LIMBAH LINEAR. Oleh: NAN UNIVERSI Universitas Sumatera Utara

Transkripsi

1 KARAKTERISTIK PAPAN KOMPOSIT BERBAHAN LIMBAH BATANG KELAPA SAWIT DENGANN MATRIKS LINEAR LOW DENSITY POLYETHYLENE (LLDPE) HASIL PENELITIAN Oleh: Janter Manik / Teknologi Hasil Hutan H DEPARTEMEN KEHUTAN NAN FAKULTAS PERTANIANN UNIVERSI ITAS SUMATERA UTARA U 2009

2 HALAMAN PENGESAHAN Judul Hasil Nama NIM Program Studi : Karakteristik Papan Kompositt Berbahan Limbah Batang Kelapa Sawit dengan Matriks Linearr Low Density Polyethylene (LLDPE). : Janter Manik : : Teknologi Hasil Hutan Menyetujui, Komisi Pembimbing Ketua Anggota Iwan Risnasari, S.Hut, M.Si NIP Arif A Nuryawan, S.Hut, M.Si NIP Mengetahui, Ketua Departemen Kehutanan Dr. Ir. Edyy Batara Mulya Siregar, MS NIP

3 Janter Manik, Characteristic of Wood Polymer Composite Made of Waste Oil Palm Trunk with Matrix Linearr Low Density Polyethylene (LLDPE). Supervised by Iwan Risnasari and Arif Nuryawan ABSTRACT The increase of wood by human being result limited wood stock. This research aim to look for the other alternative of wood w substitution which is limited. This research concerned using waste of oil palm trunkk and plastic of linear low density polyethylene (LLDPE) as wood polimer composite and added additive substance of maleic anhydride (MAH) andd dicumyl peroxide (DCP). Research was done in University of North Sumatera and Bogor Agricultural University from June to Oktober Treatment factor used rate MAH (0%, 2,5%, 5% %) and comparison of plastic and powder (60:40, 50:50, 40:60). Evaluation of physical and mechanical characteristic based on standard of JIS A Research results showed the density value range from 0,92-1,08 g/cm 3, moisture content value range were 0,36-1,67% %, water absorption value of 2 and 24 hours range were 0,20-1,21% and 0,89-6,21%, thickness swelling value of 2 and 24 hours range were 0,59-1,82% and 0,83-3,16%, modulus of elasticity value (MOE) range were 0,56-0,,90 x 10 4 kg/cm 2, modulus of rupture value (MOR) range were 73,30-148,60 kg/cm 2, and screw holdingg power value range were 31,93-85,00 kg. Evaluation of moisture content valuee and modulus of elasticity value (MOE) did not fulfill the standard of JIS A Key words : Wood polymer composite, oil palm trunk, linear low density polyethylene (LLDPE), maleic anhydride (MAH) and dicumyl peroxide (DCP).

4 Janter Manik, Karakteristik Papan Komposit Berbahan Limbahh Batang Kelapa Sawit dengan Matriks Linear Low Density Polyethylene (LLDPE). Di bawah bimbingann Iwan Risnasari dan Arif Nuryawan ABSTRAK Kebutuhan manusia akan kayu yang terus meningkat mengakibatkan ketersediaan kayu semakin menurun. Penelitian inii bertujuan n untuk mencari alternatif lain pengganti kayu yang ketersediaanya semakin berkurang. Penelitian ini menitikberatkan pada pemanfaatan limbah batangg kelapa sawit dan plastik linear low density polyethylene (LLDPE) sebagai papan komposit plastik dengan penambahan bahan aditif maleicc anhydride (MAH) dan dicumyl peroxide (DCP). Penelitiann dilakukan di dan d Institut Pertanian Bogor pada Juni-Oktober Faktorr perlakuan yang digunakan dalam penelitian ini yaitu kadar MAH (0%, 2,5%, 5%) dan perbandingann komposisi plastik dengan serbuk (60:40, 50:50, 40:60). Pengujian sifat fisis dann mekanis berdasarkan pada standar JIS A Hasill penelitian menunjukkan nilai kerapatan berkisar antara 0,92-1,08 g/cm 3, nilai kadar air berkisar antara 0,36-1,67%, 0, nilai daya serap air 2 dan 24 jam berkisar antara 0,20-1,21% dan 0,89-6,21%, nilai pengembangan tebal 2 dan 24 jam berkisar antara 0,59-1,,82% dan 0,83-3,16%, 0, nilai keteguhan lentur (MOE) berkisar antara 0,56-0,90 x 10 4 kg/cm 2, nilai keteguhan patah (MOR) berkisar antara 73,30-148,60 kg/cm 2, dan nilai kuat pegang sekrup berkisar antara 31,93-85,00 kg. Pengujian kadar air dan keteguhan lentur (MOE) tidak memenuhi standar JIS A Kata kunci : Papan komposit plastik, batang kelapaa sawit, linear low density polyethylene (LLDPE), maleic anhydride (MAH) dan dicumyl peroxide (DCP).

