PROCEDURE No. Dok : PR-MEK-01 Revisi : 01 Tanggal : 28/08/15 Halaman : 1 dari 7 MEKANIK. Departement Name Signature. Manager PT.

dokumen-dokumen yang mirip
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

AKTIFITAS UNTUK MENINGKATKAN EFISIENSI KEGIATAN PERAWATAN

BAB V ANALISA. pengambilan keputusan untuk menyelesaikan permasalahan.

BAB IV ANALISA HASIL DAN PEMBAHASAN

PENERAPAN BLANKET ORDER SYSTEM PADA PROSES PEMESANAN SPARE PART PERALATAN DI BAGIAN AUTOMOTIVE DAN HEAVY EQUIPMENT DI PT. ARUN LNG LHOKSEUMAWE

PBR INTEGRATED MANAGEMENT SYSTEM PROSEDUR PEMUATAN BATUBARA KE DALAM TONGKANG

PT. Automatic Carwash TITLE : SUPERVISOR DOCUMENT NO. : REV.: 00 DATE : GRADE : Page 1 of 10

BAB IV RENCANA IMPLEMENTASI

BAB IV ANALISIS HASIL DAN PEMBAHASAN

SCHEDULE MAINTENANCE SYSTEM

BAB IV PEMBAHASAN. Caterpillar di tahun 1971 sampai sekarang dan kini telah memiliki lebih dari

Trainer Agri Group Tier-2

PERANCANGAN SISTEM MANAJEMEN MUTU ISO 9001:2008 PADA DEPARTEMEN PERBENGKELAN DI PERUSAHAAN KERTAS

Mempelajari Audit Internal Untuk Bagian Service Advisor Pada PT. KIA Mobil Indonesia

BAB II DISKRIPSI PERUSAHAAN

BAB 2 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

SOP PROSES ORDER BARANG

BAB 4 METODOLOGI PENELITIAN

PT. BANGKITGIAT USAHA MANDIRI

BAB III PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

BAB V HASIL DAN ANALISA

BAB V ANALISA PEMECAHAN MASALAH

BAB 4 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

Lampiran 2 FORMAT RENCANA K3 KONTRAK (RK3K)

BAB V ANALISA HASIL. Tabel 5.1 Hasil Temuan Audit Internal. Summary Hasil Internal Audit No Plant/Dept. Temuan Audit NC OK Total 1 MARKETING

WNI. tanggal 7 Januari 2002 di Jakarta. - Fleet Manager. - HSE Supervisor. - HSE Officer Total Tenaga Terampil: Control. - Asst.

BAB I PENDAHULUAN. Minyak bumi dan gas alam adalah sumber daya alam yang bernilai

BAB III GAMBARAN PERUSAHAAN

Lampiran 1 : Struktur Organisasi PT. Kubota Indonesia

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

PT. BANGKITGIAT USAHA MANDIRI

PT. PEMBANGUNAN SARANA PERKASA

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

PROJECT MANAGEMENT SOFTWARE

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

Dengan hormat, Nama : Sasra Bayu Alamat : Jl. Swadaya RT 02/RW 21 N0. 4 Jaka Sampurna Bekasi Barat Pendidikan : STM Jurusan Mesin

SOP SERVICE POINT. No : MM-SOP-SER-001 Revisi : 0 Tgl Eff : 16 November 2015 Halaman : 2 dari 6 MULAI. Terima Instruksi. Menerima.

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah

BAB V ANALISA HASIL. penulis melakukan analisa lebih lanjut mengenai faktor-faktor yang menjadi akar

15 Oktober Visi dan Misi RSU Bhakti Rahayu Tabanan Renstra RSU Bhakti Rahayu Tabanan

BAB IV SIMPULAN DAN SARAN

KUESIONER PENELITIAN

PROSEDUR KERJA PENGENDALIAN DOKUMEN

V. Hasil 3.1 Proses yang sedang Berjalan

4 BAB V ANALISIS. Bagian kelima dari dari laporan skripsi ini menjelaskan tentang penulis

BAB. I. PENDAHULUAN. mengalirkan aliran listrik karena terputusnya isi kabel di dalamnya sehingga

LAMPIRAN. RJPP wkt Kebijakan wkt RKAP wkt MANAGING DIRECTOR merencanakan menentukan waste 0.16 membuat 3.20 mengorganisasikan 3.20 memimpin rapat 0.

