Metode Training SPC TIDAK FOKUS PADA CARA MELAKUKAN PERHITUNGAN STATISTIK TAPI

dokumen-dokumen yang mirip
Aplikasi Statistik Pada Industri Manufaktur. SPC,I/Rev.03 Copyright Sentral Sistem Mei 08

SPC Copyright Sentral Sistem March09 - For Trisakti University. Aplikasi Statistik pada Industri Manufaktur

Kelemahan Sistem Sampling

BAB V ANALISA HASIL. 5.1 Analisa peta kendali dan kapabilitas proses. Dari gambar 4.7 peta kendali X-bar dan R-bar bulan Januari 2013, dapat

STATISTICAL PROCESS CONTROL

PETA KENDALI VARIABEL

BAB III METODE CONTROL CHART. sebagai metode grafik yang di gunakan untuk mengevaluasi apakah suatu proses

III Control chart for variables. Pengendalian Kualitas TIN-212

BAB V PEMBAHASAN. 5.1 Temuan Utama Temuan utama dari Penelitian ini adalah sebagai berikut:

Peta Kendali (Control Chart)

Peta Kendali (Control Chart)

BAB 2 LANDASAN TEORI

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. selama proses analisa perbaikan, antara lain adalah : penyelesaian masalah terhadap semua kasus klaim yang masuk.

BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN

Pengendalian Kualitas Statistik. Lely Riawati

BAB III PENGENDALIAN KUALITAS MULTIVARIAT. menghasilkan produk dengan kualitas yang baik, haruslah dilakukan pengendalian

KULIAH 4-6 PENGENDALIAN KUALITAS STATISTIKA UNTUK DATA VARIABEL

BAB III METODE PENELITIAN

STRATEGI PERBAIKAN KUALITAS GULA BERDASARKAN KEMAMPUAN PROSES KONTROL

BAB I PENDAHULUAN. B. Rumusan masalah Bagaimana cara pengendalian kualitas proses statistik pada data variabel.

IV. METODOLOGI PE ELITIA

SOAL DETECT UTS GENAP 2014/2015. Quality Control

BAB V ANALISA HASIL. PT. XYZ selama ini belum pernah menerapkan metode Statistical Process

BAB III METODE PENELITIAN

Pengendalian dan Evaluasi Kualitas Beton Dengan Metode Statistical Process Control (SPC) Ir. Helmy Darjanto, MT ABSTRAK

ANANALISIS EFISIENSI SISTEM PEMBAKARAN PADA BOILER DI PLTU UNIT III PT.PJB UP GRESIK DENGAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC)

ANALISA PERFORMANCE MESIN PENGUPAS KAYU (ROTARY) PT. HENRISON IRIANA SORONG MENGGUNAKAN METODE INDEKS KAPABILITAS

Statistical Process Control

DAFTAR PUSTAKA KATA PENGANTAR... DAFTAR ISI...

Materi ke-8 Rabu, 1 Desember 2010

PETA KENDALI VARIABEL

BAB III BAHAN DAN METODE

BAB V ANALISA DAN PEMBAHASAN. atribut dilakukan dengan menggunakan diagram pareto untuk mengetahui CTW. Circumference RTD

Metode Training ISO/TS Sentral Sistem TAPI MENJELASKAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

ANALISIS KEMAMPUAN PROSES

PENGENDALIAN KUALITAS STATISTIK

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

PETA PENGENDALI UNTUK UNIT INDIVIDU PRESENTASI PENGENDALIAN KUALITAS

GRAFIKPENGENDALI VARIABEL

Analisis Tingkat ph Air Produksi Menggunakan Grafik Kendali pada PDAM Tirta Keumuning Kota Langsa

BAB 4 PENGUMPULAN, PENGOLAHAN DAN ANALISIS DATA

Pengendalian Kualitas TIN-212

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

ANALISIS EFISIENSI MESIN POMPA PADA RUMAH POMPA PDAM SURABAYA UNIT X DENGAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) Oleh: Resty Dwi S.

PENGENDALIAN KUALITAS STATISTIK

Pengendalian Kualitas Kadar Air Produk Kerupuk Udang Berbasis SNI Menggunakan Statistical Quality Control Method

BAB 4 PENGUMPULAN, PENGOLAHAN DAN ANALISIS DATA

Aplikasi SPC (Statistical Process Control) dan Quality Improvement Tool Di Bagian Giling Dan Batil Rokok SKT PT. Djarum Kudus

ANALISIS FAKTOR-FAKTOR YANG MEMPENGARUHI KAPABILITAS PROSES DALAM PENENTUAN LEVEL SIGMA DAN DPMO

BAB 2 LANDASAN TEORI

V. HASIL DA PEMBAHASA

BAB II LANDASAN TEORI. Persyaratan utama untuk mencapai kepuasan pelanggan (customer

