RANCANG BANGUN ALAT PENGUPAS KULIT KOPI MEKANIS

dokumen-dokumen yang mirip
MODIFIKASI ALAT PENGUPAS KULIT KOPI MEKANIS

RANCANG BANGUN ALAT PEMIPIL JAGUNG (CORN SHELLER)

BAHAN DAN METODE. Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara, mulai pada bulan

UJI JARAK ROTOR DAN VARIASI BENTUK MATA PISAU PADA ALAT PENGUPAS KULIT KOPI MEKANIS SILINDER TUNGGAL

RANCANG BANGUN ALAT PEMIPIL JAGUNG

BAHAN DAN METODE. Adapun bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah tulang

RANCANG BANGUN ALAT PEMBUAT BUBUR KERTAS

Mulai. Merancang bentuk alat. Menggambar dan menentukan dimensi alat. Memilih bahan. Diukur bahan yang akan digunakan

MODIFIKASI ALAT PENGUPAS SABUT KELAPA MEKANIS

SKRIPSI. Oleh: ANNISA FATIN AMRAN

RANCANG BANGUN ALAT PENGUPAS BAWANG MEKANIS

UJI ALAT PENGUPAS KULIT KOPI MEKANIS

Mulai. Merancang bentuk alat. Menggambar dan menentukan dimensi alat. Memilih bahan. Mengukur bahan yang akan digunakan

RANCANG BANGUN ALAT PENGUPAS KULIT NANAS SISTEM PRESS MANUAL

UJI JARAK ROTOR DAN VARIASI BENTUK MATA PISAU PADA ALAT PENGUPAS KULIT KOPI MEKANIS SILINDER TUNGGAL

RANCANG BANGUN ALAT PEMBUAT BUBUR KERTAS SKRIPSI

Mulai. Merancang bentuk alat. Menggambar dan menentukan dimensi alat. Memilih bahan. Diukur bahan yang akan digunakan

MODIFIKASI ALAT PENGGILING BIJI KOPI TIPE FLAT BURR MILL

RANCANG BANGUN ALAT PENGGILING BIJI KOPI TIPE FLAT BURR MILL

MODIFIKASI ALAT PENGUPAS KULIT ARI KEDELAI DENGAN BLOWER

RANCANG BANGUN ALAT PENGUPAS KULIT TANDUK KOPI MEKANIS

RANCANG BANGUN ALAT PEMOTONG ASAM GELUGUR (Garcinia atroviridis Griff.) SKRIPSI

RANCANG BANGUN ALAT PENGIRIS BAWANG MEKANIS

RANCANG BANGUN ALAT PENGUPAS PINANG TUA

Mulai. Merancang bentuk alat. Menggambar dan menentukan dimensi alat. Memilih bahan. Mengukur bahan yang

BAHAN DAN METODE. Penelitian inidilaksanakan pada bulan Agustus sampai dengan Oktober 2016

RANCANG BANGUN ALAT PENGERING KELAPA PARUT (DESICCATED COCONUT) SKRIPSI

RANCANG BANGUN ALAT PENCETAK KUE BAWANG SKRIPSI ROBERT TIO HUTAGALUNG

RANCANG BANGUN ALAT PENGGILING BIJI KOPI TIPE FLAT BURR MILL

Lampiran 2. Flowchart perencanaan penelitian. Mulai iii. Menimbang Biji Kedelai. Menyiapkan 2 jenis Mata Pisau yang Akan.

Mulai. Merancang bentuk alat. Menggambar dan menentukan dimensi alat. Memilih bahan. Diukur bahan yang akan digunakan

Mulai. Dirancang bentuk alat. Digambar dan ditentukan ukuran alat. Dipilih bahan. Diukur bahan yang akan digunakan. dirangkai alat.

