BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

Transkripsi

1 BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN 2.1. Sejarah Perusahaan PTP. Nusantara II (Persero) Medan Sumatera Utara mempunyai beberapa unit perkebunan yang salah satunya adalah perkebun karet Batang, dan mempunyai pabrik pengolahan Lateks dengan produk berupa Ribbed Smoke Sheet (RSS). Perkebunan karet unit Batang Serangan ini dibuka sejak tahun 1910 yang diusahakan oleh pemerintahan kolonial Belanda yang dulunya NV BDM (Berenigde Deli Maatscappijen). Pada tahun 1958 pemerintahan Republik Indonesia mengambil alih perusahaan ini dan diberi nama PPN BARU (Pusat Perkebunan Negara Baru). Peralihan nama perusahaan Kebun Batang Serangan dapat diuraikan pada Tabel 2.1. Tabel 2.1. Peralihan Nama Perusahaan No. Tahun Nama NV. BDM PPN BARU PPN SUMUT-II PPN KARET-II PNP KARET-II PTP-II PTP. NUSANTARA II (Sumber : Pabrik RSS Kebun Batang Serangan PTP. Nusantara II

2 Perkebunan karet Batang Serangan terletak di Sumatera Utara tepatnya di Kabupaten Langkat. Secara umum Perkebunan karet Batang Serangan berada pada ketinggian ± 25 m dari permukaan laut, dan bertofografi datar 97% dan bergelombang 3 % yang didominasi oleh jenis tanah alluvial dan podsolik. Jumlah hari hujan hari dan jumlah curah hujan per tahun mm/tahun, dengan luas Afdeling karet sebesar 2876,56 Ha dan di bagi menjadi lima afdeling. Adapun perincian luas masing-masing afdeling dapat dilihat pada Tabel Luas Tiap Afdeling No. Nama Luas (Ha) 1 Afdeling I 566,49 2 Afdeling II 607,07 3 Afdeling III 570,90 4 Afdeling IV 566,05 5 Afdeling V 566,05 (Sumber : Pabrik RSS Kebun Batang Serangan PTP. Nusantara II Perkebunan karet Batang Serangan ini mengimplementasikan ISO.9001 (Manajemen Mutu) sehingga menghasikan produk-produk bermutu tinggi serta ramah lingkungan, disamping itu manajemen juga mempunyai komitmen yang tinggi terhadap keselamatan kerja karyawan dengan mengimplementasikan Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja (SMK3) secara konsisten, dan pada tahun 2008 mendapat penghargaan zero accident. Tanggung jawab PTP. Nusantara II (Persero) Kebun Karet Batang Serangan kepada masyarakat sekitar adalah dengan menyalurkan sebagian laba

3 perusahaan untuk dana kemitraan dan bina lingkungan Comunity Development (CD) dalam rangka mewujudkan manusia yang sejahtera Ruang Lingkup Bidang Usaha PT. Perkebunan Nusantara II Pabrik Ribbed Smoke Sheet (RSS) Batang Serangan, Langkat, Sumatera Utara memiliki satu jenis pengolahan yaitu pabrik pengolahan lateks cair. Pabrik Pengolahan lateks cair dengan hasil produksi : 1. Ribbed Smoke Sheet (RSS ) I 2. Ribbed Smoke Sheet (RSS ) III 3. Cutting 2.3. Lokasi Perusahaan Lokasi atau areal PT. Perkebunan Nusantara II Pabrik Ribbed Smoke Sheet (RSS) Batang Serangan Langkat Sumatera Utara merupakan salah satu faktor yang menentukan kelangsungan usaha. Letak kebun Batang Serangan berada pada antara 82`2 BT dan 4`2 LU, ketinggian ± 25 m dari permukaan laut, dan bertofografi datar 97% dan bergelombang 3 % yang didominasi oleh jenis tanah alluvial dan podsolik.

