LAMPIRAN A NERACA MASSA

Ukuran: px
Mulai penontonan dengan halaman:

Download "LAMPIRAN A NERACA MASSA"

Transkripsi

1 LAMPIRAN A NERACA MASSA Kapasitas = 900 ton/hari = kg hari x hari 4 jam = 7500 kg/hari Basis = jam operasi Satuan perhitungan = kg/jam Dalam perhitungan neraca massa ini, digunakan neraca unsur dari unsur-unsur penyusun senyawa. Komposisi sampah organik adalah sebagai berikut: Tabel LA. Komposisi sampah organik Bahan organik % Sampah dedaunan Makanan 6, Kertas 7,5 Kayu 4,5 Air 9,8 Tabel LA. Komposisi sampah berdasarkan unsur Komponen Persentase Massa (berat kering) sampah Carbon Hidrogen Oksigen Nitrogen Sulfur Dedaunan 47,80 6,00 8,00,40 0,0 Makanan 48,00 6,40 7,60,60 0,0 Kertas 4,50 6,00 44,00 0,0 0,0 Kayu 49,50 6,00 4,70 0,0 0,0 (Sumber : dinas kebersihan kota Medan, 005) LA-I

2 LA-II Tabel LA. Komposisi Karbohidrat C 6 H O Komponen C6H O6 BM Fraksi Carbon, C 0,4 Hidrogen, H 0,067 Oksigen, O 6 0,5 6 Tabel LA.4 Komposisi H S Komponen HS BM Hidrogen, H Sulfur, S Fraksi 0,06 0,94 Tabel LA.5 Komposisi CO Komponen CO BM Fraksi Carbon, C 0,7 Oksigen, O 6 0,77 Tabel LA.6 Komposisi CH 4 Komponen CH4 BM Fraksi Carbon, C 0,75 Hidrogen, H 0,5. Thresher Fungsi : sebagai alat untuk mempekecil ukurannya hingga menjadi bubur. Dedaunan % Makanan 6,% Kertas 7,5% Kayu 4,5% Thresher Dedaunan % Makanan 6,% Kertas 7,5% Kayu 4,5% Asumsi: - Olahan berupa bahan organik yaitu dedaunan, makanan, kertas, kayu - Sisa merupakan bahan anorganik yang tidak ikut diolah. Sampah anorganik antara lain: kaca, logam, dan lain-lain.

3 LA-III F dedaunan F F F makanan kertas kayu = 0,0 x 750 kg/jam = 7600 kg/jam = 0,6 x 750 kg/jam = 847,5 kg/jam = 0,75 x 750 kg/jam = 456, kg/jam = 0,045 x 750 kg/jam = 068,8 kg/jam F air = 0,98 x 750 kg/jam = 7077,5 kg/jam Alur Bahan masuk = bahan keluar F = F Untuk dedaunan C ; H ; O ; N ; S ; F C = 0,478 x F F H F F F O N S dedaunan = 0,478 x 7600 kg/jam = 6,5 kg/jam = 0,06 x 7600 kg/jam = 456 kg/jam = 0,8 x 7600 kg/jam = 888 kg/jam = 0,04 x 7600 kg./jam = 58,4 kg/jam = 0,00 x 7600 kg/jam =,8 kg/jam Abu ; F abu = 0,045 x 7600kg/jam = 4 kg/jam Untuk makanan C ; H ; O ; N ; S ; F C = 0,48 x F F H F F F O N S makanan = 0,48 x 847,5 kg/jam = 846,8 kg/jam = 0,064 x 847,5 kg/jam = 46,4 kg/jam = 0,76 x 847,5 kg/jam = 446,66 kg/jam = 0,06 x 847,5 kg./jam = 00,04 kg/jam = 0,00 x 847,5 kg/jam =,85 kg/jam Abu ; F abu = 0,05 x 847,5 kg/jam = 9,8 kg/jam Untuk kertas C ; F C = 0,45 x F kertas = 0,45 x 456, kg/jam = 807,99 kg/jam H ; F H = 0,06 x 456, kg/jam = 49,8 kg/jam

4 LA-IV O ; N ; S ; F O F F N S = 0,44 x 456, kg/jam = 88,77 kg/jam = 0,00 x 456, kg./jam =,47 kg/jam = 0,00 x 456, kg/jam = 8, kg/jam Abu ; F abu = 0,06 x 456, kg/jam = 49,8 kg/jam Untuk kayu C ; H ; O ; N ; S ; F C = 0,495 x F F H F F F O N S kayu = 0,495 x 068,8 kg/jam = 59,06 kg/jam = 0,06 x 068,8 kg/jam = 64, kg/jam = 0,47 x 068,8 kg/jam = 456,8 kg/jam = 0,00 x 068,8 kg./jam =,4 kg/jam = 0,00 x 068,8 kg/jam =,07 kg/jam Abu ; F abu = 0,05 x 068,8 kg/jam = 6,0 kg/jam Total untuk sampah masuk (F ): F unsur makanan + F unsur mankanan + F unsur kertas + F unsur kayu Total C untuk sampah masuk (F 6, , , ,06 = 788,7 kg/jam Total H untuk sampah masuk (F H) : ,4 + 49,8 + 64, = 08,76 kg/jam Total O untuk sampah masuk (F O) : , , ,8 = 669,87 kg/jam Total N untuk sampah masuk (F N) : 58,4 + 00,04 +,47 +,4 = 7,05 kg/jam Total S untuk sampah masuk (F S) :,8 +,85 + 8, +,07 = 6,0 kg/jam Total Abu untuk sampah masuk (F Abu) : 4 + 9, ,75 + 6,0 = 806,09 kg/jam C ) : Alur F = F = 667,5 F C = F C = 788,7 kg/jam

5 LA-V F H = F H = 08,76 kg/jam F O = F O = 669,87 kg/jam F N = F N = 7,05 kg/jam F S = F S = 6,0 kg/jam F abu = F abu = 806,08 kg/jam F HO = F HO = 7077,5 kg/jam Tabel LA.7 Neraca Massa pada thresher (TR-0) No Unsur Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam) Alur Alur Carbon (C ) 7788,7 7788,7 Hidrogen (H) 08,76 08,76 Oksigen (O) 669,87 669,87 4 Nitrogen (N) 7,05 7,05 5 Sulfur (S) 6,0 6,0 6 Abu 806,09 806,09 7 H O 7077,5 7077,5 Total Tangki penampungan umpan (TK-0) C H O N S Abu Tangki penampungan C H O N S Abu F = F Alur F = F = 667,5 F C = F C = 788,7 kg/jam F H = F H = 08,76 kg/jam F O = F O = 669,87 kg/jam F N = F N = 7,05 kg/jam

6 LA-VI F S = F S = 6,0 kg/jam F abu = F abu = 806,08 kg/jam F HO = F HO = 7077,5 kg/jam Tabel LA.8 Neraca massa pada Tangki Penampungan (TK-0) No Unsur Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam) Alur Alur. Carbon (C ) 7788,7 7788,7. Hidrogen (H) 08,76 08,76. Oksigen (O) 669,87 669,87 4. Nitrogen (N) 7,05 7,05 5. Sulfur (S) 6,0 6,0 6. Abu 806,09 806,09 7. H O 7077,5 7077,5 Total fermentor (FR-0) Bakteri anaerob 4 C 6 H O 6 H O N H S Abu Fermentor 5 CH 4 CO N H S H 6 Lumpur N Air Bakteri Asumsi : bahan organik terkonversi menjadi gas metana sebesar 90 % Jumlah bakteri anaerob sebesar 5 % dari substrat

7 Unsur N semuanya dianggap gas sebesar % LA-VII Lipida dirubah menjadi Asam lemak rantai panjang dan Gliserin Lipida Protei dirubah menjadi Asam amino Protein Asam amino

8 LA-VIII Asam nukleat dirubah menjadi Purin dan Pirimidin Asam nukleat Pirimidin Purin Asam phospat Polisakarida dirubah menjadi monosakarida. Polisakarida terbagi atas : - Pati - Glikogen - Selulosa D-Glukopinarosa Glukosa α(-4) Glikogen Glukosa

9 LA-IX. Tahap Asidogenesis Tahap asidogenesis merupakan tahap penguraian monomer-monomer dari Asam lemak rantai panjang, Gliserin, Asam amino, Glukosa, Purin dan Pyrimidin. Monomer tersebut diuraikan hingga menjadi Asam lemak volatil, alkohol, H S, CO, N, H. Asam lemak rantai panjang diuraikan menjadi Asam lemak volatil. Asam lemak rantai panjang terdiri atas : - Asam lemak stearat - Asam lemak palmitat - Asam lemak oleat Asam lemak stearat Asam butirat Metana Asam lemak palmitat Asam propionat Hidrogen

10 LA-X Gliserin dirubah menjadi Asam propionat Gliserin Asam propionat Hidrogen Asam amino diurai menjadi asam akrilat Asam amino Asam akrilat Nitrogen Hidrogen Glukosa diurai menjadi akohol (etanol) Glukosa Etanol Purin diurai menjadi asam propionat CH -CH -COOH + H + H PO 4 Purin Asam propionate phospat Pirimidim diurai menjadi asam butirat CH CH CH COOH + ½N + H

11 LA-XI Pirimidin Asam butirat.reaksi pada asam lemak rantai panjang + gliserin Asam lemak stearat Asam butirat Asam lemak palmitat Asam propionat Gliserin Asam propionat + 5OH-C-C H 7 + 9CH -CH -COOH + CH -CHOH-COOH + 7CO + 0H + 4CH 4 Asam butirat asam propionate asam laktat. Reaksi pada Asam nukleat Asam nukleat Pirimidin purin

12 LA-XII CH -CH -COOH + H + H PO 4 Purin Asam propionate phospat CH CH CH COOH + ½N + H Pirimidin Asam butirat + CH CH CH COOH + CH CH COOH + Asam propionate Asam butirat Asam nukleat ½N + H + H PO 4. Reaksi pada keseluruhan Asam lemak rantai panjang + gliserin, Asam amino, Asam nukleat. 5OH-C-C H 7 + 9CH -CH -COOH + CH -CHOH-COOH + 7CO + 0H + 4CH4 Asam butirat asam propionate asam laktat

13 LA-XIII CH CH CH COOH + CH CH COOH + Asam propionate Asam butirat Asam nukleat ½N + H + H PO 4 Asam amino Asam akrilat + + Asam amino Asam nukleat 6CH CH COOH + CH CH CH COOH + CH -CHOH-COOH + CH =CH- Asam butirat Asam propionat Asam laktat Asam akrilat 7 COOH + 7CO + H + 4CH 4 + N + H PO 4. Tahap Asetogenesis CH CH OH + CO CH COOH + H ( pers ) CH CH COOH + H O CH COOH + 4H..(pers.) 6CHCH CH COOH + H O CH COOH + H..(pers.) +

14 LA-XIV CH CH OH + CH CH COOH + 6CH CH CH COOH + CO + 6H 40H + 6CH COOH 4. Tahap Metagenesis C 6 H O 6 + H O Bakteri C H 4 O + CO + 4H CH 4 O CH 4 + CO CO + 4H CH 4 + H O C6H O Bakteri 6 CH 4 + CO + Alur F F F N HO abu Untuk H = 7,05 kg/jam = 7077,5 kg/jam = 806,09 kg/jam Komposisi H S, dimana : S: Komposisi BM H S Fraksi 0,06 0,94 Sehingga F HS F S = 0,94 = 8,9 kg/jam F kbhd = F F N F HO F abu F HS = 750 7, ,5 806,5 8,9 = 5455,0 kg/jam Untuk karbohidrat (C 6 H O 6 ) C : 0,4 x F kbhd 0,4 x 5455,0 = 68,04 kg/jam H : 0,067 x 5455,0 = 05,4870 kg/jam O : 0,5 x 5455,0 = 87,55 kg/jam Untuk H S H : 0,06 x F HS 0,06 x 8,9 =,9 kg/jam S : 0,94 x 8,9 = 6,09 kg/jam

