USULAN PERENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU DI PT. KMT

Transkripsi

1 Jural Ilmiah Tekik Idustri (2013), Vol. 1 No. 2, USULAN PERENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU DI PT. KMT Ivelie Ae Marie 1, Silvi Ariyati 2 da Moika Tagel 3 1 Program Studi Tekik Idustri Uiversitas Trisakti, Jakarta 2 Program Studi Tekik Idustri Uiversitas Mercu Buaa, Jakarta 3 Program Studi Tekik Idustri Uiversitas Tarumaagara, Jakarta moikatagel@ymail.com ABSTRAK PT. KMT merupaka perusahaa yag bergerak di bidag maufaktur kabel. Berdasarka iformasi yag didapatka dari perusahaa, perusahaa ii belum mempuyai metode khusus dalam perecaaa persediaa. Jadi, selama ii perusahaa haya melihat data historis tahu sebelumya utuk melakuka perecaaa persediaa baha baku dimasa medatag. Kedala yag dihadapi perusahaa adalah kekuraga stok utuk baha baku galvaize steel. Cara utuk meigkatka efisiesi perusahaa khususya dalam masalah megatasi depede demad Galvaize steel adalah dega perecaaa agregat serta peerapa Material Requiremet Plaig (MRP). Dega diterapkaya sistem MRP, pembelia baha material mejadi lebih tepat, baik waktu maupu kuatitasya. Utuk meetuka ukura lot terbaik, melibatka perhituga dari total biaya, baik biaya simpa maupu biaya pesa, dimaa pegambila baha baku haya dari satu pemasok saja. Berdasarka hasil perhituga, dapat disimpulka bahwa metode terbaik bagi perusahaa dalam merecaaka persediaa adalah metode fixed order quatity dega biaya total utuk galvaize steel sebesar Rp. 452,000,00 da meghasilka persetase 72% dari total cost perusahaa saat ii. Kata kuci: Perecaaa Agregat, Sistem MRP, Metode Fixed Order Quatity. ABSTRACT PT. KMT is a cable maufacturig compay. Base o iformatio obtaied from the compay, PT. KMT does t have a special method for ivetory plaig. So far, this compay oly plaed from the historical data for future supplies. The problem faced by compay is shortages of galvaize steel material. The methods to improve efficiecy, especially for overcomig depedet demad for Galvaize steel are aggregate plaig ad Material Requiremet Plaig (MRP). With the implemetatio of MRP systems, there will be more precise both time ad quatity for purchasig material. To determie the best lot size, it ivolves the calculatio of total cost, where they are supplied from oe compay. Based o the implemetatio of MRP, it is cocluded that the best method for the compay is fixed order quatity with total cost Rp ,00 ad 72% from the total cost of compay right ow. Keywords: Aggregate Plaig, MRP System, Fixed Order Quatity Method. PENDAHULUAN PT. KMT merupaka perusahaa yag bergerak dibidag kelistrika khusus pembuata kabel yag selalu mejaga mutu da kualitas dari barag yag diproduksi. Perkembaga idustri kabel kii semaki maju. Hal tersebut dapat dilihat dari kebutuha aka faktor-faktor produksi yag semaki bayak. Utuk memeuhi kebutuha pasar, perusahaa perlu perecaaa produksi yag tepat, sehigga peigkata produksi yag diharapka dapat tercapai. Persediaa adalah barag yag disimpa utuk diguaka pada waktu medatag. Dalam masalah stock, yag biasa dihadapi adalah meetuka jumlah pemesaa yag tepat pada waktu yag tepat, sehigga permitaa dapat dipeuhi dega ogkos semiimum mugki. Jika persediaa terlalu besar dalam suatu