4 2.4. Organisasi dan Manajemen Struktur Organisasi Perusahaan Struktur organisasi menggambarkan hubungan kerjasama antara dua orang atau lebih dengan tugas yang berkaitan satu dengan yang lain untuk mencapai tujuan tertentu yang diharapkan oleh semua pihak yang terkait didalamnya. Struktur organisasi merupakan bagian yang penting dalam pendirian suatu perusahaan untuk memperlancar jalannya perusahaan, sehingga pendistribusian tugas, dan tanggung jawab serta hubungan antara satu orang dengan yang lain menjadi jelas. Struktur organisasi merupakan gambaran skematis tentang hubunganhubungan dan kerjasama diantara fungsi-fungsi, bagian-bagian yang menggerakkan organisasi untuk mencapai tujuan. Suatu perusahaan haruslah memiliki struktur organisasi agar setiap karyawannya dapat bertanggung jawab atas pekerjaannya yang telah tertera dalam pembagian tugas dan tanggung jawab dalam struktur organisasi tersebut. Dengan adanya struktur organisasi dan uraian tugas yang telah ditetapkan akan menciptakan suasana kerja yang baik dan tidak terjadi kekacauan akibat kesalahan dalam pemberian perintah dan tanggung jawab. Struktur organisasi yang baik adalah dimana setiap karyawan (staf dan tenaga kerja) dapat melihat keseluruhan sistem birokrasi untuk setiap departemen dengan jelas, terperinci dan mudah dimengerti, sehingga setiap karyawan dapat mengetahui kepada siapa dan bagaimana harus melaporkan aktifitas pekerjaannya.

5 Atau apabila ada masalah yang belum pernah dihadapi sebelumnya harus dapat dengan cepat dan tepat melaporkan kepada pekerja yang berwenang. Pada PT. Perkebunan Nusantara II Pabrik Ribbed Smoke Sheet (RSS) Kebun Batang Serangan - Langkat struktur organisasi yang digunakan adalah struktur organisasi yang berbentuk lini dan fungsional. Yaitu pembagian atas unitunit organisasi didasarkan pada spesialisasi tugas yang dilakukan dan juga wewenang dari pimpinan dilimpahkan pada unit-unit organisasi di bawahnya pada bidang tertentu secara langsung. Struktur organisasi dapat dilihat pada Gambar 2.1 Gambar 2.1 Struktur Organisasi PTPN II Kebun Batang Serangan

6 Pembagian Tugas dan Tanggung Jawab Pada PT. Perkebunan Nusantara II Pabrik Ribbed Smoke Sheet (RSS) Kebun Batang Serangan - Langkat terdapat tugas dan tanggung jawab dari berbagai jabatan yang terdapat dalam struktur organisasi yang terdapat dalam perusahaan. Rincian tugas dan tanggung jawab tersebut dapat dilihat pada lampiran I Jumlah Tenaga Kerja PT. Perkebunan Nusantara II Pabrik Ribbed Smoke Sheet (RSS) Kebun Batang Serangan - Langkat memiliki tenaga kerja sebanyak 654 orang, dengan kategori karyawan sebagai berikut : a. Karyawan Tetap Karyawan tetap pada PTP. Nusantara II (Persero) Kebun Batang Serangan terdiri dari: 1. Tenaga kerja produktif langsung Tenaga kerja produktif langsung adalah pekerja yang terlibat langsung dalam proses pengolahan Lateks Cair sampai dihasilkannya produk Ribbed Smoke Sheet (RSS) di pabrik. Contohnya pekerja yang bekerja didalam pabrik mulai dari penerimaan Lateks Cair di pabrik sampai menjadi Ribbed Smoke Sheet (RSS).

7 2. Tenaga kerja produktif tidak langsung Tenaga kerja produktif tidak langsung maksudnya adalah tenaga kerja yang tidak terlibat langsung dalam proses produksi. Contohnya pekerja diluar pabrik yakni para pekerja yang merawat Perkebunan. Jumlah tenaga kerja PTP. Nusantara II (Persero) Kebun Batang Serangan dapat kita lihat pada Tabel 2.3 Tabel 2.3. Jumlah Tenaga Kerja di PTP. Nusantara II (Persero) Kebun Batang Serangan Uraian Jumlah Karet Tan Pab Adm/Umum Kary. Pimpinan Jumlah Kary. Pelaksana Lapangan L P Jumlah Jumlah seluruh Sumber : PTP.Nusantara II (Persero) Kebun Batang Serangan Untuk lebih jelasnya penyebaran tenaga kerja di PTPN. II Kebun Batang Serangan dapat dilihat pada lampiran II Jam Kerja PT. Perkebunan Nusantara II Pabrik Ribbed Smoke Sheet (RSS) Kebun Batang Serangan - Langkat menerapkan enam hari kerja untuk bagian kantor dan produksi, sedangkan untuk bagian pengolahan 7 hari kerja dengan 40 jam kerja per minggu. Kelebihan jam kerja diatas 40 jam/minggu dihitung sebagai kerja lembur.

