KUESIONER PENELITIAN ANALISIS KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (K3) PADA INDUSTRI PENGOLAHAN TEH

Transkripsi

1 Lampiran 1. Kuesioner penelitian KUESIONER PENELITIAN ANALISIS KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (K3) PADA INDUSTRI PENGOLAHAN TEH (Studi Kasus Bagian produksi PT. Sinar Inesco, Tasikmalaya) Oleh: Yeni Rohaeni (F ) Di bawah bimbingan Dr. Ir. Tajuddin Bantacut, M.Sc dan Ir. Andes Ismayana, MT. Pengantar Kuesioner ini disusun untuk melihat dan mengetahui penerapan K3 serta bahaya yang terjadi dalam kegiatan produksi. Kuesioner semata-mata ditujukan untuk keperluan ilmiah dan penyelesaian tugas skripsi, oleh karena itu jawaban yang bapak/ibu/saudara berikan tidak akan berkaitan dengan penilaian kinerja anda. Untuk itu saya mohon kesediaan bapak/ibu/saudara untuk mengisi kuesioner ini dengan lengkap, jujur, sesuai dengan keadaan sebenarnya agar informasi ilmiah yang disajikan nantinya dapat dipertanggungjawbakan. Terima kasih Berilah tanda silang (X) pada kolom jawaban sesuai dengan pilihan anda! BAGIAN 1. IDENTITAS RESPONDEN Nama :... Jenis kelamin : Laki-laki Perempuan Usia :.Tahun Pendidikan Terakhir : Masa Kerja :..Tahun Bagian/Departemen :... 0

2 BAGIAN II. SAFETY PSYCHOLOGY A. Pendidikan dan Pelatihan No Pernyataan Perusahaan mengadakan pendidikan dasar bagi para pegawai Perusahaan mengadakan pelatihan K3 untuk pelaksanaan pekerjaan yang berpotensi bahya Perusahaan mengadakan pelatihan khusus untuk para mandor Anda merasakan manfaat dari pendidikan dan pelatihan K3 Perusahaan mengadakan pelatihan mengenai pertolongan pertama saat kecelakaan (P3K) STS (1) TS (2) Netral (3) S (4) SS (5) B. Publikasi K3 No Pernyataan STS (1) TS (2) Netral (3) S (4) SS (5) Perusahaan telah melakukan sosialisasi tentang program K3 Perusahaan telah melakukan sosialisasi tentang penggunaan Alat perlindungan Diri perusahaan telah melakukan sosialisasi tentang Penggunaan alat pemadam kebakaran (APAR) Perusahaan telah melakukan sosialisasi tentang prosedur keselamtan kerja untuk pelaksana pekerjaan yang berpotensi bahaya Pemasangan tanda peringatan di tempat yang berpotensi bahaya Di lingkungan perusahaan terdapat pesan-pesan tentang keselamatan kerja Perusahaan memberikan informasi tentang tingkat bahaya pekerjaan 1

3 C. Kontrol Lingkungan Kerja No Pernyataan 1 Suhu ruangan cukup baik Kondisi ventilasi, pendingin, 2 penerangan cukup baik 3 Pemeriksaan kesehatan secara berkala Pemeriksaan kondisi APD, APAR, 4 sistem hidrant secara berkala 5 Perusahaan menyediakan P3K Kontrol sumber resiko di tempat kerja 6 dan lingkungan Perbaikan/mengganti instalasi, ruang kerja, dan peralatan kerja yang 7 menimbulkan bahaya jika teridentifikasi memiliki potensi bahaya STS (1) TS (2) Netral (3) S (4) SS (5) D. Pengawasan dan Disiplin No Pernyataan Pengecekan terlebih dahulu alat-alat 1 sebelum digunakan 2 Kewajiban penggunaan APD 3 Pengecekan alat-alat K3 secara berkala Pemberlakuan peraturan dan pemberian 4 sanksi Memberikan pengawasan terhadap 5 bahan-bahan berbahaya 6 Perusahaan mempunyai peraturan Ada departemen khusus yang menangani 7 K3 Ada audit internal dan eksternal terhadap 8 pelaksanaan K3 STS (1) TS (2) Netral (3) S (4) SS (5) 2