perusahaa, maka perusahaa aka dihadapi dega tiggiya biaya peyimpaa. Sedagka jika persediaa terlalu sedikit, maka perusahaa aka megalami kerugia yag aka meghambat proses produksi. Perecaaa yag tidak tepat aka meimbukla iefisisi baik dalam proses produksi maupu biaya produksi perusahaa. Perusahaa selama ii melakuka pemesaa dalam jumlah besar utuk memeuhi kebutuha permitaa yag dapat meambah biaya peyimpaa. Oleh karea itu, diperluka sistem pemesaa yag baik dega meetuka jumlah pemesaa baha baku yag palig optimal. Material Requiremet Plaig adalah salah satu solusi yag aka peulis usulka utuk PT. KMT. 75

2 Usula perecaaa kebutuha baha baku di PT. KMT Ivelie Ae Marie, Silvi Ariyati da Moika Tagel Batasa masalah pada peelitia di PT. KMT adalah megarah pada persediaa baha baku material galvaize steel utuk kabel NYFGbY tipe 4 x 50, 4 x 70, da 4 x 95, dega megambil data permitaa ketiga kabel tersebut dari tahu Rumusa permasalaha yag terjadi adalah tidak tercapaiya biaya ivetori miimum, kuragya pegatura pembelia baha baku, sehigga utuk material galvaize steel ada terjadi keterlambata. Tujua dari peelitia ii adalah memberika hasil recaa order kebutuha utuk bula Jauari Maret 2012, megaalisa total biaya pemesaa da peyimpaa palig miimum, da medapatka metode pemesaa yag terbaik utuk diterapka pada perusahaa. TINJAUAN PUSTAKA Peramala [1] Peramala merupaka bagia awal dari suatu proses pegambila keputusa. Sebelum melakuka peramala harus diketahui terlebih dahulu apa sebearya persoala dalam pegambila keputusa. Model peramala merupaka alat yag cukup fleksibel utuk memecahka masalah yag sulit utuk dipecahka dega model matematis biasa. Model simulasi sagat efektif diguaka utuk sistem yag relatif kompleks utuk pemecaha aalitis dari model tersebut. Pegguaa peramala aka memberika wawasa yag lebih luas pada pihak maajeme dalam meyelesaika suatu masalah. Oleh karea itu mafaat yag didapatka dega megguaka metode peramala adalah sebagai alat bagi peracag sistem atau pembuat keputusa, dalam hal ii maajer meciptaka sistem dega kierja tertetu baik dalam tahap peracaga sistem maupu tahap operasioal. a. Metode Movig Average Metode rata-rata bergerak bayak diguaka utuk meetuka tred dari suatu deret waktu. Dega megguaka metode rata-rata bergerak ii, deret berkala dari data asli diubah mejadi deret rata-rata bergerak yag lebih mulus. Metode ii diguaka utuk data yag perubahaya tidak cepat, da tidak mempuyai karakteristik musima atau seasoal. Model rata-rata bergerak megestimasi permitaa periode berikutya sebagai rata-rata data permitaa aktual dari periode terakhir Yt + Yt 1 + Yt Yt + 1 SMA t = (1) Dimaa: SMA t : Simple Movig Average Y t : demad aktual dari periode t : jumlah periode yag aka diratarataka. b. Metode Expoetial Smoothig Metode expoetial smoothig mempertimbagka bobot data-data sebelumya dega estimasi utuk Y (t+1) dega periode (t+1) dihitug sebagai: FSDt + 1 = α ( Ft ) + (1 α) FSDt 1 (2) Dimaa : FSD t+1 : peramala double expoetial smoothig α : faktor pemulusa F t : peramala pada periode t FSD t-1 : peramala double expoetial smoothig sebelumya. c. Metode Regresi Liier Metode Regresi Liier adalah metode statistik yag diguaka utuk meetuka hubuga atar palig tidak dua variabel, satu atau lebih variabel bebas (idepedet) da satu yag lai variabel terikat (depedet). Berikut adalah rumus rumus regresi liier sederhaa : Y t = a + b t t ( t) 2 ty y b = 2 t a = y bt (3) Dimaa: Y t : peramala utuk periode t y : demad aktual a : kostata y b : ilai kemiriga : jumlah data t : ideks peujuk waktu (dimulai dari 1 da terus berlajut utuk periode yag diramalka) d. Metode Siklis Merupaka gerak aik atau turu secara periodik dalam jagka pajag. a = d ( t) 76

