ANALISIS EFEKTIVITAS MESIN HOPPER DENGAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS DAN FMEA PADA PT. KARYA MURNI PERKASA TUGAS SARJANA Diajukan Untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Oleh CUWEN VIROOLIN SITOMPUL 080403084 D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2017
ANALISIS EFEKTIVITAS MESIN HOPPER DENGAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS DAN FMEA PADA PT. KARYA MURNI PERKASA TUGAS SARJANA Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Oleh CUWEN VIROOLIN SITOMPUL 080403084 Dosen Pembimbing I Disetujui Oleh : Dosen Pembimbing II (Ir. Sugiharto Pujangkoro, M.M.) (Erwin Sitorus ST, MT.) D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2017
KATA PENGANTAR Puji dan syukur penulis ucapkan kehadirat Tuhan Yang Maha Kuasa, atas berkat dan karunia-nya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan penelitian dengan judul Analisis Efektivitas Mesin Hopper dengan Metode Overall Equipment Effectivenes dan FMEA pada PT. Karya Murni Perkasa sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan gelar Sarjana Teknik, Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik,. Penulis berharap laporan penelitian ini dapat berguna dan menambah pengetahuan bagi pembaca. Penulis menyadari masih banyak kekurangan dalam penulisan laporan ini karena keterbatasan pengetahuan dan pengalaman penulis. Untuk itu penulis mengharapkan kritik atau saran yang membangun dalam penyempurnaan laporan ini. Akhir kata, terima kasih penulis ucapkan dan semoga laporan penelitian ini dapat bermanfaat untuk semua pihak. Medan, Juli 2017 Cuwen Viroolin Sitompul
UCAPAN TERIMA KASIH Dalam penulisan laporan ini, penulis telah banyak mendapat bimbingan, dukungan dan bantuan dari berbagai pihak, baik secara langsung maupun tidak langsung. Untuk dukungan dan bantuan yang luar biasa, pada kesempatan kali ini penulis ingin beterima kasih kepada pihak dan nama-nama dibawah ini. 1. Ibu Dr. Meilita Tryana Sembiring, ST., MT. selaku Ketua Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik,. 2. Bapak Buchari, ST., M.Kes. selaku Sekretaris Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik,. 3. Dosen Pembimbing I, Bapak Ir. Sugiharto Pujangkoro, M.M. yang telah menyediakan waktunya untuk membimbing dan mengajarkan banyak ilmu serta banyak memotivasi penulis dalam melakukan penelitian dan pengerjaan laporan tugas akhir ini. 4. Dosen Pembimbing II, Bapak Erwin Sitorus ST., MT. yang telah menyediakan waktunya untuk membimbing dan mengajarkan banyak ilmu serta banyak memotivasi penulis dalam melakukan penelitian dan pengerjaan laporan tugas akhir ini. 5. Bapak Dr. Ir. Mangara Tambunan, M.Sc., selaku koordinator tugas akhir bidang rekayasa manufaktur yang telah mendukung dan memotivasi saya untuk menyelesaikan tugas akhir ini. 6. Bapak/Ibu Dosen Pembanding yang telah memberikan masukan dan saran untuk penyempurnaan tugas akhir ini.
7. Seluruh Dosen Departemen Teknik Industri yang telah memberikan ilmu teknik industri selama proses perkuliahan. 8. Pimpinan, pembimbing lapangan dan segenap karyawan PT. Karya Murni Perkasa yang membantu penulis dalam pelaksanaan penelitian. 9. Seluruh Staff Administrasi Departemen Teknik Industri USU yang telah meluangkan waktu dan bantuannya selama ini. 10. Ayah dan Ibu, P. Sitompul dan R. Siagian, Saudara Kandung Penulis Ferri Sitompul, Meita Sitompul dan Erika Sitompul yang selalu memberikan motivasi sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas akhir ini. 11. Rekan-rekan angkatan 2008 Teknik Industri USU, khususnya Elisa Sembiring, ST., Daniel Sinaga, ST., Edward Butar-butar, ST., Soni C. Saragaih, ST. Anderson Sitepu, ST., Chandara R. Siburian, ST., Ulwan Yusuf, ST., dan Andi Andreas Gultom, ST.. 12. Teman-teman penulis yaitu Rico Jenery Sitorus, Boby Putra, Christoper Manurung, Anes Black, Ivan Rumapea, Arines Siahaan, Mardin, dan Erik. 13. Kepada semua pihak yang telah banyak membantu dalam menyelesaikan laporan ini dan tidak dapat penulis sebutkan satu per satu, penulis mengucapkan terimakasih. Kiranya laporan penelitian ini bermanfaat bagi kita semua. Medan, Juli 2017 Cuwen Viroolin Sitompul
