BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

Transkripsi

1 BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN.. Profil Perusahaan... Sejarah Singkat Perusahaan Kebun unit Adolina didirikan oleh Pemerintah Belanda sejak tahun 96 dengan nama NV Cultuur Maatschappy Onderneming (NV CMO) yang bergerak dalam budidaya tembakau. Pada tahun 938 budidaya tembakau diubah menjadi kelapa sawit dan karet dengan nama NV Serdang Maatschappy (SCM). Sejak tahun 973 budidaya karet diganti menjadi kakao, sedangkan kelapa sawit tetap dipertahankan. Pada tahun 94 diambil alih oleh pemerintah Jepang dari Pemerintah Belanda. Pada tahun 946 diambil kembali oleh Pemerintah Belanda dengan nama tetap NV SCM. Maka pada tahun 958 perusahaan ini diambil oleh Pemerintah Republik Indonesia dengan nama Perusahaan Perkebunan Negara (PPN), tahun 960 PPN diganti nama menjadi PPN Baru SUMUT V. Pada tahun 936 PPN Baru SUMUT V dipisah menjadi dua kesatuan yaitu:. PPN Karet III Kebun Adolina Hulu, Kantor Kesatuan di Tanjung Morawa. PPN Aneka Tanaman II Kebun Hilir, Kantor Kesatuan di Pabatu Pada tahun 968 PPN Antan II diganti menjadi PNP VI, dengan penggabungan kembali PPN Karet III Kebun Adolina Hulu dengan PPN Aneka Tanaman II Kebun Adolina Hilir, lalu pada tahun 978 PNP VI dirubah menjadi bentuk Persero dengan nama PT. Perkebunan VI (Persero).

2 Pada tahun 994 PTP VI, PTP VII dan PTP VIII bergabung dan dipinjam oleh Direktur Utama PTP VIII. Sejak tanggal Maret 996 sampai dengan saat ini gabungan PTP VI, PTP VII dan PTP VIII diberi nama PTP Nusantara IV (Persero). Adolina merupakan salah satu Badan Usaha Milik Negara (BUMN) dengan luas areal Hak Guna Usaha Kebun Adolina adalah seluas 8.965,69 Ha. Pembibitan dan Pabrik Kelapa Sawit (PKS) Adolina ini awalnya pada tahun 956 memiliki kapasitas 6 Ton Tandan Buas Segar (TBS)/, namun pada saat ini kapasitas PKS yang terpasang adalah 30 Ton TBS/ dengan tingkat stagnasi sebesar 0,75 % dan tingkat losis mencapai,50%. Dalam perkembanganya PKS Adolina terus melakukan pembenahan dan pelayanan demi meningkatkan keunggulan produksi. Pelayanan-pelayanan ini meliputi:. Sistem Manajemen Mutu ISO 900 : 000. Sistem Manajemen Lingkungan ISO 4000 : Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3)... Ruang Lingkup Bidang Usaha PT. Perkebunan Nusantara IV Unit Adolina adalah perusahaan yang bergerak di bidang industri pengolahan kelapa sawit. Adapun ruang lingkup bidang usaha pada perusahaan ini adalah :. Tandan Buah Segar menjadi Crude Palm Oil /CPO (Minyak Sawit). Tandan Buah Segar menjadi Kernel (Inti Sawit)

3 ..3. Lokasi Perusahaan PTP Nusantara IV (Persero) PKS Adolina berada di Kabupaten Serdang Bedagai tepatnya dipinggiran Jalan Raya Medan Pematang Siantar dengan jarak 38 Km dari Medan, yang dikelilingi oleh desa yang berada di enam Kecamatan yaitu Perbaungan, Pantai Cermin, dan Pegajahan (berada di Kabupaten Serdang Bedagai) serta Galang, Bangun Purba dan STM Hilir (berada di Kabupaten Deli Serdang)... Organisasi dan Manajemen... Struktur Organisasi Perusahaan Struktur organisasi yang digunakan oleh PT. Perkebunan Nusantara IV (Persero) Unit Adolina adalah struktur yang berbentuk lini dan fungsional berdasarkan fungsi. yaitu pembagian atas unit-unit organisasi didasarkan pada spesialisasi tugas yang dilakukan dan juga wewenang dari pimpinan dilimpahkan pada unit-unit organisasi di bawahnya pada bidang tertentu secara langsung. Pimpinan tertinggi dipegang oleh seorang Manajer Unit. Adapun Struktur Organisasi PT. Perkebunan Nusantara IV (Persero) Unit Adolina dapat dilihat pada Gambar..