4 E. Peningkatan Kesadaran K3 No Pernyataan Perusahaan memberikan perhatian yang besar terhadap masalah K3 Perusahaan menempatkan K3 sebagai prioritas utama Perusahaan sangat memperhatikan keselamatan dan kesehatan kerja anda Memiliki motivasi yang baik untuk melaksanakan K3 Perusahaan menginginkan masukanmasukan dari anda terkait dengan masalah K3 STS (1) TS (2) Netral (3) S (4) SS (5) Keterangan STS : Sangat Tidak Setuju TS : Tidak Setuju Netral : Netral S : Setuju SS : Sangat Setuju BAGIAN III. Peluang Terjadinya Bahaya 1. Unit Pra Pelayuan dan Pelayuan No Bahaya potensial 1 Tergores 2 Terperosok Terkena panas (lingkungan pada 3 suhu tinggi) 4 Terbentur kursi monorel 5 Tertarik baling-baling exhaust fan 6 Tersetrum listrik 7 Kebisingan SJ (1) J (2) Sd (3) S (4) SS (5) 3

5 2. Unit Penggilingan dan Fermentasi No Bahaya Potensial 1 Terjepit 2 Tergelincir 3 Tersetrum 4 Kebisingan 5 Terpotong 6 Terjatuh SJ (1) J (2) Sd (3) S (4) SS (5) 3. Pengeringan No Bahaya Potensial 1 Terjepit pintu pengering 2 Tergelincir 3 Terbakar 4 Kebisingan 5 Terpapar panas 6 Terjatuh 7 Mata terkena debu SJ (1) J (2) Sd (3) S (4) SS (5) 4. Sortasi dan Pengepakan No Bahaya Potensial 1 Terjepit 2 Terhirup/pernapasan (dust) 3 Kebisingan 4 Tertarik baling-baling blower 5 Terbentur 6 Mata terkena debu 7 Tertusuk 8 Tersetrum SJ (1) J (2) Sd (3) S (4) SS (5) 4

6 SJ Keterangan : : Sangat jarang, memungkinkan tidak pernah terjadi J : Jarang, dapat terjadi tetapi jarang Sd : Sedang, dapat terjadi pada kondisi tertentu S : Sering, dapat terjadi secara berkala SS : Sangat sering, dapat terjadi kapan saja BAGIAN IV. KONSEKWENSI TERJADINYA BAHAYA 1. Unit Pra Pelayuan dan Pelayuan No Bahaya potensial 1 Tergores kawat rak pelayuan/trough 2 Terperosok 3 Terkena panas dari exhaust fan 4 Terbentur kursi monorel 5 Tertarik baling-baling exhaust fan 6 Tersetrum listrik 7 Kebisingan TS (1) M (2) Sd (3) B (4) BB (5) 2. Penggilingan dan Fermentasi No Bahaya Potensial 1 Terjepit 2 Tergelincir 3 Tersetrum 4 Kebisingan 5 Terpotong 6 Terjatuh TS (1) M (2) Sd (3) B (4) BB (5) 5

7 3. Unit Pengeringan No Bahaya Potensial 1 Terjepit pintu pengering 2 Tergelincir 3 Terbakar 4 Kebisingan 5 Terpapar panas 6 Terjatuh 7 Mata terkena debu TS (1) M (2) Sd (3) B (4) BB (5) 4. Unit Sortasi dan Pengepakan No Bahaya Potensial 1 Terjepit rantai 2 Terhirup/pernapasan (dust) 3 Kebisingan 4 Tertarik baling-baling blower 5 Terbentur 6 Mata terkena debu 7 Tertusuk 8 Tersetrum TS (1) M (2) Sd (3) B (4) BB (5) Keterangan : TS M : Tidak Signifikan, memungkinkan tidak ada konsekuensi yang terjadi : Minor, mengakibatkan luka kecil dan tidak permanen Sd : Sedang, mengakibatkan luka atau cacat minor B : Bencana, mengakibatkan kematian atau cacat permanen BB : Bencana Besar, mengakibatkan kematian dan atau kerugian finansial dalam jumlah yang tinggi 6