15 LA-XV Untuk N N : x F N = 7,05 kg/jam Alur 4 F baktri = F 4 = 0,5F = 0,5 x 750 kg/jam = 56,5 kg/jam Alur 6 Reaksi : C6H O 6 CH 4 + CO N kbhd = = F kbhd BM 5455,0 80 = 85,86 γ γ = N kbhd τ xx kbhd kbhd 85,86x0,9 = = 77,74 ( ) Untuk karbohidrat : 6 F kbhd = F kbhd + (BM kbhd x τ kbhd x r ) = 5455,0 + (80x x 77,74 ) = 545,7 kg/jam C : 0,4 x F 6 kbhd = 0,4 x 545,7 = 68,84 kg/jam H : 0,067 x F O : 0,5 x F 6 kbhd 6 kbhd = 0,067 x 545,7 = 0,56 kg/jam = 0,5 x 545,7 = 8,86 kg/jam 6 F HO = F HO = 7077,5 kg/jam 6 F bakteri = F bakteri = 56,5 kg/jam 6 F abu = F abu = 806,09 kg/jam 6 F N = 0,7 x 7,05 = 6,5 kg/jam Alur 5 5 F CH4 = BM CH4 x τ CH4 x r = 6 x x 77,74 = 709,5 kg/jam

16 LA-XVI C : 0,75 x F 5 CH4 = 78,864 kg/jam 5 H : 0,5 x F CH4 = 97,88 kg/jam Untuk Karbon dioksida (CO ) : 5 F Co = BM CO x τ CO x r = 44 x x 77,74 = 000,68 kg/jam C : 0,7 x F 5 CO = 84,645 kg/jam 5 H : 0,77 x F CO = 745,5 kg/jam Untuk H S : 5 F HS = F HS = 8,9 kg/jam C : 0,06 x 8,9 =,9 kg/jam H : 0,94 x 8,9 = 6,09 kg/jam Untuk N : 5 F N = F N F 6 N = 8,9 kg/jam = 7,0 6,5 =,95 kg/jam Tabel LA.9 Neraca Massa Pada Fermentor (FR-0) No Komponen Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam) Alur Alur 4 Alur 5 Alur 6. C 6 H O , ,7. H O 7077, ,5. N 7,05 -,95 6,5 4. H S 8,9-8,9-5. Abu 806, ,09 6. Bakteri - 56,5-56,5 7. CH ,5-8. CO , ,5 4059,564 5,9 Total 7,5 7,5

17 LA-XVII 4. Absorbsi (AB-0) H O 9 CH 4 CO N H S 0 CH 4 CO N H S 7 Absorbsi 8 CO H O Asumsi : Co yang terikat dengan air sebesar 70 % dari umpan CO HO yang digunakan sebesar 0 % umpan keseluruhan Alur 7 7 F CH4 = F 5 CH4 = 709,5 kg/jam 7 F CO = F 5 CO = 000,68 kg/jam 7 F N = F 5 N =,95 kg/jam 7 F HS = F 5 HS = 8,9 kg/jam Alur 0 0 F HO = 0, x F 7 HO = 0, x 4059,564 = 47,869 kg/jam Alur 8 Untuk CO F 8 CO = 0,7 x F 7 CO = 0,7 x 000,68 = 740,7 kg/jam

18 LA-XIX C : 0,7 x 740,7 = 949,59 kg/jam O : 0,77 x 74,7 = 590,8650 kg/jam Alur 9 Untuk CH 4 9 F CH4 = F 7 CH4 = 709,5 kg/jam C : 0,75 x 709,5 = 78,864 kg/jam H : 0,5 x 709,5 = 97,88 kg/jam Untuk CO F 9 C0 = F 7 C0 = 060,05 kg/jam C : 0,7 x 060,05 = 85,9 kg/jam H : 0,77 x 060,05 = 4,657 kg/jam Untuk N 9 F N = F 7 N =,95 kg/jam Untuk H S 9 F HS = F 7 HS = 8,9 kg/jam C : 0,06 x 8,9 =,9 kg/jam H : 0,94 x 8,9 = 6,09 kg/jam Tabel LA.0 Neraca massa pada Absorbsi (AB-0) No Komponen Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam) Alur 7 Alur 0 Alur 9 Alur 8. CH4 709,5-709,5 -. CO 000,68-060,05 000,68. N,95 -,95-4. H S 8,9-8,9-5. H O - 47,7-47,7 Total 4059,564 47,7 699,447 57,4 876,68 876,68

19 LA-XVIII. Absorbsi (AB-0) CH 4 CO N H S Fe 9 Absorbsi (Fe) 0 CH 4 CO N H S FeS Asumsi : - H S yang masuk diabsorb kembali dengan menggunakan reagent Besi (Fe) - H S yang terikut dengan Fe (besi) sebesar 80 % dari umpan - Fe yang digunakan sama dengan 0 % dari keseluruhan. Sehingga : Reaksi : H S + Fe FeS + H Alur 9 F F F 9 CH4 9 CO 9 N = 709,5 kg/jam = 060,05 kg/jam =,95 kg/jam 9 F HS = 8,9 kg/jam Alur F Fe = 0, x F 9 = 0, x 699,447 kg/jam = 8,89 kg/jam Alur 0 Untuk H S 9 F HS = 0,8 x F 9 HS = 0,8 x 8,9 kg/jam = 0,66 kg/jam

20 LA-XX H : 0,06 x 0,66 =,84 kg/jam S : 0,94 x 0,66 = 8,8 kg/jam F Fe = 8,89 kg/jam Alur F CH4 = F 9 CH4 = 709,5 kg/jam F CO = F 9 CO = 060,05 kg/jam F N = F 9 N =,95 kg/jam F HS = F 9 HS - F 0 HS = 8,9 kg/jam 0,66 kg/jam = 7,666 kg/jam H : 0,06 x 7,666 = 0,456 kg/jam S : 0,94 x 7,666 = 7,0 kg/jam LA-XXI Tabel LA. Neraca massa pada Absorbsi (AB-0) reagent Fe (besi) No Komponen Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam) 9 0. CH4 709, ,5. CO 060, ,05. N,95 - -,95 4. H S 8,9-0,66 7, Fe - 8,89 8,89 - Total 699,447 8,89 44, ,784 80,7 80,7

21 LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA PANAS Satuan perhitungan : kkal/jam Basis temperatur : 5 o C (98 K) Tabel LB. Data karakteristik zat Komponen Berat Molekul Cp (kkal/kmol) Padat Cair Gas C 6 H O6 80 0,4 - - Abu 85,9 0, - - CO 44-9,05* 0,055 H O 8 -,0 0,45 N 8 0,4* - 0,4 CH ,4 H S , *)menggunakan metode Hurst and Harrison (sumber : Perry, 997) Tabel LB. Data Entalpi (panas) Permbentukan H o Komponen C 6 H O6-0,6 CO -94,05 CH4-7,89 (sumber ; Reklaitis, 98) H o f(98) (kkal/kmol) f(98)

22 . Fermentor (FR-0) Bakteri anaerob 4 C 6 H O 6 H O N H S Abu 0 o C P =,4 atm T = 65 o C 5 65 o C CH 4 CO N H H S 6 65 o C Lumpur N Air Bakteri anaerob Reaksi yang terjadi : C 6 H O 6 CH 4 + CO Persamaan energi : Panas masuk = panas keluar + Akumulasi Asumsi akumulasi = 0 Sehingga neraca akan menjadi : Panas masuk = panas keluar Panas bahan masuk + panas steam = panas bahan keluar + panas reaksi H r(98) = (. H f(98)ch4 +. H f(98) ) ( H f(98) C 6 H O 6 ) =. (-7,89) +. (-94,05) (-0,6) = - 5,67 + (- 8,5) + 0,6 = - 5,56 kkal / gmol = kkal / kmol r. H r(98) = x 8,5 = kkal/ kmol

23 Tabel LB-. Perhitungan Panas Bahan Masuk Fermentor (alur ) Komponen F s C 6 H O H N H O S Abu 6 (kg) 5455,0 7077,5 7,05 8,9 806,09 N s (kmol) Dianggap tidak ada panas masuk pada bakteri 85,86 4,88,,7 0 Cp 98 (l) dt (kkal/ kmol), 5,0, 6,605 N s. 0 Cp 98 (l) dt (kkal) 96,6 069,45 4,976 40,57,605 H,7 in, alur Tabel LB-4. perhitungan Panas Bahan Keluar Fermentor (alur 5 ) 5 5 Komponen F s N 0 s Cp (l) dt (kg) (kmol) CH4 CO N H S (g) 709,5 000,68,95 8,9,8,8,996,7 98 (kkal/ kmol),6 8, 9,7 88 N s 5. 0 Cp 98 (l) dt (kkal) 4957,79 905,576 8,84 4,576 H 5786,7 out, alur 5 Tabel LB-5. Perhitungan Panas Bahan Keluar Fermentor (alur 6) 6 6 Komponen F s N 0 s Cp (l) dt (kg) (kmol) Abu N H O Total H out = H 5 out + H 6 806,09 6,5 7077,5 out = 5786, ,6 9,6 4,88 98 (kkal/ kmol),84 8,96 40 N s 6. 0 Cp 98 (kkal) (l) dt,84 8, , H 665,6 out, alur 6

24 = 6847,77 kkal Panas yang diberikan oleh steam (Qs) : dqs dt = H out total + r. Hr - H in = 68,47, ,4,7 = ,46 kkal Reaktor menggunakan steam uap panas sebagai media pemanas yang masuk pada suhu 0 o C dan tekanan atm, kemudian keluar sebagai pada suhu 00 o C dan tekanan atm. H steam = 76-49, = 96,9 kj / kg = 548,97 kkal/kg (Reklaitis, 98) Maka, massa steam (m ) adalah : m s = = H steam 548,97 kkal/kg s Qs ,46 kkal = 049,978 kg. Kondensor (C-0) Air pendingin 5 o C CH 4 CO N H S 65 o C 0 o C Kondensor 5 7 CH 4 CO N H S Air sisa 60 o C

25 Tabel LB-6. Perhitungan Panas Bahan Masuk Kondensor (alur 5) 5 5 Komponen F s N 0 s Cp (l) dt (kg) (kmol) CH CO N H 4 (g) S 709,5 000,68,95 8,9,8,8,996,7 98 (kkal/ kmol),6 8, 9,7 88 N s 5. 0 Cp 98 (l) dt (kkal) 4957,79 905,576 8,84 4,576 H 5786,7 in, alur 5 Tabel LB-7. Perhitungan Panas Bahan Masuk Kondensor (alur 7) 5 5 Komponen F s N 0 s Cp (l) dt (kg) (kmol) CH CO N H 4 (g) S 709,5 000,68,95 8,9,8,8,996,7 98 (kkal/ kmol) 6,7,075,5 6 N s 5. 0 Cp 98 (l) dt (kkal) 689,647 8,97 4,855 40,57 H 647,7 out, alur 5 Karena tidak terjadi Ep dan Ek pada kondensor, maka perubahan panas steam sama dengan perubahan entalpinya ( H). dqs = H out total + r. Hr - H in, tot dt = 647,7 5786,7 = -45,90 kkal (tanda negatif berrti melepas panas) Kondensor dilengkapi dengan jacket yang berisi air pendingin yang masuk pada suhu 5 o C dan air sisa keluar pada suhu 60 o C. 0 Cp 98 (l) dt kj kmol = 68,5 x = kj/kg..(reklaitis, 98) kmol 8kg = 46,58 kj/kg = 5,04 kkal/kg

26 Maka masa air (m a ) yang digunakan adalah : M a Q = = 0K 98K Cp (l) dt 45,90kkal = 9,97 kg. 5,04kkal / kg

27 LAMPIRAN C SPESIFIKASI PERALATAN. Elevator (EL-0) Fungsi : Untuk mengangkut sampah dari timbangan ke mesin tresser. Jumlah : buah Bahan konstruksi : Besi Laju bahan yang diangkut : 750 kg/jam Faktor keamanan : 0% Kapasitas = feed x ( + factor keamanan) = 750 kg/jam ( + 0,) = 8500 kg/jam Dari table.8 Perry 997, karena kapasitas lebih besar 4 ton/jam, maka bucket elevator dipilih dengan spesifikasi : Ukuran bucket = (6 x 4 x 4 ½) in Jarak tiap bucket = in Elevator center = 5 ft Kecepatan putar = 4 rpm Kecepatan bucket = 5 ft/menit Daya head shaft = Hp Diameter tail shaft = /6 in Diameter head shaft = 5/6 in Pully tail = 4 in Pully tail = 0 in Lebar head = 7 in Effesiensi motor = 80% Daya tambahan = 0,0 Hp/ft Daya P = (Elevator center x daya tambahan) + daya head shaft (Perry, 997) = 5 x (0,0) + =,5 Hp

