TUGAS AKHIR PENERAPAN METODE LINE BALANCING UNTUK MERENCANAKAN KESEIMBANGAN LINE PRODUKSI PADA LINE SEWING 10 PADA PERAKITAN SEPATU NIKE

Ukuran: px

Mulai penontonan dengan halaman:

Download "TUGAS AKHIR PENERAPAN METODE LINE BALANCING UNTUK MERENCANAKAN KESEIMBANGAN LINE PRODUKSI PADA LINE SEWING 10 PADA PERAKITAN SEPATU NIKE"

Harjanti Dharmawijaya
6 tahun lalu
Tontonan:

1 TUGAS AKHIR PENERAPAN METODE LINE BALANCING UNTUK MERENCANAKAN KESEIMBANGAN LINE PRODUKSI PADA LINE SEWING 10 PADA PERAKITAN SEPATU NIKE Diajukan guna melengkapi salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Strata 1 ( S1 ) Teknik Industri Disusun Oleh: DOPPON TAMPUBOLON PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS MERCU BUANA JAKARTA 2012

2 LEMBAR PERNYATAAN Universitas Mercu Buana Saya yang bertanda tangan di bawah ini : Nama : Doppon Tampubolon NIM : Jurusan Fakultas : Teknik Industri : Teknologi Industri Judul Tugas Akhir : Penerapan Metode Line Balancing Untuk Merencanakan Keseimbangan Lintas Produksi Pada Line Line Sewing 11 Pada Perakitan Upper Sepatu Nike Menyatakan adalah benar dalam membuat Tugas Akhir ini berdasarkan hasil penelitian dan hasil karya penulisan sendiri. Demikianlah surat pernyataan ini saya buat, akhir kata saya ucapkan terima kasih. Hormat Saya ( Doppon Tampubolon )

: 41607110-002 Jurusan : Teknik Industri Pembimbing Tugas Akhir (Torik Husen, Ir.

3 LEMBAR PENGESAHAN Penerapan Metode Line Balancing Untuk Merencanakan Keseimbangan Line Produksi Pada Line Sewing 11 Pada Perakitan Upper Sepatu Nike Disusun Oleh : Nama : Doppon Tampubolon NIM : Jurusan : Teknik Industri Pembimbing Tugas Akhir (Torik Husen, Ir. MT) Mengetahui Koordinator Tugas Akhir / Ketua Program Studi Universitas Mercu Buana ( Muhammad Kholil ST MT, )

4 KATA PENGANTAR Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas karunia dan hikmat-nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Tugas Akhir yang diajukan untuk Ujian Sarjana Satra-1 ini. Tugas Akhir ini dibuat berdasarkan penelitian dan pengamatan serta melakukan studi di lapangan di PT PAI. Dalam penyusunan Tugas Akhir ini dibutuhkan berbagai data, informasi, dan dukungan-dukungan disamping petunjuk serta bimbingan, dalam Kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-sebesarnya atas semua bimbingan, bantuan serta dorongannya kepada : 1. Ayahanda Sanggam Tampubolon dan Ibunda Juni Sinaga tercinta adikadikku yang kusayangi. Terima kasih atas dukungan serta perhatiannya selama ini. 2. Bapak Torik Husein, selaku Dosen pembimbing Tugas Akhir 3. Bapak Ir. M. Kholil, MT., selaku ketua jurusan Teknik Industri Universitas Mercu Buana. 4. Staff dan dosen-dosen FTI khususnya Jurusan Teknik Industri, atas pengalaman dan pelajaran ilmu yang telah diberikan. 5. Bapak Winai.I selaku Manufacturing Directur 6. Bapak Robby selaku pimpinan Departemen