8 PT. Perkebunan Nusantara II Pabrik Ribbed Smoke Sheet (RSS) Kebun Batang Serangan - Langkat memiliki jam kerja yang terdiri atas tiga bagian yaitu waktu kerja pada karyawan bagian produksi dan waktu kerja karyawan pada bagian kantor dan kebun. Adapun pembagian waktu kerja tersebut adalah sebagai berikut: a. Waktu kerja karyawan kantor 1. Hari Senin Kamis Jam Kerja I Jam Istirahat I Jam Kerja II Jam Istirahat II Jam Kerja III WIB WIB WIB WIB WIB WIB WIB WIB WIB WIB 2. Hari Jumat Jam Kerja I Jam Istirahat I Jam Kerja II Jam Istirahat II Jam Kerja III WIB WIB WIB WIB WIB WIB WIB WIB WIB WIB 3. Hari Sabtu Jam Kerja I Jam Istirahat I Jam Kerja II WIB WIB WIB WIB WIB WIB b. Waktu kerja karyawan produksi

9 Untuk karyawan produksi terbagi atas 2 shift, diamana waktu kerja efektif adalah 6 hari dengan jam kerja adalah 40 jam, yaitu: Shift I Shift II : WIB : WIB c. Waktu kerja karyawan kebun Untuk karyawan kebun waktu kerja efektif adalah dari pukul pada Pemanen Karet (senin-sabtu). Sedangkan untuk karyawan Penyadap Karet adalah pukul (senin-minggu) Sistem Pengupahan dan Fasilitas Lainnya Sistem pengupahan karyawan di PTP. Nusantara II Kebun Batang Serangan akan dibedakan berdasarkan golongan karyawan tersebut. Pembagian golongan tersebut terdiri dari 16 golongan yaitu mulai dari golongan IA - IVD. Karyawan akan diberikan gaji pokok yang sesuai dengan skala gaji sebagaimana tercantum dalam Perjanjian Kerja Bersama (PKB). Kepada karyawan disamping gaji pokok juga diberikan tunjangan tetap sebesar 25 % dari gaji pokok dan juga tunjangan-tunjangan lainnya berupa tunjangan struktural untuk manajer, tunjangan f untuk asisten fungsional kepala dan asisten, tunjangan khusus bagi karyawan yang dalam tugasnya mendukung kegiatan produksi, tunjangan kompensasi bagi karyawan yang golongan dalam status telah maksimum dan tunjangan jabatan bagi karyawan yang menduduki strata sebagai asisten, asisten kepala dan manajer. Perhitungan upah berdasarkan hal berikut :

10 1. Perhitungan upah kotor, yang dihitung berdasarkan : a. Jam lembur bayar l. Gaji pokok b. Tunjangan tetap m. Tunjangan bahan bakar c. Tunjangan beras n. Tunjangan rekreasi d. Tunjangan transport o. Cuti diuangkan e. Tunjangan air/listrik p. Tunjangan sewa rumah f. Tunjangan cuti q. Tunjangan anak sekolah g. Jamsostek atas beban perusahaan r. Dapenbun perusahaan h. Premi s. PPh Pasal 21 i. Lembur t. Tunjangan peralihan j. Tunjangan lain-lain u. Tunjangan uang makan k. PPh 2. Perkiraan upah fiskal, yang dihitung berdasarkan : a. Penghasilan Tidak Kena Pajak (PTKP) b. Dapenbun pribadi c. Jamsostek pribadi d. Biaya jabatan e. Penghasilan Kena Pajak (PKP) 3. Perkiraan upah bersih, yang dihitung berdasarkan : a. Potongan-potongan, meliputi : 1) Upah mangkir 9) Cuti mangkir 2) Jamsostek atas beban karyawan 10) Pinjaman 3) Dapenbun perusahaan 11) Dapenbun pribadi

