PENINGKATAN AKURASI DIMENSI PRODUK HASIL PEMESINAN DENGAN REPETITION OF ACTIVITY (STUDI PADA OPERATOR PEMULA)

Transkripsi

1 PENINGKATAN AKURASI DIMENSI PRODUK HASIL PEMESINAN DENGAN REPETITION OF ACTIVITY (STUDI PADA OPERATOR PEMULA) Eko Yudiyanto Politeknik Negeri Malang Kontak person: Eko Yudianto Abstrak Proses pemesinan merupakan kegiatan utama dalam industri manufaktur. Untuk menghasilkan kualitas yang baik, setiap hasil pemesinan harus sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan. Operator memegang peran yang sangat penting untuk menghasilkan produk pemesinan yang berkualitas. Sebuah pengamatan tentang kemampuan operator mesin perkakas mesin bubut diamati untuk melihat kemampuan operator mesin pada masa pelatihan awal dengan melihat penyimpangan produk yang dikerjakan. Pengulangan aktivitas latihan akan menghasilkan kemampuan peningkatan akurasi produk hasil pemesinan. Dari hasil pengamatan diketahui bahwa kepekaan operator bubut terhadap ukuran harus dibangun dengan proses latihan praktik berulang ulang. Pada pelatihan operator bubut pemula kesalahan ukuran sering terjadi karena lemahnya kemampuan membaca alat ukur dan penandaan ukuran pada mesin. Dengan latihan berulang tersebut akan meningkatkan kemampuan akurasi pemotongan yang ditandai dengan nilai standar deviasi yang lebih kecil selama beberapa kali proses latihan Kata Kunci: pemesinan, mesin bubut, spesifikasi, akurasi pembubutan, deviasi pengukuran. Pendahuluan Persaingan usaha dalam industri manufaktur yang semakin kompetitif. Dalam menghadapi kondisi tersebut, perusahaan dituntut lebih produktif, mampu melakukan inovasi, meningkatkan kualitas, serta meningkatkan volume produksi dengan sumber daya yang efisien []. Proses pemesinan merupakan kegiatan utama yang dilakukan dalam dunia industri manufaktur Membubut adalah salah satu jenis pemesinan kompetensi pada bidang pemesinan tugas dan pekerjaan pemotongan logam untuk membentuk benda benda poros dengan diameter tertentu dan panjang tertentu []. Operator yang menangani pemesinan mesin bubut harus dapat menguasai kompetensi keterampilan tersebut, sehingga pada akhirnya, kompetensi yang sudah dimiliki dapat digunakan dalam proses pemesinan dalam dunia industry. Setiap produk yang dihasilkan memiliki spesifikasi atau ciri kualitas tertentu yang telah ditetapkan. Kesesuaian spesifikasi produk dengan rancangan dapat diketahui dengan melakukan pengukuran terhadap produk. Kesalahan spesifikasi membuat produk tidak berfungsi dan ditolak oleh konsumen. Dalam suatu proses produksi kesalahan dimensi tidak boleh melebihi b atau sepesifikasi yang telah ditentukan Untuk menjaga kualitas produk yang dihasilkan, perlu dilakukan perencanaan produksi yang tepat mulai dari sumber daya manusia sampai sumber daya material yang tersedia. Penyusunan rencana sebelum melaksanakan pemotongan diharapkan dapat lebih memahami tugas, sehingga dapat menentukan langkah-langkah kerja dan parameter pemesinan dengan lebih baik, benda kerja yang dihasilkan dapat lebih berkualitas sesuai dengan bentuk dan geometri ukuran []. Pada saat proses pemeriksaan setiap produk hasil pemesinan harus sesuai dengan sepsifikasi. Pengukuran dengan peralatan Go NoGo merupakan bentuk pengukuran yang memudahkan inspeksi hasil pemesinan. Pengukuran merupakan bentuk