Manajemen Produksi & Operasi Zainul Muchlas, zainulm@yahoo.com STIE AsiA Malang www.asia.ac.id
Pengertian Manajemen Operasi rangkaian proses pengelolaan keseluruhan sumber daya perusahaan yang dibutuhkan dalam menghasilkan barang atau jasa yang akan ditawarkan kepada konsumen. Operations Management is the process of managing the resources that are needed to produce organization s goods and services (Dessler,2004)
Fokus Manajemen Operasi People Plants Parts Processes Planning and Control System
Sistem Produksi MASUKAN Bahan Baku Tenaga Kerja Informasi Pasar Kebutuhan Konsumen Kebutuhan Pemilik Perusahaan Modal Mesin KONVERS I Transport asi Prosedur Teknologi Sistem Produksi Proses Produksi Pengelolaan Mesin Monitoring Pegawai KELUARAN Keluaran Langsung Barang Jasa Keluaran Tidak Langsung Upah atau Gaji Dampak Lingkungan Dampak Sosial
Empat Elemen dalam Desain Sistem Produksi Lokasi kegiatan produksi, Tipe proses produksi yang akan dijalankan? Rancangan rumah produksi Rancangan sistem produksi yang akan dijalankan.
Kriteria Lokasi Produksi Kriteria Objektif Kriteria Subjektif
Tipe Proses Produksi Sistem produksi intermiten (intermittent production system) Sistem produksi yang berkelanjutan (continuous production system)
Rancangan Sistem Produksi Rancangan produk (product layout) Rancangan proses(process layout) Rancangan posisi tetap (fixed-position layout) Rancangan model selular (cellular manufacturing layout)
Rancangan Produk Mulai Bahan Baku berupa kapas disiapkan Kain yang telah dibersihkan kemudian mengalami pewarnaan Kain yang telah diwarnai kemudian dibersihkan dan dikeringkan Selesai Kapas dipintal menjadi Kain dalam Mesin Pintal Kain yang telah jadi melalui pembersihan Kain melalui proses penggulungan Kain yang telah digulung digudangkan
Rancangan Proses Poliklinik Toilet Pemeriksaan Pemeriksaan Pemeriksaan Anak Penyakit Dalam Gigi Pasien Datang Apotik Ruang Tunggu Resepsionis dan Kasir Test Laboratorium Pemeriksaan Umum
Rancangan Sistem Modular Bahan Baku Bahan Jadi Pola Awal Bahan Baku Bahan Jadi Pola yang Dirubah
Teknik Perencanaan dan Pengawasan Produksi Penjadualan dan Bagan Gantt Perencanaan Jaringan dengan menggunakan PERT Berbagai teknik lainnnya
Manajemen Persediaan Pengertian Persediaan Persediaan adalah berbagai produk yang diperlukan perusahaan untuk melakukan proses produksi. Terdapat 5 jenis konsep persediaan : bahan baku (raw-materials) komponen (components) produk dalam proses pengerjaan (work in process) barang jadi (final goods) barang pasokan (supplies).
Beberapa Teknik Manajemen Persediaan Manajemen Persediaan ABC Manajemen Persediaan EOQ Berbagai teknik lainnya
Manajemen Persediaan berdasarkan EOQ Biaya Jumlah Biaya Biaya Pemeliharaan Jumlah Biaya yang paling minimum Biaya Pemesanan 0 Jumlah Pesanan yang paling ekonomis Jumlah Pesanan Persediaan
Pendekatan dalam Pengawasan dan Pengendalian Produksi Pendekatan Total Quality Management (TQM) Pendekatan Malcolm Balridge Award (MBA) Pendekatan lainnya
Metode Pengawasan dan Pengendalian Kualitas Bagan pengendalian kualitas (quality control chart) Analisis pareto (pareto analysis) Diagram sebab-akibat (lebih dikenal dengan diagram fish-bone)
Bagan Pengendalian Kualitas Berat Susu Bubuk 205 gr 195 gr A B C D Batas atas F G Batas bawah E Standar kualitas yang diterima Proses Pengerjaan berdasarkan waktu
70 60 54 100 93 83 72 Jumlah Kerusakan 50 40 30 % Kumulatif dari kerusakan 20 12 10 4 3 2 0 Tergores Salah Ukur Salah Warna Salah Bentuk Lain lain 72 % 16 % 5 % 4% 2 % Jenis Kerusakan dan persentase dari setiap jenis kerusakan
Bagan Sebab Akibat (Fishbone) Manpower Material Kemungkinan Penyebab : Pelayan kurang ahli, Pelayan tidak puas atas gaji, motivasi pegawai rendah Kemungkinan Penyebab : pelayanan kurang sigap, lambat, tidak ramah, dll Metode/Pelayanan Kemungkinan Penyebab : menu yang kurang variatif, makanan yang tidak enak, ketidaksesuaian menu Kemungkinan Penyebab : kursi tidak nyaman, tidak ada toilet, tidak ada tempat bermain bagi anakanak Fasilitas Pelanggan yang datang menurun
Pengertian Produktifitas ukuran sampai sejauh mana sebuah kegiatan mampu mencapai target kuantitas dan kualitas yang telah ditetapkan
Beberapa metode bagi Peningkatan Produktifitas Metode Just in Time (JIT) Metode Desain dan Pengerjaan dengan Bantuan Komputer (CAD & CAM) Manajemen berbasis Supply Chain
7 Faktor Penyebab Inefisiensi menurut metode JIT Overproduction Waiting Transportation Processing Motion Stock Defective Products
Alur Supply Chain Pemasok Data riset pemasaran Informasi Penjadualan Data desain dan proses produksi Alur pemesanan dan arus kas Konsumen Persediaan Pemasok Pemasok Persediaan Perusahaa n/ Pabrik Persediaa n Persediaan Distributor Konsumen Konsumen Ide dan desain untuk kepuasan konsumen Arus barang Arus kredit
Manajemen Jasa Manajemen Jasa adalah pendekatan keseluruhan dari perusahaan dalam mewujudkan tercapainya kualitas pelayanan atau jasa sebagaimana yang diinginkan oleh konsumen, dan merupakan faktor pendorong utama dalam operasi bisnis Karl Albrecht dalam Dessler(2004)
2 konsep dalam memahami jasa Kejujuran dari konsumen (moment of truth) Siklus jasa (the cycle of service)
Segitiga Jasa menurut Albrecht Strategi pelayanan yang baik (wellconceived service strategy) Penempatan orang-orang yang berorientasi pelanggan untuk berhadapan dengan pelanggan (customer-oriented front-line people) Penerapan sistem pelayanan yang bersahabat (customer-friendly systems).
6 Langkah dalam Manajemen Perubahan Envisioning Activating Supporting Installing Ensuring Recognizing
Envisioning Recognizing Activating Ensuring Supporting Installing
Kendala dalam Melakukan Perubahan Kendala dari Faktor Manusia Kendala dari Faktor Organisasi