POLIISOPREN. Oleh : Dr.Ir. Susinggih Wijana, MS. Jurusan Teknologi Industri Pertanian Fakultas Teknologi Pertanian BRAWIJAYA UNIVERSITY

Transkripsi

1 POLIISOPREN 1 Oleh : Dr.Ir. Susinggih Wijana, MS. Jurusan Teknologi Industri Pertanian Fakultas Teknologi Pertanian BRAWIJAYA UNIVERSITY

2 SEJARAH PRODUK ELASTOMER The chemistry of vulcanization is a combination of organic (rubber) and inorganic (crosslinking). We will not well on this other than to note it was "simultaneously" discovered by Charles Goodyear (1839) in America and Thomas Hancock (1852) In England. The chemistry of the rubbery polymer, on the other hand, is relatively straightforward and a brief review of the alkane, alkene and diene hydrocarbon structures is informative. 2 10/17/2013 Poliisopren/SUG/2012

3 BEBERAPA CONTOH MONOMER SINTETIS 10/17/2013 Poliisopren/SUG/2012 3

4 LATEX Cairan hasil penyadapan kulit pohon karet; Sistem emulsi isopren dalam air dengan stabilisator protein dan asam lemak; Kadar isopren mencapai 25-40%; Sistem emulsi tidak stabil mudah rusak oleh keseimbangan asam dan basa pada protein, debu dan getaran (sama halnya dengan air susu) Globular isopren pada latex (getah karet) 4

5 KOMPOSISI SENYAWA KIMIA PADA LATEK 5

6 RUMUS BANGUN POLIISOPREN 6

7 JENIS TANAMAN KARET BUDIDAYA Karet klon GT 1 Karet klon PB 260 Karet klon RRIC 100 7

8 LIMA KRITERIA YANG HARUS DIMILIKI OLEH KLON UNGGUL Mempunyai pertumbuhan awal yang cepat sehingga mampu berkompetisi dengan gulma dan tanaman lain; Mampu beradaptasi dengan keadaan lahan terutama padang alang alang dan lahan gundul; Mempunyai pertumbuhan batang besar, lurus dan mutu kayu baik; Mampu memproduksi lateks yang tinggi, dan Tidak sensitive terhadap penyadapan dan perubahan lingkungan fisik atau biologis. 8

9 JENIS JENIS KLON YANG MEMENUHI DALAM KRITERIA UNGGUL Avros 2037 BPM 1 BPM 107 RRIM 712 RRIC 100 RRIC 102 RRIC 110 RRIC 120 IAN 873 dan TM 8. Karet Klon BPM1 9

10 Karet klon IRR 39 Karet klon BPM4 Karet klon RRIM

11 KLON LAIN YANG ADA DI INDONESIA AVROS = Algemene Vereniging Rubber Planters Oostkust Sumatra BPM = Balai Penelitian Medan PB = Prang Besar GT = Gondang Tapen PR = Proefstation voor Rubber IRR = Indonesian Rubber Research RRIC = Rubber Research Institute of Ceylon RRIT = Rubber Research Intititute of Thailand RRIM = Rubber Research Institute of Malaysia RRII = Rubber Research Institute of India Tjir = Tjirandji WR = Wangon Redjo 11

12 PENYADAPAN LATEX Dilakukan pada malam hari, semakin tidak ada cahaya matahari semakin deras aliran latek. Kemiringan bidang sadapan 45o. Pengambilan latek dilakukan jam , untuk diolah jadi smoked rubber sheet. 12

13 Pohon Industri Karet 13

14 Aplikasi Industri 14

15 CONTOH PRODUK ELASTIS Elastisitas Tinggi Elastisitas Rendah 15

16 A. PRODUK OLAHAN KEBUN 1. Lump mangkok Gumpalan latek pada mangkok penyadap. Sengaja digumpalkan dengan penambahan asam formiat, cuka. Bisa juga terjadi tak sengaja akibat kontaminasi dengan kotoran atau guncangan. 16

17 2. SLEB TIPIS DAN SLEB GILING Dalam bentuk sleb tipis dan giling cara pembuatan yang umum dilakukan adalah dengan mencampurkan lateks dengan lump mangkok kemudian dibekukan. Pembekuan dilakukan dengan asam formiat/semut didalam bak pembeku yang berukuran 60cm x 40 cm x 6 cm tanpa perlakuan penggilingan, Bahan olahan ini lebih disukai karena mutu yang dihasilkan seragam dengan Kadar Karet Kering (KKK) sekitar 50%, tidak ada resiko penurunan mutu serta mudah didalam pengangkutan. 17

18 3. BLANKET Sleb tipis dapat diolah menjadi blanket melalui penggiling- an dengan mesin mini Creper. Proses penggilingan dilakukan sebanyak 4 6 kali sambil disemprot air untuk menghilangkan kotoran yang terdapat didalam sleb. Blanket mempunyai ketebalan sekitar 0,6 cm 1 cm, dengan KKK sekitar 65% - 75%. 10/17/2013 Poliisopren/SUG/

19 4. SIT ANGIN (UNSMOKED SHEET/USS) Sit angin adalah lembaran karet hasil bekuan lateks yang digiling dan dikering anginkan sehingga memiliki KKK %. Proses pembuatn sit angin terdiri dari penerimaan dan penyaringan lateks, pengenceran, pembekuan, pemeraman, penggilingan, pencucian, penirisan, dan pengeringan. Karena tidak ada proses pengasapan, kemungkinan ditumbuhi jamur lebih tinggi dibandingkan smoked rubber sheet /17/2013 Poliisopren/SUG/2012