5 RIWAYAT HIDUP Penulis dilahirkan di Tarutung-Sumatera Utara pada tanggal 20 Juli 1988 dari Ayah Marihot Manik dan Ibu Tio Bonur Marpaung. Penulis merupakan anak bungsu dari lima bersaudara. Pendidikan formal yang ditempuh selama ini : 1. Pendidikan Dasar di SD Negeri No Tarutung, lulus tahun Pendidikan Lanjutan di SLTP Negeri 2 Tarutung, lulus tahun Pendidikan Menengah di SMA Negeri 1 Tarutung, lulus tahun Tahun 2006 lulus ujian Seleksi Penerimaan Mahasiswa Baru (SPMB) diterima pada Program Studi Teknologi Hasil Hutan Departemen Kehutanan Fakultas Pertanian. Selama mengikuti perkuliahan, penulis pernah menjadi asisten Praktikum Penggergajian Kayu. Penulis melaksanakan Praktik Pengenalan Pengolahan Hutan (P3H) di Hutan Tangkahan dan Hutan Mangrove Pulau Sembilan Kabupaten Langkat. Penulis melaksanakan Praktik Kerja Lapang (PKL) di Perum Perhutani Unit II Jawa Timur KPH Banyuwangi Selatan. Pada akhir kuliah, penulis melaksanakan penelitian dengan judul Karakteristik Papan Komposit Berbahan Limbah Batang Kelapa Sawit dengan Matriks Linear Low Density Polyethylene (LLDPE). Penelitian penulis dilaksanakan di bawah bimbingan Ibu Iwan Risnasari, S.Hut, M.Si dan Bapak Arif Nuryawan S.Hut, M.Si.

6 KATA PENGANTAR Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena berkah dan karunia-nya penulis dapat menyelesaikan skripsi ini tepat pada waktu yang telah ditentukan. Tema dari penelitiann ini adalah Papan Komposit Berbahan Limbah Batang Kelapa Sawit. Penulis mengucapkan terima kasih dan penghargaan n yang sebesar- besarnya kepada: 1. Ayah Marihot Manik dan Ibu Tio Bonur Marpaung, kakak tersayang Murni Manik, Nora Manik, Seprinaa Manik, dan abang Reinhard Manik serta keluarga besar doa. yang telah memberikan kasih sayang, semangat, dorongan materi dan 2. Ibu Iwan Risnasari, S.Hut, M.Si dan Bapak Arif Nuryawan, S.Hut, M.Si selaku dosen pembimbing yang telah banyak memberikanm n bantuan serta masukan yang sangat bermanfaat selama penelitiann dan penulisan skripsi ini. 3. Teman- teman Teknologi Hasil Hutan 2006, Ju Win, Erick Martin Gultom, Fajar Ginting, Desy Haryani, Bangga Siagian, Yessika dan teman-teman lainnya yang telah membantuu penulis di dalam menyelesaikan penelitian ini. i Penulis menyadari bahwaa dalam pembuatan penulisan p skripsi ini masih banyak terdapat kekurangan. Oleh karena itu penulis mohon m maaff apabila terdapat kekurangan dalam hal penulisan ataupun dalam hal lainnya. Penulis mengharapkan semoga skripsi ini dapat bermanfaat bagi yang membutuhkannya dan berguna bagi pengembangan ilmu pengetahuan khususnya ilmu kehutanan. Akhir kata penulis mengucapkan terima kasih.