8 Lampiran 2. Peta Lokasi PT. Sinar Inesco Sumber : Keterangan : Nama Kecamatan 1. Pagerageung 2. Ciawi 3. Rajapolah 4. Cisayong 5. Cigalontang 6. Leuwisari 7. Indihiang 8. Cipedes 9. Salawu 10. Singaparna 11. Cihideung 12. Tawang 13. Kawalu 14. Cibeureum 15. Manonjaya 16. Cineam 17. Taraju 18. Sodonghilir 19. Sukaraja 20. Salopa 21. Bojonggambir 22. Bantarkalong 23. Cibalong 24. Cipatujah 25. Karangnunggal 26. Cikatomas 27. Pancatengah 28. Cikalong Sumber : Keterangan : : PT. Sinar Inesco 77

9 Lampiran 3. Lay Out Ruangan 0

10 Lay out ruangan bagian bawah 71

11 Keterangan : Ruang Bagian Atas (Pra Pelayuan dan Pelayuan) Arah Monorail dan arah pergerakan pucuk teh Withering Trough Tempat menjatuhkan pucuk teh yang sudah layu Ruangan Bagian Bawah No 1, 2, 3, 4, 5, : Mesin Penggilingan (Open Top Roller) No 6, 7,8, 9, 10 : Mesin Press Cup Roller No 11 : Ayakan RRB No 12, 13 : Rotorvane No 14 : Ayakan No 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22 : Rak Fermentasi No 23, 24, 25, 26 : Alat Pengering (Drier) No 27, 28, 29, 30 : Tungku (Pemasok panas untuk drier) No 31, 32 : Middleton No 33 : Crusher No 34 : Vibro Mesh No 35 : Vibro Blank No 36 : Mesin Chota Shifter No 37 : Crusher No 38 : Vibro Mesh No 39 : Vibro Blank No 40 : Mesin Chota Shifter No 41 : Winower No 42 : Tea Bulker 0

12 Lampiran 4. Perhitungan Uji Validitas Safety Psychology Faktor Pendidikan dan Pelatihan K3 Publikasi K3 Kontrol lingkungan kerja Pengawasan dan Disiplin Peningkatan Kesadaran K3 Item Pertanyaan Nilai R tabel Korelasi α = 10% Tingkat validitas 1 0,841 0,344 Valid 2 0,648 0,344 Valid 3 0,533 0,344 Valid 4 0,663 0,344 Valid 5 0,534 0,344 Valid 1 0,345 0,344 Valid 2 0,853 0,344 Valid 3 0,702 0,344 Valid 4 0,796 0,344 Valid 5 0,681 0,344 Valid 6 0,354 0,344 Valid 7 0,739 0,344 Valid 1 0,580 0,344 Valid 2 0,490 0,344 Valid 3 0,814 0,344 Valid 4 0,725 0,344 Valid 5 0,779 0,344 Valid 6 0,872 0,344 Valid 7 0,554 0,344 Valid 1 0,630 0,344 Valid 2 0,535 0,344 Valid 3 0,784 0,344 Valid 4 0,456 0,344 Valid 5 0,710 0,344 Valid 6 0,787 0,344 Valid 7 0,274 0,344 Tidak Valid 8 0,246 0,344 Tidak Valid 1 0,656 0,344 Valid 2 0,740 0,344 Valid 3 0,816 0,344 Valid 4 0,679 0,344 Valid 5 0,781 0,344 Valid 1