28 . Thresser (TR-0) Fungsi : Untuk mengecilkan ukuran sampah-sampah organic yang akan diolah. Bahan konstruksi : Besi Merek : HGT-6000 Jumlah : unit Kecepan mesin : 5-5 ton/jam Ukuran hasil cacahan : 0,5- cm. (Sumber : Unit Penelitian Bioteknologi Perkebunan Bogor).. Tangki penampungan (TK-0) Fungsi: Menampung hasil cacahan sampah dari thresser. Bentuk: Silinder tegak dengan alas dan tutup ellipsoidal. Bahan konstruksi: Plate steel SA-67, tipe 04 Kondisi pelarutan: - Temperatur : 0 0 C - Tekanan : atm Laju alir sampah organik = 750 kg/jam Densitas sampah organik = 00 kg/m.. (Sudrajat, 00) Kebutuhan perancangan = hari Faktor keamanan = 0% Perhitungan: Ukuran tangki: Volume tangki, V 750 kg/jam x 4 jam/hari xhari = = 900 m 00 kg/m Volume tangki (Vt) =, x 900 m = 80 m Direncanakan digunakan tangki 6 unit Volume untuk masing-masing tangki = 80 m = 80 m 6unit Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder tangki, D : H = : V = πd H 4 80 m = πd D 4 80 m = πd 8

29 D = 6,859 m Maka: D = 6,859 m =,50 ft H = 0,894 m =,757 ft Tinggi sampah organik dalam tangki = Tebal dinding tangki 80 m π (6,859 m) 4 = 0,894 m =,757 ft Direncanakan menggunakan bahan konstruksi plate steel SA-67, tipe 04. Dari Brrownell & Young, Item 4, Appendix D, diperoleh data: - Allowble working stress (S) = psi - Effesiensi sambungan (E) = 0,8 - Faktor korosi = /8 in..(timmerhaus, 980) - Tekanan hidrostatik, ph = ( 0,894 ) 590,6 44 = 8,07 psi - Faktor keamanan tekanan = 0% - Tekanan desain, P =, x (4,7 + 8,07) psi = 6,5 psi Tebal dinding silinder tangki: t = t = PD SE -,P + CA (6,5 psi)(,89 ft)(in/ft) + 0,5 in (8750 psi)(0,8),(6,5 psi) t = 0,696 in Dari tabel 5.4 brownell & Young, 979 dipilih tebal tangki 5/8 in. 4. Fermentor (FR-0) Fungsi: Memfermentasikan sampah organic yang telah dicacah dengan bantuan bakteri. Bentuk: Silinder tegak dengan alas dan tutup ellipsoidal Bahan konstruksi: Plate steel SA-67, tipe 04 Kondisi pelarutan: - Temperatur : 65 0 C - Tekanan :,4 atm Laju alir sampah organik = 750 kg/jam Densitas sampah organik = 00 kg/m Laju bakteri = 56,5 kg/jam

30 Densitas bakteri Laju total umpan = 5 kg/m = 7,5 kg/jam Kebutuhan perancangan = 5 hari Faktor keamanan = 0% Perhitungan: Densitas campuran = (0,87 x 00) + (0, x 5) Ukuran tangki: = (6 + 9,6) kg/m = 590,6 kg/jam 7,5kg/jam x 4 jam/hari xhari Volume larutan, V = = 0,75 m 590,6 kg/m Volume tangki (Vt) =, x 0,75 m =,858 m Jumlah unit = 6 unit Volume untuk masing-masing unit =,858 m / 6 unit =,4 m Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder tangki, D : H = : V = πd H 4,4 m = πd D 4,4 m = πd 8 D = 5,75 m Maka: D = 5,75 m = 8,86 ft H = 8,604 m = 8,8 ft,4m Tinggi campuran dalam tangki = = 8,604 m = 8,8 ft π (5,75m) 4 Tebal dinding tangki Direncanakan menggunakan bahan konstruksi plate steel SA-67, tipe 04. Dari Brrownell & Young, Item 4, Appendix D, diperoleh data: - Allowble working stress (S) = psi - Effesiensi sambungan (E) = 0,8 - Faktor korosi = /8 in..(timmerhaus, 980)

31 ( 8,604 ) 590,6 - Tekanan hidrostatik, ph = =,6 psi 44 - Faktor keamanan tekanan = 0% - Tekanan desain, P =, x (4,7 +,6) psi = 55,056 psi Tebal dinding silinder tangki: t = PD SE -,P + CA t = (55,056 psi)(8,86 ft)(in/ft) + 0,5 in (8750 psi)(0,8),(55,056 psi) t = 0,540 in Dari tabel 5.4 brownell & Young, 979 dipilih tebal tangki / in. Daya pengaduk: Dt/Di =, Baffel = 4....(Brown, 978) Dt = 9,4 ft Di = 6,8 ft Kecepatan pengadukan, N = rps Viskositas sampah organik = 6,7 x 0-4 lbm/ft.det.(kirk Othmer, 967) Bilangan reynold, ρ N D N RE = µ (590,6)()(6,8) = 8..77,05 6,7.0 = 4 Dari gambar.-4 (Geankoplis, 98)untuk N re = 8..77,05 diperoleh Npo = 0,4 Sehingga: P = 5 NpoN Di ρ gc. (Geankoplis, 98) P = 5 (0,4)() (6,8) (590,6) = ,67,74 Efesiensi penggerak motor = 80% 77.76,09 Daya penggerak motor = = ,8 Hp 0,8 5. Tangki Bakteri (TK-0) Fungsi : Untuk menampung bakteri fermentasi sebelum ditransfer ke tangki fermentor.

32 Bentuk: Silinder tegak dengan alas dan tutup ellipsoidal. Bahan konstruksi: Plate steel SA-67, tipe 04 Kondisi pelarutan: - Temperatur : 0 0 C - Tekanan : atm Laju alir bakteri fermentasi = 56,5 kg/jam Densitas bakteri fermentasi = 5 kg/m.. (Sudrajat, 00) Kebutuhan perancangan = hari Faktor keamanan = 0% Perhitungan: Ukuran tangki: 56,5kg/jam x 4 jam/hari xhari Volume tangki, V = =,767 m 5 kg/m Volume tangki (Vt) =, x,767 m = 40,5 m Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder tangki, D : H = : V = πd H 4 40,5 m = πd D 4 40,5 m = πd 8 D =,5 m Maka: D =,5 m = 0,67 ft H = 4,88 m = 6,05 ft 40,5m Tinggi bakteri dalam tangki = = 4,88 m = 6,05 ft π (,5 m) 4 Tebal dinding tangki Direncanakan menggunakan bahan konstruksi plate steel SA-67, tipe 04. Dari Brrownell & Young, Item 4, Appendix D, diperoleh data: - Allowble working stress (S) = psi - Effesiensi sambungan (E) = 0,8 - Faktor korosi = /8 in..(timmerhaus, 980) ( 4,88 ) 590,6 - Tekanan hidrostatik, ph = = 5,9056 psi 44

33 - Faktor keamanan tekanan = 0% - Tekanan desain, P =, x (4,7 + 5,9056) psi = 6,76 psi Tebal dinding silinder tangki: PD t = + CA SE -,P t = (6,76 psi)(0,67 ft)(in/ft) + 0,5 in (8750 psi)(0,8),(6,76 psi) t = 0,89 in Dari tabel 5.4 brownell & Young, 979 dipilih tebal tangki /4 in. 6. Bak Pengendapan (BP-0) Fungsi : Untuk menampung Lumpur hasil fermentasi dari sampah organik. Laju total buangan = 7,5 kg/jam Laju air = 7077,5 kg/jam Laju bakteri = 56,5 kg/jam Laju abu = 806,09 kg/jam Densitas air = 997 kg/m Densitas bakteri = 5 kg/m Densitas abu = 547 kg/m Densitas campuran = (0,7 x 5) + (0,5 x 997) + (0,97 x 547) = 68,64 + 5, ,759 Volume yang dibutuhkan = =59,8 kg/m 5,96 kg = 8,70 m 59,8 kg / m Volume total yang dibutuhkan =, x 8,70 m = 0,464 m Jumlah = unit Perhitungan: Volume = p x l x l 0,464 = 5/ t x / t x t 0,464 = 5/4 t t =,4078 m Maka diperoleh: Tinggi bak penampung =,4078 m Panjang bak penampung = 5/ x t = 5/ x,4078 m =,595 m

34 Lebar bak penampung = / t = / x,4078 m =,7 m 7. Tangki Penampungan Metan (TK-0) Fungsi: Menampung hasil pemurnian gas dari condensor. Bentuk: Silinder tegak dengan alas dan tutup ellipsoidal. Bahan konstruksi: Plate steel SA-67, tipe 04 Kondisi pelarutan: - Temperatur : 0 0 C - Tekanan : atm Laju alir gas = 699,447 kg/jam x 4 jam/hari = ,78 kg/hari Densitas gas =,45 kg/m.. (Moch. Yunus, 995) 66066,78 kg / hari Volume gas =,45kg / m = 4449,847 m Faktor keamanan = 5% Volume tangki =,5 x 4449,847 m = 67,4 m Direncanakan digunakan 0 buah tangki Penyimpanan Volume untuk masing-masing tangki = 67,4 m /0 unit = 487,44 m Kebutuhan perancangan = hari Faktor keamanan = 0% Perhitungan: Ukuran tangki: Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder tangki, D : H = : V = πd H 4 487,44 m = πd D 4 487,44 m = πd 8 D = 5,50 m Maka: D = 5,50 m = 50,86 ft H =,56 m = 76,786 ft

35 Tinggi sampah organik dalam tangki = Tebal dinding tangki 487,44 m π (5,50 m) 4 =,56 m = 76,786 ft Direncanakan menggunakan bahan konstruksi plate steel SA-67, tipe 04. Dari Brrownell & Young, Item 4, Appendix D, diperoleh data: - Allowble working stress (S) = psi - Effesiensi sambungan (E) = 0,8 - Faktor korosi = /8 in..(timmerhaus, 980) ( 50,86 ),45 - Tekanan hidrostatik, ph = = 0,504 psi 44 - Faktor keamanan tekanan = 0% - Tekanan desain, P =, x (4,7 + 0,504) psi = 8,4 psi Tebal dinding silinder tangki: PD t = + CA SE -,P t = (8,4 psi)( 50,86ft)(in/ft) + 0,5 in (8750 psi)(0,8),(8,4 psi) t = 0,496 in Dari tabel 5.4 brownell & Young, 979 dipilih tebal tangki 7/6 in. 8. Kondensor (C-0) Fungsi : Untuk Mendinginkan gas yang keluar dari tangki absorbsi. Type : Horizontal shell and tube Exchanger Menghitung LMTD Fluida Panas ( 0 F) Fluida Dingin ( 0 F) Beda suhu ( 0 F) 49 Temperatur tinggi Temperatur rendah LMTD = ( T t ) ( T T t ln T t t )

36 Maka ( 9 7) LMTD = = 0,0 0 F 9 ln 7 Temperatur rata-rata fluida dingin : = t + t = = 08,5 0 F a. Fluida Panas b. Fluida dingin adalah air berada pada tube Dari Tabel 8, hal 840 Kern, 950 diperoleh harga UD = 5-75 Btu/ft 0 F jam, maka diambil UD = 0 Btu/ft 0 F jam. Sehingga dari Tabel 0 Kern, 950 diperoleh tube sebagai berikut : OD = ¾ in BWG = ID = 0,5 in At = 0,96 ft /ft L = 0 ft Luas permukaan untuk Perpindahan Panas (A) Q A = ( UD)( t) ; dimana Q = 45,90Kkal / jam = 798,099 Btu/jam 0,5Btu / Kkal A = 798,099 Btu / jam 0 (0 Btu / ft F. Jam)(0,0 = 59,8 ft 0 F) Ukuran shell Dari Tabel 9 Kern, 950 diperoleh data sebagai berikut ; Condensor = 4 pass OD = ¾ in square pitch in Nt = 0 ft ID = 8 in A Koreksi = Nt x L x at = 0 x 0 x 0,96 ft /ft = 9,6 ft

37 Q UD = ( Akoreksi)( t) = 798,099 Btu / jam = (9,6 )(0,0 ) 5, ft F a. melalui fluida panas adalah shell side. Baffle spaung (B ) = 4 in C = -/4 = 0,5 in. Flow area across hundle (as) As = = ID xc x B (44)( PT ) 8in x 0,5in x 4in 44 x = 0,056. Massa Velocity ; Dimana ws = Laju alir massa = 4059,569 kg/jam = 4059,569 kg/jam x,05 lb/kg = 00,49 lb/jam 00,49lb / jam 4. Gs = = 55595,594lb/ft.jam 0,056 ft Loading G = Ws / Lx NT (Kern, 965) 00,49lb / jam = 4,96 lb/ft in jam 0 ft x (0) = / Asumsi ho = 00 Btu/ft 0 F =,986 ho 5. tw = ta + ( Tv ta) h o + ho 00 = 08,5 + (49 08,5), = 44,00 0 F Tf = (Tv+tw) / = (49 +44,00) = 7,8 Kf = 0, (Tabel 4) Sf = (Tabel 6) µf = 0, cp (fig..9) h = ho = 9 (fig 9) a. Fluida dingin berada dalam tube 0 F /

