Tabel Uji Keseragaman Data Pada Work Center Pengukuran dan Pemotongan
|
|
|
- Farida Hartanto
- 6 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 Uji Keseragaman Data Tabel Uji Keseragaman Data Pada Work Center Pengukuran dan Pemotongan Pengamatan (Menit) No Kegiatan Rata rata sigma (Xirata)^2 S BKA BKB Keterangan 1 Plat MS di ukur, digambar dan di kode Seragam 2 Plat MS di potong Seragam 3 Plat MS di ukur, digambar dan di kode Seragam 4 Plat MS di potong Seragam 5 Plat MS di potong Seragam 6 Plat MS di potong Seragam 7 Plat MS di ukur, digambar dan di kode Seragam 8 Plat MS di potong Seragam 9 Plat MS di potong Seragam 10 Plat MS di potong Seragam
2 11 Plat MS di ukur, digambar dan di kode Seragam 12 Plat MS di potong Seragam 13 Plat MS di potong Seragam 14 Plat siku diambil dari gudang Seragam 15 Plat siku di ukur Seragam Plat siku di potong 190 CM Seragam Plat siku di potong 190 CM Seragam Plat siku di potong 190 CM Seragam Plat siku di potong 190 CM Seragam Plat siku di potong 190 CM Seragam Plat siku di potong 190 CM Seragam Semua plat siku dibawa ke Rol Siku Seragam Tabel Uji Keseragaman Data Pada Work Center Pengukuran dan Pemotongan (Lanjutan)
3 Pengamatan (Menit) No Kegiatan Rata rata sigma (Xirata)^2 S BKA BKB Keterangan Plat siku di rol dengan R= 2400 mm Seragam Plat siku di rol dengan R= 2400 mm Seragam Plat siku di rol dengan R= 2400 mm Seragam Plat siku di rol dengan R= 2400 mm Seragam Plat siku di rol dengan R= 2400 mm Seragam Plat siku di rol dengan R= 2400 mm Seragam 29 Ambil besi UNP Seragam 30 Ukur dan tandai Seragam 31 Potong Seragam 32 Potong Seragam 33 Potong Seragam 34 Potong Seragam
4 35 Ukur dan tandai Seragam 36 Potong Seragam 37 Ukur dan tandai Seragam 38 Potong Seragam 39 Dibawa ke pengeboran Seragam Tabel Uji Keseragaman Data Pada Work Center Pengeboran Pengamatan (Menit) No Kegiatan Rata- Sigma S BKA BKB Keteran
5 rata (Xi-rata)^2 1 Ambil plat dasar Seragam 2 Bor sesuai ketentuan , Seragam 3 Letakkan setelah selesai Seragam 4 Ambil plat samping Seragam 5 Bor sesuai ketentuan , Seragam 6 Letakkan setelah selesai Seragam 7 Ambil plat samping Seragam 8 Bor sesuai ketentuan Seragam 9 Letakkan setelah selesai Seragam 10 Dibawa ke Rol Seragam 11 Dibawa ke rakit Seragam
6 Tabel Uji Keseragaman Data Pada Work Center Pengerolan Pengamatan (Menit) Rata- Sigma No Kegiatan rata (Xi-rata)^2 S BKA BKB Keterangan 1 Ambil plat samping Seragam 2 Masukkan ke mesin rol Seragam 3 Rol Seragam 4 Cek dengan mal Seragam 5 Ambil plat samping Seragam
7 6 Masukkan ke mesin rol Seragam 7 Rol Seragam 8 Cek dengan mal Seragam 9 Ambil plat samping Seragam 10 Masukkan ke mesin rol Seragam 11 Rol Seragam 12 Cek dengan mal Seragam 14 Ambil plat samping Seragam 15 Masukkan ke mesin rol Seragam 16 Rol Seragam 17 Cek dengan mal Seragam 18 Ambil plat samping Seragam 19 Masukkan ke mesin rol Seragam 20 Rol Seragam 21 Cek dengan mal Seragam 22 Ambil plat samping Seragam 23 Masukkan ke mesin rol Seragam 24 Rol Seragam 25 Cek dengan mal Seragam 25 Dibawa ke perakitan Seragam
8 Tabel Uji Keseragaman Data Pada Work Center Perakitan No Kegiatan Pengamatan (menit) Rata- rata Sigma (Xi-rata)^2 S BKA BKB Ket 1 Ambil besi unp 5 m Ser 2 Letakkan Ser 3 Ambil besi unp 5 m Ser 4 Letakkan Ser 5 Ambil besi unp 2 m Ser 6 Letakkan Ser 7 Tag dengan las Ser 8 Ambil besi unp 2 m Ser 9 Letakkan Ser 10 Tag dengan las Ser
9 11 Ambil besi unp 2 m Ser 12 Letakkan Ser 13 Tag dengan las Ser 14 Ambil besi unp 2 m Ser 15 Letakkan Ser 16 Tag dengan las Ser 17 Letakkan Ser 18 Las Ser 19 Ambil plat dasar Ser 20 Letakkan di bawah Ser 21 Ambil plat depan Ser 22 Posisikan Ser 23 Tag dengan las Ser 24 Ambil plat belakang Ser 25 Posisikan Ser 26 Tag dengan las Ser 27 Ambil plat samping kanan Ser 28 Posisikan Ser 29 Tag dengan las Ser
10 30 Ambil plat samping kanan Ser Tabel Uji Keseragaman Data Pada Work Center Perakitan (Lanjutan) No Kegiatan Pengamatan (menit) Rata- rata sigma (Xi-rata)^2 S BKA BKB Ket 31 Posisikan Ser 32 Tag dengan las Ser 33 Ambil plat samping kanan Ser 34 Posisikan Ser 35 Tag dengan las Ser 36 Ambil plat samping kiri Ser 37 Posisikan Ser 38 Tag dengan las Ser 39 Ambil plat samping kiri Ser 40 Posisikan Ser 41 Tag dengan las Ser 42 Ambil plat samping kiri Ser
11 43 Posisikan Ser 44 Tag dengan las Ser 45 Las bagian dalam , Ser 46 Las bagian luar , Ser 47 Ambil besi siku rol Ser 48 Las besi siku Ser 49 Las besi siku Ser 50 Las besi siku Ser 51 Las besi siku Ser 52 Las besi siku Ser 53 Las besi siku Ser 54 Ambil besi strip Ser 55 Las besi strip Ser 56 Las besi strip Ser 57 Las besi strip Ser 58 Las besi strip Ser 59 Di balikkan Ser 60 Bubut As Ser Tabel Uji Keseragaman Data Pada Work Center Perakitan (Lanjutan)
12 No Kegiatan Pengamatan (menit) Rata- rata Sigma (Xi-rata)^2 S BKA BKB Ket 61 Bakar As Ser 60 Rakit roda dengan As Ser 61 Ambil rakitan roda Ser 62 Pasang roda Ser 63 Pukul dasar Ser 64 Las dasar Ser 65 Balikkan Ser 66 Dibawa ke pengecatan Ser Tabel Uji Keseragaman Data Pada Work Center Pengecatan No kegiatan Pengamatan (menit) Rata- rata Sigma (Xi-rata)^2 S BKA BKB Keterangan 1 Ambil cat dan aduk Seragam