Mulai. Merancang bentuk alat. Menggambar dan menentukan dimensi alat. Memilih bahan. Mengukur bahan yang akan digunakan

Pengujian alat. Pengukuran parameter. Analisis data. selesai

PERANCANGAN ALAT PENGGERAK SECARA MANUAL UNTUK MEMUTAR ALAT PENCUCI BIJI KAKAO

RANCANG BANGUN ALAT PENGIRIS KENTANG SCREW MEKANIS

Mulai. Merancang bentuk alat. - Menentukan dimensi alat - Menghitung daya yang diperlukan - Menghitung kecepatan putaran alat Menggambar alat

PEMECAHAN CANGKANG KEMIRI (Alleuirites mollucana) MENGGUNAKAN SISTEM RIPPLE MILL DENGAN BERBAGAI SUHU PERENDAMAN

Mulai. Merancang bentuk Alat. Menggambar dan menentukan dimensi alat. Persiapan bahan dan alat. Mengukur bahan yang akan digunakan

PERFORMA DAN BIAYA OPERASIONAL MESIN PENCACAH PELEPAH KELAPA SAWIT RANCANGAN UPT MEKANISASI PERTANIAN PROVINSI SUMATERA UTARA

RANCANG BANGUN MESIN PENGUPAS KULIT NANAS

Mulai. Merancang bentuk alat. Menggambar dan menentukan dimensi alat. Memilih bahan. Mengukur bahan yang akan digunakan

Lampiran 1. Flowchart pelaksanaan penelitian. Mulai. Menyiapkan alat dan bahan. Mengambil data anthropometri 10 orang operator

Mulai. Merancang bentuk alat. Menggambar dan menentukan dimensi alat. Memilih bahan. Memotong bahan yang digunakan sesuai dengan dimensi pada gambar

HAK CIPTA DILINDUNGI UNDANG-UNDANG [1] Tidak diperkenankan mengumumkan, memublikasikan, memperbanyak sebagian atau seluruh karya ini

RANCANG BANGUN ALAT PEMOTONG ASAM GELUGUR (Garcinia atroviridis Griff.)

Mulai. Perancangan bentuk alat. Menggambar dan menentukan dimensi alat. Memilih bahan. Pengukuran bahan yang akan digunakan

UJI ALAT PENGUPAS KULIT KOPI MEKANIS

I. PENDAHULUAN. Regional Bruto (PDRB). Berdasarkan data Badan Pusat Statistik (BPS) Provinsi

RANCANG BANGUN ALAT PEMISAH LIDI KELAPA SAWIT

RANCANG BANGUN MESIN PEMERAS SANTAN SISTEM SCREW PRESS

RANCANG BANGUN ALAT PEMBUAT SARI KACANG KEDELAI (Glycine max)

RANCANG BANGUN ALAT PENGUPAS SABUT KELAPA MEKANIS

UJI ALAT PENYANGRAI MEKANIS TIPE ROTARI DENGAN KOMODITAS KACANG KEDELAI

MODIFIKASI ALAT PENGUPAS KULIT DAN PEMOTONG BUAH NANAS TIPE MANUAL SKRIPSI

Mulai. Merancang bentuk alat. Menggambar dan. menentukan dimensi. Memilih bahan. Diukur bahan yang akan digunakan

MODIFIKASI ALAT PENYANGRAI KOPI MEKANIS TIPE ROTARI

RANCANG BANGUN ALAT PENGIRIS BAWANG MEKANIS SKRIPSI

Pengolahan lada putih secara tradisional yang biasa

Seminar Nasional Mesin dan Industri (SNMI4) 2008

UJI RPM PADA ALAT PARUTAN KELAPA KERING (DESICCATED COCONUT)

2. Persentase Bahan yang Tidak Terparut

BAB 5 HASIL PERANCANGAN MESIN

LAMPIRAN. Mulai. Merancang bentuk alat. Menggambar dan menentukan dimensi alat. Memilih bahan. Mengukur bahan yang akan digunakan

IV. PENDEKATAN DESAIN

LAMPIRAN Lampiran 1. Flow chart pelaksanaan penelitian

RANCANG BANGUN ALAT PEMOTONG PELEPAH KELAPA SAWIT MEKANIS

Perancangan Mesin Pengupas Kopi Dengan Menggunakan Dua Rol Pengupas

RANCANG BANGUN ALAT PENYULING MINYAK ATSIRI TIPE UAP LANGSUNG SKRIPSI

Mulai. Merancang bentuk alat. Memilih bahan. Diukur bahan yang akan digunakan. Merangkai alat. Pengelasan. Pengecatan

Keteknikan Pertanian J.Rekayasa Pangan dan Pert., Vol.4 No. 4 Th. 2016

RANCANG BANGUN ALAT PENCETAK RAK TELUR PUYUH SKRIPSI OLEH : EKO WAHYU HANDOKO

RANCANG BANGUN ALAT PEMARUT SINGKONG MEKANIS

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Februari 2013 sampai dengan Maret 2013

