BAB III ANALISA NOISE PADA CONTROL VALVE ANSI 150 PADA. PT.POLICHEM INDONESIA Tbk

dokumen-dokumen yang mirip
BAB III ANALISA ALIRAN TURBULENT TERHADAP ALIRAN FLUIDA CAIR PADA CONTROL VALVE ANSI 150 DAN ANSI. 300 PADA PT.POLICHEM INDONESIA Tbk

Analisa Aliran Control Valve HCB BAB IV ANALISA FLOW CONTROL VALVE HCB UNTUK STEAM PADA PT POLICHEM INDONESIA TBK

TUGAS AKHIR. Analisa Aliran Turbulen Terhadap Aliran Fluida Cair Pada Control Valve AGVB ANSI 150 Dan ANSI 300

Analisa Noise PAda Control Valve AGVB ANSI 150 BAB I PENDAHULUAN. Mengikuti kehidupan modern sekarang ini, control valve mempunyai

BAB III PENGOLAHAN DATA

BAB IV PENGOLAHAN DATA DAN ANALISA DATA

Masalah aliran fluida dalam PIPA : Sistem Terbuka (Open channel) Sistem Tertutup Sistem Seri Sistem Parlel

BAB II DASAR TEORI. 2.1 Definisi Fluida

BAB II DASAR TEORI. m (2.1) V. Keterangan : ρ = massa jenis, kg/m 3 m = massa, kg V = volume, m 3

BAB IV PERHITUNGAN SISTEM HIDRAULIK

BAB II DASAR TEORI. 2.1 Definisi fluida

Analisa Tekanan Air Dengan Methode Pipe Flow Expert Untuk Pipa Berdiameter 1, ¾ dan ½ Di Instalasi Pemipaan Perumahan

PERENCANAAN INSTALASI PEMIPAAN DENGAN MENGGUNAKAN METHODE PIPE FLOW EXPERT. ABSTRACT

TOR PENGGANTIAN CONTROL VALVE NORMALLY AUXILARY STEAM #1 (AS006)

JUDUL TUGAS AKHIR ANALISA KOEFISIEN GESEK PIPA ACRYLIC DIAMETER 0,5 INCHI, 1 INCHI, 1,5 INCHI

BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN 4.1 HASIL PERHITUNGAN PARAMETER PENSTOCK

BAB III SISTEM PENGUJIAN

REYNOLDS NUMBER K E L O M P O K 4

BAB IV ANALISA DAN PERHITUNGAN

INVESTIGASI KARAKTERISTIK PERPINDAHAN PANAS PADA DESAIN HELICAL BAFFLE PENUKAR PANAS TIPE SHELL AND TUBE BERBASIS COMPUTATIONAL FLUID DYNAMICS (CFD)

ALIRAN PADA PIPA. Oleh: Enung, ST.,M.Eng

BAB III PERALATAN DAN PROSEDUR PENGUJIAN

BAB IV PENGOLAHAN DATA DAN ANALISA DATA

KAJI EKSPERIMENTAL RUGI TEKAN (HEAD LOSS) DAN FAKTOR GESEKAN YANG TERJADI PADA PIPA LURUS DAN BELOKAN PIPA (BEND)

BAB II LANDASAN TEORI

FLUID CIRCUIT FRICTION EXPERIMENTAL APPARATUS BAB II

BAB II LANDASAN TEORI

Rotameter adalah suatu alat ukur yang mengukur laju aliran berupa cairan atau gas dalam tabung tertutup.

