BAUKSIT yang EFISIEN. husaini dan yunita Ramanda. Pusat Penelitian dan Pengembangan Teknologi Mineral dan Batubara

Transkripsi

1 rotary DruM scrubber ALAT upgrading BAUKSIT yang EFISIEN husaini dan yunita Ramanda Pusat Penelitian dan Pengembangan Teknologi Mineral dan Batubara SARI Dengan potensi bijih bauksit yang relatif besar (>810 juta ton), indonesia perlu melakukan optimalisasi pada pemanfaatannya. Selama puluhan tahun, bijih bauksit tersebut diekspor dalam bentuk bahan mentah dengan harga yang murah. Sejalan dengan dikeluarkannya Undang-Undang Nomor 4 Tahun 2009, pemilik izin Usaha Pertambangan (iup) mineral (termasuk bauksit) diwajibkan mengolah dan memurnikan mineral di dalam negeri dalam upaya untuk mendapatkan nilai tambah yang tinggi. Rotary Drum Scrubber (RDS) merupakan salah satu alat hasil inovasi yang dapat meningkatkan kadar bauksit, sebagai tahap awal dalam rantai peningkatan nilai tambah mineral menjadi produk turunannya. RDS kapasitas 1,6 ton/jam telah diuji coba dengan menggunakan crude bauxite dari berbagai lokasi tambang di Kepulauan Riau dan Kalimantan Barat yang menghasilkan mutu bauksit tercuci (washed bauxite) sangat baik. Hasil terbaik dengan menggunakan crude bauxite asal Tayan, yang semula memiliki kadar al 2 sekitar 47% naik menjadi lebih dari 55,5% dan silika reaktif yang semula 5,79% turun menjadi 0,47%. Dalam upaya pengembangannya, telah dibuat rancangan alat RDS kapasitas yang lebih besar (50 ton/ jam) yang akan difabrikasi dan ditempatkan di Tayan, Kalimantan Barat. Kegiatan ini dilakukan menuju ke arah proven technology, sehingga nantinya dapat meyakinkan calon pengguna atas kemampuan teknologi baru ini. Pembuatan rancangan RDS kapasitas 50 ton/jam telah selesai dilakukan pada tahun 2014 dan menghasilkan dimensi diame ter 1,7 m dan panjang 6 meter. Kata Kunci: Rotary Drum Scrubber (RDS), bauksit, pencucian bauksit, upgrading bauksit, Peningkatan Nilai Tambah (PNT), teknologi inovasi. 1. PENDAhULUAN indonesia kaya dengan endapan bijih bauksit. Untuk wilayah Kalimantan Barat saja, jumlah endapan bauksit >810 juta ton (Gambar 1). Namun, selama ini bijih bauksit indonesia belum dikelola dengan baik. Bijih bauksit hanya diekspor berupa bahan mentah tanpa proses pengolahan terlebih dahulu, sehingga harga jualnya pun masih rendah (Husaini, 2012). Namun seiring dengan dikeluarkannya Undang - Undang Nomor 4 Tahun 2009 yang diikuti dengan Peraturan Menteri Energi dan Sumber Daya Mineral Nomor 1 Tahun 2014, semua produsen bijih bauksit (pemilik iup) harus melakukan pengolahan dan pemurnian terhadap bijih bauksit yang akan diekspor. Hal ini dimaksudkan agar potensi sumber daya bauksit yang dimiliki indonesia dengan jumlah yang relatif besar tersebut dapat dimanfaatkan secara optimal dan memberikan nilai tambah yang tinggi. Hal ini menjadi perhatian banyak pihak termasuk Puslitbang tekmira. institusi ini berhasil mengembangkan sebuah alat upgrading bauksit yang dinamakan Rotary Drum Scubber (RDS). Dengan menggunakan RDS, proses upgrading bauksit dapat dilakukan dengan lebih efektif dan efisien. 76