13 2 Cat bagian dalam Seragam 3 Cat bagian luar Seragam 4 Jemur , Seragam Lampiran 3 Uji Kecukupan Data Tabel Uji Kecukupan Data Pada Work Center Pengukuran dan Pemotongan NO kegiatan PENGAMATAN (MENIT) Sigma Kecukupan sigma x X^2 data 1 plat MS di ukur, digambar dan di kode , plat MS di potong , plat MS di ukur, digambar dan di kode , plat MS di potong plat MS di potong plat MS di potong plat MS di ukur, digambar dan di kode , plat MS di potong plat MS di potong plat MS di potong plat MS di ukur, digambar dan di kode ,
14 12 plat MS di potong , plat MS di potong , plat siku diambil dari gudang , plat siku di ukur , plat siku di potong 190 CM plat siku di potong 190 CM plat siku di potong 190 CM plat siku di potong 190 CM plat siku di potong 190 CM plat siku di potong 190 CM semua plat siku dibawa ke Rol Siku , Tabel Uji Kecukupan Data Pada Work Center Pengukuran dan Pemotongan (Lanjutan) NO kegiatan PENGAMATAN (MENIT) sigma x Sigma X^2 Kecukupan data 23 plat siku di rol dengan R= 2400 mm , plat siku di rol dengan R= 2400 mm , plat siku di rol dengan R= 2400 mm , plat siku di rol dengan R= 2400 mm , plat siku di rol dengan R= 2400 mm , plat siku di rol dengan R= 2400 mm , ambil besi UNP ukur dan tandai , potong potong potong potong ukur dan tandai potong
15 37 ukur dan tandai potong dibawa ke pengeboran , Tabel Uji Kecukupan Data Pada Work Center Pengeboran Pengamatan (menit) NO kegiatan sigma x Sigma X^2 Kecukupan data 1 ambil plat dasar , bor sesuai ketentuan , ,260, letakkan setelah selesai , ambil plat samping , bor sesuai ketentuan , , letakkan setelah selesai , ambil plat samping , bor sesuai ketentuan , , letakkan setelah selesai ,
16 10 dibawa ke Rol , Dibawa ke rakit , Tabel Uji Kecukupan Data Pada Work Center Pengerolan NO kegiatan Pengamatan (menit) Sigma sigma x X^2 Kecukupan data 1 ambil plat samping , masukkan ke mesin rol rol , cek dengan mal
17 5 ambil plat samping masukkan ke mesin rol rol , cek dengan mal ambil plat samping masukkan ke mesin rol rol , cek dengan mal ambil plat samping , masukkan ke mesin rol rol , cek dengan mal ambil plat samping masukkan ke mesin rol rol , cek dengan mal ambil plat samping masukkan ke mesin rol rol , cek dengan mal Dibawa ke rakit , Tabel Uji Kecukupan Data Pada Work Center Perakitan
18 Pengamatan (menit) NO kegiatan sigma x Sigma X^2 Kecukupan data 1 ambil besi unp 5 m letakkan ambil besi unp 5 m letakkan ambil besi unp 2 m letakkan tag dengan las ambil besi unp 2 m letakkan tag dengan las ambil besi unp 2 m letakkan tag dengan las ambil besi unp 2 m letakkan tag dengan las , letakkan las , ambil plat dasar letakkan di bawah ambil plat depan posisikan tag dengan las , ambil plat belakang , posisikan tag dengan las , ambil plat samping kanan
19 28 posisikan tag dengan las , ambil plat samping kanan posisikan Tabel Uji Kecukupan Data Pada Work Center Perakitan (Lanjutan) NO kegiatan Pengamatan (menit) sigma x Sigma X^2 Kecukupan data 32 tag dengan las , ambil plat samping kanan posisikan tag dengan las , ambil plat samping kiri posisikan tag dengan las , ambil plat samping kiri posisikan tag dengan las , ambil plat samping kiri posisikan tag dengan las , las bagian dalam , ,581, las bagian luar , ,189, ambil besi siku rol las besi siku , las besi siku , las besi siku , las besi siku , las besi siku , las besi siku ,
20 54 ambil besi strip las besi strip las besi strip las besi strip las besi strip di balikkan , bubut As , bakar As , rakit roda dengan As , Tabel Uji Kecukupan Data Pada Work Center Perakitan (Lanjutan) NO kegiatan Pengamatan (menit) sigma x Sigma X^2 Kecukupan data 61 ambil rakitan roda pasang roda , pukul dasar , las dasar , , balikkan , Dibawa ke pengecatan , Tabel Uji Kecukupan Data Pada Work Center Pengecatan NO Kegiatan Pengamatan (menit) sigma x Sigma X^2 Kecukupan data 1 ambil cat dan aduk , cat bagian dalam , , cat bagian luar , , jemur , ,318,
21 Lampiran 4 Perhitungan waktu baku setiap kegiatan di masing-masing work center Tabel Perhitungan Waktu Baku Setiap Kegiatan Pada Work Center Pengukuran dan Pemotongan No kegiatan Pengamatan (Menit) Rata- Waktu rata RF ALL Baku 1 Plat MS di ukur, digambar dan di kode Plat MS di potong Plat MS di ukur, digambar dan di kode Plat MS di potong Plat MS di potong Plat MS di potong Plat MS di ukur, digambar dan di kode Plat MS di potong Plat MS di potong Plat MS di potong Plat MS di ukur, digambar dan di kode Plat MS di potong Plat MS di potong Plat siku diambil dari gudang Plat siku di ukur Plat siku di potong 190 CM Plat siku di potong 190 CM Plat siku di potong 190 CM Plat siku di potong 190 CM Plat siku di potong 190 CM Tabel Perhitungan Waktu Baku Setiap Kegiatan Pada Work Center Pengukuran dan Pemotongan (Lanjutan)
22 No Kegiatan Pengamatan (Menit) Ratarata RF ALL 21 Plat siku di potong 190 CM Semua plat siku dibawa ke Rol Siku Plat siku di rol dengan R= 2400 mm Plat siku di rol dengan R= 2400 mm Plat siku di rol dengan R= 2400 mm Plat siku di rol dengan R= 2400 mm Plat siku di rol dengan R= 2400 mm Plat siku di rol dengan R= 2400 mm Ambil besi UNP Ukur dan tandai Potong Potong Potong Potong Ukur dan tandai Potong Ukur dan tandai Potong Dibawa ke pengeboran Waktu Baku Tabel Perhitungan Waktu Baku Setiap Kegiatan Pada Work Center Pengeboran
23 NO Kegiatan Pengamatan (Menit) Ratarata RF ALL 1 Ambil plat dasar Bor sesuai ketentuan Letakkan setelah selesai Ambil plat samping Bor sesuai ketentuan Letakkan setelah selesai Ambil plat samping Bor sesuai ketentuan Letakkan setelah selesai Dibawa ke Rol Dibawa ke rakit Waktu Baku Tabel Perhitungan Waktu Baku Setiap Kegiatan Pada Work Center Pengerolan