5 7. Benny,Remi, mba Anthy, pak Yusron, Erick, Sinta, Nurul, Erson, Erwin, Meta, Putri,Boris, Pandalena, mbak Vera, dan seluruh karyawan PT. Pratama Abadi Industri yang telah bersedia meluangkan waktunya untuk memberikan bimbingan kepada penulis selama proses penyelesaian Tugas Akhir ini. 8. Semua teman-teman sekelas angkatan XI jurusan teknik Industri yang telah memberikan saran dan semangat. Demikian laporan ini dibuat dan semoga dapat memberikan manfaat bagi perusahaan pada khususnya dan pembaca pada umumnya.. Jakarta, Februari 2012 Penulis

6 DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... HALAMAN PERNYATAAN... HALAMAN PENGESAHAN... ABSTRAK... KATA PENGANTAR... DAFTAR ISI..... DAFTAR TABEL... DAFTAR GAMBAR... DAFTAR LAMPIRAN... i ii iii iv vi ix xii xiv xv BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah Pokok Pembahasan Tujuan Penelitian Pembatasan Masalah Metodologi Penelitian Sistematika Penulisan... 6 BAB II LANDASAN TEORI Proses Produksi dan Produktivitas Macam Sistem Produksi Produktivitas kerja manusia dan cara pengukuranya Faktor yng mempengaruhi Peningkatan produktivitas Pengukuran dan Penetapan waktu kerja... 11

7 2.2.1 Pengukuran waktu secara tidak langsung Pengukuran waktu kerja dengan jam henti Prosedur,Pelaksanaan dan perlatan yang digunakan Penetapan Tujuan Pengukuran Persiapan awal Pengukuran Waktu kerja Pengadaan Kebutuhan Alat Pengukuran Kerja Pembagian Operasi Menjadi Elemen Kerja Cara Pengukuran Dengan Pencatatan Waktu Uji Kenormalan Data Analisis Tes Keseragaman Data Analisa Kecukupan Data Mengestimasi Ukuran Sample (Uji Kecukupan Data ) Penetuan Faktor Penyesuaian Penetapan Waktu Normal Penetapan Waktu Baku Peta Kerja (Process Chart) Peta Proses Produksi Keseimbangan Lintasan Permasalahan Line Balancing Lead Time,Takt Time,CycleTime,dan diagram yamazumi Lead Time Takt Time Cycle Time... 34

8 Diagram Yamazumi Penerapan Keseimbangan Lintasan Produksi Metode Pengukuran Waktu(Methods Time Measurement) Gerakan-gerakan dasar pada pengukuran waktu BAB III Metodologi Penelitian Penelitian Pendahuluan Identifikasi Masalah Studi Pustaka Tujuan Penelitian Pengumpulan Data Pengolahan Data Analisa Hasil Kesimpulan dan Saran BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA Pengumpulan data sekunder Sejarah Perusahaan Struktur Organisasi Proses Produksi Di PT Pratama Abadi Industri Sistem Produksi Sepatu Proses Flow Chart Komponen-komponen Upper Proses Pembuatan Upper Data Downtime... 68

9 Data Defect/Cacat Urutan Pembuatan Line Balancing Pre-Determinant Line Balancing Perhitungan Line Balancing Pengukuran dan Pengolahan data waktu proses CC Pengujian Keseragaman Data Pengujian Kecukupan Data Faktor Penyesuaian dan Faktor Kelonggaran Penentuan Faktor Penyesuaian Cara Westinghouse Penentuan Faktor Kelonggaran Pengukuran Line Balancing dengan Metode Analitik Hasil Pengukuran kembali Line Balancing Perhitungan untuk Line Balancing Layout Dan Grafik Yamazumi Aliran Kanban Perhitungan jumlah WIP Persentase Perbaikan WIP BAB V HASIL DAN ANALISIS Hasil Perhitungan Line Balancing Pada Bagian Sewing Hasil Setelah Di lakukan Penyeimbangan Produksi Perbandingan Bottleneck Hasil Layout Untuk Lintasan Produksi Line Sewing Analisis

10 Analisa Penanggulangan Ketidakseimbangan Analisa Penghematan Biaya Perbandingan Metode Line Balancing BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Saran DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

