PENJADWALAN PRODUKSI di PT MEUBEL JEPARA PROBOLINGGO

Transkripsi

1 Prosdng Semnar Nasonal Manajemen Teknolog III Program Stud MMTITS, Surabaya 4 Pebruar 2006 PENJADWALAN PRODUKSI d PT MEUBEL JEPARA PROBOLINGGO Mohammad Khusnu Mlad, Bobby Oedy P. Soepangkat, Nurhad Sswanto Program Stud Magster Manajemen Teknolog ITS Jl. Cokroamnoto 12 A Surabaya ABSTRAK PT. Meubel Jepara d Probolnggo adalah perusahaan yang bergerak dalam bdang manufaktur, dan produk yang dhaslkan berupa meubel dengan berbaga macam bentuk. Proses produks pada perusahaan tersebut bersfat mult produk dmana produksnya d lakukan berdasarkan pesanan dar konsumennya. D bagan produks nlah semua job job yang masuk djadwalkan sesua prortas yang dtentukan oleh phak produks. Tetap d dalam menjadwalkan job job tersebut phak pelaksana produks mash kurang efektf, sehngga serng terjad keterlambatan d dalam penyelesaan job yang berdampak keterlambatan dalam penyerahan produk kepada pemesan. Untuk menyelesakan masalah n dgunakan metode penjadwalan n job m mesn. Kemudan dcar output seqeuncng dan nla makespan yang mnmum. Hasl penjadwalan yang dlakukan menunjukkan terjad penghematan waktu yang sangat besar, dar makespan perusahaan sebesar detk menjad detk. Kata kunc: Flow shop, waktu normal, waktu baku, algortma Dunnenbrng, Gantt chart, seqeuncng, makespan. LATAR BELAKANG Setap perusahaan selalu mengngnkan ketepatan waktu dalam berproduks untuk memenuh permntaan konsumennya. Konds sepert n mengharuskan perusahaan untuk membuat suatu rencana produks yang bak dan terukur agar tdak terjad keterlambatan dalam menghaslkan produk dalam waktu dan jumlah yang telah drencanakan sebelumnya. Dengan adanya perencanaan yang bak maka dharapkan proses produks dapat berjalan dengan lancar sehngga d dapat hasl yang optmal. Salah satu cara untuk mencapa suatu perencanaan produks yang bak adalah dengan menerapkan metode penjadwalan kerja. Metode penjadwalan kerja n d harapkan mampu mencapa kesembangan beban kerja d tap mesn, sehngga proses produks yang dlakukan dapat berlangsung secara efsen dan efektf. Dampak dar adanya suatu penjadwalan kerja dapat menekan baya produks berart penngkatan proft. PT. Meubel Jepara d Probolnggo adalah perusahaan yang bergerak dalam bdang manufaktur, dan produk yang dhaslkan berupa meubel dengan berbaga macam bentuk. Proses produks pada perusahaan tersebut bersfat mult produk dmana produksnya d lakukan berdasarkan pesanan dar konsumennya. D bagan produks nlah semua job job yang masuk djadwalkan sesua prortas yang dtentukan oleh phak produks. Tetap d dalam menjadwalkan job job tersebut phak pelaksana produks mash kurang efektf, sehngga serng terjad keterlambatan d dalam penyelesaan job yang berdampak keterlambatan dalam penyerahan produk kepada pemesan.

2 Prosdng Semnar Nasonal Manajemen Teknolog III Program Stud MMTITS, Surabaya 4 Pebruar 2006 Ilustras dalam jumlah permntaan, realsas dan jumlah pesanan yang tdak terpenuh dtunjukkan pada Tabel 1. Tabel 1. Data Permntaan dan Realsasnya Jumlah yang tdak Tpe Produk Pengrman Realsas terpenuh dalam 1 bulan Kurs 20 unt/bulan 12 unt/bulan 8 unt Almar 20 unt/bulan 16 unt/bulan 4 unt Meja 20 unt/bulan 12 unt/bulan 8 unt Tempat Tdur 20 unt/bulan 16 unt/bulan 4 unt Total 80 unt/mnggu 56 unt/mnggu 24 unt Berdasarkan llustras datas dan nformas dar supervsor produks PT Meubel Jepara Probolnggo dapat dketahu semua jens meubel mengalam keterlambatan, hal tu dsebabkan penjadwalan yang tdak efektf bukan karena kendala transportas atau kapastas produks. Oleh karena tu dperlukan penjadwalan untuk memenuh pesanan yang masuk menurut waktu yang telah dtentukan. Sehngga permasalahan yang tmbul adalah bagamana mengurutkan pekerjaan produk agar dperoleh mnmas makespan (waktu proses produks seluruhnya) agar perusahaan dapat memenuh permntaan konsumen. METODE PENELITIAN Lokas Pengamblan Data Peneltan dlakukan d PT Meubel Jepara Probolnggo yang memproduks meubel dengan berbaga bentuk berdasarkan pesanan. Kerangka Peneltan Dalam memecahkan suatu masalah dperlukan suatu kerangka peneltan yang merupakan pegangan dalam memecahkan masalah yang dhadap dar awal hngga akhr penyelesaan. Kerangka peneltan yang dlakukan dtunjukkan pada Gambar 1. Observas Awal Observas awal n dmaksudkan untuk mengetahu konds nyata perusahaan, sepert yang dlakukan pada PT. Meubel Jepara, dmana d dalam perusahaan tersebut belum ada penjadwalan kerja, sehngga pemenuhan pesanan serng mengalam keterlambatan. Stud Kepustakaan Stud kepustakaan n merupakan tahapan untuk mendapatkan teor teor yang berhubungan dengan permasalahan yang ada, dan selanjutnya dgunakan sebaga landasan teor dalam pembahasan masalah n. ISBN : A22