MODIFIKASI MATA PISAU CINCIN PADA MESIN PENGUPAS KULIT NANAS

BAB V HASIL PENGUJIAN MESIN PENGUPAS DAN PEMISAH. KULIT BUAH KOPI KERIabelNG

TINJAUAN PUSTAKA. Kopi merupakan suatu jenis tanaman tropis yang dapat tumbuh dimana

Lampiran 1. Data pencetakan kompos dengan variasi bentuk cetakan. Tabel 2. Data penelitian. Waktu pencetakan (detik) I Bintang

PEMECAHAN CANGKANG KEMIRI DENGAN MENGGUNAKAN SISTEM RIPPLE MILL DENGAN BERBAGAI SUHU PERENDAMAN SKRIPSI OLEH : ASRITA YOHANA SIALLAGAN

PERANCANGAN MESIN PENGUPAS DAN PEMISAH KULIT BUAH KOPI KERING

MODIFIKASI PISAU DAN UJI JARAK MATA PISAU TERHADAP TEBAL IRISAN PADA ALAT PENGIRIS BAWANG MEKANIS

RANCANG BANGUN ALAT PENGADUK SABUN CAIR BAHAN BAKU MINYAK JELANTAH

Lampiran 1. Data pengamatan hasil penelitian Jumlah mata pisau (pasang) Kapasitas efektif alat (buah/jam) 300,30 525,12 744,51

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

UJI BEBAN KERJA TERHADAP KINERJA ALAT PENGERING KELAPA PARUT (DESICCATED COCONUT)

RANCANG BANGUN MESIN PEMECAH BIJI KEMIRI DENGAN SISTEM BENTUR

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Februari 2012 sampai Mei 2012 di

RANCANG BANGUN MESIN PEMECAH BIJI KEMIRI DENGAN SISTEM BENTUR

BAB V ANALISIS BIAYA PENGERINGAN GABAH MENGUNAKAN PENGERING RESIRKULASI

HASIL DAN PEMBAHASAN

TINJAUAN PUSTAKA, LANDASAN TEORI, KERANGKA

RANCANG BANGUN ALAT PEMASAK LEMANG TIPE VERTIKAL

UJI SUHU PENYANGRAIAN PADA ALAT PENYANGRAI KOPI MEKANIS TIPE ROTARY TERHADAP MUTU KOPI JENIS ARABIKA (Coffea arabica)

RANCANGAN BANGUN ALAT PENGADUK SABUN CAIR BAHAN BAKU MINYAK JELANTAH

RANCANG BANGUN ALAT KELAPA PARUTAN KERING (DESICCATED COCONUT) SKRIPSI. Oleh: CARI MALEM KARO KARO

Mulai. Merancang bentuk alat. - Menentukan dimensi alat - Menghitung daya yang diperlukan. Menggambar alat. Memilih bahan yang akan digunakan

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini berlangsung dalam 2 (dua) tahap pelaksanaan. Tahap pertama

Mulai. Merancang bentuk alat. Menggambar dan menentukan dimensi alat. Memilih bahan. Diukur bahan yang akan digunakan

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

V.HASIL DAN PEMBAHASAN

Transkripsi:

Keteknikan Pertanian J.Rekayasa Pangan dan Pert., Vol.1 No. 4 Th. 2013 RANCANG BANGUN ALAT PENGUPAS KULIT KOPI MEKANIS (Design of Mechanical Coffee Pulper Equipment) Johannes Mikael Simanullang 1, Achwil Putra Munir 1, Lukman Adlin Harahap 1 1 Departemen Teknologi Pertanian, Fakultas Pertanian USU, Medan Jln. Prof. A. Sofyan No. 3, Kampus USU, Medan 20155 Diterima 28 Juli 2013/ Disetujui 25 November 2013 ABSTRACT The constraint of capacity of semi mechanical coffee skin pulper is one of the obstacles to increase the coffee production. To overcome this, we need a motor-driven mechanical coffee skin pulper. The research was conducted with the study of literature and observations of semi mechanical coffee skin pulper. Then mechanical coffee skin pulper was designed. Effective capacity was 117.39 kg/h or 821.73 kg/day. This was greater than human driven semi mechanical coffee skin pulper. Basic costs to be spent in coffee pulping with this device was Rp. 85.159 /kg in the 1 st year, Rp. 76.139 /kg in the 2 nd year, Rp. 73.137 /kg in the 3 th year, Rp. 71.638 /kg in the 4 th year, and Rp. 70.741 /kg in the 5 th year. This equipment will reach break-even point if it has been pulping coffee at 15104.499 kg/year. Net present value of these tools with 6% interest rate was Rp. 72,378,030.96 which means that the business was feasible to run. Internal rate of return on these instruments was 42.64%. Keywords : equipment design, mechanical pulper, coffee pulp PENDAHULUAN Kopi merupakan bahan minuman yang memiliki aroma harum, rasa khas nikmat, serta khasiatnya yang menyegarkan badan membuat kopi banyak digemari. Banyaknya penggemar kopi menjadikan kopi salah satu bahan perdagangan dunia. Kopi juga merupakan salah satu komoditas pertanian unggulan Indonesia. Bagi petani, kopi bukan hanya sekedar minuman penyegar dan berkhasiat, tetapi juga mempunyai arti ekonomi yang cukup penting. Sejak puluhan tahun yang lalu, kopi telah menjadi sumber pendapatan bagi para petani. Lebih dari 90% tanaman kopi di Indonesia diusahakan oleh rakyat (Ditjenbun, 2012). Pada tahun 2011, tercatat nilai transaksi penjualan kopi Indonesia mencapai US$ 814.311.000. Luas areal perkebunan kopi Indonesia pada tahun 2011 mencapai 1,29 juta ha atau 96,3% yakni sebesar 1,24 juta ha merupakan perkebunan rakyat, terdiri atas 1,04 juta ha kopi robusta dan 251 ribu ha kopi arabika. Penyerapan tenaga kerja mencapai 2 juta orang pada tahun 2011. Produksi kopi nasional sendiri mencapai 633.991 ton pada tahun 2011, produktivitas rata-rata nasional 672 kg/ha (Ditjenbun, 2012). Meningkatnya luas lahan perkebunan kopi nasional dari tahun ke tahun membutuhkan pengolahan kopi yang lebih baik juga. Di Indonesia sebagian besar kopi yang dihasilkan dari perkebunan rakyat masih menggunakan teknologi pengolahan sederhana sehingga cenderung mengakibatkan menurunnya jumlah produksi kopi. Untuk meningkatkan produksi pertanian, proses produksi yang meliputi prapanen sampai pascapanen memerlukan dukungan berbagai sarana dan prasarana yang efektif, diantaranya adalah dukungan alat dan mesin pertanian. Salah satu proses produksi pascapanen yang memerlukan dukungan mesin pertanian adalah proses pengolahan kopi untuk pengupasan kulit kopi basah atau daging buah. Pada perkebunan rakyat Indonesia, pengolahan pengupasan kulit kopi pada umumnya masih menggunakan alat pengupas kulit kopi manual dan semi mekanis. Alat ini digerakkan oleh tenaga manusia untuk memisahkan antara kulit kopi basah dengan biji kopi sehingga memiliki keterbatasan dalam kapasitas hasilnya. Keterbatasan kapasitas hasil alat pengupas kulit kopi ini merupakan salah satu kendala dalam meningkatkan produksi kopi. Untuk mengatasi hal tersebut maka perlu adanya suatu alat pengupas kulit kopi mekanis yaitu alat yang digerakkan oleh motor bakar. Dengan adanya alat ini diharapkan dapat meningkatkan kapasitas hasil pengupasan kulit kopi dan dapat meningkatkan produksi kopi. 106

