PENGENALAN MODUL 1 PROMODEL

Transkripsi

1 Studi kasus GROUP/UNGROUP PENGENALAN MODUL 1 PROMODEL Perusahaan LID sedang melakukan proses pengisian botol kecap. botol akan datang setiap 1 menit sebanyak 20 botol dengan kedatangan 25 kali, botol kecap tersebut akan masuk pada mesin pengisian sebanyak 40 botol yang sebelumnya dikulmpulkan terlebih dahulu di pengumpulan kecap dan akan di isi secara bersama-sama. Waktu pengumpulan botol berdistribusi normal (5,1) menit. Setelah melalui proses pengisian selama 15 menit, botol kecap akan satu persatu dimasukan ke dalam kardus. Buatlah simulasi selama 8 jam menggunakan software ProModel. Berikut adalah langkah-langkah pengerjaan pembuatan model : 1. Buka software ProModel Klik build location dan buat lokasi-lokasi seperti gambar berikut Berikut ini adalah tabel location Name Capacity Unit Kedatangan botol kecap INFINITE 1 Pengumpulan kecap 50 1 Pack kecap 40 1 Keluar INFINITE 1 3. Buat path network, dengan cara klik build -> path network 4. Buat 1 path yaitu Net1 NET 1 : tarik garis dari kedatangan botol kecap ke pengumpulan kecap (dengan cara klik kiri dari kedatangan botol kecap, tarik ke pengumpulan kecap kemudian klik kanan untuk berhenti) lalu tarik dari pengumpulan kecap ke pack kecap dan klik kanan, kemudian tarik dari pack kecap ke luar. Untuk mendefinisikan interface, klik kolom interface, kemudian tarik garis dari setiap titik ke lokasi yang dituju, nanti akan muncul garis putus-putus. 5. Build entities dengn klik build -> entities

2 6. Build resources dengan klik build -> resources Name Speed Stats Botol kecap 150 Time series Kecap isi 150 Time series Batch botol kecap 150 Time series Name Units Specs Operator pengumpulan 1 By Units, N3, Rtn Home Mesin pengisian 1 By Units, N2, Rtn Home Untuk kolom specs operator pengumpulan, pilih path network Net1 dan home N2, dan centang return home if idle. Untuk kolom specs mesin pengisian, pilih path network Net1 dan home N3, dan centang return home if idle. 7. Build process dengan isi tabel proses dan routing sebagai berikut. Process Routing Entites Location Operation Output Destination Rule Move logic Botol_keca p Kedatangan_ botol_kecap Botol_keca p Pengumpua lan_kecap FIRS T 1 Botol_keca p Pengumpula n_kecap Group 40 as batch_botol_ke Batch_bot ol_kecap Batch_bot ol_kecap Batch_bot ol_kecap Botol_keca p Pengumpula n_kecap Pack_kecap Pack_kecap cap Use operator_peng umpulan for N(5,1) min Use mesin_pengisia n for 15 min Ungroup Batch_bot ol_kecap Pack_kecap FIRS T 1 Move with operator_pe ngumpulan then free Pack_kecap kecap_isi keluar Move with operator_pe ngumpulan then free kecap_isi keluar kecap_isi EXIT FIRS T 1

3 Untuk mengisi tabel entities, klik tulisan entities di kolom entities, kemudian pilih entitas yang telah didefinisikan di build entities sebelumnya Untuk tabel locations, caranya sama seperti pada pengisian tabel entities. Untuk operation, dapat dilakukan dengan langkah berikut ini. a. Klik tulisan operation pada kolom operation, kemudian akan tampil gambar berikut b. Klik tombol palu untuk memilih perintah yang akan digunakan 8. Build arrival dengan cara klik arrival pada menu bar build 9. Setting simulasi dengan cara sebagai berikut 10. Jalankan simulasi dengan klik Run

4 Studi kasus SPLIT/ACCUM Toko roti memproduksi roti dengan selai berbagai rasa. Satu buah roti datang setiap 5 menit sebanyak 20 kali. Satu roti akan dipotong menjadi 10 lembar roti oleh operator pemotong roti selama waktu berdistribusi triangular (20,24,30) detik. Kemuadian lembaran roti akan dikumpulkan dulu sebanyan 5 lembar roti untuk diberikan selai satu persatu selama 1 menit oleh operator pemberi selasi. Jalankan simulasi selama 8 jam. Berikut adalah langkah-langkah pengerjaan pembuatan model : 1. Buka software ProModel Klik build location dan buat lokasi-lokasi seperti gambar berikut Berikut ini adalah tabel location Name Capacity Unit Kedatangan roti INFINITE 1 Meja 10 1 Pemakaian selai 5 1 Keluar INFINITE 1 3. Buat path network, dengan cara klik build -> path network 4. Buat 1 path yaitu Net1 NET 1 : tarik garis dari kedatangan kedatangan roti ke meja (dengan cara klik kiri dari kedatangan roti, tarik ke meja kemudian klik kanan untuk berhenti) lalu tarik dari meja ke pemakaian selai dan klik kanan, kemudian tarik dari pemakaian selai ke luar. Untuk mendefinisikan interface, klik kolom interface, kemudian tarik garis dari setiap titik ke lokasi yang dituju, nanti akan muncul garis putus-putus. 5. Build entities dengn klik build -> entities

