BAB III METODE PENELITIAN

Transkripsi

1 BAB III METODE PENELITIAN 3.1 TATA KERJA KALIBRASI Tata kerja dari pelaksanaan kalibrasi Dryer Oven dijelaskan pada bagan dibawah ini: Penentuan alat kalibrasi (Master) Penentuan Metode kalibrasi Metode Pengambilan data Penentuan holding time temperature oven Penentuan titik uji termokopel Metode Pengolahan data Analisa Data Kesimpulan Gambar 3-1. Gambar diagram alir pengujian. 43

2 3.1.1 Alat Kalibrasi Alat yang digunakan adalah Digital Multithermometer dan, termokopel tipe K merk Isotech. Gambar 3-2. Gambar Digital Multithermometer (Pembacaan Suhu Digital) Metode Kalibrasi. Kalibrasi Dryer Oven Mesin merk Merk PT.USM tipe CO-0809-SM009 di ruang Plating Barel menggunakan metode internal PT J.S.T. Indonesia yang diperoleh dari beberapa pelatihan external kalibrasi dari lembaga resmi seperti LIPI Metode pengambilan data Pengambilan data dilakukan dengan cara menempatkan titik penempatan termokopel berdasarkan jumlah termokopel yang yang sudah ada pada oven kemudian menghubungkan termokopel ke alat pembacaan suhu yang dinamakan Digital Multithermometer. 44

3 Gambar 3-3 Lokasi Termokopel yang berasal dari mesin [4] Termokopel Mesin Gambar 3-4 Illustrasi lokasi termokopel di Oven Gambar 3.5 Termokopel yang dihubungkan dengan Digital Multithermometer [4] 45

4 Langkah-langkah pengambilan data adalah sebagai berikut: a. Pencatatan spesifikasi data teknis dari tungku listrik yang akan dikalibrasi seperti: 1. Nama: Dryer Oven Mesin (High Temperature Furnace) 2. Kapasitas / Resolusi: suhu kamar C s/d 1500 C, Resolusi 1 C 3. Tipe / Model: 15kw Cap m3/h Sp. 50mm AQ4. Nomer Seri: CO SM Merk / Buatan: Nakagawa Chemical Equipment CO, LTD / Jepang b. Pengukuran dimensi dari ruang panas tungku listrik, diperoleh data sebagi berikut: tinggi: 200 cm, panjang: 200 cm, lebar: 180 cm. c. Pembuatan gambar tiga dimensi dari ruangpanas tungku listrik. d. Penempatan termokopel didasarkan pada jumlah termokopel yang digunakan, penempatan termokopel ini diusahakan agar setiap ruang panas tungku listrik dapat terwakili/terdeteksi oleh termokopel standar. e. Pembuatan lembar data untuk pencatatan data pada setiap titik pengujian Metode Holding Time Oven Pada saat melakukan kalibrasi, seting hold time oven dilakukan selama 10 menit, dengan waktu kenaikan 20 menit per 200 C. Untuk illustrasi grafik kenaikan dan hold time dijelaskan pada gambar dibawah ini: 46

5 F E D A B C G Gambar 3-6 Grafik penentuan holding time oven [4] Keterangan : 1. Langkah A, C, E adalah proses kenaikan. 2. Langkah B, D, E adalah proses penahanan suhu (hold time). 3. Langkah G dilakukan proses penurunan Metode pengolahan data Dari data yang diperoleh dapat dilakukan pengolahan data dengan langkah sebagai berikut: 1. Menentukan nilai suhu yang ditetapkan (Setting) dari indikator alat yang dikalibrasi atau CIS (Control Index Setting) CIS = Setting suhu alat yang dikalibrasi 2. Menentukan nilai yang paling tinggi diantara data yang diperoleh atau MAX (Maximum Measured Temperature) 3. Menentukan nilai yang paling rendah diantara data yang diperoleh atau MIN (Minimum Measured Temperature) 47

6 4. Menentukan tampilan dari indikator alat yang dikalibrasi IET (Indicated Enclosure Temperature) IET = (Indik. ter tinggi + Indik. terendah) / 2 5. Membuat tabel perhitungan data untuk mempermudah pekerjaan. 6. Menentukan Analisa Type A, Analisa type dapat langsung diperoleh dari nilai standar deviasi per-suhu yang dilakukan kalibrasi. 7. Menentukan Analisa Type B. Analisa tipe B terdiri dari komponen-komponen: a. Ketidakpastian dari komponen hasil analisa tipe A diambil dari nilai yang paling maksimum (U a ). b. Ketidakpastian dari Digital Multithermometer Indikator Suhu (U M ), c. Ketidakpastian dari Termokopel (U T ), d. Ketidakpastian dari Indikator alat / Readability (U R ). e. Ketidakpastian dari pengaruh suhu lingkungan (U L ) 48