2 RDS merupakan hasil modifikasi terhadap trommol screen yang selama ini digunakan untuk upgrading bijih bauksit di berbagai perusahaan tambang bauksit di indonesia (Husaini, 2014). Trommol screen yang digunakan untuk pencucian bauksit umumnya hanya difungsikan untuk mengayak/menyaring material yang berbeda-beda ukurannya. Walaupun dalam proses pengoperasiannya dilakukan juga penyemprotan dengan air, trommol screen ini masih memerlukan alat scrubbing yang terpisah darinya untuk melepaskan pengotor yang menempel pada permukaan crude bauxite (Parker, 2008). alat RDS memiliki tiga bagian/ komponen yang fungsinya masing-masing mengaduk, menyaring dan mengangkut material hasil pemrosesan, sehingga tidak memerlukan alat scrubbing karena alat RDS sekagambar 1. Endapan bauksit di Tayan, Propinsi Kalimantan Barat (Sumber: Dinas Pertambangan dan Energi Provinsi Kalimantan Barat, 2011) 2. APA ITU rotary DruM scrubber (RDS)? ligus berfungsi sebagai alat scrubbing (Husaini dkk., 2013, Husaini, dkk., 2014). Dari aspek produk yang dihasilkan, antara trommol screen dan RDS juga terdapat perbedaan yang signifikan. Trommol screen yang bia sa digunakan oleh tambang-tambang bauksit di indonesia memiliki ukuran lubang saringan 2 mm, sehingga produk yang dihasilkan ada dua macam, yaitu material yang tertahan saringan (+2mm) dan material yang lolos sa ringan (-2mm) (Smith, 2009). Sementara alat RDS yang juga menggunakan lubang sa ringan 2mm menghasilkan tiga macam ukuran, yaitu washed bauxite (+2 mm) sebagai produk utama, tailing berukuran pasiran (-2 mm+100 mesh), dan tailing berukuran halus (-100 mesh). Hal ini bisa terjadi karena adanya sistem perendaman yang menyebabkan terbentuknya fraksi lebih halus yang selalu tersuspensi/terapung yang memberikan aliran 77

3 atas (overflow), di samping produk pasiran dan produk berukuran kasar (+2mm) tersebut. Hasil pencucian bauksit dengan RDS lebih baik dibandingkan dengan menggunakan trommol screen terutama karena adanya proses perendaman material yang selalu diputar/teraduk pada bagian bawah RDS tersebut yang tidak terdapat pada trommol screen (Husaini dan Cahyono, 2011). Washed bauxite yang dihasilkan kualitasnya sangat baik dan ini tentunya juga sangat bergantung pada kualitas crude bauxite yang diproses. Produk washed bau xite yang dihasilkan ini sudah memenuhi syarat untuk bahan baku proses Bayer (Nandi, 2004). Berdasarkan data hasil uji coba yang telah dilakukan, RDS ini menunjukkan kinerja yang sangat baik, karena selain mampu menghasilkan kualitas washed bauxite yang baik, peng operasiannya mudah, sederhana, mudah dipelihara, serta biaya investasinya relatif murah karena dapat diproduksi di dalam negeri (Cahyono, 2014). Penelitian yang dilakukan terkait dengan alat RDS ini meliputi peningkatan kadar (upgrading) bauksit mentah untuk skala pilot plant dengan kapasitas 1,6 ton/jam, pe mrosesan tailing-nya, pembuatan alumina hidrat serta pemanfaaatan bauksit residu (red mud) untuk geopolimer. 3. KELEBIhAN rotary DruM scrub Ber Sebuah inovasi tentu harus memiliki kelebihan dibandingkan dengan teknologi terdahulu. Demikian juga dengan RDS, alat ini memiliki beberapa kelebihan, di antaranya, biaya investasi yang lebih kecil dan berdaya listrik rendah, sehingga hemat energi. Selain itu, mutu produk yang dihasilkan juga lebih baik, sehingga harga jualnya lebih tinggi. artinya, si pengguna dapat menangguk keuntungan lebih besar. Dari hasil uji coba atau demonstrasi yang telah dilakukan menunjukkan bahwa pengoperasian peralatan ini lebih praktis, mudah dikontrol, dapat melakukan klasifikasi berdasarkan ukuran mineral serta hasil olahan atau produk yang dihasilkan lebih bersih. Dari hasil pengujian RDS skala 1,6 ton/jam, teknologi ini dapat meningkatkan kadar al 2 bauksit asal Tayan, Kalimantan Barat dari 47,3% menjadi 55,5% dan menurunkan kadar SiO 2 reaktif dari 5,79% menjadi 0,47% (kandungan partikel sangat halus dalam washed bauxite hanya 0,8%) yang merupakan hasil terbaik yang pernah dicapai (Husaini, 2011). Menariknya lagi, dengan terbentuknya dua macam tailing yang alirannya terpisah, yaitu aliran atas (overflow) yang ukuran butirannya sebagian besar lolos 100 mesh dan aliran bawah (undersize) yang memiliki ukuran butir pasir (-2mm+100 mesh), maka akan mempermudah pemanfaatannya. Kedua jenis tailing tersebut memiliki komposisi kimia yang berbeda, sehingga dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku untuk produk yang berbeda-beda pula. Misalnya overflow RDS bauksit Meliau yang memiliki komposisi kimia 31,9-34,1% al 2 ; 10,06-13,66% SiO 2bbs ; 19,94-22,6% Si- O 2react ; 32,66-34,36% SiO 2ttl ; dan 12,51-13,04% Fe tot dapat diolah secara langsung tanpa penggerusan lagi menjadi berbagai macam produk kimia, antara lain zeolit sintetik, karena memang ukuran butirnya sudah relatif halus. Sementara, tailing berukuran butiran pasir (undersize) yang memiliki komposisi kimia 21,7-24,9% al 2 ; 43,9-45,6% SiO 2bbs ; 10,7-13% SiO 2react ; 54,8-56,9% SiO 2ttl ; 5,87-7,62% Fe tot antara lain dapat digunakan untuk pembuatan PaC (Polyaluminium Chloride) dan Tawas setelah mengalami penggerusan terlebih dahulu (Husaini, 2008). Jenis mineral-mineral lain yang berpotensi untuk dapat diolah dengan menggunakan RDS ini antara lain pasir kuarsa, felspar, bijih emas, zirkonia, mangan dan jenis mineral lainnya. Dengan kata lain, prospek pengembangann alat RDS ini sangat besar. Jadi, tak berlebihan jika harga satu unit alat dengan kapasitas produksi 50 ton/jam bernilai Rp. 900 juta/unit. Lingkup aplikasi ini sangat luas. Menariknya, cara pengoperasiannya pun mudah, karena bisa dipahami dan dimengerti orang awam. Pasalnya, prinsip kerjanya sudah umum dikenal, yaitu pengadukan, pengayakan dan pengangkutan. Hanya saja, jumlah air dan jumlah 78

