iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii

Transkripsi

1 iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii

2 Aspek Keteknikan Pertanian Pada Pengolahan Teh Hitam Orthodoks di PTP Nusantara VIII Kebun Malabar, Bandung Oleh Juan Maragia F Dibawah bimbingan Prof. Dr. Ir. Hadi K. Purwadaria, MSc

3 LATAR BELAKANG Teh merupakan komoditi non-migas yang memiliki nilai ekonomis yang tinggi PT Perkebunan Nusantara VIII melakukan proses produksi dari mulai proses budidaya sampai pengemasan teh siap minum Dalam proses pengolahan ini banyak diterapkan ilmu-ilmu keteknikan pertanian

4 LATAR BELAKANG PENGOLAHAN TEH Orthodoks Rasa kurang Proses penggilingannya Warna kurang dilakukan Aroma kuat tahap demi tahap Pelayuan dilakukan CTC sampai kadar air 51%-58% Proses penggilingannya Rasa kuat dilakukan Warna pekat dalam I tahap (robek Aroma kurang potong, gulung) Pelayuan dilakukan sampai kadar air 62%-68%

5 WAKTU DAN TEMPAT PELAKSANAAN Kegiatan praktek lapang ini dilaksanakan di PT Perkebunan Nusantara VIII kebun Malabar, Desa Banjasari, Kecamatan Pangalengan, Kabupaten Bandung, Propinsi Jawa Barat Dengan waktu praktek lapangan selama 45 hari kerja efektif, terhitung sejak tanggal 3 Juli 2006 sampai 22 Agustus 2006 Kebun Malabar

6 pelayuan Penggilingan Oksidasi Enzimatis Pengeringan Pengepakan Sortasi

7 PROSES PELAYUAN Kadar air 79%-81% Kadar air 51%-58% kondisi lingkungan tidak menunjang untuk pelayuan Selisih termometer bola basah dan bola kering <2 derajat C Heat Exchanger Bahan bakar :industrial diesel oil Tipe :direct heated

8 PROSES PELAYUAN Pembeberan Analisa petik dan analisa Pucuk Masa Layu Turun Layu

9 PROSES penggilingan Kadar air pucuk 51%-58% Turun layu Penggilingan Penggilingan bertujuan untuk mengeluarkan sari-sari sel agar enzim yang ada dapat bereaksi dengan udara luar sehingga terjadi oksidasi enzimatis awal

10 PROSES penggilingan Gesekan Pememaran Penggulungan Cairan sel keluar Dinding sel rusak iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii

11 PROSES penggilingan Proses penggilingan dibagi menjadi 4 tahap : Penggilingan tahap I dengan Open Top Roller Penggilingan tahap II dengan Press Cup Roller Pengigilingan tahap III dengan Rotorvane I Penggilingan tahap IV dengan Rotorvane II iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii

12 OTR OPEN TOP ROLLER Berfungsi untuk Menggulung pucuk yang telah layu Dinding sel rusak OKSIDASI ENZIMATIS Kelembaban ruang giling iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii

13 DIBN DOUBLE INDIAN BREAKER NETSORTIDER SORTASI BASAH PENGUMPALAN PUCUK KENAIKAN SUHU

14 PCR PRESS CUP ROLLER OPEN TOP ROLLER MEKANISME TEKAN PENGGILINGAN DILAKUKAN SELAMA 30 MENIT DENGAN WAKTU GENCET 10 MENIT DAN WAKTU KIRAB 5 MENIT

15 RV rotorvane Berbentuk silinder dengan diameter meter Auger Berbentuk spiral Pendorong bubuk teh Penghancur Resistor Terletak di kulit bagian dalam silinder End Plate Penahan bubuk

16 pengeringan Oksidasi enzimatis Proses oksidasi enzimatis Kondisi bubuk teh yang optimum PENGERINGAN Greendhool Test mesin pengering bubuk dengan metoda penghembusan udara panas secara langsung pada bubuk teh melakukan pengeringan dengan empat tingkat dengan menggunakan dua buah jalur Fluidized Bed Dryer Two Stage Dryer