Penelitian ini bertujuan untuk mendesain, membuat, dan menguji data analisa ekonomi alat pengupas kulit kopi mekanis. METODOLOGI Dalam penelitian ini, metode yang digunakan adalah studi literatur (kepustakaan) dan melakukan pengamatan tentang alat pengupas kulit kopi semi mekanis. Kemudian dilakukan perancangan bentuk dan perangkaian komponen-komponen alat pengupas kulit kopi mekanis. Setelah itu, dilakukan pengujian alat dan pengamatan parameter. Prosedur Penelitian 1. Ditimbang kopi yang akan dikupas sebanyak 1 kg. 2. Diatur jarak rotor dan stator sesuai ukuran kopi yang akan dikupas dengan mengencangkan atau mengendurkan mur (setelan). 3. Dihidupkan alat pengupas kulit kopi mekanis dan ditunggu hingga diperkirakan putaran rotor yang konstan. 4. Dimasukkan kopi ke dalam hopper alat pengupas kulit kopi dan disiramkan air sesuai kebutuhan. 5. Ditarik pintu masuk kopi sehingga kopi menuju pengupas di antara rotor dan stator. 6. Ditampung biji kopi dan kulit kopi yang masing-masing terpisah di tempat yang berbeda-beda. 7. Dicatat waktu yang dibutuhkan alat untuk pengupasan per 1 kg. 8. Diulangi perlakuan di atas sebanyak 3 kali ulangan. 9. Dilakukan pengamatan parameter. Parameter yang Diamati 1. Kapasitas efektif alat 2. Analisis ekonomi HASIL DAN PEMBAHASAN Alat Pengupas Kulit Kopi Mekanis Proses pengolahan buah kopi secara basah ini diawali dengan pengupasan kulit buah (pulping) menggunakan buah kopi ateng yang masih segar. Kopi ateng merupakan jenis kopi dari kopi ateng yang didatangkan dari daerah Dolok Sangggul, Kab. Humbang Hasundutan. Kopi ini disebut kopi ateng karena pohonnya pendek dan berbuah lebat pada tiap rantingnya serta pertumbuhannya yang cepat. Pulping bertujuan untuk memisahkan biji dari kulit buah sehingga diperoleh biji yang masih terbungkus kulit tanduk. Alat pengupas kulit kopi mekanis dengan tipe silinder ini memiliki prinsip kerja pengupasan terjadi di antara permukaan silinder yang berputar (rotor) dan permukaan pisau yang diam (stator). Alat ini memiliki dimensi panjang 65 cm, lebar 65 cm, dan tinggi 126 cm seperti Gambar 1. Gambar 1. Alat pengupas kulit kopi mekanis tampak depan. 107