38 . at = 0, in = 0,005 ft. at = Nt x at 44 x n = 0 x 0,in 44in / ft x = 0,0 ft.gt = wt ; Dimana wt at = 47,7 kg/jam kg lb = 47,7 x,05 jam jam = 998,74 lb/jam 998,74lb / jam Gt = = 99959,45 0,0 ft lb ft. jam 4. Velocity (V) = Gt 600 x ρ lb 99959,74 ft. jam = =,4 ft det ik lb 600 x 6,4 jam ft 5. Temperatur rata-rata fluida dingin = 08,5 0 F µ = 0,8 cp x,49 lb/ft jam =,955 lb/ft jam ID = 0,5 in = 0,044 ft (Tabel 0) Gt Ref = ID x µ lb 0,5in x 99959,45 ft jam = = 8469, 47 lb,95 ft jam JH = hi = 0,05 Btu/ft.jam ho = hi x ID µ (Fig.4) = 0,05 Btu / ft. jam x 0,044 ft 0,06 ft =,986 Btu/ft 0 F

39 Pressure Drop a. Fluida Dingin. Δt Tv = 49 0 F. μ vapor = 0,0 Cp x,49 lb/ft jam = 0,0 lb/ft jam De = 0,95 in = 0,079 ft (fig.8) Res = 0,079 ft x 55595,594lb / 0,07 lb / ft jam ft. jam = 6978,5 F = 0,05. N + = Ρ = 6,4 lb/ft (fig.9) S = 6,4lb / 6,4lb / ft ft = Ds = 0 in = 0,8 ft 4. ΔPS = = +Gs De( N + ) 0 x5, x x 0,079 x x 0,05 x (55595,594) x 5, x 0 x 0,079 x x 0,8 x = 0,05 Psi b. Fluida Panas. Ret = 6099,9 F = 0,0065. Δpt = = f xgt l x n 0 5, x0 x Ds xθt 0,000 x (55595,594) x 5, x0 0 x 0,8 x x0 x = 0,007 4n V. Δpr = s X 9 = 0,64 Psi 4 x 0,8 = x,7

40 ΔPT = ΔPt + ΔPr = 0, ,64 = 0,647 Psi 9. Absorber (AB-0) Fungsi : Untuk memurnikan gas metan dengan bantuan air. Bentuk: Silinder tegak dengan alas dan tutup ellipsoidal. Bahan konstruksi: Plate steel SA-67, tipe 04 Kondisi pelarutan: - Temperatur : 0 0 C - Tekanan : atm Laju alir umpan total = 4059,564 kg/jam Massa CH 4 = 709,5 kg Massa CO Massa N Massa H Massa H S O = 060,05 kg =,95 kg = 8,9 kg = 47,7 kg Densitas CH4 = 0,7 kg/m Densitas CO =,98 kg/m Densitas N = 0,09 kg/m Densitas HS =,54 kg/m Densitas HO = 000 kg/m Densitas campuran =,054 kg/m Kebutuhan perancangan = hari Faktor keamanan = 0% Perhitungan: Ukuran tangki: 959,44 kg/jam x 4 jam/hari xhari Volume tangki, V = = 454,09 m,054 kg/m Volume tangki (Vt) =, x 454,09 m = 90,8 m Digunakan 5 buah tangki absorber = 99,594 / 5 unit = 58,6 m Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder tangki, D : H = : V = πd H 4

41 58,6 m = πd D 4 58,6 m = πd 8 D =,67 m Maka: D =,67 m =,04 ft H = 7,48 m = 90,6 ft Tebal dinding tangki Direncanakan menggunakan bahan konstruksi plate steel SA-67, tipe 04. Dari Brrownell & Young, Item 4, Appendix D, diperoleh data: - Allowble working stress (S) = psi - Effesiensi sambungan (E) = 0,8 - Faktor korosi = /8 in..(timmerhaus, 980) - Tekanan hidrostatik, ph = atm = 4,7 psi - Faktor keamanan tekanan = 0% - Tekanan desain, P =, x (4,7 ) psi = 7,64 psi Tebal dinding silinder tangki: PD t = + CA SE -,P t = (7,64 psi)(,04 ft)(in/ft) + 0,5 in (8750 psi)(0,8),(7,64 psi) t = 0,0 in Dari tabel 5.4 brownell & Young, 979 dipilih tebal tangki /4 in. 0. Pompa (p-0) Fungsi : memompakan campuran sampah yang masuk kedalam fermentor. Jenis : Sentrifugal pump Bahan : Comercial steel Jumlah : buah Temperatur : 0 o C Laju alir massa (F) = 750 kg/jam = 4,544 lbm/s Densitas sampah (ρ) = 00 kg/m = 66,8 lbm/ft Viskositas (µ) = 0,06 Cp = 0,00080 lbm/ft.s

42 Laju alir volumetrik (Q) : F 4,544 lbm/s Q = = ρ 66,8 lbm/ft = 0,0 ft /s Diameter optimum : D opt =,9 (Q) 0,45. (ρ) 0, =,9 (0,0) 0,45. (66,8) = 00,74 in = 8,65 ft 0, Dipilih material Comercial Steel in dalam sechedule 40 (Geankoplis, 98): Diameter dalam (ID) =,068 in = 0,56 ft Diameter nominal = 0, in = 0,984 ft Diameter luar (OD) =,5 in =,48 ft Luas penampang (A) = 0,05 ft Kecepatan linier (V) Q 0,0 ft / s Kecepatan linier, V = = = 0,48 ft/det A 0,05 ft Bilangan Reynold (N Re ) N Re ρ ID V 66,8 lbm/ft x 0,56 ft x 0,48 ft/det = = µ 0,00080 lbm/ft.s = 9058,6. Untuk Comercial Steel dengan D = in (fig.0- Geankoplis, 98) diperoleh ε = 0,00005 ft ; pada N Re = 9058,6 dan ε/d = 0, ε 0,00005 ft Kekerasan relatif = = ID 0,56 ft = 0, Dari (fig.0- geankoplis, 98) diperoleh f = 0,0 Kehilangan karena gesekan (friction loss): A sharp edge entrance (hi) = 0,55 A = 7,55 ft V α g c

43 elbow 90 o V (hf) = n. kf..g c = 88,56 ft check valve (hf) = n. kf. =,8 ft Pipa lurus 0 ft (Ft) = 0 ft A sharp edge exit (he) = A = 57,07 ft V.g c V α g c Total friction loss ( f) 4. f. V. L Total friction loss ( f) = x g xid Dari persamaan neraca energi : c 4. 0,0 x 0,48 ft / det x6,004 ft = x,47x0,984 ft = 0,065 ft.lbf/lbm g V p Wf = gz Σf g gc ρ tinggi pemompaan (ΔZ) = 0 ft. Wf = c,47 ft/det,04 ft/det 0 ft ,640 ft.lbf/lbm,47 ft.lbm/lbf.det.,47 ft.lbm/lbf.det = 5,586 ft.lbf/lbm Daya pompa (Ws) Daya pompa (Ws) = ρ. Q. Wf η 66,8 lbm/ft x0,0 ft / sx5,586 ft.lbf/lbm = 0,8 = 456,5 hp

44 . Absorber (AB-0) Fungsi : Untuk memurnikan gas metan dengan bantuan Fe mengurangi kadar H S berlebih Bentuk: Silinder tegak dengan alas dan tutup ellipsoidal. Bahan konstruksi: Plate steel SA-67, tipe 04 Kondisi pelarutan: - Temperatur : 0 0 C - Tekanan : atm Laju alir umpan total = 80,7 kg/jam Massa CH 4 = 709,5 kg Massa CO = 060,05 kg Massa N =,95 kg Massa HS = 8,9 kg Massa HO = 47,7 kg Massa Fe = 8,89 kg/jam Densitas Fe =,8 kg/m Densitas CH4 = 0,7 kg/m Densitas CO =,98 kg/m Densitas N = 0,09 kg/m Densitas HS =,54 kg/m Densitas HO = 000 kg/m Densitas campuran =,44 kg/m Kebutuhan perancangan = hari Faktor keamanan = 0% Perhitungan: Ukuran tangki: 80,7 kg/jam x 4 jam/hari xhari Volume tangki, V = = 85,69 m,44 kg/m Volume tangki (Vt) =, x 85,69 m = 04,47 m Digunakan 5 buah tangki absorber = 04,47 / 5 unit = 04,88 m Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder tangki, D : H = : V = πd H 4 04,88 m = πd D 4

45 04,88 m = πd 8 D = 5,58 m Maka: D = 5,58 m = 8,6 ft H = 8,76 m = 7,48 ft Tebal dinding tangki Direncanakan menggunakan bahan konstruksi plate steel SA-67, tipe 04. Dari Brrownell & Young, Item 4, Appendix D, diperoleh data: - Allowble working stress (S) = psi - Effesiensi sambungan (E) = 0,8 - Faktor korosi = /8 in..(timmerhaus, 980) - Tekanan hidrostatik, ph = atm = 4,7 psi - Faktor keamanan tekanan = 0% - Tekanan desain, P =, x (4,7 ) psi = 7,64 psi Tebal dinding silinder tangki: PD t = + CA SE -,P t = (7,64 psi)(8,6 ft)(in/ft) + 0,5 in (8750 psi)(0,8),(7,64 psi) t = 0,54 in Dari tabel 5.4 brownell & Young, 979 dipilih tebal tangki ¼ in.

46 LAMPIRAN D PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN UTILITAS LD. Bak pengendapan (BP) Fungsi : untuk menampung dan mengendapkan kotoran terbawa dari sumur bor. Bentuk : bak dengan permukaan persegi Konstruksi : beton Densitas air pada suhu 0 o C : 998 kg/m Direncanakan lama penampungan jam, maka : Jumlah air masuk = jam x 8.84,6 kg/jam Faktor keamanan = 0 % Volume bak =, x8.84,6 998 = 0,6 m Panjang (P) Lebar (l) = x tinggi bak (t) = x tinggi bak (t) Maka, V = p x l x t 8,6 m = 6t t = 0,6 6 =, m =,969 ft diperoleh : t p l =, m =,969 ft =,6 m =,909 ft =,4 m = 7,99 ft LD-

47 LD- LD. Sand Filter Fungsi : menyaring air yang yang masih mengandung kotoran. Bentuk : silinder tegak dengan alas dan tutup ellipsoidal Bahan : carbon steel SA-5 Grade B Laju alir massa : 884,6 kg/jam Densitas air : 998 kg/jam (0 o C) Tangki direncanakan menampung air setiap ¼ jam Faktor keamanan : 0 % 884,6kg / jamx0,5 jam Volume air = 998kg / m Volume tangki =, x,4 =,656 m =,4 m Direncanakan perbandingan tinggi penyaring dengan diameter (H V S π π π D H s = D (D) = D 4 4 tinggi head dengan diameter (H = (Brownell, 959) π = 4 D = 0, D V h V t = V s + V h,04 =,57 D + 0, D h s : D) = : : D) = : 6 D =,656,70 =,60m, 805 ft = H s H h = D = (,60) =, m = 7,6 ft = /6 D = /6 (,60) = 0,9 m = 0,6 ft Sehingga, tinggi tangki =, + (0,9) =,506 = 8, ft Volume air =,4 m V shell = πd =,6m Tinggi air (Ha) =,6m,7 x,56 =,888m = 6,94 ft Tebal dinding tangki Direncanakan menggunakan bahan konstruksi plate steel SA-67, tipe 04. Dari tabel. Brrownell & Young (959), diperoleh data:

48 LD- - Allowble working stress (S) = 750 psi - Effesiensi sambungan (E) = 0,8 - Faktor korosi = /8 in..(timmerhaus, 980) - Faktor keamanan tekanan = 0% - Tekanan operasi, P O = atm = 4,7 psi - Tekanan desain, P =, x PO psi = 7,64 psi Tebal dinding silinder tangki: t = PD SE -,P + CA (7,64 psi)(,48ft)(in/ft) t = + 0, 5 (750 psi)(0,8),(7,64) t = 0,6 in Dari tabel 5.4 brownell & Young, 979 dipilih tebal tangki /6 in. LD. Tangki Utilitas Fungsi : mendistribusikan air untuk berbagai keperluan Jenis : silinder tegak dengan tutup alas datar Bahan : plate steel SA-67, tipe 04 Laju alir massa : 6758,7 kg/jam Densitas air pada 0 o C : 998 kg/m Faktor keamanan : 0 % Volume air = 6758,7kg / jam = 6, 77m 998kg / m Volume tangki =, x 6,77 = 8, m Direncanakan perbandingan diameter dengan tinggi silinder H = D V = πd H 4 8, m = πd D 4 8, m = πd 8

49 LD-4 Maka: D =,08 m = 6,8 ft H = 6,46 m = 0,49 ft Tebal dinding tangki Direncanakan menggunakan bahan konstruksi plate steel SA-67, tipe 04. Dari tabel. Brrownell & Young (959), diperoleh data: - Allowble working stress (S) = 750 psi - Effesiensi sambungan (E) = 0,8 - Faktor korosi = /8 in..(timmerhaus, 980) - Faktor keamanan tekanan = 0% - Tekanan operasi, P O = atm = 4,7 psi - Tekanan desain, P =, x PO psi = 7,64 psi Tebal dinding silinder tangki: t = PD SE -,P + CA (7,64 psi)(,0ft)(in/ft) t = + 0, 5 (750 psi)(0,8),(7,64) t = 0,46 in Dari tabel 5.4 brownell & Young, 979 dipilih tebal tangki /6 in. LD. 4 Pompa sumur Bor (P-0) Fungsi : memompa air dari sumur bor ke bak pengendapan. Jenis : pompa sentrifugal Jumlah : unit Bahan : cast Iron Kondisi operasi Densitas air : Temperatur : 0 o C : 998 kg/m Viskositas air : 0,85 cp = 5,7 x 0 Laju alir massa (F) : 884,6 kg/jam = 5,44 lbm/det F 884,6lbm / det Laju alir volume (Q) : = = 0,08 ft /s ρ 6,0lbm / ft Diameter optimum, De =,9 x Q 0,45 x ρ 0, = 6,0 lbm/ft (Perry, 999) -4 lbm/ft.s (Perry, 999)

50 LD-5 =,9 x (0,08) 0,45 x (6,0) 0, = 5,54 in Digunakan pipa dengan spesifikasi (Appendix A-5 Geankoplis) dipilih : - Ukuran pipa nominal : 5 in - Schedule pipa : 40 - Diameter dalam (ID) : 5,047 in = 6,5 ft - Diameter luar (OD) : 5,56 in = 8,5 ft - Luas penampang dalam (Ai): 0,90 ft Kecepatan linier, v = Q Ai 0,08 ft / s = = 0,0 ft/s 0,90 ft ρνd (6,0)(0,)(6,5) Bilangan reynold, N Re = = = 6870,6 4 µ 5,7x0 Untuk cast Iron, ε = 0,00 ft Kekasaran relatif = ε 0,00 = ID 6,5 = 0,000 0,079 0,079 Untuk aliran turbulen, f = = 0,5 0, 5 N (6870,6 Instalasi pipa : Re ) Panjang pipa vertikal, L = m = 6,56 ft Panjang pipa horizontal, L = m = 9,84 ft = 0,00 I buah gate valvev fully open (L/D =, Appendix C-a, Froust, 980) = x x 6,5 = 4 ft L o I buah elbow standard 90 (L/D = 0, Appendix C-a, Froust, 980) L = x 0 x 6,5 = 495 ft 4 Panjang pipa total ( L) = 6,56 + 9, = 7,90 ft Faktor gesekan, F = fν L (0,00)(0,) (75,90) = g D (,74)(6,5) =.0-5 ft lbf/lbm Tinggi pemompaan, Δz =, m = 0,9 ft c Static head, Δz g =, ft.lbf/lbm g c

51 ν Velocity head, = g c (0,) =,6.0 x,74-4 Pressure head, P ρ = 0 W s g = Δz + g c ν g c + P ρ + F = 0,9 + 0, ,00000 = 0,90 ft.lbf/lbm W (0,90)(0,0)(6,0) Tenaga pompa, P = s Qρ 550 = = 0,06 hp 550 Untuk efisiensi 80 %, maka : 0,06 Tenaga pompa yang dibutuhkan = = 0,0 hp 0,8 Digunakan daya pompa 0,5 hp LD. 5 Pompa Bak Pengendapan ( P-0) Fungsi : memompa air dari sumur bor ke bak Sand filter Jenis : pompa sentrifugal Jumlah : unit Bahan : cast Iron Kondisi operasi Densitas air : Temperatur : 0 o C : 998 kg/m Viskositas air : 0,85 cp = 5,7 x 0 Laju alir massa (F) : 884,6 kg/jam = 0,08 lbm/det F 884,6lbm / det Laju alir volume (Q) : = = 0,08 ft /s ρ 6,0lbm / ft Diameter optimum, De =,9 x Q 0,45 x ρ = 6,0 lbm/ft (Perry, 999) -4 lbm/ft.s (Perry, 999) =,9 x (0,08) x (6,0) 0, = 5,54 in Digunakan pipa dengan spesifikasi (Appendix A-5 Geankoplis) dipilih : - Ukuran pipa nominal : 5 in - Schedule pipa : 40 - Diameter dalam (ID) : 5,047 in = 6,5 ft - Diameter luar (OD) : 5,56 in = 8,5 ft 0,

52 LD-7 - Luas penampang dalam (Ai): 0,90 ft Kecepatan linier, v = Q Ai 0,08 ft / s = = 0,0 ft/s 0,90 ft ρνd (6,0)(0,)(6,5) Bilangan reynold, N Re = = = 6870,6 4 µ 5,7x0 Untuk cast Iron, ε = 0,00 ft Kekasaran relatif = ε 0,00 = ID 6,5 = 0,000 0,079 0,079 Untuk aliran turbulen, f = = 0,5 0, 5 N (4045,4 Instalasi pipa : Re ) Panjang pipa vertikal, L =, m = 0,8 ft Panjang pipa horizontal, L =, m = 7, ft = 0,00 I buah gate valvev fully open (L/D =, Appendix C-a, Froust, 980) L = x x 6,5 = 4,5 ft I buah elbow standard 90 L 4 = x 0 x 6,5 = 495 ft o (L/D = 0, Appendix C-a, Froust, 980) Panjang pipa total ( L) = 0,8 + 7, + 4, = 77,5 ft Faktor gesekan, F = Tinggi pemompaan, Δz = 0, m = 0,75 ft 7 fν L (,6.0 )(0,) (77,5) = g D (,74)(6,5) c = 0,0000 ft lbf/lbm Static head, Δz g = 4, ft.lbf/lbm g c Velocity head, ν = g c (0,) =,6.0 x,74-4 Pressure head, P ρ = 0 W s g = Δz + g c ν g c + P ρ + F = 0,75 + 4, +,6.0-4 = 4,880 ft.lbf/lbm

53 LD-8 Tenaga pompa, P = Untuk efisiensi 80 %, maka : Tenaga pompa yang dibutuhkan = Digunakan daya pompa 0,5 hp W s Qρ (4,88)(0,0)(6,0) 550 = 550 0,066 0,8 = 0,045 hp = 0,066 hp LD.6 Pompa Sand Filter (P-0) Fungsi : memompa air dari sand filter ke Tangki Utilitas Jenis : pompa sentrifugal Jumlah : unit Bahan : cast Iron Kondisi operasi : Temperatur : 0 o C Densitas air : 998 kg/m = 6,0 lbm/ft (Perry, 999) Viskositas air : 0,85 cp = 5,7 x 0 lbm/ft.s (Perry, 999) Laju alir massa (F) : 884,6 kg/jam = 5,44 lbm/det F 884,6lbm / det Laju alir volume (Q) : = ρ 6,0lbm / ft 0, -4 = 0,08ft /s Diameter optimum, De =,9 x Q 0,45 x ρ =,9 x (0,08) 0,45 x (6,0) 0, = 5,54 in Digunakan pipa dengan spesifikasi (Appendix A-5 Geankoplis) dipilih : - Ukuran pipa nominal : 5 in - Schedule pipa : 40 - Diameter dalam (ID) : 5,047 in = 6,5 ft - Diameter luar (OD) : 5,56 in = 8,5 ft - Luas penampang dalam (Ai): 0,90 ft Kecepatan linier, v = Q Ai 0,08 ft / s = = 0,0 ft/s 0,90 ft ρνd (6,0)(0,)(6,5) Bilangan reynold, N Re = = = 6870,6 4 µ 5,7x0 Untuk cast Iron, ε = 0,00 ft

54 LD-9 Kekasaran relatif = ε 0,00 = ID 6,5 = 0,000 0,079 0,079 Untuk aliran turbulen, f = = 0,5 0, 5 N (6870,6 Instalasi pipa : Re ) Panjang pipa vertikal, L = m = 6,56 ft Panjang pipa horizontal, L = m = 9,84 ft = 0,00 I buah gate valvev fully open (L/D =, Appendix C-a, Froust, 980) L = x x 6,5 = 4 ft I buah elbow standard 90 L 4 = x 0 x 6,5 = 495 ft o (L/D = 0, Appendix C-a, Froust, 980) Panjang pipa total ( L) = 6,56 + 9, = 75,90 ft Faktor gesekan, F = Tinggi pemompaan, Δz =, m = 0,9 ft fν L (0,00)(0,) (75,90) = g D (,74)(6,5) c =.0-5 ft lbf/lbm Static head, Δz g =, ft.lbf/lbm g c Velocity head, ν = g c (0,) =,6.0 x,74-4 Pressure head, P ρ = 0 W s g = Δz + g c ν g c + P ρ + F = 0,9 + 0, ,00000 = 0,90 ft.lbf/lbm W (0,90)(0,0)(6,0) Tenaga pompa, P = s Qρ 550 = 550 Untuk efisiensi 80 %, maka : 0,06 Tenaga pompa yang dibutuhkan = = 0,0 hp 0,8 Digunakan daya pompa 0,5 hp = 0,06 hp

55 LD-0 L.D.7 Pompa Tangki Utilitas (04) Fungsi Jenis : memompa air dari sand filter ke menara air : pompa sentrifugal Jumlah : unit Bahan : cast Iron Kondisi operasi : Temperatur : 0 o C Densitas air : 998 kg/m = 6,0 lbm/ft (Perry, 999) Viskositas air : 0,85 cp -4 = 5,7 x 0 lbm/ft.s (Perry, 999) Laju alir massa (F) : 884,6 kg/jam = 5,44 lbm/det F 884,6lbm / det Laju alir volume (Q) : = ρ 6,0lbm / ft 0, = 0,08 ft /s Diameter optimum, De =,9 x Q 0,45 x ρ =,9 x (0,08) 0,45 x (6,0) 0, = 5,54 in Digunakan pipa dengan spesifikasi (Appendix A-5 Geankoplis) dipilih : - Ukuran pipa nominal : 5 in - Schedule pipa : 40 - Diameter dalam (ID) : 5,047 in = 6,5 ft - Diameter luar (OD) : 5,56 in = 8,5 ft - Luas penampang dalam (Ai): 0,90 ft Kecepatan linier, v = Q Ai 0,08 ft / s = = 0,0 ft/s 0,90 ft ρνd (6,0)(0,0)(6,5) Bilangan reynold, N Re = = = 6870,6 4 µ 5,7x0 Untuk cast Iron, ε = 0,00 ft Kekasaran relatif = ε 0,00 = ID 6,5 = 0,000 0,079 0,079 Untuk aliran turbulen, f = = 0,5 0, 5 N (6870,6 Re ) Instalasi pipa : Panjang pipa vertikal, L = = 6,56 ft Panjang pipa horizontal, L = m = 9,84 ft = 0,00

