BAB V HASIL DAN ANALISA

Transkripsi

1 BAB V HASIL DAN ANALISA 5.1 HASIL METODE ANP Pendefinisan Derajat Pembobotan Penentuan derajat pada kriteria dan subkriteria didasarkan pada penentuan tingkat kepentingan masing-masing kriteria dan subkriteria yang telah diberikan ke responden. Semakin tinggi tingkat kepentingan, maka semakin tinggi derajat yang diberikan. Pada table dibawah ini akan dipaparkan mengenai definisi derajat pembobotan yang akan digunakan pedoman. Tabel 5.1 Tabel Definisi Derajat Pembobotan Intensitas Keterangan Kepentingan 1 Keduan elemen sama pentingnya 3 Elemen yang saru sangat penting daripada elemen yang lainnya 5 Elemen yang satu sangat penting dari pada elemen yang lainnya 7 Elemen yang satu jelas lebih penting dari pada elemen lainnya 9 Elemen yang satu mutlak lebih penting dari pada elemen lainnya 2,4,6,8 Nilai-nilai antara dua nilai pertimbangan yang berdekatan 61 Penjelasan Dua elemen mempunyai pengaruh yang sama besar terhadap tujuan Pengalaman dan penilaian sedikit menyokong satu elemen dibandingkan elemen lainnya Pengalaman dan penilaian sangat kuat menyokong satu elemen dibandingkan elemen lainnya. Satu elemen yang kuat disokong dan dominan terlihat dalam praktek Bukti untuk mendukung elemen yang saru terhadap elemen yang lain memeiliki tingkat penegasan tertinggi yang mungkin mgnuatkan Nilai ini diberikan bila ada dua kompromi diantara dua pilihan.

2 62 Kebalikan Jika untuk aktivitas i mendapatkan satu angka disbanding dengan aktivitas j, maka j mempunyai nilai kebalikanya dibanding dengan i Hasil pemilihan Alternatif Fabrikator Dari perhitungan dengan menggunakan software super decisions didapat data nilai perhitungan prioritas dan sitetis yang dijadikan dasar untuk pemilihan fabrikator sebagai beikut : Tabel 5.2 Bobot perhitungan prioritas STANDAR HARGA QUALITY PENGIRIMAN ALTERNATIF Normalisasi Limit S.Material S.Tg. Kerj S.Prcd S.Fas S.K Penawaran Keleng.Doc Peny. Material Process.Fab Pengujian.Fat Update Progress Pengepakan Tepat waktu GMI BMT MF Tabel 5.3 Hasil Sintetis dengan menggunakan software Super Decisions Name Ideals Normals Raw PT. BMT PT. GMI PT. MF

3 63 Dari hasil sitetis diatas bahwa, masing-masing alternatif mempunyai nilai. Dari nilai-nilai tersebut dipilih alternatif berdasarkan nilai yang mendekati ini 5.2 ANALISA METODE ANP Analisa Kriteria dan Subkriteria Kriteria dan subkriteria dalam menentukan pemilihan fabrikator yang didapat berdasarkan wawancara dengan pakar dan studi literatur. Pakar yang dipilih adalah Manager Enginering yang mana posisi tersebut mempunyai otoritas untuk menentukan keputusan. Berdasarkan wawancara dan studi literatur didapat 4 kriteria, 13 subkirteria dan 3 alternatif. berkut adalah kriteria dan subkriteria yang di dapat : Tabel 5.4. Kriteria, Subkriteria dan Alternatif Kriteria Subkriteria (S1)Standar Material (S2) Standar Tenaga Kerja STANDAR (S3) Standar Fasilitas (S4) Standar K3 (S5) Procedure Pengetesan (H1) Proses Penawaran HARGA (H2) Kelengkapan Dokumen Penawaran Harga (Q1) Penyediaan Material (Q2) Proses Fabrikasi QUALITY (Q3) Pengujian / FAT (Q4) Kemudahan untuk dihubungi/update Progress (P1) Tepat Waktu PENGIRIMAN (P2) Standar Pengepakan PT. GMI ALTERNATIF PT. MF PT. BMT