HIDRODINAMIKA BAB I PENDAHULUAN

PENGUJIAN PENGARUH VARIASI HEAD SUPPLY DAN PANJANG LANGKAH KATUP LIMBAH TERHADAP UNJUK KERJA POMPA HIDRAM

PENGUJIAN PENGARUH VARIASI HEAD SUPPLY DAN PANJANG LANGKAH KATUP LIMBAH TERHADAP UNJUK KERJA POMPA HIDRAM

Aliran Turbulen (Turbulent Flow)

BAB III PERANCANGAN ALAT

Pengaruh Kecepatan Dan Arah Aliran Udara Terhadap Kondisi Udara Dalam Ruangan Pada Sistem Ventilasi Alamiah

BAB III DATA PEMODELAN SISTEM PERPIPAAN

Rumus bilangan Reynolds umumnya diberikan sebagai berikut:

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya. Model Dinamika Sistem Fluida

ANALISIS FAKTOR GESEK PADA PIPA AKRILIK DENGAN ASPEK RASIO PENAMPANG 1 (PERSEGI) DENGAN PENDEKATAN METODE EKSPERIMENTAL DAN EMPIRIS TUGAS AKHIR

BAB IV PERANCANGAN SISTEM PERPIPAAN AIR UNTUK PENYIRAMAN TANAMAN KEBUN VERTIKAL

Losses in Bends and Fittings (Kerugian energi pada belokan dan sambungan)

ANALISIS LAJU ALIRAN PANAS PADA REAKTOR TANKI ALIR BERPENGADUK DENGAN HALF - COIL PIPE

II. TINJAUAN PUSTAKA

BAB II PRINSIP-PRINSIP DASAR HIDRAULIK

STUDI NUMERIK PENGARUH PENAMBAHAN OBSTACLE BENTUK PERSEGI PADA PIPA TERHADAP KARAKTERISTIK ALIRAN DAN PERPINDAHAN PANAS.

TUGAS AKHIR ANALISIS PENGARUH KECEPATAN ALIRAN FLUIDA TERHADAP EFEKTIFITAS PERPINDAHAN PANAS PADA HEAT EXCHANGER JENIS SHELL AND TUBE

BAB IV ANALISA DAN PERHITUNGAN

Proses Pengosongan Mixer Batch Larutan Cat Densitas 1,66; Viskositas 110 Cp; Volume Liter Ke Hopper Pengalengan Selama 20 Menit

TUGAS AKHIR PERENCANAAN SYSTEM HYDROLIK PADA MOVABLE BRIDGE DERMAGA KAPASITAS 100 TON

Menghitung Pressure Drop

ALIRAN FLUIDA. Kode Mata Kuliah : Oleh MARYUDI, S.T., M.T., Ph.D Irma Atika Sari, S.T., M.Eng

SIMULASI ALIRAN FLUIDA PADA POMPA HIDRAM DENGAN VARIASI PANJANG PIPA PEMASUKAN DAN VARIASI TINGGI TABUNG UDARA MENGGUNAKAN CFD

BAB III METODOLOGI PENELITIAN Prosedur Penggunaan Software Ansys FLUENT 15.0

PENINGKATAN UNJUK KERJA KETEL TRADISIONAL MELALUI HEAT EXCHANGER

ANALISIS FAKTOR GESEKAN PADA PIPA HALUS ABSTRAK

BAB II SIFAT-SIFAT ZAT CAIR

BAB II ALIRAN FLUIDA DALAM PIPA. beberapa sifat yang dapat digunakan untuk mengetahui berbagai parameter pada

WATER TO WATER HEAT EXCHANGER BENCH BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Tujuan Pengujian

STUDI EKSPERIMENTAL PENGUKURAN HEAD LOSSES MAYOR (PIPA PVC DIAMETER ¾ ) DAN HEAD LOSSES MINOR (BELOKAN KNEE 90 DIAMETER ¾ ) PADA SISTEM INSTALASI PIPA

SIMULASI ALIRAN FLUIDA PADA POMPA HIDRAM DENGAN TINGGI AIR JATUH 2.3 M DENGAN MENGGUNAKAN PERANGKAT LUNAK CFD

BAB IV PENGOLAHAN DATA DAN ANALISA DATA

BAB IV PERHITUNGAN HIDRAULIK

(Indra Wibawa D.S. Teknik Kimia. Universitas Lampung) POMPA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB III ANALISA DAN PERHITUNGAN

BAB III PEMBUATAN ALAT UJI DAN METODE PENGAMBILAN DATA

BAB II KAJIAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

Gambar 3-15 Selang output Gambar 3-16 Skema penelitian dengan sudut pipa masuk Gambar 3-17 Skema penelitian dengan sudut pipa masuk

BAB II LANDASAN TEORI

DECANTER (D) Sifat Fisis Komponen Beberapa sifat fisis dari komponen-komponen dalam decanter ditampilkan dalam tabel berikut.