3 Jural Ilmiah Tekik Idustri 1(2), 2013; π 2 d( t) Cos t u = 2π 2 d( t) Si t v = ' 2π 2π d( t ) = a + u Cos t + v Si t (4) Dimaa: t : periode d (t) : data aktual d (t) : peramala permitaa Pemiliha Peramala [2] Utuk medapatka hasil peramala yag valid da terbaik, maka dilakuka perhituga: a. Rata-rata Kesalaha Kuadrat Mea Squre Error (MSE) adalah rata-rata kesalaha meramal yag dikuadratka. ' ( dt dt ) 2 i= 1 MSE = (5) Dimaa: d t : data aktual d t : peramala permitaa : jumlah data b. Rata-rata Persetase Kesalaha Absolut Mea Absolute Percetage Error (MAPE) merupaka ilai tegah kesalaha persetase absolute dari suatu peramala, e 100 i= xi MAPE = 1 Dimaa, : bayakya data x : ilai data e : persetasi error (6) Validasi Peramala [3] Validasi peramala dilakuka dega tujua utuk megetahui apakah suatu peramala cukup baik (valid) diguaka utuk aalisis simulasi. Validasi peramala yag dilakuka dalam peelitia ii megguaka trackig sigal da U theil s. Trackig sigal positif peujukka bahwa ilai actual permitaa lebih kecil daripada peramala. Suatu trackig sigal dikataka baik jika mempuyai error positif yag sama bayak dega error egative, dega batasa +4 da - 4. U theil s bertujua utuk megevaaluasi hasil forecast apaka dapat mewakili data yata. Nilai U theil s harus berada di atara 0 da 1, jika lebih dari 1, maka data diaggap tidak valid. Perecaaa Agregat [4] Perecaaa Agregat adalah suatu proses perecaaa yag berhubuga dega memaduka sejumlah permitaa terhadap output yag diharapka dari kapasitas produksi yag dapat direalisasika dalam jagka waktu tertetu. Dalam perecaaa agregat peramala permitaa aka berbagai produk digabugka mejadi uit-uit yag homoge. Agregat dapat dilaksaaka dega megkosolidasi itemitem yag sejeis ke dalam kelompok produk yag maa kemudia tiap kelompok tersebut digabugka ke dalam suatu kuatitas kebutuha medatag utuk suatu periode perecaaa melalui produk agregat. Dasar dari pembetuka uit agregat biasaya diambil dari aspek-aspek produksi seperti pegguaa jam mesi, jam orag, atau waktu baku. Perecaaa produksi ii bergua utuk medapatka satua produksi agregat yag mewakili semua produk akhir yag aka diproduksi. Dalam hal ii metode yag diguaka adalah metode trasportasi. Metode trasportasi diguaka utuk model program liier. Perecaaa Disagregat Perecaaa Agregat belum meujuka produk spesifik didalam proses maufaktur. Upaya utuk memecahka kedalam produk spesfik dikeal sebagai perecaaa disagregat. Pada peyusua tugas ii perecaaa disagregat dilakuka dega megkalika permitaa dega persetasi permitaa dari forecast, kemudia dibagi dega hasil koversi (dari waktu baku). Master Productio Schedule (MPS) [5] Master Productio Schedule (MPS) merupaka suatu peryataa megeai produk akhir. MPS buka merupaka hasil suatu peramala pejuala tetapi merupaka suatu 77

