MODUL POWER THRESHER. Diklat Teknis Dalam Rangka Upaya Khusus (UPSUS) Peningkatan Produksi Pertanian dan BABINSA

Ukuran: px

Mulai penontonan dengan halaman:

Download "MODUL POWER THRESHER. Diklat Teknis Dalam Rangka Upaya Khusus (UPSUS) Peningkatan Produksi Pertanian dan BABINSA"

Johan Atmadja
6 tahun lalu
Tontonan:

1 MODUL POWER THRESHER Diklat Teknis Dalam Rangka Upaya Khusus (UPSUS) Peningkatan Produksi Pertanian dan BABINSA KEMENTERIAN PERTANIAN BADAN PENYULUHAN DAN PENGEMBANGAN SDM PERTANIAN 2015

2 Sesi Perontok (Power Thresher) BAB I PENDAHULUAN A. Deskripsi Singkat Penggunaan Perontok (Power Thresher) bagi petani pada saat panen sudah merupakan hal yang sering ditemukan di lapangan. Beberapa keuntungan yang dapat diperoleh dapat dirasakan langsung bagi penggunanya, antara lain : menghemat tenaga kerja, biaya, mempercepat proses pemanenan serta dapat menekan tingkat kehilangan hasil. Dalam pengoperasiannya ada beberapa hal yang perlu diketahui agar kerja yang diharapkan dapat semaksimal mungkin, baik dari sebelum mengoperasikan, proses pengoperasian hingga penyelesaian pekerjaan dengan menggunakan power thresher. Sehingga petani dapat lebih memahami dan mengaplikasikannya untuk meningkatkan produksi padi. Materi power thresher telah disusun berdasarkan kebutuhan, antara lain : pengenalan bagian-bagian dari power thresher, bagaimana cara mengoperasikannya dan hal-hal perlu diperhatikan sebelum dan selama mengoperasikan serta melakukan perawatan setelah digunakan dan berkala. B. Tujuan Pembelajaran 1. Kompetensi dasar : Setelah mengikuti Diklat peserta dapat memahami dan menggunakan alsin perontok (power thresher). 2. Indikator Hasil Belajar : Setelah mengikuti pembelajaran peserta dapat : a. Menjelaskan bagian-bagian dan fungsi perontok dan pembersih. b. Menjelaskan cara penggunaan alsin perontok c. Mengetahui jenis-jenis alsin perontok. d. Menganalisis efisiensi alsin perontok dan pembersih.

3 C. Pokok Bahasan dan Sub Pokok Bahasan 1. Perontok - Pengertian Perontokan - Petunjuk Operasional 2. Perawatan Mesin Perontok - Perawatan Berkala - Perawatan Setelah digunakan

4 BAB I PERONTOK (Thresher) A. Pengertian Perontokan Perontokan merupakan tahap penanganan pasca panen setelah pemotongan, penumpukan dan pengumpulan. Pada tahap ini, kehilangan hasil akibat ketidaktepatan dalam melakukan perontokan dapat mencapai lebih dari 5 %. Cara perontokan telah mengalami perkembangan dari cara digebot menjadi menggunakan power thresher. Perontokan adalah melepaskan biji kedelai dari polongnya. Kegiatan perontokan kedelai dilakukan setelah kegiatan panen menggunakan sabit. Kegiatan perontokan ini dapat dilakukan secara tradisional (manual) atau menggunakan mesin perontok. Secara tradisional kegiatan perontokan akan menghasilkan susut tercecer yang relatif besar, mutu biji yang kurang baik, dan membutuhkan tenaga yang cukup melelahkan. Mesin perontok dirancang untuk mampu memperbesar kapasitas kerja, meningkatkan effisiensi kerja, mengurangi kehilangan hasil dan memperoleh mutu hasil biji kedelai yang baik. B. Jenis mesin perontok (Thresher), yaitu : 1. Power Thresher (Thresher Mekanis) Penggunaan Power Threser Mempercepat proses perontokan Menekan kehilangan hasil Meningkatkan mutu biji kedelai Power Thresher ini dapat dipakai untuk merontok biji-bijian (padi, jagung dan kedelai) disebut juga Power Thresher Multiguna dan dilengkapi dengan pengayak sehingga biji bijian yang dihasilkan relatif bersih (gambar 1).