24 No Kegiatan Pengamatan (Menit) Ratarata RF ALL 1 Ambil plat samping Masukkan ke mesin rol Rol Cek dengan mal Ambil plat samping Masukkan ke mesin rol Rol Cek dengan mal Ambil plat samping Masukkan ke mesin rol Rol Cek dengan mal Ambil plat samping Masukkan ke mesin rol Rol Cek dengan mal Ambil plat samping Masukkan ke mesin rol Rol Cek dengan mal Ambil plat samping Masukkan ke mesin rol Rol Cek dengan mal Dibawa ke perakitan Tabel Perhitungan Waktu Baku Setiap Kegiatan Pada Work Center Perakitan Waktu Baku
25 No Kegiatan Pengamatan (Menit) Ratarata RF ALL 1 Ambil besi unp 5 m Letakkan Ambil besi unp 5 m Letakkan Ambil besi unp 2 m Letakkan Tag dengan las Ambil besi unp 2 m Letakkan Tag dengan las Ambil besi unp 2 m Letakkan Tag dengan las Ambil besi unp 2 m Letakkan Tag dengan las Letakkan Las Ambil plat dasar Letakkan di bawah Ambil plat depan Posisikan Tag dengan las Ambil plat belakang Posisikan Tabel Perhitungan Waktu Baku Setiap Kegiatan Pada Work Center Perakitan (Lanjutan) Waktu Baku
26 No Kegiatan Pengamatan (Menit) Ratarata RF ALL 26 Tag dengan las Ambil plat samping kanan Posisikan Tag dengan las Ambil plat samping kanan Posisikan Tag dengan las Ambil plat samping kanan Posisikan Tag dengan las Ambil plat samping kiri Posisikan Tag dengan las Ambil plat samping kiri Posisikan Tag dengan las Ambil plat samping kiri Posisikan Tag dengan las Las bagian dalam Las bagian luar Ambil besi siku rol Las besi siku Las besi siku Las besi siku Tabel Perhitungan Waktu Baku Setiap Kegiatan Pada Work Center Perakitan (Lanjutan) Waktu Baku
27 No Kegiatan Pengamatan (Menit) Ratarata RF ALL 51 Las besi siku Las besi siku Las besi siku Ambil besi strip Las besi strip Las besi strip Las besi strip Las besi strip Di balikkan Bubut As Bakar As Rakit roda dengan As Ambil rakitan roda Pasang roda Pukul dasar Las dasar Balikkan Dibawa ke pengecatan Waktu Baku Tabel Perhitungan Waktu Baku Setiap Kegiatan Pada Work Center Pengecatan
28 No Kegiatan Pengamatan (Menit) Ratarata RF ALL 1 Ambil cat dan aduk Cat bagian dalam Cat bagian luar Jemur Waktu Baku Lampiran 2. Tabel Besar Kelonggaran Tabel Besarnya Kelonggaran Berdasarkan Faktor yang Berpengaruh Faktor Contoh Pekerjaan Kelonggaran (%) A. Tenaga yang dikeluarkan Ekivalen beban Pria Wanita 1. Dapat diabaikan Bekerja di meja, duduk tanpa beban 0,0-6,0 0,0-6,0 2. Sangat ringan Bekerja di meja, berdiri 0,00-2,25 6,0-7,5 6,0-7,5 3. Ringan Menyekop, ringan 2,25-9,00 7,5-12,0 7,5-16,0 4. Sedang Mencangkul 9,00-18,00 12,0-19,0 16,0-30,0 5. Berat Mengayun palu yang berat 18,00-27,00 19,0-30,0 6. Sangat berat Memanggul beban 27,00-50,00 30,0-50,0 7. Luar biasa berat Memanggul karung berat > 50,00 kg B. Sikap kerja
29 1. Duduk Bekerja, duduk, ringan 0,0-1,0 2. Berdiri di atas dua kaki Badan tegak, ditumpu dua kaki 1,0-2,5 3. Berdiri di atas satu kaki Satu kaki mengerjakan alat kontrol 2,5-4,0 4. Berbaring Pada bagian sisi, belakang, atau depan badan 2,5-4,0 5. Membungkuk Badan dibungkukkan bertumpu pada kedua kaki 4,0-10,0 C. Gerakan kerja 1. Normal Ayunan bebas dari palu 0 2. Agak terbatas Ayunan terbatas dari palu Sulit Membawa beban berat dengan satu tangan 0-5 4, Pada anggota badan terbatas Bekerja dengan tangan di atas kepala Seluruh anggota badan terbatas Bekerja di lorong pertambangan yang sempit D. Kelelahan mata *) Pencahayaan Baik Buruk 1. Pandangan terputus-putus Membawa alat ukur 0,0-6,0 0,0-6,0 2. Pandangan hampir terus menerus Pekerjaan-pekerjaan yang teliti 6,0-7,5 6,0-7,5 3. Pandangan terus menerus dengan fokus berubah Memeriksa cacat-cacat pada kain 7,5-12,0 7,5-16,0 4. Pandangan terus menerus dengan fokus tetap Pemeriksaan yang sangat teliti 12,0-19,0 16,0-30,0
30 Tabel Besarnya Kelonggaran Berdasarkan Faktor yang Berpengaruh (Lanjutan) Faktor Contoh Pekerjaan Kelonggaran (%) E. Keadaan tempat kerja **) Temperatur ( 0 C) Kelemahan Normal Berlebihan 1. Beku < 0 > 10 > Rendah Sedang Normal Tinggi Sangat tinggi > 38 > 40 > 100 F. Keadaan atmosfer ***) 1. Baik Ruang yang berventilasi baik, udara segar 0 2. Cukup Ventilasi kurang baik, ada bau-bauan (tidak berbahaya) Kurang baik Adanya debu beracuan, atau tidak beracun tetapi banyak Buruk Adanya bau berbahaya yang mengharuskan penggunaan alat pernafasan 10-20
31 G. Keadaan lingkungan yang baik 1. Bersih, sehat, cerah dengan kebisingan rendah 0 2. Siklus kerja berulang-ulang antara 5-10 detik Siklus kerja berulang-ulang antara 0-5 detik Sangat bising Jika faktor-faktor yang berpengaruh dapat menurunkan kualitas Terasa adanya getaran lantai Keadaan-keadaan yang luar biasa (bunyi, kebersihan, dan lain-lain) 5-15 Sumber : I.Z. Sutalaksana Keterangan :
LAMPIRAN. Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN Universitas Sumatera Utara LAMPIRAN 1 Pemilihan Operator Normal pada Work Centre Pemotongan Plat, Gerinda, dan Polish 1. Pemilihan Operator Normal pada Work Centre Pemotongan Plat Work centre
Lampiran A. Tabel Westinghouse, Kelonggaran dan MTM
121 Lampiran A Tabel Westinghouse, Kelonggaran dan MTM 122 Tabel Penyesuaian Metode Westinghouse Faktor Kelas Lambang Penyesuaian Ketrampilan Superskil A1 +0,15 A2 +0,13 Excelent B1 +0,11 B2 +0,08 Good
LAMPIRAN UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
LAMPIRAN LAMPIRAN 1 Tabel Rating Factor Westinghouse Faktor Kelas Lambang Penyesuaian Superskill A1 + 0,15 A + 0,13 Excellent B1 + 0,11 B + 0,08 C1 + 0,06 Good Keterampilan C + 0,03 Average D 0,00 Fair
