AMIR HAMZAH SIREGAR /KIM

Transkripsi

1 PADUAN TERMOPLASTIK ELASTOMER (POLIPROPILENA - KARET SIR 10 DAN EPDM) DENGAN BAHAN PENGISI PULP TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT SEBAGAI MATERIAL PEREDAM SUARA DISERTASI Oleh AMIR HAMZAH SIREGAR /KIM PROGRAM DOKTOR ILMU KIMIA FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2014

2 PADUAN TERMOPLASTIK ELASTOMER (POLIPROPILENA - KARET SIR 10 DAN EPDM) DENGAN BAHAN PENGISI PULP TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT SEBAGAI MATERIAL PEREDAM SUARA DISERTASI Diajukan sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Doktor dalam Program Studi Kimia pada Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Sumatera Utara Oleh AMIR HAMZAH SIREGAR /KIM PROGRAM DOKTOR ILMU KIMIA FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2014

3 Judul Desertasi :PADUAN TERMOPLASTIK ELASTOMER (POLIPROPILENA-KARET SIR 10 DAN EPDM) DENGAN BAHAN PENGISI PULP TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT SEBAGAI MATERIAL PEREDAM SUARA Nama Mahasiswa : Amir Hamzah Siregar Nomor Pokok : Program Studi : Doktor Ilmu Kimia Menyetujui Komisi Pembimbing Prof. Basuki Wirjosentono, MS. Ph.D Promotor Prof. Dr. Thamrin, MSc. Co-Promotor Eddyanto, Ph.D Co-Promotor Ketua Program Studi S3 Ilmu Kimia Dekan FMIPA USU Prof. Basuki Wirjosentono, MS, Ph.D Dr. Sutarman, MSc.

4 Tanggal Lulus : 30 Oktober PROMOTOR Prof Basuki Wirjosentono, MS.Ph.D Guru Besar Kimia Bidang Kimia Fisika Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Sumatera Utara CO-PROMOTOR Prof. Thamrin, MSc. Guru Besar Kimia Bidang Kimia Fisika Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Sumatera Utara CO-PROMOTOR Eddyanto, Ph.D Staff Pengajar Bidang Kimia Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Negeri Medan

5 Telah diuji dan dinyatakan lulus pada: Tanggal : 30 Oktober TIM PENGUJI KETUA : Prof. Basuki Wirjosentono, MS, Ph.D Guru Besar Kimia Bidang Kimia Fisika Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Sumatera Utara ANGGOTA : Prof.Dr. Thamrin, MSc. Guru Besar Kimia Bidang Kimia Fisika Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Sumatera Utara Eddyanto, Ph.D Staf Pengajar Bidang Kimia Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Negeri Medan Prof. Dr. Harry Agusnar, MSc, M.Phil. Guru Besar Kimia Bidang Kimia Analitik Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Sumatera Utara Dr. H Krishna Surya Bhuana, MS Komisaris PT Industri Karet Nusantara, PTPN III. Medan. Penguji Luar Komisi Prof. Dr. Yunazar Manjang Guru Besar Kimia Bidang Kimia Organik Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Andalas Padang.

6 PERNYATAAN ORISINALITAS Disertasi ini adalah hasil karya penulis sendiri dan semua sumber baik yang dikutip maupun yang dirujuk telah penulis nyatakan dengan benar. Medan, Oktober 2014 Nama : Amir Hamzah Siregar NIM :

7 PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI KARYA ILMIAH UNTUK KEPENTINGAN AKADEMIS Sebagai sivitas akademika Universitas Sumatera Utara, saya yang bertadatangan di bawah ini: Nama : Amir Hamzah Siregar NIM : Program Studi : Doktor Ilmu Kimia Jenis Karya : Disertasi Demi pengembangan ilmu pengetahuan, menyetujui untuk memberikan kepada Universitas Sumatera Utara Hak Bebas Royalti Non-eksklusif (Non-exclusive Royalty Free Right) atas Disertasi saya yang berjudul: PADUAN TERMOPLASTIK ELASTOMER (POLIPROPILENA-KARET SIR 10 DAN EPDM) DENGAN BAHAN PENGISI PULP TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT SEBAGAI MATERIAL PEREDAM SUARA. Beserta perangkat yang ada (jika diperlukan). Dengan Hak Bebas Royalti Noneksklusif ini, Universitas Sumatera Utara berhak menyimpan, mengalih media/formatkan, mengelola dalam bentuk database, merawat dan mempublikasikan disertasi saya tanpa meminta izin dari saya selama tetap mencantumkan nama saya sebagai penulis dan pemegang hak cipta. Demikian pernyataan ini saya perbuat dengan sebenarnya. Dibuat : Medan Pada Tanggal : Oktober 2014 Yang Menyatakan, Amir Hamzah Siregar

