METODE PENELITIAN. Kualitas Kayu Jabon (Anthocephalus cadamba M.) dilaksanakan mulai dari bulan. Hutan Fakultas Kehutanan Universitas Sumatera Utara.

Transkripsi

1 9 METODE PENELITIAN Waktu dan Tempat Penelitian Penelitian yang berjudul Pengaruh Pra Perlakuan Pemadatan Terhadap Kualitas Kayu Jabon (Anthocephalus cadamba M.) dilaksanakan mulai dari bulan April 2017 s/d selesai. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Teknologi Hasil Hutan Fakultas Kehutanan. Alat dan Bahan Penelitian Alat yang digunakan pada penelitian ini adalah alat chain saw, mesin gergaji, mesin kempa panas (hot press), autoklaf, timbangan analitik, alumunium foil, pita ukur/meteran, kalifer, kamera dan alat tulis. Bahan yang digunakan pada penelitian ini adalah kayu Jabon (Anthocephalus cadamba M.) berumur 6 tahun, NaOH 2%, NaOH 5% dan air. Kayu diambil dari penimbunan kayu khusus kayu Jabon (Anthocephalus cadamba M.) yang berasal dari Binjai, Medan, Sumatera Utara. 1. Persiapan Bahan Sampel Pengujian yang dilakukan yaitu sifat fisis kayu terdiri dari Kerapatan, Pengembangan Tebal (Recovery of set), dan Kehilangan Berat (Weight Loss) dan sifat mekanis kayu terdiri dari MOE (Modulus of elasticity) dan MOR (Modulus of Rupture). Sampel untuk pengujian Kerapatan, RS (Recovery of set) dan WL (Weight Loss) dibuat dengan ukuran 2 cm (tebal) x 2 cm (lebar) x 2 cm (panjang). Sampel MOE (Modulus of elasticity) dan MOR (Modulus of Rupture) dibuat dengan ukuran 2 cm (tebal) x 2 cm (lebar) x 30 cm (panjang). 9

2 10 2. Pra Perlakuan Pemadatan Kayu Seluruh sampel uji kayu Jabon (Anthocephalus cadamba M.) dibagi menjadi 6 perlakuan : 1. Kontrol ( tanpa pemadatan) 2. Kondisi kering udara 3. Rebus selama 30 menit dalam air mendidih 4. Rendam di dalam air dingin selama 24 jam 5. Rendam di dalam larutan NaOH 2% selama 24 jam 6. Rendam di dalam larutan NaOH 5% selama 24 jam Ulangan setiap perlakuan dibuat sebanyak 5 kali. Untuk sampel kering udara, pengembangan tebal (Recovery of Set), kehilangan berat (Weight Loss), dan kerapatan sudah dilakukan perlakuan terlebih dahulu yaitu di kering ovenkan menggunakan suhu 100 C selama 24 jam untuk mendapatkan berat dan tebalnya. 3. Pemadatan Kayu Prosedur penelitian pembuatan contoh uji maupun pengujian sifat fisis dan mekanis kayu mengacu pada ASTM D143 (ASTM 2006) yang dimodifikasi sebagai berikut : 1. Pengempaan dilakukan pada arah radial (R) dengan target pemadatan 20%. Pemadatan yang dilakukan menggunakan suhu 160 C dengan waktu selama 30 menit. (Gambar. 1)

3 11 Gambar 1. Proses Pemadatan Kayu 2. Sampel MOE (Modulus of elasticity) dan MOR (Modulus of Rupture) yang telah dikempa selanjutnya diukur dimensi serta berat kayu setelah kempa dan dikering udarakan selama 14 hari. 3. Sampel pengembangan tebal (Recovery of Set) dikering oven untuk mendapatkan beratnya (Tc). Selanjutnya seluruh sampel pengembangan tebal (Recovery of Set) dan kehilangan berat (Weight Loss) direndam ke daalam air dingin selama 24 jam kemudian di oven selama 24 jam dan diukur Wr dan Tr. 4. Pengujian Sempel Sifat Fisis Kayu a. Kerapatan Pengukuran sampel kerapatan dilakukan dalam kondisi kering oven dan diukur dimensinya. Volume sampel diperoleh dari mengalikan tebal, panjang dan lebar kayu. Kerapatan dihitung dengan persamaan : Kerapatan =

