PERHITUNGAN NERACA PANAS
|
|
- Suhendra Tedjo
- 6 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 PERHITUNGAN NERACA PANAS Data-data yang dibutuhkan: 1. Kapasitas panas masing-masing komponen gas Cp = A + BT + CT 2 + DT 3 Sehingga Cp dt = Keterangan: Cp B AT T 2 2 C T 3 = kapasitas panas (kj/kmol.k) A, B, C, D = konstanta T = suhu (K) 3 D T 4 A B C D E CH 3 OH H 2 O O N Ar CO CH 2 O CO Kapasitas panas masing-masing komponen cair Cp = C1 + C2T + C3T 2 + C4T 3 + C5T 4 (satuan dalam J/kmol.K) Sehingga Cp dt = C C2 2 C3 3 C4 4 C T T T T T C1 C2 C3 C4 C5 CH 3 OH 105, H 2 O 276,370-2, CH 2 O 61, (Yaws, 1999) (Perry, 1934)
2 3. Konstanta Antoine A B C CH 3 OH , H 2 O , Rumus: log P sat = A [B/(T + C)] K = P sat /P total Keterangan: P sat = tekanan uap murni (Torr) T = suhu operasi ( o C) P total = tekanan operasi (Torr) 4. Data menghitung panas penguapan Tn (K) Tc (K) Hn CH 3 OH H 2 O ,526 9,717 (Perry, 1934) (Yaws, 1999) Rumus: 0,38 Tc T Hv. Hn Tc Tn Keterangan: Tn = titik didih normal (K) Tc = titik kritis (K) T = suhu operasi (K) Hn = panas penguapan pada TD normal (kal/mol) Hv = panas penguapan pada suhu operasi (kal/mol)
3 Perhitungan Neraca Panas Basis perhitungan : 1 jam operasi Suhu referensi : K Satuan panas : kkal/jam Satuan Cp : kkal/kmol Satuan Tekanan : atm Neraca panas masing-masing alat 1. Vaporizer (V-01) Fungsi : Merubah fase fresh feed methanol cair menjadi fase gas Tujuan : a. Menghitung kebutuhan panas untuk mengubah fase metanol b. Menghitung kebutuhan pemanas Q in Tin = 303 K P 1 = 1.4 atm V - 01 Q kondensat Q out Tout =? P 2 =1.5 atm Q steam a. Menghitung kebutuhan panas untuk mengubah fase fresh feed methanol 1) Menentukan titik didih log P sat = A [B / (T + C)] K = P sat / P total P total Y = 1.4 atm = 1064 Torr = K.X Laju Molar (kmol/jam) Xi P sat Ki Yi CH 3 OH , H 2 O Total
4 Dari data diperoleh T bubble = K = C 2) Menentukan panas masuk vaporizer Umpan masuk pada suhu 303 K = 30 o C Massa Cp.dT Cp.dT Q (kmol/jam) (J/kmol) (Kkal/Kmol) (Kkal/jam) CH 3 OH , , H 2 O , Total , ) Menentukan panas sensible cairan T awal = 303 K = 30 0 C T akhir = K = C Massa Cp.dT Cp.dT Q (kmol/jam) (J/kmol) (kkal/kmol) (kkal/jam) CH 3 OH ,785, , H 2 O ,267, Total , ) Menentukan panas laten penguapan T awal = 303 K = 30 0 C T akhir = K = C Massa Hv Q (kmol/jam) (kkal/kmol) (kkal/jam) CH 3 OH H 2 O Total ) Menghitung panas yang harus disediakan Q = Q sensible cairan + Q penguapan Q input = 93, , = 944, kkal/jam
5 b. Menghitung kebutuhan pemanas Untuk pemanas digunakan saturated steam dengan suhu 100 o C dan tekanan 1 atm yang mempunyai panas penguapan = kkal/kg. (Smith & Van Ness, 1949) Sehingga massa steam yang dibutuhkan: 944, kkal/jam kkal/ kg kg/ jam Neraca Panas Overall di Vaporizer (V-01) Input (kkal/jam) Output (kkal/jam) CH 3 OH , H 2 O Q penguapan Q pemanas 944, Total 954, , Mixer (M-01) Fungsi Tujuan : Mencampurkan udara lingkungan dengan recycle gas dari absorber : Menghitung panas udara keluar Mixer-01 Q 1 T1 = 303 K P 1 = 1 atm M-01 Q 2 T2 = 303 K P 2 = 1 atm Q 3 T3 = 303 K P 3 = 1 atm 1) Menghitung panas masuk mixer Panas udara fresh feed: T = 303 K = 30 0 C Massa Cp.dT Cp.dT Q
6 (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) (kkal/jam) H 2 O O , N , Total , Panas gas recycle absorber: T = 303 K = 30 0 C Massa Cp.dT Cp.dT Q (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) (kkal/jam) CH 3 OH H 2 O , O , N , CO , CH 2 O Total ) Menghitung panas udara keluar mixer T = 303 K = 30 0 C Massa Cp.dT Cp.dT Q (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) (kkal/jam) CH 3 OH H 2 O , O , N , CO , CH 2 O Total
7 Neraca Panas Overall di Mixer (M-01) Input (kkal/jam) Output (kkal/jam) umpan udara gas recycle udara CH 3 OH H 2 O , , O , , N , , CO 1, , CH 2 O Total Blower (B-01) Fungsi : Menaikkan tekanan udara dari 1 atm menjadi 1.4 atm Tujuan : a. Menentukan suhu keluar blower b. Menghitung panas yang dihasilkan akibat kompresi Q 1 T1 = 303 K P 1 = 1 atm B-01 Q 2 T2=? P 1 = 1.4 atm Q yang dihasilkan Untuk mencari suhu keluar dari blower, diasumsikan kenaikan tekanan secara adiabatis. Sehingga memenuhi persamaan: Cpcampuran Di mana, γ = Cvcampuran T 2 P 2 T1 P 1 1 Cvcampuran = Cpcampuran R Dengan, T 2 = Suhu keluar blower (T akibat kompresi) R = kkal/kmol. K (Smith & Van Ness, 1949)
8 a. Menentukan suhu keluar Blower T = 303 K = 30 o C Massa y i Cp i.dt Cp i.dt y i.cp i.dt (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) (kkal/kmol) CH 3 OH H 2 O O N CO CH 2 O Total Cp campuran = kkal / kmol. K Cv campuran = ,987 = kkal / kmol. K γ Cpcampuran = Cvcampuran m P2 T 2 = T1 P = 303= K = o C 1 b. Panas yang dihasilkan akibat kompresi T masuk = 30 o C = 303 K T keluar = o C = K Massa Cp.dT Cp.dT Q (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) (kkal/jam) CH 3 OH H 2 O O N CO