5 Name Speed Stats Roti 150 Time series Lembar roti 150 Time series Lembar roti berselai 150 Time series 6. Build resources dengan klik build -> resources Name Units Specs Operator Pemotongan roti 1 By Units, N2, Rtn Home Operator Pemberi selai 1 By Units, N3, Rtn Home Untuk kolom specs operator pemotongan roti, pilih path network Net1 dan home N2, dan centang return home if idle. Untuk kolom specs operator pemberi selai, pilih path network Net1 dan home N3, dan centang return home if idle. 7. Build process dengan isi tabel proses dan routing sebagai berikut. Process Routing Entites Location Operation Output Destination Rule Move logic Roti Kedatangan_ roti Roti meja FIRS T 1 Move with operator pemotonga n_roti then free roti Meja Split 10 as Lembar roti Lembar_ro ti Lembar_ro ti Meja Pemakaian_s elai Keluar lembar_roti Use operator_pemo tong_roti for T (20,24,30) sec Accum 5 use operator_pem beri_selai for 1 min Lembar_ro ti Lembar roti berselai Lembar_ro ti Pemakaian_ selai keluar EXIT FIRS T 1 FIRS T 1 FIRS T 1 Move with operator pemotonga n_roti then free Move with operator_pe mberi_elai then free

6 Untuk mengisi tabel entities, klik tulisan entities di kolom entities, kemudian pilih entitas yang telah didefinisikan di build entities sebelumnya Untuk tabel locations, caranya sama seperti pada pengisian tabel entities. Untuk operation, dapat dilakukan dengan langkah berikut ini. a. Klik tulisan operation pada kolom operation, kemudian akan tampil gambar berikut b. Klik tombol palu untuk memilih perintah yang akan digunakan 8. Build arrival dengan cara klik arrival pada menu bar build 9. Setting simulasi denga cara sebagai berikut 10. Jalankan simulasi dengan klik Run

7 Studi kasus JOIN/COMBINE CV. Cahaya adalah sebuah percetakan yangmelayanai pembuatan buku. Pada suatu proses pembuatan buku kertas yang datang adalah sebanyak 30 sebnayak 11 kali dengan waktu berdistribusi eksponensial 15 menit dan kedatangan cover sebanayk 12 buah. Kertas akan dikumpulkan sebanyak 30 lembar oleh oeprator penyusun kertas selama 2 menit kemudian dilakukan proses penjilidan oleh operator penjilidan dengan waktu berdistribusi normal (5, 0.75) menit dan menghasilkan buku jilid. Lakukan simulasi nselama 8 jam dalam 1 hari. Berikut adalah langkah-langkah pengerjaan pembuatan model : 1. Buka software ProModel Klik build location dan buat lokasi-lokasi seperti gambar berikut Berikut ini adalah tabel location Name Capacity Unit Kedatangan kertas INFINITE 1 Penyususnan kertas 30 1 Penjilidan 2 1 Kedatangan cover INFINITE 1 Cover INFINITE 1 3. Buat path network, dengan cara klik build -> path network 4. Buat 1 path yaitu Net1 NET 1 : tarik garis dari kedatangan kedatangan kertas (dengan cara klik kiri dari kedatangan kertas, tarik ke penyusan kertas kemudian klik kanan untuk berhenti) Untuk mendefinisikan interface, klik kolom interface, kemudian tarik garis dari setiap titik ke lokasi yang dituju, nanti akan muncul garis putus-putus.

8 5. Build entites dengn klik build -> entities 6. Build resources dengan klik build -> resources Name Speed Stats Cover 150 Time series kertas 150 Time series Buku jilid 150 Time series Buku 150 Time series Name Units Specs Operator penyusun kertas 1 By Units, N2, Rtn Home Operator penjilidan 1 By Units, N3, Rtn Home Untuk kolom specs operator penyusunan kertas, pilih path network Net1 dan home N2, dan centang return home if idle. Untuk kolom specs operator penjilidan, pilih path network Net1 dan home N3, dan centang return home if idle. 7. Build process dengan isi tabel proses dan routing sebagai berikut. Process Routing Entites Location Operation Output Destination Rule Move logic Kertas Kedatangan_ kertas kertas Penyusuna n_kertas FIRS T 1 Move with operator_pe nyususan_k ertas then kertas cover Penyusunan _kertas Kedatanagn_ cover Combine 30 Use operator_peny ususn_kertas for 2 min cover penjilidan Join 1 buku Use operator_penji lidan for N(5, 0.75) min buku penjilidan JOIN 1 cover penjilidan FIRS T 1 Buku_jilid keluar FIRS T 1 free Move with operator_pe nyususan_k ertas then free Move with operator_pe njilidan then free Move with operator_pe njilidan then free

9 Buku_jilid keluar Buku_jilid EXIT FIRS T 1 Untuk mengisi tabel entities, klik tulisan entities di kolom entities, kemudian pilih entitas yang telah didefinisikan di build entities sebelumnya Untuk tabel locations, caranya sama seperti pada pengisian tabel entities. Untuk operation, dapat dilakukan dengan langkah berikut ini. a. Klik tulisan operation pada kolom operation, kemudian akan tampil gambar berikut b. Klik tombol palu untuk memilih perintah yang akan digunakan 8. Build arrival dengan cara klik arrival pada menu bar build 9. Setting simulasi denga cara sebagai berikut 10. Jalankan simulasi dengan klik Run