4 12 b. Pengembangan Tebal (Recovery of Set) Pengukuran pengembangan tebal (Recovery of Set) dilakukan dalam kondisi kering oven. Adapun persamaannya yaitu: RS (Recovery of set) = Keterangan : Tr = Tebal setelah perendaman (cm) Tc = Tebal sebelum perendaman (cm) To = Tebal awal (cm) c. Kehilangan Berat (Weight Loss) Pengujian sampel kehilangan berat (Weight Loss) dilakukan dalam kondisi kering oven. Adapun persamaannya yaitu: WL (Weight Loss) = x100% Keterangan: Wo = Berat Awal (cm) Wr = Berat Setelah Pemadatan (cm) Sifat Mekanik Pengukuran Keteguhan Lentur Statis (Modulus of elasticity/moe) dan Keteguhan Kekuatan Patah (Modulus of Rupture/MOR) dengan one point loading menggunakan UTM merk Instron Universal Testing 4411 dengan jarak sangga 28 cm. a. Keteguhan Lentur Statis (Modulus of elasticity/moe) Pengujian sampel keteguhan lentur (Modulus of elasticity/moe) dilakukan setelah selesai proses pemadatan.besarnya nilai MOE dihitung dengan persamaan:

5 13 MOE = Keterangan : MOE = Modulus of elastisity (kg/cm2) P1 = Beban sampai batas proporsi (kg) L = Jarak sangga (cm) y = Defleksi/lenturan (cm) b = Lebar contoh uji (cm) h = Tebal contoh uji (cm) b. Keteguhan Kekuatan Patah (Modulus of Rupture/MOR) Pengujian ini merupakan kelanjutan dari pengujian keteguhan kekuatan lentur (MOE), yakni sampai mencapai beban yang menyebabkan kayu rusak/patah. Besarnya nilai MOR dihitung dengan persamaan : MOR = Keterangan : MOR = Modulus or Rupture (kg/cm2) P1 = Beban pada saat kayu rusak (kg) L = Jarak sangga (cm) b = Lebar contoh uji (cm) h = Tebal contoh uji (cm) 5. Analisis Data Rancangan percobaan yang digunakan dalam penelitian ini adalah Rancangan Acak Lengkap (RAL). Adapun persamaannya yaitu: Model linier : Yi,j= µ + Շ i + i,j Keterangan: Yi,j = Pengamatan pada perlakuan ke-i dan ulangan ke-j µ = Rata-rata

6 14 Շ i i,j = Pengaruh aditif dari perlakuan ke-i = Galad (perlakuan ke-i ulangan ke-j) Kriteria uji yang digunakan adalah jika F hitung lebih kecil atau sama dengan F tabel maka perlakuan tidak berpengaruih nyata pada suatu tingkat kepercayaan tertentu dan jika F hitung lebih besar dari F tabel maka perlakuan berpengaruh nyata pada tingkat kepercayaan tertentu. Untuk mengetahui faktorfaktor yang berpengaruh nyata dan sangat nyata dilakukan uji lanjut dengan menggunakan uji beda DMRT (Duncan Multiple Range Test). Analisis dilakukan dengan menggunakan bantuan program komputer IBM SPSS statistics 24.

7 15 Sampel sifat fisis 2 cm x 2 cm x 2cm Sampel sifat mekanis 2 cm x 2 cm x 30 cm - Oven 103 C selama 24 jam - Timbang Wo & To Pra Perlakuan 1. Kering udara 2. Rebus dalam air mendidih selama 30 menit 3. Rendam dalam air dingin selama 24 jam 4. Rendam dalam NaOH 2% selama 24 jam 5. Rendam dalam NaOH 5% selama 24 jam Pemadatan - Kempa dengan suhu 160 C selama 30 menit Sifat fisis Oven 100 C selama 24 jam Hitung Tc Rendam air dingin 24 jam Sifat mekanis Dikering Udarakan selama 14 hari Pengujian MOE & MOR Oven 100 C selama 24 jam Hitung Tr & Wr Gambar 2. Bagan Metode Penelitian