56 LD- I buah gate valvev fully open (L/D =, Appendix C-a, Froust, 980) L = x x 6,5 = 4 ft I buah elbow standard 90 L 4 = x 0 x 6,5 = 495 ft o (L/D = 0, Appendix C-a, Froust, 980) Panjang pipa total ( L) = 6,56 + 9, = 75,90 ft Faktor gesekan, F = fν L (0,00)(0,) (75,90) = g D (,74)(6,5) =.0-5 ft lbf/lbm Tinggi pemompaan, Δz =, m = 0,9 ft c Static head, Δz g =, ft.lbf/lbm g c Velocity head, ν = g c (0,) =,6.0 x,74-4 Pressure head, P ρ = 0 W s g = Δz + g c ν g c + P ρ + F = 0,9 + 0, ,00000 = 0,90 ft.lbf/lbm W (0,90)(0,)(6,0) Tenaga pompa, P = s Qρ 550 = = 0,06 hp 550 Untuk efisiensi 80 %, maka : 0,06 Tenaga pompa yang dibutuhkan = = 0,0 hp 0,8 Digunakan daya pompa 0,5 hp

57 LAMPIRAN E PERHITUNGAN ASPEK EKONOMI Dalam rencana Pra rancangan Pabrik gas Metana dari sampah organik digunakan asumsi sebagai berikut :. Perusahan beroperasi selama 0 hari dalam setahun. Kapasitas produksi maksimum 900 ton/hari. Perhitungan didasarkan pada Harga Peralatan Terpasang (HTP) 4. Harga alat disesuaikan dengan nilai tukar dollar terhadap rupiah adalah : US$ = 9.950,- LE.. Modal Investasi Tetap LE... Modal Invest Tetap Langsung (MITL) A. Biaya Tanah Lokasi Unit Proses Biaya tanah lokasi pabrik = Rp ,-/m Luas tanah yang diperlukan Harga tanah seluruhnya = 0.80 m = 0.80 m x Rp ,-/m = Rp ,- Biaya perataan diperkirakan 0 % dari harga tanah seluruhnya (Timmmerhaus,00) Biaya perataan tanah = 0, x Rp = Rp ,- Total biaya tanah = Rp ,- + Rp ,- = Rp ,- LE-

58 LE- B. Harga Bangunan Perincian harga bangunan dapat dilihat pada tabel LE. Tabel LE. Perincian Harga Bangunan Nama bangunan Luas (m ) Harga (Rp/m ) Jumlah (Rp) Areal Proses ,000,740,000,000 Rencana Peluasan , ,000,000 Perumahan Karyawan ,5,000,000 Unit Pengolahan Air Taman Parkir Ruang Listrik Kantor Areal Bahan Baku Unit Pemadam Kebakaran Gudang Produksi Bengkel Peralatan Pengaman Laboratorium Ruang Kontrol Perpustakaan Tempat Ibadah Kantin Pos Jaga Poliklinik Pengolahan Limbah Jalan Total

59 LE- C. Perincian Harga Peralatan Harga peralatan dapat dicari dengan menggunakan persamaan berikut : C Dimana : = I x X C y. I y C x C I I x y y X X m X X = Harga alat pada tahun pembelian 008 = Harga alat pada kapasitas yang tersedia = Index harga pada tahun 008 = Index harg apada tahun yang tersedia = Kapasitas alat yang tersedia = Kapasitas alat yang diijinkan m = Faktor eksponensial untuk jenis alat yang tersedia. Untuk menghitung semua harga peralatan pada pabrik, digunakan metode Marshall R Swift Equipment Cost Index yang digunakan chenical Engineering Plant Cost index (Timmerhaus, 00) Tabel LE. Data Indeks Harga Marshall dan Swift i i Yi Tahun Indeks(Y i ) X X Xi.Yi , 99.68,64 964, , ,56.986, , ,5.08, , ,8 4.56, , ,4 5.84, , ,6 6.7, , , , , ,00 8.7, , , 9.845, 00.0, ,5.05,0 Total 0.496, , ,5 (Timmerhaus, 00) Untuk mencari Indeks Harga pada tahun 008 digunakan metode Regresi Koefisien Kolerasi, yaitu :

60 LE-4 r = = ( n. ΣX { n. ΣX } { } ( ΣX ) x n. Σy ( Σy ) i i y ) ( ΣX i i i Σy (0x58905,5) (55x0496,6) i {(0x85 (55) } x{ 0x0577,46 (0496,6 ) } = 0,97 i ) i Harga koefisien yang mendekati + mentakan bahwa terdapat hubungan linear antara variabel X dan Y, sehingga regresi yang mendekati adalah pers. regresi linear. Persamaan umum, Regresi linear adalah y = a + bx, dengan : y = Indeks harga pada tahun yang dicari (008) X = Variabel tahun ke n- a,b = Tetapan persamaan regresi dimana a dan b dapat dicari dengan menggunakan rumus : a = ( ΣX i xσy ) ( ΣX ( n. ΣX i i i ) ( ΣX xσx. y ) i ) i i b = (85x0496,6) (55x58905,5) = = 97,8 ( n. ΣX ( n. ΣX (0x85) (55) i y ) ( ΣX i i i ) ( ΣX. Σy (0x58905,5) (55x0496,6) = i ) (0x85) (55) i ) = 4, Σy y = i 0496,6 = = 049, 66 n 0 ( y a) 049,66 97,8 X = = = 5, 5 b 4, Dengan demikian harga Indeks pada tahun 006 (n = 4 tahun yang ke -4 maka X = ) adalah : Y = 97,8 + (4, x ) = 56,7

61 LE-5 Untuk alat yang tidak tersedia, faktor eksponennya (m) dianggap 0,6 (Timmerhaus, 004). Contoh perhitungan estimasi harga peralatan : Nama alat : Fermentor Jumlah : unit Vol. tangki : 04,5 m Untuk reaktor, volume reaktor yang disediakan X = 0 m Cy = 7 x 0 US $ I I X Y = 56,7 = 0,5 m = 0,6 maka, harga tangki pada tahun 008 : C X 06,54 56,7 = US $ x 0 0,5 = US $ 577,88 x Rp 9950 = Rp ,- 0,6 Dengan cara yang sama perkiraan harga alat proses yang lainya dapat dilihat pada tabel LE. dan tabel LE.4 perkiraan harga peralatan utilitas. Tabel LE. Perkiraan Harga Peralatan Proses No. Nama alat Unit Harga/unit(Rp) Harga total (Rp). Timbangan Tresser Tangki Penampungan Tangki Penampungan gas metana Heater Tangki Absorbsi CO Kompressor Pompa Fermentor

62 LE-6 9. Bak Penampungan Kompos Fermentor Absorbsi H S Elevator Total Tabel LE.4 Perkiraan Harga Peralatan Utilitas No. Nama alat Unit Harga/unit(Rp) Harga total (Rp). Bak pengendapan Sand Filter Tangki Utilitas Pompa Sumur bor Pompa Sand Filter Pompa Bak pengendapan Pompa Tangki Utilitas Genset Total Total harga peralatan = Rp ,- + Rp ,- = Rp ,- Harga peralatan diatas masih merupakan perkiraan, untuk harga alat sampai dilokasi pabrik ditambahi biaya sebagai berikut (Timmerhaus, 00) : Biaya tranportasi = 5 % Biaya asuransi = % Bea masuk = 5 % PPn = 0 % PPh = 0 % Biaya gudang pelabuhan = 0,5 % Biaya administrasi pelabuhan = 0,5 % Transportasi lokal = 0,5 % Biaya tak terduga = 0,5 %

63 LE-7 Total = 4% Harga alat Impor sampai ke lokasi pabrik = 0,4 x Rp ,- = Rp ,- Biaya pemasangan diperkirakan 0 % dari harga peralatan (Timmerhaus, 00) Biaya pemasangan = 0, x Rp ,- = Rp ,- C. Harga Peralatan Terpasang (HPT) Harga Peralatan Terpasang = Rp ,- + Rp ,- = Rp ,- D. Instrumentasi dan Alat Kontrol Diperkirakan biaya Instrumentasi dan Alat Kontrol 5% dari HPT (Timmerhaus, 00). Biaya Instrumentasi dan Alat Kontrol = 0,05 x Rp ,- = Rp ,- E. Biaya Perpipaan Diperkirakan biaya perpipaan 0% dari HPT (Timmerhaus, 00). Biaya Perpipaan = 0, x Rp ,- = Rp ,- F. Biaya Instalasi Listrik Diperkirakan biaya Instalasi Listrik 5 % dari HPT (Timmerhaus, 00) Biaya Instalasi Listrik = 0,05 x Rp ,- = Rp ,- G. Biaya Insulasi Diperkirakan biaya Insulasi 5 % dari HPT (Timmerhaus, 00) Biaya Instalasi Listrik = 0,05 x Rp ,- = Rp ,-

64 LE-8 H. Biaya Inventaris Kantor Diperkirakan biaya Inventaris Kantor % dari HPT (Timmerhaus, 00) Biaya Instalasi Listrik = 0,0 x Rp ,- = Rp ,- I. Biaya Perlengkapan Kebakaran dan Keamanan Diperkirakan biaya perlengkapan kebakaran dan keamanan % dari HPT (Timmerhaus, 00). Biaya Instalasi Listrik = 0,0 x Rp ,- = Rp ,- J. Sarana Transportasi Tabel LE.5 Biaya Sarana Transportasi Jenis kendaraan Unit Jenis Harga/unit (Rp) Harga Total (Rp) Mobil Direktur Corolla Altis 800 G Automatic M Mobil Manager 4 Kijang Innova E Standart Bensin Kepala Bagian 4 Avanza E Manual Bus Karyawan Bus Truk Dyna 6 roda channssis 5 PS LT Total Total MITL = A + B +C + D + E + F + G + H + I + J = Rp ,- LE.. Modal Investasi Tetap Tak Langsung (MITTL) A. Pra Investasi Diperkirakan 5 % dari MITL = 0,05 x Rp ,- = Rp ,-

65 LE-9 B. Engineering dan Supervisi Diperkirakan 5 % dari MITL = 0,05 x Rp ,- = Rp ,- C. Biaya Kontraktor Diperkirakan 5 % dari MITL = 0,05 x Rp ,- = Rp ,- D. Biaya Tak Terduga Diperkirakan 0 % dari MITL = 0, x Rp ,- = Rp ,- Total MITTL = A + B + C + D = Rp ,- Total MIT = MITL + MITTL = Rp ,- + Rp ,- = Rp ,- LE. Modal Kerja Modal kerja dihitung untuk pengoperasian pabrik selama bulan (90 hari). LE.. Persediaan Bahan Baku a. Persediaan Bahan Baku Proses. Methanobacter formicicum Kebutuhan = 5.65 kg/jam Harga = Rp 5.000,-/kg (PT. Indokemika Jayatama, 008) Harga total = 90 hari x 5.65 kg/jam x 4 jam/hari x Rp 5.000,-/kg = Rp ,-

66 LE-0. Sampah organik Kebutuhan = kg/jam Harga = Rp 500,-/kg (Pusat pasar, 008) Harga total = 90 hari x kg/jam x 4 jam/hari x Rp 500.-/kg = Rp ,- b. Persediaan Bahan baku Utilitas. Kaporit Kebutuhan = 0,005 kg/jam Harga = Rp 7.000,-/kg (CV. Rudang Jaya, 007) Harga total = 90 hari x 0,005 kg/jam x 4 jam/hari xrp 7.000,-/kg = Rp 5.90,-. Solar Kebutuhan =.58,09 liter/hari Harga = Rp 5.000,-/liter (Pertamina, 007) Harga total = 90 hari x.58,09 liter/hari x Rp 6.000,-/liter = ,- Total biaya persediaan bahan baku proses dan utilitas selama bulan adalah : Rp ,- Total biaya persediaan bahan baku tahun adalah = Rp ,- LE.. Kas. Biaya untuk Gaji Tabel LE-6 Sistem Gaji Karyawan No Jabatan Jumlah Gaji /bulan Jumlah Dewan Komisaris Direktur Utama Sekretaris Manajer Kepala Bagian Kepala Seksi Administrasi

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA PADA UNIT STERILIZER

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA PADA UNIT STERILIZER LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA PADA UNIT STERILIZER Kapasitas Pengolahan : 0 Ton/jam Basis Perhitungan : 1 Jam Operasi Satuan Massa : Kilogram 1. Sterilizer Tandan buah segar (TBS) dari lori dimasukkan

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan Kapasitas olahan Satuan perhitungan : 1 jam operasi : 600 ton/hari : 600.000 kg/hari x 1 hari/4 jam : 5.000 kg/jam : kg/jam Dalam perhitungan neraca

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produk Basis Perhitungan : 6733 ton/tahun : 1 jam operasi : 6733 x : 4500 kg/jam Kemurnian produk : 98,91 % Satuan Operasi : kg/jam Waktu kerja per tahun :

Lebih terperinci

INTI SARI. pengolahan 5 ton/jam. Pabrik beroperasi 24 jam sehari dengan hari kerja 330 hari. Hasil evaluasi ekonomi adalah sebagai berikut :