Seminar Nasional IENACO 2014 ISSN

Perbandingan Peta Kendali X-R Dan EWMA Dengan Pendekatan P-Value Untuk Mendeteksi Pergeseran Rata-Rata Proses Di PT.XYZ

Review QUIZ ( 10 menit )

BAB 2 LANDASAN TEORI

METODOLOGI 3.1 Kerangka Pemikiran 3.2 Metode Pengumpulan Data

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. oleh para konsumen dalam memenuhi kebutuhannya. Kualitas yang baik

BAB III METODE PENELITIAN

BAB V ANALISIS PEMECAHAN MASALAH

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB V ANALISA DATA DAN INTERPRETASI HASIL. menjelaskan arti dari hasil pengolahan yang telah dilakukan dan melakukan

DAFTAR ISI. HALAMAN PENGAKUAN... ii. SURAT PENGAMBILAN DATA DARI PERUSAHAAN... iii. HALAMAN PENGESAHAN PEMBIMBING... iv. HALAMAN PERSEMBAHAN...

BAB III. Metodologi Penelitian. Penelitian akan dilakukan di PT Berkat Camarindo Lestari yang belokasi

BAB 1 PENDAHULUAN. pengendalian kualitas dalam pembuatan produk. standar (Montgomery, 1990). Statistical Quality Control (SQC) merupakan salah

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

METODOLOGI 3.1 Kerangka Pemikiran 3.2 Metode Pengumpulan Data

PROCESS CAPABILITY ANALYSIS PADA NUT (STUDI KASUS: PT SANKEI DHARMA INDONESIA)

BAB 2 LANDASAN TEORI

BAB III LANGKAH PEMECAHAN MASALAH

Geometric Moving Average (Diagram Kontrol Rata-rata Bergerak December Geometrik) 2, / 8

BAGAN KENDALI (CONTROL CHART)

BAB 4 ANALISA DAN PEMBAHASAN

BAB V ANALISA HASIL. 5.1 Analisa Pembuatan Diagram Sebab Akibat. Diagram sebab akibat memperlihatkan hubungan antara permasalahan

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA. kualitatif. Proses pengumpulan data dilakukan dengan cara mengumpulkan data. 1. Produk : Cairan Rem DOT 3

BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN

V. METODOLOGI A. KERANGKA PEMIKIRAN B. TAHAP-TAHAP PENELITIAN. 1. Observasi Lapang. 2. Pengumpulan Data Kuantitatif

BAB III METODOLOGI 3.1 Divisi Managed Service PT. XYZ

Continuous Improvement. Quality Control Shewhart Chart Statistical Process Control

BAB III METODE PENELITIAN. dan juga produk jadi Crude Palm Oil (CPO) PT Kalimantan Sanggar Pusaka

BAB 2 LANDASAN TEORI 2.1 Lean Definition 2.2 A House of Lean

B A B I I LANDASAN TEORI

PENGKONSTRUKSIAN GRAFIK PENGENDALI BERDASAR BOXPLOT

BAB II LANDASAN TEORI. ditetapkan. Gasper (2008:1) mendefiniskan kualitas sering kali diartikan

PENENTUAN INDEKS KAPABILITAS PROSES PEMBUATAN KAIN TENUN GREY ANYAMAN POLOS

Kata kunci: Daya Saing, Peningkatan Kualitas yang Berkesinambungan, Kualitas Produk, Kapabilitas Proses (Cp), Indeks Kinerja Kane (Cpk)

BAB 3 LANGKAH PEMECAHAN MASALAH. PT. Citra Tunas Baru Gramindo adalah sebuah perusahaan garmen yang

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Analisis Pengendalian Kualitas Coca-Cola Kaleng Menggunakan Statistical Process Control pada PT CCAI Central Java

BAB III METODE PENELITIAN. 3.1 Variabel Penelitian dan Definisi Operasional Variabel

Rancang Bangun Sistem Monitoring Dengan Metode SPC (Statistical Process Control) Secara On-Line Pada Plant Bioreaktor Anaerob Kontinyu

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN. Secara garis besar flow proses pembuatan produk Cylinder Comp. tipe GN5

BAB II KAJIAN LITERATUR

BAB II LANDASAN TEORI

ANALISA PENYIMPANGAN DAN CAPABILITY PROCESS (CP)

BAB V ANALISIS HASIL

BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN

Transkripsi:

Metode Training SPC TIDAK FOKUS PADA CAA MELAKUKAN PEHITUNGAN STATISTIK TAPI MENGAJAKAN KONSEP STATISTIK SECAA MENDALAM, APLIKASI STATISTIK, TEMASUK TEKNIK SAMPLING DISETAI VIDEO SIMULASI, STUDI KASUS NYATA, PAKTEK DAN PENGGUNAAN SOFTWAE MINITAB Overview materi SPC / ev.00 / Copyright Sentral Sistem / June 007