pengendalian kualitas. Pengendalian kualitas untuk menurunkan jumlah reject pada proses pemesinan. Besarnya produk defect tidak boleh melebihi standar yang telah ditetapkan perusahaan. Banyaknya produk defect disebabkan oleh proses produksi yang kurang baik sehingga menghasilkan produk yang tidak sesuai dengan target atau spesifikasi. Peningkatan kualitas pemesinan, tidak hanya tergantung pada teknologi, mesin, dan modal yang cukup saja. Faktor-faktor yang mempengaruhi hasil pemesinan antara lain adalah jenis material, parameter pemotongan pemesinan dan operator mesin yang bekerja mengendalikan mesin []. SENTRA 6 IV -

2 Operator merupakan aset yang berperan penting dalam proses pemesinan, dengan demikian perlu untuk diperhatikan latar belakang tingkat pendidikannya dan ketrampilan yangdimiliki. Tingkat pendidikan dan ketrampilan yang dimiliki akan mempengaruhi pola pikir, sikap dan tingkah laku pada pengopersian mesin perkakas. Untuk dapat menentukan kualitas produk pemesinan operator harus mampu menjalankan mesin dengan pengetahuan dan ketrampilan yang memadahi serta dapat mengembangkan kemampuan dan keahlian mereka. Sumber daya manusia merupakan salah satu faktor kunci dalam dunia industri. Sumber daya manusia sebagai pelaku utama dalam usaha mewujudkan kualitas produk yang baik. Untuk mencapai kondisi tersebut, manusia yang bekerja harus memiliki kompetensi yang tinggi agar mampu menghasilkan produk-produk yang berkualitas di perusahaan[5]. Permasalahan dalam industri, tenaga kerja fresh graduate sering kali belum mendapatkan kemampuan ketrampilan yang diharapkan, sehingga diperlukan pelatihan untuk meningkatkan ketrampilan pekerja. Penelitian ini mengamati peningkatan kemampuan pekerja baru dalam proses pelatihan proses pemesinan dengan mengukur produk hasil pelatihan yang dilakukan. Hasil pekerjaan selanjutnya dibandingkan dengan spesifikasi produk yang diminta. Pengamatan ditujukan pada operator mesin bubut a. Peningkatan Kualitas Kualitas merupakan karakteristik produk yang ditentukan sesuai dengan tujuan suatu produk dibuat. Spesifikasi merupakan syarat karakteristik pabrikasi suatu produk. Pengukuran mutu ditentukan antara kesesuaian spesifikasi dengan produk yang dibuat. Jika spesifikasi tersebut tidak terpenuhi, maka spesifikasi yang ditetapkan harus revisi. Kualitas dipengaruhi oleh banyak faktor, antara lain, pemilihan proses pembuatan, latihan dan pengawasan kerja, sistem jaminan kualitas, prosedur jaminan kualitas, dan kemampuan tenaga kerja untuk mencapai kualitas. Alat yang digunakan untuk pengendalian kualitas salah satunya adalah dengan metode statistik. Statistik merupakan suatu kumpulan dari sejumlah data yang dihubungkan dengan suatu subjek atau kelompok untuk dibandingkan dan dianalisa. Statistik mengolah data melalui proses pengumpulan, penyusunan, analisa, pengertian, dan penyajian data kuantitatif. Metode statistik dapat mengetahui perubahan kualitas statistik suatu sistem yang diamati. Ketika suatu sistem mengalami pergeseran nilai ukuran, maka dengan metode statistik dapat dilihat besar nilai pergeseran yang terjadi. Pengendalian proses merupakan metode yang digunakan untuk membuat produk yang sesuai dengan spesifikasi. Dengan pengendalian proses sebab-sebab terjadinya pergeseran proses dapat diketahui, sehingga