9 CH 2 O Total Neraca Panas Overall di Blower (B-01) Input (kkal/jam) Output (kkal/jam) CH 3 OH H 2 O 9, O 2 6, N 2 50, CO 1, CH 2 O Panas dihasilkan Total 144, , Preheater (HE-01) Fungsi : Menaikkan suhu udara dengan memanfaatkan panas reaksi Tujuan : a. Menghitung panas udara masuk preheater b. Menghitung panas udara keluar preheater c. Menghitung kebutuhan dowtherm Q 4 (dowtherm A) T4 = 448 K Q 1 T1 = K P 1 = 1.4 atm M-02 Q 2 T2 =? P 2 = 1.4 atm Q 3 (dowtherm A) T3 = 478 K
10 a. Menghitung panas udara masuk preheater T masuk = T keluar B-01 = K = o C Massa Cp.dT Cp.dT Q (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) (kkal/jam) CH 3 OH H 2 O O N CO CH 2 O Total b. Menghitung panas udara keluar preheater T keluar = K = C Massa Cp.dT Cp.dT Q (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) (kkal/jam) CH 3 OH , H 2 O , O , N , CO , CH 2 O , Total Q yang harus ditambahkan = 144, ,070, = -2,925, kkal/jam c. Menghitung kebutuhan dowtherm Untuk pemanas digunakan Dowtherm A cair dengan suhu masuk 205 o C dan suhu keluar 175 o C yang mempunyai kapasitas panas Cp = kj/kg.k. Sehingga massa Dowtherm A yang dibutuhkan:
11 2,925, kkal/ jam = kkal/ kg. K ( ) K = 188, kg/jam Neraca Panas Overall di Preheater (HE-01) Input (kkal/jam) Output (kkal/jam) CH 3 OH H 2 O O N CO CH 2 O Panas ditambahkan 2,925, Total Mixer (M-02) Fungsi Tujuan : Mencampurkan udara dari preheater dengan gas metanol dari vaporizer : a. Menghitung panas gas keluar mixer b. Menghitung suhu udara masuk mixer Q 1 T1 =? P 1 = 1.4 atm M-02 Q 3 T3 =508 P 3 = 1.4 atm Q 2 T2 = K P 2 = 1.4 atm a. Menghitung panas gas keluar mixer T keluar = 508 K=235ºC
12 Massa Cp.dT Cp.dT Q (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) (kkal/jam) CH 3 OH , H 2 O , O , N , CO , CH 2 O , Total b. Menghitung suhu udara masuk mixer T metanol masuk = K = 73.4ºC Massa Cp.dT Cp.dT Q (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) (kkal/jam) CH 3 OH H 2 O Total Q1 = Q3 Q2 = = kkal/jam Suhu masuk di trial sehingga didapat panas kkal/jam. Massa Cp.dT Cp.dT Q (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) (kkal/jam) CH 3 OH , H 2 O , O , N , CO , CH 2 O , Total Diperoleh T keluar = K = o C
13 Neraca Panas Overall di Mixer (M-01) Input (kkal/jam) Output (kkal/jam) udara metanol gas CH 3 OH , H 2 O , O , N ,138, CO , CH 2 O Total 3,125, ,125, Reactor (R-01) Fungsi : Tempat berlangsungnya reaksi oksidasi katalitik antara metanol dengan oksigen Tujuan : a. Menghitung panas umpan reaktor b. Menghitung panas yang ditimbulkan oleh reaksi c. Menghitung panas produk keluar reaktor d. Menghitung kebutuhan pendingin Q 1 T1 = 508 K P 1 = 1.4 atm R-01 H reaksi Q 2 T1 = 563 K P 1 = 1.4 atm Q 4 (dowtherm A) Q 3 (dowtherm A) a. Menghitung panas umpan reaktor Q1 = 3,125, kkal/mol b. Menghitung panas yang ditimbulkan oleh reaksi Data panas pembentukan standar pada K:
14 o Kompnen H f (kj/kmol) CH 3 OH H 2 O CH 2 O CO Reaksi utama : CH 3 OH O 2 CH 2 O H 2 O 2 1 Reaksi samping : CH 2 O O 2 CO H 2 O 2 o o o H reaksi utama = (H f CH 2 O + H f H 2 O) - H f CH 3 OH = ( ) = kj/kmol = kkal/kmol = kkal/kmol.( kmol/jam) = kkal/jam o o o H reaksi samping = (H f CO + H f H 2 O) - H f CH 2 O = ( ) = kj/kmol = kkal/kmol = kkal/kmol.(0.41 kmol/jam) = kkal/jam H reaksi total = ( ) = kkal/jam
15 c. Menghitung panas produk keluar reaktor T keluar reaktor = 563 K = 290 o C Massa Cp.dT Cp.dT Q (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) (kkal/jam) CH 3 OH , H 2 O , O , N , CO , CH 2 O , Total d. Menghitung kebutuhan pendingin Panas yang diserap pendingin: = Q reaksi + Q input Q output = ( ,125, ) kkal/jam = kkal/jam T Dowtherm A masuk = 478 K = 205 o C T Dowtherm A keluar = 508 K = 235 o C Cp Dowtherm A = kj/kg.k Cp.dT = kj/kg.k. ( ) K = kj/kg = 15.5 kkal/kg Massa Dowtherm A = = kg/jam
16 Neraca Panas Overall di Reactor (R-01) Input (kkal/jam) Output (kkal/jam) CH 3 OH H 2 O O N CO CH 2 O Panas Reaksi Panas Pendingin Total Oil Tank (T-03) Fungsi : Tempat pendinginan dowtherm dari reaktor dan preheater Tujuan : a. Menghitung panas masuk tangki b. Menghitung panas keluar tangki c. Menghitung kebutuhan pendingin Dari preheater 448 K Dari reaktor 508 K T-03 Cooling Water 303 K 313 K Ke preheater Ke reaktor 478 K Suhu campuran Dowtherm A dalam tangki dijaga pada 205⁰C (478 K) Kebutuhan air pendingin:
17 8. Waste Heat Boiler (WHB-01) Fungsi : Memanfaatkan panas produk reaktor untuk membuat steam dan menurunkan suhu produk reaktor Tujuan : Menghitung kebutuhan air demin untuk membuat steam Q steam T= 373 K Q 1 T1 = 563 K P 1 = 1.4 atm WHB-01 Q kondensat T= 373 K Q 2 T1 = 363 K P 1 = 1.2 atm 1) Menghitung panas yang digunakan untuk membuat steam Panas produk reaktor masuk (Q1) = kkal/jam T keluar = 363 K = 110 o C Massa Cp.dT Cp.dT Q