4 umpan harus dikontrol karena sangat berpengaruh pada mutu produk yang dihasilkan. lebih tinggi dari suku bunga bank, sehingga investasi ini layak untuk dilanjutkan. 4. KEEKoNomIAN rotary DruM scrub Ber Sebuah inovasi haruslah memiliki tingkat keekonomian yang baik, sehingga dapat menarik investor karena menjanjikan keuntungan investasi. Karenanya, alat RDS ini juga telah dikaji mengenai kelayakan investasinya. Secara kasar, untuk kapasitas 50 ton/jam ( ton/tahun) diperkirakan hanya membutuhkan biaya sekitar Rp. 4 miliar (kajian keekonomian tahun 2013). indikator yang digunakan pada penilaian kelayakan ekonomi alat RDS ini adalah BEP (break even point), PaB (pay back period) serta irr (interest rate of return). Dengan kapasitas produksi sebesar ton bauksit/tahun dibutuhkan investasi sebesar $US ,50 dengan nilai keuntungan sebesar $US ,35 per tahun, nilai BEP 5,48% dari kapasitas produksi dan pay back period selama 0,84 tahun (Tabel 1). Berdasarkan nilai dari indikator tersebut dapat disimpulkan bahwa alat RDS ini memiliki keekonomian yang sangat baik. Dengan jangka waktu kurang dari satu tahun, investasi yang dikeluarkan dapat balik modal dan memperoleh laba bersih yang besar, yaitu sekitar ,35 US $/tahun. Tingkat irr (%) jauh 5. RANCANgAN rotary DruM scrub Ber SKALA DeMO Setelah dilakukan pengujian RDS kapasitas 1,6 ton/jam dan diperoleh hasil yang memuaskan, maka selanjutnya akan dilakukan pengembang an RDS dengan kapasitas yang lebih besar, yaitu 50 ton/jam (Gambar 2 dan 3). Rotary Drum Scrubber dengan skala yang lebih besar dirancang untuk membuktikan apakah teknologi inovasi upgrading bauksit ini sudah proven atau belum. Hal ini tentu saja gambar 2. Gambar RDS Kapasitas 50 ton/jam Tampak Depan Tabel 1. Keekonomian Rotary Drum Scrubber Dana investasi (US $) ,50 Kapasitas produksi crude bauxite (ton/tahun) ,00 Kapasitas produksi washed bauxite (ton/tahun) ,00 Harga pokok produksi (US $/ton) 21,41 Bila harga jual produk dipatok (US $/ton) 30,00 Diperoleh nilai-nilai parameter sbb : Laba bersih (US $/tahun) ,35 Harga produksi (US $/ton) 21,41 BEP (%) 5,48 Payback period (th) 0,84 irr (%) 36,87 79