BAB III ANALISIS SISTEM YANG BERJALAN. PT Bintang Citra Motor adalah sebuah dealer motor Yamaha yang menjual

Proses checklist maintenance (CME) pada aplikasi Kalender (Schedule Maintenance O&M) dengan sistem baru

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

MEMPELAJARI PERAWATAN MESIN DB 800 V5 EX DALAM PEMBUATAN PRODUK CARRIER CAMSHAFT DI PT PROGRESS DIECAST

BAB V PEMBAHASAN. Dengan mendefinisikan target-target BBS, berarti perusahaan telah

PERSONNEL EXPERIENCE LOG BOOK

BAB 3 ANALISIS SISTEM YANG SEDANG BERJALAN. Pandu Engineering mulai mengoperasikan PT. Patria Maritime Lines sejak Senin 27 Juli

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGELOLAHAN DATA

PROSEDUR PENGENDALIAN MUTU PROYEK PROJECT QUALITY CONTROL

PT. BANGKITGIAT USAHA MANDIRI

BAB III ANALISIS SISTEM

Metode Training Sentral-Sistem

UNSUR KEGIATAN PENGEVALUASIAN PENGELOLAAN LABORATORIUM BESERTA JENIS PEKERJAANYA

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

DAFTAR TABEL. Klasifikasi C4, Removal dan Sub Total Cost PBTH pada PN. Sparepart Shop Capability Table 4.11

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

LAMPIRAN. Universitas Sumatera Utara

BAB 3 ANALISIS SISTEM YANG BERJALAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB 3 ANALISIS PERANCANGAN

BAB IV DESKRIPSI KERJA PRAKTEK. beberapa penelitian yang dilakukan antara lain : Dalam melakukan penelitian selama melaksanakan Kerja Praktek di

PROJECT MANAGEMENT SOFTWARE

BAB I PENDAHULUAN. perusahaan pesaing lainnya, demikian juga halnya dengan PT Suparma.

BAB I PENDAHULUAN. dapat diperpanjang dengan melakukan pemeriksaan dan perbaikan yang

PROSEDUR PEMELIHARAAN PEMBANGKIT & PERALATAN PENDUKUNG

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Pembagian Tugas dan Tanggung Jawab Masing-Masing Jabatan di. PT. Intan Suar Kartika. 1. Menentukan visi dan misi perusahaan

BAB III OBJEK PENELITIAN

Gambar-Gambar. Gambar 6. Dokumentasi PT. Sharp Electronics Indonesia. Gambar 7. Dokumentasi SHARP Training Center 38

Gambar 4.76 User Interface Login

PENERAPAN SISTEM DAN PROSEDUR PRODUKSI Studi Kasus pada PT. Great River International

BAB I PENDAHULUAN. yang baik. Saat ini aplikasi administratif semakin banyak digunakan untuk

SISTEM INFORMASI PENJUALAN SPARE PARTS DAN SERVICE PADA BENGKEL ISTA MOTOR YOGYAKARTA. Naskah Publikasi. diajukan oleh Septian Permadi

SESSION 14 STEAM TURBINE MAINTENANCE

INVENTORY CONTROL SYSTEM

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

Tri Yuningsih¹,Refdilzon Yasra²,HeryIrwan³ ABSTRAK

BAB III MANAJEMEN DAN ORGANISASI PROYEK. (specification) biaya dan waktu yang direncanakan. Manajemen proyek

BAB V ANALISIS PEMECAHAN MASALAH Analisis Perhitungan Overall Equipmenteffectiveness (OEE).

BAB II LINGKUP DAN AKTIFITAS KERJA PRAKTEK

Analisis Repair Policy dan Preventive Maintenance pada Mesin KDS 800 PT. Phapros

BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH. Adapun urutan langkah-langkah dalam melakukan penelitian ini adalah sebagai

Sistem Manajemen Maintenance

BAB III ANALISIS SISTEM

Pembaharuan Prosedur Departemen Produksi dan Departemen QSHE di PT Charoen Pokphand Indonesia Balaraja

BAB III OBJEK PENELITIAN. perusahaan swasta yang bergerak di bidang jasa transportasi dan penyimpanan peti

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

Fungsi Internal Quality Audit yang baik! Bukan sekedar Memastikan sistem dijalankan sesuai aturan (prosedur/ persyaratan ISO 9001)

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

BAB V SIMPULAN DAN SARAN. pelayanan jasa kebersihan PT The Service Line (SOS Indonesia) ada

BAB IV HASIL DAN EVALUASI

PROSES MUAT BARANG (PART COUNTER)

Transkripsi:

Halaman : 1 dari 7 Departement Name Signature Prepared by Staff Checked by Foreman/ Supervisor Reviewed by Superintendent/ Manager Approved by MR / Director

