Presented by Nugroho Suparmadi PRESENTASI FIELD PROJECT

dokumen-dokumen yang mirip
ANALISA UJI BEBAN PADA PETI KEMAS MILIK PT. PATRA SUPPLIES & SERVICES

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 LATAR BELAKANG MASALAH

BAB III METODOLOGI PENGUJIAN

Ferdy Ramdani 1, Wing Hendroprasetyo Akbar Putra 2 1 Mahasiswa Jurusan Teknik Perkapalan, 2 Staf Pengajar Jurusan Teknik Perkapalan

KELOMPOK 3 ABEDNEGO DESTIO DOLI DORES SIHOMBING ERICK FERNANDEZ

Pemeriksaan secara visual dengan mata, kadang kadang memakai kaca pembesar. 2.

Pengujian Tak Merusak Penetrant Testing

Analisa Hasil Pengelasan SMAW 3G Butt Joint Menggunakan Non Destructive Test Penetrant Testing (NDT-PT) Berdasarkan Standar ASME

INSPEKSI SAMBUNGAN LAS PADA H BEAM ROOF STRUCTURE TANGKI AMONIAK MENGGUNAKAN METODE MAGNETIC PARTICLE INSPECTION (MPI)

BAB I PENDAHULUAN. T u g a s A k h i r

Mahasiswa mampu melakukan pengujian Non-destructive test dengan beberapa metoda pengujian.

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Abstrak

Hasil Radiography. Isolated Slag Inclusion (ISI)

BAB II LANDASAN TEORI

OLEH : AKBAR RIANIRI BAKRI DOSEN PEMBIMBING : Wing Hendroprasetyo Akbar Putra,S.T.,M.Eng

APLIKASI NON DESTRUCTIVE TEST PENETRANT TESTING (NDT-PT) UNTUK ANALISIS HASIL PENGELASAN SMAW 3G BUTT JOINT

PROSES PENGUJIAN TIDAK MERUSAK

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

BAB IV ANALISA HASIL PENGUJIAN DAN PEMBAHASAN

PENGARUH DAN SUDUT KAMPUH PENGELASAN TERHADAP KEKERASAM DAN KERETAKAN PADA LAS SMAW DENGAN ELEKTRODA E7018

Manual SACS - Pembebanan

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH RIAU (UMRI) PEKANBARU TA 2013/2014

PRODI TEKNIK PERMESINAN KAPAL JURUSAN TEKNIK PERMESINAN KAPAL POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER 2011

BAB III TINJAUAN PUSTAKA 3.1. PENGERTIAN METODE NDT (NON DESTRUCTIVE TESTING)

Analisa Perbandingan Kualitas Hasil Pengelasan Dan Struktur Mikro Material Aluminium 5083 Dan 6082 Menggunakan Metode Pengelasan GMAW Dan GTAW

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III PROSES PENGECATAN

Modul 08- Program Penanganan Manual dan Mekanik

PENGARUH ELEKTRODA TEREKSPOS DAN TIDAK TEREKSPOS TERHADAP KUALITAS DAERAH LASAN PADA MATERIAL A53 Gr.A

LAPORAN TUGAS AKHIR. Perencanaan Pengangkatan Peralatan Pemboran Rig PDSI 28.2/D1000-E PT. PDSI

Gambar 5.16 Amplitudo gelombang pada beton dengan lebar cacat 10 cm Gambar 5.17 Grafik lebar cacat vs rata-rata amplitudo Gambar 5.

I. PENDAHULUAN. Dalam dunia industri saat ini tidak lepas dari suatu konsruksi bangunan baja

FIELD PROJECT STUDI TEKNIK PENGELASAN PADA ENGINE BAD COVER. Oleh Mujib Ridwan Nrp

RSU KASIH IBU - EXTENSION STRUKTUR : BAB - 06 DAFTAR ISI PEKERJAAN KONSTRUKSI BAJA 01. LINGKUP PEKERJAAN BAHAN - BAHAN..

