ADLN - Perpustakaan Universitas Airlangga DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL. HALAMAN PENGESAHAN SKRIPSI. HALAMAN PERNYATAAN ORISINALITAS KATA PENGANTAR...

Transkripsi

1 DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL. HALAMAN PENGESAHAN. HALAMAN PERNYATAAN ORISINALITAS KATA PENGANTAR... ABSTRAK.. ABSTRACT DAFTAR ISI DAFTAR TABEL... DAFTAR GAMBAR.. DAFTAR LAMPIRAN... i ii iii iv viii ix x xv xvi xvii BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah Rumusan Masalah Tujuan Penelitian Manfaat Penelitian Sistematika Penulisan Skripsi.. 12 BAB II TINJAUAN KEPUSTAKAAN Landasan Teori 14 x

2 Pengertian Kualitas Perspektif Kualitas Dimensi Kualitas Produk Produk Cacat Pengertian Pengendalian Kualitas (Quality Control) Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Pengertian FMEA Tujuan FMEA Elemen-elemen Proses FMEA Menentukan Severity, Occurrence, Detection dan RPN Severity Occurrence Detection Risk Priority Number (RPN) Diagram Alir (Flowchart) Lembar Pengumpulan Data (Checksheet) Diagram Pareto Cause and Effect Diagram. 37 xi

3 2.2. Penelitian Terdahulu Research Question Kerangka Pemikiran Skripsi. 44 BAB III METODE PENELITIAN Pendekatan Penelitian Unit Analisis Jenis dan Sumber Data Prosedur Pengumpulan Data Teknik Analisis Tahapan Penelitian.. 54 BAB IV PEMBAHASAN Gambaran Umum Objek Penelitian Sejarah Singkat Perusahaan Lokasi Perusahaan Struktur Organisasi Produk yang Dihasilkan Proses Produksi Hanger Kawat (pakaian dewasa) Hasil Analisis Flowcharct. 68 xii

4 Jenis Kegagalan Identifikasi Jenis Kegagalan pada Tahap Pencetakan Badan Hanger (bentuk segitiga), Pengerolan Kepala Hanger, Pemasangan Monte dan Pengekroman Diagram Pareto Pengumpulan Data Data Jumlah Produksi Data Kegagalan Produk Data Gagal Patah Data Gagal cetakan tak sempurna Data Gagal Monte Lepas Setelah Krom Data Gagal Kilap Tidak Merata Diagram Sebab Akibat (cause and effect diagram) Diagram Sebab Akibat Monte terlepas Setelah Krom Diagram Sebab Akibat Kawat patah Diagram Sebab Akibat Kilap tak Rata Diagram Sebab Akibat Cetakan tak Sempurna.89 xiii

5 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) FMEA Monte Terlepas Setelah Dikrom FMEA Kawat Patah FMEA Kilap Kurang Merata FMEA Cetakan Kurang Sempurna Rangking Nilai RPN Untuk Tindakan Perbaikan Tindakan Rekomendasi Berdasar Tabel FMEA BAB V SIMPULAN DAN SARAN Simpulan Saran. 116 Daftar Pustaka. 118 xiv

6 DAFTAR TABEL Tabel 2.1. Kriteria Peringkat Severity Tabel 2.2. Menentukan nilai Occurrence 31 Tabel 2.3. Menentukan Nilai Detection Tabel 2.4. Simbol Pembuatan Flowchart 34 Tabel 4.1. Daftar Produk UD Mahkota Hanger.. 60 Tabel 4.2. Identifikasi Jenis Kegagalan pada Proses Produksi Tabel 4.3. Jenis Kegagalan pada Proses pencetakan, pengerolan, dan krom.. 71 Tabel 4.4. Data Jumlah Kegagalan Hanger Kawat tahun Tabel 4.5. Presentase Tingkat Kegagalan Produk Hanger Kawat pakaian dewasa UD Mahkota Hanger Tahun tabel 4.6. Data Jumlah Produksi Tabel 4.7. Data Kegagalan Patah tahun Tabel 4.8. Data Gagal Hanger Cetakan Tidak Sempurna Tabel 4.9. Jumlah Gagal Monte Terlepas Setelah Dikrom Tahun Tabel Jumlah Gagal Kilap Hanger tidak Merata tahun Tabel FMEA Kegagalan Monte Terlepas Setelah Pengekroman.. 94 Tabel FMEA Kegagalan Kawat Patah.. 96 Tabel FMEA Kegagalan Kilap Hanger Kurang Merata Tabel FMEA Kegagalan Hanger Tercetak tidak Sempurna Tabel Rangking Nilai RPN Penyebab Kegagalan Tabel Tindakan Rekomendasi untuk Penyebab Kegagalan yang Memiliki Nilai Tertinggi Tabel RPN berdasar manusia, mesin, metode, material xv

7 DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Contoh checksheet Gambar 2.2. Contoh Diagram Pareto Gambar 2.3 Contoh Diagram Sebab Akibat Gambar 2.4 Kerangka Pemikiran Skripsi Gambar 3.1 Tahapan Penelitian Gambar 4.1 Struktur Organisasi Perusahaan Gambar 4.2 Bahan Baku Kawat Gambar 4.3 Proses Pelurusan Kawat Gambar 4.4 Proses Pemotongan Kawat Gambar 4.5 Proses Pencetakan Badan Hanger Gambar 4.6 Proses Pemilinan Gambar 4.7 Proses Pemasangan Monte Gambar 4.8 Proses Pengekroman Gambar 4.9 Hasil Packaging Gambar 4.10 Diagram Alir Pembuatan Hanger Kawat Gambar 4.11 Diagram Pareto Gambar 4.12 Fishbone diagram monte lepas setelah dikrom Gambar 4.13 Fishbone diagram kawat patah Gambar 4.14 Fishbone diagram kilap hanger tidak merata Gambar 4.15 Fishbone diagram cetakan tidak sempurna xvi

8 DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1 Data Produksi dan kegagalan tahun Lampiran 2 Fishbone Diagram Kegagalan Produk Lampiran 3 Tabel FMEA Lampiran 4 Hasil Wawancara Lampiran 5 Hasil Wawancara Lampiran 6 Proses Produksi Hanger Kawat Lampiran 7 Jenis Produk Gagal Lampiran 8 Penentuan Kualitas Hasil Produksi (CTQ) Lampiran 9 Perizinan Penelitian xvii