MAKALAH PROSES PRODUKSI PEMBUATAN MEJA LIPAT

Transkripsi

1 MAKALAH PROSES PRODUKSI PEMBUATAN MEJA LIPAT Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Kelulusan Mata Kuliah Proses Produksi Oleh : Akmal Akhimuloh JURUSAN TEKNIK INDUSTRI SEKOLAH TINNGI TEKNOLOGI GARUT 2016

2 KATA PENGANTAR Segala puji bagi Allah yang maha kuasa karena atas rahmat dan kehendaknya Makalah Proses Produksi tentang pembuatan meja lipat dapat di selesaikan. Shalawat serta salam senantiasa terlimpah curahkan kepada Nabi Besar Muhamad saw, kepada keluarganya, sahabatnya, serta seluruh umatnya. Makalah Mekanisme Kerja dan klasifikasi Mesin ini disusun untuk memenuhi salah satu tugas mata kuliah Proses Produksi program studi Teknik Indsutri SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI GARUT tahun Semoga laporan praktikum ini bermanfaat bagi penyusun dan para pembaca. Garut, Oktober 2016 Penulis 1

3 DAFTAR ISI KATA PENGANTAR...i DAFTAR ISI...ii BAB I...1 PENDAHULUAN Latar Belakang Rumusan masalah Tujuan Penulisan...2 BAB II...3 PEMBAHASAN Klasifikasi Mesin Perkakas yang digunakan Proses Pembuatan Meja Lipat...9 a) Bahan...9 b) Alat...9 c) Cara Membuat...10 BAB III...17 PENUTUP Kesimpulan Saran

4 BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Proses diartikan sebagai suatu cara, metode dan teknik bagaimana sesungguhnya sumber-sumber (tenaga kerja, mesin, bahan dan dana) yang ada diubah untuk memperoleh suatu hasil. Produksi adalah kegiatan untuk menciptakan atau menambah kegunaan barang atau jasa (Assauri, 1995). Proses juga diartikan sebagai cara, metode ataupun teknik bagaimana produksi itu dilaksanakan. Produksi adalah kegiatan untuk menciptakan danan menambah kegunaan (Utility) suatu barang dan jasa. Menurut Ahyari (2002) proses produksi adalah suatu cara, metode ataupun teknik menambah keguanaan suatu barang dan jasa dengan menggunakan faktor produksi yang ada. Melihat kedua definisi di atas, dapat diambil kesimpulan bahwa proses produksi merupakan kegiatan untuk menciptakan atau menambah kegunaan suatu barang atau jasa dengan menggunakan faktor-faktor yang ada seperti tenaga kerja, mesin, bahan baku dan dana agar lebih bermanfaat bagi kebutuhan manusia. Pada kesempatan kali ini kita akan membahas proses produksi pembuatan meja lipat. Saat kita sedang bekerja atau mengerjakan sesuatu yang memerlukan meja, tetapi meja dirumah anda dipenuhi barang sehingga harus memindah kan barang-barang tersebut sementara hingga meja selesai digunakan sangatlah menyita waktu dan tenaga. Solusi lainnya adalah membeli meja baru. Bagaimana jika ruangan di rumah kita terlalu penuh untuk ditempati meja baru? Seperti yang sedang saya alami saat ingin menyimpan barang, tetapi tidak ada tempat untuk meletakannya. Akhirnya saya memutuskan untuk membuat sendiri kaki meja lipat yang bisa dirubah-rubah ketinggian dan lebarnya. Kaki meja lipat ini sangat sederhana, multi fungsi, mudah dibuat dan disimpan saat tidak digunakan lagi. Pada pembuatan meja lipat ini agar lebih mudah dan cepat bisa menggunakan mesin perkakas. Mesin perkakas dapat didefinisikan sebagai suatu 1