tindakan pembetulan dapat dilakukan sebelum banyak produk gagal yang diproduksi. Deteksi dini dari pergeseran kualitas dapat digunakan sebagai dasar pengendalian proses dalam industri. Tujuan utama pengendalian proses adalah menjaga setiap proses agar tetap terkendali. Peta kendali merupakan data statistik yang dapat dipergunakan untuk memperlihatkan variasi-variasi dalam kualitas keluaran yang disebabkan kerena proses produksi. Peta kendali digunakan untuk menunjukkan kondisi sampel dan menghindari kegagalan produk dalam jumlah yang besar[6]. Kegagalan produk secara umum dapat disebabkan oleh faktor-faktor mesin dan peralatan, manusia dan metode kerjanya, bahan, lingkungan. Faktor mesin dan peralatan dikendalikan dengan proses setting mesin. Faktor bahan dan material kerja dikendalikan dengan proses pemilihan dan perlakuan bahan yang tepat. Faktor lingkungan dikendalikan dengan rekayasa lingkungan. Faktor manusia dikendalikan dengan jalan pendidikan pelatihan dan pelaksanaan standar operasional prosedur. Dalam kajian ini kemampuan manusia sebagai operator mesin perkakas akan diamati, bagaimana kemampuan operator mesin akan dianalisa kemampuannya selama pelatihan. b. Pelatihan Operator Kegiatan pelatihan merupakan upaya untuk meningkatkan kualitas pekerja sesuai dengan kebutuhan pekerjaan. Kemampuan proses produksi yang rendah akan menghasilkan produk yang tidak berkualitas dan menimbulkan kerugian bagi konsumen karena produk tidak sesuai dengan spesifikasi yang telah ditentukan [7]. Dengan pelatihan diharapkan keterampilan dan kecakapan kerja para karyawan dapat di tingkatkan, hal ini tentu saja akan meningkatkan motivasi para karyawan dalam melaksanakan pekerjaannya [8]. Pelatihan bertujuan untuk memperbaiki kinerja pekerja pada suatu pekerjaan tertentu yang sedang menjadi tanggung jawabnya atau suatu pekerjaan yang ada kaitannya dengan pekerjaannya. Hal tersebut memberikan arti bahwa pelatihan merupakan sesuatu yang penting untuk diberikan kepada pekerja untuk menciptakan kemampuan dan keahlian yang baik. Pelatihan secara praktis pada intinya pelatihan merupakan suatu kegiatan untuk memperbaiki dan mengembangkan sikap, perilaku, keterampilan, dan pengetahuan para pekerja sesuai dengan tujuan yang ingin dicapai oleh perusahaan [5]. IV - SENTRA 6

3 Dalam pelatihan, aktivitas yang dilakukan berulang-ulang akan menghasilkan fenomena yang dinamakan efek pembelajaran atau learning effect. Pembelajaran merupakan suatu desain yang digunakan untuk proses belajar, dan memusatkan perhatian kepada cara membelajarkan, bukan apa yang sedang dipelajari []. Efek pembelajaran merupakan fenomena dimana apabila jumlah suatu produk berlipat, maka rata-rata waktu yang diperlukan untuk membuat per satuan produk tersebut berkurang dan kesalahan yang semakin kecil. Dengan proses pembelajaran, maka berbagai faktor yang menghambat proses produksi pada industri tersebut dapat dii [9]. Learning curve dapat digunakan dalam berbagai cara. Learning curve dapat digunakan untuk memprediksi waktu dan kesalahan kerja lanjutan.. Metode Penelitian Dalam kajian ini, sampel diambil dari peserta pelatihan membubut dasar. Peserta pelatihan sebelumnya telah mendapat teori mesin perkakas yang termasuk didalamnya adalah proses pembubutan. Data diambil dari hasil kerja membubut