11 4) Serikat Pekerja Perkebunan (SP-BUN) 12) Imbalan jasa tahunan 5) Asuransi Bumi Putera (ABP) 13) Hutang lain-lain 6) PPn Pasal 21 14) STM. PN3 7) Surut (-) 15) Panjar perjalanan dinas 8) Jamsostek atas beban perusahaan b. PPh c. Jumlah potongan d. Gaji bersih Karyawan yang bekerja di luar jam kerja dan hari libur (lembur) memperoleh uang lembur dengan perhitungan upah lembur per jam sebagai berikut : Upah lembur gaji pokok tunjangan tetap beras pekerja 173 Uang lembur berhak didapat oleh adalah karyawan golongan IA IID pada bagian kantor dan produksi. Sedangkan untuk bagian pengolahan tidak ada istilah lembur tetapi diganti dengan premi, yaitu premi kuantitas, premi kualitas, premi efisiensi pengolahan dan premi bekerja di luar jam olah (kompensasi kerja) Fasilitas Lainnya PTP. Nusantara II Kebun Batang Serangan mempunyai beberapa fasilitas lain yang diberikan kepada tenaga kerja meliputi :

12 1. Jaminan Sosial Tenaga Kerja (JAMSOSTEK) Menurut ketentuan UU No. 3 Tahun 1992 tentang Jamsostek serta Peraturan Pelaksanaannya, karyawan diikutsertakan dalam program Jamsostek yang terdiri dari jaminan kecelakaan kerja, jaminan kematian dan jaminan hari tua. 2. Bantuan Kematian Karyawan di PTP. Nusantara II Kebun Batang Serangan berhak juga dalam menerima santuan bagi yang sedang berduka, sesuai dengan Perjanjian Kerja Bersama (PKB) yaitu : a. Bagi karyawan meninggal dunia, maka kepada ahli warisnya diberikan santunan biaya pemakaman 1 (satu) bulan upah, dan uang duka sebesar 3 (tiga) bulan upah serta uang jasa yang hitungannya berdasarkan masa kerja. b. Penghasilan pada bulan dimana karyawan meninggal dunia dibayar penuh. c. Karyawan meninggal dunia dalam menjalankan tugas diberikan bantuan biaya pemakaman ditambah 3 kali penjumlahan uang duka dan uang jasa. 3. Pembinaan Rohani dan Jasmani Karyawan PTP. Nusantara II Kebun Batang Serangan juga mendapat bantuan pembinaan jasmani dan rohani, diantaranya perusahaan menyediakan rumah ibadah dan sarana olah raga. 4. Koperasi Karyawan dan Yayasan Karyawan PTP. Nusantara II Kebun Batang Serangan juga menyediakan fasilitas untuk Koperasi Karyawan dan Yayasan karyawan.

13 5. Tunjangan Hari Raya Keagamaan PTP. Nusantara II Kebun Batang Serangan juga menyediakan Tunjangan Hari Raya (THR) keagamaan yang diberikan oleh perusahaan selain gaji pokok dan tunjangan tetap lainnya. 6. Penghargaan Masa Pengabdian a. Penghargaan masa pengabdian 25 tahun, berupa SK dan piagam penghargaan dari perusahaan, uang tunai sebesar 5 kali gaji bulan terakhir dan medali emas 22 karat seberat 10 gram. b. Penghargaan masa pengabdian 30 tahun, berupa SK dan piagam penghargaan dari perusahaan 4 kali gaji bulan terakhir c. Penghargaan masa pengabdian 35 tahun, berupa SK dan piagam penghargaan dari perusahaan 4 kali gaji bulan terakhir 7. Santunan Hari Tua PTP. Nusantara II Kebun Batang Serangan juga memberikan santunan bagi karyawan yang diberhentikan dengan hormat dari perusahaan dan berhak atas pensiun normal dan pensiun dipercepat, pensiun cacat, pensiun meninggal dunia/tewas serta belum pernah mendapat fasilitas membeli rumah dinas dari perusahaan/negara memperoleh santunan hari tua dalam bentuk uang tunai yang besarnya berdasarkan atas lamanya masa kerja efektif pada perusahaan. 8. Program Pensiun