5 mesin atau peralatan yang dapat berfungsi untuk memotong atau mendeformasikan suatu material menjadi suatu produk jadi maupun setengah jadi dalam bentuk dan ukuran tertentu seperti yang dikendaki. Proses pemotongan dan pembentukan ini mesin memerlukan alat bantu potong yang sering dinamakan alat potong atau pahat potong. Ada banyak sekali mesin perkakas tapi dalam pembuatan meja ini mesin perkakas yang di gunakan diantaranya mesin gerinda, mesin bor dan mesin las. 1.2 Rumusan masalah 1. Bagaimana proses pembuatan meja lipat? 2. Bahan apa saja yang digunakan dalam pembuatan meja lipat? 3. Mesin perkakas apa yang digunakan? 1.3 Tujuan Penulisan 1. Pembaca bisa mengetahui cara pembuatan meja. 2. Pembaca bisa mengetahui mesin perkakas yang digunakan dalam pembuatan meja. BAB II PEMBAHASAN 2

6 2.1 Klasifikasi Mesin Perkakas yang digunakan Mesin perkakas dapat didefinisikan sebagai suatu mesin atau peralatan yang dapat berfungsi untuk memotong atau mendeformasikan suatu material menjadi suatu produk jadi maupun setengah jadi dalam bentuk dan ukuran tertentu seperti yang dikendaki. Proses pemotongan dan pembentukan ini mesin memerlukan alat bantu potong yang sering dinamakan alat potong atau pahat potong. Mesin perkakas yang di gunakan dalam pembuatan meja lipat diantaranya mesin gerinda, mesin bor dan mesin las. a. Mesin Bor Mesin bor adalah suatu jenis mesin gerakanya memutarkan alat pemotong yang arah pemakanan mata bor hanya pada sumbu mesin tersebut (pengerjaan pelubangan). Sedangkan Pengeboran adalah operasi menghasilkan lubang berbentuk bulat dalam lembaran kerja dengan menggunakan pemotong berputar yang disebut BOR. Gambar1. Mesin Bor Jenis-Jenis Mesin Bor 1) Mesin bor meja 3

7 Mesin bor meja adalah mesin bor yang diletakkan diatas meja. Mesin ini digunakan untuk membuat lobang benda kerja dengan diameter kecil (terbatas sampai dengan diameter 16 mm). Prinsip kerja mesin bor meja adalah putaran motor listrik diteruskan ke poros mesin sehingga poros berputar. Selanjutnya poros berputar yang sekaligus sebagai pemegang mata bor dapat digerakkan naik turun dengan bantuan roda gigi lurus dan gigi rack yang dapat mengatur tekanan pemakanan saat pengeboran. 2) Mesin bor tangan (pistol) Mesin bor tangan adalah mesin bor yang pengoperasiannya dengan menggunakan tangan dan bentuknya mirip pistol. Mesin bor tangan biasanya digunakan untuk melubangi kayu, tembokmaupun pelat logam. Khusus Mesin bor ini selain digunakan untuk membuat lubang juga bisa digunakan untuk mengencangkan baut maupun melepas baut karena dilengkapi 2 putaran yaitu kanan dan kiri. Mesin bor ini tersedia dalam berbagai ukuran, bentuk, kapasitas dan juga fungsinya masing-masing. 3) Mesin bor Radial Mesin bor radial khusus dirancang untuk pengeboran benda-benda kerja yang besar dan berat. Mesin ini langsung dipasang pada lantai, sedangkan meja mesin telah terpasang secara permanen pada landasan atau alas mesin.. Pada mesin ini benda kerja tidak bergerak. Untuk mencapai proses pengeboran terhadap benda kerja, poros utama yang digeser kekanan dan kekiri serta dapat digerakkan naik turun melalui perputaran batang berulir. 4) Mesin Bor Tegak (Vertical Drilling Machine) Digunakan untuk mengerjakan benda kerja dengan ukuran yang lebih besar, dimana proses pemakanan dari mata bor dapat dikendalikan secara otomatis naik turun. Pada proses pengeboran, poros utamanya digerakkan naik turun sesuai kebutuhan. Meja dapat diputar 3600, mejanya diikat bersama sumbu berulir pada batang mesin, sehingga mejanya dapat digerakkan naik turun dengan menggerakkan engkol. 5) Mesin bor koordinat Mesin bor koordinat pada dasarnya sama prinsipnya dengan mesin bor yang lainnya. Perbedaannya terdapat pada sistem pengaturan posisi pengeboran. Mesin bor koordinat digunakan untuk 4