10 Studi kasus LOAD/UNLOAD Toko Lancar Jaya menjual segala kebutuhan alat bangunan, toko tersebut melakukan pemindahan semen dari gudang menuju toko menggunakan hand truck sebagai media pemindahnya. Semen akan datang sebanyak 1 buah selama 50 kali dengan waktu kedatanagn setiap 3 menit dan hand truck sebanyak 1 buah selama 20 kali dengan waktu kedatanagn 1 menit. Satu buah semen yang akan diangkat ke handtruck digudang oleh operator angkat semne selama N93,4) menit. Setelah handtruck yang berisi semen berada di toko, semen akan diturunkan oleh operator hand truck selama U(4,2) menit. Simulasikan dengan waktu 24 jam dengan number of replication sebanyak 1 kali Berikut adalah langkah-langkah pengerjaan pembuatan model : 1. Buka software ProModel Klik build location dan buat lokasi-lokasi seperti gambar berikut Berikut ini adalah tabel location Name Capacity Unit Kedatanagn semen INFINITE 1 gudang 5 1 toko 50 1 Kedatangan handtruck INFINITE 1 keluar INFINITE 1 3. Buat path network, dengan cara klik build -> path network 4. Buat 1 path yaitu Net1 NET 1 : tarik garis dari kedatangan kedatangan semen (dengan cara klik kiri dari kedatangan semen, tarik ke penyusan gudang kemudian klik kanan untuk berhenti) Untuk mendefinisikan interface, klik kolom interface, kemudian tarik garis dari setiap titik ke lokasi yang dituju, nanti akan muncul garis putus-putus. 5. Build entities dengn klik build -> entities

11 Name Speed Stats Semen 150 Time series Handttruck 150 Time series Handtruck_semen 150 Time series 6. Build resources dengan klik build -> resources Name Units Specs Operator angkat semen 1 Net1, N2, Rtn Home Operator handtruck 1 Net1, N5, Rtn Home Untuk kolom specs operator penyusunan kertas, pilih path network Net1 dan home N2, dan centang return home if idle. Untuk kolom specs operator penjilidan, pilih path network Net1 dan home N5, dan centang return home if idle. 7. Build process dengan isi tabel proses dan routing sebagai berikut. Process Routing Entites Location Operation Output Destination Rule Move logic Semen Kedatangan_ semen semen Gudang Load 5 Move for 2 min Handtruck Kedatangan handtruck Handtruck Gudang FIRS T 1 Move for 2 min Handtruck Gudang Load 1 use operator angkat semen for N(3,4) min Handtruck _semen semen FIRS T 1 Move with operator_ha ndtruck then free Handtruck _semen semen Unload 1 use operator_hand truck for U(4,2) min handtruck Kedatangan _handtruck FIRS T 1 semen toko semen keluar FIRS T 1 Semen keluar Semen EXIT FIRS T 1 Move with operator_ha ndtruck then free Move for 2 min

12 Untuk mengisi tabel entities, klik tulisan entities di kolom entities, kemudian pilih entitas yang telag didefinisikan di build entities sebelumnya Untuk tabel locations, caranya sama seperti pada pengisian tabel entities. Untuk operation, dapat dilakukan dengan langkah berikut ini. a. Klik tulisan operation pada kolom operation, kemudian akan tampil gambar berikut b. Klik tombol palu untuk memilih perintah yang akan digunakan 8. Build arrival dengan cara klik arrival pada menu bar build 9. Setting simulasi denga cara sebagai berikut 10. Jalankan simulasi dengan klik Run

13 Studi kasus if then else Sebuah perusahaan X sedang melakukan proses pembubutan dengan kedatangan besi sebanyak 2 buah selama 20 kali dengan waktu E (5) menit. Besi akan masuk ke antrean pembubutan kemudian dilakukan proses bubut jika antrean bubut kurang dari sama dengan 5 maka akan di proses oleh worker selama 5 menit jika tidak maka akan diproses oleh supervisor selama 4 menit. Simulasikan selama 8 jam. Berikut adalah langkah-langkah pengerjaan pembuatan model : 1. Buka software ProModel Klik build location dan buat lokasi-lokasi seperti gambar berikut Berikut ini adalah tabel location Name Capacity Unit Kedatangan besi INFINITE 1 Antrean bubut INFINITE 1 Bubut 10 1 keluar INFINITE 1 3. Buat path network, dengan cara klik build -> path network 4. Buat 1 path yaitu Net1 NET 1 : tarik garis dari kedatangan kedatangan besi (dengan cara klik kiri dari kedatangan besi, tarik ke antrean bubut kemudian klik kanan untuk berhenti) Untuk mendefinisikan interface, klik kolom interface, kemudian tarik garis dari setiap titik ke lokasi yang dituju, nanti akan muncul garis putus-putus. 5. Build entities dengan klik build -> entities