8 16 HASIL DAN PEMBAHASAN Hasil Hasil yang didapat dari penelitian sifat fisis kayu yaitu kerapatan, pengembangan tebal (Recovery of Set), dan kehilangan berat (Weight Loss) kayu Jabon (Anthocephalus cadamba M.) disampaikan pada Tabel 1 sebagai berikut: Tabel 1. Hasil sifat fisis dan uji Duncan kayu Jabon (Anthocephalus cadamba M.) No Pra Perlakuan Kerapatan RS (%) WL (%) (gr/cm 2 ) 1 Kontrol (Tanpa pemadatan) 0,36 a Sampel A (Kering udara) 0,38 a 75,66 b 4,14 a 3 Sampel B (Rebus dalam autoklaf selama 30 menit) 4 Sampel C (Rendam dalam air dingin selama 24 jam) 5 Sampel D (Rendam dalam larutan NaOH 2% selama 24 jam) 6 Sampel E (Rendam dalam larutan NaOH 5% selama 24 jam) 0,39 a 49,44 b 9,81 b 0,55 b 84,85 c 11,63 b 0,60 b 19,83 a 11,44 b 0,57 b 17,39 a 5,12 a Hasil penelitian pada Tabel 1 menunjukkan bahwa pengaruh pra perlakuan berpengaruh nyata terhadap pemadatan kayu Jabon, terlihat pada tabel tersebut setiap pra perlakuan menunjukkan hasil yang signifikan sehingga dilakuan pengujian lanjut dengan uji DMRT (Duncan Multiple Range Test) pada selang kepercayaan 95%. 16

9 17 Kerapatan Hasil kerapatan kayu Jabon disajikan pada Gambar 3 sebagai berikut: Kerapatan (gr/cm 3 ) Kontrol Sampel A Sampel B Sampel C Sampel D Sampel E Variasi Contoh Uji Perlakuan Gambar 3. Kerapatan Kayu Jabon Gambar 3 menunjukkan bahwa nilai kerapatan kayu kontrol yaitu sebesar 0,36 gr/cm 3 dan setelah dilakukan pemadatan mengalami peningkatan. Nilai kerapatan tertinggi pada pra perlakuan rendam dalam larutan NaOH 2% selama 24 jam sebesar 0,60 gr/cm 3. Meningkatnya kerapatan dimensi kayu menunjukkan bahwa larutan NaOH 2% mampu membuat kayu menjadi lebih plastis. Selain itu NaOH 2% juga dapat menghidrolisis kayu sehingga terjadinya degradasi atau pemekaran selulosa dalam dinding sel kayu. Pemekaran ini mengakibatkan kayu menjadi lunak (plastis) sehingga pada saat dilakukan pengempaan dengan suhu 160 C selama 30 menit kayu akan lebih mudah dipadatkan. Hal ini didukung oleh Wahyuni (2013) Pemadatan kayu menyebabkan rongga sel memipih, meningkatkan kerapatannya dan merubah struktur anatomi kayu. Pemadatan kayu dengan suhu dan waktu kempa menyebabkan lumen menyempit dan dinding sel semakin rapat satu dengan lainnya.