17 PROSES SORTASI PENGERINGAN BUBUK TEH YANG BELUM SERAGAM DALAM JENIS DAN MUTU Proses sortasi

18 PROSES SORTASI Beberapa mesin yang digunakan Pemisah berdasarkan ukuran partikel Pemisah berdasarkan kandungan tulang dan serat Pemisah berdasarkan berat jenis Pemisah berdasarkan warna Memperkecil ukuran Java Midleton Sorter Cutter Senvec Winnower Druck Roll Mini Vibrek Sifter

19 PROSES pengepakan Pengepakan Memperpanjang umur simpan Memudahkan penyimpanan Memudahkan pengangkutan

20 PROSES pengepakan Sortasi Peti Miring Tea Bulker Back Sharper Tea Packer Tea Sack Vibrator

21 PROSES pengepakan Bubuk teh yang dihasilkan : Mutu I, antara lain Orange Peko (OP) Broken Orange Peko (BOP) Broken Orange Peko I Spesial (BOP I SP) Broken Orange Peko I (BOP I) Broken Tea (BT) Broken Peko (BP) Broken Peko Fanning (BP Fanning) Peko Fanning (PF) Orange Peko Spesial (OPS) Broken Orange Peko Fanning (BOP F) dust Mutu II, antara lain BP II BT II PF II Dust II Dust III Broken Tea II Australia Mixed Grade (BT II AMG) Broken Peko II Singapura Mixed Grade (BP II SMG) Fanning. Mutu III, antara lain Broken Mixed (BM), dan Pluff.

22 kesimpulan Proses pengolahan teh hitam Orthodoks dimulai dari pelayuan, penggilingan, oksidasi enzimatis, pengeringan, sortasi, dan pengepakan. Alat dan mesin yang beroperasi di pabrik adalah Monorail, Withering Trough (WT), Heat Exchanger (HE), Open Top Roller (OTR), Press Cup Roller (PCR), Rotor Vane (RV), Double Indian Breaker Netsortideer (DIBN), Humidifier, Conveyor, Heat Exchanger (HE), Fluidized Bed Dryer (FBD), Two Stage Dryer (TSD), Midleton, Vibrex, Java Sortir, Druck Roll, Tea Cutter, Senvec, Winnower, Mini Sifter, Lift, Tea Bin/Peti Miring, Tea Bulker, Tea Packer, Tea Sack Vibrator, dan Bag Shaper.

23 kesimpulan Jenis bubuk teh yang dihasilkan antara lain : Orange Peko (OP), Broken Orange Peko (BOP), Broken Orange Peko I Spesial (BOP I SP), Broken Orange Peko I (BOP I), Broken Tea (BT), Broken Peko (BP), Broken Peko Fanning (BP Fanning), Peko Fanning (PF), Dust, Orange Peko Spesial (OPS), Broken Orange Peko Fanning (BOP F), BP II, BT II, PF II, Dust II, Dust III, Broken Tea II Australia Mixed Grade (BT II AMG), Broken Peko II Singapura Mixed Grade (BP II SMG), Fanning, Broken Mixed (BM), dan Pluff.

24 SARAN Untuk meningkatkan kualitas diperlukan pengontrolan yang baik terhadap kinerja tenaga kerja, terutama pada saat proses pelayuan. Memfungsikan lagi beberapa peralatan dan fasilitas penunjang untuk memaksimalkan proses produksi. Perlu adanya pengkajian ulang terhadap bentuk, mekanisme, dan kinerja mesin-mesin.

25 IF YOU ARE TOO HEATED TEA WILL COOL YOU IF YOU ARE TOO COLD TEA WILL WARM YOU IF YOU ARE TOO DEPRESSED TEA WILL CHEER YOU IF YOU ARE EXCITED IT WILL CALM YOU TERIMA KASIH

26 Pengolahan Teh pelayuan penggilingan pengeringan sortasi pengepakan

27 PROSES PELAYUAN fungsi : mesin pelayuan pucuk basah dengan cara penghembusan udara (dingin, panas) kapasitas : kg pucuk basah udara dihembuskan : cfm sumber tenaga : motor listrik 5.5 kw, 7.5 kw bagian utama : main fan, bak pelayuan bak pelayuan : x 1800 x 950 mm, x 1930 x 900 mm pintu kontrol : 900 x 600 mm main fan : ø 1100 mm 6 sudu, ø 1200 mm 10 sudu jumlah yang beroperasi : 42 unit suku cadang : steel wire mesh lubang 50 mm, nylon net, plat eyzer, bearing 6207, bearing 6208, bearing 6209, bearing 6310, motor 5.5 kw dan motor 7.5 kw, thermis o/l mitsubishi a & kabel