14 Name Speed Stats Besi 150 Time series Besi jadi 150 Time series 6. Build resources dengan klik build -> resources Name Units Specs worker 1 Net1, N3, Rtn Home supervisor 1 Net1, N3, Rtn Home Untuk kolom specs operator penyusunan kertas, pilih path network Net1 dan home N3, dan centang return home if idle. Untuk kolom specs operator penjilidan, pilih path network Net1 dan home N3, dan centang return home if idle. 7. Build process dengan isi tabel proses dan routing sebagai berikut. Process Routing Entites Location Operation Output Destination Rule Move logic besi Kedatangan_ besi Besi Antrean_bu but FIRS T 1 Besi Antrean_bub ut besi bubut FIRS T 1 Move with worker besi Bubut If CONTENTS (antrean_bubu t) <=5 { Use worker for 5 min } Else { Use supervisor for 4 min } Besi_jadi keluar FIRS T 1 Besi_jadi Keluar Besi_jadi EXIT FIRS T 1 then free Move with supervisor then free Untuk mengisi tabel entities, klik tulisan entities di kolom entities, kemudian pilih entitas yang telah didefinisikan di build entities sebelumnya

15 Untuk tabel locations, caranya sama seperti pada pengisian tabel entities. Untuk operation, dapat dilakukan dengan langkah berikut ini. a. Klik tulisan operation pada kolom operation, kemudian akan tampil gambar berikut b. Klik tombol palu untuk memilih perintah yang akan digunakan 8. Build arrival dengan cara klik arrival pada menu bar build 9. Setting simulasi denga cara sebagai berikut 10. Jalankan simulasi dengan klik Run

16 SOAL PRA PRAKTIKUM MODUL 1 (PROMODEL) 1. Jelaskan fungsi dari GET, WAIT, FREE dan USE serta perbedaanya dalam ProModel. 2. Apa saja move logic yang dapat digunakan dalam ProModel? Jelaskan. 3. Jelaskan pengertian dari First Available, By Turn dan If Join Request dalam ProModel? 4. Jelaskan perbedaan attributes, variables dan macros pada ProModel.

17 5. Jelaskan mengenai batching (permanent dan temporary) serta attaching (permanent dan temporary). 6. Sebutkan matriks perfomansi sistem yang dapat dianalisis dalam ProModel.

18 SOAL PASCA PRAKTIKUM MODUL 1 Lakukan analisis output pada model simulasi ProModel yang telah dibuat pada saat praktikum. (Tambahkan screenshot output sesuai soal). 1. Matriks performansi apa yang dapat dianalisis untuk studi kasus saat praktikum? 2. Location: a. Capacity b. Unit c. Total entries d. Utilitas Location

19 3. Utilitas Resources 4. Entities activity a. Total Exit b. Current Quantity in System 5. Total Cost Dollars a. Location Costing b. Resource Costing c. Entity Costing

20 PENGENALAN SOFTWARE ARENA (BASIC) STUDY CASE 1 Suatu pabrik pembuatan Plywood menggunakan veener untuk diolah menjadi triplek. Proses produksi dimulai dari kedatangan veener setiap 15 detik yang berdistribusi eksponensial, dan setiap kedatangan 10 lapis serta maksimal kedatangannya dijadwalkan hanya sampai 100 kedatangan. Selanjutnya veener akan dilakukan proses pengepresan dengan 10 veener setiap kali proses press. Proses press menggunakan mesin press sebanyak 1 buah, dan setiap proses memerlukan waktu minimum 30 menit hingga maksimal 30.3 menit. Selanjutnya adalah proses pelapisan. Pada proses ini setiap veener akan di lapisi satu persatu oleh operator pelapis. Pada proses ini terdapat 3 operator yang bekerja secara bergantian berdasarkan operator yang paling tidak sibuk. Setiap proses pelapisan berdistribusi triangular (5.5, 5.6) detik sebelum menuju stasiun pergudangan. Buatlah model simulasi untuk menjalankan proses produksi yang ada! Langkah-langkah pembuatan: 1. Untuk memulai nya, pertama buka program Arena Drag and Drop Modul Create di Model Window Canvas. 3. Double click pada modul create yang sudah dibuat, lalu pengisiannya: a. Name: Kedatangan Veneer b. Entity Type: Lembaran Veneer c. Type: Random (Expo) d. Value: 15 e. Units: Seconds f. Entities per Arrival: 10 g. Max Arrivals: 100 h. First Creation: 0.0 i. Klik OK 4. Drag and Drop modul Batch di Model Window Canvas 5. Double click pada modul batch yang sudah dibuat, lalu pengisiannya: a. Name: Batch Lembaran Veneer b. Type: Temporary c. Batch Size: 10 d. Save Criterion: Last e. Rule: Any Entity f. Representative Entity Type: Batch Veneer g. Klik OK

21 6. Drag and Drop modul Process di Model Window Canvas 7. Double click pada modul Process yang sudah dibuat, lalu pengisiannya: a. Name: Pressing b. Type: Standard c. Action: Seize Delay Release d. Priority: Medium(2) e. Resource: Add, pada tampilan selanjutnya diisi: Type: Resource Resource Name: Mesin Press Quantity: 1 f. Delay Type: Uniform g. Units: Minutes h. Allocation: Vallue Added i. Value: 30 j. Std Dev: 30.3 k. Klik OK 8. Drag and Drop modul Separate di Model Window Canvas 9. Double click pada modul separate yang sudah dibuat, lalu pengisiannya: a. Name: Separate Batch Veneer b. Type: Split Existing Batch c. Member Attribute: Retain Original Entity Values d. Klik OK 10. Drag and Drop modul Process di Model Window Canvas 11. Double click pada modul Process yang sudah dibuat, lalu pengisiannya: a. Name: Process Pelapisan b. Type: Standard c. Action: Seize Delay Release d. Priority: Medium(2) e. Resource: Add, pada tampilan selanjutnya diisi: Type: Set Set Name: Set Pelapis Quantity: 1 Selection Rule: Smallest Number Busy f. Delay Type: Triangular g. Units: Seconds h. Allocation: Vallue Added

