repository.unisba.ac.id DAFTAR ISI

dokumen-dokumen yang mirip
Mulai. Studi Pendahuluan. Perumusan Masalah. Penetapan Tujuan. Pemilihan Variable. Pengumpulan Data. Menggambarkan Process Activity Mapping

repository.unisba.ac.id

Meminimasi Lead Time Produksi Menggunakan Pendekatan Lean Manufacturing di PT Indofarma (Persero) Tbk (dengan Studi Kasus Kapsul Piroxicam 20 mg)

DAFTAR ISI... HALAMAN JUDUL... SURAT PERNYATAAN... SURAT KETERANGAN PENELITIAN... LEMBAR PENGESAHAN PEMBIMBING... LEMBAR PENGESAHAN PENGUJI...

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

repository.unisba.ac.id DAFTAR ISI

ABSTRAK. iv Universitas Kristen Maranatha

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... SURAT PERNYATAAN... LEMBAR PENGESAHAN PEMBIMBING... LEMBAR PENGESAHAN PENGUJI... HALAMAN PERSEMBAHAN... MOTTO...

Analisis Aliran Proses Produksi Dengan Menggunakan Pendekatan Lean Manufacturing Di PT. Charoen Pokphand Indonesia

BAB I PENDAHULUAN. Sumber: (Dokumentasi CV. ASJ)

KATA PENGANTAR. berkenan memberikan rahmat dan hidayahnya sehingga penulis dapat ANALISA PENERAPAN KONSEP LEAN THINKING

BAB I PENDAHULUAN I.1 Latar Belakang

DAFTAR ISI. HALAMAN PENGESAHAN... i. HALAMAN PERNYATAAN... ii. KATA PENGANTAR... iii. DAFTAR ISI... v. DAFTAR GAMBAR... ix. DAFTAR TABEL...

BAB V ANALISIS HASIL. material dalam sistem secara keseluruhan. Value stream mapping yang

BAB I PENDAHULUAN I.1

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL HALAMAN PERNYATAAN

BAB I PENDAHULUAN. dari sudut pandang konsumen oleh karena itu perlu dieliminasi. Didalam lean

PERANCANGAN PERBAIKAN SISTEM SUPPLY CHAIN DENGAN LEAN MANUFACTURING PADA PT. CAKRA COMPACT ALUMINIUM INDUSTRIAL TUGAS SARJANA.

BAB I PENDAHULUAN. produktif yang cukup kuat, sekalipun terjadi gejolak atau krisis ekonomi.

BAB I PENDAHULUAN. menjadi jasa atau barang. Manufacturing adalah proses produksi untuk

Tabel I. 1 Data Pengiriman CV.ASJ kepada PT.A. Tanggal Keterlambatan Pengiriman

BAB I PENDAHULUAN. Pada umumnya, tujuan akhir suatu perusahaan adalah untuk memperoleh

BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN

I.1 Latar Belakang BAB I PENDAHULUAN

TUGAS AKHIR PENERAPAN LEAN MANUFACTURING DALAM MENGIDENTIFIKASI DAN MEMINIMASI WASTE PRODUK GRANIT DI DIVISI PRODUKSI PADA PT. IMPERO GRANITO UTAMA

BAB I PENDAHULUAN. kegiatan yang dapat meningkatkan nilai tambah (value added) produk (barang dan

BAB V ANALISIS HASIL. penerimaan pegawai Secara keseluruhan, berdasarkan hasil wawancara dan mekanisme

PENGURANGAN WASTE DILANTAI PRODUKSI DENGAN METODE LEAN MANUFACTURING DI PT. KEMASAN CIPTATAMA SEMPURNA PASURUAN

BAB I PENDAHULUAN I-1

TUGAS AKHIR ANALISIS WAKTU PROSES PEMENUHAN PEGAWAI DENGAN METODE LEAN SERVICE DI PT PUNINAR MSE.

BAB I PENDAHULUAN. Persaingan yang sangat pesat di sektor industri pada saat ini menuntut setiap

ANALISIS LEAN MANUFACTURING UNTUK MEREDUKSI WASTE PADA PROSES PRODUKSI PRODUK KIPAS ANGIN DI PT. NEO NATIONAL MUHAMMAD IKHSAN NIM.