4 Manajer Unit Kepala Dinas Tanaman Utara Kepala Dinas Tanaman Selatan Kepala Dinas Teknik dan Pengolahan Kepala Dinas Tata Usaha Ass. SDM dan Umum Perwira Pengamanan Ass. Afdeling I Ass. Afdeling VII Ass. Bengkel Umum/Pabrik Ass. Tata Usaha Ass. Afdeling II Ass. Afdeling VIII Ass. Trans/Motor Ass. Afdeling III Ass. Afdeling IX Ass. Sortasi TBS Ass. Afdeling IV Ass. PKS I Ass. Afdeling V Ass. PKS II Ass. Afdeling VI Ass. PPKB Mandor Bagian Pengiriman Gambar.. Struktur Organisasi PTPN IV Unit Adolina

5 ... Uraian Tugas dan Tanggung Jawab Adapun pembagian tugas dan tanggung jawab pada PT. Perkebunan Nusantara IV (Persero) Unit Adolina adalah sebagai berikut :. Manajer Unit Manajer Unit merupakan pimpinan tertinggi dikebun Adolina. Manajer Unit bertanggung jawab secara keseluruhan terhadap perencanaan operasional pabrik serta bertanggung jawab dalam mengevaluasi kinerja Unit. Manajer Unit juga bertanggung jawab kepada Direksi yang terletak di kantor pusat Medan. Selain itu manajer unit memiliki tugas sebagai berikut : a. Menciptakan iklim kerja yang sesuai dengan memperlihatkan hubungan ke dalam dan diluar kehidupan sosial bawahan dan masyarakat sekitarnya agar kegairahan kerja tetap terpelihara. b. Melaksanakan penilaian dan mengusulkan pengangkatan, pemindahan, penambahan dan hukuman bagi karyawan staf berdasarkan ketentuan yang telah berlaku demi tegaknya disiplin kerja. c. Mengawasi dan menilai hasil kerja kepala Dinas secara terus menerus dengan membandingkan hasil nyata dan norma-norma kerja serta melakukan tindakan pemulihan untuk menghindari anggaran biaya yang melebihi batas teloransi yang dibenarkan. d. Melaporkan data serta kegiatan yang ada kepada direksi.

6 . Kepala Dinas Tanaman Kepala Dinas Tanaman bertugas melakukan koordinasi penyusunan taksasi produksi tanaman berdasarkan data dan pengamatan agar diperoleh taksasi yang dapat mendekati kenyataan. Selain itu Kepala Dinas Tanaman juga memiliki tugas sebagai berikut : a. Mengajukan anggaran belanja dengan program pelaksanaan yang sistematis dan mudah dimengerti bersama-sama dengan asisten tanaman/afdeling. b. Mengendalikan semua kegiatan operasi afdeling berdasarkan normanorma yang berlaku agar semua kegiatan berjalan sesuai dengan tujuan operasi. c. Membina pengetahuan dan keterampilan para asisten tanaman/afdeling melalui rapat kerja, diskusi, penjelasan langsung dilapangan supaya lebih mampu melaksanakan tugas sebagai instruksi terhadap bawahannya. d. Memelihara kerja di bidang tanaman sesuai dengan lingkungan kerja agar setiap orang merasa senang dan aman dalam menyelesaikan tugas. e. Menyempurnakan metode kerja yang tidak sesuai dengan metode yang lebih baik melalui pengamatan agar efektivitas dan efisiensi kerja tercapai secara optimal. 3. Asisten Tanaman/Afdeling Asisten Tanaman/Afdeling bertugas membuat taksasi produksi tanaman yang disusun berdasarkan analisis data dan taksiran potensi tanaman agar diperoleh

7 taksasi yang dapat mendekati kenyataan. Selain itu, Asisten Tanaman/Afdeling mempunyai fungsi sebagai berikut : a. Mengajukan kebutuhan tenaga kerja berdasarkan ketentuan penerimaannya agar dapat menyelesaikan semua pekerjaan sesuai dengan program. b. Mengatur pembagian kerja dan melengkapi peralatan/bahan secara teratur dan terpadu supaya hasil kerja diperoleh sesuai dengan yang ditentukan. c. Menempatkan tenaga kerja sedapat mungkin sesuai dengan bakat, fisik dan sikap agar tercapai semangat kerja yang bergairah. d. Melaksanakan pemeiharaan secara efektif dan efisien sesuai dengan standar yang ditentukan. e. Melaksanakan panen sesuai dengan kriteria yang ditentukan dan menyelesaikan pengangkutan secepatnya pada hari itu juga sehingga kenaikan ALB (Asam Lemak Bebas) di kebun dapat dihindari. 4. Kepala Dinas Teknik dan Pengolahan Kepala Dinas Teknik dan Pengolahan merupakan penanggung jawab pabrik dibidang pemeliharaan, bengkel dan bertanggung jawab atas segala kebijaksanaan dan tindakan dalam bidang produksi. Selain itu Kepala Dinas Teknik dan Pengolahan juga memiliki tugas sebagai berikut : a. Memberikan petunjuk dan mengawasi pemeliharaan di bidang teknik b. Membuat rencana pelayanan kebutuhan bangunan atau pengangkutan bahan mentah.