22 i. Minimum: 5 j. Value (Most Likely): 5.5 k. Maximun: 6 l. Klik OK 12. Drag and Drop modul Dispose di Model Window Canvas Name: Menuju Station Gudang 13. Definisikan set resource diatas. Klik pada modul resource di basic process. Klik 0 rows pada members di set pelapis. Isi resource name dengan nama operator pelapis 1, pelapis 2 dan pelapis Klik Run Run Setup: a. Klik Replication Parameters b. Number replications: 5 c. Replication Length: 8 d. Klik OK 15. Klik Icon Play pada toolbars, maka simulasi akan berjalan.

23 STUDY CASE 2 Suatu perusahaan minuman dalam kemasan ingin menelusuri masalah yang dihadapi pada sektor labellingnya. Oleh karena itu manajer perusahaan tersebut menggunakan software simulasi untuk membantunya dalam memecahkan masalah tersebut. Pengamatan yang dilakukan memperoleh hasil bahwa, kedatangan botol menuju stasiun labelling sebanyak 1 botol setiap 3 detik dengan distribusi waktu eksponensial. Selanjutnya botol-botol tersebut akan diberikan label oleh sebuah mesin labeller secara konstan selama 2.7 detik untuk setiap botolnya. Botol yang telah di berikan label akan dilakukan inspeksi terlebih dahulu. Berdasarkan pengamatan, kecacatan yang ditimbulkan sebesar 10%. Produkproduk yang cacat akan dilakukan proses rework, sedangkan yang telah lulus inspeksi akan menuju warehouse. Botol-botol yang cacat akan dilakukan proses rework selama 10 detik dengan standar deviasi 0.2 oleh seorang operator reworker, sebelum nantinya boto-botol tersebut akan di distribusikan lagi menuju mesin labeler. Bantulah manajer tersebut dalam mensimulasikan aliran proses yang ada pada sektor labelling tersebut! Langkah-langkah pembuatan: 1. Untuk memulai nya, pertama buka program Arena Drag and Drop Modul Create di Model Window Canvas. 3. Double click pada modul create yang sudah dibuat, lalu pengisiannya: a. Name: Kedatangan Botol b. Entity Type: Botol c. Type: Random (Expo) d. Value: 3 e. Units: Seconds f. Entities per Arrival: 1 g. Max Arrivals: Infinite h. First Creation: 0.0 i. Klik OK 4. Drag and Drop modul Process di Model Window Canvas

24 5. Double click pada modul process yang sudah dibuat, lalu pengisiannya: a. Name: Labelling b. Type: Standard c. Action: Seize Delay Release d. Priority: Medium(2) e. Resource: Add, pada tampilan selanjutnya diisi: Type: Resource Resource Name: Labeller Quantity: 1 f. Delay Type: Constant g. Units: Seconds h. Allocation: Value Addd i. Value: 2.7 j. Klik OK 6. Drag and Drop modul Process di Model Window Canvas 7. Double click pada modul Process yang sudah dibuat, lalu pengisiannya: a. Name: Rework b. Type: Standard c. Action: Seize Delay Release d. Priority: Medium(2) e. Resource: Add, pada tampilan selanjutnya diisi: Type: Resource Resource Name: Reworker Quantity: 1 f. Delay Type: Normal g. Units: Seconds h. Allocation: Vallue Added i. Value: 10 j. Std Dev: 0.2 k. Klik OK 8. Drag and Drop modul Decide di Model Window Canvas 9. Double click pada modul decide yang sudah dibuat, lalu pengisiannya: a. Name: Inspeksi b. Type: 2-way by Chance c. Percent True: 90 d. Klik OK 10. Drag and Drop modul Assign di Model Window Canvas 11. Double click pada modul Assign yang sudah dibuat, lalu pengisiannya: a. Name: Assign Label Cacat

25 b. Assignment: Klik Add, lalu akan keluar kotak dialog Assignments. Pada pilihan Type, pilih Entity Type. Pada Entity Type isikan dengan Botol Berlabel Cacat. Klik OK. Klik Add, lalu akan keluar kotak dialog Assignments. Pada pilihan Type, pilih Entity Picture. Pada Entity Type isikan dengan Picture.Van. Klik OK. c. Klik OK 12. Drag and Drop modul Assign di Model Window Canvas 13. Double click pada modul Assign yang sudah dibuat, lalu pengisiannya: a. Name: Botol Lulus Inspeksi b. Assignments: Klik Add, lalu akan keluar kotak dialog Assignments. Pada pilihan Type, pilih Entity Type. Pada Entity Type isikan dengan Botol Siap. Klik OK. Klik Add, lalu akan keluar kotak dialog Assignments. Pada pilihan Type, pilih Entity Picture. Pada Entity Type isikan dengan Picture.Green Ball. Klik OK. c. Klik OK 14. Drag and Drop modul Batch di Model Window Canvas 15. Double click pada modul batch yang sudah dibuat, lalu pengisiannya: a. Name: Batch Botol b. Type: Permanent c. Batch Size: 24 d. Save Criterion: Last e. Rule: Any Entity f. Representative Entity Type: Pack Botol g. Klik OK 16. Drag and Drop modul Dispose di Model Window Canvas Name: Warehouse

