PROSES PENGGILINGAN PADI MENGGUNAKAN RICE MILLING UNIT DI PT. MERTJUBUANA KAB. SUMEDANG-JAWA BARAT ELRADHIE NOUR AMBIYA SI

Transkripsi

1 PROSES PENGGILINGAN PADI MENGGUNAKAN RICE MILLING UNIT DI PT. MERTJUBUANA KAB. SUMEDANG-JAWA BARAT ELRADHIE NOUR AMBIYA SI PROGRAM STUDI TEKNOLOGI PENGOLAHAN POLITEKNIK AGROINDUSTRI SUBANG 2011

2 PROSES PENGGILINGAN PADI MENGGUNAKAN RICE MILLING UNIT DI PT. MERTJUBUANA KAB. SUMEDANG-JAWA BARAT ELRADHIE NOUR AMBIYA SI Laporan Tugas Akhir Sebagai Salah satu Syarat untuk Lulus Program Diploma III pada Program Studi Teknologi Pengolahan PROGRAM STUDI TEKNOLOGI PENGOLAHAN POLITEKNIK AGROINDUSTRI SUBANG 2011 ii

3 LEMBARAN PENGESAHAN Judul Nama : Proses Penggilingan Padi Menggunakan Rice Milling Unit di PT. Mertjubuana Kab. Sumedang-Jawa Barat : Elradhie Nour Ambiya SI N. P. M : A Progam Studi : Teknologi Pengolahan Menyetujui Prof Dr. Ir. H. AGUS SETYONO, MS Dosen Pembimbing Mengetahui Dr. H. Udjianto Direktur Politeknik Agroindustri H. Dadang Supriatna, SP., MP. Ketua Program Studi T. Pengolahan Tanggal Ujian:.. Tanggal Lulus :.. iii

4 RINGKASAN ELRADHIE NOUR AMBIYA. Evaluasi Ekonomi Penggilingan Padi Menggunakan Rice Milling Unit di PT. Mertjubuana Kab. Sumedang-Jawa Barat. Dibimbing oleh AGUS SETYONO. Beras adalah sumber karbohidrat utama bagi sebagian penduduk Asia, untuk mendapatkan beras tersebut harus melalui tahapan-tahapan yang sistematis sehingga memperoleh hasil yang optimal. Penulis berkeinginan mempelajari lebih mendalam terhadap tahapan tersebut khususnya pada tahapan penggilingan padi. Pengamatan dilakukan pada pabrik penggilingan padi di Kecamatan Tomo, Sumedang, Jawa Barat dengan tujuan untuk menganalisis kelayakan usaha suatu pabrik penggilingan padi menggunakan metode analisa usaha. Dari hasil praktek didapatkan hasil perhitungan evaluasi ekonomi antara lain POT (Pay Out Time) 4 bulan yakni dalam jangka waktu 4 bulan modal sudah dapat dikembalikan, ROI (Return Of Investment) 23%/bulan, BEP (Break Even Point) harga yaitu pada Rp sedangkan BEP produksi yaitu pada kg beras kepala, dan BCR (Benefit Cost Ratio) yaitu 1,23 yakni usaha ini layak untuk dikembangkan. Selain dari hal tersebut, penulis juga melakukan analisis terhadap mutu dari hasil penggilingan dan membandingkannya dengan standar mutu yang telah ditetapkan oleh BSN (Badan Standarisasi Nasional) yaitu SNI 6128:2008 tentang mutu beras. Dari hasil praktek saya dapatkan bahwa mutu beras yang dihasilkan oleh PT.Mertju Buana termasuk kelas mutu V dalam Standar Nasional Indonesia. Ini semua bertujuan untuk memperbaiki mutu beras yang dihasilkan pabrik penggilingan sehingga dapat lebih mensejahterakan kehidupan pengusaha dan petani di sekitarnya. Kata kunci : Beras, Rice Milling Unit, Mutu, Evaluasi Ekonomi. iv

5 RIWAYAT HIDUP Nama : Elradhie Nour Ambiya SI NPM : A Program Studi : Teknologi Pengolahan Tempat Lahir : Banda Aceh Tanggal Lahir : 10 Maret 1991 Orang Tua Ayah : Drs. Suardi Ishak Ibu : Almh. Mushallina Riwayat Pendidikan Sekolah Dasar : SD 69 Darussalam, Sekolah Menengah Pertama : MTsN 4 Rukoh, Sekolah Menengah Atas : SPP-SPMA Negeri Saree-Aceh, Penguruan Tinggi : Politeknik Agroindustri Sang Hyang Seri Subang, Demikian Riwayat Hidup ini Penulis buat dengan sebenar-sebenarnya. Sukamandi, 12 Oktober 2011 Penulis v

6 KATA PENGANTAR Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, yang telah memberikan rahmat dan karunia-nya yang tak terhingga, sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Tugas Akhir yang berjudul Evaluasi Ekonomi Penggilingan Padi Menggunakan Rice Milling Unit di PT. Mertjubuana Kec. Tomo, Kab. Sumedang,, Jawa Barat. Laporan Tugas Akhir ini disusun sebagai salah satu syarat untuk lulus pada Program Diploma III pada Program Studi Teknologi Pengolahan di Politeknik Agroindustri yang merupakan hasil praktek dari bulan Mei sampai Juni Selama penyusunan Laporan Tugas Akhir ini penulis tak lepas dari hambatan, rintangan dan kesulitan, oleh karena itu penulis banyak mendapat bimbingan dan pengarahan dari berbagai pihak yang mendukung hingga selesainya penulisan Laporan Tugas Akhir ini. Atas tersusunya Laporan Tugas Akhir ini, izinkan penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada: 1. Bapak Prof. Dr. Ir. H. Agus Setyono, MS, selaku Dosen Pembimbing yang telah meluangkan waktu, tenaga dan pikirannya selama memberikan bimbingan dan pengarahannya kepada penulis. 2. Bapak H. Dadang Supriatna SP.,MP selaku ketua program studi teknologi pengolahan yang telah mendukung penulis dalam penyelesaian laporan ini. 3. Bapak Dr. Udjianto selaku Direktur Politeknik Agroindustri yang telah memberikan sarana dan prasarana dalam belajar. 4. Seluruh jajaran karyawan PT. Mertju Buana Sumedang yang telah membantu penulis dalam pelaksanaan magang ini. vi