14 Seluruh karyawan PTP. Nusantara II Kebun Batang Serangan diikutsertakan dalam program jaminan hari tua/pensiun yang diselenggarakan oleh Dana Pensiun Perkebunan (DAPENBUN). 9. Pemilikan rumah dan saham untuk karyawan. Untuk kesejahteraan karyawan PTP. Nusantara II Kebun Batang Serangan, perusahaan memberikan santunan berupa rumah tinggal selama bertugas di jajaran PTP Nusantara II Kebun Batang Serangan. 10. Sarana Ibadah Pihak perusahaan memberikan fasilitasi bagi karyawan yang ingin beribadah sesuai dengan keyakinannya. PTP Nusantara II Kebun Batang Serangan memiliki 1 buah mesjid besar, 5 buah mushalla dan 1 buah gereja. 11. Sarana Pendidikan PTP. Nusantara II Kebun Batang Serangan juga menyediakan di sekitar perkebunan 1 buah SMP, 1 buah MTS dan 1 buah TKA/TPA agar membantu pendidikan anak karyawan dan anak-anak di sekitar perkebunan. 12. Sarana Kesehatan PTP. Nusantara II Kebun Batang Serangan menjamin kesehatan bagi setiap karyawan. Untuk menunjang pelaksanaannya pihak perusahaan menyediakan 6 buah klinik agar pekerja lebih mudah berobat Proses Produksi

15 Proses produksi adalah kegiatan yang mengubah masukan berupa bahan baku (input) menjadi keluaran (output) yang berupa produk/hasil. Mesin, teknologi, dan peralatan serta berbagai cara kerja direncanakan dan digunakan untuk proses produksi. Proses produksi pengolahan lateks cair menjadi lembaran karet asap (Ribbed Smoke Sheet), dimulai dari proses penerimaan lateks cair, pengecekan dan pengenceran, pencampuran asam semut, pencetakan, penggilingan, pengasapan dan pengeringan, sortasi, penimbangan, pengepresan, hingga proses packing dan penyimpanan produk ke gudang Standar Mutu Produk Standar mutu produk yang dihasilkan PT. Perkebunan Nusantara II Pabrik Ribbed Smoke Sheet (RSS) Batang Serangan disesuaikan dengan spesifikasi standar mutu internasional. Hal ini dilakukan agar produk yang dihasilkan pihak pabrik dapat diterima di pasar nasional maupun internasional. Jadi untuk meningkatkan daya saing, lembaran karet asap (ribbed smoke sheet) yang dihasilkan harus memenuhi spesifikasi mutu. Standar mutu pengolahan RSS Pabrik Karet PTP. Nusantara II (Persero) Kebun Batang Serangan saat ini berpedoman kepada Green Book dan SNI.

16 Tabel 2.4. Klasifikasi Standard Mutu Klasifikasi Kualitas - Tidak terdapat kotoran - Tidak terdapat gelembung udara Mutu I - Tidak terdapat gumpalan - Lembaran sheet tidak lengket - Warna Homogen - Terdapat Kotoran Mutu II - Warna tidak homogen - Adanya gelembung udara - Adanya gumpalan karet Cutting - Lembaran sheet lengket Sumber : PTP.Nusantara II (Persero) Kebun Batang Serangan Bahan yang Digunakan Ada 3 jenis bahan yang digunakan dalam proses produksi PT. Perkebunan Nusantara II Pabrik Ribbed Smoke Sheet (RSS) Batang Serangan yaitu bahan baku, bahan penolong dan bahan tambahan Bahan Baku Mutu hasil olahan dipengaruhi oleh mutu bahan baku sedangkan mutu bahan baku dipengaruhi oleh sistem panen. Bahan baku (lateks cair) yang baru dipanen sebaiknya langsung diolah agar Dry Rubber Content (DRC) tidak berkurang dan agar tidak mengalami perubahan fisik maupun kimiawi, dikarenakan dalam proses produksi DRC ini berpengaruh sangat besar dibandingkan bahan-bahan lainya. Jadi bahan baku pembuatan karet pada pabrik Kebun Batang Serangan adalah lateks cair kebun. Lateks cair yang didapat dari kebun PTPN II (Persero) Kebun Batang Serangan.