10 18 Pada semua kegiatan pra perlakuan; kondisi kering udaran, rebus dalam autoklaf selama 30 menit, rendam dalam air dingin selama 24 jam, dan rendam dalam larutan NaOH 5% selama 24 jam juga mengalami peningkatan kerapatan berkisar antara 0,38 0,57 dengan target pemadatan 20% meningkat pada sebesar 8,55% - 38,87%. Kerapatan meningkat karena disebabkan oleh pengempaan serta dipengaruhi oleh rendaman dalam larutan NaOH 5% selama 24 jam sehingga masuk kedalam kayu dan kayu menjadi lebih lunak. Menurut Wardhani (2005) pemadatan kayu menyebabkan rongga sel memipih, meningkatkan kerapatannya dan merubah struktur anatomi kayu. Kerapatan kayu yang telah dikempa akan bertambah terkait dengan berkurangnya pori-pori kayu karena dinding sel kayu satu dengan lainnya saling merapat akibat melunaknya lignin. Hal ini didukung oleh pernyataan Handiyane (2011) pelunakan lignin terjadi saat tercapai suhu transisi gelas (Tg) lignin sebesar 83 C, berikutnya terjadi dekomposisi hemiselulosa di dinding sel menjadi monomer gula pada suhu sekitar 180 C. Pada kondisi tersebut, terjadi perubahan lignin dari dalam ke permukaan dan mengisi ruang matriks kayu serta terjadi degradasi selulosa dan hemiselulosa Analisis sidik ragam nilai kerapatan kayu menunjukkan bahwa faktor pra perlakuan dengan pengempaan berpengaruh sangat nyata pada taraf nyata α 5%. Dari hasil uji Duncan pada Tabel 1 terlihat bahwa pra perlakuan rendam dalam larutan NaOH 2% selama 24 jam, rendam dalam air dingin selama 24 jam dan rendam dalam larutan NaOH 5% berbeda terhadap pra perlakuan lainnya.

11 19 Pengembangan Tebal (Recovery of Set) dan Kehilangan Berat (Weight Loss) Hasil pengembangan tebal (Recovery of Set) dan kehilangan berat (Weight Loss) kayu Jabon disajikan pada Gambar 4 yaitu sebagai berikut: RS dan WL (%) Recovery of Set Weight Loss , ,12 Sampel A Sampel B Sampel C Sampel D Sampel E Variasi Contoh Uji Perlakuan Gambar 4. Pengembangan Tebal (Recovery of Set) dan Kehilangan Berat (Weight Loss) Nilai pada pengembangan tebal (Recovery of Set) kayu Jabon (A. cadamba M.) tertinggi terdapat pada pra perlakuan rendam dalam air dingin selama 24 jam sebesar 84,85% dan nilai RS terendah terdapat pada pra perlakuan rendam dalam larutan NaOH 5% sebesar 17,39%. Tingginya pengembangan tebal kayu pada pra perlakuan perendaman menggunakan air dingin selama 24 jam disebabkan oleh terlarutnya sebagian zat-zat yang terkandung seperti ekstraktif, dengan berkurangnya zat tersebut maka akan masuk air pada rongga kayu. Kayu akan mudah mengalami pengembangan tebal karena kayu yang digunakan memiliki kerapatan yang rendah. Hal ini sesuai pernyataan Panca (2009) yang menyatakan bahwa tingginya pengembangan tebal dipengaruhi oleh kerapatan awal kayu dan terlarutnya zat ekstraktif pada lamanya perendaman dalam air.

12 20 Didukung oleh Gong (2008) Modeling of recovery of residual stresses in densified softwoods. Rendahnya nilai pengembangan tebal yang terjadi pada pra perlakuan rendam dalam larutan NaOH 5% karena struktur-struktur kimia utama dalam kayu mengalami kerusakan sehingga bersifat plastis dan memungkinkan terjadinya proses fiksasi. Pernyataan ini didukung Yusuf Amin (2007) yang menyatakan bahwa semakin tinggi konsentrasi larutan NaOH maka nilai pengembangan tebal (Recovery of Set) semakin menurun. Fenomena ini menunjukkan bahwa faktor NaOH mempunyai pengaruh yang besar terhadap pencapaian fiksasi kayu yang dipadatkan. Hasil pengembangan tebal juga meningkat tinggi pada pra perlakuan rendam dalam larutan NaOH 5% selama 24 jam sebesar 17,37%, rendam dalam larutan NaOH 2% selama 24 jam sebesar 19,83%, kering udara sebesar 75,66%, dan rebus dalam autoklaf selama 30 menit sebesar 49,44%. Perbedaan pengembangan tebal yang signifikan antara pra perlakuan dan kontrol disebabkan oleh semakin banyak kadar air dan larutan NaOH yang masuk kedalam dinding sel dapat diperkirakan perubahan dimensi kayu akan semakin bertambah. Hal ini didukung oleh penelitian Hartono (2010) yang menyatakan bahwa kayu yang hanya dipadatkan akan kembali kebentuk semula terkena air atau kelembaban tinggi, semakin tinggi larutan yang digunakan maka nilai RS akan menurun. Analisis sidik ragam nilai pengembangan tebal (Recovery of Set) kayu menunjukkan bahwa faktor pra perlakuan dengan pengempaan berpengaruh sangat nyata pada taraf nyata α 5%. Hasil uji Duncan pada pengembangan tebal (Recovery of Set) disajikan pada Tabel 1 terlihat bahwa pra perlakuan rendam