pelatihan, selanjutnya data dibandingkan dengan hasil kerja peserta pelatihan pada akhir pelatihan. Proses pelatihan dengan melakukan pekerjaan yang diulang ulang (repetition of activity) akan meningkatkan kepekaan kerja dan akurasi proses pemotongan yang dilakukan. Secara hypotesa dapat dinyatakan bahwa ada perbedan antara peserta didik yang baru belajar dengan peserta didik yang telah melakukan latihan. Dengan analisa statistik, perbedaan yang terjadi diamati, apakah sebaran kearah membesar, kearah mengecil atau meluas. Adanya perbedaan tersebut dapat digunakan untuk mengetahui pemahaman kesalahan teori dan kecepatan kemampuan belajar dengan proses pengulangan kegiatan. Hasil pemotongan mesin bubut diamati rata rata dan normalitasnya. tugas digunakan untuk menunjukkan bahwa produk yang dikerjakan dapat diterima atai ditolak berdasarkan spesifikasi. Bentuk pembubutan adalah bentuk poros sederhana dengan ukuran dimensi yang dibubut adalah berdiameter 8mm, mm 6mm dari material awal berdiameter 5mm. dengan tugas Job pembubutan diameter 6mm, Job diameter 8mm, Job diameter mm dan Job diameter mm. Setelah dilakukan pembubutan, selanjutnya dilakukan pengukuran. Toleransi penerimaan dari tugas pembubutan adalah, mm sebagai umum. Sedangkan untuk mengetahui peningkatan kemampuan membubut diamati dengan perubahan seberan standar deviasi yang terjadi dari hasil pengukuran yang dihitung dengan Minitab.. Hasil dan Pembahasan Manusia sebagai operator mesin merupakan kunci kesuksesan dalam membangun industri manufaktur. Proses pemotongan pada mesin perkakas memerlukan ketrampilan dan kepekaan operator, sehingga diperoleh hasil pemotongan yang akurat presisi dan dengan waktu yang cepat. Kesalahan pengukuran sering kali ditimbulkan oleh berbagai faktor antara lain kerana kesalahan operator, kerusakan instrumen ukur, kondisi lingkungan, obyek ukur, metode pengukuran yang kurang tepat []. Dalam penelitian ini alat faktor kesalahan ukur dari alat ukur dianggap tidak ada karena peralatan dalam kondisi bagus. Pengukuran hasil pemotongan saat operator melakukan pelatihan dapat diamati sebagaimana gambar sampai dengan gambar. Gambar merupakan hasil latihan latihan pertama yang dilakukan oleh peserta pelatihan, dengan materi yang diberikan adalah pembubutan lurus dengan diameter nominal 6mm. Gambar merupakan latihan yang ke dua, dengan materi membubut dengan ukuran yang kecil, yaitu 8 mm. Hal ini bertujuan untuk menambah latihan dan kepekaan peserta pelatihan. Gambar merupakan latihan ke tiga dengan diameter latihan mm. Hasil latihan ke empat yang ditampilkan dengan gambar merupakan pengulangan pada latihan ketiga Gambar. Grafik hasil latihan pembubutan lurus dengan diameter nominal 6mm. SENTRA 6 IV -

4 Gambar. Grafik hasil latihan pembubutan lurus dengan diameter nominal 8 mm Gambar. Grafik hasil latihan pembubutan lurus dengan diameter nominal mm Gambar. Grafik hasil latihan pembubutan lurus dengan diameter nominal mm. Dari hasil pengukuran dan evaluasi hasil pelatihan untuk pemula dapat diamati dari beberapa pusat perhatian antara lain dari penerimaan hasil produk pembubutan apakan sesuai dengan atau tidak, dan dari aspek perkembangan kemampuan belajar peserta pelatihan. Dari aspek dapat diamati bahwa hasil pembubutan yang dilakukan oleh pemula di dapat dinyatakan masih