28 OPEN TOP ROLLER fungsi : mesin penggulung pucuk layu dan hasil gilingannya berupa bubuk i dan badag I kapasitas : 350 kg pucuk layu sumber tenaga : motor listrik 11 kw, 1460 RPM Sistem transmisi : sabuk v tipe c 67 & puli putaran jubung : 40 rpm tipe mesin : double action (jubung & alas giling berputar horizontal bersamaan, tidak beriringan) jumlah yang beroperasi : 42 unit suku cadang : motor listrik 15 kw 960 rpm, gearbox, plat stainless tebal 3 mm untuk jubung (leaf container), thermis o/l mitsubishi a, kabel nym 3 x 2 ½, sabuk-v mitsubishi c-67, dan strip stainless 30 x 5 mm

29 OPEN TOP ROLLER (LANJUTAN) gangguan gangguan mesin : sabuk - v kendur atau putus akibat jumlah/tipe sabuk-v yang tidak sesuai rpm jubung (leaf container) dan alas giling yang tidak standar akibat ausnya engkol jarak antara jubung (leaf container) dan alas giling tidak sesuai standar akibatnya pucuk/bubuk tercecer keluar mesin Kegiatan Perawatan Jam Kerja Mesin/ Hari Kriteria Perawatan Pemeriksaan Zekering/Pengaman 12 jam 1 x 500 jam Penggantian Sabuk - V / Drive Belt 12 jam 1 x 6000 jam Penggantian Bearing 12 jam 1 x 3500 jam Pelumasan Motor 12 jam 1 x 1500 jam Penggantian Contactor 12 jam 1 x 6000 jam Penggantian Oli Gearbox 12 jam 1 x 2500 jam Pembersihan Rutin 12 jam Setiap Hari

30 ROTORVANE ROTOR VANE fungsi : mesin pemotong bubuk sisa hasil pengayakan (badag ii) dan hasil gilingannya berupa bubuk iii dan badag iii kapasitas : 1500 kg bubuk basah sumber tenaga : motor listrik 20 kw, 960 rpm Sistem transmisi : sabuk v tipe c 67 & puli putaran poros utama : 60 rpm jumlah vane : 11 buah jumlah yang beroperasi : 4 unit suku cadang : motor listrik 15 kw 960 RPM, baud stainless Ø 5/8 x 2, gear z = 59, besi poros Ø 3, puli 6 alur tipe C Ø 250, bronz pejal Ø 2, contactor A. E. G LS 57, dan kabel NYM 5 phasa

31 ROTORVANE gangguan gangguan mesin : vane macet akibat pengisian bubuk yang berlebihan resistor mengalami keausan akibat terkikis bubuk dan getah barrel (tabung) bergetar akibat mur pengencang barrel lepas atau longgar. standar perawatan : Kegiatan Perawatan Jam Kerja Mesin/Hari Kriteria Per awatan Inlet Batang Penahan Barrel Kemudi Penggerak Barrel Barrel Vane End Plate Penahan Resistor (Baud-Baud) Outlet Penahan End Plate Pemeriksaan Zekering/ Pengaman Penggantian Sabuk-V/Drive Belt 12 jam 1 x 500 jam 12 jam 1 x 3000 jam Pelumasan Motor 12 jam 1 x 1500 jam Penggantian Contactor 12 jam 1 x 6000 jam Penggantian Oli Gearbo x 12 jam 1 x 2500 jam Pembersihan Rutin 12 jam Setiap Hari Poros Penggerak Utama Rangka Pelindung Sistem Transmisi Gearbox Motor Penggerak Sistem Transmisi