DAFTAR ISI BAB LEMBAR JUDUL... LEMBAR PENGESAHAN... KATA PENGANTAR... UCAPAN TERIMA KASIH... DAFTAR ISI... DAFTAR GAMBAR... DAFTAR TABEL... DAFTAR LAMPIRAN... ABSTRAK... i ii iii iv vi xiii xiv xvi xvii I PENDAHULUAN... I-1 1.1 Latar belakang Masalah... I-1 1.2 Rumusan Permasalahan... I-5 1.3 Tujuan Penelitian... I-5 1.4 Manfaat Penelitian... I-6 1.5 Pembatasan dan Asumsi Penelitian... I-6 1.6 Sistematika Penulisan Laporan... I-7
DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN... II-1 2.1 Sejarah Perusahaan... II-1 2.2 Organisasi dan Manajemen... II-2 2.2.1 Struktur Organisasi Perusahaan... II-2 2.2.2 Pembagian Tugas dan Tanggung Jawab... II-4 2.3 Jumlah Tenaga Kerja dan Jam Kerja... II-11 2.3.1 Jumlah Tenaga Kerja... II-11 2.3.2 Jam Kerja... II-11 2.4 Sistem Pengupahan... II-12 2.5 Proses Produksi... II-13 2.5.1 Standar Mutu Bahan/Produk... II-13 2.5.2 Bahan yang Digunakan... II-14 2.5.3 Uraian Proses... II-15 2.6 Mesin dan Peralatan... II-16 III LANDASAN TEORI... III-1 3.1 Manajemen Perawatan... III-1 3.2 Total Productive Maintanance (TPM)... III-3 3.3 Overall Equipment Effectiveness (OEE)... III-5 3.3.1 Availability Ratio... III-6
DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB 3.3.2 Performance Ratio... III-7 3.3.3 Quality Ratio... III-8 3.4 Six Big Losses... III-9 3.5 Diagram Pareto... III-12 3.6 Diagram Sebab Akibat (Cause and Effect Diagram)... III-13 3.7 FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)... III-15 3.7.1 Penentuan Nilai Severity (S)... III-17 3.7.2 Penentuan Nilai Occurrence (O)... III-19 3.7.3 Penentuan Nilai Detection (D)... III-20 3.7.4 Menghitung Nilai RPN (Risk Priority Number)... III-21 IV METODOLOGI PENELITIAN... IV-1 4.1 Lokasi dan Waktu Penelitian... IV-1 4.2 Jenis Penelitian... IV-1 4.3 Objek Penelitian... IV-1 4.4 Kerangka Konseptual... IV-1 4.5 Identifikasi Variabel Penelitian... IV-2 4.6 Jenis dan Sumber Data... IV-3 4.7 Metode Pengumpulan Data... IV-4 4.8 Metode Pengolahan dan Analisis Data... IV-4
DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB 4.8.1 Metode Pengolahan Data... IV-4 4.8.2 Metode Analisis Data... IV-5 4.9 Kesimpulan dan Saran... IV-5 V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA... V-1 5.1 Pengumpulan Data... V-1 5.1.1 Data Waktu Downtime... V-1 5.1.2 Data Planned Downtime... V-1 5.1.3 Data Available Time... V-2 5.1.4 Data Jumlah Produksi dan Produk Rusak... V-2 5.1.5 Data Machine Cleaning... V-3 5.1.6 Data Jenis Kegagalan, Mode, dan Pengaruh pada Mesin Hopper... V-4 5.2 Pengolahan Data... V-11 5.2.1 Perhitungan Nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE)... V-11 5.2.1.1 Perhitungan Availability Ratio... V-11 5.2.1.2 Perhitungan Performance Efficiency Ratio... V-12 5.2.1.3 Perhitungan Rate of Quality Product... V-15
DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB 5.2.1.4 Perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE)... V-16 5.3 Perhitungan OEE Six Big Losses... V-17 5.3.1 Downtime Losses... V-17 5.3.1.1 Equipment Failure... V-18 5.3.1.2 Setup and Adjustment... V-19 5.3.2 Speed Losses... V-20 5.3.2.1 Idling and Minor Stoppages... V-21 5.3.2.2 Reduced Speed... V-22 5.3.3 Defect Losses... V-23 5.3.3.1 Processed Defect Losses... V-23 5.3.3.2 Reduced Yield Losses... V-25 5.3.4 Pengaruh Six Big Losses... V-28 5.4 Cause and Effect Diagram... V-30 5.4.1 Cause and Effect Diagram Reduced Speed... V-31 5.4.2 Cause and Effect Diagram Process Defect... V-31 5.5 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)... V-32
DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB VI ANALISIS PEMECAHAN MASALAH... VI-1 6.1 Analisis perhitungan Efektivitas... VI-1 6.1.1 Analisis Perhitungan Overall Equipment Effectiveness. VI-1 6.1.2 Analisis Perhitungan OEE Six Big Losses... VI-2 6.2 Analisis Failure Mode & Effect Analysis (FMEA)... VI-3 VII KESIMPULAN DAN SARAN... VII-1 7.1 Kesimpulan... VII-1 7.2 Saran... VII-2 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN
DAFTAR TABEL TABEL 1.1 Unplanned Downtime Mesin Rotary Dryer... I-2 1.2 Unplanned Downtime Mesin Hopper... I-3 1.3 Unplanned Downtime Mesin Mixer... I-4 1.4 Unplanned Downtime Mesin Heater... I-5 1.5 Potensi Kehilangan Kapasitas Produksi AkibatUnplanned Downtime I-8 2.1 Data Tenaga Kerja... II-11 2.2 Jam Kerja Karyawan pada Bagian Produksi... II-12 2.3 Komposisi Bahan Baku Agregat... II-14 3.1 Penentuan Nilai Severity... III-18 3.2 Nilai Occurence dengan Menggunakan jumlah Kegagalan... III-19 3.3 Penentuan Nilai Detection... III-20 5.1 Data Downtime Mesin Hopper... V-2 5.2 Data Availability Time, Jumlah Produksi dan Julah Produksi Rusak Mesin Hopper... V-3 5.3 Data Machine Cleaning Mesin Hopper... V-4 5.4 Faktor-faktor Penyebab Reduced Speed Loss... V-6 5.5 Faktor-faktor Penyebab Process Defect Loss... V-7 5.6 Pembobotan pada Reduced Speed Loss... V-8 5.7 Pembobotan pada Process Defect Loss... V-9 5.8 Availability Ratio Mesin Hopper... V-12 5.9 Performance Ratio Mesin Hopper... V-13
DAFTAR TABEL (LANJUTAN) TABEL 5.10 Perhitungan Quality Rate Mesin Hopper... V-14 5.11 Overall Equipment Effectiveness Mesin Hopper... V-15 5.12 Equipment Failure Loss Mesin Hopper... V-17 5.13 Set up and Adjustment Loss Mesin Hopper... V-19 5.14 Idling and Minor Stoppages Mesin Hopper... V-20 5.15 Reduced Speed Mesin Hopper... V-22 5.16 Process Defect Loss Mesin Hopper... V-24 5.17 Reduced Yield Loss Mesin Hopper... V-25 5.18 Rekapitulasi Perhitungan Six Big Losses Mesin Hopper... V-26 5.19 Persentase Faktor Six Big Losses pada Mesin Hopper... V-27 5.20 Persentase Kumulatif Faktor Six Big Losses Mesin Hopper... V-28 5.21 FMEA (Design) Reduced Speed Loss dan Process Defect Loss... V-32 5.22 Urutan Penyebab Kegagalan Berdasarkan Nilai RPN... V-37 6.1 Nilai Overall Equipment Effectiveness Mesin Hopper... VI-1 6.2 Nilai Six Big Losses Mesin Hopper... VI-2 6.3 Nilai FMEA... VI-3 6.4 Selisih Kecepatan Produksi... VI-6
DAFTAR GAMBAR GAMBAR 2.1. Skema Susunan Organisasi PT. Karya Murni Perkasa... II-3 3.1. Klasifikasi Perawatan... III-1 3.2 Alur Pengukuran Nilai Overall Equipment Effectiveness... III-9 3.3 Pareto Diagram... III-13 3.4 Cause and Effect Diagram... III-15 4.1 Kerangka Konseptual Penelitian... IV-3 4.2 Flow Chart Langkah-Langkah Penelitian... IV-6 5.1 Histogram Faktor Six Big Losses pada Mesin Hopper... V-27 5.2 Pareto Digram Six Big Losses pada Mesin Hopper... V-29 5.3 Cause & Effect Diagram Reduced Speed Loss... V-30 5.4 Cause & Effect Diagram Process Defect Loss... V-31
DAFTAR LAMPIRAN LAMPIRAN 1 Form Tugas Akhir... L-1 2 Surat Penjajakan Pabrik... L-2 3 Surat Balasan Pabrik... L-3 4 Surat Keputusan Tentang Tugas Sarjana Mahasiswa... L-4 5 Form Asistensi... L-5 6 Kuisioner Semiterbuka... L-6