3 Prosdng Semnar Nasonal Manajemen Teknolog III Program Stud MMTITS, Surabaya 4 Pebruar 2006 Mula Stud Kepustakaan Pengumpulan data 1. Jumlah mesn. 2. Jens mesn. 3. Jens produk. 4. Jumlah permntaan. 5. Waktu proses per komponen. Observas Awal Perumusan Masalah Pengumpulan Data Pengolahan Data Menghtung waktu baku tap job. A. Penjadwalan produks dengan menggunakan: Metode Dannenbrng B. Membuat out put sequencng dan mencar makespan mnmum C. Membuat Gantt Chart dar hasl metode datas. Kesmpulan dan Saran Perumusan Masalah Setelah melakukan observas awal terhadap obyek peneltan dan stud kepustakaan, maka tahap selanjutnya adalah merumuskan pokok permasalahan yang dhadap dan tujuan yang akan dcapa dalam peneltan n. Pengumpulan Data Selesa Gambar 1. Langkahlangkah Peneltan Tahap n merupakan proses untuk mendapatkan data yang dbutuhkan untuk memecahkan permasalahan yang ada. Dalam peneltan n, data yang dgunakan adalah: 1. Data Prmer 2. Data Sekunder ISBN : A23

4 Prosdng Semnar Nasonal Manajemen Teknolog III Program Stud MMTITS, Surabaya 4 Pebruar 2006 Data Prmer Data yang dgunakan adalah data yang dambl dar pengamatan langsung terhadap obyek yang akan dtelt, yatu: Data waktu proses untuk masng masng job pada setap mesn. Jens fasltas produks yang dgunakan. Banyaknya fasltas produks yang dgunakan. Alran proses produks. Data Sekunder Teknk n dtempuh dengan cara dengan phak karyawan karyawan yang terkat para operator d lapangan. Wawancara n bertujuan untuk mendapatkan nformas tentang: Data permntaan dar masng masng jens meubel yang menjad obyek peneltan. Jumlah job yang akan dproses dan fasltas produks yang dgunakan untuk memproduks meubel. Operaton Process Chart (OPC). Pengolahan Data Pengolahan data dlakukan untuk menentukan besarnya waktu kerja tap mesn. Setelah tu dapat dperkrakan berapa lama waktu yang dbutuhkan oleh tap mesn untuk memproses job dengan kuanttas tertentu. Adapun langkah yang dambl dalam penyapan dan pengolahan data adalah memasukkan data waktu proses yang dbutuhkan untuk membuat semua meubel dar data permntaan yang ada. Perancangan Jadwal Produks Setelah langkah pengolahan data, tahap berkutnya adalah melakukan penjadwalan job pada mesn dengan mengaplkaskan data yang ada ke dalam metode penjadwalan Dannenbrng. Peta Penjadwalan Dengan peta penjadwalan n, maka dapat dketahu total proses pengerjaan semua job, sehngga dapat dketahu makespan mnmum dar metode penjadwalan Dannenbrng yang dgunakan. Kesmpulan dan Saran Tahap n adalah langkah akhr dar peneltan dmana dberkan kesmpulan dar peneltan yang telah dcapa, dan berskan saran saran yang dperlukan. ISBN : A24