IDENTIFIKASI WASTE DILANTAI PRODUKSI DENGAN PENERAPAN LEAN MANUFACTURING DI PT ISTANA TIARA SURABAYA SKRIPSI

LAPORAN KERJA PRAKTEK FAKTOR FAKTOR PENYEBAB TINGGINYA WAKTU LEAD TIME SERVICE KENDARAAN EXPRES MAINTENANCE ( EM ) TOYOTA

APLIKASI LEAN THINKING PADA INSTALASI RAWAT INAP RUMAH SAKIT SEMEN GRESIK

BAB V HASIL DAN ANALISIS

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Mulai. Kajian Pendahuluan. Identifikasi & Perumusan masalah. Penetapan Tujuan & batasan penelitian

USULAN PERBAIKAN PROSES DAUR ULANG ALUMINIUM MENJADI DUDUKAN BENANG DI ART ALUMINIUM CASTING

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

Maya Anestasia, 2 Pratya Poeri, 3 Mira Rahayu 1, 2,3 Program Studi Teknik Industri, Fakultas Rekayasa Industri, Telkom University

PENERAPAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MEREDUKSI WASTE PADA PROSES VULKANISIR BAN DI PT. PUTRA SEJAHTERA MANDIRI

PENERAPAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MEREDUKSI TIME WASTE PADA PROSES PRODUKSI DI PT. APINDOWAJA AMPUH PERSADA TUGAS SARJANA

DENGAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING di PT. BINTANG PERSADA SATELIT

EVALUASI PENERAPAN LEAN MANUFACTURING DENGAN MENGGUNAKAN VALUE STREAM MAPPING DAN SIMULASI UNTUK MEREDUKSI MANUFACTURING

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

MINIMASI WASTE PADA PT. PETROKIMIA KAYAKU MENGGUNAKAN ANALISIS LEAN MANUFACTURING

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB I PENDAHULUAN. Dasar pemikiran dari lean thinking adalah berusaha menghilangkan waste

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang

BAB I PENDAHULUAN. Sun (2011) mengatakan bahwa lean manufacturing merupakan cara untuk

TUGAS AKHIR PENDEKATAN METODE LEAN SIX SIGMA UNTUK MENGANALISIS WASTE PADA BATIK PRINTING DI PUSPA KENCANA LAWEYAN

BAB V ANALISA HASIL. 5.1 Analisa Current State Value Stream Mapping. material dalam sistem secara keseluruhan. Value Stream Mapping yang digambarkan

ANALISIS PROSES PADA LINE FLY WHEEL DENGAN METODE LEAN MANUFACTURING DI PT XYZ TUGAS AKHIR. Supriatin

PADA SISTEM PRODUKSI KECAP LOMBOK MERAH KEMASAN BOTOL KACA DENGAN PENDEKATAN KONSEP LEAN MANUFACTURING

Qolli Kusuma, 2 Pratya Poeri Suryadhini, 3 Mira Rahayu 1, 2, 3

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2012

PENERAPAN LEAN THINKING GUNA MENGURANGI WASTE PADA LANTAI PRODUKSI DI PT X SIDOARJO SKRIPSI

USULAN PERBAIKAN PROSES PRODUKSI KAIN GREY DENGAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MENGURANGI WASTE MOTION DI PT. BUANA INTAN GEMILANG

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN. sebelumnya, maka hasil penelitian ini dapat disimpulkan sebagai berikut :

Usulan Lean Manufacturing Pada Produksi Closet Tipe CW 660J Untuk Meningkatkan Produktivitas

RANCANGAN SISTEM KANBAN UNTUK MENGURANGI NON VALUE ADDED ACTIVITIES PADA PROSES PRODUKSI DI PT. CENTRAL WINDU SEJATI

Penurunan Waste Intra pada Transportation Process Menggunakan Value Stream Mapping: A Case Study

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang Masalah

TUGAS SARJANA Diajukan Untuk Memenuhi Sebagian Dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik. Oleh DWI INDRIYANI

BAB I PENDAHULUAN. Bab ini berisikan tentang latar belakang, perumusan masalah, tujuan penelitian, batasan masalah, dan sistematika penulisan.

PROGRAM PENDIDIKAN SARJANA EKSTENSI

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

ANALISIS PENERAPAN LEAN THINKING UNTUK MENGURANGI WASTE PADA LANTAI PRODUKSI DI PT. SIERAD PRODUCE SIDOARJO SKRIPSI

Permasalahan yang akan dijadikan objek penelitian ini adalah keterlambatan pengerjan proyek pembuatan High Pressure Heater (HPH) di PT.

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah

BAB I PENDAHULUAN I.1

BAB I PENDAHULUAN. Toyota production system (TPS) sangat populer di dunia perindustrian.

BAB I PENDAHULUAN I - 1

BAB I PENDAHULUAN. A. Latar Belakang. Bandeng (Chanos chanos) merupakan ikan air payau yang menjadi

BAB I PENDAHULUAN. Industri makanan dan minuman merupakan sektor strategis yang akan

PENERAPAN LEAN MANUFACTURING DI STASIUN ASSEMBLY DI PT. MEGA ANDALAN KALASAN

BAB I PENDAHULUAN. I.1 Latar Belakang

SKRIPSI PENERAPAN AKTIVITAS KAIZEN VALUE STREAM MAPPING UNTUK MENGURANGI PEMBOROSAN DI BAGIAN FALLBOARD ASSY GRAND PIANO DI PT.