Kapasitas kerja : 500 hingga 600 kg per jam Padi 350 hingga 450 kg per jam Kedelai 700 hingga 1000 kg per jam Jagung e.

5 Gambar 1 : Power Thresher Spesifikasi : a. Tenaga penggerak : Mesin diesel atau bensin 5,5 HP s/d 6 HP b. Berat keseluruhan : 110 kg c. Panjang X Lebar X Tinggi : 1325 x 965 x 1213 mm d. Kapasitas kerja : 500 hingga 600 kg per jam Padi 350 hingga 450 kg per jam Kedelai 700 hingga 1000 kg per jam Jagung e. Kecepatan putar silinder : untuk padi 600 rpm untuk kedelai rpm untuk jagung rpm f. Kebutuhan tenaga : 3 sampai 4 orang g. Konsumsi bahan bakar : 0,9 liter per jam bensin 1,0 liter per jam solar

6 Power thresher ini yang selanjutnya berkembang dan beredar di pasar Indonesia dengan modifikasi yang berbeda-beda tergantung kepada merk dan model yang dikembangkan oleh masing-masing pabrikan. Beberapa faktor yang mempengaruhi kehilangan hasil adalah : 1. Tipe alat potong dan alat perontok 2. Dipotong/ dipanen saat hujan lebih tinggi 3. Dirontokkan 4. Pengangkutan C. Petunjuk Operasional a. Petunjuk keselamatan kerja 1. Jalankan thresher hanya bila operator benar benar telah memahami cara pengoerasiannya. Gunakan buku petunjuk ini sebagai panduan 2. Sebelum menjalankan thresher, yakinkan bahwa lingkungan sekitar aman dan ingat bahwa gas dari knalpot di ruangan yang tertutup sangat berbahaya. 3. Jaga bagian tubuh (tangan, lengan, rambut dan kaki) dari sentuhan komponen mesin yang berputar. Kenakan pakaian yang tidak longgar supaya tidak tersangkut pada bagian mesin yang berputar. 4. Gunakan masker penutup hidung agar terhindar dari debu yang ditimbulkan sewaktu proses perontokan berlangsung dan rambut yang panjang sebaiknya diikat supaya tidak terjepit oleh bagian mesin yang berputar. 5. Jangan bekerja pada mesin yang kondisinya buruk (mur dan baut kendur). 6. Tangki bahan bakar diisi secukupnya, jangan sampai melimpah dan jangan mengisi bahan bakar sewaktu mesin dalam keadaan hidup, jangan memakai lentera dan jangan merokok) 7. Apabila menggunakan mesin diesel dengan pendingin air, usahakan uap air pada tangki pendingin tidak berpengaruh terhadap bahan yang akan/ sedang dirontok. 8. Apabila menggunakan mesin diesel dengan penggerak listrik, periksa terlebih dahulu kesempurnaan seluruh rangkaian kelistrikan, bahaya hubungan pendek arus listrik dapat menimbulkan kebakaran.

7 9. Sediakan selalu kotak perlengkapan PPPK (Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan) b. Petunjuk Operasional Mesin Perontok (Power Thresher) 1. Prosedur Sebelum Pemakaian a. Taruhlah mesin ditempat yang rata, dekat dengan tumpukan hasil yang akan dirontok, bila perlu taruhlah alas terpal/ lembaran plastik di bawah mesin, untuk mengurangi susut karena tercecer. b. Taruhlah dan posisikan mesin sedemikian rupa sehingga kotoran akan keluar searah dengan arah angin. c. Untuk mengurangi susut tercecer posisikan mesin menghadap dinding atau buatlah dinding buatan berupa lembaran plastik/ anyaman bambu didepan mesin sedemikian rupa sehingga butiran bijian yang terlempar dapat dikumpulkan. d. Bukalah penutup mesin dan periksalah : drum, semua gigi perontok, konkaf, bersihkan bagian dalam mesin dari kotoran dan benda asing yang sekiranya akan mengganggu dan merusak mesin dan juga berbahaya bagi operator. Putarlah drum perontok dengan tangan sehingga yakin tidak ada yang lepas atau bersentuhan/ bergesekan. e. Periksalah ketegangan dan garis lini sabuk puli, bila sabuk tidak dalam satu garis lini dan ketegangan tidak tepat maka sabuk puli akan cepat rusak sebelum waktunya. Untuk permukaan puli yang kasar sebaiknya diamplas dan bila puli retak, sebaiknya segera diganti. f. Lumasilah semua bantalan dengan minyak pelumas atau pasta pelumas, periksa juga secara menyeluruh terhadap kemungkinan adanya mur, baur yang kendur. Periksalah mesin apakah sudah cukup oli dan bahan bakarnya. 2. Cara Kerja a. Setelah semuanya siap, star/ hidupkan mesin, biarkan sebentar mesin hidup tanpa muatan. Periksalah posisi unit keseluruhan mesin, jangan sampai bergeser akibat getaran