11 DAFTAR TABEL Tabel 2.1 Nilai k untuk Berbagai Tingkat Kepercayaan Tabel 2.2. Perfomance Rating dengan Westinghouse System s Rating. 22 Tabel 2.3. Besarnya Allowance Berdasarkan Faktor yang berpengaruh 55 Tabel 2.4. Besarnya Allowance Berdasarkan Faktor yang berpengaruh 27 Tabel 2.5. Tabel Mengangkut (move) Tabel 2.6. Tabel Memutar (turn) Tabel 2.7. Tabel Menekan (appy pressure) Tabel 2.8. Tabel Memegang (grasp) Tabel 2.9. Tabel Mengarahkan (position) Tabel Tabel Melepas (release) Tabel Tabel Melepas Rakit (disengage) Tabel Tabel Gerakan Mata (eye times) Tabel Tabel Gerakan Anggota Badan,Kaki,dan Telapak kaki Tabel 4.1. Proses-proses kerja pada line sewing Tabel 4.2. Komponen Sepatu Tabel 4.3. Proses-proses pada Prefit Tabel 4.4. Jenis-jenis Jahitan Tabel 4.5. Jenis-jenis Benang dan Jarum Tabel 4.6. Jenis-jenis Mesin Jahit Tabel 4.7. Down Time Status 19 mei Jun Tabel 4.8. Defect Status 19 mei 17 Jun

12 Tabel 4.9. Tabel Line Balancing Tabel Kebutuhan Mesin Tabel Tabel Line Balancing Tabel Waktu Siklus Proses Computer Stiching Tabel Tabel Line Balancing Tabel 5.1. Perbandingan Jumlah WIP Tabel 5.2. Perbandingan Pengukuran Line Balancing

13 DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Langkah-langkah Sistematis Pembuatan Peta Proses Produk.. 29 Gambar 3.1. Diagram Alir Metodologi Penelitian Gambar 4.1. Sistem Produksi Gambar 4.2. Pengemasan Sepatu Gambar 4.3. Lembar PFC Gambar 4.4. Aliran Proses Pembuatan Upper Gambar 4.5 Observasi Lapangan Gambar 4.6. Dititiser area Gambar 4.7. Input Data Handling Gambar 4.8. Layout Line Balancing Gambar 4.9. Grafik Cycle Time dan Grafik Yamazumi Gambar Grafik Cycle Time dan Grafik Yamazumi Gambar Layout Line Balancing Gambar Pallet Computer Stiching Gambar PFC Komponen Upper Gambar Standarisasi Bentuk Pola Gambar Peta Kendali Proses Comput(Pola G2) Gambar Peta Kendali Proses Comput (Pola G5) Gambar Peta Kendali Proses Comput (Pola G7) Gambar Peta Kendali Proses Comput (Pola G8) Gambar Layout... 99

14 Gambar Grafik Cycle Time dan Yamazumi Gambar 5.1. Grafik Cycle Time Gambar 5.2. Grafik Cycle Time Gambar 5.3. Hasil Layout Gambar 5.4. Gambar Pallet Gambar 5.5. Diagram Fishbone

15 DAFTAR LAMPIRAN 1. Struktur Organisasi Lean Enterprise PT.PAI Fhoto Line Sewing Perakitan Upper Sepatu NIKE

dokumen-dokumen yang mirip

TUGAS AKHIR ANALISA KESEIMBANGAN LINI UNTUK TARGET PRODUKSI AIR FILTER. (STUDI KASUS PT. SELAMAT SEMPURNA Tbk)

TUGAS AKHIR ANALISA KESEIMBANGAN LINI UNTUK TARGET PRODUKSI AIR FILTER (STUDI KASUS PT. SELAMAT SEMPURNA Tbk) Diajukan guna melengkapi sebagian syarat dalam mencapai gelar Sarjana Strata Satu (S1) Teknik