13 21 dalam air dingin selama 24 jam mempunyai pengaruh nilai tertinggi dan berbeda terhadap pra perlakuan lainnya. Nilai kehilangan berat (Weight Loss) Jabon (A. cadamba M.) tertinggi terdapat pada pra perlakuan rendam dalam air dingin selama 24 jam yaitu sebesar 11,63% sedangkan nilai pengembangan tebal terendah pada pra perlakuan rendam dalam larutan NaOH 5% selama 24 jam sebesar 5,12%. Pada penelitian ini kehilangan berat dan pemgembangan tebal pada rendam dalam air dingin selama 24 jam berbanding lurus yaitu apabila pengembangan tebal tinggi maka kehilangan berat juga tinggi ini diakibatkan karena air yang masuk ke dalam kayu akan keluar saat dikempa dan akan meningkat kembali apabila direndam tanpa ada kerusakan struktur selnya. Hal ini didukung oleh Setiawan (2008) menyatakan bahwa pengembangan tebal diduga ada hubungan dengan absorbsi air, karena semakin banyak air yang diabsorbsi dan memasuki rongga sel maka semakin banyak pula perubahan dimensi yang dihasilkan, hal tersebut dibuktikan dengan besarnya nilai daya serap air yang tinggi. Hasil nilai kehilangan berat juga megalami, pada pra perlakuan kondisi kering udara sebesar 4,14%, Rebus dalam autoklaf selama 30 menit sebesar 9,81% dan rendam dalam larutan NaOH 2% selama 24 jam sebesar 11,44%. Nilai tersebut berbanding lurus dan berpengaruh nyata dengan pengembangan tebal (Recovery of Set) karena kayu jabon memiliki sifat higroskopis tinggi walaupun sudah dilakukan pemadatan. Dwianto diacu dalam Amin dan Dwianto (2006) menyatakan bahwa penambahan sifat higroskopis ini diduga berkaitan dengan terkristalisasinya sebagian daerah amorf dari mikrofibril.

14 22 Analisis sidik ragam nilai kehilangan berat (Weight Loss) kayu menunjukkan bahwa faktor pra perlakuan dengan pengempaan berpengaruh sangat nyata pada taraf nyata α 5%. Hasil uji Duncan pada Tabel 1 terlihat bahwa pra perlakuan rendam dalam air dingin selama 24 jam, rendam dalam NaOH 5% selama 24 jam, dan rebus dalam autoklaf selama 30 menit mempunyai pengaruh yang tinggi terhadap pra perlakuan lainnya. Hasil dari sifat mekanis kayu yaitu keteguhan lentur statis (Modulus of elasticity/moe) dan keteguhan patah (Modulus of Rupture/MOR) kayu Jabon (A. cadamba M.) disampaikan pada Tabel 2 yaitu sebagai berikut: Tabel 2. Hasil sifat mekanis dan uji Duncan kayu Jabon (A. cadamba M.) No Pra Perlakuan MOE MOR 1 Kontrol (Tanpa pemadatan) 46950,34 a 412,47 b 2 Sampel A (Kering udara) 50965,72 a 421,34 a 3 Sampel B (Rebus dalam autoklaf selama 30 menit) 63087,13 b 492,88 c 4 Sampel C (Rendam dalam air dingin selama 24 jam) 64622,23 b 505,29 c 5 Sampel D (Rendam dalam larutan NaOH 2% selama 24 jam) 6 Sampel E (Rendam dalam larutan NaOH 5% selama 24 jam) Keteguhan Lentur Statis (Modulus of elasticity/moe) 65201,20 b 549,87 c 63248,22 b 517,61 b Hasil keteguhan lentur statis (Modulus of elasticity/moe) kayu Jabon disajikan pada Gambar 5 yaitu sebagai berikut:

15 23 MOE (kg/cm 2 ) Kontrol Sampel A Sampel B Sampel C Sampel D Sampel E Variasi Contoh Uji Perlakuan Gambar 5. Keteguhan lentur statis (Modulus of elasticity/moe) Hasil pada Gambar 5 menunjukkan bahwa nilai dari keteguhan lentur statis (Modulus of elasticity/moe) tertinggi terdapat pada pra perlakuan rendam dalam larutan NaOH 2% selama 24 jam yaitu sebesar 65201,20 angka ini mengalami peningkatan dibandingkan dengan nilai MOE kayu Jabon kontrol yaitu sebesar 46950,34. Perendaman NaOH 2% selama 24 jam mampu melunakkan kayu sehingga bersifat plastis, faktor lain juga dipengaruhi oleh suhu dan waktu pemadatan yang tepat. Hal ini didukung oleh Onggo dan Astuti (2005) Perlakuan perendaman dalam larutan NaOH dimaksudkan untuk mempercepat proses pelunakan kayu, serta membantu trecapainya fiksasi yang permanen. Pada kayu jenuh air maupun jenuh NaOH akan melunakkan hemiselulosa dan lignin sebagai komponen utama kimia kayu sehingga kayu jadi bersifat plastis dan memungkinkan terjadinya proses fiksasi. Nilai MOE kayu Jabon juga meningkat pada pra perlakuan kondisi kering udara, rebus dalam autoklaf selama 30 menit, rendam dalam air dingin selama 24 jam dan rendam dalam larutan NaOH 5% selama 24 jam yaitu berkisar antara

16 , ,20, dengan target pemadatan 20% meningkat pada kisaran 8,55% - 38,87%. Peningkatan cenderung meningkat setabil namun jika dilihat pada Gambar 5 nilai MOE dengan menggunakan pra perlakuan rendam larutan NaOH 5% selam 24 jam mengalami penurunan dengan pra perlakuan rendam larutan NaOH 2% selama 24 jam. Pernyataan ini didukung oleh penelitian Suroto (2010) yang menyatakan nilai kekerasan kayu setelah perlakuan menunjukkan peningkatan maksimal diperoleh pada konsentrasi larutan NaOH 2,25% sedangkan pada larutan NaOH 3,0% dan 3,75%. Proses pra perlakuan sebelum pemadatan kayu terbukti mampu meningkatkan kekuatan lentur statis. Menurut Klasifikasi Kelas Kuat kayu oleh Den Berger (1923) diacu dalam Programme for Early Rehabilitation of Asian Tsunami Affected Countries (2005) kayu Jabon (A. cadamba M.) termasuk dalam kelas kuat III, sedangkan kayu jabon kontrol termasuk kelas kuat IV. Perubahan struktur sel menjadi lebih padat dan lignin tidak mengalami kerusakan sehingga meningkatkan kelenturan kayu, mengurangi kadar air dan masuknya larutan kimia pada rongga sel serta meningkatkan kestabilan dimensi kayu (Sulistyono dan Surjokusumo 2001). Analisis sidik ragam nilai keteguhan lentur statis (Modulus of elasticity/moe) kayu menunjukkan bahwa faktor pra perlakuan dengan pengempaan berpengaruh sangat nyata pada taraf nyata α 5%. Hasil uji Duncan pada keteguhan lentur statis (Modulus of elasticity/moe) disajikan pada Tabel 2 terlihat bahwa pra perlakuan rendam dalam NaOH 2% selama 24 jam, rendam dalam air dingin selama 24 jam, rendam dalam NaOH 5% selama 24 jam,

