 1 jam operasi Kapasitas Produksi : 15000 ton / tahun Basis 1 tahun : 300 hari A.1. Penentuan Komposisi Bahan Baku A.1.1 Komposisi Limbah Cair Tahu
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA A.1 Menghitung Jumlah Bahan Baku. Penentuan jumlah bahan baku yang digunakan berdasarkan kapasitas produksi, dimana kapasitas produksi TPA (Terepthalic acid) adalah
Lebih terperinciatm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.
Pra (Rancangan PabrikjEthanoldan Ethylene danflir ' BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah proses Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses hidrasi etilen fase
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pabrik Fosgen ini diproduksi dengan kapasitas 30.000 ton/tahun dari bahan baku karbon monoksida dan klorin yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. SPESIFIKASI BAHAN BAKU DAN PRODUK. - p-xylene : max 0,50 % wt. - m-xylene : max 0,30 % wt. - o-xylene : max 0,20 % wt
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. SPESIFIKASI BAHAN BAKU DAN PRODUK 2.1.1. Bahan Baku Toluene Fasa Kenampakan Kemurnian : cair : jernih : min 99,0 % wt Impuritas - p-xylene : max 0,50 % wt - m-xylene : max
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01
Lebih terperinciKRISTALISASI. Amelia Virgiyani Sofyan Azelia Wulan C.D Dwi Derti. S Fakih Aulia Rahman
KRISTALISASI Penyusun : Amelia Virgiyani Sofyan 1215041006 Azelia Wulan C.D 1215041007 Dwi Derti. S 1215041012 Fakih Aulia Rahman 1215041019 Ulfah Nur Khikmah 1215041052 Yuliana 1215041056 Mata Kuliah
Lebih terperincikimia KTSP & K-13 TERMOKIMIA I K e l a s A. HUKUM KEKEKALAN ENERGI TUJUAN PEMBELAJARAN
KTSP & K-13 kimia K e l a s XI TERMOKIMIA I TUJUAN PEMBELAJARAN Setelah mempelajari materi ini, kamu diharapkan memiliki kemampuan berikut. 1. Menjelaskan hukum kekekalan energi, membedakan sistem dan
Lebih terperinciBAB II DISKRIPSI PROSES
2 BAB II DISKRIPSI PROSES 2.. SpesifikasiBahan Baku danproduk a. Spesifikasibahanbaku Isobutil Alkohol Kenampakan : Cairan bening tak berwarna Kemurnian : 99% Impuritas : H2O = % AsamPalmitat Kenampakan
Lebih terperinciI. PENDAHULUAN. Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional,
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional, sektor industri kimia tetap menjadi salah satu tumpuan dan harapan. Peluang yang cukup baik dalam
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES. Kalsium hidroksida adalah senyawa kimia dengan rumus kimia Ca(OH)2. Dalam
BAB II DESKRIPSI PROSES Kalsium hidroksida adalah senyawa kimia dengan rumus kimia Ca(OH)2. Dalam bahasa Inggris, kalsium hidroksida juga dinamakan slaked lime, atau hydrated lime (kapur yang di-airkan).
Lebih terperinci99,51 E-123 F-124 L ,69 E-127 D- 120 TC S 6 106,3 1 LC E-125 L I L-126. : Elektrik : Mekanik : Pneumatik
DIAGRAM ALIR PROSES PERANCANGAN PABRIK AKRILAMIDA DARI AKRILONITRIL MELALUI PROSES HIDROLISIS KAPASITAS 5.000 TON PER TAHUN 99,5 3 HW E-23 CW F-24 FC L-07 3 99,69 VR F-02 30 L I FC L-0 L-03 75 4 Ranney
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Proses pembuatan Metil Laktat dengan reaksi esterifikasi yang menggunakan bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA KapasitasProduk Basis Perhitungan SatuanOperasi Waktukerja per tahun : kg/jam : 100.000 ton/tahun : 1 jamoperasi : 330 hari Kapasitasproduksi per jam : ( ) Kemurnianproduk
Lebih terperinciDAFTAR NOTASI. No. Notasi Keterangan Satuan 1. Hc Entalpi pembakaran kkal/kmol 2. Hf Entalpi pembentukan kkal/kmol 3. Hf 25
DAFTAR NOTASI No. Notasi Keterangan Satuan 1. Hc Entalpi pembakaran kkal/kmol 2. Hf Entalpi pembentukan kkal/kmol 3. Hf 25 Entalpi pembentukan standar pada suhu 25 C kkal/kmol 4. Hr Panas reaksi Kkal 5.