Alat pengupas ini dapat dioperasikan dengan dua jenis tenaga penggerak. Tenaga penggerak pertama dioperasikan secara semi mekanis maksudnya alat ini bekerja dengan bantuan tenaga manusia untuk memutar silinder dengan mengayunkan engkol pada alat. Tenaga penggerak kedua dioperasikan secara mekanis dimana alat ini menggunakan motor bakar sebagai penggeraknya. Kedua jenis penggerak alat ini tidak saling mengganggu atau merepotkan mekanisme kerja alat karena sistem kerja penggerak yang dapat dibongkar pasang. Penggantian jenis tenaga penggerak alat ini dapat dilakukan dengan mudah dan dalam waktu yang singkat. Hal ini dikarenakan mekanisme kerja kedua jenis tenaga penggerak terletak pada puli pengupas. Ketika alat digerakkan oleh tenaga motor bakar maka puli pengupas berfungsi memutar rotor yang dihubungkan oleh sabuk V. Namun ketika alat ingin digerakkan oleh tenaga manusia maka puli pengupas berfungsi sebagai sayap angin ( flywheel) dengan melepaskan sabuk V sehingga tidak terhubung ke motor bakar dan mengayun engkol yang dipasang pada puli pengupas. Rangka alat dipilih dari besi siku dengan tujuan mampu mendukung atau menyokong beban yang dikenakan pada saat pengupasan kulit kopi. Saluran masuk ( hopper) dipilih berbentuk prisma dan terbuat dari plat besi. Alasan pemilihan bentuk prisma karena dapat menampung kopi dalam jumlah banyak (Hermawan, 2011). Alasan lain karena hopper yang berbentuk prisma memiliki dimensi yang lebih besar di atas daripada di bawah sehingga ketika hopper penuh, kopi yang akan dikupas memiliki tekanan yang lebih besar pada bagian bawah hopper. Kotak rotor dan stator merupakan tempat pengupasan kulit kopi. Kotak ini terbuat dari plat besi dimana di dalamnya terdiri dari silinder yang berputar (rotor) dan permukaan pisau yang diam (stator). Rotor memiliki dimensi diameter 18 cm dan panjang 20 cm. Rotor ini terbuat dari pipa bulat dan dilapisi dengan stainless stell yang telah dibentuk memiliki tonjolan atau sering disebut bubble plate (Budiman, 2012). Tonjolan-tonjolan ini berfungsi untuk menekan kopi sehingga terdorong menuju stator. Stator terbuat dari plat besi yang memiliki bentuk setengah lingkaran. Hal ini disebabkan untuk menyesuaikan dengan bentuk rotor yang berbentuk lingkaran. Pada bagian atas stator dilapisi stainless stell yang telah memiliki tonjolan sebagai permukaan yang mengupas dan menekan buah kopi sehingga biji kopi keluar dari kulitnya. Sedangkan bagian bawah stator dibuat seperti jaring-jaring yang bertujuan untuk memisahkan aliran pengeluaran biji kopi dan kulit kopi yang sudah terkupas. Penyatuan rotor dan stator di buat dengan pemasangan baut dan mur. Hal ini bertujuan agar jarak celah antara rotor dan stator dapat diatur dengan mengencangkan atau mengendurkan mur yang berpengaruh terhadap hasil pengupasan kulit kopi. Jika jarak celah antara rotor dan stator terlalu renggang akan mengakibatkan buah kopi tidak terkupas atau tidak terpisah antara biji dan kulit buah kopi. Sementara jika jarak celah antara rotor dan stator telalu sempit akan mengakibatkan biji kopi yang rusak atau pecah. Penyambungan baut dan mur juga bertujuan agar rotor dan stator mudah untuk dibongkar dan dipasang. Dengan penyambungan ini alat mudah untuk diperbaiki ketika rusak. Alat juga mudah dibersihkan setelah pemakaian alat sehingga memperpanjang umur ekonomis alat. Kapasitas Efektif Alat Kapasitas efektif alat dihitung dari perbandingan antara banyaknya kopi yang dikupas (kg) dengan waktu yang dibutuhkan selama proses pengupasan (jam). Kapasitas efektif alat dapat dilihat dari Tabel 1. Tabel 1. Kapasitas efektif alat Berat Percobaan bahan (Kg) Waktu Pengupasan (detik) Kapasitas Efektif Alat (Kg/Jam) I 1 30 120,048 II 1 29 124,131 III 1 33 109,087 Rataan 1 30,667 117,39 Dari penelitian yang telah dilakukan dengan menggunakan berat bahan yang sama pada setiap ulangan (1 kg) diperoleh hasil yaitu waktu pengupasan percobaan I 30 detik, waktu pengupasan 29 detik dan waktu pengupasan percobaan III sebesar 33 detik. Perbedaan waktu pengupasan ini disebabkan oleh keberagaman bentuk dan diameter kopi sehingga berpengaruh terhadap proses pengupasan. Dari hasil penelitian ini diperoleh waktu pengupasan buah kopi dengan berat 1 kg adalah 30,667 detik. Maka didapat kapasitas efektif alat sebesar 117,39 kg/jam. Artinya dalam waktu 1 jam alat ini dapat mengupas buah kopi sebanyak 117,39 kg. Berdasarkan data di lapangan dan menurut Budiman (2012) alat pengupas kulit kopi semi 108