Halaman : 2 dari 7 LEMBAR PERUBAHAN NO TANGGAL REVISI HAL ISI PERUBAHAN 1 28-8-2015 01 5 Penambahan flow chart control 2 28-8-2015 01 6 Perubahan data rincian prosedur 3 28-8-2015 01 7 Penambahan dokumen terkait FM05-FM20 4 28-8-2015 01 2 Perbaikan form repair schedule di semua S.O.P 5 28-8-2015 01 1 Penambahan file surat permintaan perbaikan di semua S.O.P 6 28-8-2015 01 2 Penambahan file Daily Job report S.O.P 7 28-8-2015 01 2 Penambahan file foto activities di S.O.P 8 28-8-2015 01 3 Penambahan Consumption Material 9 28-8-2015 01 1-2 Penambahan file control di S.O.P Grab 10 28-8-2015 01 5 Penambahan history record tiap S.O.P 11 28-8-2015 01 4 Perubahan / Perbaikan flow chart S.O.P 12 15-9-2015 02 Perubahan FM-MEK-01 dari weekly job report ke plan daily 13 15-9-2015 02 Penambahan FM-MEK-03 menjadi 2 item 14 15-9-2015 03 Perubahan FM-MEK-04 dari unit history record menjadi photo daily activities 15 15-3-2015 01 Update FM-MEK-08 Photo Repair and modification barge 16 15-9-2015 01 Update FM-MEK-09 Cons. Wire rope 17 15-9-2015 01 Update FM-MEK-10 Cons Done rope 19 15-9-2015 01 Update FM-MEK-11 Total Cons. Done & Wire Rope 20 15-9-2015 01 Perubahan unit history record FM-MEK-12 21 15-9-2015 01 Penambahan FM-MEK-13 History Barge 22 15-9-2015 01 Penambahan FM-MEK-14 History Tug boat 23 15-9-2015 01 Penambahan FM-MEK-15 History Floating Crane 24 15-9-2015 01 Penambahan FM-MEK-16 History Grab 25 15-9-2015 01 Penambahan FM-MEK-17 History Speed boat 26 15-9-2015 01 Penambahan FM-MEK-18 History Forklift 27 15-9-2015 01 Penambahan FM-MEK-19 History Pneumatic Fender 28 15-9-2015 01 Penambahan FM-MEK-20 History Bouy

Halaman : 3 dari 7 1. Tujuan Prosedur ini digunakan untuk mengatur dan mengendalikan semua pekerjaan perbaikan dan perawatan agar unit dan peralatan produksi tersedia saat dibutuhkan, serta memudahkan untuk pengawasan terhadap personel yang melakukan aktivitas 2. Ruang Lingkup Prosedur ini mengatur langkah-langkah dalam proses pelaksanaan perawatan dan perbaikan mencakup semua unit produksi dan support equipment yang berhubungan langsung maupun tidak langsung dengan kegiatan produksi. 3. Referensi ISO 9001:2008 Pasal 6.3 : Prasarana ISO 9001:2008 Pasal 7.5.1 : Pengendalian Produksi dan Penyediaan Jasa Definisi Sistem perbaikan secara tepat dan aman sesuai dengan procedure yang ada dan menyelesaikan perbaikan dengan waktu dan hari yang ditentukan. Tanggungjawab Foreman bertanggung jawab untuk memastikan terlaksananya kegiatan perawatan unit produksi sesuai dengan jadwal PM yang dibuat oleh maintenance planner. bertanggung jawab melakukan perawatan dan perbaikan unit sesuai jadwal perawatan atau instruksi dari pimpinan mekanik (Supervisor/Foreman). Flow Chart

Halaman : 4 dari 7 Mulai Pemeriksaan berkala Bagian Terkait Info Kerusakan Ada barang? Tidak Proses Pembelian Maintenance Schedule (FM-MEK-01) Surat Permintaan Perbaikan (FM-MEK-02) Bagian Terkait Lapor ke Spv/Foreman Workshop Surat Permintaan Perbaikan (FM-MEK-02) Spv/Foreman Workshop Pengecekan kerusakan Surat Permintaan Perbaikan (FM-MEK-02) Perbaikan atau Penggantian Spare part Daily Maintenance/Repair Mechanic (FM-MEK-03) Ya Perbaikan & Penggantian Daily Maintenance/Repair Mechanic (FM-MEK-03) Laporan hasil kerja Daily Maintenance/Repair Mechanic (FM-MEK-03) Supervisor Evaluasi Laporan Kerja (FM-MEK-02, FM-MEK-03) Foreman Input Laporan perbaikan dan penggantian spare part Photo Daily Activities (FM-MEK-04) Finish Control

