POTENSI PENERAPAN PRODUKSI BERSIH PADA PEMBUATAN MANISAN CARICA (Carica pubescens)

Transkripsi

1 POTENSI PENERAPAN PRODUKSI BERSIH PADA PEMBUATAN MANISAN CARICA (Carica pubescens) TESIS Untuk memenuhi sebagian persyaratan Mencapai derajat Sarjana S-2 pada Program Magister Ilmu Lingkungan Faradies Arija PROGRAM MAGISTER ILMU LINGKUNGAN SEKOLAH PASCA SARJANA UNIVERSITAS DIPONEGORO SEMARANG 2016 i

2 ii

3 iii

4 iv

5 RIWAYAT HIDUP Faradies Arija lahir di Wonosobo pada tanggal 25 Mei Putra dari pasangan Bapak Hidayah dan Ibu Siti Mukaromah. Penulis menyelesaikan pendidikan dasar di SD Negeri 1 Kalibeber, Kecamatan Mojotengah, Kabupaten Wonosobo, Jawa Tengah pada tahun Kemudian melanjutkan pendidikan menengah pertama di SMP Negeri 1 Mojotengah, Wonosobo lulus tahun Selanjutnya penulis melanjutkan pendidikan menengah atas di SMA 2 Wonosobo lulus tahun Setelah lulus, penulis melanjutkan pendidikan sarjana di Universitas Negeri Semarang (UNNES) dan memperoleh gelar kesarjanaan strata 1 (S1) Jurusan Biologi, Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam diraih pada tahun Pada tahun 2014, penulis berkesempatan melanjutkan pendidikan program magister (S2) pada Program Magister Ilmu Lingkungan Universitas Diponegoro Semarang. v

6 KATA PENGANTAR Puji syukur kepada Allah SWT atas semua nikmat dan hidayah-nya yang dilimpahkan kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan tesis dengan judul Potensi Penerapan Produksi Bersih Pada Pembuatan Manisan Carica (Carica pubescens). Tesis ini disusun untuk memenuhi sebagian persyaratan untuk mencapai derajat Magister pada Program Magister Ilmu Lingkungan Sekolah Pasca Sarjana Universitas Diponegoro. Pencemaran lingkungan merupakan dampak negatif dari perkembangan industri. Produksi bersih merupakan suatu pendekatan yang tepat dalam pengelolaan bagi industri kecil maupun menengah, karena memberikan manfaat secara ekonomi dan lingkungan. Peluang penerapan produksi bersih pada pembuatan manisan carica meliputi identifikasi penggunaan bahan, air dan energi, analisis sebab timbulnya limbah (Keluaran Bukan Produk), analisis kelayakan teknis, ekonomi dan lingkungan serta alternatif langkah perbaikan penerapan produksi bersih. Tesis ini terselesaikan tidak lepas dari peran serta dan dukungan dari berbagai pihak baik dalam bentuk materi, ide, saran, bimbingan dan motivasi. Pada kesempatan ini penulis juga menyampaikan ucapan terima kasih yang sebesarbesarnya kepada: 1. Prof. Dr. Yos Johan Utama, S.H., M.Hum, selaku Rektor Universitas Diponegoro, Semarang; 2. Prof. Dr. Ir. Purwanto, DEA selaku Direktur Program Sekolah Pasca Sarjana Universitas Diponegoro sekaligus sebagai dosen pembimbing utama yang telah memberikan arahan dan bimbingan yang bermanfaat dalam penulisan tesis ini; 3. Dr. Hadiyanto, S.T., M.Sc selaku Ketua Program Studi Magister Ilmu Lingkungan, Universitas Diponegoro sekaligus sebagai dosen pembimbing kedua yang telah memberikan arahan dan bimbingan yang bermanfaat dalam penulisan tesis ini; vi

7 4. Dr. Ing. Suherman, ST, MT dan Dr. Tri Retnaningsih Soeprobowati, MAppSc selaku dosen penguji yang telah memberikan masukan dan saran untuk perbaikan penyusunan tesis; 5. Segenap staf pengajar dan pengelola Program Magister Ilmu Lingkungan Program Pasca Sarjana Universitas Diponegoro; 6. Bapak Trisila Juwantara dan para karyawan di CV. YuasaFood Berkah Makmur atas ijin penelitian dan bantuan yang diberikan; 7. Orang tua, saudara dan seluruh keluarga atas dukungan, doa dan kasih sayang yang selalu diberikan; 8. Teman- teman seperjuangan MIL 43 dan MIL 44 atas inspirasi, dukungan, semangat, kekompakan dan kekeluargaanya; 9. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu per satu yang telah membantu penyusunan tesis ini; Penulis menyadari bahwa tesis ini masih jauh dari sempurna. Akhirnya penulis berharap semoga tulisan ini memberikan manfaat bagi semua pihak yang berkepentingan. Semarang, Agustus 2016 Penulis vii