17 Bahan Tambahan Bahan tambahan juga sangat dibutuhkan dalam membantu proses produksi untuk memberikan kualitas produk yang baik. Bahan tambahan yang dibutuhkan adalah: 1. Air yang digunakan untuk mengencerkan lateks sampai mencapai DRC % 2. Larutan asam semut sebanyak 8,20 Kg/ Ton KK dengan konsentrasi 5 % digunakan sebagai penggumpal 3. Amoniak gas sebanyak 1,2 Kg/Ton KK digunakan sebagai pengawet. 4. Premium sebanyak 750 liter/ton KK di gunakan untuk perekat lembaran agar mudah dibuat menjadi baal 5. Talk powder sebanyak 3 Kg/Ton KK sebagai anti jamur 6. Cat hitam sebanyak 0,009 Kg/Ton KK sebagai pelabelan Bahan Penolong Bahan penolong dalam proses produksi dan bercampur dengan bahan baku yang membentuk produk akhir dan diharapkan dapat meningkatkan mutu produk. Bahan penolong yang digunakan adalah : 1. Kayu bakar yang dimasukkan ke tungku pengasapan diperlukan sebanyak 3,00 M 3 /Ton KK.

18 Uraian Proses Uraian proses produksi pada PTPN. II (Persero) Kebun Batang Serangan ini terdiri dari beberapa tahapan. Adapun tahapan proses produksinya adalah : 1. Penerimaan Lateks Cair Dari Afdeling lateks cair diangkut dengan truk menggunakan tangkitangki, di timbang di jembatan timbang yang ada di kebun, kemudian dilakukan pembongkaran lateks dari tangki truk dalam bak penampungan lateks cair. Selanjutnya dilakukan penyaringan lateks dari kebun dan pengenceran lateks dengan air sampai mencapai kadar KK (Karet Kering) yang dikehendaki. 2. Pengenceran Lateks yang datang dari kebun belum mencapai standard lateks sampai mencapai Dry Rubber Content (DRC) %, maka untuk mencapai standard Dry Rubber Content (DRC), lateks cair ditambahkan air sampai mendapatkan Dry Rubber Content (DRC) sesuai dengan standard yang telah ditentukan oleh pihak pabrik. 3. Pencetakan Lateks yang sudah memenuhi standard Dry Rubber Content (DRC) selanjutnya ditambahkan dengan larutan asam semut 5 % agar mudah untuk membeku kemudian lateks siap untuk dicetak dengan memotong motong di dalam bak pencetakan dengan bantuan plat alumunium dan selanjutnya didiamkan selama 3-5 jam. Dan setelah membeku maka siap untuk digiling.

19 4. Penggilingan Sheet Hasil pembekuan yang sudah dicetak seterusnya diangkat dan siap digiling dengan mesin penggiling yang biasa disebut mesin sheeter. Silinder gilingan terakhir memiliki permukaan yang berkembang sebagai alat pencetak lembar yang dihasilkan (ribbed sheet). Tebal sheet yang keluar dari mesin giling ini antara 3 mm sampai 3,5 mm. Mesin giling ini selain untuk mencetak lembar sheet juga untuk mengeluarkan air dari dalam koagulum, maka limbah yang terbentuk di dalam proses ini adalah air yang mengandung asam semut, selanjutnya sheet dibilas di bak pembilasan kemudian sheet tersebut digantung dan dianginanginkan di bambu dan disusun di lori. 5. Pengasapan dan Pengeringan Sheet Sheet yang sudah digiling kemudian ditiriskan pada batang bambu di lori dan seterusnya dilakukan pengasapan dalam ruang pengasapan. Proses pengasapan ini dilakukan selama 120 jam dengan suhu di dalam rumah asap bervariasi seperti di bawah ini : Hari I Hari II Hari III Hari IV Hari V = 40 0 C C = 45 0 C C = 50 0 C C = 55 0 C C = 60 0 C C Sumber asap dan panas dihasilkan dari pembakaran batang pohon karet yang diambil dari kebun yang berada tepat dibawah kamar asap. Kayu yang diambil adalah batang pohon yang telah tumbang.