13 Lampiran 5. Perhitungan Uji Validitas Peluang Terjadinya Bahaya 1. Pelayuan dan Pra Pelayuan Item Pertanyaan Nilai R tabel Tingkat Korelasi α = 10% Validitas Tergores 0,458 0,729 Tidak valid Terperosok 0,054 0,729 Tidak valid Terkena panas dari exhaust fan 0,772 0,729 Valid Terbentur kursi monorel 0,946 0,729 Valid Tertarik baling-baling exhaust -0,170 0,729 fan Tidak Valid Tersetrum listrik Tak 0,729 hingga Tidak Valid Kebisingan 0,188 0,729 Tidak valid 2. Penggilingan dan Fermentasi Item pertanyaan Nilai Korelasi R tabel α = 10% Tingkat validitas Terjepit 0,802 0,805 Tidak valid Tergelincir Tak 0,805 hingga Tidak valid Tersetrum 0,345 0,805 Tidak valid Kebisingan 0,175 0,805 Tidak valid Terpotong 0,873 0,805 Valid Terjatuh 0,873 0,805 Valid 3. Pengeringan Item Pertanyaan Nilai R tabel Korelasi α = 10% Tingkat validitas Terjepit pintu pengering Tak 0,988 hingga Tidak valid Terjatuh Tak 0,988 hingga Tidak valid Terbakar Tak 0,988 hingga Tidak valid Kebisingan 1 0,988 Valid Terpapar panas 1 0,988 Valid Tergelincir 1 0,988 Valid Mata terkena debu 1 0,988 Valid 2

14 Lanjutan 4. Sortasi dan Pengepakan Item pertanyaan Nilai R tabel Tingkat Korelasi α = 10% validitas Terjepit rantai 0,053 0,549 Tidak Valid Terhirup/pernapasan (dust) 0,265 0,549 Tidak Valid Kebisingan 0,613 0,549 Valid Tertarik baling-baling blower Tak 0,549 hingga Tidak Valid Terbentur 0,634 0,549 Valid Mata terkena debu 0,389 0,549 Tidak Valid Tertusuk 0,454 0,549 Tidak Valid Teresetrum Tak 0,549 hingga Tidak Valid 3

15 Lampiran 6. Perhitungan Uji Validitas Konsekwensi Terjadinya Bahaya 1. Pelayuan dan Pra Pelayuan Item Pertanyaan Nilai R tabel Korelasi α = 10% Tingkat Validitas Tergores -0,333 0,729 Tidak valid Terperosok 0,190 0,729 Tidak valid Terkena panas dari exhaust fan 0,331 0,729 Tidak valid Terbentur kursi monorel 0,331 0,729 Tidak valid Tertarik baling-baling fan 0,746 0,729 (kipas) Valid Tersetrum listrik 0,683 0,729 Tidak valid Kebisingan 0,692 0,729 Tidak valid 2. Penggilingan dan Fermentasi Item pertanyaan Nilai R tabel Korelasi α = 10% Tingkat validitas Terjepit -0,129 0,805 Valid Tergelincir 0,902 0,805 Valid Tersetrum 0,766 0,805 Tidak Valid Kebisingan 0,902 0,805 Valid Terpotong 0,705 0,805 Tidak Valid Terjatuh 0,935 0,805 Valid 3. Pengeringan Item Pertanyaan Nilai R tabel Korelasi α = 10% Tingkat validitas Terjepit pintu pengering 0,885 0,988 Tidak valid Terjatuh 0,846 0,988 Tidak valid Terbakar 0,846 0,988 Tidak valid Kebisingan 0,846 0,988 Tidak valid Terpapar panas 0,363 0,988 Tidak valid Tergelincir 0,885 0,988 Tidak valid Mata terkena debu 0,885 0,988 Tidak valid 4

16 Lanjutan 4. Sortasi dan Pengepakan Item pertanyaan Nilai R tabel Korelasi α = 10% Tingkat validitas Terjepit rantai ,549 Valid Terhirup/pernapasan (dust) ,549 Valid Kebisingan ,549 Tidak Valid Tertarik baling-baling blower ,549 Tidak Valid Terbentur Tak hingga 0,549 Tidak Valid Mata terkena debu ,549 Tidak Valid Tertusuk ,549 Valid Teresetrum ,549 Valid 5