8 DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... i LEMBAR PERSETUJUAN... ii LEMBAR PENGESAHAN... iii LEMBAR PERNYATAAN... iv RIWAYAT HIDUP... v KATA PENGANTAR... vi DAFTAR ISI viii DAFTAR TABEL... x DAFTAR GAMBAR... xi DAFTAR LAMPIRAN... xii ABSTRAK... xiii ABSTRACT... xiv BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Perumusan Masalah Tujuan Penelitian Manfaat Penelitian Originalitas Penelitian... 5 BAB II TINJAUAN PUSTAKA Buah Carica Proses Pembuatan Manisan Pengertian Produksi Bersih Prinsip-Prinsip Produksi Bersih Manfaat Produksi Bersih Konsep Penerapan Produksi Bersih Penerapan Produksi Bersih di Industri Kendala dalam Penerapan Produksi Bersih BAB III METODE PENELITIAN Kerangka Pemikiran Tipe Penelitian Ruang Lingkup Penelitian Lokasi Penelitian Jenis dan Sumber Data Teknik Pengumpulan Data Analisis Data BAB IV HASIL PEMBAHASAN Gambaran Umum Perusahaan Sejarah Berdirinya Perusahaan Lokasi Perusahaan Ketenagakerjaan Bahan Baku dan Bahan Penunjang viii

9 4.1.5 Penggunaan Air Penggunaan Energi Mesin dan Peralatan Produksi Proses Produksi Proses Pengupasan Proses Pencucian I Proses Pemisahan Daging Buah dan Biji Proses Pencucian II Proses Pengecilan Ukuran Proses Perendaman Garam Proses Pencucian III Proses Blanching Proses Perendaman Proses Pengemasan Proses Pasteurisasi Proses Pendinginan Proses Pembuatan Sirup Diagram Alir Proses dan Neraca Massa Tinjauan Limbah Keluaran Bukan Produk (NPO) Tinjauan Pelaksanaan Good House Keeping Alternatif Peluang Produksi Bersih Analisis Peluang Produksi Bersih Penentuan Skala Prioritas Penerapan Produksi Bersih BAB V KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Saran DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN ix

10 DAFTAR TABEL Tabel 1. Ringkasan penelitian terdahulu... 5 Tabel 2. Klasifikasi tanaman carica... 7 Tabel 3. Skala Penilaian Prioritas Peluang Produksi Bersih Tabel 4. Jenis dan Teknik Pengumpulan Data Tabel 5. Pembagian Tugas Kerja Tabel 6. Data penggunaan bahan baku dan bahan penunjang Tabel 7. Data penggunaan air Tabel 8. Data penggunaan energi Tabel 9. Data peralatan produksi Tabel 10. Neraca Massa Proses Produksi Pembuatan Manisan Carica Tabel 11. Neraca Massa Proses Produksi Pembuatan Sirup Manisan Carica Tabel 12. Jumlah limbah padat perbulan Tabel 13. Jumlah limbah cair perbulan Tabel 14. Kelayakan aspek teknis Tabel 15. Kelayakan aspek ekonomi Tabel 16. Kelayakan aspek lingkungan Tabel 17. Penilaian skala prioritas produksi bersih Tabel 18. Sebelum dan sesudah penerapan produksi bersih x

11 DAFTAR GAMBAR Gambar 1. Diagram Alir Pembuatan Manisan Buah Gambar 2. Kerangka Pikir Penelitian Gambar 3. Proses Pengupasan Gambar 4. Proses Pencucian I Gambar 5. Pemisahan Daging Buah dan Biji Gambar 6. Proses Pencucian II Gambar 7. Pengecilan Ukuran Gambar 8. Perendaman Garam Gambar 9. Proses Pencucian III Gambar 10. Proses Blanching Gambar 11. Proses Perendaman Gambar 12. Proses Pengemasan Gambar 13. Proses Pasteurisasi Gambar 14. Proses Pendinginan Gambar 15. Proses Ekstraksi Biji Gambar 16. Penyaringan Hasil Ekstraksi Gambar 17. Proses Perebusan Gambar 18. Penyaringan Hasil Rebusan xi

12 DAFTAR LAMPIRAN 1. Pedoman Observasi Daftar Periksa (Check List) Good House Keeping Sebagai Upaya Penerapan Produksi Bersih Perhitungan Pemakaian Bahan Baku dan Bahan Penunjang Perhitungan Pemakaian Bahan Bakar, Air dan Listrik Cara Pembuatan Pupuk Kompos dengan Alat Komposter Biophosko Rotary Klin RKM-1000L Perhitungan biaya produk dan keluaran bukan produk sebelum produksi bersih Perhitungan biaya produk dan keluaran bukan produk sesudah produksi bersih xii