20 6. Sortasi Setiap sheet harus melalui kegiatan final quality control (FQC) dimana pengujian ini dicatat dan diakumulasikan berdasarkan asal kecacatannya secara visual menurut tipe tipe kecacatan terletak pada standar kualitas produk. Dengan memilah-milah sheet yang tidak mempunyai kotoran dan udara yang terperangkap dalam lembaran sheet menjadi Ribbed Sheet Smoke I (RSS I) dan bagi lembaran yang mempunyai kotoran dan udara yang terperangkap akan dimasukkan dalam Ribbed Sheet Smoke III (RSS III) dan Cutting. Kemudian lembaran sheet yang telah disortir disusun di meja trough. 7. Penimbangan Sheet yang telah disortasi dari meja trough kemudian ditimbang seberat 106 Kg. 106 Kg ini adalah berat untuk 1 baal Ribbed Smoke Sheet (RSS) 8. Pengepresan dan Pengepakan Kemudian Ribbed Smoke Sheet (RSS) tersebut masuk pada proses selanjutnya yaitu proses pengepresan serta pengepakan. Ribbed Smoke Sheet (RSS) yang sudah ditimbang dengan berat 106 Kg kemudian dipres dengan mesin press baal dan di biarkan selama 12 jam. Setelah itu dilapis dengan lembaran karet yang telah dilumasi premium agar melekat hingga beratnya mencapai 113 Kg, kemudian dilumuri talk powder agar sewaktu penyimpanan baal tidak berjamur dan dilakukan pelabelan sesuai dengan waktu produksi. Setelah itu Ribbed Smoke Sheet disimpan di dalam gudang produk jadi.

21 2.6. Mesin, Peralatan dan Utilitas Dalam proses produksinya Pabrik Karet PTP. Nusantara II (Persero) Kebun Batang Serangan, menggunakan mesin-mesin dan juga peralatan-peralatan produksi yang sangat berperan dalam menghasilkan produk yang berkualitas Mesin dan Peralatan Beberapa Mesin dan Peralatan yang digunakan dalam proses produksi lateks cair antara lain dapat dilihat pada Tabel 2.4 dan Tabel 2.5 berikut : Tabel 2.5. Spesifikasi dan Kapasitas Mesin Pabrik Karet PTP.N II (Persero) Kebun Batang Serangan No Foto Nama Jumlah (Unit) Kapasitas 1. Sheetter Lbr/jam 2. Press Baal 2 18 Bal/jam

22 Tabel 2.5. Spesifikasi dan Kapasitas Mesin Pabrik Karet PTP.N II (Persero) Kebun Batang Serangan (Lanjutan) Jumlah No Foto Nama Kapasitas (Unit) 3. Generator KVA 4. Blower 3 5 s/d 6 m 3 5. Agitator 4 70 Rpm 6. Gilingan Sample Sheet/jam

23 Tabel 2.5. Spesifikasi dan Kapasitas Mesin Pabrik Karet PTP.N II (Persero) Kebun Batang Serangan (Lanjutan) Jumlah No Foto Nama Kapasitas (Unit) 7. Pompa Air Kamar Asap 2 11 M 3 /jam 2850 Rpm 8. Aerator Rpm 9. Pompa 3 11 M3/jam (Sumber : Pabrik RSS Kebun Batang Serangan PTP. Nusantara II (Persero)

24 Tabel 2.6. Spesifikasi dan Kapasitas Peralatan Pabrik Karet PTP.N II (Persero) Kebun Batang Serangan Jumlah No Foto Nama Kapasitas (Unit) 1. Timbangan Kg & 1000 Kg 2. Bak Penampungan Lateks Liter 3. Lori Sheet sheet

25 Tabel 2.6. Spesifikasi dan Kapasitas Peralatan Pabrik Karet PTP.N II (Persero) Kebun Batang Serangan (Lanjutan) Jumlah No Foto Nama Kapasitas (Unit) 4. Saringan Lateks 4 mesh Talang Lateks 3 0,3 x 2,5 m2 6. Talang Slab 1 1,1 X 0,28 m2 7. Bak Koagulasi Liter