8 UCAPAN TERIMA KASIH Puji dan syukur penulis sampaikan ke khadirat Allah SWT atas segala limpahan rahmat dan karunianya sehingga penulis dapat menyelesaikan penelitian dan penulisan disertasi ini. Pada kesempatan ini ucapan terima kasih yang sebesarbesarnya saya sampaikan kepada Bapak Komisi Pembimbing, yaitu Bapak Prof. Basuki Wirjosentono, MS, Ph. D selaku Promotor, Prof. Dr. Thamrin, M.Sc. selaku Co-Promotor dan Bapak Eddyanto, Ph.D sebagai Co-Promotor atas segala bantuan, arahan dan bimbingan selama perencanaan penelitian, pelaksanaan penelitian sampai penyelesaian disertasi ini. Ucapan terima kasih yang setinggi-tingginya juga penulis sampaikan kepada yang terhormat: 1. Rektor Universitas Sumatera Utara, Prof. Dr.dr. Syahril Pasaribu, D.T.M & H., M.Sc (C.T.M), Sp.A. (K) yang telah memberikan kesempatan pada saya untuk mengikuti program pendidikan Doktor dalam bidang Ilmu Kimia pada FMIPA USU. 2. Dekan Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam USU Dr. Sutarman, M.Sc. atas bantuan dalam proses administrasi yang baik di Fakultas MIPA USU. 3. Ketua Program Studi S3 Ilmu Kimia FMIPA USU, Prof. Basuki Wirjosentono, MS, Ph.D yang juga selaku Co-Promotor dan Bapak Sekretaris Program S3 Ilmu Kimia Dr. Hamonangan Nainggolan, M.Sc. atas segala fasilitas dan bantuan yang diberikan kepada penulis. 4. Prof. Dr. Thamrin, M.Sc. selaku promotor yang dengan kesabaran memberikan bimbingan dan pemikiran, serta memotivasi saya dalam menyelesaikan disertasi ini. 5. Eddiyanto, Ph.D selaku Co-Promotor yang telah memberikan masukan, arahan, dukungan serta bimbingan kepada penulis dalam penyusunan disertasi ini.

9 6. Semua pihak yang telah turut membantu dan berjasa dalam penyelesaian penelitian dan penulisan disertasi ini sehingga dapat diselesaikan yang tidak dapat penulis ucapkan satu per satu. Akhirnya secara khusus ucapan terima kasih yang tulus dan ikhlas penulis sampaikan kepada kedua orang tua tercinta, Ayahanda dan Ibunda, istri tersayang, putra-putri tercinta dan seluruh keluarga yang telah memberikan bantuan moril maupun doa restu sehingga disertasi ini selesai. Medan, Oktober 2014 Penulis, Amir Hamzah Siregar

10 DAFTAR RIWAYAT HIDUP Penulis lahir di Padangsidimpuan pada tanggal 14 juni 1961 dan merupakan anak ke-satu dari tujuh bersaudara. Tamat dari SMA Negeri I Padang Sidimpuan pada tahun 1980, penulis melanjutkan pendidikan pada Jurusan Kimia di Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Sumatera Utara dan lulus pada tahun Pada tahun 1996 penulis mengikuti pendidikan S2 dalam bidang Kimia di Universitas Sumatera Utara dan lulus pada tahun Pada tahun 2008 penulis melanjutkan studi pada program Doktor pada Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Sumatera Utara. Pada saat ini penulis bekerja sebagai Staf Pengajar pada Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Sumatera Utara.

11 PADUAN TERMOPLASTIK ELASTOMER ( POLIPROPILEN KARET SIR 10 DAN EPDM) DENGAN BAHAN PENGISI PULP TANDAN KOSONG SAWIT SEBAGAI MATERIAL PEREDAM SUARA. ABSTRAK Telah dilakukan percampuran secara vulkanisasi dinamik termoplastik elastomer (PP- Karet SIR 10 dan PP-EPDM) menggunakan inisiator DKP dan zat pengkompatibel DVB berbahan pengisi variasi berat Pulp Tandan Kosong Sawit (PTKS) dari 10 g, 20 g, 30 g, 40 g dan atau tanpa pendispersi asam stearat dalam internal mixer pada suhu C sebagai Material Peredam Suara. Spesimen untuk uji tarik dicetak sesuai dengan ASTM D638, sifat ketangguhan dengan uji impak sesuai dengan ASTM D 256, daya serap air sesuai dengan ASTM C , derajat ikat silang dengan sokletasi menggunakan pelarut Xylen, sifat morphology sampel dengan SEM, sifat termal dengan DSC/TGA, perobahan gugus fungsi dengan FTIR dan koefisien serap bunyi dengan tabung Impidansi sesuai dengan ASTM E Hasil penelitian menunjukkan bahwa untuk percampuran PP-karet SIR 10 dan 2 phr DKP diperoleh kuat tarik optimum dan kemuluran 6,30 MPa dan 17,08%, dan percampuran PP-karet SIR 10 dengan 2 phr DKP dan 3 phr DVB diperoleh 7,79 MPa dan 21,98%. Untuk percampuran PP-EPDM dan 2 phr DKP diperoleh kuat tarik optimum 16,67 MPa dan 4,48%, dan dengan percampuran PP-EPDM dengan 2 phr DKP dan 3 phr DVB diperoleh 18,84 MPa dan 8,7 %. Dengan penambahan variasi berat bahan pengisi PTKS dan dengan penambahan pendispersi asam stearat pada campuran TPE terjadi penurunan kuat tarik, kemuluran, kuat impak (ketangguhan) dan derajat ikat silang, sedangkan daya serap air meningkat dengan bertambahnya berat bahan pengisi. Percampuran PP-karet SIR 10 maupun PP- EPDM dengan penambahan PTKS dengan dan tanpa asam stearat, diperoleh bahwa dari analisa morpologi permukaan menunjukkan bahwa penyebaran serat lebih merata dengan menggunakan pendispersi asam stearat dalam matriks dibandingkan tanpa asam stearat, sedangkan analisa spectrum FTIR menunjukan bahwa hanya terjadi interaksi secara fisik antara komponen penyusun, hal ini yang didukung oleh data analisa termal dengan DSC/TGA yang dibuktikan dengan turunnya suhu leleh dan suhu terdekomposisi serta penyusutan berat akibat panas sampel pada temperature tertentu. Dari uji koefisien serap bunyi diperoleh bahwa dengan bertambahnya penambahan PTKS untuk frekwensi rendah 125 Hz sampai frekwensi sedang 1500 Hz mempunyai harga Koefisien serap bunyi berkisar dari α = 0,15 sampai 0,8 sehingga telah memenuhi standar sebagai bahan peredam suara.