8 c. Melayani kebutuhan dan merencanakan kapasitas pabrik. d. Merencanakan, mengkoordinasikan dan mengarahkan serta mengawasi kegiatan-kegiatan bagian pengolahan dan laboratorium. e. Menandatangani dan mengecek formulir-formulir dan laporan-laporan sesuai dengan asisten dan prosedur yang berlaku. f. Melaporkan data, kegiatan bagian pengolahan dan laboratorim kepada administratur. 5. Assisten Bengkel Umum/Pabrik Assisten Bengkel Umum/Pabrik bertugas membantu Kepala Dinas Teknik dalam memimpin bagian reparasi alat-alat pabrik. Selain itu, Assisten Bengkel Umum/Pabrik mempunyai fungsi sebagai berikut : a. Berperan dalam pemeliharaan dan perbaikan alat-alat yang ada di pabrik agar tetap dalam kondisi yang baik. b. Merencanakan dan mengarahakan serta mengkoordinasikan kegiatan bagian reparasi. 6. Assisten Transportasi/Motor Assisten Transportasi/Motor bertugas membantu Kepala Dinas Teknik dalam memimpin bagian bengkel motor. Selain itu, Assisten Transportasi/Motor mempunyai fungsi sebagai berikut : a. Mengawasi alat pengangkutan kendaraan bermotor. b. Mengkoordinasikan segala perbaikan kendaraan bermotor yang rusak.

9 7. Asisten PKS Asisten PKS bertugas membantu Kepala Dinas Pengolahan dalam mengawasi kegiatan pabrik. Selain itu, Asisten PKS mempunyai fungsi sebagai berikut : a. Mengawasi seluruh kegiatan proses produksi di pabrik b. Mengawasi kualitas dan kuantitas produk yang dihasilkan dengan berpedoman kepada ketentuan yang diberikan oleh direksi. c. Memberikan data dan kegiatan proses produksi kepada Kepala Dinas Pengolahan. 8. Mandor Bagian Pengiriman Mandor Bagian Pengiriman bertugas membantu Kepala Dinas Teknik dan Pengolahan dalam mengawasi kegiatan pabrik. Selain itu mandor bagian pengiriman bertanggung jawab melaksanakan penjualan minyak sawit (CPO) dan inti pada pelanggan. 9. Kepala Dinas Tata Usaha Kepala Dinas Tata Usaha bertugas membantu Manajer Unit dalam memimpin seluruh kegiatan administrasi perusahaan. Tugas yang ditangani Kepala Dinas Tata Usaha adalah sebagai berikut : a. Merencanakan dan mengkoordinasikan kegiatan bagian administrasi. b. Mengawasi pemakaian dan penggunaan alat-alat kantor. c. Mengkoordinasikan segala pembayaran dan penyediaan barang-barang. d. Mengawasi seluruh kegiatan administrasi perusahaan.

10 0. Asisten Tata Usaha Asisten Tata Usaha bertugas membantu Kepala Dinas Tata Usaha dalam menjalankan seluruh kegiatan administrasi diperusahaan.. Asisten SDM dan Umum Asisten SDM dan Umum bertugas membantu Manajer Unit dalam meneliti penerimaan tenaga kerja. Tugas yang ditangani Asisten SDM dan Umum adalah sebagai berikut : a. Mengawasi dan meneliti penerimaan tenaga kerja dengan berpedoman kepada standard yang telah ditetapkan oleh Direksi. b. Melaksanakan kegiatan yang diprogramkan oleh pemerintah setelah mendapatkan persetujuan Direksi. c. Membina hubungan baik dengan pemerintah dan masyarakat disekitar lokasi perusahaan. d. Mengkoordinasikan kegiatan dalam peningkatan kesejahteraan karyawan. e. Memberikan informasi kepada Manajer Unit dalam bidang produktivitas kerja.. Perwira Pengamanan (Pa Pam) Perwira Pengamanan (Pa Pam) bertugas membantu Manajer Unit dalam memimpin bidang keamanan. Tugas yang ditangani Perwira Pengamanan (Pa Pam) adalah melakukan pengawasan pengamanan informasi dan inventaris perusahaan.