17 Lampiran 7. Perhitungan Uji Reliabilitas Safety Psychology 1. Pendidikan dan Pelatihan K3 Cases Case Processing Summary N % Valid Excluded a 0.0 Total a. Listwise deletion based on all variables in the procedure. Reliability Statistics Cronbach's Alpha N of Items Nilai cronbach s alpha > 0,6 sehingga kuesioner tersebut reliable. 2. Publikasi K3 Cases Case Processing Summary N % Valid Excluded a 0.0 Total a. Listwise deletion based on all variables in the procedure. Reliability Statistics Cronbach's Alpha N of Items Nilai cronbach s alpha > 0,6 sehingga kuesioner tersebut reliable. 6

18 Lanjutan 3. Kontrol Lingkungan Kerja Case Processing Summary N % Cases Valid Excluded a 0.0 Total a. Listwise deletion based on all variables in the procedure. Reliability Statistics Cronbach's Alpha N of Items Nilai cronbach s alpha > 0,6 sehingga kuesioner tersebut reliable. 4. Pengawasan dan Disiplin Case Processing Summary N % Cases Valid Excluded a 0.0 Total a. Listwise deletion based on all variables in the procedure. Reliability Statistics Cronbach's Alpha N of Items Nilai cronbach s alpha > 0,6 sehingga kuesioner tersebut reliable. 7

19 5. Peningkatan Kesadaran K3 Case Processing Summary N % Cases Valid Excluded a 0.0 Total a. Listwise deletion based on all variables in the procedure. Reliability Statistics Cronbach's Alpha N of Items Nilai cronbach s alpha > 0,6 sehingga kuesioner tersebut reliable. 8

20 Lampiran 8. Perhitungan Uji Reliabilitas Peluang Terjadinya Bahaya 1. Pelayuan dan Pra Pelayuan Cases Case Processing Summary N % Valid Excluded a 0.0 Total a. Listwise deletion based on all variables in the procedure. Reliability Statistics Cronbach's Alpha N of Items Nilai cronbach s alpha < 0,6 sehingga kuesioner tersebut tidak reliable. 2. Penggilingan dan Fermentasi Cases Case Processing Summary N % Valid Excluded a 0.0 Total a. Listwise deletion based on all variables in the procedure. Reliability Statistics Cronbach's Alpha N of Items Nilai cronbach s alpha < 0,6 sehingga kuesioner tersebut tidak reliable 9

21 Lanjutan 3. Pengeringan Case Processing Summary N % Cases Valid Excluded a 0.0 Total a. Listwise deletion based on all variables in the procedure. Reliability Statistics Cronbach's Alpha N of Items Nilai cronbach s alpha > 0,6 sehingga kuesioner tersebut reliable. 4. Sortasi dan Pengepakan Case Processing Summary N % Cases Valid Excluded a 0.0 Total a. Listwise deletion based on all variables in the procedure. Reliability Statistics Cronbach's Alpha a N of Items a. The value is negative due to a negative average covariance among items. This violates reliability model assumptions. You may want to check item codings. Nilai cronbach s alpha < 0,6 sehingga kuesioner tersebut tidak reliable 0

22 Lampiran 9. Perhitungan Uji Reliabilitas Konsekwensi Terjadinya Bahaya 1. Pelayuan dan Pra Pelayuan Case Processing Summary N % Cases Valid Excluded a 0.0 Total a. Listwise deletion based on all variables in the procedure. Reliability Statistics Cronbach's Alpha N of Items Nilai cronbach s alpha < 0,6 sehingga kuesioner tersebut tidak reliable 2. Penggilingan dan Fermentasi Case Processing Summary N % Cases Valid Excluded a 0.0 Total a. Listwise deletion based on all variables in the procedure. Reliability Statistics Cronbach's Alpha N of Items Nilai cronbach s alpha > 0,6 sehingga kuesioner tersebut reliable 1

