Mempelajari Total Perawatan Produktif Mesin Kertas #8 Pada PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills II

Ukuran: px

Mulai penontonan dengan halaman:

Download "Mempelajari Total Perawatan Produktif Mesin Kertas #8 Pada PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills II"

Budi Setiabudi
6 tahun lalu
Tontonan:

1 Mempelajari Total Perawatan Produktif Mesin Kertas #8 Pada PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills II Disusun Oleh : Nama : Aditya Maulana NPM : Jurusan : Teknik Industri Pembimbing : Dr. Ir. Asep Mohamad Noor, MT.

2 Latar Belakang Perawatan Mesin dan Peralatan Produksi Proses Produksi Terhambat TPM

3 Rumusan Masalah Penulisan Ilmiah Permasalahan pada perawatan mesin PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills II perlu dirumuskan terlebih dahulu agar dapat dicari solusinya. Perumusan masalah pada penulisan ini adalah bagaimana melakukan total perawatan produktif mesin kertas #8 pada PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills II. Tujuan Penulisan Ilmiah 1. Mengidentifikasi proses perawatan yang dilakukan pada mesin kertas #8 di PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills II. 2. Mengidentifikasi perawatan mesin kertas #8 berdasarkan total perawatan produktif. 3. Mengidentifikasi jadwal perawatan mesin kertas #8 yang dilakukan PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills II. Ruang Lingkup Penulisan Ilmiah 1. Kerja praktek dilakukan di PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills II. 2. Pengambilan data dilakukan hanya pada mesin kertas #8. 3. Data yang diambil hanya data proses perawatan, kalender perawatan dan perencanaan perawatan. 4. Pengamatan dilakukan hanya pada periode produksi bulan Agustus hingga September 2015

4 Gambaran Umum Perusahaan PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills didirikan. Awal mula hanya memiliki 2 mesin kertas yaitu PM 1dan PM2. Hasil Produk Kertas HVS dengan jumlah produk 1500 ton/bulan 1994 Jumlah mesin bertambah yaitu PM3 dan PM4. Hasil produk cast coated paper dan coated paper dengan jumlah produk 3000 ton/bulan. Jumlah mesin kembali bertambah yaitu PM5, PM6, PM7. Hasil produk kertas tissue base paper, art paper, matt paper, HVS, ivory board, art board dan duplex dengan julam produksi 7000 ton/bulan PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills berubah menjadi penenaman modal asing. Jumlah mesin kembali bertambah yaitu PM8, PM9, PM10, dan PM 11. Total produksi ton/bulan Logo Perusahaan

5 VISI Menjadi pabrik kertas nomor satu yang berstandar internasional di abad 21, guna menciptakan nilai yang lebih besar bagi pelanggan, pemegang saham, karyawan dan masyarakat. MISI Meningkatkan pangsa pasar secara global, meningkatkan kesejahteraan masyarakat dan meningkatkan kapasitas sumber daya manusia melalui pelatihan.

6 Berbagai Macam Produk PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills Special Paper Embossed linen gsm Fancy buffalo gsm Embossed eggshell gsm Wer strength coated paper Woodfree Printing and Writing Woodfree gsm Fotocopy gsm Tinted Bond gsm Water Mark Paper 90 gsm Carbonless Paper Coated Black 55, 80 gsm Coated front & back 50 gsm Coated Front 55, 80, 125 gsm Napkin gsm M.G. Poster 18 gsm M.G. Napkin 18 gsm Tissue Paper Kitchen Towel 47 gsm Facial 13.5 gsm Toilet 18 gsm Gloss and Matt Coated Paper One Side Coated gsm Two Side Coated gsm Two Side Matt Coated gsm Embossed Coated 90 gsm

