BAB V ANALISA HASIL. mengetahui tingkat efektivitas penggunaan mesin AU L302,dari data hasil. Availability Ratio (%)

Transkripsi

1 BAB V ANALISA HASIL 5.1 Pembahasan Analisa perhitungan Overal Equipment Effectiveness (OEE) dilakukan untuk mengetahui tingkat efektivitas penggunaan mesin AU L302,dari data hasil perhitungan availability ratio, Performance Efficiency Ratio, Rate of Quality dan OEE bulan November 2014 sampai dengan April 2015 kemudian digambarkan dalam grafik histogram 5.1. Tahun Bulan Availability Ratio Performance Ratio Quality Ratio OEE 2014 Nov 79,40 75,17 99,46 59, Des 78,62 73,42 99,42 58, Jan 76,77 71,34 99,44 55, Feb 82,46 72,70 98,04 58, Mar 77,03 73,03 99,38 56, Apr 77,91 72,99 99,34 57,91 Rata-Rata 78,20 73,26 99,41 56,95 Tabel 5.1 Hasil perhitungan OEE tiap bulan 96

2 97 Grafik 5.1 Histogram availability, performance efficiency, rate of quality dan OEE, Periode November 2014 April 2015 Selama periode November 2014 April 2015 di lihat dari hasil rata-rata perbulan Overall Equipment Effectiveness (OEE) yang di peroleh berkisar antara 55,27 % sampai 59,79 %. Hasil yang di peroleh menunjukkan sangat rendahnya nilai OEE di mesin AU L302 dimana keadaan ideal nilai OEE adalah 85%. Sedangkan rata-rata nilai OEE tertinggi terjadi pada bulan November 2014 sebesar 59,79 %. Hal ini disebabkan karena tingginya tingkat availability (A) sebesar 79,40%, performance (P) sebesar 75,17%, Quality of Rate (Q) sebesar 99,46%. Dan untuk rata-rata nilai OEE terendah terjadi pada bulan Januari 2015 yaitu 55,27% dengan nilai Availability (A) sebesar 76,77%, performance (P) sebesar 71,34% dan Quality of Rate (Q) sebesar 99,44%. Dari hasil pengamatan secara langsung ke lapangan dan melakukan wawancara, yaitu kemungkinan penyebab sulitnya pencapaian target OEE yang dinginkan

3 98 untuk mencapai hasil analisa yang sesuai dengan tujuan dari penelitian yaitu di butuhkan tools yang relevan dengan data yang sudah di kumpulkan. Untuk memudahkan mengidentifikasi masalah tersebut maka di buatkan analisi 5W pada pengukuran performance efficiency dan availability, sedangkan untuk menganalisa nilai OEE yang rendah di buatlah diagram sebab-akibat, kemudiaan akan di rumuskan rencana-rencana perbaikan. Untuk analisa masalah 5W dapat di lihat pada tabel 5.2, dan untuk analisa sebab-akibat dapat di lihat pada gambar 5.1 Grafik 5.2 Pareto penyebab masalah mesin AU L302

4 99 Faktor Masalah WHY I WHY II WHY III WHY IV WHY V Performance Efficiency Rendah Cokothei Mold Abnormal Ring sering berhenti/macet di posisi chute saat loading Posisi Spare part tooling yang terlalu mendatar Tidak ada support pendorong saat ring bergerak maju pada bagian V chute Availability Ratio Rendah Pemanfaatan waktu yang tidak maksimal Material menumpuk Tingginya aktifitas C/O Terlalu sering terjadi kerusakan Operator kurang peduli Tabel 5.2 5W analisis Performance efficiency dan Availability

5 100 Gambar 5.1 Fishbone analisis nilai OEE

6 Perbaikan Rencana Perbaikan Dari diagram fishbone dapat di lihat bahwa faktor-faktor yang mengakibatkan kegagalan dalam pemeliharaan ( rendahnya nilai OEE ) adalah manusia, mesin, metode dan material, berikut adalah usulan perbaikan untuk menyelesaikan masalah terkait rendahnya niali OEE. Permasalahan Mold yang sudah aus tidak dapat bekerja dengan maksimal, sehingga cage tidak terambil sempurna Rencana Perbaikan Penggantian Mold yang baru ( bukan rework ), serta penyediaan alat check standar kualitas mold Kondisi Mesin yang sudah tua melakukan studi untuk perbaikan mesin kurangnya pengawasan melakukan pengawasan secara periodik preventive maintenance yang tidak terjadwal melibatkan operator dalam preventive maintenance kurangnya pengetahuan operator mengenai mesin memberikan ilmu pengetahuan mengenai pengunaan mesin yang baik Operator belum dapat mendiagnosa kerusakan mesin dengan tepat dan cepat memberikan pelatihan terhadap operator tentang keterampilan penanganan mesin Kelelahan Operator karena 1 PIC menanganni lebih dari 2 mesin melakukan perbaikan pembagaian peran serta penyesuaian dalam menghandle mesin Tabel 5.3 Rencana perbaikan masalah