8 membuat/membesarkan lobang dengan jarak titik pusat dan diameter lobang antara masing-masingnya memiliki ukuran dan ketelitian yang tinggi. Untuk mendapatkan ukuran ketelitian yang tinggi tersebut digunakan meja kombinasi yang dapat diatur dalam arah memanjang dan arah melintang dengan bantuan sistem optik. Ketelitian dan ketepatan ukuran dengan sisitem optik dapat diatur sampai mencapai toleransi 0,001 mm. 6) Mesin bor lantai Mesin bor lantai adalah mesin bor yang dipasang pada lantai. Mesin bor lantai disebut juga mesin bor kolom. Jenis lain mesin bor lantai ini adalah mesin bor yang mejanya disangga dengan batang pendukung. Mesin bor jenis ini biasanya dirancang untuk pengeboran benda-benda kerja yang besar dan berat. 7) Mesin bor berporos (mesin bor gang) Mesin bor ini mempunyai lebih dari satu spindel, biasanya sebuah meja dengan empat spindel. Mesin ini digunakan untuk melakukan beberapa operasi sekaligus, sehingga lebih cepat.untuk produksi masal terdapat 20 atau lebih spindel dengan sebuah kepala penggerak. Mekanisme Proses pengerjaan pengeboran a) Pemasangan benda Kerja Jika menggunakan ragum, untuk benda kerja rata dan mendatar dengan ukuran benda tebalnya lebih pendek dari ukuran tinggi mulut ragum, dibagian bawah benda kerja ditahan denagan bantalan yang rata dan sejajar (paralel). Agar ragum tidak turut bergerak, ragum diikat denagan menggunakan mur baut pada meja bor. Jika tidak menggunakan ragum, benda kerja diikat pada meja bor dengan menggunakan dua buah mur baut, dua buah penjepit bentuk U dengan dua balok penahan yang sesuai. Untuk mengebor logam batang berbentuk bulat, benda kerja diletakan pada sebuah balok V dan dijepit dengan batang pengikat khusus, kemudian ditahan dengan menggunakan balok yang sesuai dan diikat oleh mur baut pada meja mesin bor. Untuk benda kerja yang akan dibor tembus, benda kerja dijepit dengan menggunakan batang, penjepit khusus, balok penahan yang sesuai 5

9 tingginya dan diikat dengan mur baut pengikat agar tidak merusak ragum. b) Pemasangan Mata Bor pada chuck Bor dengan tangkai lurus (taper) langsung dimasukan pada lubang sumbu mesin bor, tidak boleh menggunakn pemegang bor. Dengan demikian, lubang alur menerima ujung taper dan lubang taper diimbangi oleh selubang yang distandarisasi (dinormalisasikan). Ujung taper tidak digunakan untuk memegang tapi untuk mempermudah dilepas dari selumbung dengan menggunakan soket. Sebelum melepas bor, sepotong kayu harus diletakan dibawahnya, sehingga mata bor tidak akan rusak pada saat jatuh. Bor dengan tangkai selinder diguanakan Pemegang bor berkonsentrasi sendiri dengan dua atau tiga rahang. Bor harus dimasukan sedalam mungkin sehinggan tidak selip pada saat berputar. Permukaan bagiaan dalam pemegang berhubungan dengan tangakai mata bor, sehingga menghasilkan putaran bor. Bor dengan kepala bulat lurus diperguanakan pemegang/ penjepit bor otomatis (universal), dimana bila diputar kuncinya, maka mulutnya akan membuka atau menjepit dengan sendirinya (otomatis). Bor dengan kepala tirus dipergunakan taper atau sarung pangurang yang dibuat sesuai dengan tingkatan dan kebutuhan, sehingga terdapat bermacam-macam ukuran. Mata bor yang baik asahan mata potongnya akan mengebor dengan baik dan akan menghasilkan tatal yang sama tebal dengan yang keluar melalui kedua belah alur spiral bor. Untuk bahan memerlukan pendinginan, dipergunakan cerek khusus tempat bahan pendingin. c) Atur posisi benda kerja dengan menggerakkan meja, untuk arah vertical cukup memutar handle, untuk gerak putar mejanya cukup membuka pengunci di bawah meja dan di sesuaikan, setelah itu jangan lupa mengunci semua pengunci. d) Tancapkan steker mesin ke stop kontak sumber listrik, kemudian tekan sakelar on (pada saat ini spindle sudah berputar). Atur kecepatan yang sesuai dengan benda kerja. e) Untuk pemakanan ke benda kerja, putar Drill feed Handle sehingga mata bor turun dan memakan benda kerja. f) Gunakan cairan pendingin bila perlu g) Setelah selesai, tekan sakelar off untuk mematikan mesin 6