12 Kata Kunci : Polipropilena, Karet, DKP, DVB, Sifat Makanik, Daya redam suara. BLENDING OF THERMOPLASTIC ELASTOMER (POLYPROPYLENE SIR 10 RUBBER AND EPDM) WITH PULP FROM OIL PALM EMPTY FRUIT BUNCHES AS FILLER FOR SOUND INSULATING MATERIAL ABSTRACT Blending of thermoplastic elastomers (PP- SIR 10 rubber and PP-EPDM rubber) in dynamic vulcanization has been investigated by using DCP (Dicumyl peroxide) as initiator and DVB (Divinyl benzene) as a cross-linker, with addition of the filler weight variation of Pulp from oil palm empty fruit bunches (PPEB) of 10 g, 20 g, 30 g, 40 g with and without the dispersing agent of stearic acid in an internal mixer at C as the sound insulating materials. The characterization of the specimens were carried out based on tensile-strength testing in accordance with ASTM D638, the toughness properties with impact test in accordance with ASTM D 256, water absorption in accordance with ASTM C , crosslink percentage with socletation by using Xylene solvent, morphology surface analysis with SEM, thermal properties were determined with DSC / TGA, and functional group analysis with FTIR and the sound absorption coefficient with Impedance tube in accordance with ASTM E The results showed that the blends of PP-SIR 10 rubber with 2 phr DCP possess a highest tensile strength with value 6.30 MPa and value of elongation at break 17.08%, and the blends of PP- SIR 10 rubber with 2 phr DCP and 3 phr DVB possess a highest tensile strength with value 7.79 MPa and value of elongation at break 21.98%. The blends of PP-EPDM with 2 phr DCP possess a highest tensile strength with value MPa and value of elongation at break 4.48%, and the blends of PP-EPDM with 2 phr DCP and 3 phr DVB possess a highest tensile strength with value MPa and value of elongation at break 8.7%. With addition of PPEB fillers weight variation, and with addition of the dispersing agent of stearic acid in a mixture of TPE resulted in reduction of tensile strength and elongation at break, impact strength, crosslink percentage, but the water absorption increased with the increasing weight of the fillers in the matrix. The blends of PP- SIR10 and PP-EPDM with addition of PPEB fillers with and without the presence of stearic acid, from the result of morphology test with SEM showed that the distribution of fibers deployments more evenly by using the dispersing agent of stearic acid in a matrix compared without stearic acid, while spectra analysis with FTIR has shown that only physical interaction among

13 components of the blends, this is supported by the data of thermal analysis by DSC/TGA as evidenced by a drop in melting temperature and decomposition temperature and severe shrinkage due to heat the sample at a specific temperature. The result of sound absorption coefficient test showed that for low frequency of 125 Hz to 1500 Hz has a value of sound absorption from α = 0.15 until α = 0,8, so that has met the standards as the sound insulating materials. Key words : Polypropilene, Rubber, PPEB, DCP, DVB, Mechanical test, Sound Insulating Materials.

14 DAFTAR ISI Persetujuan Pernyataan Penghargaan Abstrak Abstract Daftar isi Daftar Tabel Daftar Gambar Daftar Singkatan Daftar Lampiran Halaman ii iii iv x xi xiv xviii xx xxiv xxv Bab 1. Pendahuluan Latar Belakang Perumusan Masalah Tujuan Penelitian Manfaat Penelitian Lokasi Penelitian Metodologi Penelitian 9 Bab 2. Tinjauan Pustaka 2.1. Plastik Polipropilena Karet Alam Karet Etilena Propilena Diena Monomer (EPDM) Vulkanisasi Peroksida Sebagai Inisiator Divinylbenzena Xilena Bahan Pengisi Bahan Pengisi Organik Bahan Pengisi Anorganik Tandan Kosong Kelapa Sawit Selulosa Pembentukan Poliblen Poliolefin dengan Serat Tandan Kosong 35 Sawit Mekanisme antar fasa atau Adhesi Poliblen Bahan Pendispersi Dispersi Bahan Pengisi dalam Matriks Polimer Poliblen Plastik-Karet Bunyi Bahan Peredam Suara dan Kwalitasnya 42