18 (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) (kkal/jam) CH 3 OH , , H 2 O , , O , , N , , CO , , CH 2 O , , Total Q yang diserap = ( ) kkal/jam = kkal/jam 2) Menghitung kebutuhan air kondensat untuk membuat steam Diinginkan untuk membuat saturated steam dengan suhu 373 K dengan panas penguapan sebesar = kkal/kg. Jumlah steam yang dihasilkan: Q m kkal / jam m kkal/ kg m kg/ jam Neraca Panas Overall di Waste Heat Boiler (WHB-01) Input (kkal/jam) Output (kkal/jam) CH 3 OH 5, , H 2 O 716, , O 2 257, , N 2 2,706, , CO 78, , CH 2 O 242, , Panas diserap Total 4,006, ,006, Cooler (HE-02)
19 Fungsi : Mendinginkan gas dari waste heat boiler masuk ke absorber Tujuan : a. Menghitung panas keluar cooler b. Menghitung kebutuhan pendingin Q 4 (cooling water) T4 = 313 K Q 1 T1 = 383 K P 1 = 1.2 atm M-02 Q 2 T2 = 323 P 2 = 1.2 atm Q 3 (cooling water) T3 = 303 K a. Menghitung panas keluar cooler T keluar = 323 K = 50 o C Massa Cp.dT Cp.dT Q (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) (kkal/jam) CH 3 OH , H 2 O , O , N , CO , CH 2 O , Total b. Menghitung kebutuhan pendingin T cooling water masuk = 303 K = 30 o C T cooling water keluar = 313 K = 40 o C Q1 = kkal/jam Q yang harus diserap = Q2 Q1 = = kkal/jam Kebutuhan air pendingin:
20 Neraca Panas Overall di Cooler (HE-02) Input (kkal/jam) Output (kkal/jam) CH 3 OH 1, H 2 O 224, , O 2 80, , N 2 861, , CO 24, , CH 2 O 71, , Panas diserap Total 1,264, ,264, Absorber (AB-01) Fungsi : Menyerap produk formaldehid dengan pelarut air demin dan membebaskan gas yang tidak terserap ke atas absorber Tujuan : a. Menghitung panas masuk absorber b. Menghitung panas keluar absorber
21 Q4 (produk atas) T4 = 303 K Q3 (air) T3 = 303 AB-01 Q2 (recycle) T2 = 303 K Q6 (produk utama) Q1 T1 = 323 K Q pelarutan cooler T6 = 303 K a. Menghitung panas masuk absorber Q1 = kkal/jam Panas air: T masuk = 303 K = 30 o C Massa air = kmol/jam Q3 = 303 m. Cp. dt = kmol/jam kkal/kmol = kkal/jam Panas pelarutan: H pelarutan = kj/kmol = kkal/kmol Massa CH 2 O yang terserap = kmol/jam Qs = m. H s = kmol/jam kkal/kmol = kkal/jam b. Menghitung panas keluar absorber 1) Panas produk atas T keluar = 303 K = 30 o C Q5 (produk bawah) T5 = 308 K Massa Cp.dT Cp.dT Q
22 (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) (kkal/jam) CH 3 OH H 2 O , O , N , CO , CH 2 O Total ) Panas produk utama T keluar = 303 K = 30 o C Massa Cp.dT Cp.dT Q (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) (kkal/jam) CH 3 OH H 2 O , CH 2 O , Total ) Panas recycle T produk bawah (T5) = 308 K = 35 o C T recycle (T2) = T produk utama (T6) = 303 K = 30 o C Massa produk bawah yang di recycle dapat dihitung dengan neraca energi pada absorber: m 5. Cpi. dt m2. Cpi. dt ( m 2 m6). Cpi. dt m2. Cpi. dt
23 m 6. m Cpi. dt m2.( Cpi. dt m2.( Cpi. dt Cpi. dt m 6. Cp. dt m2. Cp. dt Cpi. dt) Cpi. dt) m2 = Nilai Q1 Q3 Qs Q4 m m 6. Cpi. dt : Cpi. dt 308 Cpi. dt Massa (kmol/jam) Cp.dT (kj/kmol) Cp.dT (kkal/kmol) Q (kkal/jam) CH 3 OH H 2 O , CH 2 O , Total Nilai xi. Cpi. dt : 303 Massa (kmol/jam) xi Cp.dT (kj/kmol) Cp.dT (kkal/kmol) Cp.dT (kkal/kmol) CH 3 OH H 2 O CH 2 O m2 = Total m2 = kmol/jam
24 Panas recycle: Massa Cp.dT Cp.dT (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) Q (kkal/jam) CH 3 OH , H 2 O ,207, CH 2 O , Total ) Panas produk bawah T produk bawah (T5) = 308 K = 35 o C Massa produk bawah (m5) = m2 + m6 = = kmol/jam Massa Cp.dT Cp.dT (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) Q (kkal/jam) CH 3 OH , H 2 O ,437, CH 2 O , Total Neraca Panas Overall di Absorber (AB-01) Input (kkal/jam) Output (kkal/jam) gas air recycle produk atas produk bawah CH 3 OH , , H 2 O 65, , ,207, , ,437, O 2 23, , N 2 252, , CO 7, , CH 2 O 20, , , Qpelarutan Total 3,446, ,446,862.30
25 11. Absorber Cooler (HE-03) Fungsi : Mendinginkan produk bawah absorber untuk produk utama dan recycle Tujuan : a. Menghitung panas keluar cooler b. Menghitung kebutuhan pendingin Q 4 (cooling water) T4 = 313 K Q 1 T1 = 308 K P 1 = 1 atm M-02 Q 2 T2 = 303 P 2 = 1 atm Q 3 (cooling water) T3 = 303 K a. Menghitung panas keluar cooler T keluar = 303 K = 30 o C Massa Cp.dT Cp.dT (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) Q (kkal/jam) CH 3 OH , H 2 O ,218, CH 2 O , Total b. Menghitung kebutuhan pendingin T cooling water masuk = 303 K = 30 o C T cooling water keluar = 313 K = 40 o C Q1 = kkal/jam Q2 = kkal/jam Q yang harus diserap = Q2 Q1 = = kkal/jam Kebutuhan air pendingin:
26 Neraca Panas Overall di Absorber Cooler (HE-03) Input (kkal/jam) Output (kkal/jam) CH 3 OH 14, H 2 O 2,437, CH 2 O 926, Panas diserap Total 3,378, ,378, Flow Splitter (FS-01) Fungsi : Mengembalikan gas produk atas absorber yang akan recycle ke fresh feed udara dan membuang sisanya ke atmosfer. Tujuan : Menghitung panas keluar flow splitter Q1 T1 = 303 K P 1 = 1 atm Q 2 T2 = 303 K P 2 = 1 atm M-01 Q 3 T3 = 303 K P 3 = 1 atm Q1 = kkal/jam Q2 = kkal/jam Panas gas yang di-purging: T = 303 K = 30 0 C Massa Cp.dT Cp.dT Q