4 Analisa Hubungan Keterkaitan dan Perbandingan Berpasangan Berdasarkan identifikasi keterkaitan antar sub kriteria dapat diketahui bahwa dalam memilih fabrikator menggunakan subkriteria saling terkait. Berikut dibawah ini gambar rangkuman hubungan keterkaitan antar kriteria, subkkriteria dan alternatif. Gambar 5.1 Struktur Keterkaitan ANP dengan menggunakan software Super Decisions

5 65 Dari gambar diatas keterkaitan-katerkaitan tersebut dijadikan sebagai model hubungan keterkaitan untuk mengambil sebuah keputusan untuk memilih fabrikator. Hubungan antar subkriteria dan antar kriteria terjadi karena adanya pengaruh satu sama lain. Dari adanya pengaruh subkriteria terhadap subkriteria lain dan perngaruh kriteria terhadap kriteria lain tersebut, nantinya akan diperhitungkan tingkat kepentingan relatif pengaruhnya. Hal ini dilakukan melalui perbandingan berpasangan. Perbandingan berpasangan yang terjadi dalam model penyelesaian ANP terdiri dari dua jenis, yaitu node comparison dan cluster comparison. a. Analisa Hubungan dan Hasil Perbandingan Berpasangan antara Subkriteria dengan Alternatif Berdasarkan tabel 5.2 sampai dengan tabel 5.5 bahwa alternatif Fabrikator MF secara rata-rata mendapatkan nilai yang besar disetiap hubungan subkriteria. Berikut analisa hubungan setiap alternatif dengan subkriteriasubkriteria yang berpengaruh : Berdasarkan tabel 5.2 bahwa alternatif Fabricator MF memiliki bobot yang tinggi pada subkriteria Standar Tenaga Kerja bobot dengan nilai rasio inkonsistensi 0,0000 lebih kecil dari 0.1 sehingga bobot yang dihasilkan tersebut konsisten dan Standart Fasilitas bobot dengan nilai rasio inkonsistensi 0,0000 lebih kecil dari 0.1 sehingga bobot yang dihasilkan tersebut konsisten,, sedangkan Fabricator GMI mendapatkan bobot yang tinggi pada subkriteria Stanadart K3 bobot dengan nilai rasio inkonsistensi 0,0279 lebih kecil dari 0.1 sehingga bobot yang dihasilkan tersebut konsisten dan Standat Procedure Pengetesan bobot dengan nilai rasio inkonsistensi 0,1303 lebih kecil dari 0.1 sehingga bobot yang dihasilkan tersebut konsisten. Dari segi subkriteria Standar Material antara alternative Fabricator Multifab dan GMI bobot sama dengan nilai rasio inkonsistensi 0,0000 lebih kecil dari 0.1 sehingga bobot yang dihasilkan tersebut. tidak konsisten. Hal tersebut memerlukan revisi dari penerapan nilai perbandingan antara nilai yang dibuat.

6 66 Berdasarkan tabel 5.3 bahwa alternatif Fabrikator memiliki bobot pada subkriteria H1 Penawaran, dan H2Kelengkapan Document dari kriteria harga dengan masing-masing nilai sebesar 0,546931, 0, dan memiliki nilai rasio inkonsistensii 0,0516 dan 0,0237, yang mana kurang dari 0,1 sehingga bobot yang dihasilkan tersebut konsisten. Berdasarkan Tabel 5.4 bahwa alternatif Fabrikasi Multifab memiliki bobot pada subkriteria Q1 Penyediaan Material, Q2 Process Fabrikasi, Q3 FAT dan Q4 Update Progress dari kriteria Quality dengan masingmasing nilai sebesar 0,466437, 0,559065, 0,457875, 0, dan memiliki nilai rasio inkonsistensi 0,0033, 0,0516, 0,0064 dan 0,0176 kurang dari 0.1 sehingga bobot yang dihasilkan tersebut konsisten. Berdasarkan Tabel 5.5 bahwa alternatif Fabrikator MF memiliki bobot tertinggi pada subkriteria Tepat Waktu (P1) dan Standar Pengepakan (P2) dengan nilai masing-masing sebesar 0, dan 0, Pada subkriteria Tepat Waktu (P1) mempunyai nilai rasio inkonsistensi lebih dari 0,1. Bobot tersebut tidak konsisten. Hal tersebut memerlukan revisi dari penerapan nilai perbandingan antara nilai yang dibuat. b. Analisa Hubungan dan Hasil Perbandingan Berpasangan antara Subkriteria dengan Subkriteria Dari data perhitungan melalui software superdecisions seperti yang terdapat pada tabel 5.6 memiliki nilai rasio inkonsistensi kurang dari 0,1 sehingga bobot tersebut konsisten, kecuali pada hubungan antara subkriteria Tenaga Kerja dengan subkriteria Proces Fabrikasi, Pengujian FAT, Update Progress, dan hubungan antara subkriteria Standart Fasilitas dengan subkriteria Standart Material, Standart Tenaga Kerja, Standart Proecdure Pengetesan, yang mana nilai rasio Bobot tersebut tidak konsisten sehingga diperlukan revisi dari penerapan nilai perbandingan antara nilai yang dibuat.