PENGARUH VARIASI VOLUME TABUNG TEKAN TERHADAP EFISIENSI PADA POMPA HIDRAM

BAB I PENDAHULUAN I.1.

ANALISA PERHITUNGAN EFISIENSI CIRCULATING WATER PUMP 76LKSA-18 PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA UAP MENGGUNAKAN METODE ANALITIK

INDUSTRI PENGOLAHAN BATUBARA

BAB III METODE PENELITIAN. Diagram alir studi perencanaan jalur perpipaan dari free water knock out. Mulai

PERENCANAAN ULANG DAN PEMILIHAN POMPA INSTALASI DESTILATE WATER PADA DESALINATION PLANT UNIT 6 DI PT PJB UNIT PEMBANGKITAN GRESIK

STUDI EKSPERIMENTAL PENGARUH VARIASI PITCH COILED TUBE TERHADAP NILAI HEAT TRANSFER DAN PRESSURE DROP PADA HELICAL HEAT EXCHANGER ALIRAN SATU FASA

ANALISA PERANCANGAN INSTALASI GAS

BAB II TEORI ALIRAN PANAS 7 BAB II TEORI ALIRAN PANAS. benda. Panas akan mengalir dari benda yang bertemperatur tinggi ke benda yang

FLUID FLOW ANALYSIS IN PIPE DIAMETER 12.7 MM ACRYLIC (0.5 INCHES) AND 38.1 MM (1.5 INCH) Eko Singgih Priyanto, Ridwan., ST., MT

BAB IV METODA PENGAMBILAN dan PENGOLAHAN DATA

PERANCANGAN SISTEM DISTRIBUSI AIR BERSIH DINGIN DARI TANGKI ATAS MENUJU HOTEL PADA THE ARYA DUTA HOTEL MEDAN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

JURNAL. Analisa Head Losses Akibat Perubahan Diameter Penampang, Variasi Material Pipa Dan Debit Aliran Fluida Pada Sambungan Elbow 900

LAJU ALIRAN MASSA DAN DEBIT ALIRAN (Ditujukan Untuk Memenuhi Tugas Mata Kuliah Mesin Fluida)

Taufik Ramuli ( ) Departemen Teknik Mesin, FT UI, Kampus UI Depok Indonesia.

BAB II DASAR TEORI. Fluida atau zat cair (termasuk uap air dan gas) dibedakan dari benda padat

BAB III DESKRIPSI ALAT DAN PROSEDUR PENGUJIAN

Aliran Fluida. Konsep Dasar

DAFTAR ISI Novie Rofiul Jamiah, 2013

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB II LANDASAN TEORI

BAB III ANALISA DAN PEMBAHASAN

BAB III METODE PENELITIAN

18/08/2014. Fluid Transport MATA KULIAH: DASAR KETEKNIKAN PENGOLAHAN. Nur Istianah-THP-FTP-UB-2014

Analisis Aliran Fluida Terhadap Fitting Serta Satuan Panjang Pipa. Nisa Aina Fauziah, Novita Elvianti, dan Verananda Kusuma Ariyanto

DAFTAR ISI. DAFTAR ISI i. BAB I. PENDAHULUAN Apakah instrumentasi dan Pengendalian Proses itu? Tujuan Penulisan 1

ANALISIS PERFORMANSI PADA HEAT EXCHANGER JENIS SHEEL AND TUBE TIPE BEM DENGAN MENGGUNAKAN PERUBAHAN LAJU ALIRAN MASSA FLUIDA PANAS (Mh)

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN. 3.2 Tahapan Analisis Persamaan Differensial untuk Transfer Energi

