BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

Transkripsi

1 BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN Untuk melakukan pemecahan masalah yang berkaitan dengan pengiriman bahan baku dari gudang ke lantai produksi di PT. Hyundai Indonesia Motor, maka dibawah ini akan dijelaskan metodologi pemecahan masalah yang digunakan. 3.1 Populasi dan Sampel Penelitian Penelitian mengenai sistem pengiriman bahan baku dari gudang ke lantai produksi untuk perakitan mobil dengan jenis Avega menggunakan data waktu siklus yang dicatat oleh perusahaan. Waktu siklus didapat dengan melakukan pengukuran terhadap operator yang dianggap memiliki kemampuan standar pada setiap pos perakitan. Populasi penelitian merupakan keseluruhan waktu siklus dari setiap pos perakitan pada lantai produksi dengan produksi mobil jenis Avega. Sedangkan sampel penelitian didapat dari pengukuran dari masing masing pos dengan melakukan pengukuran waktu siklus oleh operator yang memiliki kemampuan standar. 3.2 Variabel dan Disain Penelitian Berikut merupakan variabel variabel yang ditentukan untuk digunakan dalam penelitian: a. Waktu siklus untuk setiap pos perakitan b. Jumlah pos perakitan

2 70 c. Urutan proses perakitan d. Jumlah waktu kerja per hari Sedangkan parameter yang digunakan dalam penelitian adalah: a. Nilai penyesuaian yaitu nilai yang digunakan untuk menghitung waktu kewajaran yang dilakukan oleh seorang operator. Nilai penyesuaian didapat dengan memberikan nilai pada 4 faktor penyesuaian dan mengalikannya dengan waktu siklus sehingga didapat waktu normal. b. Nilai kelonggaran yaitu nilai yang digunakan untuk memberikan nilai toleransi atas kinerja operator untuk mengatasi rasa fatique, untuk memberikan waktu atas kebutuhan pribadi dan toleransi lainnya. Nilai kelonggaran didapatkan dengan memberi nilai pada 7 faktor kelonggaran dan mengalikannya dengan waktu normal sehingga didapat waktu baku yang nantinya digunakan dalam perhitungan waktu kirim bahan baku.

3 71 Start Penelitian Pendahuluan Identifikasi Permasalahan Studi Pustaka Tujuan Penelitian Pengumpulan Dan Pengolahan Data Data waktu Siklus Elemen Pekerjaan Perhitungan Waktu Normal Perhitungan Waktu Baku Keseimban gan Lini Jumlah Pos Jumlah Produksi Waktu Produksi Waktu Kirim Model Valid Tidak Ya Analisa Hasil dan Analisa Sensitifitas Simpulan dan Saran End Gambar 3.1 Diagram Alir Metodologi Pemecahan Masalah

4 72 Start Data pengamatan kondisi pos kerja Data waktu siklus pos kerja Data Cukup Tidak Wawancara dengan pihak terkait Penyesuaian Ya Waktu Normal Kelonggaran Moodie Young Waktu Baku Keseimbangan Lini Waktu Produksi Jumlah Pos Waktu Kirim End Gambar 3.2 Diagram Alir Perhitungan Waktu Kirim Bahan Baku

5 73 Start Analisa Analisa Sistem Berjalan Analisa Sistem Usulan dengan Waktu Kirim usulan Problem Domain Analysis : Rich Picture, System Definiton, Class Diagram, Statechart Diagram Application Domain Analysis : Usecase Diagram, Function List, Sequence Diagram, Navigation Diagram Architectural Design: Deployment Diagram Component Design: Component Diagram Pembuatan software dengan Visual Basic 6. 0 dan basis data dengan Microsoft Access 2003 Pengujian software Sistem sesuai kebutuhan? Ya Tidak Analisa kegagalan sistem Implementasi Kesimpulan dan Saran End Gambar 3.3 Diagram Alir Analisa dan Perancangan Sistem Informasi

6 74 1. Analisis Sistem Informasi Tujuan dilakukannya analisis sistem informasi adalah untuk menganalisa sistem yang sedang berjalan dan mengetahui spesifikasi dari kebutuhan pengguna sistem untuk memperbaiki sistem yang ada. Dalam penelitian ini, sistem yang sedang berjalan di dalam perusahaan belum menggunakan metode tertentu untuk melakukan perhitungan. Untuk sistem yang akan dibuat diusulkan menggunakan metode tehnik industri dengan bantuan software untuk mengotomatisasikan perhitungan sehingga meminimalis waktu perhitungan dan mempercepat pengambilan keputusan. 2. Perancangan Sistem Informasi a. Analisa problem domain Analisis problem domain dilakukan untuk verifikasi status dan ruang lingkup sistem. Analisa problem domain meliputi pembuatan rich picture, system definition, cluster, class diagram dan statechart diagram. b. Analisa aplication domain Pada analisa application domain analisa yang dilakukan lebih menitik beratkan pada pembuatan sistem dan orang-orang yang terlibat di dalamnya yang disebut actor. Analisa aplication domain meliputi pembuatan use case diagram, function list, sequence diagram dan navigation diagram. c. Pembuatan architectural design Pembuatan Deployment Diagram ditujukan untuk menguraikan sebuah konfigurasi sistem dalam bentuk processor dan object yang dihubungkan ke processor.