7 67 c. Analisa Hubungan dan Hasil Perbandingan Berpasangan antar Cluster Dari data perhitungan melalui software superdecisions seperti yang terdapat pada tabel 5.10 nilai rasio konsistensi kurang dari 0,1. d. Analisa Bobot Prioritas Kriteria dari Perhitungan Software Super Decisions Berdasarkan hasil pengolahan data dapat diperoleh prioritas untuk seluruh sub kriteria seperti pada Tabel Untuk mempermudah pembacaan tabel 5.11 maka dibuatlah diagram pie chart seperti pada gambar dibawah ini : Gambar 5.2 Pie chart prioritas limit Dari gambar 5.11 dapat terlihat prioritas yang paling dominan adalah subkriteria Quality Pada Proces Fabrikasi Pengetesan (Q2) sebesar 25,03%, Quality Update Progress (Q4) sebesar 12,03%, Quality Pengujian FAT (Q3) sebesar 8,47% dan Standart Material (S1) sebesar 6,43%. Keempat peringkat prioritas tersebut menjadi factor utama yang harus dipenuhi demi keberhasilan sebuah proses fabrikasi, karena fabricator tidak hanya bisa menghasilkan produk yang baik namun produk tersebut harus lulus dalam standar pengetesan. Keempat subkriteria utama ini diambil sebagai acuan untuk ditetapkanya kriteria standar yang akan

8 68 digunakan dalam pemilihan fabrikator. Adapun kriteria lain yang diambil untuk dijadikan sebagai kriteria dasar adalah subkriteria Standar Material (S1) dengan nilai sebesar 0,064313, Standar Keselamatan Kerja (S3) dengan nilai 0, dan Standar Fasilitas (S4) dengan nilai 0, Fabrikator dituntut dapat memenuhibebarapa Subkriteria-subkriteria diatas pada subkriteria Standar Material (S1). Fabrikator harus mempunyai pengetahuan tentang material-material standar yang disetujui oleh customer. Fabrikator harus mempunyai Standar Fasilitas untuk pengerjaan Tingkat keselamatan kerja bagi pekerja juga wajib dipenuhi, Fabrikator juga menyedikan standar tenaga kerja yang sesuai khususnya dalam pengerjaan proses perpipaan dan Konstruksi Analisa Perhitungan Sistesis dengan Software Superdecisions Dari perhitungan sistesis dengan menggunakan software superdecision bisa dibawah ini bahwa PT. MF sebagai alternatif (F3) mendapatkan nilai tertinggi dibanding dengan alternatif-alternatif yang lain. Untuk mempermudah pembacaan tabel 5.12 maka dibuatlah seperti pada gambar 5.12 dibawah ini : Gambar 5.3 Diagram Hasil Sintetis Dari table diatas PT. MF memiliki hasil pembobotan tertinggi, Oleh sebab itu disarankan dalam pemilihan Fabrikator PT. YS dapat memilih PT. MF sebagai mitra kerja untuk pengerjaan fabrikasi Perpipaan dan Konstruksi.