15 2.20. Pengujian Koefisien Serap (α) Bunyi Sifat Tegangan dan Regangan Uji Impact Daya Serap Air (DSA) Persentase Ikat Silang Analisis Thermal dengan DSC Analisis FTIR (Fourier Transform Infrared Spectroscopy) Pengujian koefisien penyerapan 57 Bab 3. Metodologi Penelitian 3.1. Bahan dan Alat-alat Penelitian Bahan Kimia Peralatan Prosedur Penelitian Penyiapan sampel Pembuatan Poliblen Prosedur Kerja Pengolahan Bahan Poliblen Polipropilena/Karet Alam SIR dengan penambahan DKP Pengolahan Bahan Poliblen Polipropilena/Karet SIR 10+DKP 62 dengan Penambahan DVB Perhitungan Derajat Crosslink Poliblen Pegolahan Bahan Poliblen Polipropilena/Karet SIR 10+DKP+ 63 dengan PTKS Pengolahan Bahan Poliblen Polipropilena/Karet SIR 10+DKP+ 63 DVB+PTKS dan asam stearat Penyiapan Serat Tandan Kosong Sawit Uji Kadar Air Serat Tandan Kosong Sawit Pembuatan Film Spesimen Pencetakan Spesimen Poliblen Pengujian Sifat Mekanik dengan Uji Kekuatan Tarik Uji Impak Uji Daya Serap Air (Water Absorption test) Pengujian Analisa Permukaan dengan Mikroskop 67 Optik Pengujian Differential Scanning Calorimetry (DSC) Analisa Sifat Termal dengan Uji Thermogravimetry Analysis 68 (TGA) Pengujian Analisis Spektroskopi Infra Merah (FTIR) Pengujian Koefisien Penyerapan Skema Pengambilan Data Bagan Pembuatan Campuran PP-Karet SIR 10 50/50 (g/g) 71 dengan Penambahan DKP tanpa Penambahan DVB Bagan Pembuatan Campuran PP-Karet SIR (g/g) 72 dengan Penambahan DKP dan DVB Bagan Pembuatan Campuran PP-Karet SIR 10-PTKS-DKP- 73

16 DVB dengan Penambahan Variasi Pulp Tandan Kosong Kelapa tanpa Asam Stearat Bagan Pembuatan Campuran PP-Karet SIR 10-PTKS-DKP- 74 DVB dengan Penambahan Variasi Pulp TKS dengan Asam Stearat Bagan Pembuatan Spesimen dan Karakterisasinya Pembuatan Serat Pulp Tandan Kosong Sawit 76 Bab 4. Hasil dan Pembahasan 4.1 Hasil Karakterisasi Sampel dan Pengujian Sifat Mekanik Persentase Ikat Silang Pembahasan Analisa Kekuatan Tarik (σ) dan Kemuluran (ε) Campuran 83 PP-Karet SIR 10+DKP dan PP-EPDM+DKP tanpa Penambahan DVB Analisa Kekuatan Tarik (σ) dan Kemuluran (ε) Campuran 85 PP-Karet SIR 10+DKP+DVB dan PP-EPDM+DKP + DVB Analisa Kekuatan Tarik (σ) dan Kemuluran (ε) Campuran 87 PP-Karet SIR 10+DKP+DVB+PTKS dan PP-EPDM+ DKP + DVB+PTKS Analisa Kekuatan Tarik (σ) dan Kemuluran (ε) Campuran 89 PP-Karet SIR 10+DKP+DVB+PTKS+Asam Stearat dan PP- EPDM+DKP + DVB+PTKS+Asam Stearat Analisa Izod Impact Campuran PP-Karet SIR 10+DKP+DVB+ 91 PTKS dan Campuran PP-EPDM+DKP+DVB+PTKS+Asam Stearat Analisa Daya Serap Air Campuran PP-Karet SIR 10+DKP+ 94 DVB+variasi berat PTKS tanpa Penambahan Asam Stearat dan dengan Asam Stearat Persentase Ikat Silang Analisa Permukaan dengan SEM Analisa Permukaan Campuran PP-Karet SIR Analisa Permukaan Campuran PP-Karet EPDM Analisa Spektrm FT-IR Campuran Thermoplastik Elastromer Analisa Spektrum FT-IR Campuran Thermoplastik 108 Elastromer PP-Karet SIR 10 dengan penambahan DKP, DVB, PTKS dan Asam Stearat Analisa Spektrum FT-IR Campuran Thermoplastik 112 Elastromer PP-EPDM dengan penambahan DKP, DVB, PTKS dan Asam Stearat Analisa Perbedaan Kalor dengan DSC Analisa Perbedaan Kalor Berbagai Campuran 116 PP-Karet SIR 10 dengan DSC Analisa Perbedaan Kalor Berbagai Campuran 119 PP-EPDM dengan DSC

17 Degradasi Termal Campuran TPE dengan TGA Degradasi Termal Campuran TPE 122 PP-Karet SIR 10 dengan TGA Degradasi Termal Campuran TPE 124 PP-Karet EPDM dengan TGA Perhitungan Koefisien Serap Bunyi (α) Perhitungan Koefisien Serap Bunyi (α) Campuran 126 PP-Karet SIR 10+DKP+DVB+PTKS Perhitungan Koefisien Serap Bunyi (α) Campuran 129 PP-Karet SIR 10+DKP+DVB+PTKS+Asam Stearat Koefisien Serap Bunyi (α) Campuran PP-EPDM+ 132 DKP+DVB +PTKS Koefisien Serap Bunyi (α) Campuran PP-EPDM+ 134 DKP+DVB +PTKS+Asam Stearat Bab 5. Kesimpulan dan Saran 5.1 Kesimpulan Saran 139 Daftar Pustaka 140 Lampiran 149