13 ABSTRAK Di kabupaten Wonosobo banyak industri kecil dan menengah yang mengolah buah carica menjadi manisan carica salah satunya yaitu CV. YuasaFood Berkah Makmur. Dalam proses pembuatan manisan carica menggunakan teknologi yang sederhana, sehingga cenderung terjadi bentuk inefisiensi dalam penggunaan bahan, energi dan air. Hal ini akan meningkatkan timbulan limbah pada proses produksi, sehingga dapat menyebabkan kerugian secara ekonomi dan lingkungan. Salah satu upaya untuk meningkatkan efisiensi dengan cara menerapkan alternatif produksi bersih. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi timbulan limbah pada proses produksi, alternatif peluang penerapan produksi bersih dan menganalisis keuntungan ekonomi dan lingkungan terhadap alternatif peluang produksi bersih pada proses pembuatan manisan carica. Hasil penelitian menunjukkan pemakaian buah carica sebanyak 18 ton/bulan. Pemakaian air sebanyak liter/bulan. Pemakaian listrik untuk alat produksi 707,304 kwh/bulan. Terjadi inefisiensi pada proses pengemasan dan penyaringan hasil rebusan sekitar 8 liter/ hari, pada proses pencucian 3.675,6 liter/hari, pada penggunaan listrik 2,4 kwh/hari dan penggunaan gas LPG 275,85 MJ/hari. Peluang penerapan produksi bersih memberikan manfaat ekonomi dan lingkungan yaitu penggunaan wadah penampung pada proses pengemasan dan penyaringan hasil rebusan sirup penghematan Rp /bulan serta mengurangi limbah cair 0,93% sebesar 240 liter/bulan. Penggunaan kembali air bekas cucian dapat menghemat Rp /bulan serta mengurangi limbah cair 59,52% sebesar liter/bulan. Pemanfaatan kulit sebagai kompos diperoleh keuntungan Rp /bulan serta mengurangi limbah padat. Segera mematikan energi (listrik, LPG) jika sedang tidak dipakai dapat menghemat listrik 10,18% sebesar 72 kwh atau Rp / bulan dan gas LPG 11,76% sebesar 8.275,5 MJ atau Rp / bulan. Alternatif langkah perbaikan penerapan produksi bersih berdasarkan skala prioritas analisis kelayakan secara teknis, ekonomi dan lingkungan yaitu Penggunaan kembali air bekas pencucian, pemisahan antara limbah padat dan limbah cair, segera mematikan energi (listrik, LPG) jika sedang tidak dipakai, penggunaan wadah penampung pada proses penyaringan hasil rebusan sirup, penggunaan wadah penampung saat pengisian sirup pada proses pengemasan, penerapan standar operasional produksi penggunaan alat dan bahan, penerapan good house keeping, pemanfaatan kulit buah carica untuk pembuatan pupuk kompos. Dengan menerapkan produksi bersih maka akan meningkatkan keuntungan secara ekonomi maupun lingkungan. Kata kunci: industri, carica, produksi bersih, efisiensi xiii

14 ABSTRACT In the district of Wonosobo many small and medium industries which process carica fruit became candied carica one of them, namely CV. YuasaFood Berkah Makmur. In the process of making candied carica using simple technology, so there tends to be forms of inefficiency in the use of materials, energy and water. This will increase the generation of waste in the production process, which can cause economic losses and environmental. One effort to improve efficiency by implementing cleaner production alternatives. This study aims to identify the generation of waste in the production process, alternative opportunities of applying cleaner production and analyze the economic and environmental benefits of the alternative cleaner production opportunities in the process of making candied carica. The results showed carica fruit consumption as much as 18 tons / month. The use of water as much as liters /month. Electricity consumption for production equipment 707,304 kwh /month. Inefficiency in the process of packaging and filtering decoction of about 8 liters /day, the washing process 3675,6 liters /day, the electricity use of 2,4 kwh /day and the use of LPG 275,85 MJ /day. Opportunities of applying cleaner production provides economic and environmental benefits that the use of container vessel in the packaging process and filtering the boiled syrup IDR savings /month and reduce liquid waste 0,93% at 240 liters /month. Reuse of water used washing can save IDR /month and reduce wastewater 59,52% amounting to liters /month. Utilization of the skin as compost obtained profits IDR /month and reduce solid waste. Immediately turn off the energy (electricity, LPG) when not in use can save electricity of 10,18% amounting to 72 kwh or IDR /month and LPG gas of 11,76% amounting to 8275,5 MJ or IDR /month. Alternative steps to improve the implementation of cleaner production is based on the priority scale feasibility analysis is technically, economically and environmentally is reuse of used water from sinks, the separation of solid waste and waste water, immediately turn off the energy (electricity, LPG) when not in use, the use of container vessel in the process filtering the boiled syrup, use syrup container vessel while charging the packaging process, the application of operational standards of production use of tools and materials, application of good house keeping, utilization carica fruit peels for composting. By applying cleaner production will improve the economic and environmental benefits. Keywords: industry, carica, cleaner production, efficiency xiv