II. TINJAUAN PUSTAKA. Definisi pengelasan menurut DIN (Deutsche Industrie Normen) adalah ikatan

08/01/2012. Pengujian Visual Las. Pengujian Dye Penetrant. Pengujian Serbuk Magnet PENGUJIAN TIDAK MERUSAK. Pengujian Ultrasonik. Pengujian Arus Eddy

LAPORAN PRAKTIKUM PENGUJIAN TANPA MERUSAK

POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN MANUFAKTUR

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ENGINE STAND. yang diharapkan. Tahap terakhir ini termasuk dalam tahap pengetesan stand

TUGAS AKHIR. Oleh : Winda Afrilia Rachmadani Dosen Pembimbing: Dr. Ir. H. C. Kis Agustin, DEA

Pengaruh Diameter Pin Terhadap Kekuatan dan Kualitas Joint Line Pada Proses Friction Wtir Welding Aluminium Seri 5083 Untuk Pre Fabrication

BAB II LANDASAN TEORI

ANALISA KELAYAKAN KERJA OVERHEAD CRANE

DESAIN RANGKA DAN KONSTRUKSI RANGKA MESIN PENCACAH SAMPAH ABSTRACT ABSTRAK

BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN

BAB III METODE PENELITIAN

Lifting and moving equipment safety Session 07. Oleh: Ir. Erwin Ananta, Cert.IV, MM

KESELAMATAN PESAWAT ANGKAT (CRANE & LIFTING SAFETY)

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Service TEAM-PATRiA6. Sikap Amati tingkah laku dari welder. Perhatikan betul gaya berpakaian dan sikapselama

penelitian yang diuraikan secara sistematis termasuk metode yang dipakai.

Lifting and moving equipment safety Session Oleh: Ir. Erwin Ananta, Cert.IV, MM

PROSES PEMBUATAN CLAMPER COMP TH CABLE UNTUK SEPEDA MOTOR PT. ADHI WIJAYACITRA

Lem Pipa dan Sambungan ( Fitting ) PVC

JOB SHEET DAN LAPORAN PRAKTIKUM MATA KULIAH PRAKTIKUM METALURGI LAS

RANCANG BANGUN SPESIMEN UNTUK KEBUTUHAN ULTRASONIC TEST BERUPA SAMBUNGAN LAS BENTUK T JOINT PIPA BAJA. *

BAB V KESIMPULAN DAN REKOMENDASI Mengetahui cara mengoperasian mesin las GMAW

BAB IV ANALISA HASIL PENGUJIAN

BAB IV ANALISA DAN HASIL PENGUJIAN. Pengujian magnetik inspeksi yang dilakukan meliputi metode Dry Visible,

PENERAPAN KONSEP POKA YOKE DI LABORATORIUM APK UNTUK MEMPERBAIKI KINERJA PRAKTIKAN DALAM PRAKTIKUM PROSES PRODUKSI

Tata Cara Perawatan. Heveatech Decking

PENGARUH MAGNET EXTERNAL TERHADAP SIFAT MEKANIK PADA PENGELASAN BAJA SS 41 DAN BAJA AH 36

σa = Tegangan tarik ijin kg/cm 2

Sandblasting Macam-Macam Abrasif Material untuk Sandblasting

Secrets to a Show Car Shine : 3 HAL sebelum 5 HAL (patented by Meguiar's Indonesia)

Oleh : Galih Hadi Nugroho : Muhammad Muchyiddin :

LAPORAN RESMI RADIOGRAFI TEST. Disusun Oleh : Akhmad Haris Zulkhamdi

BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN

LAPORAN RESMI UJI ULTRASONIK (Ultrasonic Test)

Tugas Akhir. Studi Corrosion Fatigue Pada Sambungan Las SMAW Baja API 5L Grade X65 Dengan Variasi Waktu Pencelupan Dalam Larutan HCl

III. METODELOGI PENELITIAN. Penelitian dilaksanakan pada Mei hingga Juli 2012, dan Maret 2013 di

BAB I PENDAHULUAN. pipa-pipa minyak dan gas bumi maupun konstruksi-konstruksi lainnya