20 5. SIT ASAP (RIBBED SMOKED SHEET/RSS ) Proses pengolahan Sit Asap dengan pembeku asam formiat/semut hampir sama dengansit angin, bedanya terletak pada proses pengeringan, yaitu pada sit asap dilakukan pengasapan pada suhu yang bertahap antara 40 o 60 o C selama 4 hari. Klasifikasi Sit Asap menjadi RSS 1, RSS 2, RSS 3, dan cutting dilakukan setelah proses pengeringan. Keuntungan yang diperoleh RSS dapat langsung diekspor atau sebagai bahan baku industri barang jadi karet, Mutu produk seragam dan konsisten, harga paling tinggi dibandingkan jenis bokar yang lain. Tidak mudah ditumbuhi jamur, karena adanya senyawa fenol asap yang melindungi RSS pak. 20

21 Lembaran RSS yang sedang diasapi selama 4 hari Karet RSS yang telah dicetak (dibal) siap diekspor 21

22 B. PRODUK OLAHAN PABRIK 1. Karet Remah (crumb) Crumb rubber merupakan karet alam yang dibuat khusus sehingga terjamin mutu teknisnya. Dilakukan penghancuran lump dengan mesin penghancur (shrader). Crumb Rubber dipak dalam bongkah-bongkah kecil, berat dan ukuran seragam, ada sertifikat uji laboratorium, dan ditutup dengan lembaran plastik polythene. Produk disebut Standard Indonesian Rubber (SIR 20) 22

23 SIR adalah Karet bongkah (Karet Remah) yang telah dikeringkan dan dikilang menjadi bandela-bandela dengan ukuran yang telah ditentukan. Karet alam SIR-20 berasal dari koagulum (lateks yang sudah digumpalkan) atau hasil olahan seperti lum, sit angin, getah keeping sisa, yang diperoleh dari perkebunan rakyat dengan asal bahan baku yang sama dengan koagulum. Tahapan Pembuatan SIR 20 : Sortasi bahan baku Pembersihan dan pencampuran makro Peremahan Pengeringan Pengempaan bandela Pengemasan 23

24 PERBEDAAN SIR 5, SIR 10 DAN SIR 20 Pada standar spesifikasi mutu kadar kotoran, kadar abu dan kadar zat menguap. Langkah proses pengolahan karet alam SIR 20 bahan baku koagulum (lum mangkok, sleb, sit angin, getah sisa). Disortasi dan dilakukan pembersihan dan pencampuran mikro, pengeringan gantung selama 10 hari sampai 20 hari, peremahan, pengeringan, pengempaan bandela. Standar Kualitas SIR 20 : Kadar kotoran maks 0,2 % Kadar abu maks. 1,0 % Kadar zat atsiri maks 1,0 % PRI minimum 40 % Plastisitas-Po minim 30 Kode warna merah 24

25 2. CREPE RUBBER Merupakan hasil olahan lumb mangkok produksi petani yang digiling menggunakan roll creper, sehingga menjadi lembaran karet. Dapat juga dibuat dari latek secara langsung sehingga dihasilkan kualitas yang baik. Urutan proses pengolahan : penyaringan, pencampuran dan pengenceran lateks, pembekuan, penggilingan, pengeringan, sortasi, serta pembungkusan. 25

26 3. KARET VULKANISASI Dilakukan proses penguatan dengan penambahan sulfur sebagai penguat. Penambahan bahan antioksida untuk memperawet daya pakai 26

27 4. Hard Rubber o Disebut juga ebonit o Karet keras yang dibuat dengan penambahan senyawa belerang, o Digunakan untuk roll mesin tik dll. 27

28 5. Chlorinated Rubber Penambahkan clorin hingga mencapai 65 %. Produk sangat resisten terhadap bahan kimia untuk wadah bahan kimia dll. Banyak digunakan untuk cat tahan asam, pernish dan lacquer kaleng. 28

29 6. Karet Oksidasi Kadar oksigen mencapai 0,25-1 atom oksigen/ molekul isoprene. Sifat isolator baik banyak digunakan pembungkus kabel 29

30 7. Cyclized Rubber Treatmen dengan asam sulfat, asam sulfonat, asam klorostanat. Karet tidak elastis banyak digunakan untuk sol sepatu, karet bantalan logam dll. 30

31 8. KARET REKLIM (RECLIMED RUBBER) Karet reklim merupakan karet yang diolah kembali dari barang-barang karet bekas, terutama ban-ban mobil bekas. Karet reklim biasanya digunakan sebagai bahan campuran, karena mudah mengambil bentuk dalam acuan serta daya lekat yang dimilikinya juga baik. Pemakaian karet reklim memungkinkan pengunyahan (mastication) dan pencampuran yang lebih cepat. Produk yang dihasilkan juga lebih kukuh dan lebih tahan lama dipakai. Kelemahan dari karet reklim adalah kurang kenyal dan kurang tahan gesekan sesuai dengan sifatnya sebagai karet daur ulang, oki kerat reklim kurang baik digunakan untuk membuat ban /17/2013 Poliisopren/SUG/2012

32 Aneka Video Teknologi 32