Point Penting dalam Penerapan Statistik. Jangan puas dengan hanya memahami cara perhitungan statistik, tapi pahami konsep dan cara penerapan statistik. Statistik adalah alat bantu analisa, oleh karena itu gunakan statistik sebagai alat bantu analisa bukan sebagai dokumentasi. 3. Pahami konsep pengambilan data. Pengambilan data yang salah akan berakibat pada pengambilan kesimpulan yang salah Overview materi SPC / ev.00 / Copyright Sentral Sistem / June 007

Proses Produksi Pengukuran Variasi Variasi Stabil Output variasi relatif stabil sepanjang waktu (bisa diprediksi) Hanya common cause yang ada di proses Variasi yang tidak stabil Output variasi tidak sama sepanjang waktu (tidak bisa diprediksi) Ada faktor X (spesial cause) yang menyebabkan variasi menjadi tidak stabil Proses Mampu Variasi < Spec Proses Tidak Mampu Variasi > spec Proses Sebenarnya Mampu, tapi posisi variasi bergeser Variasi < spec Posisi variasi bergeser Overview materi SPC / ev.00 / Copyright Sentral Sistem / June 007

Penyebab Ketidakstabilan Proses Suatu proses menjadi tidak stabil akibat munculnya Faktor X yang mengakibatkan pola suatu variasi menjadi berubah. Contoh: Terjadi keausan pada pahat (keausan pahat faktor X yang muncul), pola variasi bergeser ke bawah Operator baru yang belum memiliki keahlian yang cukup dipekerjakan (opetor baru Faktor X yang muncul) Keausan pahat mengakibatkan pola variasi berubah Operator yang belum terlatih bekerja Terjadi kerusakan mesin Dalam istilah statistik Faktor X dikenal dengan istilah Special Causes Overview materi SPC / ev.00 / Copyright Sentral Sistem / June 007

Memahami Kestabilan Proses Kestabilan proses bisa dilihat pada grafik control chart Pola-pola grafik yang menunjukkan ketidakstabilan proses UCL UCL UCL UCL LCL LCL LCL LCL titik lebih dari 3 standard devisasi dari center (keluar control limit) 6 titik berurutan naik atau turun Tujuh titik berurutan berada pada salah satu sisi 8 Point lebih berurutan > standard deviasi (dua sisi) UCL LCL UCL LCL.00 5.00.00.00 3.00 3.00 5.00 9 90 88 7 3 9 5 I Chart 5 5 5 6 5 3 37 43 49 55 U _ X L 5 point berurutan berada dalam standard deviasi dari center ( sisi) - dari 3 titik > dari standard deviasi (satu sisi) - 4 dari 5 titik > dari standard deviasi (satu sisi) Data individu membentuk pola - siang hari hasil pengukuran selalu diatas - terjadi perpindahan pola data (data switch) Overview materi SPC / ev.00 / Copyright Sentral Sistem / June 007

Studi Kasus Ketidakstabilan, Proses Pembuatan Grid Sistem pengambilan data, setiap 5 menit diukur beratnya dan diplot ke grafik individual dan moving range Kejadian selama proses (process log book) Gate/ aliran masuk timah cair Jam/ lot Kejadian/ perubahan pada proses produksi Hasil Casting unfilled Awal prose s Menit ke 08 Mold dibersihkan dan diberi flux supaya hasil casting tidak lengket ke mold Terjadi unfill pada bagian pojok kiri, setting dicoba dirubah, tetapi unfill tetap terjadi. Akhirnya operator melakukan pembersihan pada gate (lubang masuk) aliran timah. Setelah lubang dibersihkan, Grid menjadi OK, tidak ada unfill Overview materi SPC / ev.00 / Copyright Sentral Sistem / June 007

Studi kasus Proses Pembuatan Grid Berdasarkan grafik berikut ini analisa penyebab ketidakstabilan proses dan buat kesimpulan rencana perbaikan No Grafik Penyebab ketidakstabilan proses Individual Value 9 90 88 7 3 9 5 I Chart 5 5 6 5 5 3 37 43 49 55 _ UCL90,75 X89,977 LCL89,8 4 Moving ange Chart Moving ange 0 7 3 9 5 3 37 43 49 55 UCL0,99 M0,8 LCL0 Overview materi SPC / ev.00 / Copyright Sentral Sistem / June 007