18 DAFTAR TABEL No Tabel Judul Halaman 2.1 Komponen Kimia Karet Alam Sifat Sifat Fisika Karet Alam Jenis dan mutu karet SIR Sifat Mekanik dan Thermal EPDM Beberapa Sifat-Sifat Fisika dari Peroksida Sifat-sifat Divinylbenzena Sifat Fisika Xilena Jenis Pengisi Organik Komposisi kimia dari TKKS Sifat mekanik TKKS Karakterisasi Serat Pohon Kelapa Sawit Komposisi Kimia Pada Serat Kelapa Sawit Data hasil Pengujian Kekuatan Tarik (σ t ) dan 77 Kemuluran (ε) Campuran PP - Karet SIR 10 50/50(g/g) + DKP 4.2 Data hasil Pengujian Kekuatan Tarik (σ t ) dan 77 Kemuluran (ε) Campuran PP Karet SIR 10 50/50 (g/g) + DKP + DVB 4.3 Data hasil Pengujian Kekuatan Tarik (σ t ) dan 78 Kemuluran (ε) serta uji Impact campuran PP- Karet SIR 10-Pulp TKKS+ DKP+DVB 4.4 Data hasil Pengujian Kekuatan Tarik (σ t ) dan 78 Kemuluran (ε) serta Uji Impact campuran PP- Karet SIR 10-Pulp TKKS+ DKP+DVB+ Asam Stearat 4.5 Data DSA Campuran PP-SIR 10-PTKS-2 phr 79 DKP-3 phr DVB tanpa asam stearat dan dengan Asam stearat 4.6 Data hasil Pengujian Kekuatan Tarik (σ t ) dan 79 Kemuluran (ε) Campuran PP Karet EPDM 50/50(g/g)+ DKP Tanpa Penambahan DVB 4.7 Data hasil Pengujian Kekuatan Tarik (σ t ) dan 79 Kemuluran (ε) Campuran PP Karet EPDM 50/50 (g/g) + DKP + Variasi DVB 4.8 Data Hasil Uji Tarik, Kemuluran dan Uji Impact 80 Campuran PP-EPDM- Pulp TKKS-2 phr DKP-3

19 phr DVB tanpa Asam Stearat 4.9 Data Hasil Uji Tarik, Kemuluran dan Uji Impact 80 Campuran PP- EPDM-Pulp TKKS-2 phr DKP-3 phr DVB dengan Asam stearat 4.10 Data Hasil Uji Tarik, Kemuluran dan Uji Impact 80 Campuran PP- EPDM-Pulp TKKS-2 phr DKP- 3 phr DVB dengan Asam stearat 4.11 Persentase Ikat Silang Campuran PP-Karet SIR dengan dan tanpa penambahan asam stearat 4.12 Persentase Ikat Silang Campuran PP- EPDM 82 dengan dan tanpa penambahan Asam stearat 4.13 Bilangan Gelombang dari Campuran PP/Karet SIR dengan penambahan DKP, DVB, PTKS tanpa atau dengan Asam stearat 4.14 Bilangan Gelombang dari Campuran PP/EPDM dengan 113 penambahan DKP, DVB, PTKS tanpa atau dengan Asam Stearat 4.15 Hasil analisa DSC dari campuran TPE dengan komposisi 117 yang berbeda 4.16 Hasil analisa DSC dari campuran TPE dengan komposisi 119 yang berbeda 4.17 Persen Pengurangan massa-susut dari Campuran TPE Persen Pengurangan massa-susut dari Campuran TPE Koefisien serap bunyi (α) Campuran PP- Karet SIR phr DKP + 3 phr DVB + variasi berat PTKS 4.20 Koefisien serap bunyi (α) Campuran PP- Karet SIR phr DKP + 3 phr DVB dengan variari berat PTKS + Asam Stearat 4.21 Koefisien serap bunyi (α) Campuran PP- EPDM phr DKP + 3 phr DVB + variasi berat PTKS 4.22 Koefisien serap bunyi (α) Campuran PP- EPDM phr DKP + 2phr DVB + variasi berat PTKS + Asam Stearat

20 DAFTAR GAMBAR No Gambar Judul Halaman 2.1 Struktur Polipropilena Penggambaran Taktisitas Polipropilena Skema reaksi degradasi polipropilena oleh peroksida 17 dengan pemutusan ikatan β. 2.4 Polimerisasi monomer isoprene Struktur ruang cis 1-4 poliisoprena Rumus bangun isomer EPDM Mekanisme dekomposisi dikumil peroksida (DKP) Nama kimia dan nama dagang beberapa peroksida Struktur molekul meta dan para-divinylbenzena Struktur o-xilena, m-silena dan p-silena Struktur molekul sellulosa Contoh pemakaian bahan peredam suara pada televisi Contoh pemakaian bahan peredam suara pada kulkas Contoh pemakaian bahan peredam suara pada 44 dispenser 2.15 Perpindahan energy gelombang dating dan gelombang 46 pantul 2.16 Resultan bentuk gelombang di dalam tabung impedansi Jarak P max dan P min dengan alat osiloskop Kurva tegangan regangan bahan polimer Pola umum kurva DSC Pengukuran absorbansi dan transmitasi dan spectrum 56 IR 2.21 Diagram alat pengukuran koefisien absorbansi dengan 57 Tabung Impedansi 3.1 Spesimen uji kekuatan tarik berdasarkan ASTM D Diagram alat pengukuran koefisien serap bunyi dengan 69 Tabung Impedansi 3.3 Bagan dari tabung Impedansi Grafik kekuatan tarik (σ) dari campuran PP Karet SIR DKP dan PP-EPDM+DKP tanpa penambahan DVB 4.2 Grafik kemuluran (ε) dari campuran PP Karet SIR DKP dan PP-EPDM+DKP tanpa penambahan DVB 4.3 Grafik kekuatan tarik (σ) dari campuran PP Karet SIR DKP+DVB dan PP-EPDM+DKP+DVB

