ERGONOMI & APK - I KULIAH 7: PETA KERJA (LANJUTAN)

dokumen-dokumen yang mirip
Menganggur Independent Kerja Kombinasi

PETA-PETA KERJA. Kata kunci : Peta-Peta Kerja, Proses Operasi, Kotak Kado

ERGONOMI & APK - I KULIAH 4: PETA KERJA

BAB 4 PENGUMPULAN DAN ANALISA DATA

BAB IV PEMBAHASAN DAN ANALISIS

ERGONOMI & APK - I KULIAH 8: PENGUKURAN WAKTU KERJA

PERBAIKAN METODE KERJA PENGANTONGAN SEMEN MENGGUNAKAN PETA TANGAN KIRI DAN KANAN. ABSTRAK

LAPORAN RESMI PRAKTIKUM ANALISIS PERANCANGAN KERJA DAN ERGONOMI ACARA 1 PENGUKURAN WAKTU KERJA DENGAN JAM HENTI

PERBAIKAN METODE KERJA PADA BAGIAN PENGEMASAN DI PT. KEMBANG BULAN

ERGONOMI & APK - I KULIAH 3: STUDI & EKONOMI GERAKAN

DEFINISI. Peta kerja untuk kegiatan setempat digunakan untuk menganalisa suatu stasiun kerja. Peta pekerja & mesin Peta tangan kanan dan tangan kiri

PETA PETA KERJA. Nurjannah

BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

LAPORAN AKHIR PRAKTIKUM ANALISIS DAN PENGUKURAN KERJA PETA-PETA KERJA (WORK CHARTS)

PERANCANGAN KERJA PETA-PETA KERJA

MODUL 1 PERANCANGAN PRODUK MODUL 1 ANALISA DAN PERANCANGAN KERJA (MOTION AND WORK MEASUREMENT)

ERGONOMI & APK - I KULIAH 9: PENGUKURAN WAKTU KERJA (LANJUTAN)

Analisis Jumlah Operator pada Proses Pemintalan di Perusahaan Pembuat Sarung Tangan

LAMPIRAN SOP Setting Mesin 2. SOP Langkah Kerja 3. SOP Pemeriksaan 4. Flowchart Prosedur Usulan di Lantai Produksi

Analisis Perancangan Sistem Kerja dan Ergonomi Dalam Upaya Peningkatan Produktifitas ( Topik Study Kasus pada Perakitan Rangka Kursi Rotan )

UPAYA PENINGKATAN KAPASITAS PRODUKSI PADA PLONG MANUAL DAN GLUEING MANUAL DI PT. X

Universitas Kristen Maranatha

Perbaikan Metode Kerja Menggunakan Peta Kerja pada Proses Produksi Trafo

BAB 2 LANDASAN TEORI

BAB II LANDASAN TEORI

BAB I PENDAHULUAN. jasa produksi (Eko Nurmianto, 2008). Fasilitas kerja yang dirancang tidak

MODUL II WORK MEASUREMENT

BAB I PENDAHULUAN. 1-1 Universitas Kristen Maranatha

BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN

BAB 3 METODE PENELITIAN. Berikut ini adalah diagram alir yang digunakan dalam penyelesaian studi kasus ini: Mulai

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

Tabel Uji Keseragaman Data Pada Work Center Pengukuran dan Pemotongan

ERGONOMI & APK - I KULIAH 1: INTRODUCTION

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

Tabel 2.4 Penyesuaian menurut Westinghouse

STUDI WAKTU DAN PROSES PEMBUATAN TERALIS JENDELA DI PT X

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

Perbaikan Lintasan CU dengan Metode Line Balancing

PERBAIKAN METODE PERAKITAN STEKER MELALUI PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana Semester Genap Tahun 2005 / 2006

TUGAS AKHIR ) Pembimbing MSIE. 1. Ir. Farry Firman, 2. Ir. Rakhma Oktavina, MT. Universitas Gunadarma 1. Teknik Industri

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB II LANDASAN TEORI

TATA LETAK PABRIK KULIAH 8: PEMILIHAN MESIN, JUMLAH/KAPASITAS, DAN PERANCANGAN STASIUN KERJA

Analisis Beban Kerja dan Jumlah Pekerja pada Kegiatan Pengemasan Tepung Beras

Perbaikan Keseimbangan Lintasan di Lini Produksi ECOSS Perusahaan Heat Exchanger

ANALISIS PERBAIKAN KESEIMBANGAN LINI PERAKITAN TRANSMISI CURRENT DENGAN MENGGUNAKAN METODE KILLBRIDGE-WESTER

BAB 4 PENGUMPULAN DAN ANALISA DATA

USULAN PERBAIKAN STASIUN KERJA DI BAGIAN PACKING DENGAN MENGGUNAKAN PRINSIP-PRINSIP ERGONOMI ( Studi Kasus di PT. Nikkatsu Electric Work)

TATA TERTIB PESERTA PRAKTIKUM PENGENDALIAN DAN PENJAMINAN MUTU

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Mulai. Latar Belakang Masalah. Perumusan Masalah. Tujuan Penelitian. Manfaat Penelitian.