7 Hasil dan Pembahasan Langkahlangkah Penerapan TPM PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills II

8 PROSES PRODUKSI

9 Tabel Keadaan Abnormal Mesin dan Tabel Pelatihan TPM No. Abnormal Standar Sementara Aktual Pencegahan 1 Umur Sabuk PU Sabuk = 30 H Sabuk Transfer = 30 H 32 H 32 H Turun kecepatan HPS Tekanan diturunkan dari 12 ke 9 bar Manajemen tension untuk semua sabuk Tutup manual katup Bagian transfer No. 1 diturunkan dari 1.7 ke 1.2 Manajemen penghisap debu transfer PU 2 Kertas 1D Basah Tarikan 1D = Bag. Uap 70 gs m = 2.5 Bag. Uap 80 gs m = 2.8 >0.95 >2.5 >2.8 Naikan naikan draw CR sampai tidak ada tiupan kertas Naikan standar kelembapan untuk 70 gsm 3-3.2% Naikan standar kelembapan untuk 80 gsm 3.5-4% 3 Penguapan Tinggi Turunkan bagian tekanan uap sampai tidak terjadi tiupan kertas Tutup inlet manual uap pengering 4 Lubang Belrun Mampet Lubang tidak mampet Mampet Bersihkan lubang yang mampet saat mesin mati 5 Buka Gulungan Belrun Sesuai posisi tanda Dibawah tanda Naikan tarikan 1D sampai Kain Kotor Bagian Pinggir Pori-pori tidak tersumbat Kotor Bersihkan saat mesin mati No Materi Pengantar : Definisi dan cara kerja TPM, mengetahui gambaran dasar dari TPM dan keuntungan penerapan TPM. Memahami tahapan-tahapan dan langkah yang diperlukan untuk mengimlementasikan TPM 1. Pembersihan Awal 2. Mencari sumber penyebab 3. Menyusun keadaan standar peralatan 4. Total Perawatn mandiri Aktivitas TPM: Memahami perelatan dasar untuk menghitung dan meningkatkan OEE,mengurangi kerugian serta cara yang diperlukan dalam mengembangka perawatn mandiri Memahami aktivitas kelompok kecil dalam implementasi TPM dan pengenalan tools yang digunakan dalam kelompok kecil TPM Jenis Kegiatan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Pelatihan Durasi 2 Jam 6 Jam 4 Jam 6 Jam Untuk Seluruh manajer dan kepala bagian Seluruh manjer, kepala departemen dan kepala bagian. Kepala departemen kualitas, serta para operator divisi mekanik, elektrik dan perawatan. Kepala departemen kualitas, serta para operator divisi mekanik, elektrik dan perawatan.

10 Kesimpulan dan Saran Kesimpulan 1. Penerapan total perawatan produktif pada PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills terdiri dari beberapa tahapan yaitu perawatan mandiri, perawatan terencana, perawatan kualitas, perbaikan terfous, manajemen awal peralatan kerja, pelatihan dan pedidikan, keselamatan dan kesehatan lingkungan kerja serta administrasi TPM 2. Jadwal perawatan pada mesin kertas 8 dilakukan berkala dalam jangka waktu harian dan mingguan dengan metode perawatan mandiri dan perawatan terencana. 3. Proses perawatan mesin kertas #8 adalah dengan melakukan pembersihan setiap sebelum dan sesudah menggunakan mesin serta mengganti komponen mesin sesuai dengan jadwal yang telah ditetapkan Saran Saran yang dapat diberikan antara lain untuk penelitian, diharapkan lebih banyak membaca teori dan juga melakukan penelitian yang berkaitan dengan masalah total perawatan produktif mesin. Bagi pihak perusahaan, sebaiknya tingkat kedisplinan dan ketelitian bagi operator lebih ditingkatkan lagi agar mengurangi faktor-faktor yang dapat menyebabkan kerusakan pada mesin.

dokumen-dokumen yang mirip

BAB I PENDAHULUAN. manusia adalah salah satu faktor penentu berhasil atau tidaknya suatu perusahaan

BAB I PENDAHULUAN. manusia adalah salah satu faktor penentu berhasil atau tidaknya suatu perusahaan BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah Sumber daya manusia merupakan salah satu faktor penting dalam sebuah organisasi atau perusahaan untuk mencapai tujuan dan sasarannya melalui usaha kooperatif