26 17. Definisikan set resource diatas. Klik pada modul resource di basic process. Klik 0 rows pada members di set pelapis. Isi resource name dengan nama operator pelapis 1, pelapis 2 dan pelapis Menampilkan animasi untuk resources, dengan klik icon resource pada toolbar standard seperti di samping ini. Kemudian muncul jendela seperti di bawah ini, kemudian isikan : a. Identifier: Labeller b. Pada style, atur gambar yang diinginkan untuk kondisi Idle, Busy, Inactive, dan Failed. c. Klik OK 19. Menampilkan animasi untuk clock, dengan klik icon clock pada toolbar standard seperti di samping ini. Kemudian muncul jendela seperti di bawah ini, kemudian isikan : a. Starting Time: Hour: 8 Min: 0 Sec: 0 b. Display: Analog c. Klik OK 20. Menampilkan animasi untuk resources, dengan klik icon resource pada toolbar standard seperti di samping ini. Kemudian muncul jendela seperti di bawah ini, kemudian isikan :

27 d. Identifier: Reworker e. Pada style, atur gambar yang diinginkan untuk kondisi Idle, Busy, Inactive, dan Failed. f. Klik OK 21. Klik Run Run Setup: a. Klik Replication Parameters b. Number replications: 1 c. Replication Length: 8 d. Klik OK 22. Klik Icon Play pada toolbars, maka simulasi akan berjalan.

28 STUDY CASE 3 Perusahaan Plywood menggunakan dua jenis kayu untuk produksi veener. Kayu jati dan kayu randu menjadi bahan baku dalam pembuatan veenernya. Kedua kayu tersebut diolah dengan cara yang sama, yakni dilakukan grinding terlebih dahulu untuk mengelupas kulit kayunya, sebelum diantarkan menuju stasiun berikutnya. Keduanya sama-sama diproses pada satu tempat yang sama, namun memiliki waktu proses yang berbeda. Kayu jati membutuhkan waktu proses selama 34 detik dengan standar deviasi sebesar 0.6, sedangakan untuk kayu randu membutuhkan waktu proses selama minimal 25 detik dan maksimal 29 detik. Kedatangan dua jenis kayu tersebutpun memiliki perbedaan, untuk kayu jati datang setiap Expo(15) detik dengan setiap kedatangan berjumlah satu batang, dan maksimal kedatangan sebesar 500 kedatangan. Sedangkan untuk kayu randu datang setiap Expo(18) detik dengan setiap kedatangan berjumlah 1 batang dan maksimal kedatangan sebanyak 500 batang. Buatlah model simulasi untuk menganalisa sistem produksi yang ada! Langkah-langkah pembuatan: 1. Untuk memulai nya, pertama buka program Arena Drag and Drop Modul Create di Model Window Canvas. 3. Double click pada modul create yang sudah dibuat, lalu pengisiannya: a. Name: Kayu Jati b. Entity Type: Jati c. Type: Random (Expo) d. Value: 15 e. Units: Seconds f. Entities per Arrival: 1 g. Max Arrivals: 500 h. First Creation: 0.0

29 i. Klik OK 4. Drag and Drop modul Assign di Model Window Canvas 5. Double click pada modul Assign yang sudah dibuat, lalu pengisiannya: a. Name: Assign Process Time b. Assignments: Klik Add, lalu akan keluar kotak dialog Assignments. Pada pilihan Type, pilih Attribute. Pada Attribute Name isikan dengan ProcessTime. Pada New Value isikan dengan NORM(34, 0.6). Klik OK. c. Klik OK 6. Drag and Drop modul Create di Model Window Canvas 7. Double click pada modul Create yang sudah dibuat, lalu pengisiannya: a. Name: Kayu Randu b. Entity Type: Randu c. Type: Random (Expo) d. Value: 18 e. Units: Seconds f. Entities per Arrivel: 1 g. Max Arrivals: 500 h. First Creation: 0.0 i. Klik OK 8. Drag and Drop modul Assign di Model Window Canvas 9. Double click pada modul Assign yang sudah dibuat, lalu pengisiannya: a. Name: Assign 13 b. Assignments: Klik Add, lalu akan keluar kotak dialog Assignments. Pada pilihan Type, pilih Attribute. Pada Attribute Name isikan dengan ProcessTime. Pada New Value isikan dengan UNIF(25, 29). Klik OK. 10. Drag and Drop modul Process di Model Window Canvas 11. Double click pada modul Process yang sudah dibuat, lalu pengisiannya: a. Name: Grinding b. Type: Standard