10 h) Untuk Mesin bor tangan / pistol sakelar khusus untuk pilhan putaran ke kanan dan ke kiri. b. Mesin Gerinda Gambar 2. Mesin gerinda Mesin gerinda merupakan mesin perkakas yang umumnya digunakan untuk meratakan, mengasah (pisau/mata bor, pahat dsb.) menajamkan dan memotong benda kerja. Mesin gerinda umumnya terdiri dari berbagai jenis dan ukuran diantaranya gerinda potong, gerinda tangan, gerinda pahat dll. c. Mesin Las Gambar3. Mesin Las 7

11 Mesin Las menurut Kamus Besar Bahasa Indonesia (1994), adalah suatu alat yang berfungsi untuk menyambungkan dua atau lebih logam dengan menggunakan energi panas. Pengelasan (welding) adalah salah salah satu teknik penyambungan logam dengan cara mencairkan sebagian logam induk dan logam pengisi dengan atau tanpa tekanan dan dengan atau tanpa logam penambah dan menghasilkan sambungan yang kontinyu.lingkup penggunaan teknik pengelasan dalam kontruksi sangat luas, meliputi perkapalan, jembatan, rangka baja, bejana tekan, pipa pesat, pipa saluran dan sebagainya. Disamping untuk pembuatan, proses las dapat juga dipergunakan untuk reparasi misalnya untuk mengisi nlubang-lubang pada coran. Membuat lapisan las pada perkakas mempertebal bagian-bagian yang sudah aus, dan macam macam reparasi lainnya. Prosedur pengelasan kelihatannya sangat sederhana, tetapi sebenarnya didalamnya banyak masalah-masalah yang harus diatasi dimana pemecahannya memerlukan bermacam-macam penngetahuan. Karena itu didalam pengelasan, penngetahuan harus turut serta mendampingi praktek, secara lebih bterperinci dapat dikatakan bahwa perancangan kontruksi bangunan dan mesin dengan sambungan las, harus direncanakan pula tentang cara-cara pengelasan. Cara ini pemeriksaan, bahan las, dan jenis las yang akan digunakan, berdasarkan fungsi dari bagian-bagian bangunan atau mesin yang dirancang. Cara kerja Mesin Las Klem masa di jepitkan ke bagian logam yang akan di las kemudian elektroda di jepit menggunakan tang penjepit elektroda. Apabila sudah di jepit elektroda tersebut di panaskan menggunakan energi panas kemudian di tempelkan ke logam yang akan di las. 2.2 Proses Pembuatan Meja Lipat Sebelum kita memulai membuat meja lipat kita harus menyediakan alat dan bahan sebagai berkut : 8

12 a) Bahan Adapun bahan yang digunakan adalah sebagai berikut : Pipa besi berdiameter 1,5 inch dan tebal 1,2 mm (ukuran tebal dapat disesuaikan dengan kebutuhan ) Besi siku berlubang Baut berukuran 6 mm Cat besi b) Alat Adapun Alat yang digunakan dalam membuat meja lipat adalah sebagai berikut : Gerinda dan mata potong Bor dan mata bor Las Busur derajat Pensil besi (untuk menandai) c) Cara Membuat 1. Sebelum kita membuat meja, kita harus menentukan ukuran kaki meja yang akan di buat Gambar 4. dimensi kaki lipat A (lebar kaki) = 65 cm A2(lebar kaki 2) =55 cm B (tinggi kaki) = 85 cm buat 4 batang 9