11 ..3. Jumlah Tenaga Kerja Adapun jumlah karyawan PT. Perkebunan Nusantara IV Unit Adolina dapat dilihat pada Tabel.. Tabel.. Jumlah Karyawan PT. Perkebunan Nusantara IV Adolina Uraian Tenaga Kerja Kebun Adolina Pria Wanita Jumlah Karyawan Pimpinan Karyawan Pelaksana Honor 9 Jumlah Sumber : PTPN IV Unit Adolina..4. Kerja Pengaturan jam kerja karyawan yang berlaku di PT. Perkebunan Nusantara IV Unit Adolina dibagi atas bagian, yaitu sebagai berikut : a. Bagian Kantor Untuk bagian kantor hanya ada shift dengan 7 jam kerja per hari dan 40 jam kerja per minggu dengan bagian dapat diihat pada Tabel.. Tabel.. Kerja Karyawan Kantor No. Hari Waktu Kerja (WIB) Istirahat. Senin Kamis Jumat 3. Sabtu Sumber : PTPN IV Unit Adolina

12 b. Bagian Pabrik Untuk bagian pabrik pekerja dibagi atas dua shift dapat dilihat pada Tabel.3. Tabel.3. Kerja Karyawan Pabrik No Shift Waktu Kerja (WIB). I II Sumber : PTPN IV Unit Adolina.3. Proses Produksi Proses produksi adalah cara, metode dan teknik untuk menciptakan atau menambah kegunaan suatu barang atau jasa dengan menggunakan sumber-sumber yang ada seperti tenaga kerja, mesin, bahan dan dana. Pada PT. Perkebunan Nusantara IV (Persero) Unit Adolina ada dua jenis proses pengolahan sawit yaitu proses pengolahan sawit Crude Palm Oil (CPO) dan Palm Kernel..3.. Proses Produksi CPO Bahan baku utama PT. Perkebunan Nusantara IV (Persero) Unit Adolina adalah buah kelapa sawit yang masih segar. Adapun proses produksi CPO adalah sebagai berikut :.3...Stasiun Penerimaan Bahan Buah (Fruit Reception Station) Stasiun penerimaan bahan buah ini berfungsi untuk menerima TBS yang berasal dari kebun. Pada stasiun ini TBS melalui tahapan proses yaitu tahap penimbangan buah dan tahap penumpukan dan pemindahan buah.

13 .3...Stasiun Penimbangan Buah (Fruit Weighting) Jembatan timbang menggunakan mekanikal hybrid dengan kapasitas 50 ton. Dilengkapi dengan sistem komputasi, jembatan timbangan ditera oleh Badan Meterologi kali setahun. TBS (tandan buah segar) yang sudah ditimbang dimasukkan ke loading ramp stasiun Rebusan TBS yang berada dalam lory rebusan diangkut dari stasiun penerimaan buah dengan bantuan transfer carrier yang bergerak pada jaringan rel. Lory rebusan ini selain sebagai alat angkut juga sebagai wadah untuk merebus buah. Badan lory tersebut terbuat dari plat baja berlubang kecil dengan diameter mm berjumlah 3 unit dengan system pintu dan memakai PLC (Program Local Control) dengan waktu merebus buah ± 90 menit, masing-masing sterilizer berkapasitas 0 lory ( ± 5 ton TBS). Sistem perebusan yang dipakai adalah sistem 3 puncak (triple peak). Triple peak adalah jumlah puncak dalam proses perebusan ditunjukkan dari jumlah pembukaan atau penutupan dari uap masuk atau keluar selama perebusan berlangsung yang diatur secara manual atau otomatis. Waktu perebusan yang menjadi perhatian setelah puncak pertama dan kedua adalah pada saat puncak ketiga (holding time) yaitu antara menit. Holding time sangat dipengaruhi oleh kematangan buah, lamanya buah menginap dan tekanan steam. Semakin matang dan semakin buah lama menginap, semakin pendek waktu yang diperlukan di puncak ketiga.

14 .3..4.Stasiun Penebah Stasiun penebah mempunyai fungsi untuk memisahkan brondolan dari tandannya buah matang dari sterilizer diatur masuk sebagai umpan ke dalam thresher yang kecepatannya diatur oleh variabel speed. Di dalam tresher dipisahkan antara tandan kosong dan brondolan matang dengan cara dibantingkan/dijatuhkan dari atas ke bawah sambil diputar stasiun Pengempaan Stasiun pengempaan adalah stasiun pertama dimulainya pengambilan minyak dari buah dengan jalan melumat dan mengepal. Pada stasiun ini dilakukan dua tahap pengolahan yaitu : a. Pengadukan (digesting) b. Pengempaan (pressing). Digester terintegrasi dengan screw press. Brondolan yang telah dibawa fruit elevator diremas atau diaduk. Fungsi digester adalah sebagai berikut : a. Mencincang dan melumat brondolan sehingga daging dengan biji (noten) mudah dipisahkan. b. Mengeluarkan sebagian minyak dari brondolan yang timbul akibat proses pengadukan. c. Memudahkan pengeluaran minyak di screw press.. Screw Press Massa adukan yang berasal dari alat pengadukan (digester), dialirkan ke dalam alat pengempa (screw press) yang berfungsi untuk mengempa massa