30 c. Action: Seize Delay Release d. Priority: Medium(2) e. Resource: Add, pada tampilan selanjutnya diisi: Type: Resource Resource Name: Mesin Grinder Quantity: 1 f. Resource: Add, pada tampilan selanjutnya diisi: Type: Resource Resource Name: Operator Quantity: 1 g. Delay Type: Expression h. Units: Seconds i. Allocation: Vallue Added j. Value: ProcessTime k. Klik OK 12. Drag and Drop modul Dispose di Model Window Canvas Name: Next Station 13. Menampilkan animasi untuk level, dengan klik icon level pada toolbar standard seperti di samping ini. Kemudian muncul jendela seperti di bawah ini, kemudian isikan : a. Expression: Grinding NumberIn b. Minimum: 0.0 c. Maximum: 1000 d. Type: Rectangle e. Fill Direction: Up f. Klik OK 14. Menampilkan animasi untuk level, dengan klik icon level pada toolbar standard seperti di samping ini. Kemudian muncul jendela seperti di bawah ini, kemudian isikan :

31 a. Expression: Grinding NumberOut b. Minimum: 0.0 c. Maximum: 1000 d. Type: Rectangle e. Fill Direction: Up f. Klik OK 15. Menampilkan animasi untuk clock, dengan klik icon clock pada toolbar standard seperti di samping ini. Kemudian muncul jendela seperti di bawah ini, kemudian isikan : a. Starting Time: Hour: 8 Min: 0 Sec: 0 b. Display: Analog c. Klik OK 16. Klik Run Run Setup:

32 a. Klik Replication Parameters b. Number replications: 1 c. Replication Length: 8 d. Klik OK 17. Klik Icon Play pada toolbars, maka simulasi akan berjalan.

33 SOAL PRA PRAKTIKUM MODUL 2 ARENA BASIC 1. Jelaskan yang anda ketahui tentang simulasi monte carlo serta kekurangan dan kelebihannya! 2. Berikan penjelasan mengenai apa yang dimaksud dengan ACD dan jelaskan macam dan fungsi simbol-simbol yang terdapat dalam ACD! 3. Apakah perbedaan antara PetriNet dengan ACD? 4. Apa yang anda ketahui tentang ARENA serta kelebihan dan kekurangannya jika dibandingkan dengan Promodel? 5. Sebutkan dan Jelaskan modul-modul yang terdapat pada ARENA Basic!

34 6. Sebutkan dan jelaskan 4 Action dalam Process Module yang terdapat pada Basic Process Panel! 7. Sebutkan dan jelaskan 4 Type dalam Decide Module yang terdapat pada Basic Process Panel! 8. Jelaskan perbedaan Quantity yang terdapat pada resource di modul proses dan Capacity yang berada pada resource spreadsheet! Apakah yang akan terjadi ketika Quantity < Capacity dan Capacity > Quantity?

35 SOAL PASCA PRAKTIKUM MODUL 2 (ARENA BASIC) Analisa dan jelaskan arti output dari: a. Number In b. Number Out c. WIP d. Waiting Time

36 e. Number Waiting f. Utilitas g. Cost (Grafik dimasukkan dan di Print)

37 PENGENALAN SOFTWARE ARENA ADVANCE Buatlah model simulasi sederhana yang mengilustrasikan penggunaan Action (Seize, Delay, Release) di dalam Modul Process dengan Modul Seize, Delay, Release pada Advance Process berikut. Model A Terdapat dua proses yaitu proses 1 dan proses 2. Proses 1 dilakukan oleh dua operator yaitu resource 1 dan resource 2. Sedangkan proses 2 dilakukan oleh resource 2 saja. Simulasikan dalam waktu 30 menit. 1 Replikasi.

38

39

40 Model B Terdapat tiga proses yaitu proses 1, proses 2 dan proses 3. Proses 1 dilakukan oleh dua operator yaitu resource 1 dan resource 2. Proses 2 dilakukan oleh resource 1 saja. Proses 3 dilakukan oleh resource 2 saja. Simulasikan dalam 30 menit, 1 replikasi.

41

42 Contoh Pembuatan Studi Kasus Perusahaan PT.X merupakan perusahaan di bidang pembuatan sparepart mesin sepeda motor. Pertama, kedatangan mesin di stasiun permesinan yang kedatangan setiap 10 menit, masing-masing terdapat 10 mesin yang masuk kedalam sistem. Mesin dijadwalkan akan terjadi 5 kali kedatangan. Setelah itu, mesin sepeda motor dilakukan tester dengan menggunakan mesin tester dan operator tester dengan waktu 3 menit. Setelah itu, operator tester melanjutkan proses selanjutnya yaitu pembersihan mesin dengan waktu 2 menit yang menghasilkan mesin siap rakit. Setelah mesin sepeda motor telah dibersihkan, akan langsung dikirimkan ke stasiun perakitan oleh conveyor dengan kecepatan 2 m/s sejauh 10 meter. Lalu dilakukan process packing mesin yang dilakukan manual oleh operator packaging dan mesin packaging selama 7 menit. Setelah itu sepeda motor jadi dapat dikirim ke gudang. Note: Diperhatikan penggunaan fungsi (seize, delay,release) dan proses module serta diperhatikan penggunaan transport module. 1. Langkah-langkah Pembuatan Model Arena Langkah-langkah yang perlu dilakukan dalam praktikum ini adalah: a. Membuka software Arena. b. Memulai project baru. Untuk memulai pembuatan file dilakukan dengan membuat seebuah lembar baru dengan mengklik icon new atau file-new ( atau CTRL + N). Secara otomatis akan diberi nama Model 1 dengan ekstensi.doe jika disimpan. Nama tersebut dapat diubah pada saat menyimpan model. Tampilan dapat diperbesar dengan menekan disudut kanan atas.