13 Bagain A2 sengaja dibuat lebih lebih pendek karena nanti akan diletakan di dalam A 2. Potonglah semua pipa besi menggunakan gerinda sesuai ukuran yang diinginkan Gambar 5.pemotongan menggunakan gerinda 3. Setelah memotong semua pipa, kita perlu memotong bagian ujung pipa besi sebesar 45 agar antara pipa satu dan lainnya dapat bertemu dengan rapi dan pas. Gambar 6.besi 45derajat 4. Jika sudah dipotong 45, sekarang saatnya untuk mengelas pipa-pipa besi tersebut. Jangan lupa menggunakan penggaris siku untuk memastikan sambungan tersebut simetris. 10

14 Gambar 7.proses pengelasan 5. Setelah dilas maka hasilnya seperti ini Gambar 8.hasil pengelasan 6. Dengan menggunakan bor lubangilah bagian samping kaki tersebut (bila bingung bagian mana yang harus di-bor, harap melihat kembali gambar desain pada bagian atas). 11

15 Gambar 9.proses pengeboran 7. Bila sudah dilubangi, masukan baut pada bagian kiri maupun bagian kanan kaki. Gambar 10.prosespemasangan baut 8. Masukan mur agar baut tidak terlepas, bila perlu las. (lakukan pada kedua bagian kaki) 12

16 Gambar 10. Mur telah dipasang 9. Sekarang kaki meja ini sudah hampir selesai, tapi masih ada beberapa langkah yang harus dikerjakan sampai meja ini dapat digunakan. Gambar 11.kaki meja lipat 13

17 10. Untuk bagian pengunci, saya menggunakan mur dan baut agar bisa dilepas dengan mudah. Sekarang lubangi bagian samping kedua bagian atas kaki sebesar ukuran mur. Masukan mur dan las mur tersebut. Gambar 12.pengunci 11. Pasang besi siku lubang pada mur yang baru saja kita buat tadi. Ketinggian kaki meja lipat ini dapat disesuaikan melalui pemasangan mur pada besi siku lubang. Gambar 13. Pengunci 12.. Sekarang bersihkan seluruh permukaan besi dari kotoran/ karat menggunakan amplas dan sikat besi, lalu cat dan tunggu hingga kering. 13. Kaki meja lipat ini sekarang bisa digunakan sesuai keperluan anda. Bila ingin menjadikannya meja, tinggal letakan papan diatas kaki meja ini. 14

18 Gambar 14.meja Setelah kaki meja lipat selesai langkah selanjutnya adalah membuat alas meja lipat. Untuk membuat alas meja lipat anda dapat menggunakan papan kayu kemudian anda bentuk persegi panjang layaknya membuat alas meja pada umumnya. Setelah dibentuk, alas meja dihaluskan dan pastikan tidak ada ujung yang runcing agar tidak melukai pemakainya. Setelah kaki dan alas meja lipat telah siap, lakukan proses pemasangan kedua bahan tersebut. Gambar 15.meja 15

19 BAB III PENUTUP 3.1 Kesimpulan Mesin perkakas dapat didefinisikan sebagai suatu mesin atau peralatan yang dapat berfungsi untuk memotong atau mendeformasikan suatu material menjadi suatu produk jadi maupun setengah jadi dalam bentuk dan ukuran tertentu seperti yang dikendaki. Proses pemotongan dan pembentukan ini mesin memerlukan alat bantu potong yang sering dinamakan alat potong atau pahat potong. 3.2 Saran Penulis menyadari sepenuhnya bahwa masih ada kekurangan baik dari segi susunan kalimat maupun tata bahasanya. Oleh karena itu dengan tangan terbuka Penulis menerima segala saran dan kritik dari pembaca agar Penulis dapat memperbaiki Makalah ini. 16