Halaman : 5 dari 7 Pekerjaan selesai dilanjutkan dengan membuat dokumen Membuat control alat ( FM-MEK-05) Menjumlah time alat beropersi (FM-MEK-06) Menjumlah total time per tahun (FM-MEK-07) Melampirkan photo perbaikan / modifikasi (FM-MEK-08) Menghitung jumlah pemakaian material (FM-MEK-09) dan (FM-MEK-10) Menghitung total pemakainan material per tahun (FM-MEK-11) Membuat unit history record untuk seluruh unit (FM-MEK-12) Unit History Barge (FM-MEK-13) Unit History Tug Boat (FM-MEK-14) Unit History Floating Crane (FM-MEK-15) Unit History Grab (FM-MEK-16) Unit History Speed Boat (FM-MEK-17) Unit History Forklift (FM-MEK-18) Unit History Pneumatic Fender (FM-MEK-19) Unit History Mooring Bouy (FM-MEK-20) Menyerahkan file ke Manager SELESAI 6. Rincian Prosedur

Halaman : 6 dari 7 6.1. Perawatan Berkala a. Pemeliharaan berkala unit/alat dilakukan oleh sesuai formulir Maintenance Schedule (FM-MEK-01). b. Pemeliharaan unit mencakup engine, melakukan service sesuai jadwal setiap unit. 6.2. Perbaikan Mesin/Unit 6.2.1. membuat plan job report untuk keesokan harinya (FM-MEK-01) 6.2.2. Jika terjadi kerusakan mesin / alat, operator Unit membuat Surat Permintaan Perbaikan (FM-MEK-02) melaporkan ke Foreman Produksi dan diteruskan ke bagian untuk dilakukan perbaikan. 6.2.3. Foreman Produksi menyerahkan Surat Permintaan Perbaikan (FM-MEK- 02) ke Foreman. 6.2.4. Supervisor / Foreman Workshop mempelajari dan melakukan pengecekan kerusakan 6.2.5. melakukan perbaikan dan pengecekan barang jika perlu penggantian sparepart. 6.2.6. Jika ada barang, mekanik langsung melakukan penggantian. Jika sparepart tidak ada buat Request Sheet (FM-PUR-01) dan di ajukan ke Purchasing. 6.2.7. membuat laporan sparepart yang diganti pada formulir Daily Maintenance / Repair Mechanic (FM-MEK-03) 6.2.8. membuat laporan hasil perbaikan dalam formulir Daily Maintenance / Repair Mechanic (FM-MEK-03) dan melaporkan hasil kerja ke Foreman 6.2.9. membuat rekap foto hasil pekerjaan (FM-MEK-04) 6.2.10. diharuskan mengontrol alat secara berkala dalam formulir Grab Control (FM-MEK-05) 6.2.11. mencatat daftar waktu penggunaan alat dalam Time Hour Grab (FM-MEK-06) 6.2.12. menjumlah total waktu penggunaan alat (Total Time Hour Grab) (FN-MEK-07), jika waktu sudah melampaui penggunaan maka alat akan di berhentikan untuk dilakukan service atau perbaikan berkala 6.2.13. membuat check list maintenance grab 6.2.14. Mekannik juga mengikutsertakan apabila terjadi repair atau modifikasi barge (FM-MEK-08) 6.2.15. Setiap consumption material done rope / wire rope mekanik diharuskan membuat laporan consumption wire rope dan done rope dan merekapnya di akhir tahun (FM-MEK-09), (FM-MEK-10) & (FM-MEK-11) 6.2.16. membuat unit history record untuk setiap masing masing unit All unit history record (FM-MEK-12), History Barge (FM-MEK-13), History Tug Boat (FM-MEK-14) History Floating Crane (FM-MEK-15), History Grab 12cbm (FM-MEK-16), History Speed Boat (FM-MEK-17), History Forklift (FM-MEK-18), History Pneumatic Fender (FM-MEK-19), dan History Mooring Bouy (FM-MEK-20)

Halaman : 7 dari 7 Dokumen Terkait FM-MEK-01 : Maintenance Schedule / Planing daily job report FM-MEK-02 : Surat Permintaan Perbaikan FM-MEK-03 : Daily Maintenance / Repair Mechanic FM-MEK-04 : Photo Daily activities FM-MEK-05 : Grab Control FM-MEK-06 : Time Hour Grab FM-MEK-07 : Total Time Hour Grab FM-MEK-08 : Photo Repair Barge and Modification Barge FM-MEK-09 : Consumption Wire Rope FM-MEK-10 : Consumption Done Rope FM-MEK-11 : Total Consumption Wire Rope & Done Rope FM-MEK-12 : Unit History Record FM-MEK-13 : History Record Barge FM-MEK-14 : History Record Tug Boat FM-MEK-15 : History Record Floating Crane FM-MEK-16 : History Record Grab FM-MEK-17 : History Record Speed Boat FM-MEK-18 : History Record Forklift FM-MEK-19 : History Record Pneumatic Fender FM-MEK-20 : History Record Mooring Bouy