8 atau berpindah tempat. b. Masukkan sedikit bahan asupan untuk memeriksa kemampuan alat, tambah kecepatan putar (rpm) drum perontok bila ternyata masih ada biji bijian yang belum terontok. c. Setelah mesin siap dioperasikan, masukkan bahan asupan yang akan dirontok ke pintu pemasukan secara teratur sebanyak mungkin tanpa menimbulkan overload, Tumpuklah bahan di meja pemasukan seefektif mungkin dua sampai tiga orang diperlukan untuk melayani mesin ini. d. Kurangi pemasukan bahan bila terasa akan menjadi overloading, terutama untuk bahan yang masih belum kering. Apabila mesin macet/ slip karena overloading, matikan mesin, bukalah tutup mesin dan bersihkan bagian dalamnya. e. Apabila dirasa posisi meja pengumpan terlalu tinggi, pergunakan alat bantu meja atau kursi untuk tempat berdiri operator pengumpan atau rendahkan posisi dudukan mesin perontok. f. Cegahlah jangan sampai ada benda asing (batu, kayu, logam, mur, baut, kawat dsb) yang masuk kedalam mesin. g. Kotoran berbentuk polong yang keluar dari pintu pelempar polong atau kipas penghembus harus segera dijauhkan dari mesin, agar tidak menyumbat saringan atau tercampur dengan biji kedelai hasil perontokan, bila perlu biji kedelai ditampung langsung menggunakan karung di depan mulut pintu pengeluaran biji kedelai. h. Apabila proses perontokan telah selesai, mesin harus segera dibersihkan (terutama bagian dalamnya) untuk disimpan ditempat yang bersih dan kering, bila perlu diberi selimut agar tidak berkarat. Menyimpan mesin dalam keadaan kotor akan menjadikannya mesin sebagai sarang hama dan penyakit. D. Perawatan Perawatan Mesin Penggerak Perontok Padi (Power Thresher) dilakukan secara berkala antara lain :

9 KOMPONEN/ BAHAN JAM PERAWATAN Minyak Pelumas 600 Jam Diganti Saringan Udara 100 Jam Dibersihkan Karburator 100 Jam Diservis Busi 100 Jam Dibersihkan Sedangkan Perawatan harian, antara lain : Pemeriksaan silinder perontok, bila terdapat kotoran/ benda asing bersihkan, pemeriksaan kecukupan oli dan kualitasnya, sistem saluran bahan bakar apakah ada kebocoran atau kotoran yang menyumbat, sistem kelistrikan (pengapian), kekencangan tali V-belt (Jika sudah kendur kencangkan kembali atau ganti bila tidak memungkinkan/ mengalami kerusakan), Periksa kemungkinan baut-baut yang longgar, Tali starter dan tekanan angin pada ban.

dokumen-dokumen yang mirip

I. BEBERAPA KIAT PENGOPERASIAN MESIN PERONTOK PADI

1 I. BEBERAPA KIAT PENGOPERASIAN MESIN PERONTOK PADI Beberapa kiat pengoperasian mesin perontok padi yang akan diuraikan dibawah ini dimaksudkan untuk tujuan dari hasil perancangan mesin perontok tersebut.