5 gambar 3. Gambar RDS Kapasitas 50 ton/jam Tampak Samping sangat penting bagi calon pengguna alat RDS. Pengembangan ini diawali dengan pembuatan rancangan RDS kapasitas 50 ton/jam pada tahun 2014 (Gambar 4; Tabel 2) yang semula akan difabrikasi dan ditempatkan di Tayan, Kalimantan Barat pada tahun alat RDS kapasitas 50 ton/jam yang sudah terpasang nantinya diuji coba di lokasi tambang bauksit yang diawali dengan comissioning. Berikut adalah data mengenai spesifikasi rancangan alat RDS kapasitas 50 ton/jam yang telah dibuat (Husaini, 2015): gambar 4. Rancangan alat RDS Kapasitas 50 ton/jam beserta spesifikasinya Tabel 2. Spesifikasi RDS Kapasitas RDS Diameter RDS Panjang RDS Tebal plat RDS Dilengkapi dengan daya penggerak 50 ton/jam 1,7 m 6 m 0,02 m 183,95 Hp 80

6 6. KESImPULAN Peningkatan kadar (upgrading) bijih bauksit (crude bauxite) kini dapat dilakukan de ngan lebih efisien menggunakan Rotary Drum Scrubber (RDS). Bauksit yang sebelumnya hanya diekspor dalam bentuk bahan mentah dapat dijual lebih mahal dengan dilakukan proses upgrading terlebih dahulu. Hal ini tentu saja sesuai dengan peraturan pemerintah mengenai peningkatan nilai tambah mineral. Uji validasi RDS kapasitas 1,6 ton/jam untuk upgrading crude bauxite dari berbagai lokasi tambang bauksit di indonesia menunjukkan bahwa RDS tersebut memiliki kinerja yang baik. Hal ini ditunjukkan oleh kadar pengotor (butiran sangat halus) dalam washed bauxite yang rendah (dapat mencapai 0,8%) dengan kandungan SiO 2 reaktif terendah 0,47%. Kadar al 2 dan silika reaktif yang diperoleh bergantung pada bijih bauksit asalnya, dan untuk mencapai kadar yang diharapkan, ukuran washed bauxite yang diambil adalah >2 mm. Di samping itu, hasil kajian keekonomian yang dilakukan pada tahun 2013 menunjukkan bahwa upgrading bauksit dengan alat RDS ini layak untuk diterapkan karena memberi keuntungan yang signifikan. DAFTAR PUSTAKA Husaini, (2008). Penelitian Pendahuluan Pembuatan Tawas Dari Bauksit Kijang, Jurnal Bahan Galian Industri, vol.12, no.33. Husaini dan Suryo Cahyono, (2011). Upgrading Indonesian Bauxite by Batch Washing Method, Indonesian Mining Journal, vol. 14, no. 3. Husaini, Suryo Cahyono dan Retno Damayanti, (2014). Upgrading of Tayan s Crude bauxite Using Rotary Drum Scrubber, Indonesian Mining Journal, vol. 17, no. 1. Husaini, Purnomo, H., Cahyono, S., Muta alim, Trisna Soenara, T., agung, B.,Wahyudi, a., (2012). Bauksit: Masa Depan Industri Berbasis Aluminium di Indonesia, Buku Bauksit, Puslitbang Teknologi Mineral dan Batubara. Husaini, Suganal, Purnomo, H., Cahyono, S., Muta alim, Soenara, T., agung, B., Wahyudi, a., (2013). Peningkatan Kadar dan Pemrosesan Bauksit Bernilai Tambah serta Pemanfaatan Tailingnya, Laporan Akhir, Puslitbang Teknologi Mineral dan Batubara, tidak diterbitkan. Husaini, Suganal, Purnomo, H., Cahyono, S., agung, B., (2014). Pembuatan Rancangan Teknologi Upgrading Bauksit Kapasitas 50 Ton/Jam, Laporan Akhir, Puslitbang Teknologi Mineral dan Batubara, tidak diterbitkan. Husaini, Suganal, Robi S., agung, B., (2015). The design of Bauxite Washing Equipment Rotary Drum Scrubber (RDS), Prosiding Seminar di Puslitbang tekmira; Bandung Nandi, a. K., (2004). Present Status Of Bauxi te-alumina industry Of india, Minerals and Metals Division, MFC Commodities India 104-B, Suraksha apartments, 16, Hindustan Colony, amravati Road Nagpur ; india. Parker, P S., (2008). High Silica Bauxite Processing Economic Processing of High Silica Bauxites Existing and Potential Processes. Peter Smith Parker Centre. CSIRO Light Metals Flagship, p Smith, P., (2009). The processing of high silica bauxites-review of existing and potential processes, CSiRO, Light Metals Flagship, Parker Centre, CSIRO Minerals, Perth, Australia, Hydrometallurgy 98, p