How To Do Validation For Pouch Packaging in Retort Process

Transkripsi

1 How To Do Validation For Pouch Packaging in Retort Process BY: PRIMA INSTRUMENT ANALITIKA

2 Kenapa Perlu Dilakukan Validasi? Agar menjamin kualitas produk yang sama Jika ada masalah dalam produk dapat ditelusuri penyebabnya Mengurangi resiko reject produk karena belum memenuhi asupan panas yang diperlukan Mengurangi overcook akibat kelebihan panas sehingga merusak produk Mengoptimalkan penggunaan energi selama proses berlangsung (F0 tercapai)

3 Validasi Retort Meliputi Heat Distribution (Distribusi Panas di dalam retort) Heat Penetration (Penetrasi Panas hingga ke dalam produk)

4 Heat Distribution Test (HDT) Dilakukan untuk mengetahui keseragaman distribusi panas didalam chamber kosong dan terisi Dengan studi ini akan ditentukan cold spot Cold spot harus memenuhi acceptance criteria yang telah ditentukan

5 Retort Retort adalah vessel tertutup atau alat lain yang digunakan untuk proses pemanasan pada makanan. Biasanya suhunya bervariasi dari C Jenis retort Static & Rotary Steam/Air Retorts Horizontal Static Water Immersion Retorts- Horizontal & Vertical Static Water Cascade & Water Spray Retorts

6 Penempatan Sensor di Dalam Retort IFTPS Guideline Satu sensor diletakkan di dekat termometer MIG (Mercury-In-Glass)/ETI Satu sensor diletakkan dekat dengan temperature control Setidaknya dua sensor diletakkan dalam wadah yang diisi dengan media Minimal 5 sensor diletakkan pada area yang berbeda di setiap tray/basket Tergantung pada proses, mungkin diperlukan untuk meletakan sensor tambahan di tempat lain di vessel untuk memantau cold spot Direkomendasikan untuk meletakkan satu pressure sensor Temperature Distribution Test dilakukan berulang untuk memastikan validnya data. Jika dua perbedaan diantara dua proses pertama, dipastikan di proses ketiga.

7 Penempatan Sensor di Dalam Retort

8 Pemilihan Sensor DATA LOGGER WIRE SYSTEM Kelebihan Instalasi cepat dan mudah Tidak ada resiko kabel rusak Dapat digunakan untuk proses berkelanjutan Mudah dikontrol Sensor dapat diganti Kekurangan Data historical (bisa real time dengan SKY) Suhu logger terbatas Kelebihan Data real time pada modul Data real time pada PC Response time cepat Electrode tipis Range suhu lebar Paling baik untuk R&D Kekurangan Instalasi memerlukan banyak waktu Tidak dapat digunakan pada proses berkelanjutan Ada resiko kabel rusak

9 Metode Pemilihan fitting yang sesuai dengan kemasan Pemilihan sensor Online / real time (Wire, Wireless with SKY Options) Offline / historikal (Wireless Data Logger) Dokumentasi Software ValSuite

10 Heat Penetration Test Tujuannya untuk mengukur proses pemanasan pada produk dan menghasilkan proses yang aman dan dapat diukur Harus dilakukan heat distribution test terlebih dahulu Menemukan asupan panas hingga ke dalam produk di daerah cold spot Memastikan penetrasi panas pada produk sesuai dengan acceptance criteria yang telah ditentukan (F0) Karena itu diperlukan fitting yang pas untuk mengukur produk untuk mendapatkan hasil penetrasi panas yang optimum di dalam produk

11 Contoh Fitting Untuk Heat Penetration Test DATA LOGGER Thermocouple THERMOCOUPLE

12 Documentation Standard ValSuite Reports Karena proses validasi merupakan proses yang krusial, maka diperlukan dokumentasi yang baik dan benar untuk menyempurnakan proses ini

13 Documentation Standard ValSuite Reports F0-Values Calculation Comments: Specifications and test equipment Limit Report: Temperature, Pressure, F0-Values Time Event Markers: CUT, Equilibration, Holding, Cooling Validation Report: Temperature, Pressure, F0-Value evaluation of the whole process criteria s with pass/fail indication Statistic Reports: Min, Max, Average, Delta of all parameters Heat Penetration: Ball Calculations Word Documents Unit: Graphics or photos showing probe position