27 (kmol/jam) (kj/kmol) (kkal/kmol) (kkal/jam) CH 3 OH H 2 O , O N , CO CH 2 O Total Neraca Panas Overall di Flow Splitter (FS-01) Input (kkal/jam) Output (kkal/jam) produk atas absorber recycle purging CH 3 OH H 2 O 11, , , O 2 4, , N 2 50, , , CO 1, , CH 2 O Total 67, ,977.15
LAMPIRAN A HASIL PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A HASIL PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas Produksi 15.000 ton/tahun Kemurnian Produk 99,95 % Basis Perhitungan 1.000 kg/jam CH 3 COOH Pada perhitungan ini digunakan perhitungan dengan alur maju
Lebih terperinciLAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA ENERGI
B-1 LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA ENERGI Dari hasil perhitungan neraca massa selanjutnya dilakukan perhitungan neraca energi. Perhitungan neraca energi didasarkan pada : Basis : 1 jam operasi Satuan panas
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 70.000 TON / TAHUN JESSICA DIMA F. M. Oleh: RISA DEVINA MANAO L2C008066 L2C008095 JURUSAN TEKNIK
Lebih terperinciJalan Raya. Sungai. Out. Universitas Sumatera Utara
In 17 15 1 1 1 Jalan Raya 3 5 7 9 Sungai 1 1 1 11 1 13 19 Out 17 1 0 LA-1 LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Pabrik Minyak Makan Merah ini direncanakan berproduksi dengan kapasitas 50.000 ton minyak makan
Lebih terperinciBAB IV NERACA MASSA DAN NERACA PANAS
BAB IV NERACA MASSA DAN NERACA PANAS Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas Operasi Proses Basis : 50.000 ton/th : 300
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES
II. DESKRIPSI PROSES A. JENIS-JENIS PROSES Proses pembuatan metil klorida dalam skala industri terbagi dalam dua proses, yaitu : a. Klorinasi Metana (Methane Chlorination) Reaksi klorinasi metana terjadi
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES. Titik didih (1 atm) : 64,6 o C Spesifik gravity : 0,792 Kemurnian : 99,85% Titik didih (1 atm) : -24,9 o C Kemurnian : 99,5 %
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1 Spesifikasi Bahan Baku a. Metanol (PT. KMI, 2015) Fase : Cair Titik didih (1 atm) : 64,6 o C Spesifik gravity : 0,792 Kemurnian : 99,85%
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Waktu operasi : 300 hari / tahun ; 4 jam / hari Basis perhitungan : jam operasi Satuan operasi : kilogram (kg) Bahan baku : - Propilen (C 3 H 6 ) - Udara (N dan O )
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES. (2007), metode pembuatan VCM dengan mereaksikan acetylene dengan. memproduksi vinyl chloride monomer (VCM). Metode ini dilakukan
II. DESKIPSI POSES A. Jenis - Jenis Proses a) eaksi Acetylene (C2H2) dengan Hydrogen Chloride (HCl) Menurut Nexant s ChemSystem Process Evaluation/ esearch planning (2007), metode pembuatan VCM dengan
Lebih terperinciKemurnian butinediol yang dihasilkan = 98,5 % x 315,6566 kg/jam
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Pra-Rancangan Pabrik Pembuatan Butinediol dari Gas Asetilen dan larutan formaldehid dilaksanakan untuk kapasitas produksi sebesar.500 ton/tahun, dengan ketentuan sebagai
Lebih terperinciLAMPIRAN A NERACA MASSA
LAMPIRAN A NERACA MASSA Kapasitas produksi = 70 ton/tahun 1 tahun operasi = 00 hari = 70 jam 1 hari operasi = 4 jam Basis perhitungan = 1 jam operasi Kapasitas produksi dalam 1 jam opersi = 70 ton tahun
Lebih terperinciBAB II DISKRIPSI PROSES. 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk. Isobutanol 0,1% mol
BAB II DISKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku tert-butyl alkohol (TBA) Wujud Warna Kemurnian Impuritas : cair : jernih : 99,5% mol : H 2 O
Lebih terperinciPERANCANGAN PABRIK FORMALDEHYDE DENGAN PROSES METAL OXIDE
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHYDE DENGAN PROSES METAL OXIDE Oleh: Burhanudin Ardiansyah 21030110151046 Bima Bayu Ananta 21030110151096 JURUSAN TEKNIK KIMIA
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA I. Kapasitas Prarancangan Kapasitas per tahun = 8.000 Ton/Tahun 1 tahun operasi = 330 hari Kapasitas prarancangan = 8.000 ton 1tahun x = 3535,35 kg/jam 1tahun 330 hari
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 44.000 TON / TAHUN MURTIHASTUTI Oleh: SHINTA NOOR RAHAYU L2C008084 L2C008104 JURUSAN TEKNIK
Lebih terperinciLAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA PANAS
LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA PANAS Dari perhitungan neraca massa, selanjutnya dilakukan perhitungan neraca energi. Perhitungan neraca energi didasarkan pada : Basis waktu : 1 jam Satuan panas : kilo joule
Lebih terperinciIII. SPESIFIKASI BAHAN BAKU DAN PRODUK
III. SPESIFIKASI BAHAN BAKU DAN PRODUK A. Sifat Bahan Baku dan Produk Bahan Baku 1. Acetylene a. Rumus Kimia : C 2 H 2 b. Rumus Bangun : c. Berat Molekul : 26 kg/kmol d. Fase : Gas e. Titik Didih, pada