21 4.4 Grafik kemuluran (ε) dari campuran PP Karet SIR DKP+DVB dan PP-EPDM+DKP+DVB 4.5 Grafik kekuatan tarik (σ) dari campuran PP Karet SIR DKP+DVB+variasi berat PTKS dan PP-EPDM+DKP+ DVB+variasi berat PTKS 4.6 Grafik kemuluran (ε) dari campuran PP Karet SIR DKP+DVB+variasi berat PTKS dan PP-EPDM+DKP+ DVB+variasi berat PTKS 4.7 Grafik kekuatan tarik (σ) dari campuran PP Karet SIR DKP+DVB+variasi berat PTKS+Asam stearat dan PP- EPDM+DKP+DVB+variasi berat PTKS+Asam sterat 4.8 Grafik kemuluran (ε) dari campuran PP Karet SIR DKP+DVB+variasi berat PTKS+Asam stearat dan PP- EPDM+DKP+DVB+variasi berat PTKS+Asam sterat 4.9 Grafik izod Impact dari campuran PP Karet SIR DKP+DVB+variasi berat PTKS+Asam stearat dan tanpa Asam stearat 4.10 Grafik izod Impact dari campuran PP/EPDM+DKP 93 +DVB+variasi berat PTKS+Asam stearat dan tanpa Asam stearat 4.11 Grafik DSA(%) dari campuran PP/karet SIR Pulp TKKS + DKP + DVB + Asam stearat dan tanpa Asam stearat 4.12 Grafik DSA(%) dari campuran PP/EPDM + Pulp TKKS 95 + DKP + DVB + Asam stearat dan tanpa Asam stearat 4.13 Grafik derajat ikat silang dari campuran PP/karet SIR Pulp TKKS + DKP + DVB + Asam stearat dan tanpa Asam stearat 4.14 Grafik derajat ikat silang dari campuran PP/EPDM 98 + Pulp TKKS + DKP + DVB + Asam stearat dan tanpa Asam stearat 4.15 Hasil pengujian SEM TPE PP/Karet SIR 10 + DKP DVB dengan pembesaran 1000 kali 4.16 Hasil pengujian SEM TPE PP/Karet SIR 10 + DKP DVB dengan pembesaran 1000 kali dengan penambahan A.10 gram PTKS B. 20 gram PTKS C. 30 gram PTKS D. 40 gram PTKS 4.17 Hasil pengujian SEM TPE PP/Karet SIR 10 + DKP DVB + Asam stearat dengan pembesaran 1000 kali dengan penambahan A. 10 gram PTKS B. 20 gram PTKS B. 30 gram PTKS D. 40 gram PTKS 4.18 Hasil pengujian SEM TPE PP/karet EPDM + DKP DVB dengan pembesaran 1000 kali

22 4.19 Hasil pengujian SEM TPE PP/Karet EPDM + DKP DVB dengan pembesaran 1000 kali dengan penambahan A.10 gram PTKS B. 20 gram PTKS C. 30 gram PTKS D.40 gram PTKS 4.20 Hasil pengujian SEM TPE PP/Karet EPDM + DKP DVB + Asam stearat dengan pembesaran 1000 kali dengan penambahan A. 10 gram PTKS B. 20 gram PTKS B. 30 gram PTKS D. 40 gram PTKS 4.21 Spektrum FT IR campuran a. PP+SIR 10+DKP sebel- 109 um sokletasi b. PP+SIR 10+DKP sesudah sokletasi c. PP+SIR 10+DKP+DVB sesudah sokletasi d. PP+SIR 10+DKP+DVB+PTKS sesudah sokletasi e. PP+SIR 10+DKP+DVB+PTKS+Asam stearat sesudah sokletasi 4.22 Spektrum FT IR campuran a. PP+EPDM+DKP sebelum 113 sokletasi b. PP+EPDM+DKP sesudah sokletasi c. PP+ EPDM+DKP+DVB sesudah sokletasi d.pp+epdm+ DKP+DVB+PTKS sesudah sokletasi e. PP+EPDM +DKP+DVB+PTKS+Asam stearat sesudah sokletasi 4.23 Spektrum DSC campuran PP+SIR 10+DKP, PP+karet 117 SIR 10+DKP+DVB, PP+karet SIR 10+DKP+DVB + PTKS, PP+karet SIR 10+DKP+DVB + PTKS + Asam Stearat 4.24 Spektrum DSC campuran PP+EPDM+DKP, PP+ EPDM 120 +DKP+DVB, PP+EPDM+DKP+ DVB+PTKS, PP+ EPDM+DKP+DVB+PTKS+Asam stearat 4.25 Spektrum TGA campuran PP+SIR 10+DKP, PP+karet 123 SIR 10+DKP+DVB, PP+karet SIR 10+DKP+DVB + PTKS, PP+karet SIR 10+DKP+DVB + PTKS + Asam Stearat 4.26 Spektrum TGA campuran PP+EPDM+DKP, PP+ EPDM 125 +DKP+DVB, PP+EPDM+DKP+ DVB+PTKS, PP+ EPDM+DKP+DVB+PTKS+Asam stearat 4.27 Grafik koefisien serap bunyi (α) vs frekwensi campuran 127 PP/Karet SIR 10+DKP+DVB dengan variasi berat PTKS (10 gram, 20 gram, 30 gram, 40 gram) 4.28 Grafik koefisien serap bunyi (α) vs Kuat tarik campuran 128 PP/Karet SIR 10+DKP+DVB dengan variasi berat PTKS (10 gram, 20 gram, 30 gram, 40 gram dan tanpa bahan pengisi) 4.29 Grafik koefisien serap bunyi (α) vs frekwensi campuran 130 PP/Karet SIR 10+DKP+DVB dengan variasi berat PTKS (10 gram, 20 gram, 30 gram, 40 gram) dengan penamba-