15 adukan sehingga terjadi pemisahan antara massa padat (biji, serat dan kotoran) dengan cairan minyak kasar. Tujuan dari proses pengempaan ini adalah untuk mengambil minyak yang ada dalam massa adukan semaksimal mungkin dengan cara mengempa pada tekanan tertentu stasiun Pemurnian Minyak (Clarification Station) Stasiun ini berfungsi untuk mendapatkan minyak sawit mentah Crude Plam Oil (CPO) yang sudah dimurnikan dari impurities atau kotoran lainnya. Stasiun pemurnian minyak adalah stasiun terakhir untuk pengolahan minyak sawit mentah (CPO). Minyak mentah yang dihasilkan dari stasiun pengempaan dikirim ke stasiun ini untuk proses selanjutnya sehingga diperoleh minyak produksi..3.. Proses Produksi Biji/Inti.3...Pemisahan Daging Buah Dengan Biji Ampas kempa (press cake) yang keluar dari screw press terdiri dari biji dan serabut beserta fraksi minyak dan air yang terkandung dalam kadar yang kecil. Ampas kempa tersebut masih berbentuk gumpalan, dimana gumpalangumpalan ampas ini harus dipecahkan terlebih dahulu pada pemecah ampas kempa (cake breaker conveyor/cbc). Proses pemecahan dimulai pada saat ampas kempa (press cake) yang keluar dari screw press masuk kedalam talang pemecah ampas kempa (CBC). Dengan adanya pemanasan sampai temperatur 90 C, gumpalan ampas akan menjadi kering dan mudah terurai pada waktu dipukul oleh padel-padel CBC.

16 .3...Pemeraman Biji Biji yang berasal dari nut polishing drum diangkut dengan menggunakan conveyor dan destoner menuju ke silo biji (Nut Silo) untuk proses pemeraman biji. Sebelum masuk ke silo biji, terlebih dahulu biji dimasukkan kedalam tromol fraksi biji (nut grading screen) untuk memisahkan biji-biji menurut fraksinya, yaitu fraksi kecil dan fraksi besar dengan terpisahnya biji fraksi kecil dan fraksi besar maka proses pemecahan biji dalam nut crecker akan lebih sempurna (persentasi inti pecah akan berkurang). Biji yang telah dipisahkan akan masuk ke dalam silo (nut silo) sesuai dengan fraksi-fraksinya untuk proses pemeraman biji. Biji yang diperam dianggap kering bila kadar air biji %. Proses pemeraman dilakukan selama 4 jam untuk mendapatkan hasil yang diinginkan pemecahan Biji Alat ini terdiri dari rotor yang berputar dan mempunyai dinding kasing (Slator) yang berbentuk silinder dan pada bagian bawahnya berbentuk konus (cone). Dinding kasing (wearing plat) ini terbuat dari plat baja keras. Rotor terdiri dari poros yang diberi lempengan siku-siku yang berputar pada poros tersebut. Oleh karena adanya gaya sentrifugal yang ditimbulkan oleh putaran rotor yang sangat tinggi maka biji-biji yang masuk ke lubang rotor akan terbawa oleh lempengan siku-siku tersebut kemudian terlempar ke samping membentur dinding kasing. Akibatnya biji-biji tersebut akan pecah dan intinya akan terpisah dan cangkang.

17 .3..4.Pemisahan Inti dengan Cangkang Campuran pecahan (inti, biji utuh dan cangkang) yang dihantarkan oleh timba kraksel masuk ke dalam LTJS (Light Tanera Just Separator). Alat ini merupakan kolom pemisah vertikal (Vertical Column Separator) yang dilengkapi dengan fan/blower penghisap. Prinsip pemisahan berdasarkan berat jenis dan gaya gravitasi. Melalui kolom pemisah tersebut abu, cangkang halus dan serat halus yang lebih ringan akan terhisap dan masuk ke dalam siklon penampung abu (dust cyclone), kemudian menghantarnya ke stasiun ketel (boiler station) sebagai bahan bakar ketel (boiler), sedangkan inti, cangkang kasar dan biji utuh yang lebih berat akan jatuh menuju ayakan, ayakan ini berfungsi untuk memisahkan biji utuh (noten). Campuran pecahan akan masuk melalui kisi-kisi tersebut dan dengan bantuan getaran akan terjadi pemisahan antara biji utuh (notten) dengan campuran pecahan. Campuran pecahan akan jatuh ke dalam kolom kraksel (cracksel conveyor) yang akan menghantarkannya ke hidrosiklon (hydrocyclone) untuk dipisahkan pengeringan Inti Inti basah hasil pemisahan akan dibawa ke konveyor inti basah menuju timba inti (karnel elevator) yang menghantarkan inti basah masuk ke dalam konveyor atas silo inti. Konveyor ini berfungsi untuk mendistribusikan inti basah masuk kedalam silo inti (karnel osilo).