Mempelajari kemampuan proses MEMBANDINGKAN VAIASI PODUK TEHADAP SPESIFIKASI Variasi produk berasal dari proses produksi, dihitung berdasarkan hasil aktual produksi Spesifikasi dibuat sesuai tuntutan fungsi dari produk Variasi Variasi berasal dari proses, dihitung berdasarkan hasil aktual produksi Spesifikasi Spesifikasi dibuat sesuai tuntutan fungsi dari produk Kemampuan proses Proses Mampu: Lebar variasi part < lebar spesifikasi Proses tidak mampu : Lebar variasi part > lebar spesifikasi Proses sebenarnya mampu: Lebar variasi part < lebar spesifikasi Tapi posisi variasi bergeser Proses sampling hanya bisa dilakukan apabila proses telah stabil dan mampu Overview materi SPC / ev.00 / Copyright Sentral Sistem / June 007 Proses Stabil tapi tidak mampu Proses stabil dan mampu 8

Mempelajari Kemampuan Proses Untuk menyatakan kemampuan proses, maka dihitung besaran kemampuan proses. Besar spesifikas i Index Capability Besar Variasi USL 6 - LSL x σ Terdapat index yang bisa mengambarkan besaran kemampuan proses. Cp. Cp menyatakan perbandingan antara lebar spesifikasi dibanding dengan lebar variasi. Semakin besar angka index Cp, semakin baik proses tersebut. Cp < berarti variasi proses terlalu besar, proses tidak mampu Cp berarti variasi proses sama dengan spesifikasi Cp > berarti variasi proses relatif lebih kecil daripada spesifikasi USL Upper Spesifikasi Limit (spesifikasi atas) LSL Lower Spesifikasi Limit (spesifikasi bawah) Lebar variasi : 6 σ Jika proses stabil Perhitungan σ bisa Menggunakan konstanta σ d d Ilustrasi perhitungan Cp 4 5 8 9 4 9 8-5 Cp 0,6 9-4 Cp.. Jika proses tidak stabil hitung σ dengan perhitungan standard deviasi total σ s ( X X ) n i i n 3 4 9 0 Cp.. Overview materi SPC / ev.00 / Copyright Sentral Sistem / June 007

Mempelajari Kemampuan Proses. Cpk. Selain menyatakan perbandingan antara lebar spesifikasi dengan lebar variasi, Cpk juga menggambarkan posisi variasi terhadap spesifikasi. Untuk studi jangka pendek (validasi proses) Target index capability >,67 Untuk studi jangka panjang, (produksi masal) Target index capability >,33 Cp & Cpk rendah menyatakan proses tidak mampu Cp tinggi, tapi Cpk rendah menyatakan bahwa proses sebenarnya mampu (variasi proses sudah relatif kecil dibanding dengan spesifikasi), tetapi posisi variasi bergeser Index capability Index capability σ d (posisi variasi terhadap spec atas atau bawah) Min / lebar variasi USL x atau x - LSL Min 3σ Jika proses stabil Perhitungan σ bisa Menggunakan konstanta d Jika proses tidak stabil hitung σ dengan perhitungan standard deviasi total n ( X i X ) σ s i n Ilustrasi Grafik & Perhitungan 3 3 5 7 8 Cp Cpk 8-3 7-3 5 4,5 [( 8-5) atau ( 5-3) ] ( 7-3)/ MIN 4 3 4 5 7 9 Cp Cpk 9-4 7-3 5 4,5 [( 9-5) atau ( 5-4) ] ( 7-3)/ 0,5 MIN Overview materi SPC / ev.00 / Copyright Sentral Sistem / June 007

Studi kasus 8 : tentukan masalah berikut ini masuk kategori ketidakstabilan atau ketidakmampuan No Kasus Kategori masalah (ketidakstabilan atau ketidakmampuan?) eject scratch 3 bulan terakhir naik Variasi reject 6 bulan terakhir,5 % s/d %, perusahaan menargetkan untuk mempunyai reject % 3 Control chart berfungsi untuk melihat 4 Customer claim jarak lubang bergeser Overview materi SPC / ev.00 / Copyright Sentral Sistem / June 007

Contoh kelemahan sistem sampling Proses Pressing Bubuk Flow Proses Sistem sampling pada proses produksi Pengecekan sampling setiap jam sekali Mixing Cek density OK Jam 7 Cek density OK Jam 9 Pressing bubuk Menjadi bobin x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Sampling seharusnya bukan berdasarkan aturan waktu, tetapi dilakukan setiap ganti material, (ganti material adalah faktor X), yang bisa mengakibatkan proses menjadi tidak stabil!!! Ganti bubuk (faktor x) Ganti bubuk (faktor x) Ganti bubuk (faktor x) Ketika bubuk NG, maka Defect produk tidak akan terdeteksi Overview materi SPC / ev.00 / Copyright Sentral Sistem / June 007