INTI SARI. pengolahan 5 ton/jam. Pabrik beroperasi 24 jam sehari dengan hari kerja 330 hari. Hasil evaluasi ekonomi adalah sebagai berikut : INTI SARI Pra Rancangan Pabrik Pembuatan minuman yoghurt ini dengan kapasitas pengolahan 5 ton/jam. Pabrik beroperasi 4 jam sehari dengan hari kerja 0 hari pertahun. Pabrik ini direncanakan didaerah Galang

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan : 1 jam operasi Satuan berat : kilogram (kg) Kapasitas produksi : 5.000 ton/tahun Waktu operasi : 0 hari/tahun Berat Molekul : C 6 H 5 NHCOCH 15 kg/kmol

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan jam operasi Satuan operasi kg/jam Waktu operasi per tahun 0 hari Kapasitas produksi 7.500 ton/tahun Berat Molekul H O 8,05 gr/mol Gliserol 9,098 gr/mol

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan Satuan berat Kapasitas produksi Waktu operasi : 1 jam operasi : Kilogram (kg) : 9.000 ton/tahun : 0 hari/tahun Berat Molekul : Cl = 70,914 kg/mol Bahan

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. Tabel A.2. Simbol di dalam perhitungan neraca massa & neraca panas

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. Tabel A.2. Simbol di dalam perhitungan neraca massa & neraca panas LA-1 LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Tabel A.. Simbol di dalam perhitungan neraca massa & neraca panas Komponen Lambang Stirena S Etil Benzena EB Polibutadiena PB Benzoil Peroksida BP High Impact Polystyrene

Lebih terperinci

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100. EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh: RUBEN

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Waktu Operasi : 40 hari / tahun Produk Akhir : Susu Bubuk Kedelai Kapasitas bahan Tangkiu Kacang Kedelai 5000 ton/tahun : 5000 ton tahun 61 kg/jam 1000 kg 1 tahun 1

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Neraca Massa Kapasitas produksi olein yang dihasilkan adalah sebesar 1000 ton/hari Kapasitas produksi 1000 ton/hari 1000 ton/hari x 1000 kg/ton x 1/4 hari/jam 41.666

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan Satuan berat Kapasitas produksi Waktu operasi : 1 jam operasi : Kilogram (kg) : 7.000 ton/tahun : 0 hari/tahun Berat Molekul : Cl = 70,914 kg/mol Bahan

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 44.000 TON / TAHUN MURTIHASTUTI Oleh: SHINTA NOOR RAHAYU L2C008084 L2C008104 JURUSAN TEKNIK

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Proses pembuatan natrium nitrat dengan menggunakan bahan baku natrium klorida dan asam nitrat telah peroleh dari dengan cara studi pustaka dan melalui pertimbangan

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Dasar Perhitungan : 1 tahun = 0 hari kerja 1 hari = 4 jam Kapasitas produksi/jam = 5000 ton tahun 1000 kg 1 tahun x x x 1ton 0 hari = 61,11 kg/jam 61 kg/jam 1 hari 4

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Waktu operasi Basis perhitungan Satuan operasi Bahan baku Produk akhir Kapasitas Produksi : 0 hari / tahun ; 4 jam / hari : jam operasi : kilogram (kg) : - Ammonium

Lebih terperinci

LAMPIRAN A REAKTOR. = Untuk mereaksikan Butanol dengan Asam Asetat menjadi Butil. = Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Dengan Jaket Pendingin

LAMPIRAN A REAKTOR. = Untuk mereaksikan Butanol dengan Asam Asetat menjadi Butil. = Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Dengan Jaket Pendingin LAMPIRAN A REAKTOR Fungsi = Untuk mereaksikan Butanol dengan Asam Asetat menjadi Butil Asetat. Jenis = Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Dengan Jaket Pendingin Waktu tinggal = 62 menit Tekanan, P Suhu operasi

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT

Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Stirena Tangki Air Tangki Asam Klorida Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan air Menyimpan bahan baku stirena monomer proses untuk 15

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis Perhitungan : 1 jam operasi Kapasitas Produksi : 15000 ton / tahun Basis 1 tahun : 300 hari A.1. Penentuan Komposisi Bahan Baku A.1.1 Komposisi Limbah Cair Tahu

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi =.500 ton/tahun =.500.000 kg/tahun Operasi pabrik = 00 hari/tahun, 4 jam/hari Produksi pabrik =.500.000 x 1/00 x 1/4 =.15 kg/jam Basis perhitungan

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA 1 EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID DENGAN PROSES DBWESTERN KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN Oleh : FAHRIYA PUSPITA SARI SHOFI MUKTIANA SARI NIM. L2C007042

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi Basis perhitungan Satuan massa Satu tahun operasi Satu hari operasi 14.000,00 ton/tahun 1 jam operasi kilogram 00 hari 4 jam Kapasitas produksi dalam

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis Perhitungan Waktu Operasi Satuan Operasi Kapasitas Produksi : 1 jam operasi. : 0 hari. : kg/jam. : 5000 ton / hari = 08., kg/jam Pra Rancangan Pembuatan Molases

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Larutan benzene sebanyak 1.257,019 kg/jam pada kondisi 30 o C, 1 atm dari tangki penyimpan (T-01) dipompakan untuk dicampur dengan arus recycle dari menara

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Hasil perhitungan neraca massa pra rancangan pabrik pembuatan polihidroksibutirat pada bakteri Alcaligenes Eutrophus dengan substrat glukosa adalah sebagai berikut:

Lebih terperinci

DAFTAR NOTASI. No. Notasi Keterangan Satuan 1. Hc Entalpi pembakaran kkal/kmol 2. Hf Entalpi pembentukan kkal/kmol 3. Hf 25

DAFTAR NOTASI. No. Notasi Keterangan Satuan 1. Hc Entalpi pembakaran kkal/kmol 2. Hf Entalpi pembentukan kkal/kmol 3. Hf 25 DAFTAR NOTASI No. Notasi Keterangan Satuan 1. Hc Entalpi pembakaran kkal/kmol 2. Hf Entalpi pembentukan kkal/kmol 3. Hf 25 Entalpi pembentukan standar pada suhu 25 C kkal/kmol 4. Hr Panas reaksi Kkal 5.

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis Perhitungan Waktu Operasi Satuan Operasi Kapasitas Produksi 50 : 1 jam operasi. : 0 hari. : kg/jam. : 1.000 kg/jam : 1.000 kg/jam Komposisi Karet Remah (PT.VIRCO,200)

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh

Lebih terperinci

PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS 19.000 TON/TAHUN Di susun Oleh: Agung Nur Hananto Putro L2C6 06 002 Moch. Radhitya Sabeth Taufan L2C6 06 030 Zulfahmi L2C6 06 051 JURUSAN

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan

V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan V. SPESIFIKASI ALAT Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan pabrik furfuril alkohol dari hidrogenasi furfural. Berikut tabel spesifikasi alat-alat yang digunakan.

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 34 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Tangki Tangki Bahan Baku (T-01) Tangki Produk (T-02) Menyimpan kebutuhan Menyimpan Produk Isobutylene selama 30 hari. Methacrolein selama 15 hari. Spherical

Lebih terperinci

HEAT EXCHANGER ALOGARITAMA PERANCANGAN [ PENUKAR PANAS ]

HEAT EXCHANGER ALOGARITAMA PERANCANGAN [ PENUKAR PANAS ] -07504046-Indra wibawads- HEAT EXCHANGER [ PENUKAR PANAS ] ALOGARITAMA PERANCANGAN. Menuliskan data-data yang diketahui Data-data dari fluida panas dan fluida dingin meliputi suhu masuk dan suhu keluar,

Lebih terperinci

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. Perpindahan kalor (heat transfer) ialah ilmu untuk meramalkan

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. Perpindahan kalor (heat transfer) ialah ilmu untuk meramalkan BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1. Perpindahan Panas/Kalor Perpindahan kalor (heat transfer) ialah ilmu untuk meramalkan perpindahan energi yang terjadi karena adanya perbedaan suhu di antara benda atau material.

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi : 8.000 ton/tahun Basis perhitungan : jam operasi Waktu kerja pertahun : 0 hari Satuan operasi : kg/jam Kapasitas tiap jam ton tahun hari 000 kg =

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi : 5.000 ton/tahun Waktu produksi : 330 hari/tahun Rate produksi : 5.000 ton 1 tahun 1 tahun 330 hari 1 hari 24 jam 1.000 kg 1 ton 631,31 kg/jam Yield

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Pabrik Oleamida yang akan dibuat direncanakan memiliki kapasitas 10.000 ton/tahun. Direncanakan dalam satu tahun pabrik berproduksi selama 0 hari kerja, dengan waktu

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI ALAT digilib.uns.ac.id 47 BAB III PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas Produksi : 500 ton/tahun Tahun operasi : 00 hari hari produksi : 4 jam Dasar perhitungan Basis CPO Satuan : jam operasi : 84,45 kg/jam : kg/jam Kapasitas produksi

Lebih terperinci

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN Oleh : DANY EKA PARASETIA 21030110151063 RITANINGSIH 21030110151074 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Spesifikasi Alat Utama 3.1.1 Mixer (NH 4 ) 2 SO 4 Kode : (M-01) : Tempat mencampurkan Ammonium Sulfate dengan air : Silinder vertical dengan head

Lebih terperinci

LAMPIRAN A. : ton/thn atau kg/jam. d. Trigliserida : 100% - ( % + 2%) = 97.83% Tabel A.1. Komposisi minyak jelantah

LAMPIRAN A. : ton/thn atau kg/jam. d. Trigliserida : 100% - ( % + 2%) = 97.83% Tabel A.1. Komposisi minyak jelantah LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Hasil perhitungan neraca massa pada prarancangan pabrik biodiesel dari minyak jelantah adalah sebagai berikut : Kapasitas produksi Waktu bekerja / tahun Satuan operasi

Lebih terperinci

proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :

proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu : (pra (Perancangan (PabnHjhjmia 14 JlnhiridMaleat dari(butana dan Vdara 'Kapasitas 40.000 Ton/Tahun ====:^=^=============^==== BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah Proses Pada proses

Lebih terperinci

atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.

atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas. Pra (Rancangan PabrikjEthanoldan Ethylene danflir ' BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah proses Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses hidrasi etilen fase

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan : 1 Jam Operasi ton 1tahun Kapasitas Produksi 8.000 x tahun 0hari x kg 1010,101 jam 1000kg x 1ton 1hari 4 jam Komposisi Produk : - Metil ester : 99,9%

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Oleh: ROIKHATUS SOLIKHAH L2C 008 099 TRI NUGROHO L2C

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pabrik Fosgen ini diproduksi dengan kapasitas 30.000 ton/tahun dari bahan baku karbon monoksida dan klorin yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam

Lebih terperinci

TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN

TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN XECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS 100.000 TON / TAHUN Oleh: Dewi Riana Sari 21030110151042 Anggun Pangesti P. P. 21030110151114

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. Kapasitas produksi minuman berkarbonasi rasa nenas = ton / tahun. 1 tahun operasi = 330 hari

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. Kapasitas produksi minuman berkarbonasi rasa nenas = ton / tahun. 1 tahun operasi = 330 hari LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi minuman berkarbonasi rasa nenas = 18.000 ton / tahun Dasar perhitungan Satuan massa = 1 jam operasi = kilogram 1 tahun operasi = 330 hari Shutdown

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 47 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 70.000 TON / TAHUN JESSICA DIMA F. M. Oleh: RISA DEVINA MANAO L2C008066 L2C008095 JURUSAN TEKNIK

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY. PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI kiloliter/tahun JUDUL TUGAS

EXECUTIVE SUMMARY. PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI kiloliter/tahun JUDUL TUGAS EXECUTIVE SUMMARY JUDUL TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI 11.200 kiloliter/tahun I. STRATEGI PERANCANGAN Latar Pendirian pabrik bioetanol di Indonesia

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan : 1 hari operasi Kapasitas TBS : 60 ton/jam Konversi TBS ke POME : 60 % (Novaviro Technology, 010) Maka, jumlah produksi POME Jumlah kebutuhan POME

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN 1 PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 25000 TON/TAHUN O l e h : Anita Hadi Saputri NIM. L2C 007 009 Ima Winaningsih NIM. L2C 007 050 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03

Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03 BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Metanol Tangki Asam Tangki Metil Sulfat Salisilat Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan asam Menyimpan metil metanol untuk 15 sulfat