banyak yang belum diterima. Dari grafik dapat diamati bahwa dari peserta yang masih didalam adalah orang artinya yang masih diteriman adalah 6%, sedangkan yang % dinyatakan reject atau ditolak. Dari latihan juga dapat diamati bahwa hasil yang diterima sesuai dengan yang diminta yaitu ±, mm, hanya 6%, pada latihan berkisar 55% dan pada latihan hasil pembubutan yang sesuai dengan hanya 65%. Dari hasil pembubutan dapat diamati bahwa kondisi tersebut masih belum layak jika diterjunkan dalam dunia industri, mengingat basih banyak yang reject dalam proses pembubutan. Produk produk rejected hasil praktik pelatihan karena ukuran yang tidak masuk kedalam umum pemesinan yang diminta. Kondisi ini merupakan bukti bahwa proses pembubutan merupakan ketrampilan yang harus dikerjakn secara praktik dan bukan sekedar teori. Proses pelatihan dengan praktik merupakan langkah nyata dalam proses pembelajaran dan kemampuan penanganan mesin dan penggunaan alat ukur. Meningkatnya kemampuan dapat dilihat dari deviasi hasil ukuran pembubutan yang semakin kecil. Hasil perhitunya stndar deviasi dapat dilihat pada tabel. di ini. Nilai deviasi yang semakin kecil menunjukkan bahwa memampuan operator semakin baik. Target nominal yang dituju akan diperoleh lebih dekat dengan nilai spesifikasi. Walaupun belum sepenuhnya dapat masuk kedalam yang dikehendaki, namun proses pelatihan telah meningkatkan kemampuan membubut. Pada latihan pertama dapat di lihat bahwa standar deviasi akurasi hasil kerja peserta adalah,5, sedangkan pada latihan latihan selanjutnya akan menjadi lebih kecil. Pada latihan ke empat setandar deviasi mencapai,. Hal ini berarti kemampuan proses membubut yang dimiliki peserta pelatihan semakin meningkat. IV - SENTRA 6

5 Descriptive Statistics: Variable N Mean SE Mean StDev Minimum Q Median Q Maximum Job Job Job Job Tabel. Nilai Rata rata dan standar deviasi yang di hitung menggunakan Minitab.6. Dengan menggunakan Software Minitab dapat juga diamati secara langsung kurva normalitas dan sebaran yang terjadi dari hasil praktik. Gambar 5 menunjukkan kurva Histogram sebaran hasil pembubutan dan kurva normalitas yang diperoleh. Dari kurva pertama (A) dan kedua (B) sebaran hasil pembubutan masih banyak yang menyimpang jauh. Hal ini mengakibatkan nilai deviasi menjadi besar. Kondisi tersebut seringkali disebabkan karena kemampuan operator yang belum sepenuhnya dapat menggunakan alat ukur dengan benar. Dengan adanya bimbingan dan pendampingan, pada proses latihan selanjutnya peserta dapat menggunakan alat ukur dengan benar, sehingga penyimpangan yang terjadi karena kesalaan pembacaan alat ukur dapat di hindari. Pada histogram ketiga (C) dan keempat (D), sebaran nilai hasil pembubutan sudah mulai merata. Kondisi ini menunjukkan bahwa kepekaan operator terhadap target sudah mulai terasah. Walaupun di pembahasan sebelumnya masih banyak yang belum memenuhi standar yang di ijinkan, namun hasil pembubutan sudah lebih mendekati dengan nilai yang harus dicapai. Histogram dan kurva normalitas pada hasil latihan ke- Histogram dan kurva normalitas pada hasil latihan ke Mean 6. StDev.55 N 6 5 Mean 7.95 StDev.55 N Diameter pembubutan latihan ke- (mm) Diameter pembubutan latihan ke- (mm) A. Histogram dan Kurva Normalitas latihan B. Histogram dan Kurva Normalitas latihan Histogramdan