18 Bentuk ataupun cara kerja silo inti sama seperti pada silo biji (Nut Silo). Hanya saja pada silo inti yang dikeringkan adalah intinya. Ke dalam silo inti ini juga dialirkan uap jenuh dan dihembuskan pula udara panas oleh fan/blower pemanas (heater). Waktu pengeringan yang dibutuhkan adalah 8 (delapan belas) jam Bahan-bahan yang Digunakan Di dalam proses produksi pada Pabrik Kelapa Sawit (PKS) Kebun Adolina, bahan baku yang digunakan adalah tandan buah segar (TBS) kelapa sawit yang diperoleh dari beberapa afdeling yang membudidayakan tanman kelapa sawit di lingkungan Kebun Adolina dan juga dari pihak ketiga. Varietas bahan baku diolah PKS Kebun Adolina adalah varietas Tanera (hasil persilangan dari varietas yang lebih baik karena memiliki cangkang yang lebih tipis dan mempunyai daging buah yang tebal). Waktu tanamannya juga lebih cepat yaitu,5 tahun sampai 3 tahun bila dibandingkan dengan varietas yang lain yang mencapai 3 sampai 4 tahun. Bahan baku TBS yang diterima di PKS Kebun Adolina jumlahnya sangat dipengaruhi tersebut antara lain adalah iklim, luas areal yang menghasilkan sistem panen topografi serta usia tanam..4. Mesin dan Peralatan Produksi.4.. Mesin Produksi Mesin produksi yang digunakan dalam proses pengolahan pabrik kelapa sawit PTPN IV Unit Adolina dapat dilihat pada Tabel.4.

19 No. I.. II.. III.. 3. IV.. Tabel.4. Spesifikasi Mesin di PTPN IV Unit Adolina Nama Peralatan Jembatan Timbang Loading Ramp Hopper Tandan Kosong (6 pintu) Carrier Tandan Kosong Blow Down Ketel Rebusan No. Lori Integrated (5 buah) Hoisting Crane No. c/w Mono reil Auto Fieder Thresser Jlh Unit Fungsi Merk/Buatan Type Kapasitas Sts. Penerimaan Buah Sebagai Tunas Jaya timbangan Pengumpulan PT. SAS TBS masak Hopper Tandan Kosong Gudang tandan kosong Saluran K. Utama Sakti K. Utama Sakti Stasiun Rebusan Memindahkan PMT lori 3 Memasak 45 Mengangkat TBS () Karyatama/ () PT. SAS Penebah 3 Mengangkat lori Demag 3 3. Thresser 3 Ularan Buah 4. Bawah Thresser No. Sumber : PTPN IV Unit Adolina Mengatur TBS jatuh ke Thresser Memisahkan buah segar dengan tandan 3 Alat transportasi Hybnd System Hydraulic System Pintu Hydrolic Elevator 50 Ton 3 x 5 Ton TBS Ton J.K / Ton J.K / Pintu 9 Lori PMT 600 mm,5 Ton Atmindo ()/ PCM () Garuda P.A/ PCM Masayu Garuda P.A/ PCM Masayu P.65 (Mono Reil) Schkraper Rotary Ulir 5 Ton 0 t TBS 0 t TBS 0 t TBS

20 No V VI. Tabel.4. Spesifikasi Mesin di PTPN IV Unit Adolina (Lanjutan) Nama Peralatan Transport Janjangan Kosong Mendatar Timbah Buah No. Ularan Buah Melintang Bawah Digester No. Digester No. Screw Press No. Hydroulic Pump Screw Press N. Sludge Conveyor Jlh Unit Fungsi Merk/Buatan Type Kapasitas Alat transportasi B. Harapan / Karya Utama Schkraper Alat transportasi PCM/S.A. Stee Rantai Stasiun Kempa Alat transportasi PT. SAS Ulir 4 4. Sand Trap 3. Circular Vibrating Screen 4. Crude Oil Tank Pompa 5. Minyak RO No. Sumber : PTPN IV Unit Adolina Melumatkan TBS Melumatkan TBS Memisahkan minyak dengan ampas dan cangkang Motor penggerak 30 t TBS 30 t TBS 30 t TBS / UDW Cuma Ltr U. Steel US Ltr U. Steel US Rexroth Stasiun Minyakan Galon/ menit Alat transportasi Lokal Ulir Menampung minyak dan lumpur Memisahkan minyak kasar dari ampas yang berbentuk serabut Mengendapkan sementara Alat pemindah bahan PT. SAS CBI PT. SAS Cylinder Tabung CB 60 CVS Empat segi Worthington,5 R Ton TBS 40 liter 30 t TBS / 30 t TBS / 7 m 3 30 m3/