23 han Asam stearat 4.30 Grafik koefisien serap bunyi (α) vs Kuat tarik campuran 131 PP/Karet SIR 10+DKP+DVB dengan variasi berat PTKS (10 gram, 20 gram, 30 gram, 40 gram) dengan penambahan Asam stearat 4.31 Grafik koefisien serap bunyi (α) vs frekwensi campuran 132 PP/EPDM+DKP+DVB dengan variasi berat PTKS (10 gram, 20 gram, 30 gram, 40 gram) 4.32 Grafik koefisien serap bunyi (α) vs Kuat tarik campuran 134 PP/EPDM+DKP+DVB dengan variasi berat PTKS (10 gram, 20 gram, 30 gram, 40 gram dan tanpa bahan pengisi) 4.33 Grafik koefisien serap bunyi (α) vs frekwensi campuran 135 PP/EPDM+DKP+DVB dengan variasi berat PTKS (10 gram, 20 gram, 30 gram, 40 gram) dengan penambahan Asam stearat 4.34 Grafik koefisien serap bunyi (α) vs Kuat tarik campuran 136 PP/EPDM+DKP+DVB dengan variasi berat PTKS (10 gram, 20 gram, 30 gram, 40 gram) dengan penambahan Asam stearat

24 DAFTAR SINGKATAN ASTM DCPD DKP DSA DSC DTBPH DTBPHY DTBPIB DVB EN EPDM FTIR HD HVA-2 ISO Phr PP PPEAA PTKS PVC SEM SIR S-DVB TGA TPE U.V = American Society for Testing and Material. = Diciklo pentadiene. = Dikumil peroksida. = Daya Serap Air. = Diffrential Scanning Colorimetry. = 2,5 Dimetyl-2,5-di(tert-butyl peroxy) hexane. = 2,5-Dimetyl-2,5-di(tert-butylperoxy) hexyne-3. = Di(tert-butyl peroxy isopropyl) benzene. = Divinil Benzen. = Etileden norbornene. = Etilena-Propilena Diena Monomer. = Fourier Transform Infra Red. = Hexadiene. = N,N-m-Fenilbismaleinida. = International Organization for Standardization. = Per hundred rubber = Polipropilena. = Propilena-Etilena Akrilik Acid. = Pulp Tandan Kosong Sawit. = Polivinil Chloride. = Scanning Electron Microscopy. = Standart Indosinesia Rubber. = Stirena-Divinil Benzene. = Thermal Gravimetry Analysis. = Termoplastik Elastomer. = Ultra Violet.

25 DAFTAR LAMPIRAN No Judul Halaman Lampiran 1 Hasil pengujian Persen Ikat Silang TPE 149 PP-Karet SIR 10 50/50 (g/g) + DKP 2 Hasil pengujian Daya Serap Air TPE PP-Karet 149 SIR 10 50/50 (g/g) + DKP + DVB + 10 g ram PTKS 3 Hasil pengujian Uji Tarik TPE PP-Karet SIR /50 (g/g) + 2 phr DKP 4 Hasil pengujian Uji Tarik TPE PP-Karet SIR /50 (g/g) + 2 phr DKP + 3phr DVB. 5 Hasil pengujian Uji Tarik TPE PP-Karet SIR /50 (g/g) + 2 phr DKP + 3phr DVB + 10 gram PTKS 6 Hasil pengujian Uji Tarik TPE PP-Karet EPDM 50/ (g/g) + 2 phr DKP + 3 phr DVB + 10 gram PTKS 7 Hasil pengujian Uji Tarik TPE PP+Karet SIR phr DKP+3 phr DVB+10 g Pulp TKKS+ Asam Stearat 8 Hasil pengujian Uji Tarik TPE PP+Karet EPDM phr DKP+3 phr DVB+10 g Pulp TKKS+ Asam Stearat 9 Hasil pengujian SEM TPE PP-Karet SIR 10 50/50 (g/g) DKP + DVB dengan pembesaran 500 dan 1000 kali 10 Hasil pengujian SEM TPE PP-Karet SIR 10 50/ (g/g) + DKP + DVB+ 10 gram PTKS dengan Pembesaran 500 dan 1000 kali 11 Hasil pengujian SEM TPE PP-Karet SIR 10 50/ (g/g) + DKP + DVB+ 20 gram PTKS dengan pembesaran 500 dan 1000 kali 12 Hasil pengujian SEM TPE PP-Karet SIR 10 50/ (g/g) + DKP + DVB+ 30 gram PTKS dengan Pembesaran 500 dan 1000 kali 13 Hasil pengujian SEM TPE PP-Karet SIR 10 50/50 ` 157 (g/g)+ DKP + DVB+ 40 gram PTKS dengan Pembesaran 500 dan 1000 kali 14 Hasil pengujian SEM TPE PP-Karet SIR 10 50/ (g/g)+ DKP + DVB+ 10 gram PTKS+ asam stearat dengan pembesaran 500 dan 1000 kali 15 Hasil pengujian SEM TPE PP-Karet SIR 10 50/50 (g/g) DKP + DVB+ 20 gram PTKS+ asam stearat dengan pembesaran 500 dan 1000 kali 16 Hasil pengujian SEM TPE PP-Karet SIR 10 50/50 160