7 DAFTAR ISI Halaman ABSTRACT... i ABSTRAK... ii RIWAYAT HIDUP... iii KATA PENGANTAR iv DAFTAR ISI v DAFTAR TABEL... vii DAFTAR GAMBAR viii DAFTAR LAMPIRAN... x PENDAHULUAN Latar Belakang... Tujuan Penelitiann... Manfaat Penelitian... Hipotesis Penelitian... TINJAUAN PUSTAKA Kelapaa Sawit (Elaeis guineensis Jacq.)... Sejarah kelapaa sawit... Klasifikasi kelapa sawit Sifat fisik batang kelapa sawit Limbah kelapa sawit... Polimer... Plastik... Polyethylene (PE)( & High Density Polyethylene e (HDPE)... Linear Low Density Polyethylene (LLDPE)... Bahan Aditif... Maleic Anhydride (MAH)... Dicumyl Peroxide (DCP))... Papan Plastik Komposit : Wood Polymer Composite (WPC)... METODEE PENELITIAN Waktu dan Tempat Penelitiann... Bahan dan Alat Penelitian... Prosedur Penelitian... Persiapan bahan baku... Pembuatan papan komposit... Persiapan bahan bakuu dan pengadonan (blending)... Pemberian aditif... Pengempaan... Pengkondisian dan penggambaran pola pemotongan... Pengujian papan komposit

8 Pengujiann sifat fisis papan komposit... Pengujiann sifat mekanis papan komposit... Analisis Data... HASIL DAN PEMBAHASAN Pengujian Sifat Fisis... Kerapatan... Kadar air... Daya serap airr... Pengembangan tebal Pengujian Sifat Mekanis... Keteguhan lentur (modulus of elasticity)... Keteguhan patah (modulus of rupture)... Kuat pegang sekrup s (screw holding power) KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan... Saran... DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

9 DAFTAR TABEL Halaman 1. Sifat-sifat dasar batang kelapa sawit Sifat-sifat LLDPE Komposisi kebutuhan bahan baku Sifat fisis dan mekanis papann komposit dengan standar JIS A

10 DAFTAR GAMBAR Halaman 1. Kelapaa sawit (Elaeis guineensis Jacq.) Diagram proses dasar pembuatan WPC Prosess pembuatan serbuk Persiapan bahan baku Mesin extruder Prosess pemberian aditif Pengkondisian papan komposit Pola pemotongan contoh uji papan komposit Cara pengujian MOE dan MOR Posisi sekrup pada pengujiann kuat pegang sekrup Skema pembuatan papan komposit Papan komposit yang dihasilkan Grafik rerata kerapatan papann komposit plastik Grafik rerata persentase kadar air papan komposit plastik p Grafik rerata persentase dayaa serap air papan komposit plastik k selamaa 2 jam Grafik rerata persentase dayaa serap air papan komposit plastik k selamaa 24 jam

11 17. Grafik rerata persentase pengembangan tebal papan komposit plastik selama 2 jam Grafik rerata persentase pengembangan tebal papan komposit plastik selama 24 jam Grafik rerata keteguhan lentur papan komposit plastik Grafik rerata keteguhan patah papan komposit plastik Grafik rerata kuat pegang sekrup papan komposit plastik... 55

12 DAFTAR LAMPIRAN No. Halaman 1. Data hasil pengukuran dan perhitungan kerapatan Analisis sidik ragam kerapatan Hasil uji duncan kerapatan Data hasil pengukuran dan perhitungan kadar air Analisis sidik ragam kadar air Hasil uji duncan kadar air Data hasil pengukuran dan perhitungan daya serap air selama 2 jam Analisis sidik ragam daya serap air selama 2 jam Hasil uji duncan daya serap air selama 2 jam Data hasil pengukuran dan perhitungan daya serap air selama 24 jam Analisis sidik ragam daya serap air selama 24 jam Hasil uji duncan daya serap air selama 24 jam Data hasil pengukuran dan perhitungan pengembangan tebal 2 jam Analisis sidik ragam pengembangan tebal selama 2 jam Data hasil pengukuran dan perhitungan pengembangp gan tebal selamaa 24 jam Analisis sidik ragam pengembangan tebal selama 242 jam Hasil uji duncan pengembang gan tebal selama 24 jamm

13 18. Data hasil pengukuran dan perhitungan MOE Analisis sidik ragam MOE Hasil uji duncan MOE Data hasil pengukuran dan perhitungan MOR Analisis sidik ragam MOR Hasil uji duncan MOR Data hasil pengukuran dan perhitungan kuat pegang sekrup Analisis sidik ragam kuat pegang sekrup Hasil uji duncan kuat pegang sekrup Peringkat perlakuan terbaik pada seluruh pengujian... 69