5 Prosdng Semnar Nasonal Manajemen Teknolog III Program Stud MMTITS, Surabaya 4 Pebruar 2006 HASIL DAN PEMBAHASAN Proses Produks Proses produks meubel semua komponen komponennya mengkut proses pada Gambar 2. Proses Pembelahan Proses Pemotongan Proses Pengerjaan Proses Peraktan Fnshng Proses Revs Gambar 2. Proses Produks Meubel Komponen yang dbuat melalu proses produks dsebut sebaga job dapat dsmbolkan sebaga berkut: Job 1 = Sandaran bawah untuk jens kurs. Job 2 = Sandaran tengah untuk jens kurs. Job 3 = Sandaran atas untuk jens kurs. Job 4 = Penyangga sandaran untuk jens kurs. Job 5 = Sandaran tangan untuk jens kurs. Job 6 = Bngka sampng untuk jens kurs. Job 7 = Bngka belakang untuk jens kurs. Job 8 = Bngka depan untuk jens kurs. Job 9 = Kak belakang untuk jens kurs. Job 10 = Kak depan untuk jens kurs. Job 11 = Profl untuk jens kurs. Job 12 = Profl untuk jens almar. Job 13 = Tutup sampng untuk jens almar. Job 14 = Tutup belakang untuk jens almar. Job 15 = Daun rak untuk jens almar. Job 16 = As lac untuk jens almar. Job 17 = Alas lac untuk jens almar. Job 18 = Bngka lac untuk jens almar. Job 19 = Bngka pntu untuk jens almar. Job 20 = Rel lac untuk jens almar. Job 21 = Rel rak untuk jens almar. Job 22 = Bngka almar untuk jens almar. Job 23 = Kak almar untuk jens almar. Job 24 = Pnggran untuk jens tempat tdur. Job 25 = Ls penyangga untuk jens tempat tdur. Job 26 = Profl untuk jens tempat tdur. Job 27 = Kak untuk jens tempat tdur. Job 28 = Matras slot untuk jens tempat tdur. ISBN : A25

6 Prosdng Semnar Nasonal Manajemen Teknolog III Program Stud MMTITS, Surabaya 4 Pebruar 2006 Job 29 = Lac untuk jens meja. Job 30 = Alas lac untuk jens meja. Job 31 = Bngka lac untuk jens meja. Job 32 = Daun meja untuk jens meja. Job 33 = Bngka depan untuk jens meja. Job 34 = Bngka sampng untuk jens meja. Job 35 = Profl untuk jens meja. Dar ke 35 job datas ddapatkan masng masng waktu standart job pada tap tap mesn sebaga berkut: Job Tabel 2. Waktu Standart Waktu Standart (detk) p 1 p 2 p 3 p ISBN : A26

7 Prosdng Semnar Nasonal Manajemen Teknolog III Program Stud MMTITS, Surabaya 4 Pebruar 2006 Dar hasl waktu standart yang telah dperoleh, maka selanjutnya dapat dtentukan waktu penyelesaan tap job menurut data permntaan serta jumlah mesn sejens sepert dtunjukkan pada Tabel 3 dan 4. Jens Tabel 3. Data Permntaan Permntaan (unt) Kurs 20 Almar 20 Tempat tdur 20 Meja 20 Tabel 4. Jumlah Mesn Sejens Mesn Jumlah Spndel 4 Mouldng 7 Sendng 5 Bor 8 Waktu penyelesaan job pada setap mesn adalah sebaga berkut: D Wp Ws x m Selanjutnya waktu penyelesaan job pada setap mesn/proses dapat dlhat pada Tabel 5. Tabel 5. Data Waktu Penyelesaan Job untuk Permntaan Waktu Standart (detk) Job p 1 p 2 p 3 p ISBN : A27

8 Prosdng Semnar Nasonal Manajemen Teknolog III Program Stud MMTITS, Surabaya 4 Pebruar 2006 Tabel 5. Data Waktu Penyelesaan Job untuk Permntaan (lanjutan) Job p Waktu Standart (detk) p p p Job Sequence: Cmax 1 : detk. KESIMPULAN Dar penjadwalan yang dlakukan, maka dapat dtark kesmpulan sebaga berkut: 1. Hasl penjadwalan yang dlakukan menunjukkan terjad penghematan waktu yang sangat besar, dar makespan perusahaan sebesar detk menjad detk. 2. Peta penjadwalan atau Gantt chart menunjukkan bahwa pada metode Dannenbrng, waktu proses terpanjang terjad pada mesn bor. Hal n dakbatkan karena banyaknya waktu menganggur (dle tme). DAFTAR PUSTAKA Baker, K. R. (1974) Introducton to Sequencng and Schedullng. John Wley and Sons, Inc., New York.Bedworth, Davd D., and James E. Baley. (1997 ) Integreted Producton Control System, John Wley And Sons, Inc., New York. Buffa, Elwood S., dan Rakesh K Sarn. (1996) Manajemen Operas dan Produks Modern, Jld I, Eds Kedelapan, Bna Rupa Aksara, Jakarta. Chase, Rchard B., F. Robert Jacobs and Ncholas J. Aqulano. (1998) Operaton Management For Compettve Advantage, McGrawHll Companes Inc., New York. Herjanto, Ed. ( 1999) Manajemen Produks dan Operas, Eds Kedua, Jakarta. Montgomery, Douglas C. (1990) Pengendalan Ku altas Statstk, Gajah Mada Unversty Press, Yogyakarta. Spper, D., and Bulfn, R. L. (1997) Producton Planng, Control and Integraton, McGrawHll Companes Inc., New York. Wgnjosoebroto, Srtomo. (1992) Teknk tata cara dan pengukuran kerja, P.T Guna Wdya, Surabaya. ISBN : A28