BAB 2 LANDASAN TEORI

PERBAIKAN METODE PERAKITAN STEKER MELALUI PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN

USAHA DAN ENERGI. Fisika Dasar / Fisika Terapan Program Studi Teknik Sipil Salmani, ST., MT., MS.

ANALISIS PENINGKATAN PRODUKTIVITAS DAN EFISIENSI KERJA DENGAN PENERAPAN KAIZEN (Studi Kasus pada PT Beiersdorf Indonesia PC Malang)

BAB I PENDAHULUAN. I.1 Latar Belakang Masalah

NUGROHO NIM. I : JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA

Keliling dan Luas Daerah Bangun Datar Sederhana

BAB I PENDAHULUAN. Laporan Tugas Akhir Latar Belakang Masalah. Pada produksi yang mempunyai tipe produksi massal, yang melibatkan

TATA LETAK PABRIK KULIAH 2: PERENCANAAN LAYOUT

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

CONTOH OPC DAN FPC. Peta Proses Operasi (Operation Process Chart) TUGAS PENGANTAR TEKNIK INDUSTRI AYU DINI R

MODUL PRAKTIKUM ANALISIS DAN PENGUKURAN KERJA TIM PENYUSUN: ASISTEN LABORATORIUM

BAB V HASIL DAN ANALISA

PENENTUAN JUMLAH TENAGA KERJA DAN STANDARD PENUGASAN BAGIAN PENGEPAKAN PADA PT X DENGAN METODA LINI KESEIMBANGAN KILBRIDGE DAN WESTER

III. Kerajinan dari Daur Ulang A. Produk Kerajinan dari Kertas Daur Ulang Banyak hal yang dapat diciptakan dari kertas seni (handmade paper).

USULAN PERBAIKAN METODA KERJA DAN PENENTUAN WAKTU STANDAR DENGAN MENGGUNAKAN PETA KERJA PADA BAGIAN SERVICE LADLE DEPARTEMEN TANUR PT.

Di unduh dari : Bukupaket.com

PERENCANAAN & PERANCANGAN PRODUK KULIAH 1: INTRODUCTION

Waktu kerja dalam satu bulan = (( 60 x 7 x 5 ) + ( 60 x 5 x1 )) x 2 x 4 = menit. = detik.

BAB 1 PENDAHULUAN. Gerakan tangan yang dilakukan operator dalam pekerjaan sangat berkaitan dalam

INSTRUMEN OBSERVASI PENILAIAN FUNGSI KESEIMBANGAN (SKALA KESEIMBANGAN BERG) Deskripsi Tes Skor (0-4) 1. Berdiri dari posisi duduk

Perancangan Teknik Industri 2

Pengukuran Waktu Work Sampling TEKNIK TATA CARA KERJA

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

BAB V HASIL DAN ANALISA

DAFTAR ISI. ABSTRAK i. KATA PENGANTAR.. ii. DAFTAR ISI. iv. DAFTAR TABEL. vii. DAFTAR GAMBAR. viii BAB I PENDAHULUAN.. 1

BAB 2 STUDI LITERATUR. Tanggungjawab seorang pemimpin perusahaan adalah mengatur seluruh

PERUBAHAN LINI PERAKITAN HELMET TRX 2 DENGAN MENGGUNAKAN METODE KESEIMBANGAN LINTASAN DI PT. DHARMA POLIPLAST

ABSTRAK. Universitas Kristen Maranatha

PERANCANGAN SISTEM KERJA PADA PROSES PENGERINGAN JAGUNG DITINJAU DARI SEGI ERGONOMI (Studi kasus di PT. Surya Alam Rekananda, Bandar Lampung)

PRESENTASI TUGAS AKHIR. Oleh : M. NUR SHOBAKH

Lampiran 1. N= jumlah data tiap subgroup * jumlah subgroup = 6 * 6 = 36 data

PERENCANAAN JUMLAH OPERATOR DAN MESIN PADA DIVISI PACKAGING PT KIMIA FARMA (Persero) Tbk. UNIT PLANT WATUDAKON, JOMBANG

1.6. Sistematika Penulisan Sistematika penulisan tugas akhir ini dapat dijabarkan sebagai berikut:

Disusun Guna Melengkapi Sebagian Syarat Dalam Mencapai Gelar Sarjana Strata Satu ( S1 ) JAKARTA 2015