21 Tabel.4. Spesifikasi Mesin di PTPN IV Unit Adolina (Lanjutan) No. Nama Jlh Peralatan Unit Fungsi Merk/Buatan Type Kapasitas 6. Distributin Menampung Segi g Sludge CBI minyak kasar empat Tank m 3 Continious 7. Seetting Menampung Tank No. minyak kasar CBI Cylinder 70 m 3 8. Sludge Tangki minyak Tank lumpur Tri Sakti Cylinder m 3 9. Self Cleaning Streiner Mencuci dan Menjaring Lumpur Alva Laval SS 60 A 0,5 m 3 0. Pompa Alat pemindah Herstaal RCR m 3 / Streiner bahan. Oil Tank Tangki minyak Lima Panca Cylinder 0 m 3 High Memisahkan. Speed gumpalan West Lake SS 40 Separator minyak dan ltr/jam No. lumpur VII Oil Purifier Vacum Drier Pompa Minyak Vacum Pompa Air Vacum Timbanga n Minyak / Flow Meter. Tangki Timbun No. Sumber : PTPN IV Unit Adolina 3 Memurnikan minyak dan kandungan air Mendapatkan kadar air yang normal pada minyak Alva Laval Alva Laval Alat transportasi S I H I Alat transportasi Mengukur ketinggian minyak Pompa Minyak Vacum Tokicho Sts. Penimbunan Minyak Tangki timbun minyak PAPX 07 SGT Vertical CEHK t. m / 9 m 3 / 30 m 3 / Alat transportas i Stork Cylinder 500 t. m

22 No.. 3. VIII Tabel.4. Spesifikasi Mesin di PTPN IV Unit Adolina (Lanjutan) Nama Peralatan Tangki Timbun No. 3 Pompa Minyak Tangki Timbun Polishing Drum Cake Brake Conveyor Blower Cylone Fibre Cyclone Shell Cyclone Jlh Unit Fungsi Merk/Buatan Type Kapasitas Tangki timbun minyak Stork Cylinder 000 t. m Alat transportasi Blackmer 30 m3/ 6. Silo Noten Ripple Mill Vertical Nut Cracker No.3 Sts. Pengl. Biji dan Inti Membersihkan Atmindo biji dari ampas Untuk memisahkan PT. SAS cake ampas dan biji Menghisap debu dan partikel Chicago halus Penampungan Rajawali T serat Penampungan PT. SAS cangkang Memanaskan Trikora biji Memisahkan noten dari cangkang FS. Mandiri dengan menggesek Memecahkan noten dengan gaya sentrifugal Memisahkan inti 9. LTDS dari abu Memisahkan Ayakan 0. inti, biji dengan getar cangkang Sumber : PTPN IV Unit Adolina Laju Jaya Waja Trikora Drum Pedalpedal SQA 36½ Conish Ulir Empat segi LN t Biji/ Empat segi 40 t. TBS / 40 t. TBS / 40 t. TBS / 40 t. TBS / 40 t. TBS / 57 m 3 4 t. Biji/ 57 m 3

23 .4.. Peralatan Adapun peralatan yang digunakan di PTPN IV Unit Adolina adalah sebagai berikut :. Las listrik untuk menyambungkan (dua) elemen mesin yang patah (putus) akibat dan proses kerja mesin tersebut.. Kunci pas untuk membuka baut bersegi 6 (enam) 3. Tombak besi untuk menarik TBS dan Loading Ramp sehingga proses pemindahan ke tori dapat berlangsung dengan baik. 4. Trek lier untuk membawa atau menarik lori dan Loading Ramp ke rebusan dan dan rebusan ke hoisting crane. 5. Palu (martil) untuk memukul agar meyeimbangkan baut-baut mesin dan juga untuk meluruskan plat ulir elevator dan conveyor..5. Utility Fungsi sarana utilities merupakan sarana pembantu yang di gunakan untuk rnelangsungkan operasional (proses produksi) dan suatu pabrik. Sarana ini sangat penting atau mutlak di perlukan. Sarana utilitas yang terdapat pada pabrik kelapa sawit PTPN IV Unit Adolina adalah sebagai berikut:. Pengolahan dan Penyediaan Air Air merupakan sarana utiliti yang sangat penting dalam proses produksi, dimana kebutuhan air pada setiap pabrik adalah sama, tetapi tergantung pada keadaan pabrik serta sifat bahan yang diolah. Kebutuhan air (Water Suplay) di PKS Kebun Adolina di perkirakan 50 m 3 /jam (disesuaikan dengan kapasitas