7 5. Pemerintah Daerah Kabupaten Aceh Besar yang telah memberikan program beasiswa pendidikan sehingga penulis bisa mengenyam pendidikan perkuliahan Diploma 3 (D3) di Politeknik Agroindustri, Sukamandi-Subang. 6. Seluruh dosen, staf dan karyawan Politeknik Agroindustri. 7. Rekan-rekan mahasiswa Politeknik Agroindustri 8. Abi dan keluarga tercinta yang selalu memberikan doa, kasih sayang dan dorongan baik moril maupun materil selama penulis menempuh pendidikan. Akhirnya penulis menyadari bahwa masih banyak kekurangan dalam penulisan Laporan Tugas Akhir ini. Selain karena masalah teknis, juga masalah keterbatasan informasi yang diperlukan hingga banyak hal dalam Laporan ini belum dapat diuraikan secara lengkap. Untuk lebih meningkatkan mutu penulisan dan materi pengetahuan yang disampaikan, dengan rendah hati penulis memohon saran dan kritik pembaca yang bersifat membangun Sukamandi, 12 November 2011 Penulis vii

8 DAFTAR ISI Halaman DAFTAR TABEL... DAFTAR GAMBAR... viii ix BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Kerangka Pemikiran Maksud dan Tujuan... 4 BAB II TINJAUAN PUSTAKA Padi (Oryza sativa L) Kandungan Gizi Beras Penanganan Pasca Panen Pemanenan Perontokan Gabah Pengeringan Gabah Penggilingan GKP (Gabah Kering Panen) Mesin Pembersih Gabah (Paddy Cleaner) Mesin Pemecah Kulit (Paddy Husker) Separator Mesin Pemisah Batu (De-Stoner) Mesin Pemutih Batu (Abrassive) Mesin Pemutih Besi (Friction) Mesin Pengkilap (Rice Refiner) Mesin Pemisah Menir (Rice Sifter) Mesin Pemisah Beras Kepala dan Beras Patah (Rice Greader) Standar Mutu Beras Nasional Daya Guna Hasil Padi BAB III METODE PENGUMPULAN DATA Waktu dan Tempat viii

9 3.2. Alat dan Bahan Tata Letak (Layout) Metode Pengumpulan Data Analisa Mutu Beras BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN Profil Perusahaan Lay out Wilayah Perusahaan Tata Letak Pabrik Proses Produksi Pengadaan Gabah Pengeringan Penyimpanan Gabah Penggilingan Pengemasan Pengendalian Hama Gudang Pemasaran Analisis Mutu Evaluasi Ekonomi Stategi Kemitraan Usaha Penggilingan Padi BAB V KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Saran DAFTAR PUSTAKA ix

10 DAFTAR TABEL Halaman Tabel 1. Komposisi Gizi Beras Beras Giling (dalam 100 g bahan)... 6 Tabel 2. Syarat mutu beras SNI 6128: Tabel 3. Kondisi Mutu Beras Yang Dihasilkan PT. Mertju Buana Rice Milling Unit x

11 DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 1. Diagram Alir Pascapanen Padi... 7 Gambar 2. Mesin Pembersih Gabah Basah (Paddy Cleaner) Gambar 3. Mesin Pengupas Kulit Gabah (Paddy Husker) Gambar 4. Mesin Pemisah Gabah dan Beras Pecah Kulit (Paddy Separator) 13 Gambar 5. Mesin Pemisah Batu atau Benda Asing (De Stoner) Gambar 6. Mesin Pemoles Beras Tipe Batu (Polisher type abrasive) Gambar 7. Mesin Pemoles Beras Tipe Besi (Polisher type friction) Gambar 8. Mesin Pengkilap (Rice Refiner) Gambar 9. Mesin Pemisah Menir (Rice Shifter) Gambar 10. Skema Daya Guna Hasil Padi Gambar 11. Lay out perusahaan Gambar 12. Lay Out Pabrik PT. Mertju Buana Gambar 13. Mesin Pengering Berbahan Bakar Sekam Gambar 14. Pola pengeringan berdasarkan waktu pengeringan dan kadar air gabah Gambar 15. Diagram alir proses penggilingan padi menggunakan RMU Buivanngo Gambar 16. Jenis kemasan yang digunakan PT. Mertjubuana Gambar 17. Hama gudang Sithopilus orizae Gambar 18. Imago Corcyra cephalonica yang menginfestasi beras Gambar 19. Pemasaran beras di Supermarket Gambar 20. Rendemen Beras Giling xi

12 DAFTAR LAMPIRAN Halaman Lampiran 1, Data Rendemen Beras Giling Lampiran 2. Data Pengujian Gabah Lampiran 3. Data Pengujian Beras Lampiran 4. Data Pengeringan Lampiran 5. Surat Keterangan Magang xii