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA I. Kapasitas Prarancangan Kapasitas per tahun = 8.000 Ton/Tahun 1 tahun operasi = 330 hari Kapasitas prarancangan = 8.000 ton 1tahun x = 3535,35 kg/jam 1tahun 330 hari
Lebih terperinciHeri Rustamaji Jurusan Teknik Kimia Universitas Lampung
Heri Rustamaji Jurusan Teknik Kimia Universitas Lampung Optimasi mencakup dua proses : ❶ formulasi problem optimasi dalam bentuk persamaan matematis, ❷ penyelesaian problem matematis yang terbentuk Tujuan
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Gambaran Umum Nitrometana Nitrometana merupakan senyawa organik yang memiliki rumus molekul CH 3 NO 2. Nitrometana memiliki nama lain Nitrokarbol. Nitrometana ini merupakan
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES. Proses produksi Metil Akrilat dapat dibuat melalui beberapa cara, antara
11 II. DESKRIPSI PROSES A. Jenis-Jenis Proses Proses produksi Metil Akrilat dapat dibuat melalui beberapa cara, antara lain : 1. Pembuatan Metil Akrilat dari Asetilena Proses pembuatan metil akrilat adalah
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Sikloheksana dengan Proses Hidrogenasi Benzena Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi Bahan Baku 1. Benzena a. Rumus molekul : C6H6 b. Berat molekul : 78 kg/kmol c. Bentuk : cair (35 o C; 1 atm) d. Warna :
Lebih terperinciCara Menggunakan Tabel Uap (Steam Table)
Cara Menggunakan Tabel Uap (Steam Table) Contoh : 1. Air pada tekanan 1 bar dan temperatur 99,6 C berada pada keadaan jenuh (keadaan jenuh artinya uap dan cairan berada dalam keadaan kesetimbangan atau
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Oleh: ROIKHATUS SOLIKHAH L2C 008 099 TRI NUGROHO L2C
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Dimetil Eter Dimetil Eter (DME) adalah senyawa eter yang paling sederhana dengan rumus kimia CH 3 OCH 3. Dikenal juga sebagai methyl ether atau wood ether. Jika DME dioksidasi
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES. Kemurnian : minimal 99% : maksimal 1% propana (CME Group) Density : 600 kg/m 3. : 23,2 % berat dari udara.
15 BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1 Spesifikasi Bahan Baku Butana Bentuk Warna : cair jenuh : jernih Kemurnian : minimal 99% Impuritas : maksimal 1% propana (CME Group)
Lebih terperinci(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 URA1AN PROSES Methane, 99,85% dari tangki penyimpan bahan baicu (T-01) yang mempunyai kondisi suhu 30»C dan teka,ata, dipompa menuju vap0ri2er (VP), untuk diuapkan. Selanjutnya
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II NJAUAN PUSTAKA 2.1 Asetat Anhidrat Asetat anhidrat merupakan anhidrat dari asam asetat yang struktur antar molekulnya simetris. Asetat anhidrat memiliki berbagai macam kegunaan antara lain sebagai
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA A.1 Perhitungan Pendahuluan Kapasitas produksi Gas H (99,99%) = 40000 ton/tahun, dengan ketentuan sebagai berikut : 1 tahun = 330 hari kerja 1 hari kerja = 4 jam Basis
Lebih terperinciKatalis Katalis yang digunakan adalah Rhodium (US Patent 8,455,685).
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Perhitungan neraca massa berdasarkan kapasitas produksi yang telah ditetapkan. Kapasitas produksi asetat anhidrid : 20.000 ton/tahun Operasi : 330 hari/tahun, 24 jam/hari
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES
16 BAB II DESRIPSI PROSES II.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk II.1.1. Spesifikasi Bahan Baku Nama Bahan Tabel II.1. Spesifikasi Bahan Baku Propilen (PT Chandra Asri Petrochemical Tbk) Air Proses (PT
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
1 EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID DENGAN PROSES DBWESTERN KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN Oleh : FAHRIYA PUSPITA SARI SHOFI MUKTIANA SARI NIM. L2C007042
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi dimetil eter (96%) = 50000 ton/tahun, dengan ketentuan sebagai berikut : 1 tahun = 330 hari kerja 1 hari kerja = 24 jam Basis = 1 jam Kapasitas pabrik
Lebih terperinciPROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK ASETON PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : Johanna Lianna NIM L2C 008 067 Lusiana Silalahi
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LA.1 Perhitungan Pendahuluan Perancangan pabrik pembuatan -etil heksanol dilakukan untuk kapasitas produksi 80.000 ton/tahun dengan ketentuan sebagai berikut: 1 tahun
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku 2.1.1.1. Ethylene Dichloride (EDC) a. Rumus Molekul : b. Berat Molekul : 98,96 g/mol c. Wujud : Cair d. Kemurnian
Lebih terperinciDESKRIPSI PROSES. pereaksian sesuai dengan permintaan pasar sehingga layak dijual.