23 Lanjutan 3. Pengeringan Case Processing Summary N % Cases Valid Excluded a 0.0 Total a. Listwise deletion based on all variables in the procedure. Reliability Statistics Cronbach's Alpha N of Items Nilai cronbach s alpha > 0,6 sehingga kuesioner tersebut reliable 4. Sortasi dan Pengepakan Case Processing Summary N % Cases Valid Excluded a 0.0 Total a. Listwise deletion based on all variables in the procedure. Reliability Statistics Cronbach's Alpha N of Items Nilai cronbach s alpha < 0,6 sehingga kuesioner tersebut tidak reliable 2

24 Lampiran 10. Display untuk Bahaya Terbentur Sumber: Milist Com) Sumber: Milist Com) 3

25 Lampiran 11. Display untuk Bahaya Terjatuh 4

26 Lampiran 12. Display untuk Bahaya Terbakar/Kebakaran Sumber : 5

27 Lampiran 13. Display untuk Bahaya Tersetrum Sumber: Milist Com) 6

28 Lampiran 14. Standard Operating Procedure (SOP) Berdasarkan Unit No Unit Bahaya SOP Gunakan tongkat kayu untuk membalikkan kayu bakar, ketika membuka pintu drier menggunakan tongkat dan 1. Pengeringan Terjepit pintu drier ditahan oleh penyangga. Selain itu, potongan kayu bakarnya juga diusahakan panjang agar tidak terlalu dekat dengan pintu. Menggunakan sarung tangan anti panas ketika 2. Pengeringan Terpapar panas memasukkan kayu bakar dan ketika memasukkan atau mengambil teh bubuk. 3. Sortasi Terjepit rantai Menggunakan sarung tangan ketika rantai/van belt macet. Satu mesin minimal 2 orang, 4. Penggilingan dan menggunakan sapu lidi ketika Terjepit fermentasi merapikan pucuk teh yang keluar dari mesin. Satu mesin minimal 2 orang, 5. Penggilingan dan menggunakan sapu lidi ketika Terpotong fermentasi merapikan pucuk teh yang keluar dari mesin. 6. Pengeringan Terbakar Kontrol suhu menggunakan indikator suhu (termometer) dan sediakan APAR yang siap untuk digunakan. 7

29 Lampiran 15. Kotak (Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan)P3K Berdasarkan Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi Republik Indonesia No:Per-15/Men/VIII/2008 8

30 Lampiran 16. P2K3 (Panitia Pembina Keselamatan dan Kesehatan Kerja ) Berdasarkan Peraturan Menteri Tenaga Kerja No/Per-02/Men/1992 tentang tata cara penunjukkan kewajiban dan wewenang ahli keselamatan dan kesehatan kerja menyatakan bahwa suatu tempat kerja dimana pengurus memperkerjakan tenga kerja lebih dari 100 maka harus ditunjuk ahli keselamatan dan kesehatan kerja serta dibentuk P2K3. Panitia Pembina Keselamatan dan Kesehatan Kerja (P2K3) ialah suatu badan yang dibentuk disuatu perusahaan untuk membantu melaksanakan dan menangani usaha-usaha keselamatan dan kesehatan kerja yang keanggotaannya terdiri dari unsur pengusaha dan tenaga kerja. Struktur dari P2K3 sangat sederhana hanya terdiri dari ketua, sekretaris dan anggota. Ketua P2K3 diusahakan pimpinan tertitingi di Human Resources Development (HRD). Sekretaris P2K3 harus seorang ahli K3 umum/spesialis, sedangkan untuk anggota dapat dipilih orangorang dari perwakilan setiap divisi yang bisa menghadiri rapat P2K3 setiap bulannya. Diusahakan orang yang menjadi anggota mempunyai jabatan yang tinggi seperti mandor untuk kasus PT. Sinar Inesco. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada Peraturan Menteri Tenaga Kerja No/Per-02/Men/1992 tentang tata cara penunjukkan kewajiban dan wewenang ahli keselamatan dan kesehatan kerja. 9