BAB IV PENGUKURAN KEHILANGAN ENERGI AKIBAT BELOKAN DAN KATUP (MINOR LOSSES)

Transkripsi:

BAB III ANALISA NOISE PADA CONTROL VALVE ANSI 150 PADA PT.POLICHEM INDONESIA Tbk 3.1 Pengumpulan data dari PT. POLYCHEM INDONESIA 3.1.1 Data data control valve ansi 150 PT.POLYCHEM INDONESIA tbk Universitas Mercubuana 51

3.1.2 gambar control valve ANSI 150 Universitas Mercubuana 52

3.1.3 tabel ukuran flange pada control valve Universitas Mercubuana 53

DAFTAR SPESIFIKASI Item no. : 2 Q TY : 1 TAG NO. : FV-660-B ( SPECIFICATION ) MODEL NO. ---------- AGVB DESKRIPSI Top-Gulded Single-Seat Control Valve Body 3 INCH (80MM) PORT Size (in.) 3 INCH (80MM) Rating ANSI 150 Conn, Type RF Body Material A351CF8 Trim Material SUS316 Flow Characteris EQ% Bonnet Type Plain (-17 to 230 degc) Universitas Mercubuana 54

Actuator PSA3R Valve Action Reverse Action (Air to open) Gland Packing NP4519 Gasket V543(PTFE) Grease --- Air Supply 2.8 N/cm2 Spring Range 0. 8-2. 4 N/cm2 Seat Leakage CLASS IV ( COLOR ) Body Yellow Paint corrotion Resistent Yoke Silver ( ACCESSORY ) Positioner AVP302-FSD2B-1DYQ-X Input Signal 4-20 madc Universitas Mercubuana 55

Regulator KZ03-2B-XX Strukture FM Explosi onproof &Flamproof, ¼ NPT, ½ NPT ( PROSES DATA) Fluid name MONO ETHYLENE GLYCOL (M) Flow Rate Max 15 m3/h Flow Rate Nor --- Inlet pressure 4 N/cm2g Outlet 1 N/cm2g Diff Press Max 3 N/cm2 Shut-off press 6 N/cm2 Temperature 50 o C Density/Gravity(liq) 1.059 water = 1` Calculated CV 10.4 Travel 37 % Inlet Velocity 0.9436 m/s Predictive SPL 65 dba Universitas Mercubuana 56

SV0703-105 SV0601-001 Indicating unit "N/cm2" Air piping Connection: 1/4 NPT SV0602-002 Air piping: Vinyl covered copper tube. Joint:Cr plated with vinyl cap SV0801-E01 Material certificate in English. Scope: valve body and bonnet SV0003-001 Valve size indication: ' " ' SV0201-003 Seat leakage: Less than 0.01%CV (Equivalent IEC, JIS Class IV) 3.2 Perhitungan Noise pada Control Valve Pada pembahas bab ini penulis akan mengolah data dari sebuah plant di PT. POLYCHEM INDONESIA Tbk. Data data yang didapat merupakan data control valve yang diambil dari PT. POLYCHEM. Data yang di ambil adalah control valve jenis AGVB ANSI 150 dengan tag number. FV-660-B = SPL/NOISE = 61 dba. Pada dasar control valve tidak menghasilkan noise atau suara, noise yang di timbulkan oleh control valve merupakan fenomena dari laju aliran fluida kerja, dalam Universitas Mercubuana 57

pembahasan ini penulis mencoba menganalisis noise berdasarkan laju aliran fluida, dengan perhitungan dari bilangan reynold numbernya (Re), dengan persamaan berikut: Dimana: ρ = densitas (kg/m3) μ = viskositas dinamis (N. det/m2) d = diameter dalam dari saluran (m) υ = viskositas kinematis (m2/det) γ = berat jenis fluida (N/m3) V = kecepatan rata rata fluida (m/det) Universitas Mercubuana 58