mekanis (tenaga manusia) memiliki kapasitas efektif alat 80 kg/jam. Dari perbandingan kapasitas efektif antara alat pengupas kulit kopi yang semi mekanis dengan alat pengupas kulit kopi mekanis (tenaga penggerak motor bakar) diperoleh hasil bahwa alat pengupas kulit kopi mekanis lebih efektif digunakan untuk meningkatkan produksi kopi dalam hal pengupasan kulit buah. Analisis Ekonomi Analisis ekonomi digunakan untuk menentukan besarnya biaya yang harus dikeluarkan saat produksi menggunakan alat ini. Dengan analisis ekonomi dapat diketahui seberapa besar biaya produksi sehingga keuntungan alat dapat diperhitungkan. Umumnya setiap investasi bertujuan untuk mendapatkan keuntungan. Namun ada juga investasi yang bukan bertujuan untuk keuntungan, misalnya investasi dalam bidang sosial kemasyarakatan atau investasi untuk kebutuhan lingkungan, tetapi jumlahnya sangat sedikit. Biaya pengupasan kulit kopi Dari penelitian yang dilakukan diperoleh biaya untuk mengupas kulit kopi berbeda tiap tahun. Hal ini disebabkan perbedaan nilai biaya penyusutan tiap tahun sehingga mengakibatkan biaya tetap alat tiap tahun berbeda juga. Biaya pengupasan kulit kopi Rp. 85,159/kg pada tahun ke-1, Rp. 76,139/kg pada tahun ke-2, Rp. 73,137/kg pada tahun ke-3, Rp. 71,638/kg pada tahun ke-4, dan Rp. 70,741/kg tahun ke-5. Break even point Analisis titik impas umumnya berhubungan dengan proses penentuan tingkat produksi untuk menjamin agar kegiatan usaha yang dilakukan dapat membiayai sendiri ( self financing), dan selanjutnya dapat berkembang sendiri ( self growing). Dalam analisis ini keuntungan awal dianggap nol. Manfaat perhitungan titik impas adalah untuk mengetahui batas produksi minimal yang harus dicapai dan dipasarkan agar usaha yang dikelola masih layak untuk dijalankan. Berdasarkan data yang diperoleh, alat pengupas kulit kopi mekanis ini akan mencapai titik impas apabila telah mengupas kulit kopi sebanyak 15.104,499 kg/tahun. Net present value Net present value (NPV) adalah kriteria yang digunakan untuk mengukur suatu alat layak atau tidak untuk diusahakan. Dari penelitian yang dilakukan diperoleh data NPV 6% adalah Rp. 72.378.030,96. Hal ini berarti usaha ini layak untuk dijalankan karena nilainya lebih besar ataupun sama dengan nol. Hal ini sesuai dengan pernyataan Darun (2002) yang menyatakan bahwa kriteria NPV yaitu: - NPV > 0, berarti usaha yang telah dilaksanakan menguntungkan; - NPV < 0, berarti sampai dengan t tahun investasi usaha tidak menguntungkan; - NPV = 0, berarti tambahan manfaat sama dengan tambahan biaya yang dikeluarkan. Internal rate of return Nilai IRR alat pengupas kulit kopi ini sebesar 42,64%. Maksudnya usaha ini masih layak dijalankan apabila bunga pinjaman bank tidak melebihi 42,64%, jika bunga pinjaman di bank melebihi angka tersebut maka usaha ini tidak layak lagi diusahakan. Semakin tinggi bunga pinjaman di bank maka keuntungan yang diperoleh dari usaha ini semakin kecil. KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan 1. Kapasitas efektif alat pengupas kulit kopi mekanis ini adalah sebesar 117,39 kg/jam atau 821,73 kg/hari. 2. Nilai biaya pengupasan kulit kopi Rp. 85,159/kg pada tahun ke-1, Rp. 76,139/kg pada tahun ke-2, Rp. 73,137/kg pada tahun ke-3, Rp. 71,638/kg pada tahun ke-4, dan Rp. 70,741/kg pada tahun ke-5. 3. Alat ini akan mencapai nilai break even point apabila telah mengupas kopi sebesar 15.104,499 kg/tahun. 4. Net present value NPV 6% adalah Rp. 72.378.030,96 yang berarti usaha ini layak untuk dijalankan. 5. Internal rate of return pada alat ini adalah sebesar 42,64%. Saran 1. Perlu dilakukan penelitian lebih lanjut untuk meningkatkan kapasitas efektif alat. 2. Perakitan alat dengan pemilihan bahan yang lebih murah sehingga harga alat yang dapat dijangkau oleh masyarakat. 109

DAFTAR PUSTAKA Budiman, H. 2012. Prospek Tinggi Bertanam Kopi Pedoman Meningkatkan Kualitas Perkebunan Kopi. Pustaka Baru Press. Yogyakarta. Darun. 2002. Ekonomi Teknik. Jurusan Teknologi Pertanian Fakultas Pertanian USU. Medan. Ditjenbun. 2012. Intensifikasi Dan Perluasan Tanaman Kopi Di Sentra Produksi Kopi. http://ditjenbun.deptan.go.id [4 Maret 2013]. Hermawan, A. 2011. Perancangan Mesin Pengupas Kulit Kopi. Proyek Akhir. Universitas Negeri Yogyakarta. Yogyakarta. 110