7 75 d. Pembuatan component design Component design merupakan sekumpulan dari bagian program yang mewakili keseluruhan dan memiliki tanggung jawab yang dirumuskan dengan baik. e. Perancangan Database untuk Sistem Perhitungan Waktu Kirim Bahan Baku Untuk membantu tugas user menyimpan data data penting diperlukan sebuah tempat penyimpanan yang baik dan tertata dengan rapi. Perancangan Database yang baik akan membantu tugas user memahami proses proses produksi dan pencarian historis data yang lalu. Untuk membantu user dalam perancangan Database digunakan software bantu yaitu Microsoft Acces Setelah perancangan sistem dan Database selesai dikerjakan, tahap berikut yang dilakukan adalah membuat program untuk memanggil Database tersebut. Untuk tujuan tesebut, maka program yang digunakan menggunakan software Visual Basic 6.0 yang dimana untuk pengaksesan data ke Database menggunakan komponen Microsoft Data Access Component. f. Pengujian software Agar software berjalan dengan baik maka perlu dilakukan debuging and debuging agar setiap form maupun output yang diharapkan berjalan dengan baik. g. Simpulan dan Saran Simpulan didapat setelah metode yang digunakan berhasil meminimalisasi masalah yang terjadi di perusahaan. Simpulan dapat berupa narasi maupun chart chart yang memberikan arti bagi pengambil keputusan maupun untuk penyelesaian masalah. Berdasarkan simpulan yang didapat, maka kita dapat memberikan saran terbaik untuk

8 76 Setelah diketahui metode apa yang dapat diusulkan untuk meminimalisasi masalah yang terjadi di perusahaan dan melakukan perancangan dan pembuatan suatu program atau sistem, maka dibuat kesimpulan dari keseluruhan hasil penelitian, serta saran yang dapat diberikan kepada perusahaan yang berhubungan dengan permasalahan yang ada atau pengkajian yang dilakukan. 3.3 Tehnik Pengumpulan Data Beberapa teknik pengumpulan data dan penentuan parameter yang digunakan selama penelitian adalah: - Studi kepustakaan, yaitu dengan mencari teori-teori yang mendukung dan berhubungan dengan analisa yang akan dilakukan terhadap data-data yang telah dikumpulkan. - Pengamatan secara langsung di lantai produksi PT. Hyundai Indonesia Motor untuk mengetahui keadaan yang sebenarnya pada proses produksi. - Pengamatan tidak langsung, yaitu dengan melihat data yang telah tercatat di perusahaan. - Wawancara dengan pihak-pihak yang terkait sambil melakukan brainstorming, sehingga dapat memperoleh informasi tambahan yang diperlukan. Dari pengumpulan data yang dilakukan didapatkan data data yaitu: 1. Proses produksi pembuatan mobil Hyundai jenis Avega secara keseluruhan 2. Data kebutuhan bahan baku yang diperlukan untuk pembuatan produk mobil jenis Avega 3. Bagian bagian yang ada pada lantai produksi

9 77 4. Jumlah pos produksi pada lantai produksi 5. Waktu siklus untuk setiap pos kerja pada lantai produksi. 6. Sejarah perusahaan PT. Hyundai Indonesia Motor 7. Struktur organisasi PT. Hyundai Indonesia Motor 3.4 Teknik Analisis Data Setelah data dikumpulkan, maka dilakukan pengolahan data dengan tahap-tahap sebagai berikut : 1. Menggambarkan proses perakitan yang terjadi di lantai produksi dengan menggambarkan Precedence Diagram untuk mengetahui urutan perakitan yang sebenarnya. 2. Melakukan perhitungan waktu baku untuk setiap pos pekerjaan berdasarkan waktu siklus yang diperoleh. Perhitungan dilakukan dengan menentukan nilai penyesuaian dan kelonggaran untuk masing masing workstation. 3. Melakukan perhitungan untuk meminimalis waktu idle antar pos kerja dengan menggunakan metode Helgerson Birnie dan Moodie Young. 4. Menggambarkan proses perakitan usulan berdasarkan waktu idle terkecil yang didapat melalui perhitungan keseimbangan lini. 5. Melakukan perhitungan untuk mengetahui waktu kirim dan jumlah bahan baku dari gudang ke lantai produksi. Dari pengolahan data yang dilakukan akan didapatkan hasil mengenai waktu kirim dan jumlah bahan baku dari gudang ke lantai produksi untuk mobil Hyundai jenis Avega.