32 STANDAR BERAT JENIS TEH HITAM ORTHODOKS Jenis Teh Berat Jenis (cc/100 gram) Jenis Teh Berat Jenis (cc/100 gram) OP BT BS BP FOP PF II TG FOP DUST II F BOP DUST III FF BT II BOP I Sp BT II S G BOP BT II AMG TG BOP BP II BOP I BP II S FB BP II SMG BOP FANN II BOP F BM PF PLUFF DUST (Sumber: Perkebunan Malabar)

33 JUMLAH ISIAN PADA PAPER SACK UNTUK SETIAP JENIS BUBUK JENIS ISIAN PER SACK JUMLAH BESAR CHOP KECIL OP FOP/FP FBOP/ BOP I SP BOP I FB BOP BOP F PF DUST BT BP PF II DUST II BT II BP II DUST III BT II AMG BP II SMG FANNING II BM PLUFF (Sumber: Perkebunan Malabar)

34 NO JENIS BUBUK BERAT 1 PAPER SACK (KG) 1 Orage peko Broken Orange Peko 1 Spesial Broken Orange Peko Broken Orange Peko Broken Orange Peko Fanning Peko Fanning Dust Broken Tea Broken Peko Peko Fanning II Dust II Broken Tea II Broken Peko II Dust III BM Fanning II Pluff BERAT 1 CHOP (KG)

35 Oksidasi Enzimatis Bubuk I selama menit dimulai sejak masuk OTR Bubuk II selama menit dimulai sejak masuk OTR Bubuk III selama menit dimulai sejak masuk OTR Bubuk IV selama menit dimulai sejak masuk OTR Badag selama menit dimulai sejak masuk OTR

36 Orthodoks Vs CTC Sistem Orthodox 1. Derajat pucuk layu % 2. Ada sortasi bubuk basah 3. Tangkai/ Tulang terpisah disebut badag 4. Diperlukan pengeringan TSD 5. Cita rasa air seduhan kuat 6. Banyak tenaga Kerja 7. Tenaga listrik tinggi 8. Sortasi kering kurang sederhana 9. fermentasi bubuk basah selam menit 10.Proses pengolahan lebih dari 20 jam Sistem CTC 1. derajat pucuk layu 32 35% 2. Tidak ada sortasi bubuk basah 3. Ukuran bubuk basah hampir sama 4. Pengeringan cukup FBD 5. Cita rasa air seduhan kurang kuat. Air seduhan cepat merah 6. Sedikit tenaga kerja 7. Tenaga listrik sedikit 8. Sortasi kering sederhana 9. Fermentasi bubuk basah selam menit 10.Proses pengolaha kurang

37 TSD Vs FBD Uraian TSD FBD 1. Udara Tidak memerlukan tekanan Memerlukan tekanan udara tinggi udara yang tinggi 2. Suhu/temperatur : Inlet 82 o- C 99 o C 121 o C 126 o C Outlet 49 o C 54 o C 93 o C 98 o C 3. Gerak bubuk Diam (dibawa oleh tray) Bergerak (oleh hembusan udara mengambang di alas plat berlubang. 4. Pengisian/penggunaan Dapat digunakan untuk Digunakan hanya bubuk badag, tidak ber- untuk bubuk, berkesikesinambungan, tiap jenis nambungan, tiap jenis bubuk dapat dipisahkan bubuk dapat dipisah 5. Lama pengeringan menit menit 6. Kapasitas Rendah, ditentukan oleh Tinggi, tidak ditentupanjang mesin kan panjangnya mesin 7. Teh yang dihasilkan Masih panas Sudah dingin 8. Tipe Ditentukan oleh banyaknya Ditentukan banyaknya tray seksi

38 PROSES PELAYUAN Pengumpalan Pucuk Teh Pengiraban Distribusi Udara Segar Merata Proses pelayuan berjalan dengan baik

39 Untuk Java Sorter I (finishing) bubuk yang dihasilkan adalah dust (mesh 24), P Fann(mesh 18), BOP Fann (mesh 16), BOP (mesh14), BOP I (mesh 12) Java Sorter I dan Java Sorter III akan menghasilkan bahan bubuk Dust (mesh 24), P Fann (mesh 18), BOP Fann (mesh 16), BOP (mesh 14), dan BOP I (mesh 12).

40 METODOLOGI Studi pustaka Wawancara Pengamatan langsung dan pengu kuran Praktek langsung