Kelonggaran (%) Faktor Contoh pekerjaan. A. Tenaga yang dikeluarkan Ekivalen beban Pria Wanita
Faktor Contoh pekerjaan Kelonggaran (%) A. Tenaga yang dikeluarkan Ekivalen beban Pria Wanita 1Dapat diabaikan Bekerja di meja, duduk tanpa beban 0,0-6,0 0,0-6,0 2 Sangat ringan Bekerja di meja, berdiri
BAB III LANDASAN TEORI. pekerjaan yang dijalankan dalam sistem kerja terbaik.
20 BAB III LANDASAN TEORI 3.1 Pengukuran Waktu Kerja Menurut Sutalaksana dkk. (2006), Pengukuran waktu kerja ditujukan untuk mendapatkan waktu baku penyelesaian suatu pekerjaan, yaitu waktu yang dibutuhkan
LAMPIRAN. Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN LAMPIRAN 1 Tabel Rating Factor Westinghouse Faktor Kelas Lambang Penyesuaian Superskill A1 + 0,15 A2 + 0,13 Excellent B1 + 0,11 B2 + 0,08 C1 + 0,06 Good Keterampilan C2 + 0,03 Average D 0,00 Fair
LAPORAN AKHIR PRAKTIKUM ANALISIS DAN PENGUKURAN KERJA SAMPLING PEKERJAAN (WORK SAMPLING)
Times New Roman, 16, Bold, Centre LAPORAN AKHIR PRAKTIKUM ANALISIS DAN PENGUKURAN KERJA SAMPLING PEKERJAAN (WORK SAMPLING) Times New Roman, 12, Centre Disusun Oleh : Nama / NPM : 1.. / NPM 2.. / NPM Kelompok
LAMPIRAN. Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN Rating Factor Kriteria rating factor, keterampilan dibagi menjadi enam kelas dengan ciri-ciri setiap kelas seperti yang dikemukakan berikut ini : Super Skill: 1. Bekerja dengan sempurna 2. Tampak
L A M P I R A N. Universitas Sumatera Utara
L A M P I R A N Tabel Besarnya Kelonggaran berdasarkan faktor-faktor yang berpengaruh Faktor Contoh pekerjaan Kelonggaran ( % ) A. Tenaga yang dikeluarkan 1. Dapat diabaikan 2. Sangat ringan 3. Ringan
BAB II LANDASAN TEORI
BAB II LANDASAN TEORI 2.1. Pengukuran Waktu Kerja Pengukuran waktu adalah pekerjaan mengamati pekerja dan mencatat waktu kerjanya baik setiap elemen maupun siklus dengan menggunakan alat-alat yang diperlukan.
practicum apk industrial engineering 2012
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Pada zaman modern seperti saat ini, sebagai pekerja yang baik harus mampu menciptakan suatu sistem kerja yang baik dalam melakukan pekerjaan agar pekerjaan tersebut
ERGONOMI & APK - I KULIAH 8: PENGUKURAN WAKTU KERJA
ERGONOMI & APK - I KULIAH 8: PENGUKURAN WAKTU KERJA By: Rini Halila Nasution, ST, MT PENGUKURAN WAKTU KERJA Pengukuran kerja atau pengukuran waktu kerja (time study) adalah suatu aktivitas untuk menentukan
Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN 1 Uraian Tugas dan Tanggung Jawab Adapun uraian tugas dan tanggung jawab setiap bagian pada PT. Tjipta Rimba Djaja dapat dilihat sebagai berikut: 1. Direktur a. Memberikan garis besar kebijaksanaan
LAMPIRAN. Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN LAMPIRAN-. URAIAN TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB Uraian tugas dari masing-masing jabatan pada PD Aneka Industri dan Jasa Sumatera Utara adalah sebagai berikut :. Direktur Direktur PD. Aneka Industri
LAMPIRAN 1 STRUKTUR ORGANISASI PT. KARYA DELI STEELINDO
LAMPIRAN 1 STRUKTUR ORGANISASI PT. KARYA DELI STEELINDO LAMPIRAN 2 URAIAN TUGAS, WEWENANG DAN TANGGUNG JAWAB UNTUK MASING-MASING JABATAN DI PT. KARYA DELI STEELINDO MEDAN. 1. Direktur Direktur merupakan
practicum apk industrial engineering 2012
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Kurang diperhatikannya produktivitas pekerja pada suatu proyek konstruksi dapat menghambat pekerjaan konstruksi tersebut. Ada berbagai macam faktor yang dapat mempengaruhi
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN 6.1. Kesimpulan Kesimpulan yang dapat diambil dari tugas akhir ini antara lain : 1. Pada penjadwalan awal departemen machining mengalami keterlambatan sebanyak 11 item pada periode
III. TINJAUAN PUSTAKA
III. TINJAUAN PUSTAKA Produktivitas tenaga kerja merupakan salah satu hal yang sangat menentukan keberhasilan suatu proyek dalam melaksanakan pekerjaan sesuai dengan jadwal yang telah direncanakan. Hal
LAMPIRAN. Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN Bantalan Poros (KR3) Cast Steel Gandengan Gandengan (KR2) Round Bar Belakang (KB15) Depan (KB14) UNP 200 UNP 100 Plate Bar Besi Siku Besi Strip MS Plate 10 MS Plate 8 S-12 S-11 S-10 S-9 S-8 S-
Lampiran 1: Pembagian Tugas dan Tanggungjawab. Direktur merupakan jabatan tertinggi dari struktur organisasi PT. Bintang
LAMPIRAN Lampiran 1: Pembagian Tugas dan Tanggungjawab Berikut adalah pembagian tugas dan tanggungjawab dari setiap bagian dan jabatan pada PT.Bintang Persada Satelit: 1. Direktur Direktur merupakan jabatan
BAB IV PROSES PEMBUATAN MESIN
BAB IV PROSES PEMBUATAN MESIN 4.1 Proses Produksi Produksi adalah suatu proses memperbanyak jumlah produk melalui tahapantahapan dari bahan baku untuk diubah dengan cara diproses melalui prosedur kerja
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI 2.1. Tinjauan Pustaka 2.1.1. Penelitian Terdahulu Manusia merupakan salah satu elemen utama pada sistem industri dalam menjalankan aktivitas. Tanpa adanya campur
practicum apk industrial engineering 2012
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Pengukuran kerja atau work measurement adalah proses menentukan waktu yang diperlukan seorang operator dengan kualifikasi tertentu untuk menyelesaikan suatu pekerjaan
BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN
BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN 4.1 Alat Dan Bahan Alat dan bahan yang digunakan untuk pembuatan bagian rangka, pengaduk adonan bakso dan pengunci pengaduk adonan bakso adalah : 4.1.1 Alat Alat yang
BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN
BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN 4.1. Proses Pembuatan Proses pembuatan adalah proses untuk mencapai suatu hasil. Proses pembuatan sand filter rotary machine dikerjakan dalam beberapa tahap, mulai
BAB III HASIL DAN PEMBAHASAN. Sejarah singkat berdirinya CV. Catur tunggal Jaya Gorontalo, seiring
38 BAB III HASIL DAN PEMBAHASAN 3.1 Deskripsi Objek Penelitian 3.1.1 Sejarah Perkembangan Perusahaan Sejarah singkat berdirinya CV. Catur tunggal Jaya Gorontalo, seiring dengan adanya tuntunan jaman yang
BAB 4 PENGUMPULAN DAN ANALISA DATA
BAB 4 PENGUMPULAN DAN ANALISA DATA 4.1 Pengumpulan Data Pengumpulan data gerakan kerja dilakukan dengan cara merekam proses perakitan resleting polyester dengan handycam / kamera video. Setelah itu data
FISIOLOGI DAN PENGUKURAN KERJA. tutorial 7. work sampling
FISIOLOGI DAN PENGUKURAN KERJA tutorial 7 work sampling Prodi Teknik Industri Fakultas Teknologi Industri Universitas Islam Indonesia Tahun Ajaran 2016/2017 www.labdske-uii.com Pengukuran Kerja: Metode
BAB III METODE PROYEK AKHIR. Motor dengan alamat jalan raya Candimas Natar. Waktu terselesainya pembuatan mesin
BAB III METODE PROYEK AKHIR A. Waktu dan Tempat Tempat pembuatan dan perakitan mesin pemotong kerupuk ini di lakukan di Bengkel Kurnia Motor dengan alamat jalan raya Candimas Natar. Waktu terselesainya
BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN
BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN 4.1 Alat Dan Bahan Alat dan bahan yang digunakan untuk pembuatan bagian rangka, pengaduk adonan bakso dan pengunci pengaduk adonan bakso adalah : 4.1.1 Alat Alat yang
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN 4.1. Alat dan Bahan A. Alat 1. Las listrik 2. Mesin bubut 3. Gerinda potong 4. Gerinda tangan 5. Pemotong plat 6. Bor tangan 7. Bor duduk 8. Alat ukur (Jangka sorong, mistar)
BAB II TINJAUAN PUSTAKA Studi Gerak dan Waktu Studi gerak dan waktu terdiri atas dua elemen penting, yaitu studi waktu dan studi gerakan.
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1. Studi Gerak dan Waktu Studi gerak dan waktu terdiri atas dua elemen penting, yaitu studi waktu dan studi gerakan. 2.1.1. Studi Waktu Menurut Wignjosoebroto (2008), pengukuran
III. METODE PEMBUATAN. Tempat pembuatan mesin pengaduk adonan kerupuk ini di bengkel las dan bubut
16 III. METODE PEMBUATAN A. Waktu dan Tempat Tempat pembuatan mesin pengaduk adonan kerupuk ini di bengkel las dan bubut Amanah, jalan raya candimas Natar, Lampung Selatan. Pembuatan mesin pengaduk adonan
BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN
BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN 4.1. Proses Pembuatan proses pembuatan adalah proses untuk mencapai suatu hasil. Proses pembuatan sand filter rotary machine dikerjakan dalam beberapa tahap, mulai
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN 6.1. Kesimpulan Kesimpulan yang dapat diambil dari tugas akhir ini adalah : a. Diperoleh waktu baku untuk masing-masing operasi dengan nilai sesuai tabel 5.3. b. Pada penjadwalan
BAB IV PROSES PRODUKSI
BAB IV PROSES PRODUKSI 4.1 Proses Pengerjaan Proses pengerjaan adalah suatu tahap untuk membuat komponen-komponen pada mesin pemotong kerupuk rambak kulit. Pengerjaan paling dominan dalam pembuatan komponen
Lampiran Perhitungan Uji Keseragaman dan Kecukupan Data
96 Lampiran Perhitungan Uji Keseragaman dan Kecukupan Data Uji keseragaman data 1. waktu setup bagian pencetakan Subgroup No (i) Waktu (detik) (detik) (detik) BKA BKB 1 712 2 564 1 3 534 603,4 4 602 5
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN 4.1 Alat dan Bahan A. Alat dan bahan 1. Mesin las listrik 2. Mesin bubut 3. Gerinda potong 4. Gerinda tangan 5. Pemotong plat 6. Bor tangan 7. Alat ukur (jangka sorong, mistar)
BAB II LANDASAN TEORI
BAB II LANDASAN TEORI Dalam penulisan ini, diperlukan teori teori yang mendukung, yang didapat dari mata kuliah yang pernah diajarkan dan dari referensi referensi sebagai bahan pendukung. Untuk mencapai
BAB IV HASIL PEMBUATAN DAN PEMBAHASAN. Sebelum melakukan proses pembuatan rangka pada incinerator terlebih
BAB IV HASIL PEMBUATAN DAN PEMBAHASAN 4.1 Visualisasi Proses Pembuatan Sebelum melakukan proses pembuatan rangka pada incinerator terlebih dahulu harus mengetahui masalah Kesehatan dan Keselamatan Kerja
BAB III METODE PENELITIAN
BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Metode Penelitian 3.1.1 Diagram Alir Penelitian Mulai Studi Literatur Penyediaan Alat dan bahan Perancangan Chasis Pembuatan Chasis Pengujian Chasis Analisa dan Pembahasan
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Pengukuran Kerja Menurut Sritomo, pengukuran kerja adalah : metoda penetapan keseimbangan antara kegiatan manusia yang dikontribusikan dengan unit output yang dihasilkan. Salah
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
Bab IV - Pengumpulan dan Pengolahan Data BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA 4.1. Data Umum PT STI PT STI adalah sebuah perusahaan yang bergerak dalam bidang jasa pembuatan spare part, machinery, engineering,