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB I PENDAHULUAN. performansinya secara terus menerus melalui peningkatan produktivitas. Lean

IDENTIFIKASI PENYEBAB KETERLAMBATAN WAKTU PERBAIKAN MESIN PRODUKSI DENGAN VALUE STREAM MAPPING DI PERUSAHAAN PENGOLAHAN SUSU

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah

ABSTRAK. Universitas Kristen Maranatha

PENERAPAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MEMINIMIZE WASTE PADA PROSES PERAKITAN PLASTIC BOX 260 MENGGUNAKAN METODE VSM

BAB V ANALISA DAN PEMBAHASAN

PENDEKATAN METODE LEAN SIX SIGMA UNTUK MENGANALISIS PROSES PRODUKSI PADA PT. DULMISON INDONESIA

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

IMPLEMENTASI LEAN MANUFACURING PADA PROSES PRODUKSI UNTUK MENGURANGI PEMBOROSAN PERSEDIAAN

ISSN : e-proceeding of Engineering : Vol.2, No.2 Agustus 2015 Page 4630

TUGAS AKHIR PENERAPAN METODE LEAN SIGMA UNTUK MEMPERBAIKI KINERJA QUALITY, COST DAN DELIVERY PRODUK SUNVISOR ASSY DI PT. APM ARMADA AUTOPARTS

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang Masalah

OPTIMASI LINI PRODUKSI DENGAN VALUE STREAM MAPPING DAN VALUE STREAM ANALYSIS TOOLS

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

ABSTRAK. Universitas Kristen Maranatha

BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN

USULAN PERBAIKAN PROSES PRODUKSI DENGAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING DI PT. SARANA PANEN PERKASA TUGAS SARJANA AKHMAD AFANDY PANJAITAN

F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N

RANCANGAN PERBAIKAN PROSES PRODUKSI MAIN SHAFT DENGAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS DI PT APINDOWAJA AMPUH PERSADA

BAB II LANDASAN TEORI

Transkripsi:

DAFTAR ISI ABSTRAK... ii ABSTRACT... ii AYAT AL QUR AN... iii PERUNTUKAN... iv PEDOMAN PENGGUNAAN TUGAS AKHIR... v KATA PENGANTAR... vi DAFTAR ISI... x DAFTAR TABEL... xii DAFTAR GAMBAR... xiii DAFTAR LAMPIRAN... xv BAB I PENDAHULUAN... 1 1.1 Latar Belakang... 1 1.2 Perumusan Masalah... 3 1.3 Tujuan Penelitian... 4 1.4 Pembatasan Masalah... 4 1.5 Sistematika Penulisan... 4 BAB II LANDASAN TEORI... 6 2.1 Sejarah Perkembangan Lean Manufacturing... 6 2.2 Pendekatan Lean Manufacturing... 9 2.3 Tools Lean Manufacturing... 11 2.3.1 Value Stream Mapping (VSM)... 11 2.3.2 5S... 17 2.3.3 Standarisasi Kerja... 20 2.3.4 Jidoka... 23 2.3.5 Kaizen... 24 BAB III METODOLOGI PENELITIAN... 25 3.1 Penelitian Awal... 26 3.2 Pengolahan Data... 28 3.3 Usulan Perbaikan... 30 3.4 Analisis... 33 x

3.5 Kesimpulan dan Saran... 33 BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA... 34 4.1 Pengumpulan Data... 34 4.1.1 Objek Penelitian: Produk Piroxicam 20 mg... 34 4.1.2 Permintaan Kapsul Piroxicam 20 mg... 35 4.1.3 Layout Produksi Piroxicam 20 mg... 36 4.1.4 Proses Produksi kapsul Piroxicam 20 mg... 41 4.2 Pengolahan Data... 55 4.2.1 Current State Mapping... 55 4.2.2 Process Aktivity Mapping (PAM)... 59 4.2.3 Analisis Penyebab Pemborosan... 66 4.3 Perancangan Usulan Perbaikan... 73 4.3.1 Penentuan Takt Time... 73 4.3.2 Mengusahakan Aliran yang Kontinu... 74 4.3.3 Perbaikan yang Diperlukan... 89 4.3.4 Future State Mapping... 92 BAB V ANALISIS... 99 5.1 Analisis Perbandingan Lead Time Antara Current State dan Future State.99 5.2 Perancangan Strategi Usulan Perbaikan... 102 5.3 Analisis Ayat Al-Quran... 105 BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN... 108 6.1 Kesimpulan... 108 6.2 Saran... 109 DAFTAR PUSTAKA... 110 BIBLIOGRAFI... 112 LAMPIRAN... 113 xi