3.2.1 perhitungan Reynold number pada control valve jenis ANSI 150 3.3.1.1 data pesifikasi dari pipa 1. D (diameter pipa) = 3 inch = 76,2 mm T tabel ukuran pipa Universitas Mercubuana 59

3.2.1.1 data spesifikasi dari air 1. densitas (ρ) dalam (kg/m3) Densitas adalah massa dari materi atau zat setiap satu satuan volumenya, Densitas suatu zat atau materi dapat dilihat dari temperaturnya. Semakin tinggi temperatur dari zat atau materi maka densitas dari zat tersebut akan semakin rendah Grafik kerapatan air berbanding dengan temperatur Dari data-data yang disediakan oleh vendor dan tabel diatas dapat dihitung kerapatan dari fluida air,dimana: Diket : fluida beroperasi pada temperatur maksimum 160 0 C,namun penulis mengambil data pada temperatur ambient,yaitu 50 0 C agar hasil yang didapat valid Universitas Mercubuana 60

dan dapat dipetanggung jawabkan. dari data diatas densitas air pada suhu 50 0 C sebesar 988,07 kg/m 3 densitas 2. viskositas kinematis (μ) (m2/det) Viskositas kinematis adalah perbandingan antara viskositas dinamis dengan ʋ = μμ ρρ dimana, υ = Viskositas kinematis (m2/det) μ = Viskositas dinamis (N.det/m2) ρ = Densitas (kg/m3) Universitas Mercubuana 61

Tabel viskositas air Universitas Mercubuana 62

Tabel viskositas air Universitas Mercubuana 63

Dari data serta grafik didapatkan viskositas dinamik pada temperatur 50 0 C sebesar 0,540 x 10-3 m 2 /det 3. kecepatan rata rata fluida (V) (m/det) maka kecepatan rata-rata fluida bisa didapat dengan menggunakan persamaan kontinuitas aliran sebagai berikut: Dengan, V = Kecepatan rata-rata (m/det) Q = Debit aliran (m3/det) A = Luas penampang saluran (m2). Namun kecepatan aliran fluida dapat ditentukan dari tabel dibawah ini Universitas Mercubuana 64

Range kecepatan fluida yang diizinakkan pada pipa berukuran 3 inch (0.076 m) SATUA `VARIABEL KECEPATAN N Ft/sec 0,00 0,01 0,02 0,02 0,0 0,15 0,24 0, 0,3 0,3 0,3 9 5 1 4 3 1 2 3 3 6 9 m/sec 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,05 0,08 0, 0,1 0,1 0,1 3 5 7 8 1 1 1 2 3 Tabel kecepatan yang diizinkan pada pipa yang berukuran 3 inch (0,076 m) Universitas Mercubuana 65

Dari data data yang telah didapatkan maka kita dapat menghitung reynold numbernya, dengan mengambil variebel dari data data diatas, karena penulis telah memutuskan pengambilan variabel pada suhu yang sama yaitu 50 0 C, maka semua variabel akan sama, kecuali variabel kacepatan, agar perhitungan Re numbernya bervariasi dan jenis aliran fluidanyapun dapat ditentukan. Diket : densitas (ρ) air pada suhu 50 0 C sebesar 988,07 kg/m 3 viskositas dinamik (μ) pada temperatur 50 0 C sebesar 540 x 10-3 m 2 /det diameter (d) pada pipa sebesar 3 inch = 0,76 m Kecepatan pada 0,01 m/sec Jadi Re = kg 988,07 x 0,003m/s x 0.076 m m 3 0,540 x 10 3 m2/det = 417.2 Universitas Mercubuana 66