43 c. Pada toolbar sebelah kiri terdapat basic process panel yang secara otomatis akan terbuka apabila Arena dijalankan. d. Buatlah model seperti gambar dibawah ini: e. Pertama,untuk membuat kedatangan mesin di stasiun permesinan yang kedatangan setiap 10 menit, masing-masing terdapat 10 mesin yang masuk kedalam sistem. Mesin dijadwalkan akan terjadi 5 kali kedatangan pakailah create module. Lalu setelah membuat create module buatlah station module untuk mendeklarasikan stasiun permesinan dengan isi sebagai berkut: f. Setelah itu, mesin sepeda motor dilakukan tester dengan menggunakan mesin tester dan operator tester dengan waktu 3 menit. Setelah itu, operator tester melanjutkan proses selanjutnya yaitu pembersihan mesin dengan waktu 2 menit yang menghasilkan mesin siap rakit. Maka pertama-tama kita harus memasukan resource terlebih dahulu menggunakan seize module yaitu Mesin Tester dan Operator Tester.

44 Untuk memasukan waktu proses, kita akan menggunakan Delay Module. Karena Operator Tester tetap melanjutkan proses Pembersihan, maka resource yang harus dilepas adalah hanya Mesin Tester sedangkan operator masih harus ada di sistem. Maka menggunakan Release Module sebagai berikut. Setelah itu, operator tester melanjutkan proses selanjutnya yaitu pembersihan mesin dengan waktu 2 menit yang menghasilkan mesin siap rakit. Karena Resource sudah ada di sistem, maka tidak perlu melakukan seize lagi.

45 Setelah proses Pembersihan telah selesai, maka kita perlu melepaskan semua resource yang ada. Karena hasil dari proses diatas merupakan entitas baru, yaitu Mesin Siap Packaging maka memakai Assign Module untuk mendeklarasikan entitas baru. g. Setelah mesin sepeda motor telah dibersihkan, akan langsung dikirimkan ke stasiun perakitan oleh conveyor dengan kecepatan 2 m/s sejauh 10 meter. Maka pertama-tama kita harus mendeklarasikan access module untuk mengalokasikan conveyor di sistem. Lalu kita menggunakan Convey Module, untuk memerintahkan conveyor untuk mengambil entitas tersebut dan mengirimkan ke stasiun yang dituju.

46 Note: untuk mengisi Station Name, untuk memudahkan, kita harus membuat station tujuan terlebih dahulu untuk mengurangi peluang kesalahan. h. Setelah mesin sepeda motor telah dibersihkan, akan langsung dikirimkan ke stasiun peckaging oleh conveyor dengan kecepatan 2 m/s sejauh 10 meter. Sebelum melanjutkan, kita harus mengatur ketentuan-ketentuan yang ada di conveyor yang terdapat pada Conveyor Data Module sebagai berikut. Lalu kita atur kecepatan conveyor 2 m/s. i. Setelah langkah tersebut kita juga harus mendeklaraskan berapa jarak dari stasiun Permesinan dan stasiun Packaging dengan menggunakan Segment Data Module. Beginning Station kita isikan Stasiun Permesinan, dan klik bagian Next Station untuk tujuannya. Lalu isikan Station Packaging, dan Length nya sejarak 10 meter. j. Lalu untuk melepaskan conveyor dari entitas maka kita perlu melepaskan conveyor mengunakan Exit Module.

47 k. Lalu dilakukan process packing mesin yang dilakukan manual oleh operator packaging dan mesin packaging selama 7 menit. l. Lalu kita perlu mendeklarasikan entitas barang jadi untuk dapat mengetahui hasil analisis output dari produk jadi dengan mengunakan Assign Module. m. Lalu Box Mesin Jadi dikirimkan ke gudang menggunakan module dispose.

48 SOAL PRA PRAKTIKUM MODUL 2 (ARENA ADVANCED) 1. Pertanyaan terkait pengenalan software : a. Apakah bisa kasus pada model A (modul seize, delay, release) dimodelkan dengan menggunakan modul proses? Cobalah dan jelaskan! b. Apakah bisa kasus pada model B (modul proses) dimodelkan dengan menggunakan modul seize, delay, release? Cobalah dan jelaskan! c. Simpulkan menurut bahasa kalian sendiri pemahaman mengenai penggunaan (Modul Process pada Basic Proses) dengan (Modul Seize, Delay, Release pada Advance Process)

49 2. Berikut ini adalah beberapa Modul Advanced Transfer. Jelaskan perbedaan dan penggunaannya dalam membangun suatu model simulasi. a. Route b. Request, Transport, Free c. Access, Convey, Exit 3. Apa kegunaan modul Match pada Advance Transfer? (Jelaskan)

50 4. Sebutkan beberapa data modul yang harus digunakan saat membuat Modul Transport dan Convey. 5. Apa kegunaan modul Hold dan Signal? 6. Apa kegunaan failure? 7. Apa fungsi dari Process Analyzer?

51 SOAL PASCA PRAKTIKUM MODUL 2 (ARENA ADVANCE) 1. Analisislah apakah terjadi perbedaan output terkait dengan penerapan data modul Failure? 2. Analisislah hasil Scenario mana yang terbaik dipilih agar memperoleh hasil optimal!