WORK SAMPLING. Modul Work Sampling Praktikum Genap 2011/2012 I. TUJUAN PRAKTIKUM
Praktikum Genap 2011/2012 1 WORK SAMPLING I. TUJUAN PRAKTIKUM 1. Memperkenalkan kepada praktikan tentang metode sampling kerja sebagai alat yang efektif menentukan kelonggaran (allowance time) diperlukan
BAB II LANDASAN TEORI
BAB II LANDASAN TEORI 2.1 Pengukuran Waktu Jam Henti Mendapatkan hasil yang baik, yaitu yang dapat dipertanggung jawabkan maka tidak cukup sekedar melakukan beberapa kali pengukuran dengan menggunakan
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN 4.1. Proses Pembuatan Proses pembuatan adalah tahap-tahap yang dilakukan untuk mencapai suatu hasil. Dalam proses pembuatan ini dijelaskan bagaimana proses bahan-bahanyang
BAB IV PROSES PRODUKSI DAN PENGUJIAN
digilib.uns.ac.id BAB IV PROSES PRODUKSI DAN PENGUJIAN 4.1 Proses Pengerjaan Proses pengerjaan merupakan salah satu tahap untuk membuat komponenkomponen pada Troli Bermesin. Komponen-komponen yang akan
BAB IV PROSESPEMBUATAN MESIN
BAB IV PROSESPEMBUATAN MESIN 4.1 Proses Pengerjaan Proses pengerjaan adalah suatu tahap untuk membuat komponenkomponen pada mesin pemotong krupuk rambak kulit. Pengerjaan paling dominan dalam pembuatan
BAB III TINJAUAN PUSTAKA
BAB III TINJAUAN PUSTAKA 3.1. Ergonomi Ergonomi atau ergonomics sebenarnya berasal dari kata Yunani yaitu Ergo yang berarti kerja dan Nomos yang berarti hukum. Dengan demikian ergonomi dimaksudkan sebagai
BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN
BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN 4.1 Proses Pengerjaan Proses pengerjaan adalah tahapan-tahapan yang dilakukan untuk membuat komponen-komponen pada mesin pembuat lubang biopori. Pengerjaan yang dominan
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN 4.1. Proses Pembuatan Proses pembuatan adalah tahap-tahap yang dilakukan untuk mencapai suatu hasil. Dalam proses pembuatan ini dijelaskan bagaimana proses bahan-bahanyang
BAB IV HASIL & PEMBAHASAN. 4.1 Hasil Perancangan Komponen Utama & Komponen Pendukung Pada
BAB IV HASIL & PEMBAHASAN 4.1 Hasil Perancangan Komponen Utama & Komponen Pendukung Pada Rangka Gokart Kendaraan Gokart terdiri atas beberapa komponen pembentuk baik komponen utama maupun komponen tambahan.
BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN. Pada dasarnya pengumpulan data yang dilakukan pada lantai produksi trolly
BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN 5.1 Ekstrasi Hasil Pengumpulan Data Pada dasarnya pengumpulan data yang dilakukan pada lantai produksi trolly adalah digunakan untuk pengukuran waktu dimana pengukuran waktu
BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN
BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN 4.1 Proses Pengerjaan Proses pengerjaan adalah suatu tahap untuk membuat komponen-komponen pada mesin pengayak pasir. Komponen komponen yang akan dibuat adalah komponen
BAB IV PROSES PRODUKSI DAN PENGUJIAN
BAB IV PROSES PRODUKSI DAN PENGUJIAN 4.1 Proses Pembuatan Proses pengerjaan adalah tahapan-tahapan yang dilakukan untuk membuat komponen-komponen pada mesin pemotong umbi. Pengerjaan yang dominan dalam
Lampiran 1: Tugas dan Tanggung Jawab Karyawan
Lampiran : Tugas dan Tanggung Jawab Karyawan Pembagian tugas dan tanggung jawab dari masing-masing jabatan dalam PT. Bintang Persada Satelit secara garis besar adalah sebagai berikut:. Direktur Direktur
Lampiran-1. Perhitungan Kapasitas Normal
Lampiran-1. Perhitungan Kapasitas Normal Untuk menghitung kapasitas normal dari proses yang menggunakan manusia, maka terlebih dahulu harus diketahui lama waktu baku proses yang dikerjakan dan kemudian
BAB IV PROSES PEMBUATAN
30 BAB IV PROSES PEMBUATAN 4.1 Proses Pembuatan Proses pengerjaan adalah tahapan-tahapan yang dilakukan untuk membuat komponen-komponen pada mesin pembuat stik dan keripik. Pengerjaan yang dominan dalam
PENGGUNAAN METODE WORK SAMPLING UNTUK MENGHITUNG WAKTU BAKU DAN KAPASITAS PRODUKSI KARUNGAN SOAP CHIP DI PT. SA
PENGGUNAAN METODE WORK SAMPLING UNTUK MENGHITUNG WAKTU BAKU DAN KAPASITAS PRODUKSI KARUNGAN SOAP CHIP DI PT. SA Taufiqur Rachman Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Esa Unggul, Jakarta
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI Jurnal dan referensi diperlukan untuk menunjang penelitian dalam pemahaman konsep penelitian. Jurnal dan referensi yang diacu tidak hanya dalam negeri namun juga
III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Desember 2012 sampai dengan Maret
20 III. METODOLOGI PENELITIAN A. Waktu dan Tempat Penelitian Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Desember 2012 sampai dengan Maret 2013. Penelitian ini dilakukan dalam dua tahap, yaitu tahap pembuatan
III. METODELOGI PENELITIAN. Penelitian dilaksanakan pada Mei hingga Juli 2012, dan Maret 2013 di
22 III. METODELOGI PENELITIAN 3.1. Waktu dan Tempat Pelaksanaan Penelitian dilaksanakan pada Mei hingga Juli 2012, dan 20 22 Maret 2013 di Laboratorium dan Perbengkelan Teknik Pertanian, Fakultas Pertanian,
LAPORAN AKHIR PRAKTIKUM ANALISIS DAN PENGUKURAN KERJA PETA-PETA KERJA (WORK CHARTS)
LAPORAN AKHIR PRAKTIKUM ANALISIS DAN PENGUKURAN KERJA PETA-PETA KERJA (WORK CHARTS) Font 6, bold, center Disusun Oleh : Font, bold, center Nama / NPM :.... / NPM.... / NPM Kelompok : Hari / Tanggal : Shift
c = b - 2x = ,75 = 7,5 mm A = luas penampang v-belt A = b c t = 82 mm 2 = 0, m 2