Seminar Nasional IENACO 2015 ISSN

PERANCANGAN ULANG STASIUN KERJA UNTUK MENGURANGI KELUHAN BIOMEKANIK PADA AKTIFITAS LOUNDRY DI PT X

BAB 4 PENGUMPULAN DAN ANALISA DATA

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

PERTEMUAN #13 UJI PETIK PEKERJAAN (WORK SAMPLING) TKT TAUFIQUR RACHMAN ERGONOMI DAN PERANCANGAN SISTEM KERJA

BAB I PENDAHULUAN. produktivitas atau besarnya output dan input yang dihasilkan. Dalam hal ini

BAB I PENDAHULUAN. 1-1 Universitas Kristen Maranatha

ANALISIS METODE MOODIE YOUNG DALAM MENENTUKAN KESEIMBANGAN LINTASAN PRODUKSI

BAB IV PEMBAHASAN. Kerja praktek yang telah dilaksanakan dan diselesaikan penulis di : 1. Nama perusahaan : CV. SINAR GRAFIKA

Pengukuran Kerja Langsung (Direct Work Measurement)

PENGUKURAN WAKTU KERJA: METODE PENGUKURAN TIDAK LANGSUNG. Amalia, S.T., M.T.

Nama : Johanes Susanto NIM : Tugas online #4 TKT313 Metodologi Penelitian. Work Sampling

PENGANTAR AKUNTANSI PERUSAHAAN MANUFAKTUR (DENGAN METODE HARGA POKOK PESANAN)

Transkripsi:

ERGONOMI & APK - I KULIAH 7: PETA KERJA (LANJUTAN) By: Rini Halila Nasution, ST, MT

CONTOH KASUS Berapakah jumlah mesin yang seharusnya bisa dilayani oleh seorang operator bilamana diketahui data sebagai berikut Waktu yang dibutuhkan untuk kegiatan loading dan unloading per mesin = 1,41 menit Waktu yang diperlukan untuk operator bergerak pindah dari satu mesin ke mesin yang lain = 0,08 menit Waktu permesinan (machine running time) = 4,34 menit Direct labor cost = Rp. 8.500,- per jam Biaya pemakaian mesin (machine cost) = Rp. 15.000,- per jam

PENYELESAIAN: N L L M W (1,41 (1,41 4,34) 0,08) 3,86 Maka N1 = 3 dan N2 = 4

Total Ekspektasi Biaya untuk N1=3 TEC N1 5,75 (8500 3 15.000) 60 3 61525 36 Rp.1.709,03 Total Ekspektasi Biaya untuk N2 = 4 TEC N 2 1,49 (8500 4 15.000) 60 Rp.1.701,08

TEC N2 < TEC N1 Maka 1 operator mengoperasikan 4 mesin.

LATIHAN: Kerjakan latihan berikut secara berkelompok. Dikerjakan dalam bentuk presentasi (ppt)dan dikumpulkan paling lama Senin, 30 November 2015 melalui email: rhnasution155@gmail.com dengan subject dan nama file: GANJIL15/16_E&APK1_NO.KELOMPOK_TUGAS LATIHAN

KELOMPOK 1,3, DAN 5

SOAL 1: Dalam sebuah bisnis Laundry Kiloan, dioperasikan mesin cuci frontloader yang sekaligus berfungsi sebagai pengering. Kegiatan yang dilakukan operator adalah memilih pakaian kotor antara yang luntur dan tidak luntur (10 menit), memasukkan pakaian kotor ke dalam mesin cuci (2 menit), memasukkan sabun dan pewangi ke dalam mesin cuci (1 menit), menyalakan mesin cuci (30 detik). Mesin cuci beroperasi untuk aktivitas pencucian dan pengeringan selama 35 menit. Setelah mesin cuci selesai beroperasi operator akan mengambil pakaian dan memberikannya kepada operator penjemur (5 menit), sementara operator kemudian akan mengelap mesin cuci (5 menit). : Hitunglah jumlah mesin cuci yang mungkin dapat dioperasikan oleh satu operator, jika jarak perpindahan ke antar mesin dapat diabaikan. Jika biaya tenaga kerja langsung adalah Rp 7500/jam dan biaya penggunaan mesin adalah Rp 7500/jam, tentukan jumlah mesin optimal yang dioperasikan Buat Peta Pekerja Mesin.