26 Tabel 2.6. Spesifikasi dan Kapasitas Peralatan Pabrik Karet PTP.N II (Persero) Kebun Batang Serangan (Lanjutan) Jumlah No Foto Nama Kapasitas (Unit) 8. Plat Sisir ,7 X 0,47 m2 9. Metrolaks 1 45 % DRC 10. Kamar Asap 10 4 lori

27 Tabel 2.6. Spesifikasi dan Kapasitas Peralatan Pabrik Karet PTP.N II (Persero) Kebun Batang Serangan (Lanjutan) Jumlah No Foto Nama Kapasitas (Unit) 11. Termometer C 12. Tangki Lateks Liter 13. Instalasi Pipa Air untuk Pengolahan 1 3 inchi 14. Through 1 8 x 2,8 m 2 (Sumber : Pabrik RSS Kebun Batang Serangan PTP. Nusantara II (Persero)

28 Utilitas Untuk membantu berjalannya proses produksi dengan lancar maka sarana penunjang di Pabrik Karet PTPN-II (Persero) Kebun Batang Serangan sangat dibutuhkan. Sarana ini meliputi : 1. Stasiun Air Air selain digunakan pada setiap proses pengolahan lateks cair juga digunakan untuk keperluan karyawan. Air di Pabrik Karet PTPN-II (Persero) Kebun Batang Serangan diperoleh dari sumur bor. Air dialirkan dengan sistem pemipaan agar didapat air yang tidak terlalu panas akibat dari pemompaan. Air yang dihasilkan setelah melewati sistem pengaliran mempunyai suhu 27 0 C C yang dialirkan ke bak penampungan. Dari bak ini kemudian dialirkan ke bagian produksi maupun kantor. 2. Stasiun Pembangkit Listrik (Power Plant) Stasiun Pembangkit Listrik (Power Plant) berfungsi untuk penggerak peralatan pabrik, penerangan pabrik dan kantor. Untuk keperluan arus listrik di Pabrik Ribbed Smoke Sheet (RSS) kebun Batang Serangan menggunakan 2 macam pembangkit yaitu PLN dan Diesel Generator. Dalam hal ini penyuplai utama listrik adalah PLN sedangkan untuk Diesel Generator (Genset) stand by bila terjadi pemadaman listrik PLN. Jika dilihat dari biaya maka biaya akan lebih hemat bila menggunakan listrik dari PLN, sebab bila menggunakan Diesel Generator (Genset) cost akan besar dengan pembeliaan minyak solar. Spesifikasi dari Diesel Generator (Genset) berikut:

29 Jenis Merk : Mesin Diesel : Lister - II Type : B.S. 649 No. Mesin Tenaga RPM Jumlah Cylinder : 98 HPW 6A 26R : 64,5 PK/HP : 1500 Rpm : 6 (Enam) Pemakaian Bahan Bakar / jam : 11 liter/ jam Tahun pembuatan : 1974 Jumlah : 3 unit Gambar 2.2. Genset Waste Treatment (Pengolahan Limbah) Pabrik Lateks Cair mempunyai beberapa jenis limbah salah satunya adalah limbah cair. Limbah dari proses produksi dialirkan ke suatu tempat penampungan dan mengalami proses pengendapan. Metode ini lebih menguntungkan sebab menghemat biaya.

30 Tujuan pengolahan limbah adalah : a. Mengolah bahan organik majemuk yang dapat mengalami biodegradasi terhadap lingkungan. b. Menghilangkan bahan terapung dan tersuspensi. c. Meningkatkan pengetahuan tentang pengaruh-pengaruh jangka panjang limbah. Melestarikan sumber daya alam dan mengembangkan berbagai metoda yang sesuai. d. Menghilangkan warna dan bau air limbah. e. Meningkatkan pengertian mengenai dampak yang ditimbulkan oleh limbah Selain limbah cair juga terdapat limbah gas berasal dari asap pembakaran ruang asap. Limbah gas ini dibuang melalui cerobong asap yang berdiameter 60 cm dan dengan tinggi 5 m dan atau sekitar 1 m lebih tinggi dari atap rumah penduduk. Pada setiap ruang asap memiliki dua cerobong asap. Pabrik Karet PTP.N II (Persero) Kebun Batang Serangan mempunyai ruang asap sebanyak 10 ruang sehingga total cerobong asap adalah 20 cerobong asap.