Lebih terperinci

Gambar A.1 Diagram Alir Ekstraktor (EX-210)

Gambar A.1 Diagram Alir Ekstraktor (EX-210) LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi : 12.000 ton/tahun Waktu produksi : 330 hari/tahun Rate produksi : Yield produksi : 9,9505 % (dari perhitungan alur mundur) 1.515,15 kg/jam Maka,

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS 60.000 TON / TAHUN MAULIDA ZAKIA TRISNA CENINGSIH Oleh: L2C008079 L2C008110 JURUSAN TEKNIK

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LA.1 Perhitungan Pendahuluan Perancangan pabrik pembuatan -etil heksanol dilakukan untuk kapasitas produksi 80.000 ton/tahun dengan ketentuan sebagai berikut: 1 tahun

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS 400.000 TON/TAHUN Oleh:

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi : % 85000 ton/tahun 550 ton/tahun Basis perhitungan : jam operasi Satuan berat : kilogram (kg) ton 000 kg tahun Kapasitas produksi : 550 tahun ton

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Pada Pra Ranangan Pabrik Pembuatan Metana Cair dari Sampah Organik dengan kapasitas bahan baku sampah organik sebanyak 480.000 kg/hari, dengan kapasitas per jam 0.000

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi : 15000 ton/tahun Basis perhitungan : 1 jam operasi Satuan operasi : kg/jam Kapasitas produksi didasarkan pada peningkatan kebutuhan CMA dalam negeri

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai

BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Proses pembuatan Metil Laktat dengan reaksi esterifikasi yang menggunakan bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET KAPASITAS 34.000 TON/TAHUN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI O l e h : Agustina Leokristi R

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. x tahun. Kemurnian dietanolamida pada produk = 94, %

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA. x tahun. Kemurnian dietanolamida pada produk = 94, % LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kpasitas Produksi Waktu kerja pertahun :11.000 ton/tahun : 0 hari Kapasitas per jam : 11.000 ton tahun x 1.000 kg ton x tahun 0 hari x hari 4 jam : 1.88,88888889 kg

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi : 1% 85000 ton/tahun 850 ton/tahun Basis perhitungan : 1 jam operasi Satuan berat : kilogram (kg) ton 1000 kg Kapasitas produksi : 850 tahun 1 ton

Lebih terperinci

TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN

TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS 230000 TON PER TAHUN Oleh: ISNANI SA DIYAH L2C 008 064 MUHAMAD ZAINUDIN L2C

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh :

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh : EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Oleh : JD Ryan Christy S Louis Adi Wiguno L2C008065 L2C008070 JURUSAN TEKNIK KIMIA

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Pada Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Compressed Natural Gas (CNG) dari Biogas Hasil Fermentasi Thermofilik Limbah Cair Kelapa Sawit dengan Kapasitas 60 ton TBS/jam untuk

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA & ENERGI

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA & ENERGI LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA & ENERGI Perhitungan Neraca Massa Basis perhitungan : 1 Jam Operasi ton 1tahun Kapasitas Produksi 15000 x x tahun 0 hari 1000 kg x 1 ton 1hari 4 jam kg 189,94 jam Dari

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 30000 TON PER TAHUN Disusun Oleh : Gita Lokapuspita NIM L2C 008 049 Mirza Hayati

Lebih terperinci

C. Spesifikasi Alat Utilitas 1. Filter 2. Bak Pengendap Awal 3. Bak Penggumpal

C. Spesifikasi Alat Utilitas 1. Filter 2. Bak Pengendap Awal 3. Bak Penggumpal 83 C. Spesifikasi Alat Utilitas 1. Filter Kode : F-01 Fungsi : Menyaring kotoran-kotoran yang berukuran kecil maupun besar Lebar : 15 ft Panjang : 10 ft Diameter : 0,01 m 2. Bak Pengendap Awal Kode : B-01

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES III.. Spesifikasi Alat Utama Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, static mixer, reaktor, separator tiga fase, dan menara destilasi. Spesifikasi yang ditunjukkan

Lebih terperinci

APPENDIX A NERACA MASSA DAN NERACA PANAS. A.1. Neraca Massa Kapasitas bahan baku = 500Kg/hari Tahap Pencampuran Adonan Opak Wafer Stick.

APPENDIX A NERACA MASSA DAN NERACA PANAS. A.1. Neraca Massa Kapasitas bahan baku = 500Kg/hari Tahap Pencampuran Adonan Opak Wafer Stick. APPENDIX A NERACA MASSA DAN NERACA PANAS A.1. Neraca Massa Kapasitas bahan baku = 500Kg/hari Tahap Pencampuran Adonan Opak Wafer Stick Bahan baku opak wafer stick Pencampuran Adonan Adonan yang tertinggal

Lebih terperinci

TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS KL/TAHUN.

TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS KL/TAHUN. TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS 8. KL/TAHUN Oleh : JOHAN ARIF YULIANTO NURUL AINI SOFIAH YURIS SETYAWAN L2C754 L2C777 L2C786

Lebih terperinci

POMPA. 1. Anindya Fatmadini ( ) 2. Debi Putri Suprapto ( ) 3. M. Ronal Afrido ( )

POMPA. 1. Anindya Fatmadini ( ) 2. Debi Putri Suprapto ( ) 3. M. Ronal Afrido ( ) POMPA 1. Anindya Fatmadini (03121403041) 2. Debi Putri Suprapto (03121403045) 3. M. Ronal Afrido (03101403068) DEFINISI(Terminologi) Pompa adalah suatu alat yang digunakan untuk memindahkan suatu fluida

Lebih terperinci

BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES A. Peralatan Proses 1. Reaktor ( R-201 ) : Mereaksikan 8964,13 kg/jam Asam adipat dengan 10446,49 kg/jam Amoniak menjadi 6303,2584 kg/jam Adiponitril. : Reaktor fixed bed

Lebih terperinci

Neraca Panas Heater II

Neraca Panas Heater II Neraca Panas Heater II aliran 15 t 1 = 50 C Heater II T 2 = 130 C steam T 1 = 130 C aliran 16 t 2 = 60 C 29 Komponen masuk H (kcal) Komponen keluar H (kcal) Aliran 16: Aliran 18: FFA: Metil ester asam

Lebih terperinci

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN PUPUK ORGANIK DARI BAHAN BAKU LIMBAH CAIR INDUSTRI TAHU DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN PUPUK ORGANIK DARI BAHAN BAKU LIMBAH CAIR INDUSTRI TAHU DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN PUPUK ORGANIK DARI BAHAN BAKU LIMBAH CAIR INDUSTRI TAHU DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 15.000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA & ENERGI

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA & ENERGI LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA & ENERGI Perhitungan Neraca Massa Basis perhitungan : 1 Jam Operasi ton Kapasitas Produksi 0.000 x tahun kg.55,5 jam 1 tahun 0 hari x 1000 kg x 1ton 1hari 4 jam Dari

Lebih terperinci

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1. Umum Sampah adalah bahan buangan padat atau semi padat yang dihasilkan adari aktifitas manusia atau hewan yang dibuang karena tidak diinginkan atau tidak digunakan lagi (tchobanoglous,

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMONIUM NITRAT DENGAN PROSES UHDE Oleh : Tika Pratiwi Lis Pudiastuti NIM NIM Y. Saptiana Oktari NIM L2C0 06 112 Zulfatus Saadah

Lebih terperinci

TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM. 1. Aristia Anggraeni S.

TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM. 1. Aristia Anggraeni S. TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM Oleh : 1. Aristia Anggraeni S. 2. Aulia Kartika D. 2310030017 2310030037 Dosen Pembimbing : Prof. Dr. Ir. Danawati HP. M.Pd.

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Asam Sulfat Dan Natrium Nitrat Kapasitas Ton/Tahun LAMPIRAN

Prarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Asam Sulfat Dan Natrium Nitrat Kapasitas Ton/Tahun LAMPIRAN 107 R e a k t o r (R-01) LAMPIRAN Fungsi : mereaksikan asam sulfat dan natrium nitrat membentuk asam nitrat dan natrium bisulfat Kondisi operasi: 1.Tekanan 1 atm 2.Suhu 150⁰C kec reaksi 3.Konversi 90%

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi Satuan massa Waktu operasi pertahun 15000 ton/tahun kg/jam 330 hari Sehingga kapasitas produksi : ton 15000 tahun kg 1tahun x 1000 x x ton 330 hari

Lebih terperinci

Proses Pengosongan Mixer Batch Larutan Cat Densitas 1,66; Viskositas 110 Cp; Volume Liter Ke Hopper Pengalengan Selama 20 Menit

Proses Pengosongan Mixer Batch Larutan Cat Densitas 1,66; Viskositas 110 Cp; Volume Liter Ke Hopper Pengalengan Selama 20 Menit TUGAS UNIT OPERASI II : MEKANIKA FLUIDA Proses Pengosongan Mixer Batch Larutan Cat Densitas 1,66; Viskositas 110 Cp; Volume 20000 Liter Ke Hopper Pengalengan Selama 20 Menit Disusun oleh : Kelompok 7 Abrar

Lebih terperinci

LAMPIRAN A NERACA MASSA

LAMPIRAN A NERACA MASSA LAMPIRAN A NERACA MASSA Kapasitas produksi = 70 ton/tahun 1 tahun operasi = 00 hari = 70 jam 1 hari operasi = 4 jam Basis perhitungan = 1 jam operasi Kapasitas produksi dalam 1 jam opersi = 70 ton tahun

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat proses pabrik isopropil alkohol terdiri dari tangki penyimpanan produk, reaktor, separator, menara distilasi, serta beberapa alat pendukung seperti kompresor, heat

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN

V. SPESIFIKASI PERALATAN V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Tricresyl Phosphate dengan kapasitas 25.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Phosphorus Oxychloride (ST-101) Tabel. 5.1

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI ALAT BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK MELAMIN PROSES BASF KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN OLEH : DEVI OKTAVIA NIM : L2C 008 029 HANIFAH RAHIM NIM : L2C 008 053 JURUSAN TEKNIK

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK PEMBUATAN OLEIN DAN STEARIN DARI RBDPO DENGAN KAPASITAS PRODUKSI OLEIN 1000 TON/HARI KARYA AKHIR

PRARANCANGAN PABRIK PEMBUATAN OLEIN DAN STEARIN DARI RBDPO DENGAN KAPASITAS PRODUKSI OLEIN 1000 TON/HARI KARYA AKHIR PRARANCANGAN PABRIK PEMBUATAN OLEIN DAN STEARIN DARI RBDPO DENGAN KAPASITAS PRODUKSI OLEIN 1000 TON/HARI KARYA AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Program Diploma IV (D-IV) Program

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi CaCl = 5.000 ton/tahun 1 tahun = 330 hari kerja 1 hari = 4 jam kerja Kapasitas tiap jam ton 1tahun hari 1.000 kg 5.000 x x x tahun 330 hari 4 jam

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA I. Kapasitas Prarancangan Kapasitas per tahun = 8.000 Ton/Tahun 1 tahun operasi = 330 hari Kapasitas prarancangan = 8.000 ton 1tahun x = 3535,35 kg/jam 1tahun 330 hari

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT PROSES ESTERIFIKASI DENGAN KATALIS H 2 SO 4 KAPASITAS 18.000 TON/TAHUN Oleh : EKO AGUS PRASETYO 21030110151124 DIANA CATUR

Lebih terperinci

Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair

Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair \Agung Surya Jaelani ( 02 521 039 ) 1, Azhar (02521222) BAB III PERANCANGAN PROSES Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair terbagi dalam tiga tahap : 1. Persiapan bahan baku

Lebih terperinci

LAMPIRAN E PERHITUNGAN ASPEK EKONOMI

LAMPIRAN E PERHITUNGAN ASPEK EKONOMI LAMPIRAN E PERHITUNGAN ASPEK EKONOMI Dalam rencana pra rancangan pabrik N-propanol dari Etilen dan Gas Sintesa digunakan asumsi sebagai berikut: Pabrik beroperasi selama 330 hari dalam setahun. Kapasitas

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM CHLORIDE PROSES AMMONIUM SULFAT-SODIUM CHLORIDE KAPASITAS PRODUKSI 35. TON/TAHUN Oleh : Agnes Ayunda N.U. NIM. L2C819 Heru Cahyana

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi Basis perhitungan : 5.000 ton/tahun : jam operasi Waktu kerja pertahun : 330 hari Satuan operasi Kapasitas tiap jam : kg/jam 5 000 ton tahun 63,33

Lebih terperinci