SOAL 2: Berikut adalah proses penjilidan buku notes. 1 kardus berisi 4 lusin buku notes. Tangan kanan mengambil kertas cover dari tumpukan kertas cover sejauh 25 cm dilanjutkan dengan meletakkan kertas tersebut pada meja (2 detik) Tangan kanan mengambil pensil sedangkan tangan kiri mengambil penggaris (3 detik) Tangan kanan dan tangan kiri menandai bagian tengah kertas cover dengan cara membuat dua garis pada bagian tengah kertas (15 detik)

Tangan kanan mengambil kuas (20 cm) dan mencelupkan ke ke tempat lem (5 detik) sedangkan tangan kiri memegang kertas cover. Tangan kanan memberi lem pada bagian tengah kertas cover sedangkan tangan kiri menahan kertas (5 detik) Tangan kanan meletakkan kuas lem (20cm) sedangkan tangan kiri mengambil kumpulan lembaran kertas sejauh 25 cm Tangan kanan dan tangan kiri merapikan kumpulan lembaran kertas (4 detik)

Tangan kanan mengambil kuas dan memberi lem pada bagian pinggir kumpulan kertas, sedangkan tangan kiri memegang kumpulan kertas. Tangan kanan meletakkan kuas lem. Tangan kanan merekatkan kumpulan lembaran kertas sedangkan tangan kiri membantu menempatkan lembaran kertas pada posisi yang tepat (8 detik) Tangan kanan memegang kumpulan lembaran kertas pada posisi tegak sedangkan tangan kiri melipat kertas cover sisi sebelah kanan dan sebelah kiri ke arah lembaran kertas (8 detik).

Tangan kanan dan tangan kiri menekan-nekan bagian yang direkatkan (5 detik) Tangan kanan meletakkan notes yang sudah jadi di sebelah kanan operator (2,5 detik). Tangan kanan dan kiri mengambil tumpukan buku notes (7.5 detik) Tangan kanan mengambil kardus (3 detik) dilanjutkan dengan tangan kiri memasukkan buku notes ke dalam kardus ( per buku notes 0.5 detik) Tangan kiri dan kanan menyegel kardus (10 detik) Kardus diletakkan di tempat penumpukan barang jadi dalam jarak 40 cm.

PERTANYAAN: Buat peta tangan kiri dan tangan kanan dalam proses penjilidan. Berapa kapasitas produksi dinyatakan dalam jumlah packing setiap hari jika diketahui waktu kerja adalah 09.00-16.00 (istirahat 1 jam), dalam satu minggu ada 7 hari kerja (sistem shift) dan jumlah operator yang bekerja adalah 5 orang. Berapa ongkos untuk memproduksi satu buku notes jika diketahui biaya operator Rp.420.000/minggu, biaya bahan Rp 1000/buku dan biaya overhead Rp 2000/jam. Berapa waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan pesanan 4000 lusin. Catatan: untuk gerak mengambil dan membawa, jarak 10 cm ditempuh dalam waktu 2 detik.

SOAL 3: Buatlah resume mengenai studi jam henti (stopwatch time study)

KELOMPOK 2 DAN 4

SOAL 1: Waktu proses pengerjaan produk Z dari sebuah mesin perkakas yang ditangan seorang operator, adalah : Operator : 1. Meletakkan benda kerja ke mesin dengan waktu 0.8 menit 2. Mengambil benda kerja dari mesin dengan waktu 0.4 menit 3. Memeriksa dan membersihkan benda kerja dengan waktu 1.2 menit 4. Berjalan ke tempat penyimpanan benda kerja dengan waktu 0.1 menit Mesin : Waktu pengerjaan (running time) dengan waktu 3 menit. Ditanyakan : a. Hitunglah jumlah mesin optimal yang dapat dioperasikan atau ditangani seorang operator dengan tujuan meminimasi waktu mengganggur. b. Gambarkan Peta Pekerja dan Mesin untuk satu siklus pembuatan benda kerja berdasarkan jumlah mesin optimal.

SOAL 2: Buat kelompok: Salah satu orang akan berperan sebagai operator stasiun perakitan pena Siapkan stopwatch digital (dari handphone atau yang lainnya) Ukur waktu setiap elemen gerakan yang dilakukan operator Petakan kegiatan merakit pena itu dengan peta tangan kanantangan kiri Lakukan analisis therblig pada metode yang sekarang Susun perbaikan metode perakitan sehingga waktu operasinya menjadi lebih singkat.

SOAL 3: Buatlah resume mengenai sampling pekerjaan (work sampling)