IDENTIFIKASI KUALITAS PRODUK GENTENG BETON DENGAN METODE DMAIC DI UD. PAYUNG SIDOARJO

Transkripsi

1 IDENTIFIKASI KUALITAS PRODUK GENTENG BETON DENGAN METODE DMAIC DI UD. PAYUNG SIDOARJO SKRIPSI Oleh : DEDY ERMANTO NPM FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI JURUSAN TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL VETERAN JAWA TIMUR 2012

2 KATA PENGANTAR Alhamdulillah berkat rahmat Tuhan YME yang telah memberikan Rahmat dan Hidayah-Nya sehingga Laporan Penelitian Tugas Akhir (Skripsi) dengan judul Identifikasi Kualitas Produk Genteng Beton Dengan Metode Dmaic di UD.PAYUNG Sidoarjo dapat terselesaikan tepat pada waktunya. Penulisan skripsi ini dilaksanakan untuk memenuhi persyaratan kelulusan Program Sarjana Strata - 1 (S-1) di Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknologi Industri Universitas Pembangunan Nasional Veteran Jawa Timur. Terselesaikannya Laporan Tugas Akhir (Skripsi) ini tentunya tak lepas dari bantuan banyak pihak. Untuk itu dalam kesempatan ini kami ingin mengucapkan banyak terima kasih kepada : 1. Allah SWT karena atas ijin-nya lah laporan Tugas Akhir (Skripsi) ini bisa terselesaikan tepat pada waktunya. 2. Orang Tua saya yang selalu memberikan dukungan dan doa kepada saya. 3. Bapak Prof. Dr. Ir. Teguh Sudarto,MP. Selaku Rektor Universitas Pembangunan Nasional Veteran Jawa Timur. 4. Bapak Ir. Sutiyono, MT. Selaku Dekan Fakultas Teknologi Industri Universitas Pembangunan Nasional Veteran Jawa Timur. 5. Bapak Dr. Ir. Minto Waluyo, MM. Selaku ketua jurusan Teknik Industri Universitas Pembangunan Nasional Veteran Jawa Timur. 6. Bapak Ir. Handoyo, MT. Selaku Dosen Pembimbing I 7. Bapak Ir.M. Anang Fahrodji,MT. Selaku Dosen Pembimbing II 8. Dosen penguji Seminar 1 & 2 maupun Dosen Penguji Skripsi saya.

3 9. Ibu Thon selaku pembimbing lapangan di UD.PAYUNG Sidoarjo dan Seluruh karyawan UD.PAYUNG Sidoarjo yang telah meluangkan waktunya terhadap penelitian saya. 10. Kekasihku tercinta yang sudah memberikan motivasi dan waktunya untuk membantu dalam memyelesaikan skripsi saya sampai selesai. 11. Teman - teman seangkatan khususnya paralel A dan semua pihak yang telah membantu dalam penyelesaian Skripsi saya. Dalam penulisan Laporan Tugas Akhir (Skripsi) ini tentunya masih dapat di katakan jauh dari sempurna dan saya mohon maaf jika penulisan Laporan Tugas Akhir (Skripsi) ini terdapat kesalahan. Dan semoga Laporan Tugas Akhir (Skripsi) ini dapat bermanfaat bagi banyak pihak. Surabaya, 09 Mei 2012 Hormat kami Penyusun

4 DAFTAR ISI KATA PENGANTAR... DAFTAR ISI... i iii DAFTAR LAMPIRAN... vi DAFTAR TABEL... vii DAFTAR GAMBAR... ix ABSTRAKSI... x BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Peruumusan Masalah Batasan Masalah Asumsi Tujuan Penelitian Manfaat Penelitian Sistematika Penulisan... 5 BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Pengendalian kualitas Six Sigma DMAIC (define, measure, analyze, improve, control) Define Measure Analyze Improve... 17

5 2.3.5 Control CTQ (critical to quality) DPMO (defects per million opportunities) Kapabilitas Proses (process capability) Penentuan Kapabilitas Proses Untuk Data Atribut Pareto Diagram SIPOC (supplier, input, process, output, costumer) Diagram Sebab - Akibat Failure Mode and Effect Analyze (FMEA) Brainstorming Genteng Beton Bahan Baku Genteng Beton Proses Produksi Genteng Beton Penelitian Pendahulu. 37 BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Lokasi dan Waktu Penelitian Identifikasi dan Definisi Operasional Variabel Metode Pengumpulan Data Metode Pengolahan Data Langkah Langkah Pemecahan Masalah BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Pengumpulan Data Define Identifikasi Obyek Penelitian