DAFTAR TABEL Tabel 2. 1 Contoh Process Activity Mapping (Taylor dan Brunt, 2001)... 16 Tabel 4. 1 Data Permintaan Kapsul Piroxicam 20 mg...35 Tabel 4. 2 Jenis Peralatan Pada Proses Produksi Produk Kapsul Piroxicam 20 mg... 41 Tabel 4. 3 Rekapitulasi Data Produksi... 43 Tabel 4. 4 Penyusutan Proses Pengisian... 49 Tabel 4. 5 Kecacatan Pengemasan... 51 Tabel 4. 6 Ketentuan Inspeksi... 54 Tabel 4. 7 Ringkasan Waktu Proses Pada Current State Mapping... 58 Tabel 4. 8 Process Activity Mapping (Current State Mapping)... 61 Tabel 4. 9 Rekapitulasi Persentase Aktivitas Proses Produksi... 66 Tabel 4. 10 Analisis 5W+1H Untuk Pemborosan... 70 Tabel 4. 11 Waktu Siklus Proses... 74 Tabel 4. 12 Rekapitulasi Keseluruhan Proses Pengemasan Blister... 77 Tabel 4. 13 Rekapitulasi Keseluruhan Bagian Pengemasan Piroxicam 20 mg... 82 Tabel 4. 14 Rekapitulasi Proses Pengisian dan Poleshing... 87 Tabel 4. 15 Rekapitulasi Proses Pengisian dan Poleshing (Perbaikan)... 87 Tabel 4. 16 Deskripsi Kerja Proses Pengisian dan Poleshing (Sebelum Perbaikan)... 88 Tabel 4. 17 Deskripsi Kerja Proses Pengisian dan Poleshing (Perbaikan)... 89 Tabel 4. 18 Waktu Penyimpanan Produk Ruahan (Sebelum Perbaikan)... 91 Tabel 4. 19 Waktu Penyimpanan Produk Ruahan (Perbaikan)... 92 Tabel 4. 20 Data Ringakasan Waktu Future State Mapping... 92 Tabel 4. 21 Process Activity Mapping (Future State Mapping)... 95 xii

DAFTAR GAMBAR Gambar 2. 1 Simbol-Simbol Value Stream Mapping (Lovelle, 2001)... 14 Gambar 2. 2 Contoh Value Stream Mapping (Conner, 2001)... 15 Gambar 2. 3 Hubungan dan tujuan stadarisasi kerja... 21 Gambar 4. 1 Layout Bidang Produksi I Pada Produksi Kapsul Piroxicam 20 mg...40 Gambar 4. 3 Current State Mapping... 57 Gambar 4. 4 Rangkuman Persentase Process Activity Mapping... 66 Gambar 4. 5 Waktu Siklus Proses Keseluruhan Produksi Piroxicam 20 mg... 75 Gambar 4. 6 Waktu Siklus Keseleruhan Bagian Pengemasan Piroxicam 20 mg. 76 Gambar 4. 7 Waktu Siklus Keseluruhan Bagian Proses Pengemasan Blister... 77 Gambar 4. 8 Tata Letak Keseluruhan Bagian Proses Pengemasan Blister (Kondisi Saat Ini)... 78 Gambar 4. 9 Waktu Siklus Keseluruhan Bagian Proses Pengemasan Blister (Perbaikan)... 79 Gambar 4. 10 Waktu Siklus Keseleruhan Bagian Proses Pengemasan Piroxicam 20 mg (Perbaikan)... 82 Gambar 4. 11 Tata Letak Keseluruhan Bagian Proses Pengemasan Blister (Perbaikan)... 83 Gambar 4. 12 Waktu Siklus Pengisian dan Poleshing (Sebelum Perbaikan)... 88 Gambar 4. 13 Waktu Siklus Pengisian dan Poleshing (Perbaikan)... 89 Gambar 4. 14 Future State Mapping... 94 xiii

DAFTAR LAMPIRAN Lampiran A. 1 Data Permintaan Kapsul Piroxiacam 20 mg... 114 Lampiran A. 2 Perhitungan Waktu Siklus Pada Pengemasan Blister (Bagian Pengemasan)... 115 Lampiran A. 3 Perhitungan Waktu Siklus Penandaan Alamat, Inspeksi dan Pemeriksaan (Bagian Pengemasan)... 116 Lampiran A. 4 Perhitungan Perbaikan Waktu Siklus Pengemasan Blister (Bagian Pengemasan)... 117 Lampiran A. 5 Perhitungan Waktu Siklus Penandaan Alamat, Inspeksi dan Pemeriksaan (Bagian Pengemasan)... 118 Lampiran A. 6 Operation Process Chart (OPC)... 119 xv