4 Usula perecaaa kebutuha baha baku di PT. KMT Ivelie Ae Marie, Silvi Ariyati da Moika Tagel recaa produksi yag memperhatika faktorfaktor kapasitas atau beba produksi da perubahaya, perubaha dalam persediaa produk jadi, fluktuasi permitaa, da efisiesi dari faktor-faktor produksi. RCCP (Rough Cut Capacity Plaig) RCCP merupaka perecaaa kapasitas yag berpera dalam megembagka MPS. RCCP melakuka validasi terhadap MPS utuk meetapka sumber-sumber spesifik tertetu, khususya yag diperkiraka aka mejadi hambata potesial adalah cukup utuk melaksaaka MPS. RCCP memberika iformasi tetag tigkat produksi dimasa medatag yag aka memeuhi permitaa total itu. Dalam RCCP kapasitas yag dibutuhka pada setiap bagia produksi (departeme atau mesi) yag dipilih dihitug dega yag dibutuhka oleh Jadual Iduk Produksi (MPS). Material Requiremet Plaig [6] Berikut ii adalah pejelasa sigkat megeai sistem MRP yag diterapka utuk perusahaa. a. Lot for Lot Dalam model ii perusahaa memesa tepat sebesar yag dibutuhka tapa persediaa pegama da tapa atisipasi atas pemesaa lebih lajut. Prosedur semacam ii kosiste dega ukura lot kecil, pesaa berkala, persediaa tepat waktu redah da permitaa terikat. b. Ecoomic Order Quatity Yaitu jumlah kuatitas baha yag dapat diperoleh dega biaya miimal atau serig dikataka sebagai jumlah pembelia yag optimal. Pembelia dalam jumlah yag optimal ii utuk mecari berapa jumlah yag tepat utuk dibeli dalam setiap kali pembelia utuk meutup kebutuha yag tepat ii, maka aka meghasilka total biaya persediaa yag palig miimal. 2AD Q = (7) h Dimaa, D : Jumlah kebutuha baha (uit/tahu) Q : Besar order pada setiap pemesaa dari vedor A : Biaya pegadaa/pemesaa h : Biaya peyimpaa c. Periodic Order Quatity (EOQ) Pedekata megguaka kosep jumlah pemesaa ekoomis agar dapat dipakai pada periode bersifat permitaa diskrit, tekik ii diladasi oleh metode EOQ. Dega megambil dasar perhituga pada metode pesaa ekoomis maka aka diperoleh besarya jumlah pesaa yag harus dilakuka da iterval periode pemesaaya adalah setahu. EOQ 2* S EOI = = (8) D D * H Dimaa, EOI : Ecoomic Order Iterval EOQ: Ecoomic Order Quatity D : rata-rata permitaa per periode S : Biaya Pesa H : Biaya simpa per uit d. Fixed Order Quatity Besarya ukura pemesaa berdasarka pegalama, periode tidak ditetuka da jumlah pemesaa harus tetap. METODE PENELITIAN Beberapa tahapa metodologi dalam peelitia utuk melakuka peelitia di PT. KMT dapat dilihat pada Gambar 1. HASIL DAN PEMBAHASAN Pegumpula data permitaa dilakuka utuk kabel tipe NYFGbY 4 x 50, 4 x 70, da 4 x 95 selama 3 tahu. Setelah pegumpula data, dilakuka forecastig dega metode Sigle Movig Average, Double Movig Average, Sigle Expoesial Smoothig, Double Expoesial Smoothig, Reglesi Liier, da Siklis. Gambar 2 merupaka hasil forecast yag terpilih. Utuk megimbagi fluktuasi permitaa dega kapasitas perusahaa disertai waktu lembur, maka dibutuhka kepastia jadwal produksi. Metode trasportasi diguaka utuk megetahui seberapa bayak jumlah produksi perusahaa pada bula tertetu utuk megimbagi jumlah permitaa yag 78