6 4.2.2 Penyusunan Diagram SIPOC Measure Menentukan CTQ Mengukur Baseline Kinerja Analyze Analisis Hasil Pengukuran Menentukan Akar Penyebab Improve Control BAB V KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan Saran DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

7 DAFTAR GAMBAR 2.1 Konsep Six Sigma Motorola Dengan Distribusi Normal Proses DMAIC Contoh Pareto Contoh Diagram SIPOC Contoh Fish Bone Chart Langkah Langkah Penelitian Diagram SIPOC Produk Genteng Beton Diagram Pareto Bulan Agustus Diagram Pareto Bulan September Diagram Pareto Bulan Oktober Diagram Pareto Bulan November Diagram Pareto Bulan Desember Diagram Pareto Bulan Januari Diagram Pareto Bulan Agustus Januari Diagram Sebab Akibat jenis defect genteng beton retak Diagram Sebab Akibat jenis defect genteng beton gumpil Diagram Sebab Akibat jenis defect genteng beton pecah Diagram Sebab Akibat jenis defect genteng beton keropos Diagram Sebab Akibat jenis defect genteng beton meluber... 78

8 DAFTAR TABEL 2.1 Tabel Konversi Sigma Motorola Severity Occurrence Detection Contoh Penggunaan Nilai Risk Priority Number (RPN) Data Pemeriksaan Pada Bulan Agustus 2011 Januari Data Jenis Defect CTQ Data Persentase Defect Bulan Agustus Data Persentase Defect Bulan September Data Persentase Defect Bulan Oktober Data Persentase Defect Bulan November Data Persentase Defect Bulan Desember Data Persentase Defect Bulan Januari Data Persentase Defect Bulan Agustus Januari Nilai DPMO dan Sigma Bulan Agustus Nilai DPMO dan Sigma Bulan September Nilai DPMO dan Sigma Bulan Oktober Nilai DPMO dan Sigma Bulan November Nilai DPMO dan Sigma Bulan Desember Nilai DPMO dan Sigma Bulan Januari Nilai DPMO dan Sigma Bulan Agustus Januari FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)... 81

9 DAFTAR LAMPIRAN Sejarah Perusahaan UD.PAYUNG... A1 Proses Produksi Genteng Beton di UD.PAYUNG... A2 Tabel Acuan... B Perhitungan Data Persentase Defect... C2 Perhitungan Nilai Sigma Menggunakan Kalkulator Sigma... C3 Tabel Konversi Kapabilitas Sigma... D

10 IDENTIFIKASI KUALITAS PRODUK GENTENG BETON DENGAN METODE DMAIC DI UD.PAYUNG SIDOARJO Oleh: DEDY ERMANTO ABSTRAKSI Adanya persaingan antar produk yang semakin ketat dewasa ini menuntut setiap perusahaan memberikan yang terbaik bagi konsumennya. Kualitas merupakan salah satu jaminan yang harus diberikan dan dipenuhi oleh perusahaan kepada pelanggan. Termasuk pada kualitas produk. Karena kualitas suatu produk merupakan salah satu kriteria penting yang menjadi pertimbangan pelanggan dalam memilih produk. Oleh karena itu, diperlukan perbaikan dan peningkatan kualitas secara terus menerus dari perusahaan sesuai dengan spesifikasi dan kebutuhan pelanggan. Permasalahan pada proses genteng beton ini masih terdapat berbagai jenis cacat yang antara lain genteng retak, genteng gumpil, genteng pecah, genteng keropos dan genteng meluber. hal ini mengindikasikan bahwa kualitas genteng beton dari perusahaan masih banyak mengalami kekurangan. Sistem manajemen mutu hanya menekankan pada upaya peningkatan terus-menerus berdasarkan kesadaran mandiri dari manajemen tanpa memberikan solusi yang tepat dalam hal terobosan-terobosan yang harus dilakukan untuk meningkatkan kualitas. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengukur tingkat kapabilitas (kemampuan) dan faktor faktor yang mempengaruhi kecacatan dan menentukan tindakan perbaikan untuk memperbaiki kualitas produk genteng beton. Metode yang digunakan untuk menganalisis kualitas produk genteng beton ini (pada penelitian ini hanya di fokuskan untuk genteng beton dengan type Nusantara) adalah siklus perbaikan terus-menerus DMAIC. Dengan metode ini nantinya akan diperoleh tingkat DPMO dan level sigma dari kualitas produk perusahaan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kinerja proses selama bulan Agustus 2011 Januari 2012 menghasilkan tingkat DPMO = 6687 dan level sigma = 4,0 dengan pemeriksaan sebanyak dan defect sebanyak 345. Faktor faktor yang mempengaruhi hasil tersebut adalah karena mesin kurang perawatan dan pelumas, karyawan melakukan kesalahan, material kurang berkualitas, lingkungan kerja yang kotor, sehingga untuk menentukan prioritas perbaikan digunakan metode FMEA ( Failure Mode and Effect Analysis ). Kata kunci : DMAIC, DPMO, Level Sigma, FMEA