Tabel 3.1. Ijin Pemeriksaan sebagai PJIT

WIRE ROPE KONSTRUKSI TAMBANG BAJA

Bahan sarangan pada dandang yang telah melalui proses deep drawing masih memiliki ujung yang tidak rata atau tajam, sehingga harus dilakukan proses

Analisa Resiko Penggelaran Pipa Penyalur Bawah Laut Ø 6 inch

BAB II PENGUJIAN-PENGUJIAN PADA MATERIAL

TUGAS AKHIR. Mirtha Angga S.R

PEMERIKSAAN VISUAL PENUKAR PANAS TIPE SHELL AND TUBEREAKTOR KARTINI DENGAN METODE UJI TIDAK MERUSAK BORESCOPE EVEREST XLG3

PERUBAHAN BENTUK HASIL PENGELASAN AKIBAT PERUBAHAN PARAMETER PADA ROBOTIC WELDING MACHINE PENYUSUN BAGUS SATRIO UTOMO ( )

Pemeriksaan ruang akomodasi dan sda Kelengkapan Pemeriksaan sistem dan unjuk sda kerja mesin

ANALISA PENGELASAN DINGIN DENGAN MENGGUNAKAN METODE HIGH FREQUENCY ELECTRICAL RESISTANCE WELDING PADA PROSES PEMBUATAN PIPA BAJA STKM 13B

BAB IV PENGUJIAN MECHANICAL TEST.

TWIN Tips. Technical Warranty Information Tips. WB Test procedure for AC compressor

METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan di beberapa tempat sebagai berikut: 1. Proses pembuatan kampuh las, proses pengelasan dan pembuatan

PLASMA ARC WELDING. OLEH : Rizki Yustisiabella Cinthya Amourani Hidayat Ramadhan Kenan Sihombing

PERAWATAN TURBOCHARGER PADA GENSET MESIN DIESEL 1380 KW. Oleh: Dr. Ir. Heru Mirmanto, MT

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

DAFTAR ISI. i ii iii iv vi v vii

12. LAS DAN PAKU KELING

Oleh : Andi Yulanda NRP Dosen Pembimbing : Ir. J. Lubi NIP

ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PROSES PENGELASAN (WELDING) DENGAN PENDEKATAN SIX SIGMA PADA PROYEK PT. XYZ

PENGARUH WAKTU DAN UKURAN PARTIKEL DRY SANDBLASTING TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA BAJA KARBON SEDANG

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Material yang digunakan dalam pembuatan organoclay Tapanuli, antara lain

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

Standar, Metoda Inspeksi, Teknik yang digunakan Peralatan mesin bukan baru (Second hand goods) Jenis Inspeksi IK/002/TTS

Penulisan Ilmiah Anggit Setiyadi

METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Inti Jalan Raya Fakultas Teknik. Jurusan Teknik Sipil Universitas Lampung.

Transkripsi:

Presented by Nugroho Suparmadi 6107 030 061 PRESENTASI FIELD PROJECT

Perkembangan kebutuhan industri offshore. Kebutuhan kompresor kapasitas besar. Sertifikasi Kelayakan Pakai.

Bagaimana Kelayakan Frame Air Compressor setelah dilakukan pengujian Magnetic Particle Inspection dan Lifting Test

Mengetahui Kelayakan Frame Air Compressor setelah dilakukan pengujian Magnetic Particle Inspection dan Lifting Test Kelayakan Pad Eyes Kelayakan Lifting Equipment Safe Working Load (SWL)

Material yang diuji adalah frame air compressor type 106344, dengan dimensi 3810 x 2150 x 1750 mm. Magnet yang digunakan untuk pengujian Magnetic Particle Inspection adalah Yoke 5. Bagian frame air compressor yang akan dilakukan pengujian hanya pada bagian pad eyes.

adalah kompresor portable yang dilengkapi dengan frame (rangka) disekelilingnya.