c = b - 2x = 13 2. 2,75 = 7,5 mm A = luas penampang v-belt A = b c t = mm mm = 82 mm 2 = 0,000082 m 2 g) Massa sabuk per meter. Massa belt per meter dihitung dengan rumus. M = area panjang density = 0,000082
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN 4.1. Alat dan Bahan A. Alat 1. Las listrik 2. Mesin bubut 3. Gerinda potong 4. Gerinda tangan 5. Pemotong plat 6. Bor tangan 7. Bor duduk 8. Alat ukur (Jangka sorong, mistar)
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN
digilib.uns.ac.id 38 BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN 4.1 Proses PembuatanTabung Peniris Luar dan tutup Tabung luar peniris dan tutup peniris (Gambar 4.1) terbuat dari plat stainless steel berlubang dengan
BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN 5.1 Ekstraksi Hasil Pengumpulan Data 5.1.1 Data Umum Produk Perusahaan menggunakan batch sebagai satuan dalam produksi, dimana 1 batch adalah sebesar : 1. Spon untuk ukuran 9
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA 4.1 Pengaturan Jam Kerja Berikut adalah kebijakan jam kerja di PT. XX Tabel 4.1 Jam Kerja Reguler Reguler Hari Jam Kerja Istirahat Total Waktu Kerja Senin - Kamis
BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN
BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN 4.1 Alat dan bahan Peralatan yang digunakan untuk membuat alat troli bermesin antara lain: 1. Mesin las 2. Mesin bubut 3. Mesin bor 4. Mesin gerinda 5. Pemotong plat
LAMPIRAN 1 SURAT KETERANGAN PABRIK
L1 LAMPIRAN 1 SURAT KETERANGAN PABRIK L2 LAMPIRAN 2 Struktur Organisasi L3 LAMPIRAN 3 FOTO PROSES PRODUKSI DAN INSPEKSI 1. First process pemotongan awal material 2. Second process pengeboran diameter luar
BAB IV PROSES PEMBUATAN
BAB IV PROSES PEMBUATAN 4.1. Proses Pengerjaan Proses pengerjaan adalah suatu tahap untuk membuat komponen-komponen pada mesin pengayak pasir. Komponen-komponen yang akan dibuat adalah komponen yang tidak
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN 4.1. Proses Pembuatan Proses pembuatan adalah tahap-tahap yang dilakukan untuk mencapai suatu hasil. Dalam proses pembuatan ini dijelaskan bagaimana proses bahanbahan yang
BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN. dalam Usaha Kecil Menegah (UKM) mikro yang bergerak di bidang industri jasa
BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN 2.1. Sejarah Umum Perusahaan Industri logam jalan Mahkamah Medan adalah suatu usaha yang tergolong dalam Usaha Kecil Menegah (UKM) mikro yang bergerak di bidang industri
Perancangan ulang alat penekuk pipa untuk mendukung proses produksi pada industri las. Sulistiawan I BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
Perancangan ulang alat penekuk pipa untuk mendukung proses produksi pada industri las Sulistiawan I 1303010 BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA Pada bab ini akan diuraikan proses pengumpulan dan pengolahan
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN 4.1. Proses Pembuatan Proses pembuatan adalah tahap-tahap yang dilakukan untuk mencapai suatu hasil. Dalam proses pembuatan ini dijelaskan bagaimana proses bahanbahan yang
BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN 5.1 Ekstraksi Hasil Pengumpulan Data 5.1.1 Data Pesanan Obat Tablet PT.Metiska Farma Data pesanan obat tablet merupakan faktor yang utama dalam menyusun suatu penjadwalan produksi
BAB IV PROSES PENGERJAAN DAN PENGUJIAN
BAB IV PROSES PENGERJAAN DAN PENGUJIAN Pada bab ini akan dibahas mengenai pembuatan dan pengujian alat yang selanjutnya akan di analisa, hal ini dimaksudkan untuk memperoleh data yang dibutuhkan dan untuk
III. METODE PROYEK AKHIR. dari tanggal 06 Juni sampai tanggal 12 Juni 2013, dengan demikian terhitung. waktu pengerjaan berlangsung selama 1 minggu.
24 III. METODE PROYEK AKHIR 3.1. Waktu dan Tempat Proses pembuatan Proyek Akhir ini dilakukan di Bengkel Bubut Jl. Lintas Timur Way Jepara Lampung Timur. Waktu pengerjaan alat pemotong kentang spiral ini
Riduwan Arif Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri Universitas Pembangunan Nasional Veteran Jawa Timur
ANALISA BEBAN KERJA DAN JUMLAH TENAGA KERJA YANG OPTIMAL PADA BAGIAN PRODUKSI DENGAN PENDEKATAN METODE WORK LOAD ANALYSIS (WLA) DI PT.SURABAYA PERDANA ROTOPACK Riduwan Arif Jurusan Teknik Industri, Fakultas
BAB IV KONSEP PERANCANGAN
BAB IV KONSEP PERANCANGAN A. TATARAN LINGKUNGAN / KOMUNITAS Bahan kayu yang digunakan pada laci berhubungan dengan tataran lingkungan karena ramah lingkungan. Kayu yang digunakan merupakan kayu olahan
ANALISIS PENGUKURAN KERJA
ANALISIS PENGUKURAN KERJA Disusun oleh: Subodro (135060700111043) Siti Astrid Meidiani (135060700111044) Armelynda Beverly S (135060701111056) Andini Sulviana (135060701111065) Dzaky Falakhi (135060701111082)
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
Semester V DAFTAR ISI No. JST/MES/MES345/00 Revisi : 0 Tgl. : 5 September 0 Hal dari NOMOR DOKUMEN No. JST/MES/MES345/0 No. JST/MES/MES345/0 URAIAN MENYAMBUNG PIPA LURUS DENGAN LAS MIG MENYAMBUNG PIPA
BAB IV PROSES PRODUKSI
28 BAB IV PROSES PRODUKSI 4.1 Alat dan Bahan Alat dan bahan yang digunakan untuk pembuatan bagian utama Dinamometer Arus Eddy adalah : 4.1.1 Alat Alat yang digunakan meliputi : 1. Mesin Bubut 2. Mesin
BAB III METODOLOGI Diagram Alir Tugas Akhir. Diagram alir Tugas Akhir Rancang Bangun Tungku Pengecoran Alumunium. Skala Laboratorium.