5 Jural Ilmiah Tekik Idustri 1(2), 2013; melebihi kapasitas di bula berikutya berdasarka hasil peramala. Total permitaa merupaka hasil kali dega faktor koversi berdasarka waktu proses terbesar. Mulai Observasi Lapaga Idetifikasi Masalah Perumusa Masalah Studi Literatur Gambar 2. Grafik Hasil Forecast SMA 16 NYFGbY 4x50 Tujua Peelitia Pegumpula Data: Data umum perusahaa Data permitaa tahu Data biaya peyimpaa, pemesaa, status ivetori, harga pokok pejuala, kebutuha baha baku, gaji karyawa, gaji lembur karyawa Jam maiteace, kecepata produksi, kapasitas produksi Studi Literatur Gambar 3. Hasil Forecast Siklis NYFGbY 4x70 Pegolaha Data: Forecastig (SMA, DMA, SES, DES, Regresi Liear, Siklik) utuk 12 bula medatag. Pemeriksaa peramala (MSE, MAPE) Proses verifikasi peramala Perecaaa agregat (trasportasi) Perecaaa disagregat RCCP (Bill of Labor Approach) MRP Bill of Material Aalisis Kesimpula da Sara Selesai Gambar 1. Diagram Alir Metodologi Peelitia Kapasitas produksi pada lii 2 per bula. Didapatka dari pejumlaha 3 kabel pada lii 2. Di maa perbadiga ke 3 kabel tersebut adalah 8/15 dari total kabel yag diproduksi di lii 2. Kapasitas regular adalah perkalia hari kerja dega jam kerja dibagi dega waktu proses per 1 km da dikalika dega efisiesi 95%. Gambar 4. Hasil Forecast Siklis NYFGbY 4x95 Tabel 1. Waktu Proses da Faktor Koversi Waktu per 1 km (jam) Faktor Koversi NYFGbY 4x NYFGbY 4x NYFGbY 4x Dari Tabel 2, dibuat tabel trasportasi utuk meyeimbagka permitaa dega kapasitas yag tersedia, sehigga didapatka hasil bahwa kapasitas produksi utuk bula Agustus da Desember tidak mecukupi jumlah permitaa, sehigga ada perubaha pada 79

6 Usula perecaaa kebutuha baha baku di PT. KMT Ivelie Ae Marie, Silvi Ariyati da Moika Tagel jadwal iduk produksi. Berikut ii adalah total permitaa 3 produk yag dapat memeuhi kapasitas produksi perusahaa. Tabel 2. Kapasitas Total da Permitaa Total Total Kapasitas 3 kabel Permitaa Reguler Setelah t Time Over Time Koversi Setelah didapatka jadwal iduk produksi selama 1 tahu utuk gabuga 3 kabel, dibutuhka perecaaa disagregat agar diketahui utuk kebutuha produksi masigmasig jeis kabel. Perecaaa disagregat dimulai dega mecari persetase kabel per item. Jumlah total salah 1 kabel NYFGbY utuk 1 tahu pada hasil forecast, dibagi dega jumlah total keseluruha 3 kabel. Berikut adalah ilai persetase ketiga kabel tersebut: Tabel 3. Tabel Jadwal Produksi Periode Permitaa Produksi Reguler Ja Feb Mar Apr Mei Ju Jul Ags Sep Okt Nov Des Dari jadwal iduk produksi per bula, dibuat jadwal iduk produksi per miggu, dikareaka lead time baha baku adalah 2 miggu. Jadi, pada miggu 1, permitaa dikalika dega 0,1, pada miggu 2, permitaa dikalika dega 0,15, pada miggu 3, permitaa dikalika dega 0,2, da miggu 4, karea utuk produk tersebut jadwal produksiya lebih dari 50% dilaksaaka pada miggu ke 4, maka permitaa dikalika dega 0,55.Semua permitaa juga dikalika dega faktor koversi dari waktu proses. Tabel 4. Tabel Persetase NYFGbY Produk % NYFGbY 4x50 0,2854 NYFGbY 4x70 0,2856 NYFGbY 4x95 0,4290 Total 1 Utuk megetahui total permitaa masig-masig kabel, hasil persetase dikalika dega jadwal iduk produksi setelah perecaaa agregat. Data yag didapat dari hasil kali dega persetase adalah data dega asumsi waktu proses sama. Utuk hasil akhir dari perecaaa disagregat ii adalah permitaa tiap bula dibagi dega faktor koversi masig-masig kabel seperti yag dilakuka pada taha agregat. Tabel 5. Tabel Jadwal Iduk Produksi Bulaa Masig-masig Kabel Permitaa NYFGbY (meter) Bula 4x50 4x50 4x Utuk megetahui bahwa jadwal produksi yag aka dilaksaaka sesuai dega kapasitas setiap stasiu, maka dilakuka perhituga Rough Cut Capacity Plaig. Pada tabel RCCP, diketahui bahwa jumlah permitaa yag aka diproduksi tidak ada yag melebihi kapasitas produksi. Kapasitas produksi: Jumlah 80