START A - BUKU - INTERNET STUDI LITERATUR (MPI, LIFTING TEST, FRAME AIR COMPRESSOR) PERSIAPAN MATERIAL UJI : 1. PEMERIKSAAN VISUAL PAD EYES, 2. PEMBERSIHAN KOTORAN, CAT DAN MINYAK. PELAKSANAAN PENGUJIAN LIFTING TES ANALISA HASIL PENGUJIAN FINISH PELAKSANAAN PENGUJIAN MAGNETIC PARTICLE INSPECTION A

Pemeriksaan Visual Pad Eyes Diperiksa hasil pengelasan disekitar pad eyes, apakah ada cacat las, antara lain : UNDERFILL POROSITY SURFACE CRACK UNDERFILL SPATTERS EXCESSIVE REINFORCEMENT

Pembersihan Kotoran, Cat dan Minyak - Pembersihan cat dengan menggunakan paint remover, - Sisa cat yang masih menempel dibersihkan dengan cleaner. PAINT REMOVER CLEANER

Permukaan material uji disemprot dengan white contrast paint (WCP-2) secara merata dan ditunggu 5-10 menit hingga kering, Yoke ditempelkan dan diatur sehingga memagnetisasi material uji dengan baik, Saat yoke memagnetiasi material uji, wet particle (partikel cair/7hf) disemprotkan ke material uji, Amati discontonuity yang tampak.

Acceptanct Criteria Standar penerimaan yang diterapkan pada pengujian MPI ini adalah seluruh permukaan material harus bebas dari : 1. Indikasi Garis (linear indication), 2. Indikasi Lingkaran (rounded indication) lebih dari 3/16 inch (5mm), 3. Kumpulan 4 atau lebih rounded indication pada satu garis dengan jarak masing-masing lingkaran 1/16 inch (1,5mm). dimana : - linear indication adalah indikasi garis dengan panjang lebih besar dari 3x lebarnya, -Rounded indication adalah indikasi lingkaran atau elips dengan panjang kurang dari atau sama dengan 3x lebarnya.

Pengujian pertama, kompresor diangkat hingga ketinggian ±30 cm diatas tanah, angka yang muncul pada load indicator dicatat, Pengujian kedua, ditambahkan beban berupa kompresor dengan tipe yang sama dibagian bawah kompresor pertama. Kedua kompresor diangkat dan dicatat angka pada load indicator. PENGUJIAN PERTAMA PENGUJIAN KEDUA

Hasil pengujian Magnetic Particle Inspection pada setiap pad eye dapat dilihat pada gambar dibawah ini : HASIL PENGUJIAN MPI PADA PAD EYE 1 HASIL PENGUJIAN MPI PADA PAD EYE 2 HASIL PENGUJIAN MPI PADA PAD EYE 3 HASIL PENGUJIAN MPI PADA PAD EYE 4

Pada pengujian pertama berat yang diangkat adalah 3,5 ton. Disebut Tare Weight atau berat kotor yaitu berat kompresor itu sendiri dan konstruksi frame yang mengelilinginya. Pengujian kedua, berat yang diangkat adalah 8,25 ton. Disebut Maximum Gross Weight yaitu berat maksimal yang mampu diangkat oleh kompresor dan lifting equipment-nya.

Perhitungan nilai Safe Working Load (SWL) dapat menggunakan persamaan dibawah ini : P = R - T Dimana : P : Payload / Safe Working Load (ton) R : Rating / MGW (ton) T : Tare Weight (ton)

Frame didesain harus mampu untuk mengangkat beban 2,5 kali MGW (DNV No.2.7-1 th.1995). Menghitung Breaking Force minimal untuk setiap komponen : Shackle, sling, master link. Menghitung Working Load Limit untuk setiap komponen. Memilih komponen berdasarkan WLL pada katalog masing-masing komponen.

Setelah dilakukan pengujian pada seluruh hasil pengelasan pad eyes, tidak ditemukan adanya indikasi cacat sehingga pad eyes tersebut layak untuk digunakan sebagai media angkat bagi frame air compressor. Dari hasil pengujian Lifting Test diperoleh nilai SWL sebesar 4,75 ton, yang artinya bahwa frame air compresor ini dapat mengangkat beban secara aman sebesar 4,75 ton.

Pengujian NDT sebaiknya tidak hanya dilakukan pada pad eyes saja, tetapi pada seluruh komponen lifting equipment. Baik uji MPI maupun Penetrant Test (PT).