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Larutan benzene sebanyak 1.257,019 kg/jam pada kondisi 30 o C, 1 atm dari tangki penyimpan (T-01) dipompakan untuk dicampur dengan arus recycle dari menara
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA. PRAPERANCANGAN PABRIK METANOL DENGAN KAPASITAS ton/th PROSES TEKANAN RENDAH.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK METANOL DENGAN KAPASITAS 400000 ton/th PROSES TEKANAN RENDAH O l e h : Numair nagib Devi pramita NIM. L2C607041 NIM. L2C607016 JURUSAN
Lebih terperinciII. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES
II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES.1 Jenis-jenis bahan baku dan proses Proses pembuatan VAM dapat dibuat dengan dua proses, yaitu proses asetilen dan proses etilen. 1. Proses Dasar Asetilen Reaksi yang terjadi
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Gambaran Umum Nitrometana Nitrometana merupakan senyawa organik yang memiliki rumus molekul CH 3 NO 2. Nitrometana memiliki nama lain Nitrokarbol. Nitrometana ini merupakan
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN LANDASAN TEORI
BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN LANDASAN TEORI 2.1 Tinjauan Pustaka Bambang (2016) dalam perancangan tentang modifikasi sebuah prototipe kalorimeter bahan bakar untuk meningkatkan akurasi pengukuran nilai
Lebih terperinciHeri Rustamaji Jurusan Teknik Kimia Universitas Lampung
Heri Rustamaji Jurusan Teknik Kimia Universitas Lampung Optimasi mencakup dua proses : ❶ formulasi problem optimasi dalam bentuk persamaan matematis, ❷ penyelesaian problem matematis yang terbentuk Tujuan
Lebih terperinci4.19 Neraca Energi CO Neraca Energi RE Neraca Energi RE Neraca Energi DC
DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1.1 Data Kebutuhan Isopropanolamin di Indonesia... 3 2.1 Harga Bahan Baku dan Produk... 10 2.2 Nilai ΔH 0 f (298) bahan baku dan produk... 17 2.3 Nilai ΔH 0 f masing-masing komponen...
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES
II. DESKRIPSI PROSES A. Proses Pembuatan Trimetiletilen Secara umum pembuatan trimetiletilen dapat dilakukan dengan 2 proses berdasarkan bahan baku yang digunakan, yaitu pembuatan trimetiletilen dari n-butena
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan Satuan berat Kapasitas produksi Waktu operasi : 1 jam operasi : Kilogram (kg) : 9.000 ton/tahun : 0 hari/tahun Berat Molekul : Cl = 70,914 kg/mol Bahan
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi : 8.000 ton/tahun Basis perhitungan : jam operasi Waktu kerja pertahun : 0 hari Satuan operasi : kg/jam Kapasitas tiap jam ton tahun hari 000 kg =
Lebih terperinciIII. METODOLOGI PENELITIAN
III. METODOLOGI PENELITIAN Dalam pengamatan awal dilihat tiap seksi atau tahapan proses dengan memperhatikan kondisi produksi pada saat dilakukan audit energi. Dari kondisi produksi tersebut selanjutnya
Lebih terperinciII. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES
II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES A. Pemilihan Proses Usaha produksi dalam pabrik kimia membutuhkan berbagai sistem proses dan sistem pemroses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES
II. DESKRIPSI PROSES A. Jenis-Jenis Prses Ddekilbenzena dapat dibuat dengan mereaksikan ddekana dan benzena. Dalam prduksi ddekilbenzena dapat digunakan prses sebagai berikut: 1. Prses alkilasi benzena