7 Jural Ilmiah Tekik Idustri 1(2), 2013; hari kerja per bula x waktu regular x efisiesi. Kapastas tersebut dibadigka dega total waktu utuk memeuhi permitaa (waktu proses x permitaa). Level 0 Level 1 N Y F G b Y PVC OS (1) Tabel 6. Tabel Jadwal Iduk Produksi Miggua Masig-masig Kabel Permitaa NYFGbY (meter) Bula 4x50 4x50 4x Tabel 7. Perbadiga Kapasitas Pada Mesi Isultig Isultig (Jam) Bula 1 Bula 2 Bula 3 NYFGbY 4x50 8,01 8,18 8,37 NYFGbY 4x70 8,31 8,49 8,68 NYFGbY 4x95 12,84 13,11 13,42 Total 29,15 29,77 30,47 NYFGbY terdiri dari 5 level, peyusua material pembetuk kabel NYFGbY seperti terlihat pada Gambar 5. Utuk material pembetuk satua kilometer kabel, terdiri dari satua berat yag berbeda tiap jeisya. Tabel 8 memberika keteraga megeai berat yag terdapat pada material kabel utuk 1 kilometer. Level 2 Level 3 Level 4 Level 5 MB BU (1) Galvaize Steel Helix (1) PVC IS (1) MB BK (1) Galvaize Steel Flat (1) MB YL (1) MB GN(1) Cu (1) Cu (1) Cu (1) Cu (1) Gambar 5. Bill of Material NYFGbY Tabel 8. Jumlah berat baha baku Jumlah Baha Baku per 1 Km Type 4x50 (Kg) 4x50 (Kg) 4x50 (Kg) Soft Copper Wire 1.754, ,00 3,517,00 MB BU 1,31 1,55 2,08 MB BK 0,98 1,16 1,56 MB YL 1,67 1,97 2,65 MB GN 256,00 0,46 0,62 PVC Ier Sheat 511,00 305,00 380,00 Galv. Steel Flat 105,00 572,00 657,00 Galv. Steel Helix 105,00 117,00 134,00 PVC Outer Sheat 299,00 330,00 414,00 Material requiremet plaig yag dilakuka utuk material pembetuk kabel tersebut dibedaka mejadi tiap jeis. Sehigga data yag ada pada tabel MRP merupaka data material utuk 3 kabel. Peerapa MRP dilakuka mulai dari level 0, yaitu kabel jadi dega satua meter higga ke material peyusu produk terakhir, yaitu tembaga. Tabel 9. Perhituga Lot for Lot Fial Assembly (meter) Fial Asembly; LFL; LT=0, Level 0 Periode GR Available NR PORec PORel B. Pesa Total

8 Usula perecaaa kebutuha baha baku di PT. KMT Ivelie Ae Marie, Silvi Ariyati da Moika Tagel Tabel 10. Perhituga Lot for Lot Level 1 ( kg ) Outer Sheat; LFL; LT=2, Level 1 Periode GR Available NR PORec PORel B. Pesa Total Tabel 11. Perhituga Lot for Lot Level 2 ( kg ) Galv Steel; LFL; LT=2, Level 2 Periode GR Available NR PORec PORel B. Pesa Total Tabel 12. Perhituga Lot for Lot Level 3 ( kg ) PVC Ier Sheat; LFL; LT=2, Level 3 Periode GR Available NR PORec PORel B. Pesa Total Tabel 13. Perhituga Lot for Lot Level 4 ( kg ) MB BU; LFL; LT=1, Level 4 Periode GR 0,94 1,40 1,87 5,15 0,96 1,43 1,91 5,26 0,98 1,47 1,96 5,36 Available NR 0,94 1,40 1,87 5,15 0,96 1,43 1,91 5,26 0,98 1,47 1,96 5,36 PORec 0,94 1,40 1,87 5,15 0,96 1,43 1,91 5,26 0,98 1,47 1,96 5,36 PORel 0,94 1,40 1,87 5,15 0,96 1,43 1,91 5,26 0,98 1,47 1,96 5,36 B. Pesa Total