BAB III METODOLOGI 3.1. Diagram Alir Tugas Akhir Diagram alir Tugas Akhir Rancang Bangun Tungku Pengecoran Alumunium Skala Laboratorium. Gambar 3.1. Diagram Alir Tugas Akhir 3.2. Alat dan Dalam rancang
BAB III METODOLOGI PERANCANGAN
BAB III METODOLOGI PERANCANGAN 3.1 Diagram Alur Perancangan Konsep peneliatian ini merupakan tahap awal dari pembuatan sebuah produk. Tahap ini yang akan menentukan hasil akhir dari sebuah produk yang
SISTEM KERJA. Nurjannah
SISTEM KERJA Nurjannah Definisi Sistem Kerja Sistem adalah komponen komponen yang terintegrasi dan berinteraksi dengan maksud yang sama guna mencapai tujuan tertentu. Kerja adalah kegiatan melakukan sesuatu
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN 4.1 Proses Pengerjaan Proses pengerjaan adalah suatu tahap untuk membuat komponen-komponen pada mesin press serbuk kayu. Pengerjaan dominan dalam pembuatan komponen tersebut
BAB III PERANCANGAN SISTEM ATAP LOUVRE OTOMATIS
BAB III PERANCANGAN SISTEM ATAP LOUVRE OTOMATIS 3.1 Perencanaan Alat Bab ini akan menjelaskan tentang pembuatan model sistem buka-tutup atap louvre otomatis, yaitu mengenai konstruksi atau rangka utama
III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Juni 2014 sampai dengan bulan Juli 2014
III. METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Waktu dan Tempat Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Juni 2014 sampai dengan bulan Juli 2014 di Laboratorium Daya, Alat, dan Mesin Pertanian Jurusan Teknik Pertanian Fakultas
SKRIPSI / TUGAS AKHIR
PROSES MANUFAKTUR MESIN PRESS BAGLOG JAMUR SKRIPSI / TUGAS AKHIR TRI HARTANTO (26410947) JURUSAN TEKNIK MESIN LATAR BELAKANG Dalam industri agrobisnis terutama dalam bidang penanaman jamur. Keberadaan
BAB IV PEMBAHASAN DAN ANALISIS
BAB IV PEMBAHASAN DAN ANALISIS 4.1 Deskripsi Produk Produk yang telah dibuat dalam peta-peta kerja ini adalah meja lipat. Komponennya terdiri dari alas yang berukuran 50 cm x 33 cm, kaki meja yang berukuran
III. METODOLOGI A. KERANGKA PEMIKIRAN
III. METODOLOGI A. KERANGKA PEMIKIRAN Pabrik roti seperti PT Nippon Indosari Corpindo merupakan salah satu contoh industri pangan yang memproduksi produk berdasarkan nilai permintaan, dengan ciri produk
BAB 4. PENGUMPULAN, PENGOLAHAN dan ANALISA DATA
BAB 4 PENGUMPULAN, PENGOLAHAN dan ANALISA DATA 4.1 Pengumpulan Data 4.1.1 Data Waktu siklus Stasiun Kerja Stik (Jahit) Tabel 4.1 Data Waktu Siklus Stasiun Kerja Stik (Jahit) Per 1 pasang Pengamatan Waktu
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1. Proses Pembuatan 4.1.1. K3 (Kesehatan dan Keselamatan Kerja) Dalam proses pembuatan mesin pengupas kulit kentang perlu memperhatikan masalah kesehatan dan keselamatan kerja
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 K3 (Kesehatan dan Keselamatan Kerja) Dalam proses pembuatan mesin pengupas kulit kentang perlu memperhatikan masalah kesehatan dan keselamatan kerja (K3). Adapun maksud
PERANCANGAN DAN PEMBUATAN MESIN PENGADUK ADONAN ROTI TAWAR (BAGIAN STATIS) LAPORAN PROYEK AKHIR. Oleh :
PERANCANGAN DAN PEMBUATAN MESIN PENGADUK ADONAN ROTI TAWAR (BAGIAN STATIS) LAPORAN PROYEK AKHIR Oleh : Eko Susilo NIM 011903101118 PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK JURUSAN TEKNIK MESIN PROGRAM STUDI TEKNIK
BAB 1 PENDAHULUAN. Bab 1 Pendahuluan
Bab 1 Pendahuluan BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah Berkembangnya dunia industri dan teknologi yang terjadi sekarang ini, menyebabkan semakin meningkatnya persaingan. Untuk dapat memenangkan
BAB IV PEMBUATAN SISTEM PERPIPAAN UNTUK PENYIRAMAN TANAMAN BUNGA KEBUN VERTIKAL
BAB IV PEMBUATAN SISTEM PERPIPAAN UNTUK PENYIRAMAN TANAMAN BUNGA KEBUN VERTIKAL Bab ini berisikan tentang proses pembuatan sistem perpipaan untuk penyiraman bunga kebun vertikal berdasarkan hasil perancangan
Penjadwalan Produksi Job Shop dengan Menggunakan Metode Shifting Bottleneck Heuristic (SHB)
doi: https://doi.org/10.581/zenodo.106337 JURITI PRIMA (Junal Ilmiah Teknik Industri Prima) Vol. 1, No. 1, Juni 017 e-issn: 581-057X Penjadwalan Produksi Job Shop dengan Menggunakan Metode Shifting Bottleneck
Laporan Tugas Akhir BAB IV MODIFIKASI
BAB IV MODIFIKASI 4.1. Rancangan Mesin Sebelumnya Untuk melakukan modifikasi, terlebih dahulu dibutuhkan data-data dari perancangan sebelumnya. Data-data yang didapatkan dari perancangan sebelumnya adalah