UNIVERSITAS GUNADARMA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

Ukuran: px

Mulai penontonan dengan halaman:

Download "UNIVERSITAS GUNADARMA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI"

Herman Setiawan
6 tahun lalu
Tontonan:

UNIVERSITAS GUNADARMA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI PENULISAN ILMIAH/ LAPORAN KERJA PRAKTEK PROSES PRODUKSI HOSE INLET PIPE PADA MOBIL MITSUBISHI

1 UNIVERSITAS GUNADARMA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI PENULISAN ILMIAH/ LAPORAN KERJA PRAKTEK PROSES PRODUKSI HOSE INLET PIPE PADA MOBIL MITSUBISHI DI PT. TJOKRO BERSAUDARA KOMPONENINDO Nama : Abi Wiranto NPM : Jurusan : Teknik Mesin Pembimbing : Dr. Rr. Sri Poernomo Sari, ST., MT., 1

2 1 LATAR BELAKANG Pipa merupakan salah satu kebutuhan untuk mengalirkan suatu fluida (cairan atau gas) dari satu titik atau beberapa titik ke satu titik dan digunakan untuk mengalirkan fluida dari suatu peralatan ke peralatan lainnya yang beroprasi dari suatu plant disebut sistem perpipaan. Pembuatan hose inlet pipe ini menggunakan mesin CNC TNL 85A dan mesin CNC TNV 850A. Proses pembuatan hose inlet pipe membutuhkan mesin otomatis menjadi pilihan utama dalam proses produksi saat ini, salah satu mesin yang sangat luas digunakan adalah mesin CNC (Computer Numerical Control). CNC adalah sistem otomatisasi mesin perkakas yang dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara abstrak dan disimpan di media penyimpanan. 2

3 TUJUAN PENELITIAN Adapun tujuan penelitian ini mengetahui : 1. Proses pembuatan hose inlet pipe dari material setengah jadi di PT. TBK (Tjokro Bersaudara Komponenindo). 2. Mengetahui mesin-mesin yang digunakan dalam proses produksi hose inlet pipe. 3. Penyebab kegagalan dalam pengerjaan produk hose inlet pipe. 3

4 PEMBAHASAN Start Material Proses Drill Proses Drill Center Proses Drill Hole Proses Chamfer Proses Drill Finish 5

Langkah-langkah handling part hose inlet pipe di operasi 1 Proses drill adalah suatu proses pengerjaan pemotongan mengunakan mata bor (twist drill) untuk menghasilkan lubang yang bulat pada material

5 Langkah-langkah handling part hose inlet pipe di operasi 1 Proses drill adalah suatu proses pengerjaan pemotongan mengunakan mata bor (twist drill) untuk menghasilkan lubang yang bulat pada material logam maupun nonlogam. Proses menghasilkan lubang dapat pula dilakukan dengan cara yang lain yaitu dengan proses boring (memperbesar lubang). Benda kerja hasil operasi pertama yaitu proses drill seperti gambar dibawah : Hasil proses drill Ø17 2. Hasil proses drill Ø18,7 3. Hasil proses drill Ø28,4 6

6 Langkah-langkah handling part hose inlet pipe di operasi 2 Benda kerja yang sudah diproses pada operasi pertama dilanjutkan ke operasi kedua, pastikan benda kerja bersih dari kotoran. Pada operasi kedua ini benda kerja akan di proses oleh mesin CNC Machining Center. Langkah kerja pada operasi kedua, yaitu : Splicer Machine Membersihkan benda kerja dengan menggunakan blow gun. 2. Membersihkan jig dengan blow gun agar jig bersih dari kotoran. 3. Memasang benda kerja. 4. Mengunci (clamp) benda kerja. 5. Penutupan cover mesin. 6. Menekan tombol start. 7

7 Benda kerja hasil operasi kedua yaitu proses drill hole dan Chamfer seperti gambar dibawah : ,8 mm 1. Hasil proses drill hole Ø9,1 2. Hasil proses drill hole Ø9,1 3. Proses Chamfer 8

8 Langkah-langkah handling part hose inlet pipe di operasi 2 Pada proses operasi ketiga melakukan pengerjaan yang sama dengan proses operasi pertama yaitu pelubangan (drill) dan champer pada benda kerja (part hose inlet pipe), mesin CNC yang digunakan pada operasi ketiga sama dengan mesin CNC yang digunakan pada operasi pertama. Langkah kerja pada operasi ketiga, yaitu : 1. Bersihkan pin jig dengan blow gun. 2. Pasang benda kerja pada pin jig. 3. Kunci (clamp) benda kerja. 4. Penutupan cover dan tekan tombol start. 9

9 Benda kerja hasil operasi ketiga yaitu proses dril seperti gambar dibawah : mm 1. Hasil proses drill Ø19,7 2. Hasil proses drill Ø28,4 10

10 PROSES FINISHING Proses finishing adalah suatu proses penyelesaian akhir dari suatu proses pengerjaan pembuatan benda kerja. Setelah melalui proses finishing kemudian benda kerja akan masuk ke quality control dan proses penomoran kode produksi pada hose inlet pipe kemudian di packing kedalam plastik. Gambar Finishing Hose Inlet Pipe 11

11 KESIMPULAN 1. Proses kerja pembuatan hose inlet pipe meliputi pemasangan part pada datum jig kemudian kunci part, tutup cover mesin dan tekan tombol start untuk menjalankan proses machining sehingga mengerjakan proses drill, proses spot, proses drill center, proses drill hole dan proses chamfer, dan benda kerja akan terbentuk menjadi hose inlet pipe dan setelah proses finish maka dilakukan quality control sesuai dengan standar yang ditentukan. 2. Hasil diameter part dari proses mesin CNC Lathe (Topper TNL 85A) dan CNC Lathe (Topper TNL 85A) sebagai berikut : a. Proses drill Ø17 e. Proses drill hole Ø9,1 b. Proses drill Ø18,7 f. Proses Chamfer c. Proses drill Ø28,4 g. Proses drill Ø19,7 d. Proses drill hole Ø9,1 h. Proses drill Ø28,4 12

dokumen-dokumen yang mirip

PROSES PRODUKSI ELBOW TYPE W04D-TP, TR PADA MOBIL HINO DI PT. TJOKRO BERSAUDARA KOMPONENINDO

Nama : Otong Irwan NPM : 25412613 Jurusan : Teknik Mesin Pembimbing : Dr. Ridwan, ST, MT PROSES PRODUKSI ELBOW TYPE W04D-TP, TR PADA MOBIL HINO DI PT. TJOKRO BERSAUDARA KOMPONENINDO LATAR BELAKANG Pipa