9 Jural Ilmiah Tekik Idustri 1(2), 2013; MB BK; LFL; LT=1, Level 4 Periode GR 0,70 1,05 1,40 3,86 0, ,43 3,94 0,73 1,10 1,47 4,03 Available - NR 0,70 1,05 1,40 3,86 0, ,43 3,94 0,73 1,10 1,47 4,03 PORec 0,70 1,05 1,40 3,86 0, ,43 3,94 0,73 1,10 1,47 4,03 PORel 0,70 1,05 1,40 3,86 0, ,43 3,94 0,73 1,10 1,47 4,03 B. Pesa Total MB YL; LFL; LT=1, Level 4 Periode GR 1,19 1,79 2,38 6,55 1,22 1,83 2,43 6,69 1,25 1,87 2,49 6,85 Available NR 1,19 1,79 2,38 6,55 1,22 1,83 2,43 6,69 1,25 1,87 2,49 6,85 PORec 1,19 1,79 2,38 6,55 1,22 1,83 2,43 6,69 1,25 1,87 2,49 6,85 PORel 1,19 1,79 2,38 6,55 1,22 1,83 2,43 6,69 1,25 1,87 2,49 6,85 B. Pesa Total MB GN; LFL; LT=1, Level 4 Periode GR 0,28 0,42 0,56 1,53 0,28,043 0,57 1,56 0,29 0,44 0,58 1,60 Available NR 0,28 0,42 0,56 1,53 0,28,043 0,57 1,56 0,29 0,44 0,58 1,60 PORec 0,28 0,42 0,56 1,53 0,28,043 0,57 1,56 0,29 0,44 0,58 1,60 PORel 0,28 0,42 0,56 1,53 0,28,043 0,57 1,56 0,29 0,44 0,58 1,60 B. Pesa Total Tabel 14. Perhituga Lot for Lot Level 5 ( kg ) Cu; LFL; LT=2, Level 5 Periode GR Available NR PORec PORel B. Pesa Total Tabel 15. EOQ Galvaize Steel EOQ=5453 Cu; LFL; LT=2, Level 5 Periode GR Available NR PORec PORel B. Pesa Total

10 Usula perecaaa kebutuha baha baku di PT. KMT Ivelie Ae Marie, Silvi Ariyati da Moika Tagel Tabel 16. POQ Galvaize Steel POQ=2 Cu; LFL; LT=2, Level 5 Periode GR Available NR PORec PORel B. Pesa Total Tabel 19. FOQ Galvaize Steel FOQ=20000 Cu; LFL; LT=2, Level 5 Periode GR Available NR PORec PORel B. Pesa Total Biaya Pemesaa = Biaya pesa x Bayakya Order Biaya Simpa = Biaya simpa per kg x Total Available Total Biaya = Biaya pemesaa + Biaya Simpa Total biaya terkecil didapat dari metode fixed order quatity dega jadwal order pertama pada awal Desember sebayak 20,000 kg, jadwal order kedua adalah awal bula Jauari, pada miggu ketiga. KESIMPULAN Metode peramala yag terbaik utuk kabel tipe NYFGbY 4x50 adalah metode Sigle Movig Average 16, dega MSE 3,294,009 da MAPE 120. Utuk tipe kabel NYFGbY 4x70 metode permala terbaik adalah metode siklis, dega MSE 1,290,843 da MAPE 92. Utuk tipe NYFGbY 4x95, metode peramala yag terbaik adalah metode siklis, dega MSE 4,586,256 da MAPE 147. Perecaaa agregat yag dilakuka dega metode trasportasi meghasilka output bahwa kapasitas perusahaa pada bula Agustus da Desember tidak mecukupi fluktuasi permitaa, sehigga jadwal iduk produksi berubah. Kapasitas setiap stasiu yag ada di perusahaa utuk ketiga jeis kabel yag diteliti pada lii 2 sudah memeuhi kebutuha permitaa. Hasil dari peerapa material requiremet plaig utuk galvaize steel atara lai: Lot for lot dega total cost sebesar Rp ,00 Ecoomic Order Quatity dega total cost sebesar Rp ,00, Periodic Order Quatity dega total cost sebesar 561,366, da Fixed Order Quatity dega total cost sebesar 452,000. Total cost dari hasil Fixed Order Quatity memberika persetase sebesar 72% dari kebijaka perusahaa, di maa perusahaa melakuka order ke supplier dega jagka waktu 2 miggu sekali. DAFTAR PUSTAKA [1]. Ishak, Aulia, 2010, Maajeme Operasi, Edisi Pertama, Graha Ilmu, Yogyakarta. [2]. Arikuto, Suharsimi, 2009, Maajeme Peelitia, Rieka Cipta, Jakarta. [3]. Assauri, Sofya, 1980, Maajeme Produksi Da Operasi, Lembaga Peerbit 84

11 Jural Ilmiah Tekik Idustri 1(2), 2013; Fakultas Ekoomi Uiversitas Idoesa, Jakarta. [4]. Gasper, Vicet, 2005, Productio Plaig Ad Ivetory Cotrol, PT. Gramedia, Jakarta. [5]. Hakim Nasutio, Arma, 2003, Perecaaa Da Pegedalia Produksi, Edisi Pertama, Gua Widya, Surabaya. [6]. Herjato, Eddy, 2006, Maajeme Operasi, Edisi Ketiga, Grasido, Jakarta. 85