17 25 dan rebus dalam autoklaf selama 30 menit mempunyai pengaruh yang tinggi terhadap pra perlakuan lainnya. Keteguhan Kekuatan Patah (Modulus of Rupture/MOR) Hasil keteguhan kekuatan patah (Modulus of Rupture/MOR) kayu Jabon disajikan pada Gambar 6 yaitu sebagai berikut: MOR (kg/cm 2 ) Kontrol Sampel A Sampel B Sampel C Sampel D Sampel E Variasi Contoh Uji Pemadatan Gambar 6. keteguhan kekuatan patah (Modulus of Rupture/MOR) Nilai keteguhan kekuatan patah (Modulus of Rupture/MOR) kayu jabon (Anthocephalus cadamba M.) tertinggi terdapat pada pra perlakuan rendam dalam NaOH 2% selama 24 jam yaitu sebesar 549,87 angka ini mengalami peningkatan dibandingkan dengan nilai MOR kayu Jabon kontrol yaitu sebesar 412,47. Semakin tinggi kerapatan kayu maka semakin tinggi keteguhan lentur dan keteguhan patah kayu tersebut. Pernyataan ini didukung oleh Ariana dan Diba (2009) bahwa peningkatan MOE dan MOR pada kayu densifikasi terjadi karena densifikasi menyebabkan struktur sel menjadi lebih padat dan merata selain adanya kristalisasi molekul selulosa dalam daerah amorf dari mikrofibril.

18 26 Kayu jabon yang dipadatkan dapat menahan beban lebih besar dibandingkan dengan kayu kontrol. Berdasarkan pengggolongan kelas kuat Den Berger (1923) diacu dalam Programme for Early Rehabilitation of Asian Tsunami Affected Countries (2005) termasuk dalam kelas kuat II, sedangkan kayu jabon kontrol termasuk kelas kuat III. Pada Gambar 6 juga menunjukkan bahwa pra perlakuan rebus dalam autoklaf selama 30 menit, rendam dalam air dingin selama 24 jam, dan rendam dalam larutan NaOH 5% selama 24 jam juga mengalami peningkatan yaitu berkisar antara 492,88 517,61, dengan target pemadatan 20% meningkat pada kisaran 2,15%-33,3%. Dapat dilihat bahwa pra perlakuan yang dilakukan berpengaruh nyata terhadap pemadatan kayu jabon Analisis sidik ragam nilai keteguhan kekuatan patah (Modulus of Rupture/MOR) kayu menunjukkan bahwa faktor pra perlakuan dengan pengempaan berpengaruh nyata pada taraf nyata α 5%. Hasil uji Duncan terlihat bahwa pra perlakuan rendam dalam air dingin selama 24 jam dan rendam dalam NaOH 2% selama 24 jam mempunyai pengaruh yang tinggi dan berbeda terhadap pra perlakuan lainnya.

19 27 KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan 1. Pra perlakuan yang terbaik untuk pemadatan kayu Jabon (Anthocephalus cadamba M.) yaitu rendam dalam NaOH 2% selama 24 jam. 2. Nilai kerapatan kayu Jabon (Anthocephalus cadamba M.) dengan target pemadatan 20% meningkat sebesar 5,56%-66,7%, nilai pengembangan tebal (Recovery of Set) meningkat dari 17,39%-84,85% dan kehilangan berat (Weight Loss) meningkat dari 4,14%-19,83%. 3. Nilai keteguhan lentur statis (Modulus of elasticity/moe) kayu Jabon (Anthocephalus cadamba M.) termasuk dalam kelas kuat III, sedangkan kayu jabon kontrol termasuk kelas kuat IV dan nilai keteguhan kekuatan patah (Modulus of Rupture/MOR) termasuk dalam kelas kuat II, sedangkan kayu jabon kontrol termasuk kelas kuat III. Saran Sebaiknya alat-alat yang digunakan untuk penelitian pemadatan kayu lebih diperhatikan khususnya hot-press/kempa panas, sehingga dapat digunakan sesuai kebutuhan dan hasil dari pengempaan yang dilakukan optimal serta perlu dilakukan penelitian lebih lanjut untuk mengetahui kelas awet kayu Jabon yang dipadatkan. 27