kurva normalitas pada hasil latihan ke- Histogramdan kurva normalitas pada hasil Latihan ke- 9 8 Mean.96 StDev.59 N Mean.9 StDev. N Diameter pembubutan latihan ke- (mm) Diameter pembubutan latihan ke- (mm) C. Histogram dan Kurva Normalitas latihan D. Histogram dan Kurva Normalitas latihan Gambar 5. Histogran dan kurva normalitas sebaran hasil pengukuran. Kesimpulan dan Saran Penyiapan tenaga kerja terlatih merupakan bentuk persiapan pengembangan perusahaan. Namun pada kenyataannya tidak semua tenaga kerja baru langsung siap kerja. Training atau pelatihan kerja merupakan usaha untuk menyiapkan tenaga siap kerja. Pada pelatihan pemesinan, diharapkan pekerja yang mengoperasikan pesin mesin produksi dapat melakukan pemotongan material yang sesuai dengan ukuran dan yang ditentukan. Untuk dapat menghasilkan ketrampilan tersebut, diberi latihan pemotongan matrial berulang dengan ukuran tertentu. Pengulangan aktivitas latihan akan menghasilkan kemampuan peningkatan akurasi produk hasil pemesinan. Dari hasil pengamatan diketahui bahwa kepekaan operator bubut terhadap ukuran harus dibangun dengan proses latihan praktik terus menerus. Pada pelatihan operator bubut pemula kesalahan ukuran sering terjadi karena lemahnya kemampuan membaca alat ukur dan penandaan ukuran pada mesin. Dengan latihan. SENTRA 6 IV - 5

6 berulang tersebut akan meningkatkan kemampuan akurasi pemotongan yang ditandai dengan nilai standar deviasi yang lebih kecil selama beberapa kali proses latihan Referensi: [] Sinambela, S., Lahudin A.H., Usulan Penggunaan Six Sigma Untukpeningkatan Kualitas Proses Produksi Di PT. A O, Jurnal Faktor Exacta 7(): 7-58, ISSN: X [] Suhartono, R., dan Soeharto, Upaya Peningkatan Kualitas Pembelajaran Membubut Mata Pelajaran Kerja Mesin Lanjut Menggunakan Model Praktik Berpasangan, Jurnal Pendidikan Vokasi, Vol, Nomor, Februari Hal [] Nurdjito, Achmad Arifin, A., Asnawi, Pengaruh Penggunaan Work Preparation Dan Hand Out Terhadap Kompetensi Praktik Membubut Mahasiswa, Jurnal Teknologi Dan Kejuruan, Vol. 9, No., September 6: 99-8 [] Febriansyah, E., Rispianda, Prassetiyo, H., (5): Alternatif Usulan Perencanaan Proses Produksi Produk Pin Printer Epson, Reka Integra ISSN: 8-58 Industri Itenas No. Vol. [5] Setiawan, J. (): Analisa Pengaruh Pendidikan dan Pelatihan Karyawan Terhadap Peningkatan Kinerja Karyawan Pada PT. GICI Group Batam, Jurnal AKMENBIS, Vol III, No, ISSN: Hal. -8 [6] Irvan, Hanum, Z., Rukmini, (6) Pengendalian Mutu Produk Dengan Metode Statistik, Jurnal Sistem Teknik Industri Volume 7, No.. [7] Hermawan A.., Arina F., Ferdinant P. F.,Usulan Penerapan Six Sigma dan Quality Loss Function (QLF) Untuk Mengurangi Variasi Berat Pada out sole merk A Jenis WR 996 BVD (Studi Kasus PT. XYZ), Jurnal Teknik Industri Untirta, Vol. No. November [8] Mile, R., Mekel, P. A., Karuntu, M., Analisis Terhadap Pelatihan Dan Pengembangan Karyawan Bagi Peningkatan Kinerja Di Pt. Pegadaian Gorontalo Utara, Jurnal Emba Vol. No. Desember, Hal [9] Asep K.S, (): Konstruksi Persamaan Perbaikan Produksi Melalui Sistem Dinamis, Matematika Integratif Vol No. [] Nahrul A., Arief, D. S., Kalibrasi Jangka Sorong Nonius ( Vernier Calliper ) Berdasarkan Standar JIS B 757 Di Laboratorium Pengukuran Teknik Mesin Universitas Riau, JOMF Teknik Vol No. Oktober 5 IV - 6 SENTRA 6