26 (g/g)+ DKP + DVB+ 30 gram PTKS+ asam stearat dengan pembesaran 500 dan 1000 kali 17 Hasil pengujian SEM TPE PP-Karet SIR 10 50/ (g/g)+ DKP + DVB+ 40 gram PTKS+ asam stearat dengan pembesaran 500 dan 1000 kali 18 Hasil pengujian SEM TPE PP- EPDM 50/50 (g/g) DKP + DVB dengan pembesaran 500 dan 1000 kali 19 Hasil pengujian SEM TPE PP-EPDM 50/50 (g/g) DKP + DVB + 10 gram PTKS dengan pembesaran 500 dan 1000 kali 20 Hasil pengujian SEM TPE PP-EPDM 50/50 (g/g) DKP + DVB + 20 gram PTKS + Asam stearat dengan pembesaran 500 dan 1000 kali 21 Hasil pengujian SEM TPE PP-EPDM 50/50 (g/g) DKP + DVB + 30 gram PTKS dengan pembesaran 500 dan 1000 kali 22 Hasil pengujian SEM TPE PP-EPDM 50/50 (g/g) DKP + DVB + 40 gram PTKS dengan pembesaran 500 dan 1000 kali 23 Hasil pengujian SEM TPE PP-EPDM 50/50 (g/g) DKP + DVB + 10 gram PTKS + Asam stearat dengan pembesaran 500 dan 1000 kali 24 Hasil pengujian SEM TPE PP-EPDM 50/50 (g/g) DKP + DVB + 20 gram PTKS + Asam stearat dengan pembesaran 500 dan 1000 kali 25 Hasil pengujian SEM TPE PP-EPDM 50/50 (g/g) DKP + DVB + 30 gram PTKS + Asam stearat dengan pembesaran 500 dan 1000 kali 26 Hasil pengujian SEM TPE PP-EPDM 50/50 (g/g) + DKP DVB + 40 gram PTKS + Asam stearat dengan pembesaran 500 dan 1000 kali 27 Spektrum FTIR dari Propilena Murni Spektrum FTIR dari Karet SIR FT-IR Karet Sintetik EPDM murni FT IR Pulp Tandan Kosong Sawit FT IR PP+NR+DKP sebelum sokletasi FT IR PP+NR+DKP sesudah sokletasi FT IR PP+NR+DKP+DVB sesudah sokletasi Hasil FT IR PP+SIR 10+DKP+DVB+Pulp TKKS Hasil FT IR PP+SIR 10+DKP+DVB+Pulp TKKS+ 179 As.stearat 36 FT IR. Campuran PP+EPDM+DKP sebelum sokletasi FT IR Campuran PP/ EPDM+DKP sesudah sokletasi 181

27 38 FT IR EPDM+DKP+DVB sesudah sokletasi Hasil FT IR PP+EPDM+DKP+DVB+Pulp TKKS FT IR PP+EPDM+DKP+DVB+Pulp TKKS+As.stearat Hasil DSC PP+SIR 10+DKP Hasil DSC PP+SIR 10+DKP+DVB Hasil DSC PP+SIR 10+DKP+DVB+Pulp Hasil DSC PP+SIR 10+DKP+DVB+Pulp+ Asam stearat Hasil DSC PP+EPDM+DKP Hasil DSC PP+EPDM+DKP+DVB Hasil DSC PP+EPDM+DKP+DVB+Pulp Hasil DSC PP+EPDM+DKP+DVB+Pulp+ Asam stearat Hasil TGA PP+SIR 10+DKP Hasil TGA PP+SIR 10+DKP+DVB Hasil TGA PP+SIR 10+DKP+DVB+pulp Hasil TGA PP+SIR 10+DKP+DVB+Pulp +Asam stearat Hasil TGA PP+EPDM+DKP Hasil TGA PP+EPDM+DKP+DVB Hasil TGA PP+EPDM+DKP+DVB+ Pulp Hasil TGA PP+EPDM+DKP+DVB+ Pulp+ Asam stearat Bentuk gelombang amplitudo dan contoh perhitungan 193 koefesien serap bunyi (α) 58 Alat yang digunakan pada penelitian 197