11 QUALITY PRODUCT IDENTIFICATION METHOD WITH CONCRETE TILES IN UD.PAYUNG SIDOARJO DMAIC By: DEDY ERMANTO ABSTRACT The existence of competition between the increasingly stringent product today requires every company to provide the best for consumers. Quality assurance is one that must be administered and fulfilled by the company to customers. Including the quality of the product. Because the quality of a product is one of the important criteria to be considered when consumers select products. Therefore, the required improvements and a continuous quality improvement - going from a company in accordance with specifications and customer needs. Problems on the concrete roof tiles are still there are many different types of defects such as cracked tiles, tile gumpil, broken roof tiles, roof tiles and porous tiles overflow. this indicates that the quality of concrete roof tiles are still a lot of companies have a shortage. Quality management system only emphasizes the continuous improvement efforts based on self-awareness of management without providing the right solution in terms of breakthroughs to be done to improve quality. The purpose of this study was to measure the level of capability (ability) and the factors that influence disability and determine corrective actions to improve the quality of concrete tile products. The method used to analyze the quality of concrete tile products are (in this study to focus only on the type of concrete tile archipelago) is a continuous improvement cycle of DMAIC. By this method will be obtained by the DPMO and sigma level of quality products. The results showed that the performance of the process during the month of August January 2012 generating level 6687 and level DPMO = sigma = 4.0 with a total of examinations and 345 defects. Factors - factors affecting these results is due to lack of maintenance and engine lubricants, employees make mistakes, poor-quality material, dirty work environments, so as to determine methods of repair used FMEA (Failure Mode and Effect Analysis). Key words: DMAIC, DPMO, Sigma Level, FMEA

12 BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Adanya persaingan antar produk yang semakin ketat dewasa ini menuntut setiap perusahaan memberikan yang terbaik bagi konsumennya. Kualitas merupakan salah satu jaminan yang harus diberikan dan dipenuhi oleh perusahaan kepada pelanggan. Termasuk pada kualitas produk. Karena kualitas suatu produk merupakan salah satu kriteria penting yang menjadi pertimbangan pelanggan dalam memilih produk. Oleh karena itu, diperlukan perbaikan dan peningkatan kualitas secara terus menerus dari perusahaan sesuai dengan spesifikasi dan kebutuhan pelanggan. Saat ini kualitas produk genteng di UD. PAYUNG dapat dikatakan belum maksimal, hal ini ditunjukkan oleh adanya defect pada hasil produksi. UD.PAYUNG memproduksi berbagai jenis genteng beton, tetapi berdasarkan hasil dari brainstorming dengan staf produksi dan pihak manajemen serta berdasarkan tingkat kesulitan dan tingkat kecacatan yang sering terjadi sehingga menyebabkan terjadinya kegagalan produk, maka proses cetak genteng beton merupakan proses cetak yang perlu untuk diteliti dan dievaluasi kembali. Pada proses cetak genteng beton ini merupakan proses cetak yang bersifat continue process dimana pada setiap bulannya perusahaan selalu memproduksi genteng beton. Pada hasil akhir proses genteng beton ini terdapat berbagai jenis cacat yang antara lain genteng retak, genteng gumpil, genteng pecah, genteng keropos 1