II. DESKRIPSI PROSES Usaha produksi dalam pabrik kimia membutuhkan berbagai sistem proses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut teknologi proses. Secara garis besar, sistem proses
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES III.. Spesifikasi Alat Utama Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, static mixer, reaktor, separator tiga fase, dan menara destilasi. Spesifikasi yang ditunjukkan
Lebih terperinciKATA PENGANTAR. Yogyakarta, September Penyusun,
KATA PENGANTAR Segala puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan rahmat dan karunia-nya kepada penyusun, sehingga penyusunan Tugas Akhir dengan judul Pra Rancangan Pabrik Aseton dari
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Waktu operasi : 00 hari / tahun ; 4 jam / hari Basis perhitungan : jam operasi Satuan operasi : kilogram (kg) Bahan baku : - Stirena oksida (C 8 H 8 O) - Natrium hidroksida
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK ACRYLAMIDE DARI ACRYLONITRILE MELALUI PROSES HIDROLISIS KAPASITAS TON/TAHUN BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi Bahan Baku 1. Acrylonitrile Fase : cair Warna : tidak berwarna Aroma : seperti bawang merah dan bawang putih Specific gravity
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES. Pada proses pembuatan asam salisilat dapat digunakan berbagai proses seperti:
II. DESKRIPSI PROSES A. Jenis Proses Pada proses pembuatan asam salisilat dapat digunakan berbagai proses seperti: Proses Kolbe dan Kolbe Schmit. 1. Proses Kolbe Asam pertama kali ditemukan oleh R. Piria
Lebih terperinciKRISTALISASI. Amelia Virgiyani Sofyan Azelia Wulan C.D Dwi Derti. S Fakih Aulia Rahman
KRISTALISASI Penyusun : Amelia Virgiyani Sofyan 1215041006 Azelia Wulan C.D 1215041007 Dwi Derti. S 1215041012 Fakih Aulia Rahman 1215041019 Ulfah Nur Khikmah 1215041052 Yuliana 1215041056 Mata Kuliah
Lebih terperinciIV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI. = 6.313,13 kg/jam
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas Operasi Proses Basis Bahan baku Produk : 50.000
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pabrik Fosgen ini diproduksi dengan kapasitas 30.000 ton/tahun dari bahan baku karbon monoksida dan klorin yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. x tahun. Kemurnian dietanolamida pada produk = 94, %
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kpasitas Produksi Waktu kerja pertahun :11.000 ton/tahun : 0 hari Kapasitas per jam : 11.000 ton tahun x 1.000 kg ton x tahun 0 hari x hari 4 jam : 1.88,88888889 kg
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan Satuan operasi Waktu operasi per tahun Kapasitas produksi = 1 jam operasi = kg/jam = 50 hari =.000 ton/tahun.000ton 1tahun 1hari 1000kg Kapasitas per
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA. PRAPERANCANGAN PABRIK METANOL DENGAN KAPASITAS ton/th PROSES TEKANAN RENDAH.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK METANOL DENGAN KAPASITAS 400000 ton/th PROSES TEKANAN RENDAH O l e h : Numair nagib Devi pramita NIM. L2C607041 NIM. L2C607016 JURUSAN
Lebih terperinciPROSES PRODUKSI ASAM SULFAT
PRODU KSI A SAM SU LFAT BAB III PROSES PROSES PRODUKSI ASAM SULFAT 3.1 Flow Chart Proses Produksi Untuk mempermudah pembahasan dan urutan dalam menguraikan proses produksi, penulis merangkum dalam bentuk
Lebih terperinciBAB IV PROSES DENGAN SISTEM ALIRAN KOMPLEKS
NME D3 Sperisa Distantina 1 BAB IV PROSES DENGAN SISTEM ALIRAN KOMPLEKS Dalam industri kimia beberapa macam sistem aliran bahan dilakukan dengan tujuan antara lain: 1. menaikkan yield. 2. mempertinggi
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh
Lebih terperinciJurnal Tugas Akhir Teknik Kimia
PRARANCANGAN PABRIK FATTY ALCOHOL DARI BIODIESEL DENGAN PROSES HIDROGENASI DENGAN KAPASITAS 10.000 TON/TAHUN Mirna Isdayanti*, Ismi Nur Karima 1 Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA A.1 Perhitungan Pendahuluan Kapasitas produksi Gas H (99,99%) = 000 ton/tahun, dengan ketentuan sebagai berikut : 1 tahun = 0 hari kerja 1 hari kerja = 4 jam Basis =
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Asam Salisilat dan Metanol dengan Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENGANTAR
A. Latar Belakang Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Asam Salisilat dan Metanol dengan BAB I PENGANTAR Metil salisilat merupakan turunan dari asam salisat yang paling penting secara komersial, disamping
Lebih terperinciIV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas produksi Waktu operasi Konversi reaksi : 40.000
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku Etanol Fase (30 o C, 1 atm) : Cair Komposisi : 95% Etanol dan 5% air Berat molekul : 46 g/mol Berat jenis :
Lebih terperinciPEMILIHAN DAN URAIAN PROSES
10 II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES Usaha produksi dalam Pabrik Kimia membutuhkan berbagai sistem proses dan sistem pemroses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut Teknologi proses.
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES. Rumus Molekul : C 3 H 4 O 2
BAB II DESKRIPSI PROSES II.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk II.1.1. Spesifikasi Bahan Baku A. Asam Akrilat (PT. Nippon Shokubai) : Nama IUPAC : prop-2-enoic acid Rumus Molekul : C 3 H 4 O 2 Berat Molekul
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT DARI PROSES KARBONILASI METHANOL KAPASITAS PRODUKSI 120.000 TON/TAHUN O l e h : Andi Rachman Fauzi Ridwan NIM. L2C008001
Lebih terperinciBAB II DISKRIPSI PROSES
14 BAB II DISKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku a. CPO (Minyak Sawit) Untuk membuat biodiesel dengan kualitas baik, maka bahan baku utama trigliserida yang
Lebih terperinciBAB II LANDASAN TEORI
BAB II LANDASAN TEORI 2.1 Pengertian Umum Mesin pendingin atau kondensor adalah suatu alat yang digunakan untuk memindahkan panas dari dalam ruangan ke luar ruangan. Adapun sistem mesin pendingin yang
Lebih terperinciTUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN
XECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS 100.000 TON / TAHUN Oleh: Dewi Riana Sari 21030110151042 Anggun Pangesti P. P. 21030110151114
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES II.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung, dan Produk Spesifikasi Bahan Baku 1. Metanol a. Bentuk : Cair b. Warna : Tidak berwarna c. Densitas : 789-799 kg/m 3 d. Viskositas
Lebih terperinciBAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES A. Peralatan Proses 1. Reaktor ( R-201 ) : Mereaksikan 8964,13 kg/jam Asam adipat dengan 10446,49 kg/jam Amoniak menjadi 6303,2584 kg/jam Adiponitril. : Reaktor fixed bed
Lebih terperinciPRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS 19.000 TON/TAHUN Di susun Oleh: Agung Nur Hananto Putro L2C6 06 002 Moch. Radhitya Sabeth Taufan L2C6 06 030 Zulfahmi L2C6 06 051 JURUSAN
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Etil Akrilat dari Asam Akrilat dan Etanol Kapasitas ton/tahun BAB II DESKRIPSI PROSES. Rumus molekul : C2H5OH
DESKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1 Spesifikasi Bahan Baku Utama a. Etanol Sifat fisis : Rumus molekul : C2H5OH Berat molekul, gr/mol : 46,07 Titik didih, C : 78,32 Titik lebur,
Lebih terperinciPABRIK ACETALDEHYDE DARI ETHYL ALCOHOL DENGAN VEBA CHEMIE PROCESS PRA RENCANA PABRIK
PABRIK ACETALDEHYDE DARI ETHYL ALCOHOL DENGAN VEBA CHEMIE PROCESS PRA RENCANA PABRIK Oleh : SIGIT ADE PAMUNGKAS 053101 0082 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL
Lebih terperinciproses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :
(pra (Perancangan (PabnHjhjmia 14 JlnhiridMaleat dari(butana dan Vdara 'Kapasitas 40.000 Ton/Tahun ====:^=^=============^==== BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah Proses Pada proses
Lebih terperinciPRA RANCANGAN PABRIK KIMIA ASAM NITRAT DARI NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT KAPASITAS TON / TAHUN EXECUTIVE SUMMARY
PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA ASAM NITRAT DARI NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT KAPASITAS 70.000 TON / TAHUN EXECUTIVE SUMMARY Oleh : JAMES FREDRIK TURANGAN 121 090 196 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI
Lebih terperinciGbr. 2.1 Pusat Listrik Tenaga Gas dan Uap (PLTGU)
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Pengertian HRSG HRSG (Heat Recovery Steam Generator) adalah ketel uap atau boiler yang memanfaatkan energi panas sisa gas buang satu unit turbin gas untuk memanaskan air dan
Lebih terperinciE V A P O R A S I PENGUAPAN
E V A P O R A S I PENGUAPAN Soal 1 Single effect evaporator menguapkan larutan 10% padatan menjadi 30% padatan dg laju 250 kg feed per jam. Tekanan dalam evaporator 77 kpa absolute, & steam tersedia dg
Lebih terperinci25. Neraca panas pada Vaporizer (VP-101) Neraca panas pada Separator Drum (SD-101) Neraca energi pada Kompresor (K-101)
DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1. Daftar Harga Bahan Baku dan Produk... 3 2. Data Impor MEK ke Indonesia... 4 3. Perbandingan Proses Pembuatan MEK... 8 4. Sifat Fisik Komponen... 14 5. Entalpi komponen pada
Lebih terperinciIII. METODOLOGI PENELITIAN
III. METODOLOGI PENELITIAN Dalam pengamatan awal dilihat tiap seksi atau tahapan proses dengan memperhatikan kondisi produksi pada saat dilakukan audit energi. Dari kondisi produksi tersebut selanjutnya
Lebih terperinciLAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA ENERGI
LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA ENERGI Dari hasil perhituga eraca massa selajutya dilakuka perhituga eraca eergi. Perhituga eraca eergi didasarka pada : Basis : 1 jam operasi Satua Paas : Kilo Joule (kj)
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Hexamine Hexamine merupakan produk dari reaksi antara amonia dan formalin dengan menghasilkan air sebagai produk samping. 6CH 2 O (l) + 4NH 3(l) (CH 2 ) 6 N 4 + 6H 2 O Gambar
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET KAPASITAS 34.000 TON/TAHUN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI O l e h : Agustina Leokristi R
Lebih terperinciDAFTAR ISI. Halaman Judul... i. Lembar Pengesahan... ii. Kata Pengantar... iv. Daftar Isi... v. Daftar Tabel... ix. Daftar Gambar...