Data diambil saat temperatur operasi 50 0 C, dengan kecepatan fluida yang berbeda Pada control valve ANSI 150 NO densitas viskositas diameter pipa Kecepatan Re (ρ) dinamik (μ) (d) fluida (v) number Sifat (kg/m 3 ) (m 2 /det) (m) (m/s) aliran 1 988.07 0,540 x 10-3 0,076 0,003 417.2 Lami nar 2 988.07 0,540 x 10-3 0,076 0,005 695.3 Lami nar 3 988.07 0,540 x 10-3 0,076 0,007 973.4 Lami nar 4 988.07 0,540 x 10-3 0,076 0,008 1112.5 Lami nar 5 988.07 0,540 x 10-3 0,076 0,01 1390.6 Lami nar 6 988.07 0,540 x 10-3 0,076 0,05 6953.1 Turbu len 7 988.07 0,540 x 10-3 0,076 0,08 11125 Turbu len 8 988.07 0,540 x 10-3 0,076 0,1 13906.2 Turbu Universitas Mercubuana 67

len 9 988.07 0,540 x 10-3 0,076 0,11 15296.8 Turbu len 10 988.07 0,540 x 10-3 0,076 0.12 16687.4 Turbu len Tabel 6 : hasil perhitungan Re number vs kecepatan fluida pada temperatur 50 0 C pada control valve ANSI 150 18000 16000 14000 12000 10000 8000 6000 4000 2000 0 grafik aliran fluida pada temperetur 50 0 C pada ANSI 150 dengan variabel kecepatan yang berbeda 0.003 0.005 0.007 0.008 0.01 0.05 0.08 0.1 0.11 0.12 Series 1 Grafik 2 : hasil perhitungan Re number vs kecepatan fluida pada temperatur 50 0 C pada ANSI 150 Universitas Mercubuana 68

Reynold number merupakan parameter untuk mengetahui pola aliran adapun untuk mengetahui jenis aliran berdasarkan reynold number adalah sebagai berikut : Aliran Laminer mempunyai Re < 2100 Aliran Turbulen mempunyai Re > 4100 Aliran Transisi mempunyi Re antara 2100 4100 3.3.1.2 Perhitungan Noise ( kebisingan ) Noise (kebisingan) dapat diuku berdasarkan tekanan suara yang ditimbulkan oleh laju aliran kerja pada control valve. tekanan suara sering diukur sebagai tingkat pada skala decibel logaritmati. Tekana suara level (SPL) atau Lp yang didefinisikan sebagai berikut : Lp = 20. Log (10) PP PP rrrrrr Untun noise pada zona D yang di ijinkan Jadi untuk Lp = 20. Log (10) 61 20 = 61dBA Universitas Mercubuana 69

Untuk noise pada zona C yang di ijinkan Untuk Lp = 20. Log (10) 59 20 = 59 dba Untuk Lp = 20. Log (10) 55 20 = 55 dba Untuk Lp = 20. Log (10) 53 20 = 53 dba Untuk Lp = 20. Log (10) 50 20 = 50 dba Universitas Mercubuana 70

Untuk noise pada zona B yang di ijinkan Untuk Lp = 20. Log (10) 48 20 = 48 dba Untuk noise pada zona A yang di ijinkan Untuk Lp = 20. Log (10) 45 20 = 45 dba Untuk Lp = 20. Log (10) 40 20 = 40 dba Untuk Lp = 20. Log (10) 39 20 Universitas Mercubuana 71

= 39 dba Untuk Lp = 20. Log (10) 35 20 = 35 dba TABEL PERHITUNGAN NOISE No SPL (sound pressure level) Re (reylod number) Noise 1 61 16687 61 2 59 15297 59 3 55 13906 55 4 53 11125 53 5 50 6953 50 6 48 1391 48 7 45 1113 45 8 40 973 40 9 39 695 39 10 35 417 35 Tabel 4 : hasil perhitungan Noise vs Re pada ANSI 150 Universitas Mercubuana 72

Grafik noise pada control valve pada ANSI 150 70 60 Noise/Lp (dba) 50 40 30 20 10 0 417 695 973 1113 1391 6953 11125 13906 15297 16687 Re Number Grafik 4 : hasil perhitungan Noise vs Re pada ANSI 150 Dari hasil perhitungan diatas berdasarkan berdasarkan erylod number dan noise dapat di ketahui semakin besar laju aliran maka semakin besar noise yang akan di hasilkan Universitas Mercubuana 73