24 pompa). Untuk memenuhi kebutuhan air tersebut yang berjarak (satu) km dan lokasi pabrik dibutuhkan mesin yang dapat menggerakkan air dapat dilihat pada Tabel.5. No Nama Peralatan Menara air kotor Menara air bersih Wator clarifior tank Bak Water Basin Gand Filter, 80 KM Tabel.5. Spesifikasi Kebutuhan Air Jlh Unit 6. Sand filter Fungsi Merk / Buatan Type Ukuran Menampung air PT.SAS Cylinder 40 m 3 Menampung air PT.SAS Cylinder 30 m 3 Membuang kandungan lumpur (mengendap) Memurnikan air dengan Tawas Menyaring kandungan pasir dan lumpur halus Menyaring kandungan pasir dan Lumpur halus Demanawan PT. SAS 7. Pompa air 4 Alat transportasi HICO Pompa Air Sei 8. 3 Alat transportasi Torishima Ular Sumber : PTPN IV Unit Adolina Empat segi 70 m 3 PCM Cylinder 5,5 m 3 Culligan Cylinder 3,3 m 3 80x m 3 /. Pembangkit Tenaga Listrik Energi Dalam dunia industri sangat penting karena energi tersebut dapat dikonversikan ke berbagai bentuk energi lain. Dengan semakin besarnya kebutuhan akan energi listnik, maka penghematan energi listrik sangat diperlukan. Mesin pembangkit energi listrik atau power plant adalah merupakan bagian stasiun pusat tenaga dimana tenaga listrik diperoleh dan pembangkit listrik tenaga diesel yang mempunyai bahan bakar solar dan pembangkit listrik tenaga uap

25 (turbin uap) yang menggunakan uap sebagai tenaga penggerak, spesifikasi mesin pembangkit tenaga listrik dapat dilihat pada Tabel.6. Tabel.6. Spesifikasi Mesin Pembangkit Tenaga Listrik No. Nama Peralatan. Turbin Uap 600 KW No.. Turbin Uap 500 KW No. 3. Turbin Uap (Ex. Sawit Langkat) No Mesin Genset Diesel No. 5. Mesin Genset Diesel No. 6. Mesin Genset Diesel No. 7. Mesin Genset Computer Yanmar 8. Back Pressure Vessel (BPV) Sumber : PTPN IV Unit Adolina Jlh Unit Merk/Buatan Type Kapasitas Worthington 8 WHB 3 PC 893 HP Worthington 50 W / D3 78 HP Dresser Rand UE HP Nissan RD 0 T 70 HP Nissan RD 0 T 70 HP Caterpillar 3306 B 98 HP Yanmar P C M Cylinder 390 dm 3 3. Penyediaan Uap (Steam) Untuk memenuhi kebutuhan uap pada bagian pengolahan dan pembangkit tenaga listrik, dibutuhkan mesin pendukung yang dapat menghasilkan uap panas pada pabrik kelapa sawit PTPN IV Kebun Adolina sebesar 0,5-0,6 ton uap/ton TBS. Ketel uap yang digunakan disini adalah jenis ketel uap pipa air (boiler water tube) dimana air yang di panaskan berada dalam pipa dan berubah menjadi uap (steam) secara terus menerus. sedangkan gas panas hasil pembakaran mengalir melalui sela-sela pipa, spesifikasi mesin penghasil steam (uap air) dapat diihat pada Tabel.7.

26 Tabel.7. Spesifikasi Mesin Penghasil Steam (Uap Air) No Nama Peralatan Ketel Uap Takuma N 600 No. Blower Ketel Uap Blower Ketel Uap Uliran Sampah Ketel Pompa Air Ketel (Turbin Pump) Pompa Daearator Cation Unit Cadangan Anion Unit Cadangan Pompa Cadangan Anion Pompa Cadangan Cation Cation Exchanger Degasifier Tank Anion Exchanger Tangki Elevated Water Tower Vacuum Daerator Transfer Pump untuk Anion Jlh Unit Sumber : PTPN IV Unit Adolina Fungsi Merk/Buatan Type Kapasitas Menghasilkan uap Transportasi udara Transportasi udara Takuma N 600 SA 0 t. u/ Chicago D HP Chicago D HP Transportasi Atmindo PT SAS Ulir 30 t. TBS/ 4 Memindahkan air Memindahkan air Membuang silika dan air Membuang kandungan logam Memindahkan air Memindahkan air Membuang silika dan air Menguapkan O Membuang kandungan logam Menampung air Bumi Raya Memindahkan air Halberg () / Worthington (3) Wier Multy stage WT 50 psi m3/ 0 GP/ Dermawan Cylinder,4 m 3 Dermawan Cylinder,4 m 3 S I H I S I H I Nova 36 Nova 36 0 m 3 / 0 m 3 / Bumi Raya Cylinder 0 m 3 Bumi Raya Cylinder Bumi Raya Cylinder 0 m 3 Bumi Raya VACUUM SPRAY Cylinder 45 m 3 / CK MTP 08--RS 30 m 3 /jam