v vi vii DAFTAR ISI Halaman Judul... i Lembar Pengesahan... ii Kata Pengantar... iv Daftar Isi... v Daftar Tabel... ix Daftar Gambar... xii Intisari... xiii BAB I PENDAHULUAN... 1 1.1. Latar Belakang Pendirian
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1. Phthalic Acid Anhydride (1,2-benzenedicarboxylic anhydride) Phthalic acid anhydride pertama kali ditemukan oleh Laurent pada tahun 1836 dengan reaksi oksidasi katalitis ortho
Lebih terperinciBAB II URAIAN PROSES. Benzil alkohol dikenal pula sebagai alpha hidroxytoluen, phenyl methanol,
7 BB II URIN PROSES.. Jenis-Jenis Proses Benzil alkohol dikenal pula sebagai alpha hidroxytoluen, phenyl methanol, atau phenyl carbinol. Benzil alkohol mempunyai rumus molekul 6 H 5 H OH. Proses pembuatan
Lebih terperinciBAB II URAIAN PROSES. Benzil alkohol dikenal pula sebagai alpha hidroxytoluen, phenyl methanol,
7 BAB II URAIAN PROSES 2.1. Jenis-Jenis Proses Benzil alkohol dikenal pula sebagai alpha hidroxytoluen, phenyl methanol, atau phenyl carbinol. Benzil alkohol mempunyai rumus molekul C 6 H 5 CH 2 OH. Proses
Lebih terperinciTUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK METANOL DENGANN PROSES ICI TEKANAN RENDAH KAPASITAS 450.000 TON/TAHUN Disusun oleh : AFFIAN WIDJANARKO HAMDILLAH USMAN L2C008002 L2C008052 JURUSAN TEKNIK
Lebih terperinciDAFTAR NOTASI. No. Notasi Keterangan Satuan 1. Hc Entalpi pembakaran kkal/kmol 2. Hf Entalpi pembentukan kkal/kmol 3. Hf 25
DAFTAR NOTASI No. Notasi Keterangan Satuan 1. Hc Entalpi pembakaran kkal/kmol 2. Hf Entalpi pembentukan kkal/kmol 3. Hf 25 Entalpi pembentukan standar pada suhu 25 C kkal/kmol 4. Hr Panas reaksi Kkal 5.
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES. Tahap-tahap reaksi formaldehid Du-Pont untuk memproduksi MEG sebagai
II. DESKRIPSI PROSES 2.1 Macam Macam Proses 1. Proses Formaldehid Du Pont Tahap-tahap reaksi formaldehid Du-Pont untuk memproduksi MEG sebagai berikut : CH 2 O + CO + H 2 O HOCH 2 COOH 700 atm HOCH 2 COOH
Lebih terperinciBAB II DISKRIPSI PROSES
19 BAB II DISKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pembantu, dan Produk 2.1.1 Spesifikasi bahan baku a. N-Butanol (PT. Petro Oxo Nusantara) Rumus molekul : C4H9OH Fase : Cair Berat Molekul :
Lebih terperinciENTROPI. Untuk gas ideal, dt dan V=RT/P. Dengan subtitusi dan pembagian dengan T, akan diperoleh persamaan:
ENTROPI PERUBAHAN ENTROPI GAS IDEAL Untuk satu mol atau unit massa suatu fluida yang mengalami proses reversibel dalam sistem tertutup, persamaan untuk hukum pertama termodinamika menjadi: [35] Diferensiasi
Lebih terperinci: 330 hari/tahun, 24 jam/hari. Tabel 4.1 Neraca Massa Keseluruhan
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Kapasitas produksi Waktu operasi Basis perhitungan : 30.000 ton/tahun : 330 hari/tahun, 24 jam/hari : 1 jam operasi A. Neraca Massa 1. Neraca Massa Keseluruhan Tabel
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES. : jernih, tidak berwarna
BAB II DESKRIPSI PROSES 1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 1.1. Spesifikasi Bahan Baku a. Metanol (www.kaltimmethanol.com) Fase (25 o C, 1 atm) : cair Warna : jernih, tidak berwarna Densitas (25 o C)
Lebih terperinciTUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK VINYL ACETATE DARI ACETYLENE DAN ACETIC ACID KAPASITAS TON/TAHUN
perpustakaan.uns.ac.id TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK VINYL ACETATE DARI ACETYLENE DAN ACETIC ACID KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : 1. Risma Sappitrie ( I0511045 ) 2. Trias Ayu Laksanawati (
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS 60.000 TON / TAHUN MAULIDA ZAKIA TRISNA CENINGSIH Oleh: L2C008079 L2C008110 JURUSAN TEKNIK
Lebih terperinciPRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN GLUKOSA DARI TEPUNG SAGU DENGAN KAPASITAS 2000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR. Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN GLUKOSA DARI TEPUNG SAGU DENGAN KAPASITAS 2000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Oleh IQBAL FAUZA 080425020 DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA
Lebih terperinciatm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.
Pra (Rancangan PabrikjEthanoldan Ethylene danflir ' BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah proses Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses hidrasi etilen fase
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT PROSES ESTERIFIKASI DENGAN KATALIS H 2 SO 4 KAPASITAS 18.000 TON/TAHUN Oleh : EKO AGUS PRASETYO 21030110151124 DIANA CATUR
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas pabrik Waktu operasi Basis perhitungan Satuan berat Bahan baku : 100 ton/tahun : 40 hari : 1 jam operasi : kilogram (kg) : kulit kapas (pentosan) Bahan pembantu
Lebih terperinciLAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi 15737,084 ton/tahun Waktu Operasi 330 hari Basis Perhitungan 1 hari produksi (24 jam ) Tabel LA-1 Data Nilai Berat Molekul (Kg/mol) No Rumus Molekul
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES. MEK mulai dikembangkan pada tahun 1980-an sebagai pelarut cat. Dalam pembuatan
II. DESKRIPSI PROSES A. Jenis Proses MEK mulai dikembangkan pada tahun 1980-an sebagai pelarut cat. Dalam pembuatan MEK dikenal 3 macam metode pembuatan berdasarkan perbedaan bahan bakunya (Ullman, 2007).
Lebih terperinciBAB II PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES
BAB II PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES Usaha produksi dalam pabrik kimia membutuhkan berbagai sistem proses dan sistem pemroses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut teknologi proses.
Lebih terperinciTUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK KARBON DISULFIDA DARI METANA DAN BELERANG KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK KARBON DISULFIDA DARI METANA DAN BELERANG KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN Oleh : DienNurfathia UlfaHardyanti I0509012 I0509041 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS
Lebih terperinciREAKTOR KIMIA NON KINETIK KINETIK BALANCE R. YIELD R. STOIC EQUILIBRIUM R. EQUIL R. GIBBS CSTR R. PLUG R.BATCH
TUTORIAL 3 REAKTOR REAKTOR KIMIA NON KINETIK BALANCE R. YIELD R. STOIC EQUILIBRIUM R. EQUIL R. GIBBS KINETIK CSTR R. PLUG R.BATCH MODEL REAKTOR ASPEN Non Kinetik Kinetik Non kinetik : - Pemodelan Simulasi
Lebih terperinci