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan Satuan berat Kapasitas produksi Waktu operasi : 1 jam operasi : Kilogram (kg) : 7.000 ton/tahun : 0 hari/tahun Berat Molekul : Cl = 70,914 kg/mol Bahan
Lebih terperinciBAB II DISKRIPSI PROSES
19 BAB II DISKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pembantu, dan Produk 2.1.1 Spesifikasi bahan baku a. N-Butanol (PT. Petro Oxo Nusantara) Rumus molekul : C4H9OH Fase : Cair Berat Molekul :
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK NATRIUM DIFOSFAT HEPTAHIDRAT DARI NATRIUM KLORIDA DAN ASAM FOSFAT KAPASITAS TON / TAHUN
LAPOARAN TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK NATRIUM DIFOSFAT HEPTAHIDRAT DARI NATRIUM KLORIDA DAN ASAM FOSFAT KAPASITAS 85.000 TON / TAHUN Oleh : Suciati D 500 020 039 Dosen Pembimbing 1. Ir. Endang Mastuti
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel
Lebih terperinciPRA RANCANGAN PABRIK KIMIA ASAM NITRAT DARI NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT KAPASITAS TON / TAHUN EXECUTIVE SUMMARY
PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA ASAM NITRAT DARI NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT KAPASITAS 70.000 TON / TAHUN EXECUTIVE SUMMARY Oleh : JAMES FREDRIK TURANGAN 121 090 196 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI
Lebih terperinciAZAS TEKNIK KIMIA (NERACA ENERGI) PRODI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI SEMARANG
AZAS TEKNIK KIMIA (NERACA ENERGI) PRODI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI SEMARANG KESETIMBANGAN ENERGI Konsep dan Satuan Perhitungan Perubahan Entalpi Penerapan Kesetimbangan Energi Umum
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi Satuan massa Waktu operasi pertahun 15000 ton/tahun kg/jam 330 hari Sehingga kapasitas produksi : ton 15000 tahun kg 1tahun x 1000 x x ton 330 hari
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Hasil perhitungan neraca massa pada proses pembuatan Natrium Nitrat dari Asam Nitrat dan Natrium Klorida diuraikan sebagai berikut : Kapasitas produksi. ton/tahun. kg/tahun
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. (CH 2 ) 6 N 4 (s) + 6H 2 O. Tabel LA.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk
Reaksi yang terjadi di Reaktor I LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA 6CH O (l) + 4NH (l) (CH ) 6 N 4 (s) + 6H O Konversi reaksi 98% terhadap CH O Spesifikasi bahan baku dan produk : Tabel LA. Spesifikasi
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan jam operasi Satuan operasi kg/jam Waktu operasi per tahun 0 hari Kapasitas produksi 7.500 ton/tahun Berat Molekul H O 8,05 gr/mol Gliserol 9,098 gr/mol
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Benzaldehyde dari Kulit Kayu Manis Kapasitas 600 ton/tahun REAKTOR (R)
REAKTOR (R) Deskripsi Tugas : Mereaksikan cinnamaldehyde menjadi benzaldehyde dan acetaldehyde dengan katalis larutan 2HPb-CD dan NaOH Jenis : Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Suhu : 50 o C (323 K) Tekanan
Lebih terperinciLAMPIRAN A REAKTOR. = Untuk mereaksikan Butanol dengan Asam Asetat menjadi Butil. = Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Dengan Jaket Pendingin
LAMPIRAN A REAKTOR Fungsi = Untuk mereaksikan Butanol dengan Asam Asetat menjadi Butil Asetat. Jenis = Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Dengan Jaket Pendingin Waktu tinggal = 62 menit Tekanan, P Suhu operasi
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh
Lebih terperinci