13 2 dan genteng meluber. hal ini mengindikasikan bahwa kualitas genteng beton dari UD.PAYUNG masih banyak mengalami kekurangan. Sistem manajemen mutu hanya menekankan pada upaya peningkatan terus-menerus berdasarkan kesadaran mandiri dari manajemen tanpa memberikan solusi yang tepat dalam hal terobosanterobosan yang harus dilakukan untuk meningkatkan kualitas menuju zero defect. Untuk mengurangi penyebab kecacatan maka di gunakan metode DMAIC. Metode DMAIC didefinisikan sebagai metode untuk meningkatkan kualitas produk dengan tujuan untuk menemukan dan mengurangi faktor-faktor penyebab kecacatan dan kesalahan, mengurangi waktu siklus dan biaya operasi, meningkatkan produktifitas, memenuhi kebutuhan pelanggan dengan lebih baik, mencapai tingkat pendayagunaan asset yang lebih tinggi, serta mendapatkan imbal hasil atas investasi yang lebih baik dari segi produksi maupun pelayanan. DMAIC, yang merupakan singkatan dari define (merumuskan), measure (mengukur), analyze (menganalisa), improve (meningkatkan/memperbaiki), dan control (mengendalikan) yang menggabungkan bermacam-macam perangkat statistic serta pendekatan perbaikan proses lainnya Dengan demikian diharapkan penelitian menggunakan metode DMAIC ini mampu meningkatkan kualitas produk dan menekan jumlah cacat produk seminimal mungkin.

14 3 1.2 Perumusan Masalah Berdasarkan latar belakang yang telah disebutkan maka yang menjadi perumusan masalah pada penelitian ini adalah Bagaimana mengetahui faktor penyabab defect dan menentukan kapabilitas produksi? 1.3 Batasan Masalah Batasan masalah yang digunakan dalam penelitian ini adalah : 1. Penelitian dilakukan hanya pada produk genteng beton type nusantara 2. Pengambilan data dilakukan pada bulan Februari Peneliti hanya menerapkan satu siklus DMAIC 4. Tahap Improve hanya sebatas usulan pada pihak perusahaan 5. Tahap Control dilakukan oleh perusahaan. 1.4 Asumsi Asumsi dari penelitian tugas akhir ini adalah : 1. Tidak ada perubahan kebijakan manajemen selama penelitian berlangsung. 2. Proses produksi berjalan stabil dan tidak ada perubahan yang berarti. 3. Faktor biaya tidak dilibatkan dalam penelitian ini. 1.5 Tujuan Penelitian Tujuan yang ingin dicapai pada penelitian Tugas Akhir ini adalah : 1. Mengidentifikasi timbulnya penyebab faktor kecacatan (defect) produk genteng beton. 2. Mengukur tingkat kapabilitas (kemampuan) produksi genteng beton.

15 4 3. Memberikan respon teknis yang di perlukan untuk memperbaiki kualitas pada produk genteng beton. 1.6 Manfaat Penelitian Manfaat yang dapat diperoleh sehubungan dengan penelitian ini adalah sebagai berikut: 1. Bagi Penulis Hasil analisa ini diharapkan mampu mengetahui penggunaan teori-teori yang telah diperoleh selama kuliah di dunia industri dan menambah pemahaman peneliti terhadap materi-materi perkuliahan yang telah diperoleh selama ini. 2. Bagi Perusahaan Hasil analisa ini diharapkan dapat memberikan masukan berupa kerangka DMAIC untuk mengendalikan kualitas produk yang dihasilkan serta mengetahui tingkat kualitas produk dan penyebab yang dapat menimbulkan terjadinya defect (cacat). 3. Bagi Universitas Memberikan bahan masukan yang berguna untuk proses belajar mengajar. Hasil penelitian dapat digunakan sebagai perbendaharaan perpustakaan yang akan bermanfaat bagi mahasiswa dalam menambah pengetahuan.

16 5 1.7 Sistematika Penulisan adalah : Sistematika penulisan yang digunakan dalam pelaksanaan penelitian ini BAB I PENDAHULUAN Bab ini berisi latar belakang permasalahan, perumusan masalah, asumsi-asumsi, maksud dan tujuan, manfaat penelitian serta sistematika penulisannya. BAB II TINJAUAN PUSTAKA Bab ini akan menjelaskan mengenai landasan teori yang mendukung permasalahan yang akan dibahas, seperti definisi pengendalian kualitas, konsep Six Sigma dan tahap-tahap DMAIC. BAB III METODE PENELITIAN Pada bab ini berisi langkah-langkah dalam melakukan penelitian, mulai dari lokasi pencarian data, metode pengambilan data, identifikasi variabel, dan metode pengolahan data, yang dilakukan untuk mencapai tujuan dari penelitian. BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN Bab ini berisi tentang proses pengolahan data dengan menggunakan siklus DMAIC ( Define, Measure, Analyze, Improve, Control ). BAB V KESIMPULAN DAN SARAN Bab berisi tentang kesimpulan hasil pembahasan dan juga saran saran. DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN